【課題】高耐電圧により大電流化が可能で、オン抵抗が低く高速動作が可能で、高集積化と省エネルギーが可能で、素子間分離の容易な、電気熱変換素子駆動用の半導体装置を提供する。
【解決手段】電気熱変換素子とそれに通電するためのスイッチング素子とがｐ型半導体基体１に集積化されている。スイッチング素子は、半導体基体１の表面に設けられたｎ型ウェル領域２と、それに隣接して設けられチャネル領域を提供するｐ型ベース領域６と、その表面側に設けられたｎ型ソース領域７と、ｎ型ウェル領域２の表面側に設けられたｎ型ドレイン領域８，９と、チャネル領域上にゲート絶縁膜を介して設けられたゲート電極４とを有する絶縁ゲート型電界効果トランジスタである。ベース領域６は、ドレイン領域８，９を横方向に分離するように設けられた、ウェル領域２より不純物濃度の高い半導体からなる。 （もっと読む）

【課題】導電膜を有する半導体装置は、導電膜の内部応力の影響を受ける。内部応力について検討する。
【解決手段】絶縁表面上に設けられたｎチャネル型ＴＦＴを有する半導体装置は、半導体膜が引っ張り応力を受けるように、導電膜、例えばゲート電極に不純物元素が導入され、絶縁表面上に設けられたｐチャネル型ＴＦＴを有する半導体装置は、半導体膜が圧縮応力を受けるように、導電膜、例えばゲート電極に不純物が導入されている。 （もっと読む）

【課題】トランジスタが設計より低い閾値電圧で動作し始めるという寄生トランジスタ動作を抑制する。
【解決手段】半導体装置１００は、ゲート幅方向に断続的に深さが変化する複数のトレンチ１６２、各複数のトレンチ１６２の側壁および底面に形成されたゲート絶縁膜１２０、ゲート絶縁膜１２０上に形成されたゲート電極１２２、基板１０２表面のゲート長方向の一方の側に形成されたソース領域１１２およびゲート長方向の他方の側に形成されたドレイン領域１１３を有するトランジスタを含む。ここで、トレンチ１６２の側壁の基板１０２の表面から底面に向かう途中の位置から底面までの下部分におけるゲート絶縁膜１２０の膜厚が、当該側壁の途中の位置から表面までの上部分におけるゲート絶縁膜１２０の膜厚よりも厚く、かつ底面におけるゲート絶縁膜１２０の膜厚以上である。 （もっと読む）

【課題】導電膜を有する半導体装置は、導電膜の内部応力の影響を受ける。内部応力について検討する。
【解決手段】単結晶シリコン基板に形成されたｎチャネル型ＭＯＳＦＥＴを有する半導体装置において、チャネル形成領域が引っ張り応力を受けるように、導電膜には不純物が導入され、単結晶シリコン基板に形成されたｐチャネル型ＭＯＳＦＥＴを有する半導体装置において、チャネル形成領域が圧縮応力を受けるように、導電膜には不純物が導入されている。 （もっと読む）

【課題】微細化が進んだ場合であっても、適切なしきい値電圧を有するｐチャネルＭＯＳＦＥＴを含む半導体装置を製造する。
【解決手段】本発明に係る半導体装置の製造方法は、半導体基板１０１上に、ＳｉＯ₂またはＳｉＯＮを含む第１ゲート絶縁層１０４を形成する第１ゲート絶縁層形成ステップと、第１ゲート絶縁層１０４上に、金属酸化物を含む第２ゲート絶縁層１０５を形成する第２ゲート絶縁層形成ステップと、第２ゲート絶縁層１０５上に、金属を含む第１電極１０６ａを形成する第１電極形成ステップと、形成された積層構造に、複数回のミリセカンドアニール処理を行うことで、第２ゲート絶縁層１０５および第１電極１０６ａの少なくとも一方に含まれる４族、５族または１３族の元素を、第１ゲート絶縁層１０４と第２ゲート絶縁層１０５との界面に拡散させるアニールステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】 ＬＤＭＯＳ型トランジスタなどの半導体装置が動作中に生ずる経時的な特性変動を抑制すると共に、高耐圧かつ低オン抵抗が実現される半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｎ型半導体層１０２に、深さが１μｍより小さいＰ型の第１ドレインオフセット領域１０３と、深さが第１ドレインオフセット領域１０３より小さく、不純物濃度が第１ドレインオフセット領域１０３より大きいＰ型の第２ドレインオフセット領域１０５と、第１ドレインオフセット領域１０３より深いＮ型のボディ領域１０６と、Ｎ型のソース領域１０７およびドレイン領域１０４とを設ける。またＬＯＣＯＳ酸化膜からなる絶縁膜１１０と、ゲート絶縁膜１０８を介して形成されたゲート電極１０９とをＮ型半導体層１０２上に備える構造とする。 （もっと読む）

