【課題】電子部品の供給形態の変更に際して移載ヘッドの電子部品供給部側への移動範囲を容易かつ迅速に変更することができる電子部品実装装置を提供することを目的とする。
【解決手段】電子部品供給部４Ａ、４Ｂから供給される電子部品Ｐを移載ヘッド１０によりピックアップして基板３に実装する電子部品実装装置であって、移載ヘッド１０の電子部品供給部４Ａ、４Ｂ側への移動範囲を電子部品の供給形態毎に予め設定された範囲に規制する規制手段２３、４０、４１、４４、４５と、移動範囲を電子部品の供給形態に対応した範囲に変更する移動範囲変更手段２０とを備え、電子部品の供給形態毎に移載ヘッド１０の電子部品供給部４Ａ、４Ｂ側への移動範囲を予め設定することにより、電子部品の供給形態の変更に際して移載ヘッド１０の電子部品供給部４Ａ、４Ｂ側への移動範囲を容易かつ迅速に変更することができるようにした。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板等の基板に対してフィルム電子部品等の部品を精度良くかつ効率的に実装することができる部品実装装置および部品実装方法を提供する。
【解決手段】測定器２１はガラス基板３１の縁部に沿って移動し、その移動中の所定位置において、測定器２１とガラス基板３１との距離を測定する。ここで、測定器２１による測定結果は制御装置２２に送られ、制御装置２２において、その測定結果に基づいてガラス基板３１の変形状態が求められ、基板搬送ユニット１０の吸着パッド１２の吸着力が制御される。吸着パッド１２に対しての吸着力を作用させることにより、基板搬送ユニット１０により搬送されるガラス基板３１は、吸着パッド１２による下方向への吸着力と支柱１３による上方向への反力とを受けることとなり、ガラス基板３１の局所的な反りが矯正されるとともに、支柱１３の上端の高さを基準としてガラス基板３１の高さが均一に保たれる。 （もっと読む）

【課題】電子部品を搭載する基板の特定箇所に、電子部品の特定部位を正確かつ高速で位置決めする方法を提供する。
【解決手段】電子部品の特定部位に他の部位よりも強い磁性を付与し、この電子部品に所定方向から磁場を印加することにより、特定部位を所定方位に配列させる工程を有する位置決め方法。この方法において、基板の特定箇所もしくはその近傍に仮配置した電子部品に所定方向から磁場を印加する方法、および仮配置用部材の所定箇所に配置した電子部品に所定方向から磁場を印加した後、その配列状態を維持したまま電子部品を基板に移転させる方法が好ましい。 （もっと読む）

【課題】 マガジンからパレットを引き出すものにあっても、部品供給ユニットを極力多く設置できる電子部品装着装置を提供すること。
【解決手段】 多数個の電子部品を整列配置したトレイ２０が搭載されたパレット２１を複数段収納するマガジン２２と、このマガジン２２の所定のパレット２１を引き出し機構２４により引き出すために鉛直方向に移動可能とすると共に前記引き出し機構２４が引き出したパレット２１を供給位置まで上昇させるエレベータ機構２５と、テープフィーダ５が複数並設されたカート台１５上に着脱可能に設けられ部品載置台２６を受け継ぎ位置とピックアップ領域との間で往復移動可能とする供給装置２７と、前記供給位置まで前記エレベータ機構２５により上昇されたパレット２１上のトレイ２０から電子部品を取出して前記受け継ぎ位置にある前記部品載置台２６に移載する移載装置２８とを設ける。
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【課題】製造時間や製造コストを低減することができるとともに、吸着ノズルによるベアチップ部品の破損を抑制することができる電子回路基板製造方法及びそのシステム並びに部品製造装置を提供する。
【解決手段】部品装着工程において、ベアチップ部品１ｃ及び樹脂外装部品１ｂの両方の部品の装着を、同一の部品装着装置で行い、少なくともベアチップ部品１ｃについては、部品に接触しない非接触の吸着位置に移動させた吸着ノズル１８ａで部品を引きつけて吸着する。 （もっと読む）

