本発明は、繊維を搬送ベルトに堆積させることによって繊維ウェブを製造するための装置に用いられる成形ヘッドであって、繊維供給部が設けられており、該繊維供給部が、繊維処理室に開口しており、該繊維処理室が、繊維を放出するための下側の堆積開口を有しており、繊維処理室内に、互いに平行に方向付けられた長手方向軸を備えた互いに噛み合うニードルローラが配置されており、該ニードルローラが、その各長手方向軸を中心として回転するようになっている形式のものに関する。本発明によれば、互いに噛み合うニードルローラが、内室を取り囲んでおり、当該成形ヘッドに運転中に供給された繊維が、互いに噛み合うニードルローラの間を通って内室に進入し、該内室から、同じく互いに噛み合うニードルローラの間を通って進出するように、該ニードルローラが、繊維供給部と堆積開口とに対して配置されている。
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本発明は、ナノファイバーを含む物品を対象とする。直径が１μｍ未満のナノファイバーは、物品に含有されるウェブの１つの層に相当数の繊維を含んでもよい。好ましくは、ナノファイバーは、溶融フィルムフィブリル化プロセスで製造される。物品としては、おむつ、トレーニングパンツ、成人用失禁パッド、婦人用ケアパッド及びパンティライナーのような生理用品、タンポン、パーソナルクレンジング物品、パーソナルケア物品、並びに赤ちゃん用拭き取り用品、顔用拭き取り用品及び婦人用拭き取り用品を含むパーソナルケア拭き取り用品が挙げられる。 （もっと読む）

実質的に連続したスパンメルト繊維で形成される不織ウェブは、非対称な分子量分布及び３．５未満の多分散性を有するポリプロピレンホモポリマーから形成される。当該ウェブは、高速増分変形に供したとき塑性変形し、且つ例えば、４００％伸長時の引張強度がピーク引張強度の少なくとも１０％であること、２５０％伸長時の引張強度がピーク引張強度の少なくとも４０％であること、及びピーク引張強度後の粘弾性変形エネルギー／ピーク引張強度前の粘弾性変形エネルギーの比が１より大きいことによって特徴付けられる。
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本発明は、ナノファイバーを含む物品を対象とする。好ましい物品としては、おむつ、トレーニングパンツ、成人用失禁パッド、婦人用ケアパッド及びパンティライナーのような生理用品、タンポン、パーソナルクレンジング物品、パーソナルケア物品、並びに赤ちゃん用拭き取り用品、顔用拭き取り用品、身体用拭き取り用品及び婦人用拭き取り用品を含むパーソナルケア拭き取り用品が挙げられる。ナノファイバーウェブは、バリア、拭き取り用品、吸収性材料、及び他の用途として使用されることができる。
直径が１μｍ未満のナノファイバーは、不織布ウェブの少なくとも１つのナノファイバー層に相当数の繊維を含まなければならない。不織布ウェブにおける坪量に対する圧力水頭の比は約１ｋＰａ／ｇｓｍ（１０ｍｂａｒ／ｇｓｍ）を超えてもよい。ナノファイバーは、溶融フィルムフィブリル化プロセスから製造されてもよい。
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本発明は、ナノファイバーを含む不織布ウェブ及び物品を対象とする。該ナノファイバーは、約２５℃を超えるガラス転移温度を有するポリマーから作製される。直径が１μｍ未満のナノファイバーは、物品に含有されるウェブの１つの層に相当数の繊維を含んでもよい。好ましくは、ナノファイバーは、溶融フィルムフィブリル化プロセスで製造される。物品としては、おむつ、トレーニングパンツ、成人用失禁パッド、婦人用ケアパッド及びパンティライナーのような生理用品、タンポン、パーソナルクレンジング物品、パーソナルケア物品、並びに赤ちゃん用拭き取り用品、顔用拭き取り用品及び婦人用拭き取り用品を含むパーソナルケア拭き取り用品が挙げられる。 （もっと読む）

