【課題】ダイスの全長や被加工部材の加工時間を変えることなく、被加工部材の溝深さを均一にする転造用平ダイスを提供する。
【解決手段】食付き部11と、調整部12と、仕上げ部13と、逃げ部14を備え、仕上げ部13は、第１の平行仕上げ部13aと、仕上げ逃がし部13bと、第２の平行仕上げ部13cとからなる構成とする。さらに、仕上げ逃がし部13bを第１の平行仕上げ部13aと第２の平行仕上げ部13cとの間に配置する。また、仕上げ逃がし部13bにおけるダイス歯の歯先線17、ピッチ線16および歯底線15の勾配を食付き部11および調整部12におけるダイス歯の歯先線17の勾配と逆方向として、その歯先線17、ピッチ線16および歯底線15を各々平行とする。 （もっと読む）

【課題】寸法精度が優れた転造体または螺子体を転造加工するための酔歩の発生を低減した転造加工方法、加工装置および成形体を提供する。
【解決手段】任意のダイスの押し込み位置においてワークの回転に同期してワークとダイス、ダイスの取り付け台、ダイスを支持する構造部材の何れかの間で押し力および／または引き力を負荷することにより、ワークとダイスの相対位置を目標状態に保持するとともに、ダイスによりワークを転造加工することを特徴とする転造体の転造加工方法。 （もっと読む）

【課題】できるだけ簡便な構成としながら、平板素材をボス部以外の所望の肉厚部分を有する形状に確実に塑性加工し得る塑性加工装置を提供する。
【解決手段】主軸２の先端に設けられたマンドレル３との間で平板素材Ｗを挟持する挟持機構４、平板素材Ｗの表面を押圧し肉厚を減肉させるローラ５を主軸回転軸心Ａに対して接近・離間する方向に移動させるローラ移動機構６を備え、ローラ５のローラ回転軸心Ｂを含む断面視で直線となる加工平面１１が移動方向Ｃに対して鋭角に角度θ１傾斜し、加工平面１１にて平板素材Ｗの表面を押圧した状態でローラ５を移動方向Ｃに移動させ平板素材Ｗの肉厚を減肉させて、加工平面１１とマンドレル３との間に増肉部２０を形成させ、ローラ５の加工平面１１における移動方向Ｃ側の先端１１ａより後端１１ｂ側に増肉部２０の移動方向Ｃ側の先端２１ａが位置する状態でローラ５の移動を完了させる。 （もっと読む）

【課題】耐久性を向上させると共に、転造による素材の偏りや傷の発生を抑制できる転造平ダイスを提供すること。
【解決手段】第１平ダイス１０の転造歯形面１２は、一端面１4側から連設される第１食付き部１２ａ、仕上げ部１２ｂ及び第２食付き部１２ｃと、第２食付き部１２ｃの他端面１５側に連設されると共に加工歯１３の山の高さ方向の少なくとも一部を払って形成される山払い部１２ｄとを備えている。これにより、一端面１4側からブランクを導入して転造し、山払い部１２ｄでブランクを停止させた後、ダイス間の間隔を狭め、再び一端面１4側に向けてブランクを転造する場合、山払い部１２ｄではブランクの歯面が抵抗とならずにダイス間の間隔を目標値どおりに精度良く狭めることができる。その結果、ダイスの耐久性を向上させると共に、転造による素材の偏りを修復することができ、さらに山の頂に傷が発生することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】硬さが５０ＨＲＣ以上となるように熱処理を行なった後に窒化処理を施して表面硬化させる転造ダイスの製造方法において、転造加工歯の欠損を抑制しつつショットピーニングで白層を適切に除去できるようにする。
【解決手段】表面硬さが１１５０ＨＶ以上となるように窒化処理を行なった後、粒径が２０〜９０μｍの球状で比重が１３．８以上、硬さが１４００ＨＶ以上の超硬合金ショットを用いて、０．２〜０．８ＭＰａの範囲内の投射圧、１秒〜１２０秒の範囲内の投射時間でショットピーニングが施されることにより、転造加工歯１６の欠損を抑制しつつ、窒化処理で生じた白層が適切に除去されるとともに、表面硬さが１３００ＨＶ以上、圧縮残留応力が６００ＭＰａ以上とされるため、優れた耐摩耗性や耐疲労強度が得られ、白層が除去されることと相まって耐久性が向上するとともに、転造速度を速くして高能率加工を行なうことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】高機械的強度を有する金属部品を高寸法精度かつ低コストで製造する方法及び製造装置並びにそれによって製造された金属部品を提供する。
【解決手段】被加工金属材１１の表面に先端部に所定形状の開孔１３ｂを有する加工治具１３の先端部１３ａを押圧して、被加工金属材１１１と加工治具１３を相対的に反対方向へ回転して摩擦熱を発生し、この摩擦熱によって開孔１３ｂ内への塑性流動を生じさせる点に特徴がある。 （もっと読む）

