【課題】燃料電池セルの面圧を低減した場合であっても、触媒層との界面において、局所的な面圧の低下を回避して局所的な接触抵抗の増大を防止し、接触抵抗を低い状態に維持することが可能な燃料電池用ガス拡散層を提供することである。
【解決手段】ガス拡散層３０は、セパレータ１５のガス流路１６と、表面凹凸深さＨｃを有する触媒層１４との間に設けられた層であって、ガス流路１６側に設けられ、表面凹凸深さＨｂを有する硬質層３１と、触媒層１４側に設けられ、厚み方向の弾性率（Ｅｚａ）が硬質層３１の厚み方向の弾性率（Ｅｚｂ）の１／１２未満である軟質層３２と、を備え、軟質層３２は、Ｈｃ×（Ｅｚｃ／Ｅｘｃ）＋Ｈｂ×（Ｅｚｂ／Ｅｘｂ）を超える厚みＴａを有する。 （もっと読む）

【課題】稼動開始から短時間で電解質膜および触媒層中のＣＯ₃^2-およびＨＣＯ₃^-の濃度を低下させることができ、もって、稼動開始から短時間で安定した高い電池出力を得ることができるアルカリ形燃料電池用膜電極複合体およびアルカリ形燃料電池を提供する。
【解決手段】アノード極とアニオン伝導性電解質膜１１とカソード極とをこの順で備えるアルカリ形燃料電池用膜電極複合体であって、アノード極は、アニオン伝導性電解質膜１１の一方の表面に積層されるアノード触媒層１３を有し、カソード極は、アニオン伝導性電解質膜１１の他方の表面に積層されるカソード触媒層１２を有し、アノード触媒層１３に含有されるアノード触媒の重量が、カソード触媒層１２に含有されるカソード触媒の重量より多い膜電極複合体およびこれを用いたアルカリ形燃料電池である。 （もっと読む）

【課題】膜電極接合体毎のアノード触媒層とカソード触媒層との対向面積のばらつきを抑制する。
【解決手段】膜電極接合体は、触媒層形成用組成物を用い、電解質膜１０の一方面に一方極の触媒層１２が塗布形成され、電解質膜１０の他方面に他方極の触媒層１４が塗布形成されてなる膜電極接合体であって、一方極の触媒層１２及び他方極の触媒層１４が、それぞれ、塗布方向に対し、触媒層形成用組成物の塗り始めと塗り終わりに相当する塗布幅が非一定な寸法非一定部と、触媒層形成用組成物の塗り始めと塗り終わり以外に相当する塗布幅が一定な寸法一定部とからなり、一方極の触媒層１２の寸法一定部と他方極の触媒層１４の寸法一定部のみが、電解質膜１０を介して交差して対向している。 （もっと読む）

【課題】プロトン伝導度が高く、熱水中での膨潤および乾燥時の収縮の小さいスルホン酸基を有するポリアリーレン系共重合体、ならびに該共重合体から作製される固体高分子電解質およびプロトン伝導膜、ならびにこれらを利用した膜−電極構造体を提供すること。
【解決手段】スルホン酸基を有するポリマーセグメント（Ａ）およびスルホン酸基を実質的に有しないポリマーセグメント（Ｂ）を有し、前記スルホン酸基を実質的に有しないポリマーセグメント（Ｂ）が下記式（１）で表わされる構造単位を有する、ポリアリーレン系ブロック共重合体。
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【課題】 金属内包フラーレンやカーボンナノチューブを確実に生成することができ、しかも、ナノカーボン生成時の収率を飛躍的に向上させうるナノカーボン製造粉末の提供を目的とする。
【解決手段】 プラズマによりナノカーボンを製造するためのナノカーボン製造用粉末であって、炭素と、金属及び／又は金属化合物とを含み、且つ、レーザー回折散乱式粒子径測定法で測定した体積基準の粒度分布において、モード径が１０μｍ以下であることを特徴とする。特に、レーザー回折散乱式粒子径測定法で測定した体積基準の粒度分布において、メディアン径が１０μｍ以下であることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】電極触媒層内の白金の利用効率が高い固体高分子形燃料電池電極触媒層の製造方法を提供する。
【解決手段】白金担持ケッチェンブラック触媒と純水、エタノール、第１のアイオノマー溶液が混合した触媒インクを２００℃、２０気圧、２時間の条件でオートクレーブ処理した混合物を、真空乾燥して得られたペーストを８０℃で３時間乾燥して得た塊状体を再度、溶媒、第２のアイオノマーや溶媒を混合し、ボールミル攪拌してアイオノマ被覆白金／ケッチェンブラックからなる触媒層塗工用ペーストを得、ＰＴＦＥ基材上に塗工することにより電極触媒層を製造する。 （もっと読む）

