【課題】濡れた状態で適度な伸縮性を有する化粧料含浸用皮膚被覆シート、およびこれを用いたフェイスマスクを提供する。
【解決手段】繊維長0.5mm以上20mm以下の繊維から成る短繊維層（３）の一方の表面に、熱可塑性エラストマーを含む繊維を集積して不織布（２）を形成するとともに、熱可塑性エラストマーを含む繊維によって、短繊維層と不織布とを接着させて積層体（４）を作製し、積層体の少なくとも一方の表面に、セルロース系繊維を２０質量％以上含む繊維ウェブを配し、水流交絡処理を施して、セルロース系繊維層（５）を形成するとともに、積層体とセルロース系繊維層を一体化させて、化粧料含浸用皮膚被覆シート（１）を得る。 （もっと読む）

独自のPTFE布帛構造と、独自のPTFEラミネート構造と、その生産方法とを記載する。本発明は特に、重なった複数のPTFE繊維を交点に備えていて、交点の少なくとも一部に、重なったPTFE繊維の少なくとも1本から延びるPTFE塊があり、その塊が、重なったPTFE繊維を互いに固定している布帛が、少なくともPTFE塊によって膜に接合されたラミネートを含んでいる。強化されたこのような膜は、耐久性が重要な用途において特に貴重な属性である例外的に大きな接合強度を示す。
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独自のPTFE布帛構造と、その生産方法とを記載する。その構造は重なった複数のPTFE繊維を交点に備えていて、交点の少なくとも一部に、重なったPTFE繊維の少なくとも1本から延びるPTFE塊があり、その塊が、重なったPTFE繊維を機械的に固定する。
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【課題】家蚕又は野蚕由来の絹タンパク質ドープを用いるエレクトロスピニングにより絹タンパク質ナノファイバーを製造する方法及び得られた絹タンパク質ナノファイバー、並びに該ドープを用いるエレクトロスピニングにより絹タンパク質複合体ナノファイバーを製造する方法及び得られた絹タンパク質複合体ナノファイバーを提供すること。
【解決手段】家蚕又は野蚕由来の絹タンパク質水溶液を透析して純粋な絹タンパク質ドープを調製し、又はこの絹タンパク質ドープに非イオン界面活性剤及び水溶性高分子から選ばれた少なくとも１種を添加して絹タンパク質複合ドープを調製し、この絹タンパク質ドープ若しくは絹タンパク質複合ドープを用いてエレクトロスピニングにより絹タンパク質ナノファイバー又は絹タンパク質複合体ナノファイバーを製造する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、不織布の製造後短時間に親水性（初期親水性）が発現し、しかも、不織布を熱処理しても短時間に親水性が回復（耐久親水性）するという、初期親水性及び耐久親水性が共に優れるポリプロピレン不織布を開発することを目的とする。
【解決手段】融点（Ｔｍ）が１２５〜１５５℃の範囲にあるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体１００重量部に対して、Ａ成分、Ｂ成分及びＣ成分を含有する非イオン系界面活性剤混合物を０．５〜５重量部含むプロピレン共重合体組成物の繊維からなる長繊維不織布を提供する。 （もっと読む）

不織布繊維ウェブは、伸張されたときに、ウェブ全体が、弾性特性を呈するような弾性フィラメントを含む。ウェブは、多数の不織布繊維と、自己支持型粘弾性不織布繊維ウェブを形成するために、不織布繊維の少なくとも一部分と絡合する、少なくとも１つの弾性フィラメントと、を含む。水流絡合を使用する、そのような弾性不織布繊維ウェブを作製する方法及び物品を形成するためのそのようなウェブの使用もまた、説明する。
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【課題】凸状部の表面の平滑性が高く、かつ凸状部の嵩高感が高い不織布を提供すること。
【解決手段】加熱によってその長さが伸びる熱伸長性繊維を含む繊維ウエブ３０にエンボス加工を施して、複数のエンボス部が形成されたエンボスシート３１を得、次いでエンボスシート３１をエアスルー方式で熱処理して該熱伸長性繊維を伸長させて得られた不織布１０である。不織布１０は、前記エンボス部からなる複数の凹状部１２と複数の凸状部１１とを有する。凸状部１１はその表面に実質的に毛羽立ちが存在せず平滑である。かつ凸状部１１は、ＫＥＳに従い測定された圧縮の仕事量であるＷＣ値が２．０ｇｆ／ｃｍ²以上であるとともに、平滑の程度が、ＫＥＳに従い測定された平滑係数で表して０．０８〜０．１６ｍｍである。 （もっと読む）

