【課題】耐熱性の問題を回避可能なように有機カラーフィルター（ＣＦ）層を配置し、薄さに起因する脆弱性の惧れを回避しつつ、前面側基板の厚みを視野角依存性の問題が解消される程度まで薄くすることを可能とする。
【解決手段】前面側基板２１に表示電極対５が設けられた前面板２０と、背面側基板９にアドレス電極１０が設けられ、アドレス電極と表示電極対の交差部に各々放電セルを区画するリブ１２が設けられ、リブ間に蛍光体層１３が設けられた背面板８と、各放電セルの蛍光体層に対応させて前面板に配置された有機ＣＦ層２３と、前面板と背面板の間を封着している枠状のシール層２５とを備え、放電セルの群が配置された表示領域に対応する薄板領域２１ａを有し、薄板領域の厚みが、その外周側の外周領域２１ｂの厚みよりも薄く、有機ＣＦ層は、薄板領域おける放電空間の反対側に配置され、前面側基板は、シール層は、外周領域に設けられている。 （もっと読む）

【課題】低電圧で良好な画像表示を行うことができるプラズマディスプレイパネルおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】
一対の基板を間に空間が形成されるように対向配置するとともに周辺部を封着部材で封着し、かつ前記空間で放電が発生するように基板に電極を配置するとともに電極を覆う誘電体層を保護する保護層を設けたプラズマディスプレイパネルにおいて、保護層における二酸化炭素の吸着量が、昇温脱離ガス分析法において試料温度０℃から６５０℃までの領域で現れる脱離総量として評価したとき、４．５×１０¹⁷個／ｃｍ²以下である。 （もっと読む）

【課題】封着排気工程における保護膜の劣化を回避し、不純ガス除去を十分に行うことが可能な封着構造を設ける。
【解決手段】前面側基板２に表示電極対、誘電体層及び保護膜が設けられた前面板と、背面側基板９上に放電セルを区画するリブ２０等が設けられた背面板と、前面板と背面板の間を封着している枠状のシール層とを備える。シール層は、一方が内側で他方が外側に配置された第１シール層２１と第２シール層２２とを含む。第１及び第２シール層を各々形成する第１及び第２シール材について、熱融着により前面板と背面板の間を封止可能な下限温度を封止可能温度と定義し、溶融により封止不能に至る前の上限温度を封止限界温度と定義したとき、第１シール材の封止可能温度は、第２シール材の封止可能温度よりも高く、かつ第２シール材の封止限界温度よりも低く、第１シール材の封止限界温度は第２シール材の封止限界温度よりも高い。 （もっと読む）

【課題】低電圧で良好な画像表示を行うことができるプラズマディスプレイパネルおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】それぞれの内表面に放電を発生させる電極２４、３２が形成された一対の基板２１、３１が空間を介して対向配置され、前記一対の基板２１、３１のうちの一方の基板２１に形成された前記電極２４を覆う誘電体層２６と前記誘電体層２６を覆う保護膜２７とを備え、前記保護膜２７は、酸化カルシウム、酸化ストロンチウム、酸化バリウム、希土類酸化物のいずれか、またはこれらの混合物、もしくは、これらのいずれかとマグネシウムとの複合酸化物により形成され、前記保護膜２７がイリジウムおよびパラジウムの少なくともいずれか一方（２８）を含有している。 （もっと読む）

【課題】耐熱性の問題を回避可能なように有機カラーフィルター（ＣＦ）層を配置し、薄さに起因する脆弱性の惧れを回避しつつ、前面側基板の厚みを視野角依存性の問題が解消される程度まで薄くすることを可能とする。
【解決手段】前面側基板２３に表示電極対５が設けられた前面板２２と、背面側基板９にアドレス電極１０が設けられ、アドレス電極と表示電極対の交差部に各々放電セルを区画するリブ１２が設けられ、リブ間に蛍光体層１３が設けられた背面板８と、各放電セルの蛍光体層に対応させて前面板に配置された有機ＣＦ層１９と、前面板と背面板の間を封着している枠状のシール層１８とを備える。前面側基板の放電空間側には、背面板のリブ間に対応させたＣＦ溝が設けられ、透明な誘電体からなる蓋層によりＣＦ溝の開口面が封鎖されており、ＣＦ溝中に有機カラーフィルター層が設けられている。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネル製造段階において、プラズマディスプレイパネルの中央付近とプラズマディスプレイパネルの外周近傍の温度制御を独立して行うことで、水や二酸化炭素の脱離を適切に行う手段を提供する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの前面板１と背面板２を封着する際に、内側ヒータ１０１、外側ヒータ１０２の加熱部が複数含まれる封着・排気装置を用いる。封着期間は外側ヒータ１０２の加熱温度を内側ヒータ１０１のそれより高く設定する。一方、排気期間では、内側ヒータ１０１の加熱温度を外側ヒータ１０２の加熱温度より高くする。 （もっと読む）

