【課題】圧力損失の増大を招くことなくチューブの塑性変形を防止することが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】被加熱流体の導入口４５に接続される第一の空間Ａと、被加熱流体の導出口４８に接続される第二の空間Ｂと、第一の空間Ａおよび第二の空間Ｂの間に配置されて、加熱流体の導入口（配管４６）および導出口（配管４７）に接続される第三の空間Ｃと、が外郭ケース４１内に形成される熱交換器において、一側の開口端が第一の空間Ａに開放されるとともに、他側の開口端が第二の空間Ｂに開放され、中途部は第三の空間Ｃに並列配置される複数のチューブ４４・４４・・・と、第一の空間Ａと第三の空間Ｃとを仕切るとともに、チューブ４４の一側の端部を摺動可能に支持する導入側仕切部材４２と、第二の空間Ｂと第三の空間Ｃとを仕切るとともに、チューブ４４の他側の端部を摺動可能に支持する導出側仕切部材４３と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】高い水素利用率に起因する燃料電池の性能低下を抑えることができる燃料電池システムを提供する。
【解決手段】原燃料ガスを改質するための改質器１０と、改質燃料ガス及び酸化材の酸化及び還元によって発電を行う燃料電池４と、原燃料ガスの供給流量を検知するための流量検知手段５２と、燃料電池４の出力電流を検知するための電流検知手段５６と、改質器の温度を検知するための温度検知手段５４とを備えた燃料電池システム。制御手段５０は、流量検知手段５２の検知流量及び温度検知手段５４の検知温度に基づいて改質燃料ガス中の水素の供給量を演算し、また電流検知手段５６の検知電流に基づいて燃料電池４における水素消費量を演算し、更に上記水素供給量及び上記水素消費量に基づいて水素利用率を演算し、この水素利用率が所定値以上になると燃料電池４の出力電力を抑制する。 （もっと読む）

【課題】燃料電池装置への入水温度が所定温度以上となり発電運転が維持できないこと。
【解決手段】貯湯タンク１０４から燃料電池装置１００へ熱媒体を供給する経路上に配置され、第１熱利用経路内の熱媒体と外気との顕熱交換を行う熱交換器１０６をさらに有する構成としたものである。これによって、発電量に応じて熱交換器１０６の冷却ファン１０８の送風能力を制御できることから、燃料電池装置への入水温度を確実に低下させることができ、燃料電池発電部の冷却と水自立が可能となる。 （もっと読む）

【課題】硫化カルボニルをはじめとする硫黄化合物をより効果的に除去できる吸着剤を提供する。
【解決手段】銀、リン、カルシウム及び酸素を含む結晶性粒子を含有することを特徴とする硫黄化合物吸着剤に係る。 （もっと読む）

【課題】改質器への燃料添加量の制御で燃料極の破損、性能低下を抑えることができる固体酸化物形燃料電池システムを提供する。
【解決手段】原燃料ガスを水蒸気改質するための改質器４と、改質燃料ガス及び酸化材の酸化及び還元により発電を行うための複数の燃料電池セルを備えたセルスタック６と、原燃料ガスを供給するための燃料ポンプ１６と、改質水を供給するための水ポンプ４２と、改質器にメタノール及び水の混合液を供給するための混合液ポンプ６０とを備えた固体酸化物形燃料電池システムであり、原燃料ガスの供給量及び／又は改質水の供給量が異常に低下したり、セルスタック６の温度が所定温度以上であるときに異常停止稼動モードが設定される。 （もっと読む）

