本発明は、物品をファイヤーブロックするための畝および溝を有する薄い補強不織布およびそのような布を含む物品に関する。熱または火炎に暴露させると、この布は、その元の厚みの少なくとも１．５倍まで厚みを増すことが可能である。その布は、オープンメッシュスクリムを含んでなり、オープンメッシュスクリムはその上に圧縮されかつ熱可塑性バインダーによって圧縮された状態に保持された捲縮耐熱性有機繊維を有し、布の上には畝および溝構造が付与されている。高熱または火炎に暴露されると、その構造の中のバインダーが軟化し、拘束された捲縮繊維およびすべての畝および溝を解放し、布の厚みが増大することが可能となる。 （もっと読む）

本発明のセパレータ材料は、繊度０．５ｄｔｅｘ未満のポリオレフィン極細短繊維と他のポリオレフィン短繊維からなり、他のポリオレフィン短繊維としてポリオレフィン熱接着性短繊維を含み、少なくとも一部の前記ポリオレフィン熱接着性短繊維が扁平化されて構成する繊維を接着し、スルホン化されてなる不織布であり、前記不織布の比表面積が０．６ｍ^２／ｇ以上１．５ｍ^２／ｇ以下の範囲を満たすとともに下記の範囲を満たす。（１）前記不織布における電子分光法（ＥＳＣＡ）により測定される炭素原子数（Ｃ）に対する硫黄原子数（Ｓ）の比（Ｓ／Ｃ）_Ｅが、５×１０^−３以上６０×１０^−３以下の範囲。（２）前記不織布におけるフラスコ燃焼法により測定される炭素原子数（Ｃ）に対する硫黄原子数（Ｓ）の比（Ｓ／Ｃ）_Ｂが、２．５×１０^−３以上７×１０^−３以下の範囲。（３）（Ｓ／Ｃ）_Ｅと（Ｓ／Ｃ）_Ｂの比［（Ｓ／Ｃ）_Ｅ／（Ｓ／Ｃ）_Ｂ］（スルホン化深度）が、１．５以上１２以下の範囲。これにより、充放電を繰り返したときの自己放電性能が高く、電池組み込み時の工程性や耐ショート性が高いセパレータ材料とその製造方法及びアルカリ二次電池用セパレータを提供する。
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【課題】 必要十分な吸着力を有し、吸着対象から容易に剥離させることができ、剥離させた際、吸着対象への高分子樹脂の残留を防止できる吸着シート及び吸着シートの製造方法を提供する。
【解決手段】 不織布１０の裏面１０ａに、裏面１０ａ全面を被覆する吸着層ではなく、面方向に互いに離隔配置してある複数の吸着部１１，１２，…による平編模様状のパターン１００が形成してあり、吸着部１１，１２，…夫々のフォーム密度は０．２３ｇ／ｃｍ³ 、厚みは１．５ｍｍ、吸着部１１，１２，…による裏面１０ａの占有面積は、裏面１０ａの面積の３５％である。 （もっと読む）

吸音複合層（１２）と、第１の断熱層（１４）とから形成される多層絶縁材料（１０）の形成方法を提供する。吸音および絶縁層は、ポリマー系の熱可塑性材料と、強化繊維とから形成される。好ましくは、強化繊維は、ウェットユースチョップドストランドガラス繊維（ＷＵＣＳ）である。吸音複合層は、ＷＵＣＳ繊維を開繊し、強化繊維とポリマー繊維とを混合し、強化繊維とポリマー繊維とをシート状に成形し、次いで、シートを接着することによって、形成することができる。次いで、１つ以上のポリマー系熱可塑性有機材料から形成された第１の断熱層が、吸音複合層の第１の主表面上に配置される。ポリマー繊維からなる第２の断熱層（１６）は、選択的に、吸音複合層の第２の主表面上に配置される。多層吸音材料は、半構造および防音用途に利用することができる。 （もっと読む）

