【課題】割型及び入れ子により成形されるリブによって導線が損傷しないようにすることができる導線保持構造、表示装置、テレビ受像装置及び樹脂成形品の成形方法を提供する。
【解決手段】樹脂製の前キャビネット１の一部に設けられている板状のリブ２に、該リブ２の頂面から基端側へ窪み、導線３の中途が嵌入される嵌入溝２１を設け、該嵌入溝２１の側面におけるリブ横断方向の一部又は全部の溝深方向視断面を凸形状とし、該凸形状の部分を入れ子だけで成形することができ、割型及び入れ子の型合わせ面間に生じる尖鋭縁及びバリを非凸形状の部分に生じさせることができるようにした。 （もっと読む）

【課題】位相差板の位置合わせが困難である。
【解決手段】貼付治具は、位相差板を表示部に貼り付ける貼付治具であって、前記貼付治具は、前記位相差板を前記表示部へと押圧する押圧部と、前記押圧部を取り外し可能に前記位相差板に貼り付ける粘着層と、前記押圧部に設けられた把持可能な把持部とを備える。位相差板の貼付方法は、把持可能な把持部が設けられた押圧部を有する貼付治具を、粘着層によって位相差板に取り外し可能に貼り付ける段階と、前記位相差板を表示部に載置する載置段階と、前記把持部を把持して、前記位相差板の位置合わせをする位置合わせ段階と、前記位相差板から前記貼付治具を取り外す取り外し段階とを備える。 （もっと読む）

【課題】液晶パネル用の自動化加工システムを提供する。
【解決手段】自動化加工システム１は、ワークテーブル主体１１と、支持装置１２と、導電粘着テープ付着装置１３とを備える。ワークテーブル主体１１は、粘着テープ付着領域と材料出入領域とを規定している。支持装置１２はワークテーブル主体１１に設けられ、薄膜トランジスタ基板２１とカラーフィルター基板２２との基板アセンブリ２を支持することに用いられる。基板アセンブリ２は材料出入領域から支持装置１２に置かれ、支持装置１２は、基板アセンブリ２を材料出入領域から粘着テープ付着領域に支持する。導電粘着テープ付着装置１３は、導電粘着テープ３を導電粘着テープシート３１に切断し、粘着テープ付着領域において導電粘着テープシート３１を薄膜トランジスタ基板２１とカラーフィルター基板２２との界面に貼り合せることに用いられる。 （もっと読む）

【課題】スクリーンを構成するＬＥＤユニットの異常箇所を目視によって効率良く特定できるスクリーンテスト機能付きＬＥＤ表示装置を提供する。
【解決手段】スクリーンテスト回路部170は、映像メモリ160から入力する映像入力データに所定の透過率αを乗じる第１の乗算器171aと、選択されたテスト色に透過率（１−α）を乗じる第２の乗算器171bと、第１の乗算器171aの出力データと第２の乗算器171bの出力データを加算する加算器172と、スクリーンテストエリア選択信号に基づいて映像入力デ
ータと加算器172の出力データのいずれかを選択し、選択したデータをスクリーンの表示
映像として出力するセレクタ173aを有している。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板又はＴＦＴ基板上に着色層が形成された液晶表示装置用カラーフィルタ製造における欠陥修正方法において、塗布針の交換や複数回の塗布をすることなく、インク転写量を変化させることが出来、修正時間の短縮化が可能なカラーフィルタの欠陥修正方法と欠陥修正装置を提供する。
【解決手段】基板上に着色層形成後、該着色層内の欠陥部をレーザーで除去し、除去された開口部に、前記着色層と同色の修正インクを塗布針を用いて転写するカラーフィルタの欠陥修正方法において、前記塗布針の前記基板に対する接触角度を変化させることで、前記塗布針先端部の前記修正インクと前記基板との接触面積を変化させる。また、前記塗布針をその軸芯方向で所定の角度回転させることで、前記塗布針先端部の前記修正インクと前記基板との接触面積を変化させる。 （もっと読む）