【課題】 停止後に改質装置の触媒に好適な改質ガスを改質装置内に保持しつつ水分を除去できるようにすることが可能な、燃料電池発電装置及びその停止方法を提供する。
【解決手段】 実施形態によれば、制御部１００は、燃料電池発電装置１を停止する際に、少なくとも燃料電池アノード入口遮断弁３５と燃料電池アノードバイパスライン遮断弁３７とを閉じた状態で改質水蒸発器水抜き遮断弁３９を開いて改質水蒸発器１１の改質水の水抜きを行い、改質水蒸発器水抜き遮断弁３９を閉じた後、一定量の改質水を改質装置２に供給し、少なくとも改質装置入口遮断弁３２、燃料電池アノード入口遮断弁３５、もしくは燃料電池アノードバイパスライン遮断弁３７を操作することによりプロセスライン凝縮熱交換器圧力計２９により測定される圧力の値が一定の範囲内に収まるように制御する。 （もっと読む）

【課題】 脱硫器の容器１内のほぼ全域の脱硫剤を有効利用できるようにして、脱硫器としての寿命を延ばす。特に、前記脱硫剤として、燃料の一部から脱水素反応により水素を生成し、この水素を用いて水素化脱硫を行う脱硫触媒を使用する場合に、好適に使用する。
【解決手段】 燃料通路を形成する筒状の容器１と、燃料通路に充填された脱硫剤による脱硫剤層２と、容器１内に燃料を導入する複数の燃料導入管３、４、５と、容器１内から脱硫された燃料を取出す燃料導出管６とを備える。前記複数の燃料導出管３、４、５は、これらの端部により形成される燃料導出口３ａ、４ａ、５ａの位置を燃料流れ方向に異ならせる。 （もっと読む）

【課題】起動時に燃料電池スタック全体を均一に加熱する構造を設けることにより、燃料電池全体の大型化を回避しつつ、信頼性に優れる燃料電池を提供する。
【解決手段】燃料（Ｆ）と空気（Ａ）とを反応させて発電する燃料電池スタック（３）と、前記燃料電池スタック（３）からの排燃料および排空気を燃焼させる燃焼器（９）と、前記燃焼器（９）で発生した熱を利用して改質燃料を生成する改質器（５）とを備える燃料電池（１）において、外部から導入された空気を、前記燃焼器（９）からの熱によって加熱して前記燃料電池スタックに供給する空気予熱器（７）と、前記空気予熱器（７）で加熱される空気流量と、前記空気予熱器を迂回して直接燃料電池スタック（３）に導入される空気流量との流量比を調整することにより、前記燃料電池スタック（３）に供給される空気の温度を制御する空気温度制御機構（１１）とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 省エネルギー効果の低減を抑制可能なコージェネレーションシステム及びその制御方法を提供する。
【解決手段】 所定の施設Ｍに電力及び水を供給する燃料電池システム１は、電力及び熱を発生させる燃料電池ユニット１０と、燃料電池ユニット１０で発生した熱により温められた水を貯える貯湯ユニット２０と、燃料電池ユニット１０及び貯湯ユニット２０を制御する制御部３０と、を備える。制御部３０は、貯湯ユニット２０の蓄熱量が第１の基準量に達したときに、貯湯ユニット２０から施設Ｍの温水利用設備Ｂに温水を供給すると共に、温水よりも低い温度の冷水を貯湯ユニット２０に供給する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でもって燃料電池セルの燃料極の破損、性能低下を抑えることができる固体酸化物形燃料電池システムを提供する。
【解決手段】原燃料ガスと水蒸気とを混合する混合器１８と、混合された原燃料ガスを水蒸気を用いて水蒸気改質する改質器４と、改質燃料ガス及び酸化材の酸化及び還元により発電を行うセルスタック６とを備えた固体酸化物形燃料電池システム。改質燃料ガス（又は原燃料ガス、原燃料ガスと水蒸気との混合ガス）を溜めるための溜め手段６２が設けられ、発電運転中に改質燃料ガスが溜め手段６２に溜まり、異常停止状態において、溜め手段の改質燃料ガスが、セルスタック６に流れる水蒸気に混合され、これによって、セルスタック６の燃料流入口に到達する前に、水蒸気に水素を含ませる。 （もっと読む）