難燃性寝具物品は、水流交絡された難燃性不織成分と、特に構造的に安定な難燃性不織成分を含んでなる、マットレス、枕カバーまたはマットレスパッドなどの寝具物品を含んでなる。この成分は、燃焼時に寝具物品の構造的完全性を維持するように相乗的な関係を有する少なくとも２層を含んでなる。
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本発明は、セルロースカルバメート溶液を、複数の開口部を有するノズルブロックを通じて再生槽内へ押出すことによって、複数のフィラメント糸に紡糸する不織布の製造方法であって、該フィラメント糸を次いでガス状媒体および／または液体の流れにさらして交絡させる不織布の製造方法に関する。同様に、本発明は、こうしたタイプの不織布およびその使用に関する。 （もっと読む）

本発明は、N-メチルモルホリン-N-オキサイド（NMMNO）中のセルロースカルバメートのリオトロピック溶液を、複数の開口部を有するノズルビームを通じ空隙を経て再生槽内へ押出すことによって、複数のフィラメント糸に紡糸する不織布の製造方法であって、該フィラメント糸を次いでガス状媒体および／または液体の流れにさらして交絡させる不織布の製造方法に関する。同様に、本発明は、こうしたタイプの不織布およびその使用に関する。 （もっと読む）

本発明は、水流交絡された難燃性不織布、特に技術告示６０４にしたがって燃焼した場合の布重量損失の全パーセントを最少とする、自己消火性繊維を含んでなるセルロース系難燃性布を指向する。寝具部品において天然繊維の布を使用することは、この布に関連する柔軟性と耐久性のために望ましいことである；しかしながら、セルロースなどの天然繊維は極めて燃えやすく、それゆえ寝具部品においてしばしば求められる適正な燃焼防止性の提供能力を欠く。本発明によれば、モダクリル繊維などの少量の自己消火性繊維をこの天然繊維とブレンドし、水流交絡して、柔軟であり、難燃性であり、そして寝具物品に好適である不織複合布を形成する。
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本発明は吸音性の二次絨毯裏地を製造する方法、特に耐久性のある三次元の影像をもち、二次絨毯裏地システムに使用した場合通常に使用する（上を歩く）際の変形を減少させ、吸音性を増加させ、二次絨毯裏地システムの用途に対して与えられる被覆量を改善することができる不織布の製造法に関する。
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本発明は、２つ又はそれ以上の異なる横断面を有する成形繊維の混合物を含む少なくとも１つの層を含む繊維織物に関する。様々な横断面としては、中実円形繊維、中空円形繊維、多葉断面の中実繊維、中空の多葉断面繊維、三日月形繊維、方形繊維、三日月形繊維、及びこれらのいずれかの組み合わせが挙げられる。２つ又はそれ以上の異なる成形繊維はまた、２つの異なる繊維直径も有する。
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１以上の擦り粗面処理された（例えば、サンダー仕上げされた）表面を有する不織複合布が提供される。不織複合布の柔軟性及び手触りを改善することに加えて、予期せぬことに、こうした布を擦り粗面処理することによりまた、優れた液体処理性能（例えば、吸収力、吸収速度、吸い上げ速度など）を付与できるとともに、改善された嵩及び毛細管張力を付与できることを見出した。
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熱可塑性繊維と吸収性ステープル繊維の両方を含有する二つの外側プライ（８２，８４）の間に配置された内側プライ（８０）を有する多プライ布（９０）が提供される。プライ（８０，８２，８４）は超音波法で互いに接合される。内側プライの形成に用いられる材料は、強度、嵩、吸収容量、吸収速度、手触り、など、特定用途向けの布（９０）のある種の性質を最適にするように制御することができる。
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連続フィラメントから形成された不織ウェブと水圧交絡された短繊維を含む複合布が提供される。短繊維の一部はウェブと交絡され、別の部分はウェブから突き出ている。結果として得られる表面形態は、大半が滑らかな短繊維である一方の表面と、大半が不織ウェブからの連続フィラメントであるが、幾らかの突き出ている滑らかな短繊維を含む他方の表面とを有する。したがって、各表面は、滑らかな短繊維を含み、柔らかい。
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１２０℃、５％伸張時の張力が０．１〜２０Ｎ／５cmである車両成形体形成用不織布。目付は１００ｇ／ｍ^２以下、見掛密度が０.０８〜０.４０ｇ／ｃｍ^３であり、不織布を構成する繊維の繊維径が１〜１００μｍであってよい。この不織布は、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンオキシドグリコールとポリブチレンテレフタレートとの混合物、ポリエステルエラストマー、及び非結晶ポリエステルからなる群より選ばれるポリエステル系材料を含む繊維で構成されていてよい。 （もっと読む）