【課題】液晶パネルなどのセル構造体の製造において、紫外線透過シートによる上基板の静電チャックを確実に行うことができる十分な静電気が得られるとともに、紫外線の透過が減衰しないようにしてシール材を硬化させることのできる封止装置となるようにする。
【解決方法】予め塗布されたシール材に紫外線を照射して上下一対の基板を貼り合わせるようにした封止装置において、透明シート材の紫外線透過範囲に静電チャックのための静電気を発生させる金属電極を配設するとともに、紫外線の入射側の金属電極間上の全長に亘り集光レンズを配し、該集光レンズにより集光した紫外線を前記金属電極間から上基板に向けて出射するようにした紫外線透過シートを備えるようにする。 （もっと読む）

【課題】安定した稼働を実現でき、気泡やゴミ等の混入がなく、高い精度での貼り合せが可能な貼合装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】一対のワークＳ１、Ｓ２を貼り合わせる押圧装置５が、ワークＳ１、Ｓ２を保持する部分を収容可能な真空チャンバ５１を有し、真空チャンバ内５１に設けられた真空計と、電圧値と、これに対応する圧力を算出するための複数の多項近似式とを記憶した記憶部と、電圧値及び多項近似式に基づいて、真空計からの電圧値に対応する多項近似式を選択する式選択部と、選択された多項近似式に基づいて、圧力を算出する圧力演算部を有する。 （もっと読む）

【課題】携帯端末用カバーガラスの形状に加工された板状ガラスの主表面の周縁部において、印刷ができないオフセット領域の幅を極力狭くすることを可能とする携帯機器用カバーガラスの製造方法を提供すること。
【解決手段】印刷工程では、いったんガラス基板Ｇが治具Ｊ１に装填されると、多層の印刷層がすべて形成されるまでガラス基板Ｇは治具Ｊ１に装填されたままの状態を維持する。ガラス基板Ｇが装填された状態の治具Ｊ１を、１層目のスクリーン印刷を行う印刷装置の治具Ｊ２に装填し、この状態でスクリーン印刷を行って印刷層Ａ１を形成する（Ｓ３０）。印刷層Ａ１が形成されると、治具Ｊ１を治具Ｊ２から取り外し（Ｓ４０）、乾燥を行う（Ｓ５０）。ステップＳ５０の乾燥を行うことで、治具Ｊ１に付着したインクは乾燥するため、例えば箆等で容易に除去することができる。 （もっと読む）

【課題】カバーパネルの歩留りを向上することにより、カバーパネル及びディスプレイ装置を安定して且つ低コストで製造できるようにする。
【解決手段】ディスプレイ装置の表示面を保護するカバーシート２と、当該カバーシートに粘着された第１の粘着層４ａと、一方の面が当該第１の粘着層の面上に設けられた１つの印刷層５と、当該印刷層５の他方の面上に設けられた第２の粘着層４ｂとを有しており、前記印刷層５は前記第１の粘着層４ａ又は前記第２の粘着層４ｂの面上に印刷によって形成されているカバーパネルである。印刷層５は、カバーシート２ではなく、粘着層４ａ又は粘着層４ｂの面上に印刷によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】連続した積層シートの基材シートから機能性シートを剥離して対象物に貼合させる工程において、剥離帯電により発生する機能性シートの静電気を抑制するシート貼合方法及びシート貼合装置を提供する。
【解決手段】長手方向に連続して供給される積層シート７から機能性シート６を剥離して対象物８に貼り合わせるシート貼合方法は、機能性シート６を対象物８に向けて搬送し、機能性シート６を貼り合わせに必要な長さ分だけ切断し、基材シート１を剥離ブロック２０に沿わせて機能性シート６を剥離させ、剥離した機能性シート６を対象物８に貼り合わせ、剥離により基材シート１がマイナスに帯電する場合には、帯電列が基材シート１よりマイナス側に位置する材質で構成され、プラスに帯電する場合には帯電列が基材シート１よりプラス側に位置する材質で構成される剥離ブロック２０が用いられる。 （もっと読む）