【課題】原料ガス供給源である原料ガス配管に接続された他装置の機器動作によるガス圧脈動の影響を受けない燃料電池システム用ガス漏れ検知システムを提供する。
【解決手段】燃料電池システム用ガス漏れ検知システムは、少なくとも炭化水素を含む原料ガスが供給される燃料電池装置を有する燃料電池システム用のガス漏れ検知システムであって、原料ガス経路１５に配置された、原料ガス計測機構２３と、その上流側の第１開閉器１０と、下流側の第２開閉器１３と、制御器１４と、を有する。第１開閉器１０を開放するとともに第２開閉器１３を閉止して原料ガス計測機構２３の計測値からガス漏れを検知する第１の工程Ｓ１００と、第１開閉器１０および第２開閉器１３を閉止した状態で原料ガス計測機構２３の計測値から原料ガス経路１５のガス漏れを検知する第２の工程Ｓ１０１とを実行する。 （もっと読む）

【課題】燃料電池１１の温度を一定の温度に保持し、且つ燃料改質効率を向上させることが可能な燃料電池システムを提供する。
【解決手段】アノード排ガスを燃料改質器１５ａに循環する循環量、燃料改質器１５ａに供給する空気量、及び燃料改質器１５ａに供給する燃料量を制御することにより、燃料改質器１５ａに供給する混合ガスのＳ／Ｃを一定に保持し、且つ、燃料改質器１５ａの温度を一定に保持した状態で改質装置１５、及び燃料電池１１を運転する。従って、燃料電池１１は要求される電力を出力することができ、且つ、燃料改質器１５ａでのカーボン析出を回避することができ、高効率の運転が可能となる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、且つ高効率で液体燃料を蒸発させることが可能な燃料蒸発装置を提供する。
【解決手段】蒸発ガス空間１３内に、第一熱面１４と第二熱面１５を設け、第二熱面１５の熱容量が第一熱面１４の熱容量よりも大きくなるように設定する。そして、第一熱面１４、及び第二熱面１５を加熱した状態で、燃料供給器１２より蒸発ガス空間に向けて液体燃料を断続的に噴射する。すると、噴射された燃料２０の液滴は、第一熱面１４、及び第二熱面１５の熱により蒸発する。この際、各熱面１４，１５は熱容量が異なるので、燃料２０を安定的に蒸発させることができ、高効率で燃料を蒸発させることができる。 （もっと読む）

【課題】配管の接続部からのガス漏れが発生し難い信頼性の高い脱硫装置を提供する。
【解決手段】この脱硫装置では、形状が異なる配管接続口を両端に有するとともに、内部に硫黄除去触媒を有する中空円筒状の２本の脱硫筒５ａ、５ｂを一方が逆向きになるように平行に配置し、Ｕ字形状の金属配管２３により直列に接続するとともに、２本の脱硫筒５ａ、５ｂの外周には各々にバンド２２ａ、２２ｂが巻かれており、バンド２２ａ、２２ｂを環状の連結部材２１と連結することにより、脱硫筒５ａ、５ｂが一体化される構成とした。これによって、金属配管２３と接続する脱硫筒５ａ、５ｂの配管接続口７ｂ、７ｃの配置を金属配管２３の寸法に合わせて微調整を行うことができ、脱硫筒の配管接続口と金属配管の中心位置を合わせることができる。例えばＯリングで流体を密閉する場合においてもシール性について高い信頼性を確保することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】簡単且つコンパクトな構成で、断熱性を有するとともに、燃料電池スタックを均一に加熱することを可能にする。
【解決手段】燃料電池システム１０は、燃料電池スタック１１と、改質器１６２、熱交換器１６４、燃料電池スタック設置部材１６６及び台部材１６８を備える流体部１６０と、燃焼器１８２と、第１ケース部材１８４と、第２ケース部材１８６とを備える。燃料電池スタック設置部材１６６と熱交換器１６４とには、燃料電池スタック１１からのオフガスを、第１ケース部材１８４の内部空間から前記熱交換器１６４に供給するためのオフガス通路部材１８１の両端が接続されるとともに、前記熱交換器１６４から排出される熱交換後の前記オフガスは、オフガス通路２０２を通って排出される。 （もっと読む）

