【課題】電気および／または電子部品の冷却に関し、特に冷却空気流を受け取るための第１の開口部を有するキャビネットハウジングを含むキャビネットを備える電気および／または電子システムに関する。
【解決手段】キャビネットハウジング４０６は、キャビネットの作動状態において、その後に冷却空気を放出するための第２の開口を備える。入口と出口を有するガイド機構をそれぞれ備える少なくとも２つのモジュール１０２がキャビネット内に設けられる。少なくとも２つのモジュール１０２は、前記キャビネットハウジング４０６の第１の開口部を通って流れる冷却空気の大部分の支流が入口を介して各モジュール１０２に流れ込み、ガイド機構に案内されて専用のモジュール１０２を出口へと通過し、その後に第２の開口部を通ってキャビネットハウジング４０６から排出されるように、キャビネットハウジング４０６内に配置される。 （もっと読む）

【課題】電子機器の半導体素子を、冷媒の蒸発熱により冷却する冷却装置において、電気ヒーターを使用せず、より消費電力量の少ない手段で、半導体素子の発熱量の変動に対応した冷却を可能とする。
【解決手段】半導体素子に熱的に接続した第1の蒸発器の冷媒出口側に、第２の蒸発器を設けて、第1の蒸発器に残存した液体冷媒を蒸発させる。電子機器内の発熱体を液体冷媒蒸発の熱源として利用するため、電力消費を低減できる。 （もっと読む）

【課題】薄型化を図りつつ、ドライアウトの発生を防いで光源ユニットを安定的に冷却することができる沸騰冷却式ＬＥＤ照明装置を提供すること。
【解決手段】ＬＥＤを光源とする光源ユニットと、
該光源ユニットから受熱する受熱部１０、該受熱部１０で受熱した熱を外気に放熱する放熱部１１及び該放熱部１１と前記受熱部１０間において冷媒を循環させる循環経路を備えた沸騰冷却器３と、
を含んで構成される沸騰冷却式ＬＥＤ照明装置において、
前記沸騰冷却器３の放熱部１１を受熱部１０の上方且つ片側にオフセットさせて受熱部１０と平行に配置し、該放熱部１１と受熱部１０とを斜めに傾斜する接続部１２によって接続する。 （もっと読む）

【課題】発熱素子の発熱をより効率よく放熱すること。
【解決手段】電子基板１００Ｈは、板状の基材１１０と、冷却構造を有している。冷却構造は、基材１１０上に設けられ、発熱素子１２０を冷却する。また、冷却構造は、少なくとも第１の放熱部１６０Ｆと、熱伝達部５０００とを備えている。第１の放熱部１６０Ｆは、基材１１０に搭載される発熱素子１２０の発熱を放熱する。熱伝達部は、発熱素子１２０の発熱を第１の放熱部１６０Ｆへ伝達する。第１の放熱部１６０Ｆは、補強部１６００を備えている。この補強部１６００は、第１の放熱部１６０Ｆを構成する第１の接合面１６５を含む板のうちで当該第１の接合面１６５と反対側に設けられた第１の内面１６６と、この第１の内面１６６に対向する第２の内面１６７とを接続している。そして、第１の放熱部１６０は、第１の接合面１６５を介して放熱する。 （もっと読む）

【課題】気泡による熱輸送効率の低下を回避できるループ型ヒートパイプ及びそのループ型ヒートパイプを備えた電子機器を提供する。
【解決手段】ループ型ヒートパイプ３０は、多孔質体により形成されたウィック３６を収納する蒸発器３１と、凝縮器３２と、蒸発器３１と凝縮器３２との間に配置されて気相の作動流体が通る蒸気管３３と、凝縮器３２と蒸発器３１との間に配置されて液相の作動流体が通る液管３４と、蒸発器３１内の液相の作動流体に圧力を印加可能な圧力印加部３５，４１と、圧力印加部３５，４１を駆動する駆動部４２とを有する。蒸発器３１内の液相の作動流体中に気泡が発生したときに駆動部４２を駆動すると、蒸発器３１内の液相の作動流体に圧力が印加され、気泡がウィック３６を透過して外側に押し出される。 （もっと読む）