【課題】トレーに対する電子部品の向きを一定にして、トレーから取り出した電子部品の端子板の向きを修正しなくても、その電子部品を基板などの所定位置に適正に装着できる電子部品収容用トレーを得る。
【解決手段】電子部品収容用トレーは、帯板状の端子板６・９を本体外面に取り付けたコイン形電池１等の電子部品を多数収容するようになっている。トレーは、電子部品の本体の底面壁が着座する台座面２２と、端子板６又は９が嵌合することで該端子板のずれ動きを規制する位置決め部２５とを有する。 （もっと読む）

【課題】基板に実装される複数の部品が配置された部品供給トレイを載置するトレイ供給用プレートより、上記それぞれの部品を部品実装可能に部品実装装置における実装部に供給する部品供給装置において、装置コストの低減及び装置スペース効率の向上を通じて生産性を向上させながら、部品供給における位置決め精度を向上させる。
【解決手段】プレート保持装置において、トレイ供給用プレート６に対して、プレート搬送方向に直交する方向の位置決めと回転方向の位置決めを行なう２つの保持規制部材４３ａと、この２つの保持規制部材４３ａの付勢力４６に抗してプレートの貫通孔部８の周部に押圧される挿入端部４２ａとが備えられ、これらによりトレイ供給用プレート６が３点保持されることにより、トレイ供給用プレート６の確実な保持を行なう。 （もっと読む）

【課題】この発明は実装ツールによる半導体チップの持ち帰りを防止する際に、半導体チップが位置ずれを生じないようにした実装装置を提供することにある。
【解決手段】実装ツール４９はツール本体７１を有し、このツール本体には、
先端面に開口して形成された吸引路７２と、ツール本体の先端面に半導体チップ６を吸着保持するために吸引路を負圧にする第１の吸引ポンプ７５及びツール本体の先端面から半導体チップを離脱させるために吸引路を正圧にする加圧ポンプと、吸引路の中途部に一端を連通させ他端を大気に開放して形成された大気連通路７９と、大気連通路の他端に設けられ吸引路内を負圧にしたときには大気連通路を閉塞して先端面に半導体チップを吸着保持させ、吸引路内を正圧にしたときには大気連通路を大気に連通させて吸引路内の圧力上昇を抑制する弁体８１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】部品認識のため電子部品に照射する反射光を反射板の全範囲において均一にすることを可能にする。
【解決手段】先端で電子部品を吸着するノズル軸と、該ノズル軸が中心部を貫通する反射板とを有し、この反射板の反射面表面に凹凸が形設された部品吸着用のノズルにおいて、前記反射面２５の凹凸を、互いに平行な多数のＶ溝を交差し、かつピラミッド型の斜面で構成し、該反射面２５に対して光を照射する照明手段１２を４つ配置する。前記斜面を９０°交差して設けることにより、０°，９０°，１８０°，２７０°の各方向において均一な反射状態にする。 （もっと読む）

【課題】電子部品実装装置において、複数の位置における電子部品の姿勢を一つの撮像手段で、敏速に撮像して検査することができ、効率的かつ経済的で、信頼性が高い電子部品実装装置を提供する。
【解決手段】撮像ユニットは、電子部品１ａ、１ｂを撮像する撮像手段８と、撮像手段８の光軸８ａの方向を変更可能な光軸変更手段２９とを有する。光軸変更手段２９は、撮像手段の光軸に進退自在に設けられ、互いに異なる方向に向けられた一対のミラー２９ａ，２９ｂを有する。そして、撮像手段８の光軸８ａの方向を供給部側に向けることにより、供給部にある電子部品１ａ、１ｂを撮像可能とし、撮像手段８の光軸８ａの方向を部品装着用ヘッドに向けることにより、部品装着用ヘッドに保持された電子部品１ａ、１ｂを撮像可能とした。 （もっと読む）