【課題】再生ＰＥＴファイバーボードの表面の不陸を調整して均等厚にして、紙製又はプラスチック製ポスターを両面粘着テープで接着することができるようにする。
【解決手段】再生ＰＥＴペレットを溶融押出し再生ＰＥＴ短繊維を製造し、圧縮成形により９１０ｍｍ×１，３６５×３．０ｍｍ、質量１．９ｋｇの再生ＰＥＴファイバーボードを製造し、ＰＥＴの再生ＰＥＴペレットに未使用ポリエチレン樹脂、および通常のプラスチック用添加剤を添加した配合物で、インフレ−ション成膜法により厚さ３０μｍ、幅１２００ｍ／ｍの再生ＰＥＴフィルムを成膜し、再生ＰＥＴファイバーボードの表面に重ね合わせ、１３０〜１５０℃の温度で熱プレスにより熱圧着して一体化して積層ボードとする。 （もっと読む）

熱可塑性２成分バインダファイバは、他の媒体、ファイバおよび他の濾過成分と組み合わせて熱結合濾過媒体を形成することができる。濾過媒体は、フィルタユニット中で使用できる。こうしたフィルタユニットは、移動流体流中に置くことができ、移動流から特定の捕集物を除去できる。媒体ファイバ、２成分バインダファイバならびに他の濾過添加剤および成分のユニークな組合せは、濾過用途においてユニークな特性を有する濾過媒体を提供する。 （もっと読む）

【課題】濡れたときに半透明模様が浮き出るセルロース系繊維と熱融着合成繊維との乾式混抄不織布及びこれを用いたウエットティッシュ、ウエットタオル、濡れおしぼりなどのウエットペーパーを提供すること。
【解決手段】セルロース系繊維と熱融着合成繊維との乾式混抄不織布３に、凸状の模様を有する熱ロール１及び平滑熱ロール２間を通して熱エンボス加工を施す。このとき、加熱、加圧条件を制御して熱エンボス加工を施すことにより、熱エンボス加工部の繊維間に毛細管現象が起こる微細孔を形成する。この模様の付された不織布に水を含ませることにより、熱エンボス加工領域は、水を吸水して半透明状態を呈し、一方非エンボス加工領域は白色のままであり、模様が浮き出る。
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【課題】単繊維の平均繊度が細くかつ繊度が均一であり、繊度分布が中央にピークを持つ１山分布であり、歩留まりが高く、かつ分枝構造が均一で安定化したＰＴＦＥ繊維とその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）繊維は、ＰＴＦＥの延伸フィルムを長さ方向に部分的にスリットした長繊維(1)であって、前記フィルムの長さ方向に沿って直線状、かつ幅方向にジクザグ状又は凹凸状にエンボス加工した後にスリットすることにより、前記長繊維(1)は部分的に解繊された単繊維(2)が規則正しく配列する網目構造(3)を含む。ＰＴＦＥ短繊維は前記の長繊維を切断することにより得られ、分枝構造を含む。 （もっと読む）

液体物質のろ過において、移動する流れから微粒子を除去するためには、流れを維持するためのかなりの圧力と微粒子を除去するためのかなりの容量とが必要である。本発明のフィルタは、頑丈で高い湿潤強度の材料であり、閉塞または機械的破損なしに液体の流れに含まれる微粒子をかなり低減するために適合された坪量、透過率、および効率を有する。特に、本発明のフィルタは、潤滑剤油、作動油、および他の汚染された流体を含む非水系流れからかなりの比率で微粒子を除去することができる。
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【課題】 生分解性不織布であって、構成繊維の製糸性及び開繊性が良好で、スパンボンド法によって製造することが可能であり、得られた不織布は、機械的物性に優れるとともに、柔軟性に優れており、さらにはヒートシール性を併せ持つようにする。
【解決手段】 芯部が鞘部により被覆された芯鞘型複合繊維を構成繊維とする不織布である。構成繊維の鞘部が、Ｄ体とＬ体の共重合比がモル比でＤ体／Ｌ体＝１００／０〜９５／５またはＤ体／Ｌ体＝５／９５〜０／１００であるポリ乳酸系重合体によって形成され、構成繊維の芯部が、鞘部を構成する前記ポリ乳酸系重合体よりも融点の低い重合体によって形成されている。この不織布は部分的に熱圧着されており、部分的な熱圧着部においては、鞘部の内部から外部へ溶出した芯部の重合体によって構成繊維同士が熱接着されている。 （もっと読む）

