熱可塑性ポリマー組成物類、フィルム類、コンテナ類、ラミネート類およびファイバー類が、修飾ポリマーを含むことができる。前記修飾ポリマーはシクロデキストリンと金属および／または半酸官能基類の一部に共有結合で結合した有機基との半エステル反応生成物を含む官能基を有する。ポリマー構造にグラフトしたシクロデキストリン化合物は、不純物、透過物類、または他の望ましくない揮発性夾雑物類をスキャベンジすることができる。修飾ポリマーのカルボン酸酸性基類、塩基性基類およびグラフトシクロデキストリンの間の協同作用は、フィルム、ウェブ、ファイバーまたは他のポリマー構造に活性のバリア性質を付与できる。透過剤または夾雑物は、ポリマー内部で複合体化されるかまたはトラップでき、フィルム、ウェブまたはファイバー内部に保持され、コンテナー内部に透過剤が入っていくのを防止し、あるいは、前記夾雑物は、取り囲んだ上部空間または周辺環境からスキャベンジされることができる。
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半導体および他の平面基板を必要に応じて研磨材粒子を含むスラリーの存在下で研磨するための改善された研磨用パッドが開示される。この研磨用パッドは、不織繊維成分を含み、この不織繊維成分の一部は必要に応じて二成分系繊維を含み、必要に応じてポリマーマトリクス成分中に包埋される。本発明はまた、上で開示された研磨用パッドを製造する方法に関する。特に、この方法は、少なくとも一部またはその全体が二成分系繊維を含み得るニードルパンチ不織テキスタイルと、ポリマー結合材とを所望のレベルまで合せる工程、および熱および圧力の下で薄いシートを形成し、次いで表面仕上げを行う工程を包含する。
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耐熱耐炎性繊維および嵩張った嵩高の繊維で形成される、耐熱耐炎性の平面状の単一シールド。シールド材は、大部分が耐熱耐炎性繊維である、耐熱耐炎ゾーン、および大部分が嵩張った嵩高の繊維である、嵩張った嵩高のゾーンを有する。繊維は、シールド材全体に、耐熱耐炎性繊維が、耐熱耐炎ゾーンを有するシールドの外側表面の最も近くに集まり、嵩張った嵩高の繊維が、嵩張った嵩高のゾーンを有するシールド材の外側表面の最も近くに集まるように、分布している。
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模様付き繊維性構造体、特に模様付きラテックス含有繊維性構造体、それを含む単プライ又は多プライの衛生ティッシュ製品、並びにこのような繊維性構造体及び／又は衛生ティッシュ製品を製造するための方法が提供される。

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本発明は、ナノファイバーを含む不織布ウェブ及び物品を対象とする。該ナノファイバーは、約２５℃を超えるガラス転移温度を有するポリマーから作製される。直径が１μｍ未満のナノファイバーは、物品に含有されるウェブの１つの層に相当数の繊維を含んでもよい。好ましくは、ナノファイバーは、溶融フィルムフィブリル化プロセスで製造される。物品としては、おむつ、トレーニングパンツ、成人用失禁パッド、婦人用ケアパッド及びパンティライナーのような生理用品、タンポン、パーソナルクレンジング物品、パーソナルケア物品、並びに赤ちゃん用拭き取り用品、顔用拭き取り用品及び婦人用拭き取り用品を含むパーソナルケア拭き取り用品が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】フォトクロミック繊維、布、及び、膜の提供。
【解決手段】本発明は、色が変化し得る染料及びポリマーを、上記染料又はポリマーの分解温度未満の温度で、溶液中に混合してポリマー染料溶液を作成すること、並びに、上記ポリマー染料溶液の電界紡糸により、染料が繊維表面の下まで浸透した繊維を形成することを含む染色繊維の製造方法に関する。本発明は、上記繊維及び上記繊維の使用にも関する。 （もっと読む）

使い捨てのパーソナルケア製品の成分用途に特に適合した延伸性二成分繊維およびウエブ。慣用の弾性繊維およびウエブと比較した場合、弾性実施形態に対して所望の感触の性能をもたらすシース／コア構造が特定のオレフィンポリマーの組み合わせとシース構造により得られる。
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本発明は、N-メチルモルホリン-N-オキサイド（NMMNO）中のセルロースカルバメートのリオトロピック溶液を、複数の開口部を有するノズルビームを通じ空隙を経て再生槽内へ押出すことによって、複数のフィラメント糸に紡糸する不織布の製造方法であって、該フィラメント糸を次いでガス状媒体および／または液体の流れにさらして交絡させる不織布の製造方法に関する。同様に、本発明は、こうしたタイプの不織布およびその使用に関する。 （もっと読む）

実質的にホルムアルデヒドフリーのダクトライナー（１０）は、少なくとも１種の非液体の実質的にホルムアルデヒドフリーのバインダーとブレンドされた鉱物繊維または有機繊維であり得る繊維成分から製造される。繊維成分は、バージンの織物用ガラス繊維、バージンのロータリーガラス繊維、有機繊維または天然繊維であり得る。非液体の実質的にホルムアルデヒドフリーのバインダーは、プラスチック含有結合繊維、粉末バインダーまたはそれらの混合物であり得る。
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本発明は、セルロースカルバメート溶液を、複数の開口部を有するノズルブロックを通じて再生槽内へ押出すことによって、複数のフィラメント糸に紡糸する不織布の製造方法であって、該フィラメント糸を次いでガス状媒体および／または液体の流れにさらして交絡させる不織布の製造方法に関する。同様に、本発明は、こうしたタイプの不織布およびその使用に関する。 （もっと読む）