【課題】リフトオフ法を用いずに、簡易な手法で化合物半導体装置のゲート電極、ソース電極、及びドレイン電極を各種パターンに欠陥を生ぜしめることなく形成する。
【解決手段】ＡｌＧａＮ／ＧａＮ・ＨＥＭＴを製造する際に、化合物半導体層上に保護絶縁膜８を形成し、保護絶縁膜８に開口を形成し、開口を埋め込む導電材料を保護絶縁膜８上に形成し、導電材料上の開口上方に相当する部位にマスクを形成し、マスクを用いて導電材料をエッチングしてゲート電極１５（又はソース電極４５及びドレイン４６）を形成し、その後、保護絶縁膜８上に保護絶縁膜１６を形成し、保護絶縁膜８，１６に開口を形成し、開口を埋め込む導電材料を保護絶縁膜１６上に形成し、導電材料上の開口上方に相当する部位にマスクを形成し、マスクを用いて導電材料をエッチングしてソース電極２２及びドレイン２３（又はゲート電極５３）を形成する。 （もっと読む）

【課題】スイッチング速度を向上でき、動作不良品を低減できる、横型の電界効果トランジスタを提供する。
【解決手段】ゲート配線４３は、基部４４と、基部４４から突出する複数の指状部４５と、隣接する指状部４５の先端部４６を接続する接続部４７と、を有する。ゲート配線４３の指状部４５は、ソース配線２３の指状部２５とドレイン配線３３の指状部３５と、の間に配置されている。ゲート配線４３の基部４４は、ソース配線２３の基部２４とドレイン配線３３の指状部３５との間に配置され、かつ、ソース配線２３の指状部２５との間に絶縁膜を介在させて指状部２５と交差している。 （もっと読む）

【課題】寄生サイリスタの動作による破壊が生じない半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】少なくともドレイン側ｐ＋層及びｎ＋層のうちの、ボディ領域の導電型と同一型の層の下方において当該層と対向して半導体層の内部に形成された調整層を含む半導体装置。少なくともドレイン側ｐ＋層及びｎ＋層のうちの、ボディ領域の導電型と同一型の層の下方において当該層と対向して半導体層の内部に調整層を形成する調整層形成ステップを含む半導体装置製造方法。 （もっと読む）

【課題】 高い閾値電圧と、低いオン抵抗とを両立可能であり、かつ、パラレル伝導を抑制できる電界効果トランジスタを提供する。
【解決手段】
基板601上に、III族窒化物のバッファ層602、チャネル層603、障壁層605、およびキャップ層606が、前記順序で積層され、
各半導体層の上面は、(0001)結晶軸に垂直なIII族原子面であり、
バッファ層602は、格子緩和され、
障壁層605は、引っ張り歪みを有し、
チャネル層603およびキャップ層606が圧縮歪みを有するか、または、チャネル層603が格子緩和され、キャップ層606が引っ張り歪みを有し、
障壁層605上の一部の領域に、キャップ層606、ゲート絶縁膜607、およびゲート電極608が、前記順序で積層され、他の領域に、ソース電極609とドレイン電極610が形成されていることを特徴とする電界効果トランジスタ。 （もっと読む）

