【課題】ＬＤＭＯＳトランジスタとＥＳＤ保護素子とを有する半導体装置において、製造工程が簡単であるとともに、所望の特性を確保しつつ従来に比べてより一層の高密度化が可能な半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＬＤＭＯＳトランジスタ形成領域のゲート電極１８ａと素子分離膜１１ｂの重なり幅をＡ1、ゲート電極１８ａとドレイン領域２３ｂとの間隔をＢ1とし、ＥＳＤ保護素子形成領域のゲート電極１８と素子分離膜１１ｃとの重なり幅をＡ2、ゲート電極１８ｂとアノード領域２２ｃとの間隔をＢ2としたときに、Ａ1≧Ａ2、且つＢ1＜Ｂ2の関係を満足するように、ゲート電極１８ａ、素子分離膜１１ｂ、ドレイン領域２０ａ、ゲート電極１８ｂ、素子分離膜１１ｃ及び前記アノード領域２２ｃを形成する （もっと読む）

【課題】本発明は、光電変換膜が半導体基板上に積層された積層型の半導体装置に関する。
【解決手段】半導体基板と、半導体基板上に形成され、交互に積層された層間絶縁膜と配線層とからなる多層配線層と、多層配線層内において、半導体基板の周縁に沿って環状に形成されたシールリングとを備え、シールリングは、各配線層に形成された環状のシール配線と、各層間絶縁膜に少なくとも１つ形成された環状のシールビアとが積層された構造であり、シールビアを介して積層方向に隣接する少なくとも１組のシール配線では、下方のシール配線の外周面の位置が、上方のシール配線の外周面の位置よりも外側にあることを特徴とする半導体装置。 （もっと読む）

【課題】ダミーアクティブ領域の配置に伴うチップ面積の増大を引き起こすことなく、半導体基板の表面の平坦性を向上させる。
【解決手段】ダミーアクティブ領域であるｎ型埋込み層３の上部には、厚い膜厚を有する高耐圧ＭＩＳＦＥＴのゲート絶縁膜７が形成されており、このゲート絶縁膜７の上部には、内部回路の抵抗素子ＩＲが形成されている。ｎ型埋込み層３と抵抗素子ＩＲとの間に厚いゲート絶縁膜７を介在させることにより、基板１（ｎ型埋込み層３）と抵抗素子ＩＲとの間に形成されるカップリング容量が低減される構造になっている。 （もっと読む）

【課題】比較的小さい面積で形成することができ、かつ、素子サイズの微小化が進んでも保護素子として動作させることを可能にする、保護素子を提供する。
【解決手段】半導体基板１に形成された、第１導電型のウェル領域３と、この第１導電型のウェル領域３に隣接して形成された、第２導電型のウェル領域４と、第１導電型のウェル領域３に形成された、第２導電型チャネルのＭＯＳトランジスタと、第１導電型のウェル領域３とＭＯＳトランジスタのソース領域とＭＯＳトランジスタのゲートとに電気的に接続された第１の配線と、ＭＯＳトランジスタのドレイン領域と第２導電型のウェル領域４とに電気的に接続された第２の配線とを含む保護素子を構成する。 （もっと読む）

【課題】大量生産が可能で、かつ従来の小型素子とは異なる構造を有する半導体装置を提供する。また、強度を向上させることが可能であり、作製段階における素子の破壊を抑制することができ、信頼性及び歩留まりの高い半導体装置の構造、及び半導体装置の作製方法を提供することを目的としている。
【解決手段】集積回路を有する層と、集積回路を有する層上に形成され、集積回路を有する層と電気的に接続された第１の端子と、第１の端子上に形成され、第１の端子と電気的に接続されたアンテナとして機能する導電層と、集積回路を有する層上に形成され、集積回路を有する層と、アンテナとして機能する導電層と、第１の端子と電気的に接続されていない第２の端子を有する。 （もっと読む）