【課題】 液体を含浸させることができ、含浸させた液体の徐放性に優れ、かつ放出された液体を均一に塗布することができる、対物用液体塗布シート用積層体を提供する。
【解決手段】 液体を含浸し得る液体保持層Ａの少なくとも一方の表面に、平均孔径（Ｐ_Ｂ）が１μｍ以上２５μｍ以下の範囲内にある多孔シートである液体徐放層Ｂ、および平均孔径（Ｐ_Ｃ）が前記液体徐放層Ｂの平均孔径（Ｐ_Ｂ）よりも大きく、１０μｍ以上４５μｍ以下の範囲内にある不織布である、液体塗布層Ｃをこの順に積層することにより、対物用液体塗布シート用積層体を得る。 （もっと読む）

【課題】表面が平坦であり、クッション性と成型追従性に優れる複合繊維シートおよび繊維製品を提供する。
【解決手段】１２０℃以上の融点を有する熱可塑性エラストマーと、非弾性ポリエステルとからなり、前者が少なくとも繊維表面に露出した熱接着性複合短繊維Ａ、および非弾性ポリエステル系捲縮短繊維集合体からなるマトリックス繊維Ｂを用いて、熱接着性複合短繊維Ａとマトリックス繊維Ｂとの重量比がＡ：Ｂで４０：６０〜１００：０の範囲内で、かつ熱接着性複合短繊維Ａとマトリックス繊維Ｂが厚み方向に林立した繊維構造体を得た後、繊維構造体の少なくとも１面をスライサーでスライスして切断面を形成し、該切断面に接着層を介して布帛を貼り合わせる。 （もっと読む）

【課題】 蛍光体で波長変換された光の取出し効率を向上させることができると共に蛍光体の量及び表面積を増大させることのできる高輝度な発光ダイオードを実現する。
【解決手段】 基板12と、該基板12の表面から側面を経て裏面にまで延設された一対の外部電極14ａ，14ｂを備え、上記基板12表面に配設された一方の外部電極14ａ上にＬＥＤチップ16を固定して、ＬＥＤチップ16底面の一方の電極と一方の外部電極14ａとを接続し、また、ＬＥＤチップ16上面の他方の電極と他方の外部電極14ｂとをボンディングワイヤ18を介して接続し、さらに、蛍光体20を担持して成る不織布22に形成された切込23内に、上記ボンディングワイヤ18を挿入することにより、上記不織布22をＬＥＤチップ16の上面に載置して成る発光ダイオード10。 （もっと読む）

【課題】本発明は、湿式繊維マットまたは乾式繊維マット、例えば、ガラス繊維マット、セルロース繊維マットまたはポリマー繊維マット、の1つ以上の物理特性を高めるための方法と、そのような方法に従って製造された繊維マットとを提供することを課題とする。
【解決手段】本方法のいくつかの態様には、湿式繊維マットまたは乾式繊維マットの振動圧縮が包含される。いくつかの態様において、それらの方法によって、振動圧縮されなかったマットと比べて、見掛け密度および／または抗張力が増大した繊維マットが製造される。開示した諸方法で用いるのに適した典型的な繊維マットには、例えば、ガラス繊維、ポリオレフィン繊維、エチレンテレフタレート繊維もしくはセルロース繊維、またはそれらの混合物が含有される。開示した諸方法によって構造が改善されるガラス繊維マット、セルロース繊維マットまたはポリマー繊維マットも開示する。 （もっと読む）

