【課題】エレクトロスピニングにより導電性ナノ構造物を生成する方法を提供する。
【解決手段】
本方法の装置は、基板ホルダ（１）と、スピニング液（４）の貯蔵器（３）に接続され、電圧源（５）に接続されたスピニング孔（２）と、スピニング孔（２）及び／又は基板ホルダ（１）を相対的に移動させる調整可能な移動装置（６，６’）と、スピニング孔（２）の出口においてスピニング処理を追跡する光学測定機器（７）と、スピニング処理に依存してスピニング孔（２）及び基板ホルダ（１）の間隔を調節するコンピュータ装置（８）とを少なくとも備える。 （もっと読む）

【課題】
フィルム状物がほとんどなく、高い裂断長を有する溶融液晶形成性全芳香族ポリエステルからなる高強力不織布を提供する。
【解決手段】
３１０℃での溶融粘度が２０Ｐａ・ｓ以下である溶融液晶形成性全芳香族ポリエステルを主成分とし、平均繊維径が０．５μｍ以上１５μｍ以下である実質的に連続したフィラメントからなり、以下（１）、（２）をともに満足することを特徴とするメルトブロー不織布。
（１）不織布中に存在する、０．０２ｍｍ^２以上の大きさのフィルム状物が２個／１ｍｍ²未満であること、
（２）タテ方向の裂断長が１０ｋｍ以上且つ、ヨコ方向の裂断長が６ｋｍ以上であること。 （もっと読む）

【課題】従来の極細繊維からなる研磨布ではなし得なかった、表面粗さが低く、動摩擦係数が小さい高性能の研磨布を提供する。
【解決手段】平均単繊維直径０．０５〜５．０μｍの極細繊維を含む繊維構造体であって、その繊維構造体の表面粗さが１〜２０μｍであり、動摩擦係数が０．１〜１．０であることを特徴とする研磨布であり、その繊維構造体の少なくとも一部に、１０〜３０００ｐｐｍの珪素化合物が存在し、その繊維構造体の少なくとも片側の表面に、極細繊維からなる立毛を有するものである。 （もっと読む）

【課題】高い生産性及び安全性を維持して、且つ、高い品質安定性を維持できる、極細繊維不織布または皮革様シート基材を製造するための製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】水溶性熱可塑性ポリマーからなる海成分と非水溶性熱収縮性ポリマーからなる島成分とを含む海島型繊維からなる繊維ウェブを製造する第一工程と、複数の繊維ウェブを積層して絡合処理することにより、絡合ウェブを形成する第二工程と、絡合ウェブを熱処理して非水溶性熱収縮性ポリマーを収縮させることにより、緻密化絡合ウェブを形成する第三工程と、緻密化絡合ウェブを形成する海島型繊維から海成分を除去することにより、極細繊維不織布を形成する第四工程と、を備え、第三工程の熱処理が、乾燥状態の絡合ウェブに湿球温度７０〜７６℃，乾球温度９０〜１２０℃の範囲の温度及び湿度に調節された熱風を接触させる処理である極細繊維不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐薬品性および気絶縁性に優れたＰＰＳを主成分とする繊維シートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリフェニレンサルファイドを主成分とする繊維シートであって、その繊維シートを構成する繊維間がポリフェニレンサルファイドを主成分とする樹脂で充填された、通気量が０．０５ｃｃ／ｃｍ^２／ｓ未満である繊維シートである。繊維シートは、結晶化度が２０％以上、５０％以下であるポリフェニレンサルファイドを主成分とする不織布Ａと、結晶化度が０％以上、１０％未満であるポリフェニレンサルファイドを主成分とする不織布Ｂを、それぞれ１層以上積層し、熱接着により不織布Ｂを軟化、変形させて不織布Ａの繊維間に充填させ、通気量を０．０５ｃｃ／ｃｍ^２／ｓ未満とすることにより、製造することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、製造工程を簡略化して製造単価を低め、また気孔度が高く、表面粗さが優秀で、製品特性に合わせて多様な素材の選択が可能で、吸着剥離時に吸着対象物の損傷を最小化することができる、多孔性シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリマの溶解されたポリマ溶液と接着材料の溶解された接着溶液とを混合した紡糸液を製造し、紡糸液を静電紡糸してポリマと接着材料とが混合された微細繊維を形成し、微細繊維に向けて接着材料の溶解された接着溶液を噴射し、接着溶液噴射過程を経た微細繊維を支持層に結合させて微細繊維ウェブ層を形成する。 （もっと読む）