【課題】 部品実装装置において、設備の大型化を抑制し、部品の実装動作の高速化を達成する。
【解決手段】 基板位置決め部２４と、基板位置決め部２４の両側に設置される１対の部品供給テーブル１２と、一方の部品供給テーブル１２の複数の部品を連続的に吸着したのち、この複数の部品を位置決めされた基板３７に連続的に装着するＸＹ移動タイプの第１の実装ヘッド部３１と、他方の部品供給テーブル１２の複数の部品を連続的に吸着したのち、この複数の部品を位置決めされた前記基板３７に連続的に装着するＸＹ移動タイプの第２の実装ヘッド部３１とを備え、前記第１の実装ヘッド部３１および第２の実装ヘッド部３１は、軸回りに回転する回転体３２に複数の部品吸着ノズル３３が配設された構成を有している。 （もっと読む）

【課題】 多様な部品の供給が、これらの使用パターンに対応して、能率良く行える部品装着装置を提供する。
【解決手段】 部品２を収容したトレイ４を格納し、その格納位置５から部品供給位置６に移動させるトレイ部品供給機構７を複数併設したトレイ部品供給部８と、テーピング部品あるいはバルク部品を装填し、それら部品２を部品供給位置６に送り出す部品供給カセット１２を複数配列したカセット部品供給部１３と、前記トレイ部品供給部８あるいは前記カセット部品供給部１３の部品供給位置６にある部品２をピックアップして基板１上に装着する装着ヘッド２１とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 部品実装機による生産効率を向上させることができる部品実装方法を提供する。
【解決手段】 基板に部品を実装する部品実装機における部品実装方法であって、部品実装機は、部品を収納する部品供給部を備え、部品供給部には、プレート１６０が含まれ、プレート１６０には、複数のトレイ１６２が載置可能であり、複数のトレイ１６２の各々は、同一種類の複数の部品が収納されているトレイ１６２または部品が収納されていない空きトレイであり、プレート１６０上へ配置されるトレイ１６２の種類および配置位置を示す配置情報を受け付ける配置情報受け付けステップと、配置情報受け付けステップで受け付けられた配置情報に基づいて、基板に部品を実装する実装ステップとを含み、配置情報では、プレート１６０上の各トレイ１６２において、配置されるトレイの種類に制約が設けられていない。 （もっと読む）

【課題】 複数個の物品を保持したトレーやリールなどの物品ユニットの交換作業が正しく行われたことの確認作業が、何らかの原因により行われなかった場合にも、誤実装の発生を検出可能な誤実装検出システムを提供する。
【解決手段】 既に実装装置による実装作業に供された物品ユニットの識別データを照合することによって、既に誤実装が発生していた場合に、その旨を検出する。例えば、既に実装装置による実装作業に供された物品ユニットの識別データを読み取り、この読み取った識別データと、前回の交換時に読み取って記憶保持している識別データとを照合することにより、誤実装を検出する。 （もっと読む）

【課題】 部品の重量に拘わらず、簡単な構成で部品を効率良く且つ制御性良く実装基板上を通過させると共に、部品を制御性良く循環させることにより自己整合による部品の実装効率を向上させることができるようにする。
【解決手段】 実装装置は、それぞれの上面に少なくとも１つの凹部を有する複数の基板における各凹部に部品を流体中で実装し、複数の基板１２０を上面に保持する基板保持部としてのボウル３３０と、該ボウル３３０の底部３３１に振動を印加する振動発生部を有する支持台３９０とを備えている。支持台３９０は、ボウル３３０の底部３３１に上下方向の振動を印加する上下振動発生器３８１と、該底部３３１に水平方向の円振動を発生する円振動発生器３８０とを有している。 （もっと読む）

