【課題】自動車の消音器等の用途で高温条件下に設置された場合においても、風蝕及び熱劣化による破損を防止することができるとともに、取り扱い性に優れたマット材を提供すること。
【解決手段】主に無機繊維からなり、表面に形成されたニードル貫入痕から上記ニードル貫入痕が形成された表面と反対側の表面に形成されたニードル貫出痕まで進展するニードルパンチング処理によって形成された複数のニードル痕を有し、上記ニードル貫出痕では、複数の上記無機繊維が閉ループ状に配向してなる無機繊維束が形成されるとともに、少なくとも一方の表面に上記無機繊維束が形成されていることを特徴とするマット材。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、主としてセルロース繊維を素材とし、製造が容易で、使用特性として、特に液体を含浸させて使用した際に、液体の肌への移行効率が優れ、特に、化粧綿や清拭用ウェットワイパー等に好適に使用される乾式不織布を提供する。
【解決手段】 セルロース繊維を主体とし、平均孔径が９０〜１６０μｍである乾式不織布。セルロース繊維の加重平均粗度が、０．２０〜０．３０ｍｇ／ｍである前記の乾式不織布。疎水性合成繊維が５〜３０質量％配合されている前記乾式不織布。 （もっと読む）

【課題】安全な溶液化、水エマルジョン化が困難であった接着剤を安全な溶液化、エマルジョン化することにより接着力を向上させた不繊布製造用接着剤組成物を提供する。
【解決手段】接着性能を有する高分子化合物の少なくとも１種と溶媒としての水溶性高分子化合物または水溶液、多価アルコール、可塑剤、界面活性剤の少なくとも１種を混合した組成物。好ましくは、多価アルコールがエチレングリコール、グリセリンであり、界面活性剤がアニオン、カチオン、両性活性剤であり、水溶性高分子化合物水溶液が水溶性化したエポキシ樹脂水溶液である。更に、接着性を有する高分子化合物が飽和ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポバール、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、これらの共重合物、水溶化したアクリル酸エステル、フェノ−ル樹脂、ウレタン樹脂、でん粉、アルギン酸ナトリウムの少なくとも１種以上である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、平均繊維径４μｍ以下の無機繊維を構成主体とする不織性の無機繊維層を芯材として用いてなる真空断熱材において、前記無機繊維層からなる芯材が、無機バインダーで無機繊維同士を結着する実質的に無機物のみの構成でありながら、良好な柔軟性、可撓性を維持し、表裏間の熱伝導の良化による断熱性能の低下を抑えつつ、耐圧性に優れ、長期にわたって優れた断熱性能を維持し得る真空断熱材を提供する。
【解決手段】 本発明の真空断熱材は、平均繊維径４μｍ以下の無機繊維を主体構成とした不織性の無機繊維層からなる芯材をガスバリア性の外被材で梱包し内部を減圧し密閉してなる真空断熱材において、前記芯材が、前記無機繊維層の表裏面の少なくとも一方の面の表面部の前記無機繊維同士が膨潤性層状粘土鉱物からなる無機バインダーで結着され実質的に無機物のみから構成されたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は不織布構造物に可撓性および圧縮回復性を賦与するポリウレタン尿素組成物を含んだ結合剤または安定剤を含有するハイ・ロフト不織布に関する。ポリウレタン尿素分散物はハイ・ロフト不織布構造物をつくっている短い長さの繊維に対する安定剤または結合剤として含まれている。本発明は、ブラジャーのカップのような用途におけるポリウレタン発泡体製品の代替品として有用である。 （もっと読む）

本発明は、繊維産業において特に融着性芯地として使用することができ、かつ、結合剤と熱可塑性ポリマーとを含む柔軟な二層接着構造に適用される不織布キャリア層を含む、熱融着性織布に関する。この熱融着性織布は、製造するのが容易であり、かつ費用対効果が高く、良好な弾性、良好な接着強度、良好な風合い、及び好ましい外観等の優れた特性によって特徴付けられ、キャリア層を利用可能にする工程（ａ）と、キャリア層の選択領域に、結合剤と熱可塑性ポリマーの混合物を塗布する工程（ｂ）と、工程（ｂ）で得られ、かつ混合物を含むキャリア層を熱処理して乾燥させ、場合によって結合剤を架橋し、キャリア層の表面上に又は表面と共に熱可塑性ポリマーを焼結する工程（ｃ）と、を含む方法によって得られる。 （もっと読む）