【課題】燃料電池の耐久性の向上や発電性能の低下の抑制が可能な技術を提供する。
【解決手段】燃料電池の膜電極接合体に用いられるガス拡散層は、多孔質性を有する拡散基材層を準備し、拡散基材層上に拡散基材層よりも微細な多孔質性を有する微多孔質層を形成することにより作製される。微多孔質層は、粒子径または比表面積が異なる複数の酸化セリウムを用意し、複数の酸化セリウムを所定の割合で混合して混合酸化セリウムを作製するとともに、混合酸化セリウムと撥水性部材と導電性部材とを含む微多孔質層形成部材を作製し、微多孔質層形成部材を拡散基材層上に塗工することにより形成される。また、酸化セリウムと撥水性部材と導電性部材とを含む複数の異なる物質の各粒子が略球状にまとまった造粒体を作製するとともに、造粒体と撥水性部材と導電性部材とを含む微多孔質層形成部材を作製し、微多孔質形成部材を拡散基材層上に塗工するようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】シェル金属によるコア金属表面の被覆状態が優れたコアシェル型触媒を、簡便なプロセスで効率良く製造可能な製造方法を提供すること、並びに、シェル金属によるコア金属表面の被覆状態が優れたコアシェル型触媒を提供することである。
【解決手段】導電性担体に触媒金属が担持されてなる触媒の製造方法であって、導電性担体に担持された金属微粒子の懸濁液電位を、加熱により低下させる電位低下工程と、液電位が低下した前記懸濁液に対して、触媒金属を含む触媒金属化合物を溶解し、前記金属微粒子表面を前記触媒金属で修飾する修飾工程とを有し、前記金属微粒子が合金微粒子であり、前記修飾工程の前に、前記合金微粒子の表面から、該合金微粒子の添加金属元素を溶出除去する溶出除去工程を有する触媒の製造方法、並びに該製造方法により得られる触媒。 （もっと読む）