【課題】水や二酸化炭素と言った不純ガスがパネル内に進入する前に吸着・除去をすることで、不純ガスが活性な保護膜材料に触れないようにすることで、保護膜が持つ本来の放電特性を維持できるＰＤＰのパネル構造及びその製造方法を提供する。
【解決手段】酸化カルシウムなどで構成される吸着材料１を前面側ガラス基板２と背面側ガラス基板３の間の気密用のシール６の周囲に配置する。焼成時に外部から流入する不純ガスをこの吸着材料１で吸着することにより、ＰＤＰ内部への不純ガスの流入を防止する。 （もっと読む）

【課題】高い均一性でエージングを行なえるＰＤＰの製造方法を提供する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの製造方法において、前面基板と背面基板とを封着する工程（Ｓ３）と、前面基板と背面基板との間に形成された内部空間に第１の放電ガスを導入し、内部空間の圧力が外圧よりも高い状態で、内部空間で放電を発生させるエージング工程（Ｓ４）と、第１の放電ガスを排気した後に、内部空間に第２の放電ガスを導入する工程（Ｓ５）とを含む。 （もっと読む）

【課題】
封着工程において焼成を必要とせず、かつ水分透過率の少ない表示パネル及びその製造法を提供する。
【解決手段】
本発明の表示パネルは、対向する２枚の基板によって構成される基板間周縁部をシール部によって封着し、その内部空間が減圧または不活性ガス雰囲気に維持され、シール部を硬化性樹脂で形成し、シール部の外側に、低融点金属又は低融点合金から成るバリア層を設けたことを特徴としている。また本発明の表示パネルの製造法は、シール部を硬化性樹脂で形成し、該シール部によって基板間周縁部を封着した後に、該シール部の外側を低融点金属又は低融点合金から成るバリア層にて被覆することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】局所加熱光の照射中のガラス基板と接合材の摩擦を低減する。
【解決手段】気密容器の製造方法は、一対のガラス基板１，２が対向配置し、一対のガラス基板で挟まれる空間に、各々が一方のガラス基板に形成され他方のガラス基板に当接する複数の枠状の接合材が互いに離れて位置する組立体を得る工程と、少なくとも一部の接合材に局所加熱光を照射することにより、少なくとも一部の接合材を溶融する工程と、を有している。接合材を溶融する工程は、局所加熱光が照射された接合材４２を順次つないで形成される１つの閉じた領域４１の内部に少なくとも１つの未照射の接合材４３が存在するように、一部の接合材４２に局所加熱光を照射する第１の照射工程と、１つの閉じた領域４１の内部にある未照射の接合材４３に局所加熱光を照射する第２の照射工程と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】パネル強度を向上させたプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明は、前面パネルを製造する工程と、放電セルを区画する隔壁を配した背面パネルを製造する工程と、前記前面パネルと前記背面パネルとを対向配置し、周囲を封着部材により封着する工程と、前記放電セル内を排気する排気工程とを有し、前記隔壁には結合部材を配し、前記封着工程における封着温度Ｔ０、前記結合部材の屈伏点Ｔ１、前記封着部材の屈伏点Ｔ２、および前記放電セル内の減圧を開始する温度Ｔ３とが、Ｔ０−Ｔ１≧３０℃、Ｔ１＜Ｔ２＜Ｔ０、およびＴ１＜Ｔ３≦Ｔ０の関係であることを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】保護膜の蒸着から封着までの工程を真空雰囲気で行うことを不要としながら、時間経過に伴う封着工程での残留応力に起因するパネル割れ等のリスクを軽減する。
【解決手段】複数の表示電極対、前面誘電体層、及び保護膜が設けられた前面板１と、複数のアドレス電極、背面誘電体層、及び蛍光体層等が設けられた背面板８とを備え、前面板と背面板の間がシール層により内部空間を設けて封着されているＰＤＰの製造方法。パネルの封着工程では、背面板の外周縁領域におけるシール層により封着すべき位置に、ガラスフリットを含むシール材層２０を形成し、シール材層が前面板に当接するように背面板と前面板とを対向させて位置決めし、シール材層の上端部を局所加熱し前面板と接合させてパネルを予備封止し、予備封止したパネルを雰囲気加熱することにより、シール材層の全体により前面板と背面板の間を封着する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、容易にフレーム基板からプラズマチューブアレイを剥離することができ、フレーム基板に加わった衝撃を緩衝することが可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブ２１を並列に配置してあり、アドレス電極が形成してあるアドレス電極シート２２と、表示電極が形成してある表示電極シート２３との間に複数のプラズマチューブ２１を挟持するプラズマチューブアレイ２と、プラズマチューブアレイ２の背面側を支持し、表示画面形状を規定するフレーム基板３と、柔軟性を有し、プラズマチューブアレイ２の背面側とフレーム基板３とを張り合わせる仲介シート４とを備えるプラズマチューブアレイ型表示装置１である。仲介シート４は、プラズマチューブアレイ２の背面側に張り付ける面に、複数の凸部４１を有する。 （もっと読む）

