【課題】小型の生産設備で、低コストに、連続的に、電気容量の高い電気化学素子用電極を製造する方法を提供する。
【解決手段】一対の逆方向に回転するロール間に、電極活物質および結着材を含有してなる複合粒子粉末を供給し、複合粒子粉末を圧縮して一方のロール面に付着させて圧粉層を形成する圧粉層形成工程、ロールの一方に付着された圧粉層を長尺のシート状集電体に加圧によって圧着させロール面から集電体に転写する転写工程、および転写と同時に又は転写の後に、前記圧粉層を加圧する工程を有する電気化学素子用電極の製造方法。 （もっと読む）

【課題】信頼性に優れる電極を製造可能な電極成形装置を提供すること。
【解決手段】電極活物質及びバインダを含有する複合粒子を供給するための供給部１０と、前記供給部１０から供給された前記複合粒子１２をシート状に成形し、シート状の電極成形体２００を形成する電極成形部と、を備え、前記供給部１０が、前記供給部１０から供給するための複合粒子１２に含有される磁性異物を除去するための磁気フィルタ１４を有していることを特徴とする電極成形装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 均一な膜厚及び密度分布を有する圧延シートを製造することができる粉体圧延装置を提供する。
【解決手段】 粉体８を圧延することにより圧延シート２０を成形する圧延部４と、前記圧延部の上方に形成され前記粉体を貯槽するホッパー１０と、供給口２６を介して前記ホッパーに粉体を供給するフィーダ１２と、前記圧延部により成形される前記圧延シートの目標膜厚を設定する設定部５４と、前記圧延部により成形された前記圧延シートの膜厚を示す値を測定する測定部１８と、前記目標膜厚及び前記膜厚を示す値に基づいて前記フィーダ供給口下端の高さを調整する調整部３２と、前記供給口と前記ホッパー内の粉体レベルとが一致するように前記粉体を供給する駆動部３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】チップ型電子部品を搬送しながら電気的特性を測定するときに、プローブ押圧による外部電極の損傷が生じない装置と方法を提供する。
【解決手段】ワーク測定装置はテーブルベース１と、テーブルベース上に回転自在に設置され、テーブルベースと反対側の第１層２ａと、テーブルベース１側の第２層２ｂとを有する搬送テーブル２とを備えている。第１層を貫通してワークＷを収納する複数のワーク収納孔４が設けられ、第２層に各ワーク収納孔に対応して、第２層を貫通してスルーホール９が設けられている。ワーク収納孔に収納されたワークの一側電極Ｗａは、ワーク収納孔の第１層側から露出するとともに、他側電極Ｗｂは第２層のスルーホールに当接する。搬送テーブルの第１層側に、ワーク収納孔内のワークの一側外部電極に当接する第１のプローブ６０を設け、テーブルベース内に第２層のスルーホールに当接する第２プローブ６１を設けた。 （もっと読む）

【課題】超小型電気化学素子に高粘度の電解液を微量かつ性格に迅速に定量供給し、陰極、陽極合剤に浸透拡散を可能にする新電解液供給方式を採用する電気化学素子を提供する。
【解決手段】電解液を供給する装置として電解液２１を有する容器の噴霧出口側１５にノズル１２を有し、パルス発生回路１４に接続された圧電振動子１３を有するものを使用することによって、電解液は間欠的に素子の電極合剤面又はセパレータ上に電気化学素子に供給される。 （もっと読む）

【課題】金属箔自体の生産性が高く、また、電極を作製する際に良好な量産性を発揮する蓄電装置の電極用金属箔及びその製造方法を提供する。また、上記蓄電装置の電極用金属箔を用いて作製された電極構成体を具備する蓄電装置を提供する。
【解決手段】蓄電装置の電極用金属箔１０であって、長手方向に沿う一方の側にタブ１２を有し、前記タブ１２を含む全領域にわたって複数の貫通孔１４が設けられ、かつ当該複数の貫通孔１４によって所定のパターンが形成されてなる蓄電装置の電極用金属箔１０及びその製造方法、並びに蓄電装置の電極用金属箔を用いて作製された蓄電装置である。 （もっと読む）

【課題】角部に板厚の減少が発生することがなく、連続した多角形状を一度にかしめることを可能にする。
【解決手段】かしめ装置１０は、金属製ダイ部材１２と、樹脂製パンチ部材１４とを備える。ダイ部材１２は、四角形状の成形形状を有する突起部１６を設ける。パンチ部材１４は、ダイ部材１２の各直線部１６ａの内側に配置される４つの凹状部１４ａと、前記ダイ部材１２の各角部１６ｂの外側に張り出す４つの凸状部１４ｂとを一体に設ける。 （もっと読む）