【課題】高発熱電子部品から発生した熱の吸熱性能を向上させる冷却装置およびそれを備えた電子機器を得る。
【解決手段】作動液の循環によって冷却する冷却装置であって、外壁の一面にＭＰＵ１を設け外壁の一面に対応する受熱面３ａに熱を伝える箱型の受熱部３と、受熱部３に作動液を注入する管路５ｂと、受熱面３ａの熱によって注入された作動液が蒸気となり蒸気を排出する管路５ａと、受熱部３より上方に設けられ管路５ａが運搬した蒸気の熱を放出する放熱フィン７と、を備え、管路５ｂの開口部は、受熱面３ａに対向し近接して設けられ、管路５ｂに逆止弁６を設ける。 （もっと読む）

【課題】車両の走行状態によらず、冷却性能を確保することができる凝縮構造を提供する。
【解決手段】凝縮フィン２１の上下面構造が縦方向（上下方向）に配列をなしているため、凝縮フィン２１に付着した凝縮液は、側端部２１ｃから落ちて、下側にある他の凝縮フィン２１に液だれが起こることを防止できる。他方で、凝縮フィン２１の各配列の間にセパレータ２２を配置することで、他の配列の凝縮フィン２１に液だれが起こることを防止できる。従って、車両が坂道を走行することで凝縮器２が傾いた場合であっても、液だれを防ぐことが可能となり、冷却能力を良好に確保することができる。 （もっと読む）

【課題】沸騰冷却器専用の送風機を廃止することができるクーリングモジュールを提供する。
【解決手段】車両に搭載される冷凍サイクル内を循環する冷媒と空気とを熱交換させるコンデンサ１と、パワーカード３と熱媒体との熱交換により熱媒体を沸騰気化させることでパワーカード３を冷却する蒸発部２１と、熱媒体と空気との熱交換により熱媒体を凝縮させることで熱媒体の熱を空気に放熱する凝縮部２２とを有する沸騰冷却器２と、コンデンサ１および凝縮部２２の双方に空気を送風する送風機４とを備え、コンデンサ１および凝縮部２２を、送風空気の流れ方向に対して並列的に配置された状態で一体化する。 （もっと読む）

【課題】冷媒の循環を効率よく行い、冷却性能を向上させた冷却装置を提供することを目的とする。
【解決手段】作動流体１２に熱を伝える受熱板１１を備えた受熱部４と、作動流体１２の熱を放出する放熱部５と、受熱部４と放熱部５とを接続する放熱経路６と帰還経路７とで構成し、作動流体１２を受熱部４、放熱経路６、放熱部５、帰還経路７、受熱部４へと循環させて熱の移動を行う冷却装置３であって、帰還経路７の受熱部４近傍または受熱部４内に、作動流体１２の流れを制御する弁本体２１、およびこの弁本体２１を保持する弁ホルダー２２で構成される逆止弁１８を設け、弁本体２１は弁ホルダー２２内を可動することを特徴とした。 （もっと読む）

【課題】車両用冷却システムにおいて、沸騰冷却装置を車両の搭載に適するように組み込むことである。
【解決手段】車両用冷却システム１０は、エンジン１２の発熱によって昇温した冷媒をラジエータ１４に向かって流す冷媒排出流路１６と、ラジエータ１４によって熱交換されて降温した冷媒をエンジン１２に向かって流す冷媒供給流路３０と、冷媒排出流路１６に並列に配置される沸騰冷却装置４０を備える。冷媒排出流路１６は、上流側に沸騰冷却装置４０の流入口が接続され、下流側に沸騰冷却装置の流出口が接続されるエンジン側流路部１８と、エンジン側流路部１８よりも下流側の部分であって、沸騰冷却装置４０からの沸騰蒸発した冷媒をこれより温度の低いエンジン１２から流れてくる冷媒で凝縮させるラジエータ側流路部２０で構成される。 （もっと読む）