【課題】トランジスタのしきい値電圧を最適な値に保持可能な半導体回路を提供すること。またトランジスタのしきい値電圧を制御可能な半導体回路、及びその駆動方法を提供すること。また上記半導体回路を適用した記憶装置、表示装置、及び電子機器を提供すること。
【解決手段】被制御トランジスタのバックゲートに接続されるノードに、ダイオードと第１の容量素子を設け、トランジスタのしきい値電圧が最適になるように所望の電圧を印加可能で且つその電圧を保持することができる構成とし、さらにダイオードに並列に接続された第２の容量素子を設け、当該ノードの電圧を一時的に変化させられる構成とすればよい。 （もっと読む）

【課題】所望形状のグラフェン素材を容易に作製する。
【解決手段】まず、基板本体１２を用意し、その基板本体１２の全面にＮｉの結晶層１４を成膜する。続いて、リソグラフィ法により結晶層１４をジグザグ状にパターニングし、触媒金属層１６とする。さらに、触媒金属層１６の側面にＴｉを形成してこれをマスク材１７とする。次に、触媒金属層１６に対してアセチレンとアルゴンとの混合ガスによりＣ原子を供給する。すると、Ｎｉ表面は（１１１）面に再配列されると共に、供給されたＣ原子は六角格子を形成してグラフェンが成長していく。グラフェンは触媒金属層１６上に形成されるため、触媒金属層１６と同じ形状つまりジグザグ状となる。次に、ジグザグ状のグラフェンの両末端に四角形の電極１８，２０を取り付ける。その後、触媒金属層１６を酸性溶液で溶かし、グラフェンをグラフェン素材１０として取り出す。 （もっと読む）

【課題】 出力ポートの絶縁破壊電圧より低い絶縁破壊電圧を有することが可能な静電放電保護素子を備える半導体装置を提供する。
【解決手段】 半導体装置は、第１ＬＤＭＯＳ素子１を含む出力ポートと、出力ポートを静電放電から保護し、第２ＬＤＭＯＳ素子４及びバイポーラトランジスタ３から構成される静電放電保護素子２と、を備える。第１ＬＤＭＯＳ素子１および第２ＬＤＭＯＳ素子４は、それぞれゲート、第１導電型のドレイン領域、第２導電型のボディ領域、及び第１導電型のドレイン領域と第２導電型のボディ領域との間に形成された素子分離領域を備える。このとき、第２ＬＤＭＯＳ素子４の絶縁破壊電圧は、第１ＬＤＭＯＳ素子１の絶縁破壊電圧より低い。これにより、第１ＬＤＭＯＳ素子１の静電破壊を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】実用上限温度をより向上させた炭化珪素半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】ゲート窓６が形成された炭化珪素基板１の表面に、前駆酸化シリコン膜を成膜する工程と、前駆酸化シリコン膜を酸化窒素ガス雰囲気で熱処理して第１の酸化シリコン膜（Ｏ）とする工程と、窒化シリコン膜（Ｎ）を積層する工程と、窒化シリコン膜を酸化させて、表面から所定の深さまで第２の酸化シリコン膜（Ｏ）を形成して、ＯＮＯ絶縁膜を形成する工程と、ＯＮＯ絶縁膜の上にゲート電極を形成する工程とを備える。ゲート電極を形成する工程は、ＯＮＯ絶縁膜の上に多結晶シリコン膜を成膜する工程と、所望のマスクを用いて、多結晶シリコン膜、第２の酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、を連続的にエッチングして、ゲート電極と第２の酸化シリコン膜と窒化シリコン膜の外縁を定義する工程と、ゲート電極の側面及び上部と窒化シリコン膜の外縁を酸化する工程を備える。 （もっと読む）

【課題】比較的簡易な構成であり、かつ、Ｖｔ１を３つ以上の多くの電圧値に設定することを可能にする、ＥＳＤ（静電気放電）対策用の保護素子を提供する。
【解決手段】半導体層に形成された、ソース領域１２及びドレイン領域１３と、半導体層上にゲート絶縁膜１４を介して形成されたゲート１５と、ソース領域１２の表面に接続され、グラウンドに電気的に接続されたソース電極と、ドレイン領域１２の表面に接続され、サージ入力が入力されるドレイン電極と、ソース電極とゲート１５との間に接続されたダイオード２１（２１Ａ，２１Ｂ）とを含んで、回路素子を保護するための保護素子を構成する。 （もっと読む）