【課題】 燃料電池における長期的な負荷変動においても高い耐久性を示し、かつ高活性な燃料電池用ＰｔＲｕ系合金触媒、その製造方法、並びに、前記ＰｔＲｕ系合金触媒を用いた燃料電池用膜電極接合体および燃料電池を提供する。
【解決手段】 少なくともＰｔ、ＲｕおよびＰを含有するＰｔＲｕ系合金触媒粒子が担体に担持されてなる燃料電池用ＰｔＲｕ系合金触媒であって、前記ＰｔＲｕ系合金触媒粒子は、担体に担持された状態で、非酸化雰囲気下で熱処理されて得られたものであり、前記ＰｔＲｕ系合金触媒粒子の平均粒子径は、１０ｎｍより大きく、２０ｎｍ未満であり、前記ＰｔＲｕ系合金触媒粒子の比表面積は、３０〜１００ｍ^２／ｇであり、触媒全体におけるＰｔとＲｕとの比率が、原子比で、３０：７０〜７０：３０である燃料電池用ＰｔＲｕ系合金触媒と、前記熱処理工程を有する燃料電池用ＰｔＲｕ系合金触媒の製造方法により、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】多様な機能装置となる新規な構造を実現し、その装置の変換率化の向上と、装置の大面積化の実現。
【解決手段】基板上に複数立設された、有機材料から成る直径０．５ｎｍ以上、２０ｎｍ以下の柱状体と、柱状体の少なくとも表面に担持された、粒径０．２ｎｍ以上、１０ｎｍ以下のナノ微粒子とを有するナノ微粒子を担持したナノ構造体である。また、製法は、有機材料から成る平板の上に、粒径０．５ｎｍ以上、２０ｎｍ以下のナノ微粒子を、一様に形成するナノ微粒子形成工程と、ナノ微粒子形成工程により、面上においてナノ微粒子が形成された平板を、ナノ微粒子をマスクとして、反応性イオンエッチングによりエッチングして、複数の柱状体を形成すると共に、その柱状体の少なくとも表面に、粒径０．２ｎｍ以上、１０ｎｍ以下のナノ微粒子を担持させる柱状体形成工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】従来の金属粒子担持触媒と比較して活性向上や寿命延長などの観点から触媒性能、電気的特性を改善したナノオーダーの担体に金属ナノ粒子を担持被覆させた金属粒子担持触媒の製造方法、金属粒子担持触媒及びこの触媒を利用した反応方法を提供する。
【解決手段】［１］イオン交換体を含む一次粒子径が１〜５００ｎｍの担体物質を溶媒に分散させた第１の懸濁液に、所定の１種以上の金属イオンを添加し、担持する工程と、［２］前記工程［１］に続いて、金属粒子を担持させる工程と、［３］前記工程［２］に続いて、前記担体物質に担持されなかった金属イオンを取り除くために、前記の［３］の工程で得られた金属粒子担持触媒の前躯体分散液を脱塩処理し金属粒子担持触媒分散液を得る工程と、［４］前記工程［３］の金属粒子担持触媒分散液から得られた金属粒子担持触媒を乾燥処理する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】燃料電池用電極触媒、該電極触媒を含む膜電極接合体及び燃料電池、並びに燃料電池用電極触媒の製造方法を提供する。
【解決手段】現在商業的に広く使われているＰｔ／Ｃ触媒に匹敵することができる優れた電気化学的活性を有しつつも、白金よりはるかに低価である電極触媒、及び該電極触媒を含む膜電極接合体と燃料電池とである。該電極触媒は、約１０ないし約３０ｍ^２／ｇの比表面積を有する炭化タングステンと、パラジウム（Ｐｄ）またはパラジウム合金とを含む。 （もっと読む）

【課題】コアシェル型触媒微粒子の製造方法、及び、当該製造方法により製造されるコアシェル型触媒微粒子を提供する。
【解決手段】コア部と、当該コア部を被覆するシェル部を備えるコアシェル型触媒微粒子の製造方法であって、０．６Ｖ以上の標準電極電位を有する第１のコア金属材料、及び当該第１のコア金属材料よりも標準電極電位の低い第２のコア金属材料を含む合金を含むコア微粒子を準備する工程、少なくとも前記コア微粒子表面において、前記第１のコア金属材料が、金属状態と水酸化物との間で平衡が保たれ、かつ、前記第２のコア金属材料が、金属状態と金属イオンとの間で平衡が保たれる条件下で、前記第２のコア金属材料を溶出させる工程、並びに、前記第２のコア金属材料の溶出工程の後に、前記コア微粒子をコア部として、当該コア部に前記シェル部を被覆する工程を有することを特徴とする、コアシェル型触媒微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 電気化学反応を用いることでランニングコストを抑えながら、小型の装置で、大きな処理能力を得ることができる、ガス分解素子、なかでもとくにアンモニア分解素子を提供することを目的とする。
【解決手段】 このガス分解素子は、内面側の第１電極２と、外面側の第２電極５と、該の第１電極と第２電極５とによって挟まれる固体電解質１とで構成される筒状ＭＥＡ７と、カソード５に積層された導電性ペースト塗布層１１ｈ、１２ｈとを備え、導電性ペースト塗布層が多孔質体であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】長期間の保存が可能で、性能が周囲環境に影響を受けない、充電が可能である、および、稼働温度領域が水の融点以上沸点以下に限定されない空気電池を提供する。
【解決手段】負極活物質８を含有する負極活物質層２２を有する負極層１、および負極層の集電を行う負極集電体４を有する負極５１と、空気極触媒２０を含有する空気極層３、および空気極層の集電を行う空気極集電体５を有する空気極５３と、負極、および空気極の間で酸素イオンの輸送を行う酸素キャリア６を含有する電解質酸素キャリア層２を有する電解質５２とを有する空気電池であって、電解質酸素キャリア層の数は１層以上であり、酸素キャリアは、非水系の有機分子である。 （もっと読む）