【課題】ワークの内径の拡径変形を減少させることができるとともに、ワークの材料流動を制御できる成形ローラを提供する。
【解決手段】回転するワーク３０に対して押し当てられることにより、ワーク３０を成形する成形ローラ１０であって、ワーク３０に対して押し当てられる面である接触表面１１に、成形ローラ１０の径方向内側に向けて窪む形状であるとともに、成形ローラ１０の軸心方向に並行な方向および成形ローラ１０の軸心方向に対して所定の角度傾斜する方向のいずれかに伸びる形状に形成される抑制凹部１２を備える。 （もっと読む）

【課題】加工設備の複雑化や大型化を伴うことなく筒状金具の軸方向端面に形成される突起の設計自由度を向上させることにより、回転阻止機能を損なうことなく、筒状金具の軸方向端面上を通じての雨水等の侵入が防止される、新規なパターンの突起を筒状金具の軸方向端面に対して形成することが出来る、筒状金具の新たな製造方法を提供する。
【解決手段】一体的なテーパ状外周面である成形面２６の母線方向中間部分で環状に延びる周方向成形溝２８が形成されていると共に、周方向成形溝２８を挟んだ内外周両側で成形面２６のテーパ傾斜方向に延びる傾斜方向成形溝３０が複数形成された転動成形型２２を用いる。転動成形型２２の小径側を円筒素管１４の内周側に且つ大径側を外周側に向けて成形面２６を軸方向端面に押し付けつつ周方向に転動させることにより、軸方向端面に対して塑性加工をして、環状止水突起と滑止め突起とを同時に形成する。 （もっと読む）

【課題】作業者が作業室内で作業等を行う場合でも、作業者の安全を確保しながら、被加工材の塑性加工をできるだけ停止せずに縦型回転塑性加工装置及びロボットの運転を継続して生産効率の低下を防止できる回転塑性加工設備及びその運転方法を提供する。
【解決手段】回転塑性加工設備において、加工領域に装置本体の前後両側を介してアクセス可能な縦型回転塑性加工装置を隔壁により隔離された作業室内に備え、加工領域に対し被加工材を供給・回収可能なロボットを前後両側のうちの一方側に備え、作業者が他方側から加工領域にアクセス可能な他方側アクセス扉を隔壁に設けるとともに、他方側アクセス扉の開閉状態を検知する第１検知手段を設け、第１検知手段から他方側アクセス扉が開状態であるとの信号を受けた場合に、縦型回転塑性加工装置及びロボットの運転を停止するように制御する制御手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】測定対象の歪、例えば、転造盤の固定ダイスの歪をその固定ダイスに埋め込まずに直接測定することを可能にした歪センサを提供する。
【解決手段】板材から成る金属ケース２の一面に収納溝４を設け、その収納溝４に、一端にリード線５を接続した圧電素子３を埋めて歪センサ１の本体部７を構成した。この歪センサ１は本体部７を測定対象とクランプ部材との間に挟みつけて使用する。 （もっと読む）