【課題】冷却性能の低下を抑制する冷却装置を提供する。
【解決手段】本発明における冷却装置は、発熱体が接続される蒸発部と、放熱部が接続される凝縮部と、蒸発部で気化し凝縮部で凝縮する冷媒とを有し、凝縮部は放熱部と熱的に接続する面に凹凸構造を備えている。 （もっと読む）

【課題】基板に搭載された発熱体を、簡単な構成で効率的に冷却できる沸騰冷却装置を提供する。
【解決手段】沸騰冷却装置１の筐体と密着させた基板４３に搭載した素子（チップ）４５ａ〜４５ｃそれぞれに対応する箇所に攪拌室４〜６を設ける。例えば攪拌室４と往水路２ａ，２ｂとを連通する噴出孔２１ａ，２１ｂと、攪拌室４と還水路３ａ，３ｂとを連通する排水孔２２ａ，２２ｂとを、冷却水の噴出方向、排出方向と交差する方向に互いにずれた位置に配置し、噴出孔から攪拌室内にサブクール度の大きい冷却水を流入するとともに攪拌室において冷却水の旋回流を発生させる。そして、沸騰で生じた蒸気泡を急激に冷却して気泡微細化沸騰を生じさせ、攪拌室を上昇した冷却水を排水孔から排出する。 （もっと読む）

【課題】
発熱開始時のオーバーシュートを抑制し、安定した沸騰開始を実現する沸騰冷却システムを提供する。
【解決手段】
発熱体と熱的に接触されるベースに金属からなる沸騰伝熱部を有し、前記沸騰伝熱部が液体冷媒と接している沸騰冷却システムであって、前記沸騰伝熱部は表面下に孔、または隙間によって外部と連通するトンネルを平行に複数設けてあり、前記トンネルと垂直な方向にすべてのトンネルを貫通するトンネル径より深い溝を備え、前記溝の上部に蓋板を備えている。 （もっと読む）

【課題】発熱体の取り付け作業の作業性を向上させることができる沸騰冷却装置を提供する。
【解決手段】本発明の沸騰冷却装置は、一側壁２１の外面に発熱体Ｚが取り付けられる取付面２１ａを有する収容部２と、取付面２１ａが向く方向とは反対方向である反取付面方向に収容部２上部から突出し、内部空間が収容部２内に連通した凝縮部３と、を備え、凝縮部３が外部気体との熱交換により沸騰した液体冷媒を凝縮する沸騰冷却装置であって、ファン４１およびファン４１による風を凝縮部３に導くファンダクト４２を有するファンユニットが凝縮部３の下方に設置され、ファンユニット４は、取付面２１ａが上方を向くように沸騰冷却装置を水平面に置いた際に、水平面に当接して取付面２１ａを略水平に保つ開口端部（台座部）４２ａを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】冷却システムにおいて、サーバラック等に搭載できる計算機の個数を増やすと共に、計算機を効率的に冷却すること。
【解決手段】電子機器２３が設置される機器設置エリア１２と、機器設置エリア１２内の空調を行う空調機２１と、電子機器２３内の発熱部品５７と熱的に接続した伝熱部材２５の先端部２５ｘが配置される冷却エリア１３と、機器設置エリア１２と冷却エリア１３とを分離する分離壁１１と、一端が先端部２５ｘに接続され、他端が冷却エリア１３から出た気流Aを外気Bと熱交換する熱交換器６０に接続されたドレインホース６３とを有し、先端部２５ｘに不織布６５又は多孔質材６５が配置される冷却システムによる。 （もっと読む）