【課題】耐圧とオン抵抗とのトレードオフ関係を改善する。
【解決手段】ゲート絶縁膜及びＬＯＣＯＳ領域の下、及びドレイン領域を囲むようにドレイン領域に接してオフセット領域を設け、オフセット領域を、第１オフセット領域と、第１オフセット領域の上にドレイン領域を囲み且つＬＯＣＯＳ酸化膜の下に形成される第２オフセット領域と、前記オフセット領域のソース領域側の端部からＬＯＣＯＳのソース領域側の端部までの間のみに形成される第３オフセット領域とで形成し、第２オフセット領域の不純物濃度を、第１オフセット領域及び第３オフセット領域よりも高くする。高濃度の第２オフセット領域を設けることによりオン抵抗の低減を図り且つ高濃度の第２オフセット領域を低濃度のオフセット領域で挟むことにより、第２オフセット領域の深さ方向の空乏化を促進し電界の緩和を図り耐圧の向上を図る。 （もっと読む）

【課題】素子面積を増加させることなく、高耐圧の半導体装置を実現させる。
【解決手段】第１導電型のソース領域１３が設けられた第２導電型のベース領域１２と、ベース領域に隣接する第１導電型のドリフト領域と、ドリフト領域１５の表面から内部にかけて設けられた絶縁体層と、ドリフト領域の表面に設けられた、第１導電型のドレイン領域１４と、ベース領域の表面に設けられたゲート酸化膜と、ゲート酸化膜上に設けられたゲート電極２０と、ソース領域に接続された第１の主電極と、ドレイン領域に接続された第２の主電極と、を備え、ソース領域とドレイン領域とは、半導体層の表面に対して垂直な方向からみて少なくともライン状に略平行に延在しており、絶縁体層とベース領域とにより挟まれた部分の前記ドリフト領域の長さは、略平行に延在している方向に対して略垂直な方向の長さよりも、略平行に延在している方向の長さのほうが短い。 （もっと読む）

【課題】界面準位を低減しつつ、電荷トラップに起因するヒステリシスを抑制できる半導体装置の構造およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置２００は、ＧａＮを含む半導体層１０１を表面の少なくとも一部に有する基板（半導体基板１００）と、半導体層１０１と接するように半導体基板１００上に設けられており、窒素を含まず、Ａｌを含む酸化金属層からなる第１のゲート絶縁層（Ａｌ_２Ｏ_３膜１１４）と、Ａｌ_２Ｏ_３膜１１４上に設けられており、ＳｉおよびＯを含む第２のゲート絶縁層（ＳｉＯ_２膜１１６）と、ＳｉＯ_２膜１１６上に設けられたゲート電極１１８と、を備え、ゲート電極１１８の下面は、ＳｉＯ_２膜１１６に接しており、Ａｌ_２Ｏ_３膜１１４の膜厚は、ＳｉＯ_２膜１１６の膜厚より薄い。 （もっと読む）

【課題】シェアードコンタクトを備えた半導体装置において、コンタクトホールの開口不良やコンタクト抵抗の増大を防止しつつ、接合リーク電流の発生に起因する歩留まりの低下を防止する。
【解決手段】半導体基板１００におけるゲート電極１０３の両側にソース／ドレイン領域１０６が形成されている。シェアードコンタクトは、ソース／ドレイン領域１０６とは接続し且つゲート電極１０３とは接続しない下層コンタクト１１３と、下層コンタクト１１３及びゲート電極１０３の双方に接続する上層コンタクト１１８とを有する。 （もっと読む）