【課題】化粧水含浸時における所望の離水性を確保しながら、一方の面に複数の凹部を有する化粧用パフを提供する。
【解決手段】平坦な外周面１１０Ａを有するとともに、熱を発生する第１のロール１１０と、外周面１２０Ａに複数の突部１２１が形成された第２のロール１２０を対向させて配置する。そして、化粧用パフ１７０を構成する、パルプを含むエアレイド不織布シート１６０の他方の面１７０Ｂを、第１のロール１１０の外周面１１０Ａに半周以上接触させた状態で、第１のロール１１０と第２のロール１２０を回転させて、エアレイド不織布シート１６０の一方の面１６０Ａに複数の凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】保管状態に注意を払うことなく、また長期の使用において機械的特性の低下が小さく耐久性を有するポリ乳酸系スパンボンド不織布を提供する。
【解決手段】スパンボンド法により形成されたスパンボンド不織布であり、スパンボンド不織布を構成する繊維が、耐加水分解剤によりカルボキシル基末端の少なくとも一部が封鎖されているポリ乳酸系重合体と、前記ポリ乳酸系重合体よりも低い融点を有するポリオレフィン系重合体とが複合してなる複合繊維であり、複合繊維の横断面においてポリオレフィン系重合体が繊維表面の少なくとも一部を形成している耐久性を有するポリ乳酸系スパンボンド不織布。 （もっと読む）

パターン付きスパンボンド繊維ウェブは、識別可能なパターン内に捕捉され、パターン付きコレクタ表面に一致し、かつコレクタ表面から取り外す前に、接着剤を使用せずに一緒に結合される、スパンボンドフィラメントの集団を含む。ウェブは、パターン付きコレクタ表面によって決定された１つ以上の方向で、高度なフィラメントの配向及び／又はフィラメント密度の勾配を呈することができる。パターン付きスパンボンド繊維ウェブを作製する方法、及び本方法によりパターン付きスパンボンド繊維ウェブを含む物品もまた開示される。代表的用途においては、ウェブは、気体濾過物品、液体濾過物品、音吸収物品、表面洗浄物品、細胞増殖支持体物品、医薬品送達物品、個人的衛生物品、又は創傷包帯物品として用いることができる。
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【課題】 本発明は、雨の侵入を防止するとともに塵埃や花粉から洗濯物を守り、被乾燥物の大きさや形によらずに装着が容易で、安価な洗濯物干しカバーを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の洗濯物干しカバーは、機能性シート１にポリオレフィン系不織布を用い繊維の間隙もしくは孔が０．０１μｍ〜１μｍの範囲とし、さらに凹状のエンボスを複数設けたもので安価であり通気性を持たせたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】風合いが良好で、かつ実用的な強度を有するスパンレース不織布を提供する。
【解決手段】スパンレース不織布の製造方法であって、（１）セルロール系短繊維群をカード機によって開繊して得たパラレルウェブを、クロスレイヤーにより折り重ねて、目付を５０ｇ／ｍ²以下のクロスレイドウエブを得る工程、（２）クロスレイドウエブを有孔支持体に担持させ、該ウエブ側より６ＭＰａ以下の高圧水流を施し、該ウエブを構成する短繊維相互間を交絡させる工程、（３）短繊維相互間が交絡してなるウエブに、シリコーン系柔軟剤を付与する工程、を有する風合いに優れたスパンレース不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】竹繊維を綿状にした竹綿の消臭性、抗菌性を有効に利用できると共に、竹綿を使用するにも拘わらず容易に製造でき生産性に優れた竹綿混合シートを提供する。
【解決手段】熱融着繊維５と竹綿４とが混合され且つ熱融着繊維５同士の熱融着により竹綿４が抱持された竹綿混合熱融着層６と、竹綿混合熱融着層６の少なくとも一側面に熱融着された熱融着繊維８により形成され且つ竹綿混合熱融着層６を覆う熱融着層９とを備えている。これは、竹綿混合熱融着層６を吸収層２とし、熱融着層９を表面層３とした、生鮮食品用の二層構造又は三層構造のドリップシートとしても使用できる。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルトにより搬送されてくる繊維集合体上に吸収性ポリマー粉粒体を高速で撒布しても、撒布の不要な部分への吸収性ポリマー粉粒体の飛散を抑えるともに、所望の形態を有する任意の撒布パターンを安定して形成できる粉粒体の撒布方法および粉粒体の撒布装置、これを用いた吸収性物品の製造方法を提供する。
【解決手段】連続的に搬送される繊維集合体５上に粉粒体６を所定の撒布パターンで撒布する粉粒体撒布装置１０であって、パターンリング７とサイドリング３とは、前記パターンリング７の回転中心軸が前記サイドリング３の回転中心軸より装置上方に位置するように配置され、前記繊維集合体５への前記粉粒体６の転写初期には該パターンリング７と該繊維集合体５とが接触ないし近接し、前記両リングの回転につれて前記繊維集合体５が前記パターンリング７から漸次離間するようにされた粉粒体の撒布装置１０。 （もっと読む）

