【課題】連続端子の位置決めを簡単に行えること。
【解決手段】端子圧着装置１は、連続端子３０に連ねられる複数の端子３１のうちの一つの端子３１を、クリンパ５及びアンビル７で加締めることによって、端子３１を電線に圧着する圧着機構２を備えている。また、電線の芯線に対する圧着部３４における軸心方向の一端側と当接させて、連続端子３０が軸心方向の一端側へ移動するのを規制すると共に、クリンパ５及びアンビル７の軸心上の位置へ各端子３１の圧着部３４を案内する第１ガイド部２３と、芯線に対する圧着部３４における軸心方向の他端側と当接させて、連続端子３０が軸心方向の他端側へ移動するのを規制すると共に、クリンパ５及びアンビル７の軸心上の位置へ各端子３１の圧着部３４を案内する第２ガイド部２４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】端子付き電線が備える圧着端子底部の電線側の端部が周囲の電線に接触し、傷つけることを抑えられる技術を提供する。
【解決手段】端子付き電線５は、絶縁被覆１３の端部から芯線１２が延び出ている電線１０と、芯線１２を圧着する芯線圧着部２３と絶縁被覆１３を圧着する被覆圧着部２５とを有する圧着端子２０とを備える。この被覆圧着部２５の底部２５１が、電線１０の延在方向における外側端部に、絶縁被覆１３の外周面に向けて内向きに形成されている突部２９を備える。 （もっと読む）

【課題】電線の端部の露出芯線部に端子を圧着する際に端子に形成される突出部分の突出幅を、なるべく小さくする。
【解決手段】電線２の端部の露出芯線部３１１に端子２の圧着部２２が圧着された端子付電線１の製造方法であって、ａ）圧着部２２内に露出芯線部３１１を配設する工程と、ｂ）芯線用下金型６の下型面６１と芯線用上金型７の上型面７１との間で圧着部２２の一部を挟んで、圧着部２２の一部を露出芯線部３１１に圧着する工程と、ｃ）圧着部２２のうち上型面７１からはみ出る端部部分を上側から押さえ付ける工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】製作費用を低減でき、設計、製作に要する時間を短縮でき、プレスフィット部品に対する圧力を安定してその種類に応じた一定の圧力にできるプレスフィット用押し治具を提供する。
【解決手段】プレスフィット部品２の種類ごとに形成されプレス機からの圧力を調整してプレスフィット部品２に伝達する圧力伝達治具３と、プリント配線板４の種類ごとに形成され圧力伝達治具３を所定位置に位置決めする位置決め用治具５とを備え、圧力伝達治具３が、複数種類の位置決め用治具５に分離可能かつ共用可能に取り付けられる取付基部６と、取付基部６に上下スライド自在に設けられプレスフィット部品２に押し当てられる部品押し当て部７と、部品押し当て部７と取付基部６との間に設けられプレス機からの圧力を調整する圧力調整スプリング８とを有するものである。 （もっと読む）

【課題】ＬＣＸなどの同軸ケーブルの端末部分に取付ける同軸ケーブル用コネクタであって、同軸ケーブルの外部導体及び外被を損傷させることなく、また、取り付け作業時間を短縮することができる同軸ケーブル用コネクタを提供する。
【解決手段】同軸ケーブルの端末部分において外被２０５の外側を覆う圧着スリーブ７と、圧着スリーブ７の内側に位置し同軸ケーブルの端末部分において絶縁体２０２の一部が除去されて形成された空間２１０内に挿入されることにより外部導体２０４の内側に位置するシェル９とを備え、圧着スリーブ７が外部からの圧力によってシェル９側に収縮変形されて、この圧着スリーブ７及びシェル９によって外被２０５及び外部導体２０４を保持して、同軸ケーブルの端末部分に取付けられるようになっている。 （もっと読む）