【課題】粉末噴射コーティング法又は蒸着法が用いられる積層構造体の製造方法において、誘電体層の誘電特性を向上させる。
【解決手段】本発明に係る製造方法は、積層構造体を製造する方法であって、工程（ａ）、工程（ｂ）、及び工程（ｃ）を有している。製造される積層構造体は、金属製の基材１と、該基材１の表面上に形成された誘電体層とを備えている。工程（ａ）では、粉末噴射コーティング法又は蒸着法を用いて、基材１の表面上に、誘電体層となる成膜層６を形成する。工程（ｂ）では、成膜層６の表面に焼結助剤を付着させる。工程（ｃ）は、工程（ｂ）の後に実行される。工程（ｃ）では、成膜層６に対して熱処理を施すことにより、誘電体層を形成する。 （もっと読む）

【課題】電極を製造するに際し、帯状の基材の表面に活物質層を適切に且つ効率よく形成する。
【解決手段】電極製造装置１は、帯状の金属箔Ｍを巻き出す巻出ロール１０と、金属箔Ｍの両面に活物質合剤を塗工する塗工部１１と、金属箔Ｍ上の活物質合剤を乾燥させて活物質層を形成する乾燥部１２と、金属箔Ｍを巻き取る巻取ロール１３とを有している。巻出ロール１０、塗工部１１、乾燥部１２、巻取ロール１３は、金属箔Ｍの搬送方向に上流側からこの順で配置されている。巻出ロール１０と巻取ロール１３は、金属箔Ｍの長手方向が水平方向であって、且つ金属箔Ｍの短手方向が鉛直方向となる向きで金属箔Ｍを搬送するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】電極を製造するに際し、帯状の基材の表面に活物質層を適切に且つ効率よく形成する。
【解決手段】電極製造装置は、帯状の金属箔Ｍを巻き出す巻出ロール１０と、金属箔Ｍの両面に活物質合剤を塗工する塗工部１１と、金属箔Ｍ上の活物質合剤を乾燥させて活物質層を形成する乾燥部１２と、金属箔Ｍを巻き取る巻取ロール１３とを有している。乾燥部１２は、金属箔Ｍの長手方向に並べて配置され、赤外線を発光する複数のＬＥＤ３０を有する。乾燥部１２は、複数の領域Ｔａ、Ｔｂ、Ｔｃに分割されている。一の領域Ｔａ、Ｔｂ、ＴｃにおけるＬＥＤ３０のピーク発光波長は、当該一の領域Ｔａ、Ｔｂ、Ｔｃでの活物質合剤中の水の膜厚に対して、活物質合剤が沸騰しない範囲の赤外線の波長であって、水の赤外線の吸収率が最大になる波長に設定される。 （もっと読む）

【課題】帯状の電極材料の基材の薄箔化、ひいては電極材料のロールプレス速度の高速化に対応できる電極材料の皺発生防止機構を備えるロールプレス設備を提供する。
【解決手段】基材表面に活物質を塗工した電極材料２を搬送、圧縮加工、巻取りするロールプレス設備において、電極材料を所定の厚さに圧縮加工するプレスロール７ａ，７ｂと、圧縮加工された電極材料を巻取りコイル２ｂとして巻取る装置４とを備える。プレスロールの出側と巻取り装置との間に設けたガイドロールのうち巻取り装置４に直近のガイドロール７ａの位置が、電極材料の巻取り初期において巻取りコイル２ｂが最終的に達するコイル最大外径の内側に設定されている。且つこの直近のガイドロール７ａと巻取りコイル２ｂとの間隔Ｇ１を巻取りの進行過程で所定の間隔を保つように直近のガイドロール７ａを移動制御する。 （もっと読む）

【課題】ビルドアップ基板中に内蔵できるキャパシタを、エアロゾルデポジション法を使って形成する。
【解決手段】金属よりなる第１の基体上に第１のセラミック膜を形成する工程と、金属よりなる第２の基体上に第２のセラミック膜を形成する工程と、前記第１および第２のセラミック膜の一方の表面に銅よりなる第１の電極パタ―ンと第１のビアプラグパタ―ンとを、相互に離間して形成する工程と、前記第１および第２の基体を互いに押圧することにより、前記第１のセラミック膜と前記第２のセラミック膜とを、前記第１の基体と前記第２の基体とが押圧された状態で、前記第１の基体と前記第２の基体との間にパルス電圧を印加することにより、前記第１および第２のセラミック膜を、前記第１の電極パターンおよび前記第１のビアプラグパタ―ンを介して相互に接合する工程と、前記第２の基体を除去する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオンキャパシタの電極に効果的にリチウムイオンをドーピングするとともに、ドーピング工程時間を短縮させるエネルギー貯蔵装置の電極製造用ドーピング装置及びこれを用いた電極製造方法を提供する。
【解決手段】エネルギー貯蔵装置の電極製造用ドーピング装置１００は、電極板１０にリチウムイオンをドーピング（ｄｏｐｉｎｇ）する工程が遂行されるドーピング空間を提供するドーピングチャンバ本体１１２、前記ドーピングチャンバ本体内に上下に積層され、リチウム（ｌｉｔｈｉｕｍ）を含んだ複数のドーピング板１１６、そして前記ドーピング板の間の隙間に沿って前記電極板１０が通るように、前記電極板１０を移送する電極板移送器１２０を含む。 （もっと読む）

