【課題】本発明は特に大規模構造物の部品の表面を円滑化する方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明は、特に例えば船の船体のような大規模構造物の部品（３）の表面（２）を、次なる塗装のために円滑化する方法に関し、次の工程を有する：部品（３）の表面（２）の凹凸の計測；素材除去及び／又は均一化剤による素材塗布による凹凸の均一化；表面（２）の計測前に表面（２）の所定の位置に参照目印を付加し、表面（２）の凹凸の計測の間に参照目印を考慮に入れる。 （もっと読む）

【課題】レール頭部を確実に無塗装で残しつつレール側面に遮熱塗装を行える構造のレール塗装装置を提案する。
【解決手段】本発明に係るレール塗装装置は、第１の台車１の進行方向端部に取り付けられてレールＲの側面に塗料を吹き付ける吹き付け機構１０を含んで構成される。吹き付け機構１０は、第１の台車１に水平方向揺動可能にヒンジ接続されるアーム１０ｇと、アーム先端部に水平方向揺動可能にヒンジ接続されて、レール上を走行させる車輪１０ｋを軸支するフレーム１０ｈと、フレーム１０ｈから垂下してレール頭部の側方に延在するマスキング板１０ｌと、レール側面からの離間距離を調整可能にしてフレーム１０ｈに取り付けられ、マスキング板１０ｌの延在位置においてレール側面に塗料を吹き付けるノズル１０ｑと、を備える。 （もっと読む）

本発明は、１以上の液体ジェット６を分配するために、流体を管７の下流端に設置された１以上の流体分配ノズル５に供給する流体取入管７と、回転伝達軸２及び伝達機構４ａ，４ｂを用いて流体取入管７と協同するモータ１とを含む装置に関する。流体取入管７は、第１の軸線ＸＸを有する上流部７ａ及び第２の軸線ＹＹを有する下流部７ｂを含み、第１及び第２の軸線ＸＸ，ＹＹはこれらの間に５〜５０°の角度αを形成する。第２の軸を有する下流部７ｂは、流体分配ノズル及び伝達機構４ａ，４ｂを配した管７の下流部を有し、所定の動作を与えるように前記下流管部７ｂを動かすための手段を含む。本発明はまた、高圧流体を用いた材料の表面処理または剥離方法に関し、このような装置は、圧力が少なくとも1500bar好ましくは2000〜5000barの１以上の流体ジェットを形成する流体を１以上のノズルを用いて分配するために実施される。 （もっと読む）

【課題】加圧された水の流れを利用して発電し、この発電した電気を利用して種々の操作を行うことによって、エネルギーコストを大幅に削減した散水装置を提供する。
【解決手段】加圧された水を筐体１３内の送水路１２に送水し、該送水された水の流れを利用して発電し、当該発電した電気を利用して種々の操作を行い、水をノズル１６から放出する散水装置１１であって、筐体１３には、送水路１２の基部に設けられるホースの接続口２０と、送水路１２に接続した水力発電機１４と、送水路１２の開閉操作を行うバルブ１５と、ノズル１６を所定方向へ向ける移動手段１７と、種々の操作を無線で行うための無線装置１８とを備える。 （もっと読む）

【課題】第１に、基板材に対し強いインパクトで、均一なスプレーが実施され、第２に、もって微細化，高密度化された回路の電子回路基板でも、精度高く安定的に製造可能な、基板材の表面処理装置を提案する。
【解決手段】この表面処理装置６は、電子回路基板の製造工程で使用され、基板材Ａに対し、スプレーノズル７から処理液Ｂを噴射して表面処理する。スプレーノズル７は、２流体ノズルよりなり、処理液ＢとエアーＤを混合して噴射すると共に、基板材Ａとスプレーノズル７間が、５ｍｍ〜４０ｍｍの距離間隔Ｅとなっており、エアーＤと共に噴射された処理液Ｂは、微小粒子となって基板材Ａにスプレーされる。そして基板材Ａに対し、強いインパクトでスプレーされると共に、左右方向Ｆへの水平往復移動により、広く均一にスプレーされる。エアーＤは、圧送源１４のブロワから温度上昇して圧送供給される。 （もっと読む）