【課題】処理能力を高くすることができる気体又は液体の処理体を提供する。
【解決手段】気体又は液体の処理体は、気体又は液体を処理する処理材料の成型体１と、成型体１を収容する収容体２とを備える。成型体１の形状を、凸曲面を有する形状にする。さらに、収容体２に、外部からの気体又は液体が流入する流入口３と、外部に気体又は液体を流出する流出口４とを設け、流入口３及び流出口４に設けられる開口部全てを、成型体１が通過できない形状にする。 （もっと読む）

【課題】原料に含まれる硫黄化合物の濃度が地域等によって変更されても、水添脱硫器の容量の増加が緩和することができ、エネルギー効率の低下及び起動時間の長期化も緩和することができる、水素生成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】原料中の硫黄化合物を常温で除去する第１常温脱硫器１１と、原料中の硫黄化合物を常温よりも高い温度で除去する水添脱硫器１２と、原料を用いて水素含有ガスを生成する水素生成器１３と、第１常温脱硫器１１及び水添脱硫器１２のそれぞれへの原料の供給量を調整するように構成された供給量調整器と、供給量調整器を制御する制御器２０と、を備え、制御器２０は、水素生成器１３から水素利用機器１０１へ水素含有ガスを供給しているときに、水添脱硫器１２よりも第１常温脱硫器１１を優先して硫黄化合物の除去に使用するように供給量調整器を制御する、水素生成装置。 （もっと読む）

【課題】予め設定された水量を改質器に精度良く供給できる固体酸化物形燃料電池装置およびその運転方法を提供する。
【解決手段】原燃料ガスを水蒸気改質して燃料ガスを生成する改質器５と、燃料ガスおよび酸素含有ガスを用いて発電する固体酸化物形燃料電池１と、改質器５に水を供給するための水供給手段とを具備するとともに、前記水供給手段は、水を前記改質器５に供給するための供給路１３と、該供給路１３に設けられた水ポンプ２０とを具備する固体酸化物形燃料電池装置であって、水ポンプ２０と改質器５との間の供給路１３に該供給路１３内の電気伝導度または静電容量を計測するためのセンサ２１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】原料に含まれる硫黄化合物の濃度が地域等によって変更されても、水素生成装置内の熱バランスを最適化することなく、原料に含まれる硫黄化合物の脱硫を継続して行うことができる、水素生成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】原料中の硫黄化合物を除去する第１常温脱硫器１１と、原料に水素ガスを添加して原料中の硫黄化合物を除去する水添脱硫器１２と、原料を用いて水素含有ガスを生成する水素生成器１３と、を備え、第１常温脱硫器１１は、原料中の硫黄化合物の濃度に応じてその容量が変更され、水添脱硫器１２は、原料中の硫黄化合物の濃度に依らず一定の容量である、水素生成装置。 （もっと読む）

【課題】原料ガスの露点の変化に対応でき、加えて、原料ガスの流量を計測する流量計の保護性を高めた燃料電池システムを提供する。
【解決手段】燃料電池システムは、燃料電池と、カソードガス通路７０と、改質器２Ａと、ガス搬送源６０を有する原料ガス通路６とを有する。原料ガス通路６は、相対的に高温の第１環境に設置され且つ相対的に高露点の原料ガスに対しても脱硫性能をもつ第１脱硫剤を収容する第１脱硫器１００と、第１環境よりも相対的に低温の第２環境に設置され、相対的に低露点の原料ガスに対して脱硫性能をもつと共に、相対的に高露点の原料ガスに対して相対的に低露点の原料ガスよりも脱硫性能を低下させる第２脱硫器２００と、流量計３００とを有する。原料ガス通路６は上流から下流にかけて第１脱硫器１００、第２脱硫器２００および流量計３００をこの順に有する。 （もっと読む）