【課題】電極部材にコンタミネーションが発生しにくい燃料電池セルアセンブリおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】セルアセンブリ２は、電極部材３と、電極部材３の外側に枠状に配置され、電極部材３の周縁部３ａに接着され、周縁部３ａを封止するソリッドゴムの架橋物製の接着シール部材５Ｄと、電極部材３および接着シール部材５Ｄの一面に配置され、接着シール部材５Ｄに接着されることにより、電極部材３に一体化される第一セパレータ４Ｕと、電極部材３および接着シール部材５Ｄの他面に配置され、接着シール部材５Ｄに接着されることにより、電極部材３と一体化される第二セパレータ４Ｄと、第一セパレータ４Ｕの一面に枠状に配置され、第一セパレータ４Ｕに接着され、相手側部材の他面に弾接することにより所定部分を封止するソリッドゴムの架橋物製の弾接シール部材５Ｕと、を備える。 （もっと読む）

【課題】燃料電池スタックをなすセルユニット（単セル）が積層方向において膨張変形したときにも、シール性を損なうことがないようにする。
【解決手段】本発明は、一対のセパレータ１５，１５間に、二種類の発電用ガスを流接させることにより発電する膜電極接合体３０を配設したセルフレーム２０を介設したセルユニットＵを積層している燃料電池スタックＡ１において、上記セルユニットＵの積層方向αにおける膨張に伴って弾性変形する接着剤によるシール層Ｓ２を、各セルユニットＵのセルフレーム２０と両セパレータ１５，１５間に、膜電極接合体３０から離隔させて形成している。 （もっと読む）

【課題】導電層を基材表面に良好に被覆させ、基材と基材表面に形成させた導電層とを強固に密着させることにより、燃料電池セル内部の高温・酸性雰囲気下でも高い導電性を長時間維持でき、かつ、加工性に優れる燃料電池セパレータの製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明に係る燃料電池セパレータの製造方法は、純チタンまたはチタン合金からなる基材と、前記基材表面を被覆し黒鉛を含有する炭素層と、を備えるとともにガス流路が形成された燃料電池セパレータの製造方法であって、前記基材表面に炭素層を形成する炭素層形成工程Ｓ１と、形成した前記炭素層を前記基材に圧着する圧着工程Ｓ２と、前記炭素層が圧着した前記基材を熱処理する熱処理工程Ｓ４、および前記炭素層が圧着した前記基材を成形し前記ガス流路を形成するプレス成形工程Ｓ３からなる基材処理工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱エネルギーのロスが小さく、成形サイクル時間を短縮化して、量産化を容易に行い得る燃料電池用セパレータの製造方法を提供する。
【解決手段】燃料電池用セパレータを製造する方法であって、搬送ライン上に配置された枠状の支持台１上に、燃料電池用セパレータ形成材料からなるグリーンシートまたは予備成形体３を載置した後、前記搬送ラインの搬送経路に対して垂直な方向から押圧し得るように配置された成形プレス機４へ搬送し、該成形プレス機により所定時間熱圧成形して熱圧成形物を形成し、次いで得られた熱圧成形物を前記枠状の支持台とともに前記成形プレス機の成形位置から搬出し、前記枠状の支持台から熱圧成形物を取り外す燃料電池用セパレータの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】耐食性及び導電性を容易に確保できる燃料電池セパレータ及び燃料電池用セパレータの製造方法を提供する。
【解決手段】燃料電池用セパレータ１は、表面２１Ａ，２１Ｂに複数の凸条２３を設けた金属板２０を備えた燃料電池用セパレータ１であって、金属板２０の表面２１Ａ，２１Ｂを絶縁性樹脂被膜３０で被覆し、凸条２３のそれぞれに絶縁性樹脂被膜３０を貫通し、燃料電池用電極４２に接触する導通部１３を設ける構成とする。 （もっと読む）

【課題】燃料電池において、高温時におけるカソード側ガス入口の乾燥を防止して発電分布を均一化するとともに、常温時における出力電圧を確保する。
【解決手段】燃料電池を構成するセルのカソード側ガス流路を、ガス入口側に配置した第１エキスパンドメタル２０と、下流側に配置した第２エキスパンドメタル２２で構成する。第１エキスパンドメタル２０は、メッシュが直線上に配置し、ガス拡散層側に流れるガスと、セパレータ側に流れるガスが分離する。ガス入口側におけるガス流量が減少するため、生成水の持ち去りが減り、高温時における乾燥が抑制される。 （もっと読む）