吸引装置の外側には、液体ジェットを噴射する１本以上のウォーターバーが割り当てられており、各ウォーターバーに対応する、軸方向に並んだ１つ又は複数の吸引口が、パイプの有効長に渡って設けられている吸引パイプから成り、この吸引口を通して、対応するウォーターバーからの液体を、パイプ内に生成した負圧によって吸引する、特に、ジェット・ニードリング機器用の液体吸引装置に関する。本発明では、有効長全体に渡って設けられた吸引口が、対応する各ウォーターバーの作動状態に応じて開閉可能に構成されていることを特徴とする。
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凝集性不織繊維ウェブは、少なくとも１×１０^-5、好ましくは少なくとも１×１０^-2の複屈折数を提供するのに十分な分子配向を有する直接形成された弾性繊維を含む。ウェブは、ａ）弾性繊維形成材料のフィラメントを押出することと、ｂ）フィラメントを細径化および延伸する長手方向の応力が気体の流れによりフィラメントに加えられる加工チャンバを通るように、フィラメントを方向付けることと、ｃ）フィラメント内の分子がフィラメントの長さに沿って配向されるのに十分な時間の間、フィラメントが細径化および延伸応力下にある間にフィラメントをその配向温度に保持することと、ｄ）フィラメントが細径化および延伸応力下にある間にフィラメントをその配向固定温度まで冷却し、そしてフィラメントを更に冷却して凝固した繊維形態にすることと、ｅ）凝固した繊維を繊維不織ウェブとして捕集することとを含む方法によって製造することができる。好ましい態様では、該方法は、捕集した繊維を、その収縮温度よりも高いがその緩和温度よりも低い温度にさらすことによってアニールする更なる工程を含み、好ましくはアニーリング工程の後（または前）に繊維を結合させる工程を含む。弾性配向繊維を含む寸法安定性のウェブが得られる。
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本発明の研磨用不織布の製造方法は、不織ウェブの第１表面に近接して、熱可塑性繊維を少なくとも５重量％含有する第１層を有する、繊維製不織ウェブを形成するステップを有する。第１表面に、凸部と凹部のパターンを形成するために、ウェブがパターン化される。その後、前記熱可塑性繊維の少なくとも一部に物理的組成の変化を起こさせ小節を形成するように、前記ウェブに熱処理を施す。これにより、研磨特性を前記第１表面の凸部に付与する。本発明の不織布は、ウェブの第２表面近傍に少なくとも第２層を有するが、熱処理ステップしても小節を形成しない。
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【課題】生成したウェブを連続して添加物塗布ユニットに送ることができる不織布連続生産機械を提供すること。
【解決手段】スパンボンド・タワー（１〜４）及びコンベヤ（６）を備える、不織布を生産するためのこの機械内に、統合装置（７、８、１１、１２）、ウェブから水分を搾出するための手段（１６）、及び搾出手段（１６）の下流に配置した、添加物をウェブに塗布するための塗布装置（１７）を設ける。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、少なくとも二つのカバーフリースと中央のパルプフリースとから成る嵩高なサンドイッチフリースを造るための方法およびそのための機械設備に関する。
【解決手段】 サンドイッチフリースを化学繊維および／または天然繊維から成る少なくとも二つのカバーフリースとバルプ繊維とから造ることは知られている。
フリース層を互いに積層した後、積層体を流体力学的なニードルパンチ装置内でニードルパンチ処理し、ここで層の交絡と固化が行われる。このような様式の嵩高な、従って軟らかなフリース製品を得るために、少なくとも載置され、成形されて造られたカバーフリースを、パルプ層を載置する以前に嵩を増大させる。これは、或る程度の幅を有するフリースを圧縮することにより、或いは例えば歯車様式で互いに噛合っているロールによりカレンダロール処理することにより、或いは付加的に予備ニードルパンチ処理することにより行われる。
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