【課題】電界にさらされる領域に、摩耗によって発生した金属粒子が入らないように構成された超伝導ケーブルシステムを提供する。
【解決手段】システムは、超伝導体の内側導体（１）と、スクリーン（Ｓ）と、両者の間に付けられた誘電体（３）と、からなる超伝導ケーブル（ＫＡ）を有する。スクリーンは、超伝導体部品（４）と、高導電性材料からなる部品（５）とから構成され、スクリーンは、液体冷媒を供給するために用いられる中間領域（９）とともに、互いに同心円状に延びた２つのステンレス鋼管（６、７）からなるクライオスタット（ＫＲ）で囲まれる。金属部品の摩耗から保護するために、スクリーンの表面、および／またはクライオスタットの内側表面のすべてにわたって、摩擦係数が鋼より低い耐摩耗性材料で作られたライナ層（１０）が設けられ、ケーブルのスクリーンを囲むライナ層は冷媒に対して透過性である。 （もっと読む）

【課題】ＨＴＳテープを単一工程で連続的に生産する。
【解決手段】未研磨の金属テープを設け、研磨ステーションおよび水洗ステーションを各々が有する表面処理ユニットを複数個設け、未研磨の金属テープを表面処理ユニットの第１の研磨ステーションに連続的に供給し、金属テープを、連続する複数の表面処理ユニットの各々が、研磨材料と水とを有するスラリの研磨媒質であって研磨材料の粒径が下流側の研磨ステーションほど小さい研磨媒質を用いて、金属テープの表面をさらに研磨し、一連の表面処理ユニットに通し、研磨済みの金属テープを最後の表面処理ユニットから回収し、回収された金属テープの上に緩衝層を形成し、緩衝層の上に高温超伝導体膜を形成する。最後の表面処理ユニットは複数の研磨輪を有し、最後の表面処理ユニットにおけるスラリの研磨媒質中の研磨材料の粒径は０．０５μｍ以下である。 （もっと読む）

銅覆アルミニウムチャネル超伝導体の製造方法には、少なくとも１つの外部金属被覆層（３２）を備える金属または合金コア（３０）を含む導電性線材から、表面に長手方向に延びる溝（４２）を備えた金属チャネル（４０）を製作するステップと、規定の温度範囲内で超伝導性を示す材料（１４）を含む線材（１２）を前記溝内にハンダ１８によりハンダ付けするステップが含まれている。
（もっと読む）

粉状かつ／または粒状充填材料を充填されたコアードワイヤを作製する装置および方法が開示される。本発明は、たとえば、細長片幅、細長片厚さ、充填材料の流量、および充填材料の密度の変動などの、種々のプロセスの変動を反映することによって、コアードワイヤ製造で使用される充填材料の堆積を自動的に制御する。こうした自動監視および制御は、検出された細長片測定値と検出された充填材料容積を使用して、高品質の（たとえば、所望のコア比から約±０．５％変動する）管状溶接ワイヤを生成する。
（もっと読む）

本発明は、２つの端部のうちの一方（２６）が超電導素子に接続されて極低温の筐体（１１）内に配置され、他方（２５）が大気温度の物体に接続されるようになっている中心導体（１９）と、前記中心導体の略全長にわたって前記中心導体を取り囲む電気絶縁シース（２０）と、前記中心導体をその略全長にわたって取り囲むとともに前記電気絶縁シース（２０）と前記中心導体（１９）との間に介挿され、前記中心導体の第１の端部と称される前記２つの端部（２５、２６）のうちの一方の近くで、前記中心導体に対して機械的に接続され、前記中心導体の第２の端部と称される前記２つの端部のうちの他方の近くで前記中心導体に対して機械的に接続されない金属チューブ（２４）と、ガスを収容する前記中心導体と前記金属チューブとの間の空間と、を備える電気ブッシング構造体（１０）に関する。本発明によればチューブは導体の前記第２の端部と電気的に接触している。
（もっと読む）

【課題】ケーブルの導体とスクリーンとの間の絶縁破壊を発生する危険性を伴うことなく、長さを増加できるようなシステムを提供する。
【解決手段】超伝導体（２）と、超伝導体を囲む誘電体（３）と、誘電体の上に配置されたスペーサとして作用する超伝導スクリーン（４）とを備えるケーブルは、金属製内部チューブ（８）と、金属製外部チューブ（９）と、両者の間に置かれた超断熱体（１０）とから成るクライオスタット（７）によって、空隙を含んで囲まれている。金属製中間チューブ（５）が、クライオスタット（７）からの空隙（６）を残しながらスクリーンの上に配置されている。一定圧力が印加される、室温では流体である媒体が、誘電体のための充填媒体として、超伝導体と中間チューブとの空間に導入され、また、液体冷媒を供給するための少なくとも１つの冷却ユニットが、クライオスタットと中間チューブとの間の空隙（６）に接続されている。 （もっと読む）