本発明は、繊維産業において特に融着性芯地として使用され、かつ不織布キャリヤ層を含み、かつ結合剤によって選択領域で結合されており、残りの領域で結合されていない融着性織布であって、そのキャリヤ層の一方の面の少なくとも一部に接着コーティングが施されている融着性織布に関する。この融着性織布は製造が容易であり、対費用効果が高く、良好な弾性、良好な接着強度、良好な風合い、及び好ましい外観等の優れた特性によって特徴付けられ、従来法により堆積装置で繊維から繊維ウェブを製造する工程と、結合剤と熱可塑性ポリマーとの混合物を繊維ウェブの選択領域に塗布する工程と、前工程で得られた繊維ウェブを熱処理して乾燥させ、かつ結合剤で繊維ウェブの繊維を結合させて不織布を得て、場合によって結合剤の架橋を伴い、不織布の表面上に、又は不織布の表面と共に熱可塑性ポリマーを焼結する工程と、を含む方法によって得られる。 （もっと読む）

本発明は、繊維化と、典型的にはアクリルタイプの多価酸を含むバインダで前記繊維のコーティングとを特に含む鉱物繊維のブランケットを製造するプロセス中に回収される水溶液の腐食性レベルを制御する方法に関し、前記水溶液は少なくとも部分的に、前記樹脂を調製するための領域および／または製造プラントのスクラビング領域へリサイクルされ、前記方法は、リサイクル回路内の溶液のｐＨが、前記ｐＨを変更するための試薬たとえば塩基を回路へ供給することによって最小値および最大値の間に保たれ、ｐＨ変更試薬の注入量または流量が、繊維形成プロセス中に注入された酸性バインダの量または流量によって直接調節されることを特徴とする。また、本発明は前記方法を実施するためのデバイスに関する。 （もっと読む）

【課題】 形態保持性に優れていることによって、取り扱い性に優れ、所望性能を発揮できる極細繊維不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の極細繊維不織布の製造方法は、ポリマー溶液をポリマー溶液供給部から開放空間へ供給するとともに、電界を作用させることにより極細繊維を形成し、捕集体で捕集することに加えて、バインダ溶液を前記ポリマー溶液供給部とは異なるバインダ溶液供給部から開放空間へ供給するとともに、電界を作用させることによりバインダ粒子を形成し、前記極細繊維と接触させ、前記バインダ粒子により極細繊維を接着する方法である。 （もっと読む）

【課題】天然繊維とバインダー樹脂とからなる繊維ボードを製造するにあたって、繊維ボードの一定の機械的強度を確保しながら予備成形体を低重量かつ低体積とすることで輸送効率を向上すると共に、成形時の透けや切れなどを防止する。
【解決手段】天然繊維からなる繊維マット１０間に、該繊維マット１０の繊維よりも細径の繊維からなる不織布２０を挟んでニードルパンチした積層シート３０を成形する予備製造工程と、予備製造工程において得られた積層シート３０を、これにバインダー樹脂を付与したうえで加熱プレスする成形工程とを有する。 （もっと読む）

海水などの液体並びに、ガソリン及び他の石油ベース製品などの有機溶媒に暴露後に優れた弾道抵抗性能を保持する弾道抵抗性布帛及び物品。本布帛はフッ素含有ポリマーバインダー組成物と任意選択の界面活性剤とを包含する。 （もっと読む）

【課題】ロールから被洗浄面への異物の転写、及び付着、泡立ちによる排水処理の支障等の界面活性剤に起因する弊害が発生すること無く、効率的に被洗浄面に付着した液体の除去、搾取、洗浄、及び被洗浄面に液体を塗布すると共に、耐久性に優れたロールを、安価にて提供する。
【解決手段】ロール１はロール部２及び台座３を有し、前記ロール部２はロール片４が前記台座３の外周面に形成されてあり、前記ロール片４は繊維及び高分子弾性体を有する不織布にて形成されてあると共に、前記高分子弾性体はアイオノマー型樹脂を有するものである。 （もっと読む）