【課題】カラー電気光学ディスプレイの提供。
【解決手段】電気光学材料の層（１２）、接着層または保護層の一つの表面上に複数の着色された領域（２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂ）をインクジェットプリントすることによって、電気光学ディスプレイ内にカラーフィルターアレイが提供される。代替案として、上記インクジェットプリントすることは、電気光学ディスプレイを生産するために使われる多様なサブアセンブリー内の同一の層上で行われ得る。本発明は、また、その上にカラーフィルターアレイ（２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂ）を有する電気光学材料の層（１２）を調製する方法も提供する。 （もっと読む）

【課題】色むらをより抑制することが可能な装飾用フィルムを提供する。
【解決手段】ディスプレイ装置の前面板に使用される装飾用フィルムであって、第１および第２の側を有し、前記第１の側に金属層が設置された基材層と、第１および第２の表面を有する粘着層であって、前記第２の表面が前記基材層に近い側となるようにして、前記基材層の上方に配置された粘着層と、を有し、前記粘着層は、透明または半透明なマトリクス材料中に、着色剤が分散されて構成され、前記粘着層は、１０μｍ〜２００μｍの範囲の厚さを有し、当該装飾用フィルムを、前記粘着層の第１の表面側から見たとき、前記金属層からの光の反射により、所望の色合いが発現することを特徴とする装飾用フィルム。 （もっと読む）

【課題】切断時における電子デバイスへの負担を軽減し、歩留まりを向上させることが可能な電子デバイスおよび表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本技術の電子デバイスの製造方法は、可撓性基板上に複数の電子デバイスを形成する工程と、可撓性基板を直線刃により電子デバイスごとに切断する工程とを含むものである。 （もっと読む）

【課題】マイクロルーバー層に接して粘着剤層を有する光学シートについて、粘着剤層を積層時の残留気泡発生を抑制できる、製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）延在方向ｄを互いに平行に面方向に多数配列された直線状の暗色線条部３と暗色線条部を少なくとも側面から支持する透明樹脂層２とからなるマイクロルーバー層４が、透明基材１上に形成され、且つ暗色線条部がその露出面ｅに凹陥部ｒを有する光学シート１０を準備する光学シート準備工程、（Ｂ）光学シートのマイクロルーバー層の暗色線条部が凹陥部を有する側の面に、粘着剤５Ｃを塗工し粘着剤層５を形成するときに、暗色線条部の延在方向ｄに平行乃至は略平行な塗工方向ｄｃに塗工する粘着剤塗工工程、（Ｃ）粘着剤層を介して機能層６を積層する機能層積層工程、の各工程をこの順に行う、製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】表示パネルモジュール組立装置における圧着装置では、上刃とパネル基板や下刃の面平行にずれが生じると搭載する部品にずれが生じる。搭載ずれを抑制するためには、極めて高い面平行度が要求されるため調整に労力と時間が必要であるとともに、経時的な各部材の平行度ずれなどには対応できない。
【解決手段】圧着装置の圧着刃７，８に、圧着方向に直交する軸周りの回転機構１２と圧着するパネル基板１７の面内方向にスライド可能なスライド機構１３を設けることで、圧着動作時に、上刃７とパネル基板１７や下刃８の面平行ズレのために生じるパネル基板面方向への剪断力を抑制しつつ、上刃７とパネル基板１７や下刃８の面平行を確保することにより、圧着動作時の搭載部品１６のずれを防止し、高精度かつ安定な部品搭載が可能な表示パネルモジュール組立装置が実現する。 （もっと読む）

【課題】スジ不良および充填ムラを低減することができるコントラスト向上シートの製造方法およびコントラスト向上シートの製造装置を提供する。
【解決手段】表面２ｂに複数の溝が並設されたシート状の光透過部２を移動させながら、光透過部２の表面２ｂにインキ組成物３を連続的に供給して、インキ組成物３の供給位置よりも下流側に配置された掻取ブレードの上流側かつ掻取ブレードの直近にインキ組成物３からなるインキ溜まり３ａを形成しつつ、光透過部２の表面２ｂ上のインキ組成物３を掻取ブレードにより掻き取ることにより溝にインキ組成物２を充填する充填工程を備え、前記充填工程において、吸引管６１を、吸引管６１の長手方向Ｃが光透過部２の幅方向Ｄとなるように配置した状態で、吸引管６１の外周面に吸引管６１の長手方向Ｃに沿って設けられた複数の吸引口を介して、インキ溜まり３ａの一部を吸引することによりインキ組成物３を回収する。 （もっと読む）