【課題】耐圧性の維持と低オン抵抗化との両立が可能なＬＤＭＯＳトランジスタを提供する。
【解決手段】半導体装置は、第１導電型のドリフト拡散領域１０と、第２導電型のボディ拡散領域２と、第１導電型のソース拡散領域６と、ドリフト拡散領域１０の上部に形成されたトレンチ内に埋め込まれ、ボディ拡散領域２とは離間した位置に形成された絶縁膜１４と、ドリフト拡散領域１０の上部に形成され、絶縁膜１４から見てソース拡散領域６と逆の方向に隣接する第１導電型のドレイン拡散領域７と、ボディ拡散領域２上からドリフト拡散領域１０上を越えて絶縁膜１４上にまで形成されたゲート電極５とを備えている。また、ドリフト拡散領域１０は、基板内部領域１１と、基板内部領域１１よりも高濃度の第１導電型不純物を含む表面領域１２とを有している。 （もっと読む）

【課題】効率的に形成されかつボイドが僅かであるかまたは実質的に存在しないＦＣＣ構造を提供する。
【解決手段】基板内で上表面からある深さまで垂直に伸長し、かつ第１の側壁、第１の底部、及びトレンチの当該第１の底部近傍の当該第１の側壁に形成されているパターン２１５を有する第１のトレンチ２１０を基板内に形成するステップと、第１のトレンチの第１の側壁及び第１の底部上に酸化層２３５を形成するステップと、を含むＬＦＣＣデバイスの製造方法であって、酸化層は、第１のトレンチ内に配されかつ酸化層によって第１のトレンチから分離されている第２のトレンチをもたらす。第２のトレンチは、パターンを呈さず実質的に垂直な第２の側壁及び実質的に平坦な第２の底部を有する。当該パターンは、第１のトレンチの底部と第１の側壁との間の酸化レートの差を補償する。当該ＬＦＣＣ構造は、当該パターンを有する第１のトレンチを含む。 （もっと読む）

【課題】プロセスの自由度を高めつつ、活性層とオーミックコンタクトをとるオーミック電極を形成できる半導体トランジスタの製造方法を提供する。
【解決手段】ＧａＮ系の半導体からなる活性層上に、オーミック電極を形成する半導体トランジスタの製造方法であって、活性層３上に、タンタル窒化物からなる第１の層１１と、第１の層１１上に積層されたＡｌからなる第２の層１２とを形成する工程と、第１及び第２の層１１，１２を、５２０℃以上、６００℃以下の温度で熱処理することにより、活性層３とオーミックコンタクトをとるオーミック電極９ｓ，９ｄを形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】電流コラプスが抑制された窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを容易に実現できるようにする。
【解決手段】電界効果トランジスタは、基板１００の上に形成され、第１の窒化物半導体層１２２及び第２の窒化物半導体層１２３を有する半導体層積層体１０２を備えている。半導体層積層体１０２の上には、互いに間隔をおいてソース電極１３１及びドレイン電極１３２が形成されている。ソース電極１３１とドレイン電極１３２との間には、ソース電極１３１及びドレイン電極１３２と間隔をおいてゲート電極１３３が形成されている。ドレイン電極１３２の近傍には正孔注入部１４１が形成されている。正孔注入部１４１は、ｐ型の第３の窒化物半導体層１４２及び第３の窒化物半導体層１４２の上に形成された正孔注入電極１４３を有している。ドレイン電極１３２と正孔注入電極１４２とは、電位が実質的に等しい。 （もっと読む）

【課題】チャネルに応力が印加されるMOSトランジスタの特性のばらつきを防ぐことができる半導体装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】半導体基板１０の上にゲート絶縁膜を形成する工程と、ゲート絶縁膜の上にゲート電極１４ｃを形成する工程と、ゲート電極１４ｃの側面にサイドウォール１５ａ、１５ｂを形成する工程と、サイドウォール１５ａ、１５ｂを形成した後に、有機アルカリ溶液又はTMAHをエッチング液として用いて、ゲート電極１４ｃの横の半導体基板１０に穴１０ａ、１０ｂを形成する工程と、穴１０ａ、１０ｂにソース/ドレイン材料層１８ａ、１８ｂを形成する工程とを有する。 （もっと読む）