【課題】嵩高で風合いの良好な不織布を製造し得る方法を提供すること。
【解決手段】熱融着性繊維を含むウエブ４０を一対のエンボスロール２１，２２によって挟圧し、エンボス部４１が形成されたエンボスシート４２を形成し、次いでエンボスシート４２を加熱する不織布４３の製造方法である。エンボスロール２１，２２はその周面が凹凸形状となっており、一方のエンボスロール２１の凸部に対応して他方のエンボスロール２２の凸部が形成されている。ウエブ４０の挟圧時に一方のエンボスロール２１の凸部と他方のエンボスロール２２の凸部とが常に対向するように両エンボスロール２１，２２の回転が制御されている。エンボスシート４２の中央域を支持部材で支持することなく該エンボスシート４２を加熱する。 （もっと読む）

【課題】液の透過性が良好であり、かつ強度の高い立体賦形シートを提供すること。
【解決手段】第１の繊維シート１１と第２の繊維シート１２を含み、両シート１１，１２が複数の接合部１５において接合されてなる立体賦形シート１０である。第２の繊維シート１２は実質的に平坦である。第１の繊維シート１１は接合部１５を含む凹部１４と中空の凸部１３とを複数有する凹凸形状をなしている。接合部１５は鋭角の角部１５ａを有する形状をしている。角部１５ａの近傍の位置において、凸部１３はその側部１３ｂに、繊維の寄り分けによって形成されかつ凸部１３の内外を連通する孔部１６を有している。 （もっと読む）

【課題】キトサンの性能を低下させずに、不織布製造時の静電気発生を抑制することができ、更に、肌への刺激も少ない短繊維不織布用繊維及びその製造方法、短繊維不織布及びその製造方法、並びに生活用品を提供する。
【解決手段】芯部２ａがポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレートで形成され、鞘部２ｂがポリエチレンで形成されている芯鞘型複合繊維からなる繊維本体２の表面に、少なくとも、分子量４００〜８００のポリエチレングリコールと炭素数１０〜２０の脂肪酸とのエステルであるポリエチレングリコール脂肪酸エステル３、及び、キトサン界面活性剤４を所定量付着させて、短繊維不織布用繊維１とする。 （もっと読む）

【課題】機械的特性を向上させたナノファイバー構造体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ナノファイバー構造体の製造方法は、ジェットＥＳＤ法を用いて試料溶液を静電噴霧し、ナノファイバーを作成して、基材上にナノファイバーを含むナノファイバー構造体を製造するステップと、前記試料溶液をジェットＥＳＤ法で静電噴霧するときに、ナノファイバー構造体の物性を調整するために、静電噴霧の条件を調整することによって、ナノファイバーの少なくとも一部と、ナノファイバーの他の少なくとも一部と、或いは基体の少なくとも一部との間を連結する、ナノファイバーと同じ材料からなる連結部分の物理量を制御する、静電噴霧条件制御ステップと、を同時に実施する。 （もっと読む）

【課題】比較的安価であり、肌衣や、防塵マスク、使い捨て紙おむつ等の衛生用品のような製品の材料に最適な、加工が容易で、伸張性、通気性、柔軟性に優れ、肌ざわりのよいシート材料である不織布を提供する。
【解決手段】低融点成分と高融点成分からなる複合繊維で構成され、複合繊維同士が部分的に熱圧着され、且つ熱圧着部がＣＤ（不織布製造時の幅方向）に沿って山部と谷部が繰り返された微細な折り畳み構造を有し、前記折り畳み構造の隣り合う山部同士の距離の平均値が１００〜４００μｍの範囲であって、その微細な折り畳み構造を伸展することによって伸張性を発現する、５％伸長時のＣＤ強度が０．１Ｎ／５ｃｍ幅以下であり、５％伸長時のＭＤ／ＣＤ強度比（「不織布製造時長手方向／同幅方向」の強度比）が２００以上である、複合スパンボンド不織布、およびそれを用いた積層体。 （もっと読む）

【課題】生理用品、生理ナプキン、おりものシート、紙オムツおよびその他の吸収性物品などのセカンドシートとして好適に用いられる水分透過性不織布シートを提供すること。
【解決手段】片面層（Ａ）が、単糸繊度２〜６ｄｔｅｘの親水性の表面処理をした熱接着性複合繊維（ａ）１００〜９０重量％およびセルロース系繊維０〜１０重量％を主成分とし、目付けが１０〜３５ｇ／ｍ^２の層からなり、別の片面層（Ｂ）が、単糸繊度０．５〜２．５ｄｔｅｘの親水性の表面処理をした熱接着性複合繊維（ｂ）１００〜７０重量％およびセルロース系繊維０〜３０重量％を主成分とし、目付けが５〜３０ｇ／ｍ^２の層からなり、該複合繊維（ａ）の単糸繊度（ａ）（ｄｔｅｘ）と該複合繊維（ｂ）の単糸繊度（ｂ）（ｄｔｅｘ）は（ａ）（ｄｔｅｘ）＞（ｂ）（ｄｔｅｘ）であり、かつ全体目付けが１５〜６５ｇ／ｍ^２である、熱処理によって一体化されたエアレイド不織布であって、衛材用の表面シートと吸収体の間で、片面層（Ａ）が表面シートに接するように用いる、２層以上の多層構造からなる、水分透過性不織布シート。 （もっと読む）