【課題】前面板と背面板の間のパネル内空間をシール層により封着するための封着・排気工程を効率化し、またパネル内空間に残留する不純ガスを低減して表示特性をより安定にする。
【解決手段】背面板８または前面板１の一方の外周縁領域におけるシール層により封着すべき位置にシール材料層１８を形成する。シール材料層が形成された背面板と前面板と含むパネルを炉内で対向させ加熱して、シール材料層が溶融する温度に設定されたトップキープ温度Ｔ１に到達させ、トップキープ温度を所定時間の間保持し、トップキープ温度保持中に、前面板及び背面板間の真空排気、及び前面板と背面板の脱ガス処理を行ない、トップキープ温度保持の期間の途中から、前面板と背面板の間にシール材料層を圧着させる封着工程を開始し、トップキープ温度保持の期間の終了後、温度を降下させる。 （もっと読む）

【課題】クリップを使用せずにパネルを封着できるプラズマディスプレイパネル製造装置及びプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】
支持部材１３を、第一の板６を間に挟んで封着部材７と対面して第一の板６の表面に接触させ、弾性部材２２を、第二の板５を間に挟んで封着部材７と対面して第二の板５の表面に接触させ、第一、第二の板６、５を加熱装置１６からの輻射熱によって加熱して封着部材７を軟化させ、弾性部材２２を、第二の板５の表面の、支持部材１３を通る法線方向に押圧して、封着部材７を第一、第二の板６、５に環状に密着させ、処理対象物２０の加熱を停止し、封着部材７を固化させて第一の板６と第二の板５とを間に隙間を存した状態で互いに固定させる。 （もっと読む）

【課題】光硬化材料を硬化させるための光照射の際に照射対象物の温度上昇を抑えることが可能で、発光時の投入電力の小さい小型の光源装置を提供する。
【解決手段】本発明の光源装置は、光硬化性材料の有効硬化波長に応じた発光ピークを有する発光ダイオード３を複数備え、これら複数の発光ダイオード３により照射対象物に対して光を照射するための光源装置であって、複数の発光ダイオード３が、照射対象物の近傍において当該照射対象物の照射対象領域７に応じて配置されるように構成されている。本発明では、複数の発光ダイオード３が、照射対象物の照射対象領域７に沿って枠状に配列されている。収容容器２の内面２ａに、４５０ｎｍ以下の光に対する高反射率被膜が施されている。冷却した空気を収容容器２の収容部４内に流すように構成されている。 （もっと読む）

【課題】放電電圧が低下くしかも放電特性が均一な高品質で信頼性に優れたプラズマディスプレイパネルおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】金属酸化物を含む保護層２６が形成された前面基板２１と、隔壁３４および蛍光体層３５が形成された背面基板３１とを、保護層２６と隔壁３４と蛍光体層３５で囲まれる放電空間を介して互いに対向するように配置するとともに封着材を介して封着したプラズマディスプレイパネルであって、放電空間は、この放電空間に導入される還元ガスと金属酸化物との燃焼反応を促進させる触媒８１を含む構成である。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰと金属支持板を容易に分離することが可能なプラズマディスプレイ装置の解体方法およびその解体装置を提供することを目的としている。
【解決手段】接着部材１６を介して接着されたＰＤＰ１１と金属支持板１４を含むＰＤＰユニット１９を備えたプラズマディスプレイ装置を解体するプラズマディスプレイ装置の解体装置５０であって、熱伝導性と柔軟性を有する緩衝部材３２を介してＰＤＰ１１に接触させて、ＰＤＰ１１を介して接着部材１６を加熱する加熱部材３１を有する構成である。 （もっと読む）

【課題】保護膜を劣化させることなく、プラズマディスプレイパネルの密封を行う手段を提供する。
【解決手段】シール層１０１の表示面側に突起部１０７を設ける。突起部１０７はゲッター層１０７ａ及び隔壁状構造材１０７ｂを含んで構成される。ゲッター層１０７ａは保護膜１０２と同じ素材で構成される。シール層１０１溶着時に発生する二酸化炭素及び水蒸気をゲッター層１０７ａに吸着させると共に、隔壁状構造材１０７ｂにより物理的に表示面へのガス流入を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ＭｇＣａＯ保護層を、高温の大気中における封着プロセスに導入した場合に、安定した低い放電電圧特性を有するプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】表示電極１２、１３を覆う誘電体層１４上に保護層１５が形成された前面板１０と、アドレス電極２２を覆う誘電体層２３上に隔壁２４が形成された背面板２０とが対向配置されたプラズマディスプレイパネルであって、
前記保護層は、酸化カルシウムと酸化マグネシウムの組成比の合計が少なくとも９５％以上のＣａＭｇＯ膜であり、表面に形成される炭素が１％以上存在する炭酸塩層１７の厚さが３．３ｎｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）