【課題】セル積層体を形成するための積層を安定的に遂行することができ、かつ後続工程に容易に移送することができるエネルギー貯蔵装置の製造用治具を提供することをその目的とする。
【解決手段】 本発明はエネルギー貯蔵装置の製造用治具に関するもので、内部に陥没されて収容空間を有する支持台;前記収容空間の一部領域に配置されて、前記支持台との脱着が可能であり、セル積層体を収容するボディー治具部;及び、前記収容空間の残りの領域に配置されて、前記ボディー治具部と分離が可能であり、前記セル積層体の電極と連結された端子部を収容する端子治具部;を含むエネルギー貯蔵装置の製造用治具に関するものである。 （もっと読む）

【課題】チップ部品を効率的に製造できるチップ部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】素体２を準備する工程と、開口部が形成された内槽１１と内槽１１の外側に配置される外槽１２とを有する容器１０を準備する工程と、素体２と湿式バレル研磨に用いる液体とを内槽１１内に投入する工程と、容器１０を回転させて、素体２に対して湿式バレル研磨を行う工程と、湿式バレル研磨された素体２に端子電極３，４を形成して積層コンデンサ１を得る工程とを備えたチップ部品の製造方法であって、容器１０を準備する第二準備工程では、湿式バレル研磨によって発生する研磨屑Ｗを所定の方向に案内する案内部材１３を内槽１１と外槽１２との間に有する容器１０を準備し、湿式バレル研磨を行う研磨工程では、容器１０の回転に伴って回動する案内部材１３により、研磨屑Ｗを容器１０の底部に向かって案内する。 （もっと読む）

【課題】高温度の焼成炉内を搬送ローラにより安定して搬送できるとともに繰り返し使用に耐える焼成用さやを提供することを目的とする。
【解決手段】焼成用さやは、ニッケル網からなり、底板とその全周に設けられた立ち上がり部とを有するさや本体、前記さや本体の底面に互いに平行に配置された複数のセラミック製の棒または管、および前記棒または管を覆うとともに前記さや本体の底面に溶接されて前記棒または管をさや本体に支持させるニッケル網を備える。 （もっと読む）

【課題】金属箔からなり、多数の貫通孔を設けた貫通孔領域と貫通孔を設けていない非貫通孔領域を有する蓄電デバイスの電極集電体を効率よく製造する。
【解決手段】金属箔１に一方の面から他方の面に向かって貫通体１２を貫通させ引き抜くことにより多数の貫通孔を設けた貫通孔領域２を形成し、貫通孔を設けない非貫通孔領域３には前記一方の面から他方の面に向かって突出する多数の非貫通突出を形成する。そして、前記金属箔をプレス加工することにより、貫通孔領域２に貫通孔を設けるときに生成した金属箔かえりによる突出と非貫通孔領域３の非貫通突出を平らにする。 （もっと読む）

【課題】リーク電流の低減と絶縁耐圧の向上の両特性をバランスよく改善することができる、高容量密度の薄膜キャパシタ用途に適した強誘電体薄膜形成用組成物、強誘電体薄膜の形成方法並びに該方法により形成された強誘電体薄膜を提供する。
【解決手段】ＰＬＺＴ、ＰＺＴ及びＰＴからなる群より選ばれた１種の強誘電体薄膜を形成するための強誘電体薄膜形成用組成物であり、一般式：（Ｐｂ_xＬａ_y）（Ｚｒ_zＴｉ_(1-z)）Ｏ₃（式中０．９＜ｘ＜１．３、０≦ｙ＜０．１、０≦ｚ＜０．９）で示される複合金属酸化物Ａに、Ｐ（燐）を含む複合酸化物Ｂが混合した混合複合金属酸化物の形態をとる薄膜を形成するための液状組成物であり、複合金属酸化物Ａを構成するための原料並びに複合酸化物Ｂを構成するための原料が上記一般式で示される金属原子比を与えるような割合で有機溶媒中に溶解している有機金属化合物溶液からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 動作時の電極群構成部材間の隙間の増加、電極群の変形を抑制することができ、性能の劣化、安全性の低下をより防ぐことが可能な蓄電デバイスの製造方法を提供する。
【解決手段】 第１の電極シートと第２の電極シートとセパレータとを、積層して、または積層・巻回して得られる電極群６を、ヒーター部９を備えた加圧加熱成型器７を使用して、加熱下に加圧する工程を含む蓄電デバイスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】自動車用等に用いるキャパシタの製造方法に関し、小型大容量化を図ることを目的とする。
【解決手段】繊維を溶解した溶液を噴射させるノズルと電極箔とに直流電圧を印加させ、上記電極箔の表面に繊維径が１μｍ以下からなる繊維を堆積させて絶縁繊維層１０ｃを形成させ、この電極箔と対向する他方の電極箔を巻回してコンデンサ素子を形成し、このコンデンサ素子を駆動用電解液とともに外装体で封止するようにしたキャパシタの製造方法とすることにより、絶縁繊維層１０ｃの厚みを大幅に薄くすることが可能になるため、コンデンサ素子１５の小型化を図り、長寿命で小型大容量化を実現できる。 （もっと読む）