【課題】燃料電池の製造時の粘性シール材の塗布量の管理幅を比較的広くすることが可能な技術を提供する。
【解決手段】燃料電池１００は、膜電極ガス拡散層接合体１０と、アノード側セパレータ３０ａと、カソード側セパレータ３０ｃと、シール材４０と、を備える。アノード側セパレータ３０ａ、および、カソード側セパレータ３０ｃには、位置決め用冶具が挿入される正基準穴３２ａ，３２ｃ等が形成されている。シール材４０は、粘性を有する接着剤を硬化してなる。アノード側セパレータ３０ａ、および、カソード側セパレータ３０ｃは、シール材４０が設けられる領域Ａにおいて、正基準穴３２ａ，３２ｃの周囲に設定された領域Ａ１におけるアノード側セパレータ３０ａとカソード側セパレータ３０ｃとの間隔ｄ１が、領域Ａ１以外の領域Ａ２におけるアノード側セパレータ３０ａとカソード側セパレータ３０ｃとの間隔ｄ２よりも大きくなる形状を有する。 （もっと読む）

【課題】燃料ガス流路及び酸化剤ガス流路を効率的に形成するとともに、割れや皺等の発生を可及的に抑制することができ、高品質な金属セパレータを効率的且つ経済的に製造することを可能にする。
【解決手段】金属セパレータ１０の製造方法は、金属プレートにプレス加工を施してビードを成形する工程と、前記金属プレートに、前記ビードの内方に位置して燃料ガス流路３６及び酸化剤ガス流路３８を形成する工程と、前記金属プレートの不要部分をトリムして金属セパレータ構成板を形成する工程と、前記金属セパレータ構成板を残存する前記ビードに沿って折り曲げることにより、内部に冷却媒体流路４２を形成するとともに、該金属セパレータ構成板の重ね合わせ部位に接合処理を施す工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】酸素輸送抵抗及び電子抵抗の両者を低減し得る燃料電池を提供する。
【解決手段】膜電極接合体と、膜電極接合体を挟持する一対のガス拡散層と、膜電極接合体及び一対のガス拡散層を挟持し、ガス拡散層との対峙面にガス流路であるチャネルを形成するリブを有するセパレータとを備えた燃料電池であって、ガス拡散層との対峙面におけるチャネルの占有面積比Ｓ_Ｃ（−）と、ガス拡散層の厚みｔ（μｍ）とが下記式（１）で表される関係を満足する。
０．９＞Ｓ_Ｃ≧５５（ｔ−１０３）^２／１００００００＋０．３…（１） （もっと読む）

【課題】簡単且つ経済的な構成で、燃料電池ユニットを確実に位置決め保持するとともに、セパレータの共用化を図ることを可能にする。
【解決手段】燃料電池１０を構成する燃料電池ユニット１２Ａ、１２Ｂは、互いに１８０°回転した状態で交互に積層される。燃料電池ユニット１２Ａ、１２Ｂは、第１電解質膜・電極構造体１４ａ、第１セパレータ１６、第２電解質膜・電極構造体１４ｂ、第２セパレータ１８及び第３セパレータ２０を備える。燃料電池ユニット１２Ａは、互いに対向する長辺側に、それぞれ複数の樹脂ピン部１０４ａ、１０４ｂが設けられるとともに、前記燃料電池ユニット１２Ａが軸回りに１８０°回転した際に、一方の前記樹脂ピン部１０４ａは、回転前の他方の前記樹脂ピン部１０４ｂ同士の間に位置して配設される。 （もっと読む）

【課題】燃料電池のシステム効率を低下させることなく、長期にわたってギ酸等の副生成物の排出量を抑制する。
【解決手段】アノード触媒層と、カソード触媒層と、これらの間に挟まれた電解質膜とを含む燃料電池の構造体を挟み込むセパレータ１に関して、セパレータ基材１１３と、このセパレータ基材１１３の表面に形成された反応ガスが流通する流路部３とを有し、アノード触媒層に対向する面の側及びカソード触媒層に対向する面の側の少なくとも一方に、触媒を含み燃料電池反応に伴って生じる副生成物を分解する反応副生成物分解層１１を設ける。 （もっと読む）

【課題】金の剥離を有効に抑制することができ、導電性、耐蝕性及び耐摩耗性を良好に維持することを可能にする。
【解決手段】電解質膜・電極構造体１４と積層されて燃料電池１０を構成する第１金属セパレータ１６は、金属プレートを波形状に成形することにより、電解質膜・電極構造体１４に当接する凸部２８ａと、前記電解質膜・電極構造体１４との間に酸化剤ガス流路２６を形成する凹部２８ｂとを設ける。凸部２８ａには、金塗布層４６ａが形成されるとともに、前記金塗布層４６ａは、主金塗布部と、前記主金塗布部の周囲に延在する網目状金塗布部とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、セパレータ同士又は電解質膜・電極構造体同士を容易且つ確実に接着することができ、燃料電池全体を効率的に製造することを可能にする。
【解決手段】燃料電池１０は、電解質膜・電極構造体１４と金属セパレータ１２とが積層される。金属セパレータ１２は、アノードセパレータ３２とカソードセパレータ３４とを一体に接着して構成される。金属セパレータ１２では、カソードセパレータ３４の外周縁部に、アノードセパレータ３２の外周縁部から離間する段差部３４ａが設けられる。カソードセパレータ３４の外周縁部と、アノードセパレータ３２の外周縁部との間には、段差部３４ａを介して接着剤層４３が形成される。 （もっと読む）