【課題】高温超伝導体層又はフィルムの製造において、実用のための充分に高い電流容量を達成すること。
【解決手段】本発明は、基板、高温超伝導体層及び少なくとも１つのバッファー層を含む被覆された伝導体であって、前記バッファー層の少なくとも１つが高温超伝導体層を二軸配向するためのテンプレートであり、このテンプレートは公称化学式Ａ_2-xＢ_2+xＯ₇（ここで、ＢはＺｒ、Ｈｆ、Ｓｎ、Ｐｂ及びＴｉから選択される少なくとも１種であり；ＡはＬａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｙ、Ｔｍ、Ｙｂ及びＬｕから選択される少なくとも１種であり；ｘは０以外である）を有する不定比材料から成る多結晶質フィルムから構成され、前記基板が組織化されている、前記の被覆された伝導体に関する。 （もっと読む）

【課題】電気絶縁層や断熱材層に含有される水分が少ない超電導ケーブルを製造することができる超電導ケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】超電導導体層の外周に電気絶縁層を有するケーブルコアが、内管と外管とからなり、両管の間に断熱材層を有する断熱管に収納された超電導ケーブルの製造において、コア(撚合物1)を乾燥容器10に収納して加熱した後真空引きし、電気絶縁層中の含有水分を低減する。この乾燥容器10と同様の真空状態が維持される押出機20にて内管を形成する。また、真空室において内管の外周に断熱材層を形成して、断熱材層中の含有水分を低減する。この真空室と同様の真空状態が維持される押出機にて外管を形成する。このように内管、外管を形成することで、電気絶縁層中や断熱材層中の水分が低減された状態が維持される。 （もっと読む）

【課題】ケーブル自体に十分裕度のある絶縁設計を施せない場合であっても、高い信頼性の接続部を形成することができる超電導ケーブルコアを提供する
【解決手段】超電導導体12と、超電導導体12の外周を覆う絶縁層13とを備える超電導ケーブルコア10を、長手方向にケーブル部10kと、ケーブル部10kの両端部に位置して、他の導電部材と接続したときに補強絶縁構造が形成される接続構造形成部10cとに区分する。接続構造形成部10cは、超電導ケーブルコア10のうち、少なくとも超電導ケーブルコア10の端部から補強絶縁構造の端部までの範囲である。そして、接続構造形成部10cにおける絶縁層13の絶縁性能を、ケーブル部10kにおける絶縁層13の絶縁性能よりも高くする。 （もっと読む）

【課題】引出部を短くしても、結露による絶縁特性の劣化を抑制することができる超電導機器の導体引出構造を提供する。
【解決手段】冷媒が貯留される冷媒槽１２ａと、この槽１２ａ内に一端側が導入され、槽１２ａ外に他端側が引き出される引出部１とを具える超電導機器の導体引出構造である。引出部１は、超電導限流素子からなるモジュール１１(超電導部)に電気的に接続されて冷媒槽１２ａの内外で電気的導通をとるリード部２と、このリード部２の外周に設けられる絶縁部３とを有する。そして、この導体引出構造は、引出部１の他端側を絶縁収納部４と外側収納部５とで二重に覆い、外側収納部５内に乾燥エアを充填して、絶縁収納部４や外側収納部５の表面に結露が生じることを防止する。 （もっと読む）

【課題】 小型化が可能な超電導ケーブルの中間接続部を提供する
【解決手段】 フォーマ200と、超電導導体201と、絶縁層202とを有する超電導ケーブル同士を接続する超電導ケーブルの中間接続部である。突き合わされる各フォーマ端部の外周に接続スリーブ300をはめ込んで、圧縮接続することにより接続スリーブ300の外径とフォーマ200の外径とを等しくしてフォーマ200同士を接続する。そして、この接続スリーブ300の外側で突き合わされる超電導導体201同士を、超電導ケーブルにおける超電導導体の外径と等しくして接続する。 （もっと読む）

【課題】製作工程的に容易で、臨界電流の低下が小さい酸化物超電導体通電素子を提供することを目的とする。
【解決手段】酸化物超電導体と、前記酸化物超電導体の両端に電気的に接合した電極端子とからなる酸化物超電導体通電素子であって、前記電極端子の前記酸化物超電導体との接合側端部にテーパを設けるようにして、冷却時に酸化物超電導体に作用する熱応力を小さくして、臨界電流の低下を小さくする。 （もっと読む）