【課題】データ変更が容易な位置関連データ変換装置およびそのデータ変換装置を含む対部品装着基板作業機の提供。
【解決手段】部品装着検査機において、液晶パネルを構成する透明なガラス基板３０を表裏反転させた状態で部品，ガラス基板３０の各々に設けた基準マークを裏側から撮像してその位置を取得し、電子回路部品装着機において装着位置ずれを求め、印刷し、作業者が修正する。この際、表示画面１２４に表示された設計上の装着位置座標データ，装着位置ずれデータ，ガラス基板３０の像(a)を、検査時のガラス基板３０の姿勢に合わせて座標変換し(b）、検査座標面と同じ座標面に同じ姿勢でガラス基板３０を置いた状態で、作業者が印刷した装着位置ずれを見ながら画面上の装着位置ずれデータを修正する。修正後、逆座標変換により、装着位置ずれデータ等をガラス基板３０の設計姿勢でのデータに戻す(a)。 （もっと読む）

【課題】 パレット引出し型の部品供給装置において、部品引出し位置におけるパレットの位置精度を高める。
【解決手段】 部品供給装置４ａは、部品を載せた複数枚のパレット２１を収納するパレット収納部２０と、この収納部２０からパレット２１を引出すパレット引出し機構４０とを備えている。パレット引出し機構４０は、パレット２１を移動させるクランプ機構６０と、パレット２１を案内する一対のレール４３ａ，４３ｂとを有している。これらレール４３ａ，４３ｂのうち一方側のレール４３ａは基準レールとされ、他方側のレール４３ｂには、パレット２１を基準レール４３ａの内側面（位置決め部）に押付けるべくパレット２１を押圧するサイドプッシュ部材４５（押付部材）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】パレット収納用マガジンを搬送するときにパレットの移動を規制し、マガジンをパレット収納装置に装填するときには前記規制が必ず解除されるようにする。
【解決手段】複数のパレット３２を出入自在に支持するパレットラック３８が設けられたマガジン３９と、このマガジン３９を挿抜自在に支持するフレーム４２とによってパレット収納装置３１を構成する。前記マガジン３９におけるパレット３２を出し入れする前端部３９ａに、フレーム４２の上側収納室４０、下側収納室４１の上下方向の開口幅より長いストッパーロッド４３を移動自在に取付ける。このストッパーロッド４３は、前記前端部３９ａを上下方向に横切る使用形態と、マガジン３９の上で水平方向に延びる収納形態とに切換可能に取付けられている。 （もっと読む）

【課題】 従来のパレットの機能性を維持しつつ効果的にパレットの軽量化を図ること。
【解決手段】 ＱＦＰ等の大型部品を載置し、レールに沿ってパレット収納部に対して出し入れされるように構成される部品供給用のパレット２１において、このパレット２１は、レールによる案内用フランジ２３を備えたベース部材２１ａと、このベース部材２１ａの上面に積層固着されるプレート部材２１ｂとから構成される。ベース部材２１ａは、アルミダイカストから構成される一方、プレート部材２１ｂはステンレス（ＳＵＳ４２０）から構成される。 （もっと読む）

【課題】防音・防塵用カバーによってトレー式部品供給装置をも含む装置全体を覆う構造を採りながら、コンパクトな表面実装機を提供する。
【解決手段】 コンベア３の側方にトレーフィーダ６，７を装備する。このトレーフィーダ６，７を、実装用部品収納用パレット３２と、パレット収納装置３１と、パレット出入装置３３と、昇降装置３４とによって構成する。パレット収納装置３１は、パレット３２を収納するとともに、基台２上に設けたコンベア３の搬送方向と交差する水平方向に出し入れ自在に支持するパレット収納部（レール４２）を上下方向に複数備える。パレット出入装置３３は、パレット３２に係脱自在の係合部材（クランプ部材６６）を有しこの係合部材によりパレットをパレット収納部に収納された状態であるパレット収納位置とパレット収納装置外の部品吸着位置との間で水平に移動させる。前記昇降装置３４は、パレット出入装置３３を昇降させる。パレット出入装置３３と昇降装置３４とを平面視において表面実装機１の基台２の内側に配設する。この基台２の上方を囲むカバー９１を備えた。 （もっと読む）