【課題】一対の芯線圧着片の相互の接合面から内側の芯線部に水が入ることを防ぐ。
【解決手段】基板部４の両側に一対の芯線圧着片２，３を形成して電線圧着時に環状の芯線圧着部５を構成し、一方の芯線圧着片２の先端側を外向きに折り返して、外向きの反発力を有する折り返し部１６を形成し、折り返し部の外側に他方の芯線圧着片３の先端側の覆い部１７を配置して、覆い部の内面に折り返し部の外面を反発力で密着させた防水型圧着端子１を採用する。アンビル２１に対向するクリンパ２２に押圧用の一対の湾曲面２４，２５を段差面２６を介して連続形成し、一方の湾曲面２４の仮想延長面よりも他方の湾曲面２５を外側に配置し、一方の湾曲面に沿って一方の芯線圧着片２を配置し、他方の湾曲面に沿って他方の芯線圧着片３を配置し、覆い部１６の先端を段差面２６に当接させつつ芯線圧着部をアンビルとクリンパとで圧着する。 （もっと読む）

【課題】強度低下を招くことなく複数本の電線の導体を円滑にプレスして断面視矩形状の先端部を成形することが可能な電線端部の成形方法及び電線端部成形用型を提供すること。
【解決手段】互いに重ね合わせた電線の導体２３を、その重ね合わせ方向から圧縮して断面視矩形状の先端部３１に成形する電線端部の成形方法であって、先端部３１の角部３１ｂを成形する隅部１４ｂ、１５ｂを有する成形溝１４，１５が設けられた下金型１２及び上金型１３によって、重ね合わせた電線の導体２３を、その重ね合わせ方向から圧縮し、下金型１２及び上金型１３の隅部１４ｂ，１５ｂ、及び下金型１２と上金型１３の境目に形成される隅部１１ａで各角部３１ｂが成形された断面視矩形状の先端部３１を成形する。 （もっと読む）

【課題】外導体端子に設けられた一対のバレルをシールドケーブルの編組反転部に圧着した後において、スプリングバックによるバレルの開きを抑制することができる端子圧着方法を提供すること。
【解決手段】外導体端子の一端に設けられた一対のバレルを、クリンパの加圧面とアンビルの受圧面により上下に挟み込んでかしめることにより、シールドケーブルの編組反転部の外周に圧着させる端子圧着方法であって、クリンパの加圧面はその断面形状が半円部と該半円部の両円弧端に段差部を介して繋がったテーパ部を有した形状に形成されると共に、アンビルの受圧面はその断面形状が半円よりも円弧角度が小さい円弧部と該円弧部の両円弧端の外側が凹設された逃げ部を有した形状に形成され、加圧面と受圧面による挟み込みによって各バレルの途中部位を加圧面の段差部と受圧面の逃げ部の間にはみ出させて該途中部位に外側に膨らんだ屈曲部が形成されるようにした。 （もっと読む）

【課題】圧着端子である電気接触端子の小型化が図れ、この電気接触端子を具備するコネクタの小型化が可能で、電気コネクタ全体の小型化に寄与できる端子圧着装置を提供する。
【解決手段】信号線用アンビル３３の端子圧着アンビル部４０と信号線用クリンパ３６の一対の爪部４３を圧着工具挿入口部１５内に挿入し信号線圧着部２４の圧着片２５を加締めて信号線６０を圧着する際、端子圧着アンビル挿入部４４に端子圧着アンビル部４０を誘い込み、一対の爪部４３が爪クランプ部４１の爪挿入溝部４２に挿入されることで、一対の爪部４３の拡開を阻止し、且つ、一対の爪部４３の外面部４３ａが爪挿入溝部４２の外面部４２ａに当接すると共に、一対の爪部４３の内面部を、信号線６０の配置前に、一対の爪部４３の先端部から受圧面部４０Ａに至る間先細り状に形成することにより、端子圧着アンビル部４０との間で形成される爪挿入溝部４２をテーパー状に構成した。 （もっと読む）

