【課題】本発明の課題は、従来技術では解決不可能であった研磨性の高い物質を含む混合物を打錠して完成する錠剤中に金属の微粉が混入を抑制すること、錠剤表面の変色を抑制すること、および打錠機の臼や杵の摩耗を抑制することである。
【解決方法】少なくとも１種類以上の結合剤と、錠剤製造過程での金属の微粉の発生を抑制することが可能な少なくとも１種類以上の滑沢剤を、溶媒に溶解または分散させて得られた溶解液または分散液を用いて研磨性の高い物質を造粒した後、打錠する。 （もっと読む）

【課題】２種以上の添加剤から、ワンパックの顆粒状添加剤組成物を、過剰に熱をかけることなく、容易に製造することができる方法を提供する。
【解決手段】２種以上の添加剤を含む添加剤組成物を、前記２種以上の添加剤の中の最も融点の低い添加剤の融点近傍、好ましくは、その融点の−５℃〜＋５℃の範囲内に加熱するとともに、攪拌混合し、５０μｍから２０００μｍの範囲の平均粒径を有する顆粒状に造粒することを特徴とする顆粒状添加剤組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】吸着物の荷電状態に関わらず、優れた吸着能および分離能が安定的に得られる被覆粒子を歩留まりよく製造することができる被覆粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の被覆粒子の製造方法は、粒子の表面がポリアミン系化合物で被覆されている被覆粒子を製造するものであり、前記粒子と前記ポリアミン系化合物とを含有する分散液を調製した後、該分散液を、液滴として加熱雰囲気中に供給することにより加熱して、前記粒子の表面に前記ポリアミン系化合物を被覆することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高濃度でも分散性、安定性に優れた樹脂で被覆した金属酸化物粒子分散ゾルの製造方法を提供する。
【解決手段】予め100〜800℃で加熱処理した平均粒子径が５ｎｍ〜１０μｍの範囲にある金属酸化物粒子の有機溶媒分散液に、アクリル系樹脂および／またはメタクリル系樹脂からなる樹脂被覆材を添加し、ついで、メカノケミカル処理する樹脂被覆金属酸化物粒子分散ゾルの製造方法。マトリックス形成成分とかかる方法で得られた樹脂被覆金属酸化物粒子分散ゾルと有機溶媒とを含んでなる透明被膜形成用塗布液。 （もっと読む）

本発明は、噴流層内において微粒子状の物質を処理するための方法及びその装置に関する。本発明の課題は、噴流層内において微粒子状の物質を処理するための方法及びその装置に改良を加えて、該方法及び装置により、公知技術の欠点を避けることができ、かつプロセス室内におけるプロセス条件を種々に調節若しくは制御することができ、かつ装置を簡単かつ経済的な構造で形成することである。本発明の方法によれば、プロセス室（５）内に、ｙ−ｚ平面内に位置する外側のリング間隙（７）を介して、ｘ軸の方向に向かっていてプロセス室（５）内において直径方向で外側へ拡大する流動化媒体のほぼ円形リング状のガス流が形成され、かつ、ｙ−ｚ平面内に位置する内側のリング間隙（８）を介して、ｘ軸の方向に向かっていてプロセス室（５）内において直径方向で内側へ拡大する流動化媒体のほぼ円形リング状のガス流が形成される。本発明の装置によれば、プロセス室（５）の下側の領域で中央に、押し退け部材（２）とリング状の媒体輪郭形成部（９）とが、流動化媒体の案内のために、押し退け部材（２）とリング状の媒体輪郭形成部（９）の内側輪郭との間に内側のリング間隙（８）を形成し、かつリング状の媒体輪郭形成部（９）の外側輪郭とプロセス室（５）の下側の外側縁部との間に外側のリング間隙（７）を形成するように、配置されている。
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示されるのは、微粒子状の鉄担体と、冶金プロセスのための供給材料としての少なくとも１つのバインダーとから、凝集体を製造する方法である。凝集体は、少なくとも１つのさらなる凝集ステップにおいて、鉄担体と少なくとも１つのバインダーとから成る層で覆われ、凝集体の表面領域のバインダーのみが硬化するよう加熱される。供給材料と場合によっては添加材料と凝集体とから、液状銑鉄あるいは液状鋼半製品を製造するための方法においては、凝集体は、予熱段階を備える還元領域で、凝集体が予熱段階で完全に硬化するよう予熱される。
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連続的で均質な細孔性の層でコーティングされた細孔性コアを含む球状材料の調製方法であって、前記材料の摩耗の度合が２０％未満である方法が記載される。前記調製方法は、ａ）前記材料のコアを構成する球状粒子の床を、無機バインダを含む懸濁液と接触させて、前記コアの周囲に前層を有する固体を形成する工程と；ｂ）前記工程ａ）に由来する固体を、高温の空気流れ中、無機酸化物の球状粒子によって構成される粉末と、無機バインダと有機バインダとを含む懸濁液とに接触させて、コアが少なくとも１つの連続的で均質な細孔性の層でコーティングされた固体を形成し、（無水の無機バインダの質量／粉末粒子の体積）の比が０．０５〜１ｇ．ｍＬ^−１の範囲であるようにさせる工程と；ｃ）前記工程ｂ）に由来する固体を乾燥させる工程と；ｄ）前記工程ｃ）に由来する固体を焼成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】フィルタケーシングを昇降可能に配置した流動層装置において、ケーシングに生じる歪みを低減させ、装置に加わるダメージを抑える。
【解決手段】流動層装置１は、支持台３に上下移動可能に取り付けたフィルタケーシングユニット５と、支持台３にスウィング移動可能に取り付けたスプレーケーシングユニット６を有する。フィルタケーシングユニット５は、スプレーケーシングユニット６を側方に退避させた状態で反転しつつ上下に移動し、下方のメンテナンス位置Ｙにてフィルタの交換等を行う。フィルタケーシングユニット５は昇降装置１３のベースプレート３４に取り付けられ、リフトプレート４１がスクリューナット３９上に載った状態で上昇すると、フィルタケーシングユニット５も上昇する。フィルタケーシングユニット５は、昇降装置１３と固定されておらず、均等な力でユニットを挟み込めない場合でも歪みが生じない。 （もっと読む）

【課題】発色に優れた固形製剤を提供することを目的とし、具体的には発色に優れた色素含有造粒粒子、それを含有する固形製剤（粒状剤、錠剤）、及び色素含有造粒粒子の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】色素粒子（Ａ）と賦形剤粒子（Ｂ）の共粉砕物が造粒されてなることを特徴とする色素含有造粒粒子、またはそれを含有する粒状剤、錠剤とする。色素含有造粒粒子は、好ましくはさらに結合剤（Ｃ）を含有し、結合剤（Ｃ）を含有する水性液を噴霧しながら湿式造粒される。前記共粉砕物の好ましい体積平均粒子径は、５０μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】被造粒物を造粒して形状の安定した造粒物を得ることが可能な造粒装置を提供する。
【解決手段】波形ベルト２０を互いに平行に配置された複数のシャフト間を通過させ、波形ベルトに凸部２０ａと凹部２０ｂが形成されるように、波形ベルトを波形状に移動する。被造粒物６０に対して、ベルトの凸部と凹部間に形成された傾斜面２０ｃに沿った上昇と該上昇後被造粒物の自重による傾斜面に沿った落下とを繰り返す造粒運動を与えて、被造粒物６０を造粒し造粒物６１を生成する。このような構成では、被造粒物は何回もベルトの傾斜面に沿った上昇と下降を繰り返すうちに、次第に大きな粒状となって形状の安定した造粒物が生成される。 （もっと読む）