【課題】フォトクロミック化合物又はサーモクロミック化合物に起因するブルーミングが抑制され、かつ柔らかく風合いの良好な不織布を提供すること。
【解決手段】本発明の不織布は、フォトクロミック化合物又はサーモクロミック化合物を含有した第１の繊維と、フォトクロミック化合物及びサーモクロミック化合物のいずれも含有しない第２の繊維とを含んで構成されている。第２の繊維が、熱融着性複合繊維であることが好適である。第２の繊維を含みかつ第１の繊維を含まない一対の外層と、両外層間に位置しかつ第１の繊維を含む内層とを有する多層構造からなることも好適である。 （もっと読む）

【課題】天然皮革に似た、充実感と柔軟性とのバランスに優れた皮革様シートを提供することを目的とする。
【解決手段】極細長繊維束の絡合体とその内部に含有された任意の高分子弾性体を含む皮革様シートであって、前記極細長繊維束に含まれる極細長繊維の単繊維繊度が０．０１〜０．５ｄｔｅｘであり、前記高分子弾性体の含有量が前記極細長繊維束の絡合体の１５質量％以下であり、皮革様シートの全厚みの１／３の深さで厚み方向に垂直に得た断面において、該断面上に存在する極細長繊維束の断面数が８０００〜４００００／ｃｍ²であることを特徴とする皮革様シート。 （もっと読む）

【課題】本発明はエアフィルタに関するもので、衝撃や接触等で表層の細繊維が破断したり、はがれて脱離したりして、捕集効率の低下を抑制することを目的とする。
【解決手段】そしてこの目的を達成するために本発明は、繊維の集合体からなるシート状の基材部１４と、この基材部１４の一面側に接着したナノファイバーの集合体からなる細繊維層１５と、この細繊維層１５の基材部１４とは反対側の面に設けた保護層１６を備え、保護層１６と基材部１４および／または細繊維層１５との固定を線状で行う。 （もっと読む）

【課題】溶融型静電紡糸法により、ナノオーダーの繊維径の繊維からなる連続シートを得ることができる製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を熱で溶融し、溶融エレクトロスピニングするナノオーダーの繊維径の繊維で構成される連続シートの製造方法であって、該熱可塑性樹脂は、ポリプロピレンであり、重量平均分子量が４万以下、分子量分布が１〜３の範囲であることを特徴とする繊維集合体の製造方法、かつ前記ナノオーダーの繊維径の平均値は、最頻値（ピーク繊維径）が１５０〜２５０ｎｍの範囲にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エアフィルタユニットにおける圧力損失を抑制し、エアフィルタユニットの構造に起因した圧力損失を下げる。
【解決手段】気流中の塵を捕集するエアフィルタユニット用濾材１０は、気流中の塵の一部を捕集するプレ捕集層２０と、前記プレ捕集層に対して気流の下流側に配置され、前記プレ捕集層を通過した塵を捕集するポリテトラフルオロエチレン多孔膜からなる主捕集層２２と、気流の上流側の最表層の位置に配置され、気流中の塵を通過させる一方、外部からの押圧に対する前記エアフィルタ用濾材の表面の変形を抑制する通気性カバー層２４と、を含む。濾材の製造では、通気性支持層２６となる部材と主捕集層となるフィルムを積層して第１積層体を得、別途、前記通気性カバー層となる部材と前記プレ捕集層となる部材とを積層して第２積層体を得る。前記第１積層体の前記主捕集層と前記第２積層体の前記プレ捕集層とが内側に位置するように積層する。 （もっと読む）

【課題】超微細粉末又はナノサイズ粉末を組み込んだ不織媒体の提供。
【解決手段】本発明は、流体流の繊維構造体であり、該流体流は、非対称の細孔を生成す
るようにマトリクスに配列されているナノアルミナ繊維と第２繊維の混合物であって、結
合剤を使わずに、粉末活性炭のような微粒子、超微粒子又はナノサイズ粒子が付着されて
いる。粉末活性炭を含有する繊維構造体は、流体流からの汚染物質を阻止する。本発明は
、繊維構造体の製造及び使用する方法でもある。 （もっと読む）

【課題】高価の装備を用いることなく、電気紡糸工程によって検知電極を形成することにより、製作コストを低減することができるタッチパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）電気紡糸工程により、金属、金属酸化物、伝導性高分子、カーボンナノチューブ（Ｃａｒｂｏｎ Ｎａｎｏｔｕｂｅｓ、ＣＮＴｓ）、グラフェン（Ｇｒａｐｈｅｎｅ）、またはこれらの組み合わせを含む紡糸溶液１３０を透明基板１１０の一面に塗布して全面に電極層１２０を形成する段階と、（Ｂ）レーザーで電極層１２０をパターニングして検知電極を形成する段階と、を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】ファイバーが基材シートに一様に堆積された不織布を製造する。
【解決手段】電界紡糸によって生成されたファイバーを基材シートＳの表面Ｓａに堆積させる不織布製造装置１０であって、基材シートＳの裏面Ｓｂと接触する電極部材２４と、ファイバーが基材シートＳに堆積する前に、電極部材２４に印加された電圧と逆極性に基材シートＳの表面Ｓａを帯電させる帯電装置１８とを有する。 （もっと読む）