【課題】その端子形成片上に載せた電線の信号導体を包み込むように加締めるに際し、その端子形成片の両端部間から芯線（信号導体）、シールド線（シールド導体）、外皮を含む電線の一部が端子形成片に挟み込まれることを防止できる金型及び圧着方法を提供すること。
【解決手段】上型１８は、端子形成片１２を折り曲げる型内壁面１８ａを有し、型内壁面１８ａは、下型１９に向かってテーパ状に拡開し、且つその最深部において交差する該型内壁面の２面がなす角度は鈍角である。 （もっと読む）

【課題】加締めの際の外観不良や圧着不良を防止することが可能なバレル圧着用のクリンパーと、このクリンパーを含む端子圧着装置とを提供する。
【解決手段】クリンパー２６の脚状部３３は、加締め空間３５が存在する側にバレル押圧面３６を有しており、加締めの際に用いられるようになっている。バレル押圧面３６は、加締めの際にインシュレーションバレルに当接し、これを押圧しつつ傾倒させることができる部分として形成されている。バレル押圧面３６は、単なる面ではなく、バレルガイド溝４３となるように形成されている。バレルガイド溝４３は、脚状部３３の先端３４から基端４４へ向けて延びるように形成されている。バレルガイド溝４３は、先端３４の位置における溝幅Ｗ１が広く、基端４４側の溝幅Ｗ２になるまで漸次溝幅が狭くなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】平形ケーブルの平形導体と圧着端子の導体圧着部との接合部において、平形ケーブルが屈曲するのを防止することができる圧着端子、圧着端子付き平形ケーブルを提供すること。
【解決手段】平形導体３２に絶縁性の外皮３３を被覆してなる平形ケーブル３０の端末部に接続される圧着端子１において、外皮３３の皮剥ぎによって所定長さ露出された平形導体３２の端末部に圧着される横断面長円形状を有するクローズドバレルタイプの導体圧着部３と、皮剥ぎされた外皮３３の端末部に圧着される横断面長円形状を有するクローズドバレルタイプの外皮圧着部４とが所定長さで離間するように導体圧着部３と外皮圧着部４のそれぞれの底板３ｂ，４ｂ同士が連結部５を介して一体的に連結されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、インシュレーションバレルによりフラットケーブルを圧着した際の、芯線の損傷や保持力の低下を防止することができる端子金具付きフラットケーブル及びフラットケーブル用端子圧着金型を提供する。
【解決手段】端子金具付きフラットケーブル１０のインシュレーションバレル３５は、フラットケーブル２０の両側部に沿ってフラットケーブル２０の他方の面側に折り返すように屈曲された折り返し部３７，３７と、各折り返し部３７，３７の先端側に位置してフラットケーブル２０の他方の面に沿ってその面を押さえ付ける一対のバレル片３８，３８とを備え、各バレル片３８，３８はそれらの先端部間に空隙Ｇを形成するようにフラットケーブル２０に圧着されている。 （もっと読む）

【課題】超小型チョークコイル等の電力系・電波系部品の一部である極細電線と端子との接合方法を提供し、電線に被膜が施されていても確実な導通を得る。
【解決手段】電線３を端子等の母材２に接合するメカニカル接合方法を開示しており、このメカニカル接合方法は、母材２に、溝４を形成する溝形成手順と、電線３を溝４内に設置し固定する設置手順と、溝４の少なくとも一方の側部において、母材２にツール８を圧入してツール８を圧入した付近の母材２が電線３を包み込むように変形して、電線３と母材２を接合する圧入手順とを具備する。電線３に施された被膜の少なくとも一部分を、被膜破壊手段により破壊して電線と母材を電気的に導通させる被膜破壊手順を更に具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バリの発生を最小限に抑えることができるとともに、クリンパに圧着端子が張付いたりアンビルからクリンパを引き剥がし難いといったトラブルの発生を回避可能であって、さらに、圧着端子の変形が回避可能な圧着装置を提供する。
【解決手段】拡開した形状の斜面状案内壁２２Ａ、２２Ｂを有する一対の脚部と、２つの曲面状圧着壁２５Ａ、２５Ｂが窪んだ断面略逆Ｗ形状の凹部２４と、を設けたクリンパ２０と、脚部の斜面状案内壁２２Ａ、２２Ｂ間に嵌入可能に設けられるアンビル３０と、を備え、アンビル３０上にセットされた圧着端子４０の一対の圧着片４３Ａ、４３Ｂの間に芯線Ｗ１を収容し、クリンパ２０とアンビル３０とを互いに接近する方向にスライドさせて押圧し、圧着片４３Ａ、４３Ｂを内側に押し曲げて電線Ｗに喰い込むように圧着して加締める圧着装置であって、アンビル３０の、斜面状案内壁２２Ａ、２２Ｂに臨む上面の左右両端側の縁部にＲ面３３（α）を有する。 （もっと読む）