【課題】 非常に複雑で費用がかかるバンプ・パッドを形成せずに、集積回路装置を製造する。
【解決手段】 集積回路装置１００は、第１の環状誘電体ブロック２１Ａを有する底部ウェハー１０Ａと、底部ウェハー１０Ａ上に配置される、第２の環状誘電体２１Ｂを有する少なくとも１つの積層ウェハー１０Ｂと、実質的に直線状に底部ウェハー１０Ａ中へと積層ウェハー１０Ｂを貫通する導電性ビア４９とを備える。底部ウェハー１０Ａと積層ウェハー１０Ｂはその間の接着層４１により接合されている。底部ウェハー１０Ａと積層ウェハー１０Ｂとの間にはバンプ・パッドは配置されない。導電性ビア４９は、第１の環状誘電体ブロック２１Ａおよび第２の環状誘電体ブロック２１Ｂの内部に位置している。 （もっと読む）

【課題】ＳｉＧｅ装置を取り囲んで、ＳｉＧｅのエピタキシャル成長時にマイクロローディング効果を軽減できるように特別に設計されたＳｉＧｅ埋め込みダミーパターンを備えた改良されたＳｉＧｅ装置を提供する。
【解決手段】マイクロローディング効果を軽減するためのダミーパターンを備えた半導体装置は、内部領域２００と外部領域４００の間に中間環状領域３００が設けられた半導体基板１と、基板上、内部領域２００に設けられたＳｉＧｅ装置１００と、基板上、中間環状領域３００に設けられた複数のダミーパターン２０とを含む。複数のダミーパターン２０のうち少なくとも１つがＳｉＧｅを含む。 （もっと読む）

【課題】ゲート絶縁膜をＨｉｇｈ−ｋ材料で構成し、ゲート電極をメタル材料で構成するＨＫ／ＭＧトランジスタと、抵抗素子とを同一基板に有する半導体装置において、安定したＨＫ／ＭＧトランジスタの動作特性を得ることのできる技術を提供する。
【解決手段】ＴｉＮ膜と多結晶Ｓｉ膜との積層膜からなるＨＫ／ＭＧトランジスタのゲート電極を形成し、同様に、ＴｉＮ膜と多結晶Ｓｉ膜との積層膜からなる抵抗素子を形成した後、抵抗素子の側壁に形成したオフセットサイドウォール９ａおよびサイドウォール９の一部を除去し、そのオフセットサイドウォール９ａおよびサイドウォール９が除去された箇所から薬液を浸入させることによりＴｉＮ膜を除去して空洞１８を形成し、多結晶Ｓｉ膜のみからなる抵抗部ＲＥＳを形成する。 （もっと読む）

【課題】半導体基板上に形成するインダクタのインダクタンスを大きくすること。
【解決手段】半導体基板上に形成された少なくとも１層からなるコイル配線のコイル中央孔に別基板に形成されたコアを挿入する。コアをコイル中央孔に固定した後、別基板は分離する。コアは別基板に接合材を介してコア材（磁性体）の薄板を付着させて、パターニングする。半導体基板上に形成されたコイル中央孔は流動性接着剤が入っていて、コアを挿入した後に流動性接着剤が硬化してコアが固定される。コアが固定された後に接合剤の接着力を低下させて別基板を分離する。コア材はバルクと同じ高透磁率を有するので、非常に大きなインダクタンスを持つインダクタを形成できる。 （もっと読む）

