【課題】両側溶接が必要な厚板の管部材や板部材の両面Ｕ型開先継手を対象に、低変形で高能率及び高品質な両側積層溶接部を得ると共に、生産性向上及びコスト低減に有効な両側溶接方法及び両側溶接構造物を提供する。
【解決手段】前記両面Ｕ型開先継手の板厚Ｔの中央部又はその近傍に形成されている表側の開先３の底部を初層裏波溶接し、初層溶接部分１５を含む開先３の底部から溶接前開先深さＨo1又は二等分板厚Ｔの１／５以上２／５以下の範囲である積層ビード高さＨｂに到達するか或いは溶接前開先深さＨo1の４／５以下３／５以上の範囲である残存開先深さＨｋに到達するか或いは開先肩幅ｗ1、ｗ2収縮量の所定の上限値が２ｍｍに接近するまで表側積層溶接し、その後に裏側のＵ型開先継手の開先底部Ｂ2から開先上部の最終層まで裏側積層溶接し、その後に表側の残り開先部分から開先上部の最終層まで表側積層溶接する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム合金材と鋼材とのＴ形すみ肉接合の異材接合体において、接合強度が高く実用性が優れているめっき鋼板とアルミニウム合金板との異材接合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム合金板１を水平に配置し、めっき層３が施されためっき鋼板２を垂直に配置し、このめっき層３の端面を、アルミニウム合金板１の表面に当接させる。そして、垂直めっき鋼板２と水平アルミニウム合金板１とのＴ形状の隅部を、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる溶加材を使用して、ミグ溶接機により、接合する。これにより、この隅部にアルミニウム又はアルミニウム合金からなる溶着金属４が形成される。 （もっと読む）

【課題】溶融スラグの残留を防ぎつつ、安定した溶け込み量を確保することが可能な溶接方法及び鋼床版を提供すること。
【解決手段】閉断面リブ３のリブ端３ａのルート部にルートフェース３ｂが設けられており、デッキプレート２の表面２ａに閉断面リブ３のルートフェース３ｂを当接させた状態で、デッキプレート２と閉断面リブ３とを溶接することとしたので、溶融スラグ５やブローホールがルートフェース３ｂの手前までしか浸入せず、当該溶融スラグ５及びブローホールは溶融金属によって排除されることになる。これにより、溶融スラグ５及びブローホールの残留を防ぐことができ、安定した溶け込み量を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】人の手溶接による施工が不可能である溶接を自動溶接により可能とし、特に長尺で狭隘な格子の内側を、遠隔で自動制御により、確実かつ高精度で、しかも安全に自動隅肉溶接することができるようにする。
【解決手段】狭隘かつ長尺な格子状空間を形成した組立体を、前記格子状空間の内側にて隅肉溶接して格子状構造物とする溶接装置であって、前記組立体を外周側から支持するワーク支持装置と、このワーク支持装置に支持された前記組立体の格子状空間内にその長さ方向端部から挿入可能および同方向に沿って進退動作可能なマニプレータと、このこのマニプレータの挿入先端側に設けられた溶接トーチと、この溶接トーチおよび前記マニプレータを遠隔操作する遠隔操作装置とを備える。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、複数の部材を突合せて突合部を溶接した場合における当該溶接部の強度を向上させる突合せ溶接部構造に関する。
【解決手段】板の突合せ溶接部の構造であって、一対の被溶接部材の突合せ部近傍の一方の面が板厚方向に窪んだ凹み面となり、反対側の面が板厚方向に突出した突出面となっており、前記凹み面にのみ溶接部を設けたことを特徴とする。
凹み面や突出面は、被溶接部材に対して相対的なものでよく円形状の場合は平坦面としてもよい。 （もっと読む）

【課題】疲労強度の向上を実現する溶接継手及び鋼床版並びに鋼床版の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼板１０の舗装部分載置面１１とは反対側の下向き面１２に補剛材２０を複数溶接してなる鋼床版３において、鋼板１０と当接する補剛材２０の縁部２１にレ型開先２２を形成し、このレ型開先２２に所定の低温域でマルテンサイト変態を生起する低変態温度溶接材料からなる溶接金属３０を装填し、この溶接金属３０の希釈率を一定にするべく溶け込み率を管理して得たデータに基づいて、補剛材２０におけるレ型開先２２の拡開角度θを４５度に設定した。 （もっと読む）

【課題】溶接に要する時間の増大を抑制すると共に溶接の品質を向上させる。
【解決手段】 本発明に係る溶接構造は、第１部材６と、間隔を隔てて配置され第１部材６と溶接される一対の突起７１，７２を有する第２部材７と、第２部材７の突起７１，７２の間の凹部７６と第１部材６とを接合する溶接部８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】橋梁の鋼床版とその補強に用いられるリブ材の隅肉溶接継手に好適なガスシールドアーク溶接法を用いた、疲労特性に優れる略Ｔ字型の隅肉溶接継手を提供する。
【解決手段】平板２と縦板１の突合せ部にレ開先（くさび状空隙）を有する略Ｔ字型の隅肉溶接継手を以下の条件で溶接し、裏波ビードを形成し、表ビード側脚長が縦板板厚１／２以上、４倍以下、更に裏波ビード側脚長を２ｍｍ以上、縦板板厚以下とする。（１）溶接方法：正極性ガスメタルアーク溶接、（２）シールドガス：ＣＯ_２比率が６０％以上で残部がＡｒ，Ｈｅ，Ｈ_２，Ｏ_２の２種または３種以上からなる混合ガス、あるいは、１００％ＣＯ_２ガス、（３）溶接ワイヤ：ソリッドワイヤ （もっと読む）

【課題】橋梁の鋼床版とその補強に用いられるリブ材の隅肉溶接方法と隅肉溶接継手に好適なガスシールドアーク溶接法を用いた、疲労特性に優れる略Ｔ字型の隅肉溶接方法および隅肉溶接継手を提供する。
【解決手段】平板２と縦板１の突合せ部にレ開先（くさび状空隙）を有する略Ｔ字型の隅肉溶接継手を以下の条件で溶接し、裏波ビードを形成する。（１）溶接方法：正極性ガスメタルアーク溶接、（２）シールドガス：ＣＯ_２比率が６０％以上で残部がＡｒ，Ｈｅ，Ｈ_２，Ｏ_２の２種または３種以上からなる混合ガス、あるいは、１００％ＣＯ_２ガス、（３）溶接ワイヤ：ソリッドワイヤ （もっと読む）

【課題】溶接線の検出を、より迅速に、より高精度に行うことのできる溶接方法、溶接装置を提供することを目的とする。
【解決手段】自動溶接装置１は、溶接線に沿った複数の位置（位置ｙ_１、ｙ_２、…、ｙ_ｎ）のそれぞれにおいて３箇所以上のタッチセンシングを行うことで、それぞれの位置における溶接線１３ｃの位置座標を高精度に特定し、溶接トーチ２の実軌道情報を生成する。このとき、最小限の箇所へのタッチセンシングにより溶接線１３ｃの位置座標が高精度に特定するので、実溶接線の検出をより迅速に行うことが可能となる。また、タッチセンシングは、シールドノズル３をワーク（実ワーク）１３に接触させて行うので、高精度な位置検出が行える。 （もっと読む）