【課題】従来の燃料電池では、表面処理によってセパレータの接触抵抗の低減や耐食性の向上を図るような対策はとられていなかった。
【解決手段】燃料電池Ｃにおいてカソードガス流路Ｃｇと冷却液流路Ｃｆとを隔離するカソード側のセパレータ３Ａであって、その表面に導電性被膜が形成してあり、カソードガス流路Ｃｇ側の面では、カソードガスの入口側よりも出口側で導電性被膜の膜厚を厚くすると共に、冷却液流路Ｃｆ側の面では、冷却液の入口側よりも出口側で導電性被膜の膜厚を厚くした。これにより、接触抵抗の効率的な低減と耐食性の向上とを両立させることができた。 （もっと読む）

【課題】製品のコストアップを抑え、発電性能が高い燃料電池のスタック並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】対の電極触媒層５Ａ、５Ｃで電解質膜４を挟んで構成した電解質膜電極積層体３をさらにその両側からガス流路８Ａ、８Ｃを画成する第一、第二セパレータ７Ａ、７Ｃで挟むことによって燃料電池セル２を構成し、積層された複数の燃料電池セル２を挟持する対の集電板１４を備え、この集電板１４を介して燃料電池セル２の起電力を取り出す燃料電池スタック１において、第一、第二セパレータ７Ａ、７Ｃと集電板１４との接触部位の一部を互いに接合する。 （もっと読む）

【課題】応力腐食割れ感受性が少なく、耐食性に優れた燃料電池用金属セパレータ、製造方法及び燃料電池を提供する。
【解決手段】金属平板と、金属平板の表裏面のうち少なくとも原料及び／又は反応生成物と接する面を被覆する導電性の被覆層と、被覆層の表面に配され、原料及び／又は反応生成物の流路、及び／又は冷却用の冷媒の流路を形成する導電性の流路形成部材と、を備え、金属平板の表層が、応力腐食割れを生じない範囲の引張残留応力を有する。 （もっと読む）

【課題】導電性、強度、ガス透過性、水管理能力の良好な燃料電池用ガス拡散層を提供すること、および、そのような燃料電池用ガス拡散層を容易に低コストで簡便に製造する方法を提供すること。
【解決手段】金属板３、４、５を位置合わせ用貫通孔７を合わせて積層し、各金属板３、４、５のガス拡散用貫通孔６により金属板３、４、５が積層された方向に沿って連続的に延在するガス拡散用貫通路６０を形成することで燃料電池用ガス拡散層を構成する。各金属板３、４、５のガス拡散用貫通孔６の形状または配置の少なくとも一方は異なっている。ガス拡散用貫通路６０は、各金属板３、４、５のガス拡散用貫通孔６の一部が重複された部分で構成されている。ガス拡散用貫通路６０の断面積は、セパレータの反応ガス流路の反応ガス入口部から反応ガス出口部に近づくほど大きい。 （もっと読む）

【課題】
露点が０℃以下の燃料ガスを使用する燃料電池システムの運転方法において、除湿装置が不要であって、高温・無加湿性能を向上できる燃料電池システムの運転方法を提供する。
【解決手段】
アノード出口マニホールド４２の積層方向の一端に設けられた排出口４２ａと、循環用入口４２ｂ間を循環路７０に連結し、アノードガス流路３７からアノード出口マニホールド４２へ排出された燃料オフガスを、循環路７０を介してアノード出口マニホールド４２に循環させる。 （もっと読む）

【課題】電解質膜の乾燥を抑制可能な新たなエキスパンドメタルを提供して、発電性能の向上を図る。
【解決手段】燃料電池は、エキスパンドメタルのガス流路形成部材４０にて、セパレーターからの空気の電解質膜の膜面に沿った網目状の流路を凹部５１と凸部の連続により形成するに当たり、凹部５１に連続する凸部５３と広範囲凸部５４とにおいて、その頂上部の大きさに差を持たせることで、網目状の流路（貫通孔４１）を取り囲む広範囲凸部５４の頂上部５４ａが発電体層に接触する接触部位面積を広くした。その上で、発電体層３５に接触する接触部位面積の広い広範囲凸部領域４０Ｗを、電解質膜の乾燥が起きやすい範囲に設定した。 （もっと読む）

【課題】経済的且つ簡単な構成で、反応ガスを良好に流通させることを可能にする。
【解決手段】燃料電池１０を構成する発電ユニット２０は、第１金属セパレータ２２、第１電解質膜・電極構造体２４ａ、第２金属セパレータ２６、第２電解質膜・電極構造体２４ｂ及び第３金属セパレータ２８を設ける。第１金属セパレータ２２には、複数の凹溝部４０ａがプレス形成されるとともに、複数の前記凹溝部４０ａは、各凹溝部４０ａ同士が第１の間隔ずつ離間する複数の凹溝部群４２ａ１を有し、且つ、前記凹溝部群４２ａ１同士は、前記第１の間隔よりも大きな第２の間隔だけ離間して配設される。 （もっと読む）