【課題】第１に、処理液の更新が促進されて、液溜まりや滞留は発生せず、表面処理の遅速，過不足，バラツキ等が解消され、第２に、しかもこれが簡単な構成により、コスト面にも優れて実現される、基板材の表面処理装置を提案する。
【解決手段】この表面処理装置１５は、電子回路基板の製造工程で使用され、搬送される基板材Ａに対し、上下のスプレーノズル１６，１７から処理液Ｂを噴射して表面処理する。スプレーノズル１６，１７は、基板材Ａの搬送方向に複数本配設されたスプレー管１９，２０に、それぞれ多数個設けられており、上側の各スプレー管１９は、左右に往復揺動する首振りオシレーション方式よりなると共に、中央側のスプレー管１９の揺動角度が、左右側のスプレー管１９の揺動角度より、大きく設定されている。もって処理液Ｂは、基板材Ａ上を左右方向Ｃに向け、液溜まりや滞留のない規則的な流れを形成する。 （もっと読む）

【課題】塗装面の間隔を一定に保つことが可能で、塗装ミストの飛散防止効果を高く維持することができるミスト飛散防止フード装置及び該装置の移動方法を提案する。
【解決手段】塗装面５０に対向する前面が開放し、該前面が塗装面５０に対して間隙を存して平行に配置される筐体状のフード本体２を備えたミスト飛散防止フード装置１において、フード本体１にアーム３を介してスライド機構１０が取り付けられ、該スライド機構１０は、フード本体２を塗装面５０に平行にスライド移動させるスライドレール４と、該スライドレール１１に複数設けられ、負圧吸引手段で吸引されて塗装面５０に吸着する吸盤１２とを備え、塗装面５０に吸盤１２を吸着させスライドレール１１を固定した状態で、塗装面５０との間に一定間隙を存してフード本体２がスライドレール１１上をスライド移動するようにした。 （もっと読む）

【課題】 回転駆動軸間距離の変動を吸収でき、高速回転時にも安定した運転が行え、とくに本出願人の特許出願に係る上記の高圧水噴射洗浄装置に適用するのに最適な、旋回円運動装置における回転駆動軸間距離の自動調整装置を提供する。
【解決手段】 同期してそれぞれサーボモータにて回転する左右一対の偏心回転機構１０・１０により、両偏心回転機構間に跨って配置される洗浄装置本体５を旋回円運動する高圧水噴射洗浄装置１において、一方の偏心回転機構１０Ｌを支持体４に固定するとともに、他方の偏心回転機構１０Ｒを、一方の偏心回転機構１０Ｌにより洗浄装置本体５を介して他方の偏心回転機構１０Ｒに対し作用する反力による水平方向への変位を板バネ９の付勢力に抗して許容できるように支持している。 （もっと読む）

【課題】モータの駆動力を塗装ガンに伝達する機構の構成を簡素化すること。
【解決手段】Ｙ軸用サーボモータ２６の駆動力を、Ｙ軸用ボールねじ軸１８を介してハウジング２０に伝達し、Ｘ軸用サーボモータ４０の駆動力を、スプライン軸３０、ナット３２、プーリ４４、タイミングベルト４８、プーリ４６、回転軸５０、傘歯車５２、５４を介してＸ軸用ボールねじ軸５８に伝達し、Ｙ軸用サーボモータ２６の駆動により、ハウジング２０と塗装ガン６２をＹ軸に沿って移動させ、Ｘ軸用サーボモータ４０の駆動により、塗装ガン６２をＸ軸に沿って移動させ、この過程で、塗装ガン６２により、シート１６上に塗装を施す。この際、ナット３２の回転方向を傘歯車５２、５４で９０度変換してＸ軸用ボールねじ軸５８に伝達することで、Ｘ軸用サーボモータ４０の駆動力を塗装ガン６２に伝達する機構の構成を簡素化できる。 （もっと読む）

本発明は、塗装剤を用いて部品を塗装する、具体的には塗料を用いて車両部品を塗装する塗装機器および塗装方法に関連し、塗装剤を塗布する塗布装置を備える。本発明によれば、塗布装置は、少なくとも１つの塗装剤ノズルから塗装剤を吐出するプリントヘッド（８、９）である。 （もっと読む）