【課題】バリの発生を最小限に抑えることができるとともに、クリンパに圧着端子が張付いたりアンビルからクリンパを引き剥がし難いといったトラブルの発生を回避可能であって、さらに、圧着端子の変形が回避可能な圧着装置を提供する。
【解決手段】アンビル３０の、クリンパ２０の斜面状案内壁２２Ａ、２２Ｂに対面する左右側面において、アンビル３０の上面３１に接する部分及びその上面３１に近い部分には、アンビル３０とクリンパ２０とによる圧着片４３Ａ、４３Ｂの加締めの際に、圧着片４３Ａ、４３Ｂの肉の流動による進入を抑制可能とする粗面３４として、微細な凹凸を設けた。 （もっと読む）

【課題】加圧圧縮されて一体化された端子及び素線の形状を単純にすることができる端子圧着方法を提供する。
【解決手段】端子圧着装置で端子５の圧着を行う場合には、ワイヤバレル５１の上面にクリンパ３１を押し当て、ワイヤバレル５１の前端部を加圧圧縮する。続いて、ワイヤバレル５１の上面にクリンパ３１を押し当てたまま、クリンパ３２を押し当てて、ワイヤバレル５１の前後方向の中央部を加圧圧縮する。続いて、ワイヤバレル５１の上面にクリンパ３１，３２を押し当てたまま、ワイヤバレル５１の上面にクリンパ３３を押し当てて、ワイヤバレル５１の後端部を加圧圧縮する。その後、ワイヤバレル５１の上面にクリンパ３１〜３３を押し当てたまま、インシュレーションバレル５２の上面にクリンパ３４を押し当て、芯線と共にインシュレーションバレル５２を加圧圧縮する。 （もっと読む）

【課題】電線の中心導体と電気部品の端子との双方に正規の状態で圧着端子を確実に加締めることができる端子圧着装置を提供する。
【解決手段】端子圧着装置１はアンビル２０とこのアンビル２０と相対するクリンパ２１と導体位置決め部２６と端子位置決め部２７とを備えている。導体位置決め部２６はアンビル２０とクリンパ２１との双方に設けられかつ圧着端子６を加締める際に中心導体５を位置決めする。端子位置決め部２７はアンビル２０とクリンパ２１との双方に設けられかつ圧着端子６を加締める際に端子３を位置決めする。 （もっと読む）

【課題】接触抵抗の増大を抑えつつ、端子金具の伸び率を抑える。
【解決手段】本発明の端子付き圧着電線は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる芯線１５を有する電線１４と、電線１４の一部に露出させた芯線１５を圧着する電線圧着部１２を有する端子金具１０とを備え、電線圧着部１２の圧着後における高さ寸法Ｈを幅寸法Ｗで除することにより算出された数値をハイトワイド比（Ｈ／Ｗ）とし、電線圧着部１２の圧着後における芯線１５の総断面積Ｓ１を電線圧着部１２の圧着前における芯線１５の総断面積Ｓ２で除することにより算出された数値を圧縮率（Ｓ１／Ｓ２）としたときに、ハイトワイド比は０．５以上０．６以下に設定され、かつ、圧縮率は５５％以上６５％以下に設定されていることを特徴とする。 （もっと読む）