【課題】ガス分解等を伴う電気化学反応一般において、当該電気化学反応を促進することができる、触媒、電極、燃料電池、ガス除害装置等を提供する。
【解決手段】触媒は、ニッケル（Ｎｉ）と、｛鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、クロム（Ｃｒ）、タングステン（Ｗ）および銅（Ｃｕ）｝の一種以上と、を含む合金粒子の連鎖体３である。該触媒は、各金属イオンと、チタンイオンと、錯体イオンとを含む水溶液より、チタン還元法により製造する。 （もっと読む）

【課題】良好な長期安定性の燃料電池を実現する高分子電解質膜が得られるフッ素系ポリマー、該フッ素系ポリマーが得られるフッ素系ポリマー前駆体、該フッ素系ポリマーの製造方法、該フッ素系ポリマーを用いた燃料電池部材および長期安定性に優れた固体高分子型燃料電池を提供する。
【解決手段】下記式（１）で示される構造単位と下記式（２）又は下記式（３）で表される構造単位とを有することを特徴とするフッ素系ポリマー。




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【課題】本発明は、ＣＯ被毒耐性に優れたアルコール燃料電池用の触媒電極の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】電極ペーストを作製する際に、本来必要とされるペースト溶剤に加えて、適量の易蒸発性溶剤を添加して９０時間以上混練する。酸化物ナノ粒子が均一に分散したところで、真空系で易蒸発性溶剤のみを除去してペーストを均一に塗布するために必要な粘度（１０〜３０Ｐａ・ｓ）に調製する。このようにして得られた電極ペーストを基材に塗布乾燥してアルコール燃料電池の燃料極を形成する。 （もっと読む）

【課題】電池特性並びに機械的強度に優れる、電解質膜を提供する。
【解決手段】本発明は、含フッ素共重合体からなる電解質膜であって、含フッ素共重合体は、フッ化ビニリデンに基づく重合単位（Ａ）と、−ＳＯ_３Ｘ基を側鎖に有する重合単位（Ｂ）と、からなり、−ＳＯ_３Ｘ基は、−ＳＯ_３Ｈ、−ＳＯ_３ＮＲ^１Ｒ^２Ｒ^３Ｒ^４、及び−ＳＯ_３Ｍ^１_１／Ｌ（但し、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３及びＲ^４は、同一又は異なり、水素原子若しくは炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｍ^１は、同一若しくは異なって、Ｌ価の金属を表し、前記Ｌ価の金属は、周期表の１族、２族、４族、８族、１１族、１２族又は１３族に属する金属（但し、Ｌｉを除く。）を表す。）からなる群より選択される少なくとも１種の官能基であることを特徴とする電解質膜である。 （もっと読む）

【課題】燃料電池の触媒層のプロトン伝導性を向上させる。
【解決手段】燃料電池の触媒層の製造方法は、（ａ）基材シートと、触媒を含む触媒基材であって基材シート上に配置された触媒基材と、を有する一次転写用シートにおける触媒基材の空隙率を低減させて、触媒層転写シートを生成する工程と、（ｂ）燃料電池用の電解質膜に、触媒層転写シート上の触媒基材を転写する工程と、を備える。 （もっと読む）