【課題】大型化した装置に対して、メンテナンス時の作業性を向上させる。
【解決手段】リペア対象板が載置されるワークテーブルと、当該ワークテーブルの両側に配置されたガイドレールと、当該各ガイドレールに移動可能に支持されて上記ワークテーブル上に架け渡される門型ステージと、当該門型ステージに上記ガイドレールと直交する方向にスライド可能に支持されて上記ワークテーブル上の上記リペア対象板をリペアするリペアユニットとを備えたリペア装置のメンテナンス機構である。このメンテナンス機構を、上記各ガイドレールにそれぞれ嵌合する足台と、当該各足台に載置されて上記ワークテーブル上に架け渡される天板とから構成した。 （もっと読む）

【課題】貼り合わせのときの樹脂のはみ出しを防止する方法の提供を目的とする。
【解決手段】基板３８と表示パネル１０の間隔を狭くして樹脂前駆体４６を拡げる。樹脂前駆体４６を拡げる工程の期間中に樹脂前駆体４６の粘性を変化させる。樹脂前駆体４６から、基板３８と表示パネル１０を接着する接着層４０を形成する。基板３８及び表示パネル１０の少なくとも一方は、中央を囲む領域に沿って配置されたダム４２を有し、ダム４２は切れ目４４を有する。樹脂前駆体４６をダム４２に囲まれるように配置し、ダム４２を基板３８と表示パネル１０の間で圧縮して、樹脂前駆体４６をダム４２でせき止めながら切れ目４４の方向に流動させる。樹脂前駆体４６の粘性を変化させる工程で、切れ目４４に向かって流動する先頭部分の樹脂前駆体４６の粘性を、他の部分の樹脂前駆体４６の粘性よりも高くする。 （もっと読む）

【課題】精度よくマスクを形成できるマスク形成装置及びマスク形成方法を提供すること。
【解決手段】第１画素及び第２画素がＸ方向及びＹ方向に配列された表示パネル９にマスクＭを形成するマスク形成装置１は、出射装置５と、撮像装置３と、表示パネル９と出射装置５及び撮像装置３との一方を他方に対してＸ方向に移動させる移動台座２と、出射装置５をＹ方向に移動させる移動装置と、撮像装置３をＹ方向を中心として回動させる回動装置と、制御装置とを備える。制御装置は、視点上の一方の目と遮蔽対象の画素とを結ぶ仮想の直線と、撮像装置３の光軸とを一致させる回動制御部と、撮像装置３の撮像範囲内に遮蔽対象の画素が含まれるように前述の一方を他方に対して移動させ、移動装置により出射装置５をＹ方向に移動させる移動制御部と、遮蔽対象の画素が覆われるまで、出射装置５により遮蔽材を出射させてマスクＭを形成する出射制御部とを有する。 （もっと読む）

【課題】光ビーム照射装置の空間的光変調器の傾きとヘッド部の傾きとを容易に判別して、光ビームの歪みを抑制し、描画精度を向上させる。
【解決手段】光ビーム照射装置２０から照射される光ビームを受光する受光装置５１をチャック１０に設け、光ビーム照射装置２０のヘッド部２０ａを回転する回転機構２８を設ける。回転機構２８によりヘッド部２０ａを回転する前と回転した後に、光ビーム照射装置２０から照射された光ビームを受光装置５１により受光する。ヘッド部２０ａを回転する前後の、受光装置５１により受光した光ビームの位置の変化から、光ビーム照射装置２０の空間的光変調器２５の傾きとヘッド部２０ａの傾きとを判別し、判別結果に基づき、空間的光変調器の傾き又はヘッド部２０aの傾きを補正する。 （もっと読む）