【課題】接続箇所の抵抗を低減することができる超電導ケーブルを提供する。
【解決手段】心材（フォーマ21）と、その上に巻回した超電導薄膜線材3で構成される導体層22とを具備する超電導ケーブルである。この超電導薄膜線材3は、金属基板と、この基板の片面上のみに形成されたRE系超電導薄膜とを有する。そして、この線材3は、RE系超電導薄膜の形成された面が心材に対して外向きとなるように巻回されている。抵抗の小さい超電導薄膜側の面がケーブルの外周側に位置するようにできるため、接続部材を超電導薄膜線材3の外周にはめ込んで接続を行った場合、接続箇所の接続抵抗を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】超電導ケーブルの運転のために用いる電気機器に供給する電力が、超電導ケーブルの通電の有無に関係なく、確実に得られる信頼性の高い超電導ケーブル機器用電源を提供する。
【解決手段】超電導導体を有するケーブルコア10と、ケーブルコア10が収納されるとともに冷媒が充填される冷媒充填部51と、冷媒充填部51の外側に形成される真空空間を有する断熱部52とを備える超電導ケーブル100の前記断熱部52の内部に熱電発電部6を設けて電源を構成した。 （もっと読む）

【課題】熱伝導によって生じる熱損失とジュール損失を減少させる引込み線を提供する。
【解決手段】電気的導体（９）とこの導体（９）を包囲する絶縁層からなる、超伝導ケーブル装置を室温にある装置に接続するための電気的引込み線で、その導体（９）は、その端部において互いに電気的に接続されている、電気的に導通する材料からなるパイプ形状の複数の部分（９ａ、９ｂ、９ｃ）からなり、かつパイプ形状の部分（９ａ、９ｂ、９ｃ）は等しい外径Ｄと互いに異なる内径ｄを有している電気的引込み線である。 （もっと読む）

【課題】超電導ケーブルの接続部の補強絶縁層を補強絶縁紙で形成しても、ケーブルコアの絶縁層を形成する絶縁紙に巻き皺が発生するのを防止する。
【解決手段】超電導ケーブルの接続部は、超電導導体12と、超電導導体12と接続対象とをつなぐ導体接続部32と、超電導導体12を部分的に露出させて覆う絶縁層13と、少なくとも導体接続部32、露出した超電導導体12および絶縁層13の端部を覆う補強絶縁層31とを有する。さらに、補強絶縁層31を、絶縁潤滑油を含浸させた補強絶縁紙で巻回して形成する。 （もっと読む）

【課題】多数の温度計を取り付けることなく液体窒素温度以下の温度で超電導線の温度分布または歪み分布を測定することのできる超電導機器を提供する。
【解決手段】超電導機器は、超電導線４と、超電導線４に沿って配置された光ファイバ３と、光ファイバ３に光学的に接続された測定部１０とを備えている。測定部１０は、光ファイバ３内に光を伝搬させ、かつその光のブリルアン散乱光を光ファイバ３から受光し、かつブリルアン散乱光に基づいて超電導線４の歪み分布および温度分布のうち少なくともいずれか一方を出力する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、分断した個々のフィラメント導体どうしの絶縁性を高めることができ、低交流損失の酸化物超電導体を得ることができる技術の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、基体１上に酸化物超電導層６が設けられてなる低交流損失超電導導体Ａにおいて、前記酸化物超電導層６が、前記基体１の長さ方向に沿って前記基体の幅方向に複数形成された細線化溝３により複数のフィラメント導体２に分離されてなり、前記細線化溝３に高抵抗酸化物８が形成されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 長尺な線材と同様の効果を有する超電導テープ線材の製造方法、超電導テープ線材、および超電導機器を提供する。
【解決手段】 超電導テープ線材１０の製造方法は、テープ状基板１１を準備する工程（Ｓ１０）と、テープ状基板１１上に中間薄膜層１２を形成する工程（Ｓ２０）と、中間薄膜層１２上に超電導層１３を形成する工程（Ｓ３０）と、超電導層１３は一方端部１３ｃから他方端部１３ｄまで伸び、超電導層１３に一方端部１３ｃから他方端部１３ｄまで延在する少なくとも１つの分割領域１３ａを形成する加工工程とを備えている。分割領域１３ａは、超電導層１３の臨界温度では超電導状態とならない領域であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ＲＥ系酸化物超電導線材の優れた輸送特性を損なうことなく、かつ、接合後の酸素アニールなどの処理を不要とし、簡便に、しかも、再現性よく低抵抗の接合部を形成できる接合方法を提供する。
【解決手段】 金属材料で被覆されているＲＥ系酸化物超電導線材と金属材料又は金属材料で被覆されている部材（ＲＥ系酸化物超電導線材を含む）を接合する接合方法において、（ｉ）酸化性雰囲気中にて、（ii）接合部の金属表面を直接重ねた接合面に熱エネルギーを付与するとともに圧力を負荷して接合面を接合する。但し、ＲＥは、Ｌａ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、及び、Ｙのいずれか１種又は２種以上の元素。 （もっと読む）