【課題】 セルロース繊維を素材とするスパンレース不織布であって、様々は模様を容易に付与することが可能な不織布を提供することにある。
【解決手段】 表面層は、セルロース繊維を構成繊維とするウェブからなり、中間層は、構成繊維に熱接着性繊維を含むウェブからなり、表面層の構成繊維と中間層の構成繊維とは互いに交絡しており、中間層においては、熱エンボス加工により部分的に熱圧着された熱圧着部を有し、熱圧着部では、熱接着性繊維の熱接着成分が溶融または軟化することにより繊維同士を熱接着しており、表面層においては、少なくとも一方の面が熱エンボス加工による凹凸模様が付与されているスパンレース不織布。 （もっと読む）

【課題】 熱可塑性樹脂繊維表面の表面改良効果を損ねることなく、且つ、繊維束をセメントマトリックス中に短時間に容易に分散させることができるセメント強化用熱可塑性樹脂集束繊維を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂繊維からなる単糸繊度が１００ｄｔ以上で、且つ、その繊維の長さが２０ｍｍ以上である短繊維を複数本を集束させた繊維束の両端の少なくとも片面を熱融着させて固着させ、集束繊維を形成することにより、熱可塑性樹脂繊維表面の表面改良効果を損ねることなく、且つ、集束繊維束をセメントマトリックス中に短時間に容易に分散させることができる。 （もっと読む）

【課題】 蛍光体で波長変換された光の取出し効率を向上させることができると共に蛍光体の量及び表面積を増大させることのできる高輝度な発光ダイオードを実現する。
【解決手段】 絶縁材料より成る基板12上にＬＥＤチップ14を接続・固定し、該ＬＥＤチップ14の一方の電極と一方の外部電極16ａとを接続すると共に、ＬＥＤチップ14の他方の電極と他方の外部電極16ａとを接続し、また、上記ＬＥＤチップ14を、円筒状の不織布22で囲繞すると共に、該不織布22を構成する繊維24の表面に蛍光体20を担持せしめ、さらに、ＬＥＤチップ14及び不織布22を枠部材28で囲繞すると共に、該枠部材28内に透光性材料を充填して形成した透光性の蓋部材30によってＬＥＤチップ14を封止した発光ダイオード10。 （もっと読む）

【課題】 初期特性として透水性が低く、かつ十分な強度を有し、経時変化後には透水性が増加し、かつ強度が低下する不織布の提供を目的とするものである。
【解決手段】 吸水性材と熱融着性材とを含有する不織布であって、前記不織布の
透水係数が１．０×１０^-4〜１．０×１０^-1ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ、
破断強力が１５N／５ｃｍであり、かつ、
サンシャインウエザオメーターにおける２００時間照射後の前記不織布の透水係数が１．０×１０^-1ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ以上であることを特徴とする不織布。 （もっと読む）

【課題】 十分なソフト感を有し、かつへたり感のない不織布等の製品を得ることができる熱接着性能を有する複合繊維を提供し、また、このような性能を有する不織布を提供することを技術的な課題とするものである。
【解決手段】 全酸成分に対して特定式で表されるリン化合物が０.３〜１.５モル％共重合されたポリエステル成分を芯成分とし、ポリオレフィン成分を鞘成分に配した芯鞘型複合繊維であって、単糸繊度が０．５〜３．３デシテックスである。 （もっと読む）

【課題】優れた吸音性を発現し、なおかつ易リサイクル性と低環境負荷性を両立させた吸音材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリ乳酸繊維を主体とする不織布Ａと、ポリ乳酸繊維を主体とする不織布Ｂとを積層し、不織布Ｂを表側としたことを特徴とする吸音材である。その製造方法は、Ｉ．不織布Ａの製造工程：ニードルパンチ法またはスパンレース法により、ポリ乳酸繊維を主体とする不織布Ａを製造する工程、II．不織布Ｂの製造工程：スパンボンド法、メルトブロー法または、スパンボンドおよびメルトブロー法の積層法により、ポリ乳酸繊維を主体とする繊度が０．１〜５ｄｔｅｘ、目付が５０〜５００ｇ／ｍ²、通気度が１０〜３０ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃの範囲である不織布Ｂを製造する工程、III．積層工程：上記不織布Ａと不織布Ｂのうちの少なくとも片面に、生分解性の接着剤を塗布し、両不織布Ａ、Ｂを接合して積層する工程。 （もっと読む）