【課題】抗菌性とドリップの拡散吸収性に優れるクッキングペーパーを提供する。
【解決手段】パルプ繊維とバインダーとを含む不織布シートであり、
目付量が４０〜６０ｇ／ｍ²であり、
シート密度が０．１〜０．１５ｇ／ｃｍ³であり、
バインダーの配合量が１５〜２０重量％であり、
前記バインダー中に０．５〜１．０重量％の抗菌剤を含むクッキングペーパーにより解決される。 （もっと読む）

【課題】タバコフィルターに添加できる大きさであり、揮散性薬剤を十分に担持でき、容易に揮散を行うことができる、押し出し造粒工程と整粒工程により得られるセルロース粒子を、粒径のばらつきが従来のものよりも小さいものとする。
【解決手段】セルロース繊維材料として、平均繊維長が０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であり平均重合度が４００以上１２００以下であるセルロース繊維を用いる。 （もっと読む）

高エネルギー小銃弾などに対する抵抗性を改善した防弾性複合材料を製造する方法。本方法は、高靭性アラミド繊維網を含む少なくとも１つの繊維層を準備する工程を含む。この繊維層を熱可塑性ポリウレタン樹脂でコーティングする。コーティングした繊維層を少なくとも約１，５００ｐｓｉ（１０．３ＭＰａ）の圧力で成形する。好ましくは、複数の繊維層を使用し、その繊維層はそれぞれ、熱可塑性ポリウレタン樹脂マトリックス中で一方向に配置されたアラミド繊維で形成される。隣接する繊維層は、好ましくは互いに対して９０°に配置されている。 （もっと読む）

高強度繊維で形成された一方向に配向した繊維構造体の形成方法。高強度繊維からなる一方向に配向した複数の糸を用意する。その糸に約５から約６００センチポイズの粘度を有する液体を被覆し、張力をかける。その糸を繊維拡幅装置に通し、乾燥する。繊維拡幅装置の通過後、その糸の厚さが減少して幅が増加すると共に糸を形成する繊維がバラバラに拡げられ、その結果、比較的薄型の一方向に配向した繊維構造体が得られる。 （もっと読む）

【課題】吸水性や保水性をさらに向上させると共に、乾燥による変色を抑えた吸収性シートを提供する。
【解決手段】疎水性繊維を５０重量％以上の割合で含む第１の外層１１と、親水性繊維を８０重量％以上の割合で含む第２の外層１２とを少なくとも有する構成とし、全体の米坪を４０〜８０ｇ／ｍ²とする。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、使用時には耐水性を有するが、廃棄時には容易に耐水性を失い、水溶性を回復し、下水等に廃棄可能な素材及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】
水溶紙又は水溶性不織布の繊維１に、界面活性剤で処理することにより容易に剥離可能なワックスコーティング２を施すことにより得られるものであり、製造方法に、水溶紙及び水溶性不織布が水には可溶であるが、アルコール等には不溶であるという特性を利用していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＧＦＲＰ成形品に必要な剛性を確保し、ひけと呼ばれる欠点の発生を十分に抑制することができ、かつマットロールから引き出す際に損傷を防止することができるガラスチョップドストランドマットと、その製造方法及びそのマットを使用する自動車成形天井材を提供する。
【解決手段】本発明のガラスチョップドストランドマット１９は、結合剤Ｐにエチレン酢酸ビニル共重合樹脂を５質量％以上含有していることを特徴とする。また本発明のガラスチョップドストランドマット１９の製造方法は、上記の結合剤Ｐを散布することを特徴とする。また本発明の自動車成形天井材は、上記の結合剤Ｐを付着したガラスチョップドストランドマット１９が、発泡樹脂シートの表皮側に接着されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】静電気除去機能を有する組紐、布帛で、炭素繊維又は金属メッキした合成繊維の短繊維による静電気中和機能を具備する。
低コストで取り扱いも簡単で、人間の生活、生産活動のなかで静電気障害を防止するため広く使う部材を提供する。
【解決手段】炭素繊維の短繊維を５〜４０％含んだ湿式抄紙法による紙のスリットテープを合成繊維の組紐の中心部に組入れた放電組紐。静電気の帯電物が接近すると非接触でも、接触でも静電気を中和して除去する機能を具備している放電組紐。
その他 同じメカニズムで、合成繊維の布帛にコーテング、熱処理したものと、そのコーテング側に薄い布帛をラミネートした微細なホコリの出ない放電布帛。静電気を帯電した巻物や製品を包装すると、保管、放置中に静電気を中和して除去する機能を具備した放電布帛。 （もっと読む）