【課題】 相互接続ラインを形成するための新規な方法を提供する。
【解決手段】 細線相互接続部（６０）は基体（１０）の表面内又はその上に形成された半導体回路（４２）の上に位置する第１の誘電体層（１２）内に設けられる。パシベーション層（１８）は誘電体層の上に付着され、第２の厚い誘電体層（２０）はパシベーション層の表面上に形成される。厚くて幅広い相互接続ラインは第２の厚い誘電体層内に形成される。第１の誘電体層はまた、基体の表面上に付着されたパシベーション層の表面上に幅広くて厚い相互接続ネットワークを形成するように、省略することができる。 （もっと読む）

【課題】高抵抗回路の面積の狭小化を図り、集積率の高い半導体装置への高抵抗回路の形成を容易とする。
【解決手段】配線層２に形成された下層配線２０および下層配線２２と、配線層２上に形成された層間絶縁膜１２と、層間絶縁膜１２に形成され、下層配線２０と接続するビア３０と、層間絶縁膜１２に形成され、下層配線２２と接続するビア３２と、層間絶縁膜１２上に形成され、ビア３０とビア３２とを接続する上層配線２４と、を備え、ビア３０およびビア３２の抵抗値は、上層配線２４の抵抗値よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】浅いトレンチ分離および基板貫通ビアの集積回路設計への統合を提供すること。
【解決手段】ＩＣを製造する方法は、第１の側、および第２の対向する側を有する基板を用意すること、基板の第１の側にＳＴＩ開口を形成すること、および基板の第１の側に部分的ＴＳＶ開口を形成すること、および部分的ＴＳＶ開口を延長することを含む。延長された部分的ＴＳＶ開口は、ＳＴＩ開口より基板内への深さが深い。方法はまた、ＳＴＩ開口を第１の固体材料で充填すること、および延長された部分的ＴＳＶ開口を第２の固体材料で充填することを含む。ＳＴＩ開口、部分的ＴＳＶ開口、または延長された部分的ＴＳＶ開口のいずれも、基板の第２の側の外面を貫通しない。少なくとも、ＳＴＩ開口および部分的ＴＳＶ開口は同時に形成され、またはＳＴＩ開口および延長された部分的ＴＳＶ開口は同時に充填される。 （もっと読む）

【課題】半導体基板上に形成するインダクタのインダクタンスを大きくすること。
【解決手段】半導体基板上に形成された少なくとも１層からなるコイル配線のコイル中央孔に別基板に形成されたコアを挿入する。コアをコイル中央孔に固定した後、別基板は分離する。コアは別基板に接合材を介してコア材（磁性体）の薄板を付着させて、パターニングする。半導体基板上に形成されたコイル中央孔は流動性接着剤が入っていて、コアを挿入した後に流動性接着剤が硬化してコアが固定される。コアが固定された後に接合剤の接着力を低下させて別基板を分離する。コア材はバルクと同じ高透磁率を有するので、非常に大きなインダクタンスを持つインダクタを形成できる。 （もっと読む）

【課題】素子分離酸化膜上に所望の形状の抵抗素子を形成して、抵抗値の精度を高めて信頼性を向上させる。
【解決手段】半導体基板１の表面に形成された所定領域の素子分離酸化膜２上に複数の抵抗素子４が形成された半導体装置であって、抵抗素子４と近接する位置に活性領域３を設けた。抵抗素子４近傍の素子分離酸化膜２を必要な範囲に区切ることができ、ＣＭＰ法による素子分離酸化膜２の研磨の際に素子分離酸化膜２の中央部に凹みが形成されてしまうことを抑止できるため、抵抗素子４の形状の寸法精度を向上させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】２次電池パックの保護回路を更に小型化すること。
【解決手段】本発明に係る半導体チップは、双方向スイッチを構成する２個のパワートランジスタと、抵抗素子とを備える。２個のパワートランジスタのドレイン同士は接続されている。抵抗素子の一端は、２個のパワートランジスタのうち一方のソース電極と電気的に接続され、その他端は、第１外部パッドと電気的に接続されている。それら２個のパワートランジスタと抵抗素子とは、同一の半導体チップ上に形成されている。 （もっと読む）