【課題】凝縮部内への液体冷媒の進入を抑制するとともに、低コスト化および軽量化が可能な沸騰冷却装置を提供する。
【解決手段】本発明の沸騰冷却装置は、液体冷媒を収容する収容部２と、内部空間が収容部２内と連通する連通室３と、連通室３の側方に突出した凝縮部５と、を備える沸騰冷却装置であって、連通室３は、凝縮部５の開口に対向するとともに凝縮部５の一端から離間して配置された板状部材で、且つ、上方に連通口３１ａを形成することで沸騰した液体冷媒を凝縮部５の開口上部に誘導する誘導板３１を備え、凝縮部５の内部空間には、一端側端部にのみインナーフィン５３（熱伝達部材）が配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】蒸発器に液相の作動流体を安定的に供給できるループ型ヒートパイプを提供する。
【解決手段】蒸発器１６が第１ウィック３０と第１ウィック３０上に接触するように配置された第２ウィック３１と有し、第２ウィック３１の一部が、蒸発器１６に接続された第１液管１９内に突出している。これにより、第１ウィック３０へ液相の作動流体が安定して供給され、蒸発器１６のドライアウトの発生が回避される。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化させることなく、冷却性能を向上させることができる冷却器を提供する。
【解決手段】冷却液２０を、空間部分１２を有して収容する冷却容器１０と、半導体素子３１を備え、前記冷却容器の前記冷却液が満たされた部分の外側に接触して設けられたパワーモジュール３０と、前記空間部分に設けられ、冷媒１００が流れる第１の熱交換器４０と、該第１の熱交換器に並列に接続され、前記冷媒との熱交換により前記冷却水を冷却する第２の熱交換器５０と、前記冷媒の前記第２の熱交換器に流れる流量を制御する流量制御弁６０と、前記冷却水の温度を検出する冷却水温度検出手段７０と、前記半導体素子を流れる電流から、前記半導体素子の温度を推定する素子温度推定手段と、前記冷却水の温度と、前記半導体素子の温度との差分に応じて、前記流量制御弁を制御する制御手段と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】半導体素子表面から直接、高効率に放熱可能で、かつ蒸気流路と液流路を分離し、多孔質体内の流動距離を短縮化した低背冷却構造を有する半導体装置を提供する。
【解決手段】回路基板２上に搭載された半導体素子３の背面上に直接、例えば微粒子噴射法、即ちガスデポジション法により多孔質膜７を形成し、これを含み回路基板を一方の面とする密閉空間１３を構成する。本密閉空間の一の壁面開口部９と他の壁面開口部１０とを管１１で連結して密閉循環路を形成する。多孔質膜中の冷媒は半導体素子の高温で蒸気化して多層質膜から分離し、一の壁面開口部から管に入り、管内を循環して冷却され液化する。液化した冷媒は管を通過して他の壁面開口部から多孔質膜上に滴下される。この滴下冷媒は毛細管力で多孔質膜中を進み、再度半導体素子の熱により蒸気化する。この蒸気化潜熱により半導体素子を冷却する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、径方向に重なるウィックの設置が容易なループ型ヒートパイプを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のループ型ヒートパイプは、蒸発器１０１が、作動流体を蒸発させる蒸発器本体１０３と、内部に液相の作動流体を溜める液溜め部１１１と、蒸発器本体１０３の内部に設けられ、毛細管力を発生させることで作動流体を外周に向けて浸透させる外周ウィック１２９と、液溜め部１１１の内部から蒸発器本体１０３の内部にわたって存在し、液溜め部１１１の内周面及び外周ウィック１２９の内周面と接触して設けられ、毛細管力を発生させることで作動流体を外周ウィック１２９に向けて浸透させ、かつ少なくとも径方向に変形可能な内周ウィック１３９と、外周ウィック１２９の内周面に内周ウィック１３９を押しつけるよう支持する第１スプリング１３３とを備える。 （もっと読む）