本発明は吸音性の二次絨毯裏地を製造する方法、特に耐久性のある三次元の影像をもち、二次絨毯裏地システムに使用した場合通常に使用する（上を歩く）際の変形を減少させ、吸音性を増加させ、二次絨毯裏地システムの用途に対して与えられる被覆量を改善することができる不織布の製造法に関する。
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第１メタロセンポリプロピレンと第２ポリプロピレンのブレンドを組み込むポリマーブレンド及びポリマー混合物を含む繊維及び不織布材を記述している。第１及び第２ポリプロピレンは、個々のポリプロピレンの溶融温度とメルトフローレートにおいて予め定められた関係を有する。また記載されるものは、繊維（２成分繊維を包含する）及び繊維から作製される不織布材であり、ここで繊維はポリマーブレンド及び／又はポリマー混合物を使用して押出成形される。
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従来のエレクトロスピニング方式によっては、連続状フィラメント（糸）を簡単で連続的な工程で製造することができない。本発明は、このような問題点を解決するために、高分子紡糸溶液をノズル（５）を通じてコレクター（７）にエレクトロスピニングして、リボン形態のナノ繊維ウエブ（１７ａ）を製造し、次いで、上記ナノ繊維ウエブ（１７ａ）をエア撚り糸装置（１８）内に通過させて撚り糸することにより、連続状フィラメント形態のナノ繊維フィラメント（１７ｂ）を製造し、次いで、上記ナノ繊維フィラメント（１７ｂ）を延伸することを特徴とするナノ繊維からなる連続状フィラメントの製造方法を提供する。

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熱可塑性繊維と吸収性ステープル繊維の両方を含有する二つの外側プライ（８２，８４）の間に配置された内側プライ（８０）を有する多プライ布（９０）が提供される。プライ（８０，８２，８４）は超音波法で互いに接合される。内側プライの形成に用いられる材料は、強度、嵩、吸収容量、吸収速度、手触り、など、特定用途向けの布（９０）のある種の性質を最適にするように制御することができる。
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連続フィラメントから形成された不織ウェブと水圧交絡された短繊維を含む複合布が提供される。短繊維の一部はウェブと交絡され、別の部分はウェブから突き出ている。結果として得られる表面形態は、大半が滑らかな短繊維である一方の表面と、大半が不織ウェブからの連続フィラメントであるが、幾らかの突き出ている滑らかな短繊維を含む他方の表面とを有する。したがって、各表面は、滑らかな短繊維を含み、柔らかい。
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１以上の擦り粗面処理された（例えば、サンダー仕上げされた）表面を有する不織複合布が提供される。不織複合布の柔軟性及び手触りを改善することに加えて、予期せぬことに、こうした布を擦り粗面処理することによりまた、優れた液体処理性能（例えば、吸収力、吸収速度、吸い上げ速度など）を付与できるとともに、改善された嵩及び毛細管張力を付与できることを見出した。
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回転紡糸加工、より詳しくは回転紡糸ダイ、この加工により製造されたヒドロキシルポリマー含有繊維及びヒドロキシルポリマー含有繊維で製造されたウェブを使用してヒドロキシルポリマー含有繊維を製造するための加工が提供される。

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本発明は、硬質表面をクリーニングするための使い捨て拭き取り用品（１０）であって、不織布材料を含むクリーニング基材（２０）を含んでおり、長手軸（ｘ）と、上面と、下面とを有するクリーニング基材と、少なくとも１つの取り付け手段（３０）とを具え；前記少なくとも１つの取り付け手段は、前記クリーニング基材の上面又は下面に形成されたポケット（３０）であり、前記ポケットは、前記上面の表面積の約２％〜約９０％を覆い、少なくとも１つの開口部（４０）を有する、拭き取り用品（１０）に関する。
また、使い捨てクリーニング用拭き取り用品と、モップヘッド（６１）を備えたクリーニング器具（６０）とを含むキットも提供される。
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機能的な布層、透湿撥水性保温層及び孔ネットワークを有する高透湿性ミクロ孔のある薄膜層を含む保温パッケージ及び製造方法。機能的な布、高透湿性保温層及びミクロ孔のある薄膜層は、防水透湿性保温パッケージを成形するために互いに積層される。 （もっと読む）

本発明の研磨用不織布の製造方法は、不織ウェブの第１表面に近接して、熱可塑性繊維を少なくとも５重量％含有する第１層を有する、繊維製不織ウェブを形成するステップを有する。第１表面に、凸部と凹部のパターンを形成するために、ウェブがパターン化される。その後、前記熱可塑性繊維の少なくとも一部に物理的組成の変化を起こさせ小節を形成するように、前記ウェブに熱処理を施す。これにより、研磨特性を前記第１表面の凸部に付与する。本発明の不織布は、ウェブの第２表面近傍に少なくとも第２層を有するが、熱処理ステップしても小節を形成しない。
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