【課題】繊維基材と有機ナノファイバーからなる複合体の、簡便でかつ高い生産性の形成方法と複合体の提供。
【解決手段】繊維基材に対して、グルコシアミンのグアニジル基部分にパルミトイル基が結合した構造のグアニジル酢酸誘導体のカルボン酸を水柱に懸濁し、等モル量の水酸化ナトリウムを加えて８０℃に加熱撹拌を行い、さらに塩化ナトリウムを加えて得られる白色の有機ナノファイバ−形成化合物を均一に溶解した溶液を塗布し、乾燥する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、空気中の粉塵の捕集効率が高く、その際の圧力損失が低く、濾材からのマイクロガラス繊維の脱落が少なく、フィルタ加工やフィルタ洗浄の際に破損がしにくく、ミニプリーツ加工をし易い適度な剛直性と強度を兼ね備え、且つ不燃ゴミ減量にも配慮し、焼却による減容が可能であるフィルタ用の複合濾材を提供することにある。
【解決手段】上流側濾材層と下流側濾材層の２層からなる複合濾材であって、上流側濾材層と下流側濾材層の両層に平均繊維径０．１〜１．０μｍのマイクロガラス繊維と、示差走査熱量分析（ＤＳＣ）で測定した融点が５０〜１７０℃である熱融着性繊維を含有し、且つ少なくとも一方の層にヤング率が２００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のポリビニルアルコール系繊維を含有することにより、課題を解決することができた。 （もっと読む）

【課題】イオン風の影響を抑制するナノファイバ製造方法の提供。
【解決手段】開口部１１９が一次元的に並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から離れるに従い相互の間隔が広がるように配置され、先端部１１６から流出孔１１８を挟むように延設される二つの側面部１１７とを有する流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１とを備え、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加することにより原料液３００を空間中で電気的に延伸させるナノファイバ製造方法であって、前記細長い平面の幅は、原料液３００の円錐状の液溜まりの底面の直径以上であり、当該円錐状の液溜まりを前記細長い先端部の平面に保持しながら原料液を前記流出体と前記帯電電極の間の空間に流出させる。先端部１１６は、細長い平面であり、その幅は開口部１１９の周囲に発生する円錐状の液溜まり３０３の底面の直径以上である。 （もっと読む）

【課題】石油資源や森林資源の使用を抑制しつつナノ繊維を得ることが可能であり、強度の高いナノ繊維を得ることが可能であり、従来のナノ繊維の製造方法よりも高い均一性を有するナノ繊維を得ることが可能であり、かつ、従来のナノ繊維の製造方法よりも不純物を少なくすることが可能なナノ繊維の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ケナフ由来のポリマーを少なくとも含むナノ繊維の製造方法であって、ケナフ由来のポリマーを溶媒に溶解させてケナフ溶液を準備するケナフ溶液準備工程と、ケナフ溶液を含む電界紡糸溶液を用いて電界紡糸を行う電界紡糸工程とをこの順番で含むことを特徴とするナノ繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明はエアフィルタに関するもので、通気抵抗の増加を抑制することが出来るのである。
【解決手段】そしてこの目的を達成するために本発明は、プリーツ形状の濾材部１０と、この濾材部１０をプリーツ形状に保持する形状保持部１１とを設け、濾材部１０は、基材部１４と、この基材部１４へ送風される空気流の上流側面に設けた細繊維層１５とから形成し、細繊維層１５の空気流の上流側の山部における先端部に細繊維層１５の空間を塞ぐ第１の接着層１６を設けた。 （もっと読む）

【課題】体積固有抵抗値が高くて溶融紡糸型エレクトロスピニング法を適用し難いポリプロピレン系樹脂材料に、溶融紡糸型エレクトロスピニング法を適用して極細繊維を製造する。
【解決手段】溶融紡糸型エレクトロスピニング法により、加熱溶融状態において連続押出紡糸を行って極細繊維を紡糸する、ポリプロピレン系樹脂材料であって、プロピレン系樹脂３〜９７重量％に、特定の配合剤として、脂環族炭化水素樹脂を９７〜３重量％配合することを特徴とする、エレクトロスピニング用樹脂組成物。 （もっと読む）