【課題】樹脂注入を実行する様々な方法により、注入する樹脂の量をよりよく制御する。
【解決手段】航空機部品の製造方法は、プリフォーム（14）に少なくとも１つの層（22,29）を積み重ねて配置すると共に、上記プリフォームにおける上記層に最も近い一部の透過性よりも小さい透過性を所定の樹脂に与える材料によって上記層を構成する工程と、上記プリフォームから離れて上記層（22,29）の表面に樹脂の存在を検知するセンサ（24）を配置する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】排気がスムーズで成形品を効果よく成形し、且つ、成形品にピンホールがなるべく形成されない、複合材成形品の成形方法の提供、並びに、成形と同時に成形品の表面に装飾模様をつけることで、成形後の装飾工程を省くことができる、複合材成形品の成形方法を提供する。
【解決手段】複数層の層状プリプレグを積層してから成形型内に入れて成形／硬化させる複合材成形品の成形方法において、前記成形型は、成形型の内面に、陰刻模様を、前記成形型の成形圧力による、前記積層後の層状プリプレグの外表面の絞り変形より深く、型外と連通するように形成する複合材成形品の成形方法。 （もっと読む）

【課題】上型と成形体との界面に少量の液体を導入することで上型に付着した成形体を容易に分離することができる成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】プリフォーム材を下型に載置するステップと、上型１０１でプリフォーム材を加圧して上型１０１に対して凹面を有する光学素子２０２を形成するステップと、光学素子２０２が付着した上型１０１を取り出すステップと、上型１０１と光学素子２０２との界面の少なくとも一部に液体３０２を導入するステップと、上型１０１と光学素子２０２とを分離するステップとを備える。 （もっと読む）

物体（２）、特にカプセル（２）を、当該カプセル（２）が成形される成形カルーセル（３）から、排出装置（６）に搬送するための装置であって、回転軸（Ｘ１）まわりを回転可能であり、前記物体（２）を受容するのに適している支持要素（１１）と、前記回転軸（Ｘ１）まわりを回転可能であり、前記物体（２）を受容するのに適しているシート手段（１６）を有するアーム手段（１３）と、を備え、前記アーム手段（１３）は、前記回転軸（Ｘ１）からの当該アーム手段（１３）の距離を変えるように可動であり、特に、前記アーム手段（１３）は、前記支持要素（１１）上に前記物体（２）をスライドさせるべく前記回転軸（Ｘ１）に対して半径方向に可動である、装置。
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【課題】成形精度を高めるとともに分割型の脱落を防止することが可能な長尺状成形物の成形方法を提供する。
【解決手段】後中間型３９が、複数の分割型としての中間上型４１、中間中型４２、中間下型４３で構成され、これらの中間上型４１、中間中型４２、中間下型４３同士の合わせ面に長尺方向に延びる一対のキー溝４１ｃ，４２ｃ，４２ｄ，４３ｃが形成され、これらのキー溝４１ｃ，４２ｃ，４２ｄ，４３ｃに長尺状の中間型用キー４５，４５が嵌め合わされることで、中間上型４１、中間中型４２、中間下型４３同士の位置決め及び結合が行われる。 （もっと読む）

【課題】パッシブ制御により安価にプレス成形の精度の向上を図るとともに、樹脂封止のサイクルタイムの短縮化を図ることができる。
【解決手段】第１金型１００と、第２金型１０２と、により、被封止品１５８を樹脂にて封止する圧縮型の樹脂封止装置Ｊ１において、枠状金型１００Ｂ、１０２Ｂと、リンク機構１２２によって移動させる移動機構１２１と、枠状金型１００Ｂ、１０２Ｂの外側において、突き当て部材１５０Ａ１〜１５０Ｄ１、１５０Ａ２〜１５０Ｄ２を有し、第１金型１００、第２金型１０２の平行度を調整可能とする調整機構１５１と、を備え、リンク機構１２２による第２金型１０２側の移動により、突き当て部材１５０Ａ１〜１５０Ｄ１、１５０Ａ２〜１５０Ｄ２を介して、第１金型１００側と第２金型１０２側に力学的負荷をかけ、第１金型１００と第２金型１０２の平行度を調整可能とする。 （もっと読む）

【課題】意匠面にヒケの発生が殆どない成形品を、効率良く製造するためのＲＴＭ成形方法、及びそれに用いる金型を提供する。
【解決手段】上下分割型の金型１０，２０を用いてＲＴＭ成形法によりＦＲＰ成形品３０を製造するに際し、下型２０の内側面の少なくとも一部に、周方向（水平方向）の溝４０が設けられた金型を用い、かつ、下型２０に離型力が相対的に強い離型剤２０ａを塗布し、上型に離型力が相対的に弱い離型剤１０ａを塗布してＲＴＭ成形を行う。 （もっと読む）

【課題】本願発明の課題は、繊維複合要素を製造するための装置を提供することである。
【解決手段】繊維複合要素を製造する装置であって、樹脂含浸繊維材料を配置するための表面を持つ多孔材料を有するフィルタープレートと、前記繊維材料に対向する前記フィルタープレートの表面を覆う空気に透過性を有し実質的に樹脂不透過である膜と、前記繊維材料から離れた側面において前記フィルタープレートを支持する成型道具と、
記繊維材料から離れた側面において負圧を発生させるための前記成型道具内に形成された吸引開口部と、を有する装置。また、該繊維複合要素を製造するための方法。繊維複合要素を製造するための方法であって、多孔材料を有するフィルタープレートを供給する工程と、前記フィルタープレートの表面の上に樹脂を含浸した繊維材料を配置する工程と、前記フィルタープレートの上に前記繊維材料を空気密閉に覆う工程と、前記成形道具内に構成された吸引開口部より前記繊維材料から離れた前記フィルタープレートの側面で負圧を発生させる工程と、を有する方法。 （もっと読む）

圧縮成型対象物のための装置の安全器具であって、装置は、複数の型押し器（１）および複数の対応する成型エレメント（２）が設けられた成型用カルーセル（Ｇ）を備え、各成型エレメントは、成型エレメントが各型押し器（１）と相互に作用しない第１位置と、対象物（３）を成型するために成型エレメントが各型押し器（１）と相互に作用する第２位置との間で移動可能となっており、各型押し器は、成型された対象物（３）を各型押し器（１）から取り出す上で適切なものとなっている取出器具（４）に関連付けられており、前記取出器具（４）は、前記成型カルーセル（Ｇ）の固定フレーム（Ｔ）に設けられたカムトラック（８）によって動作可能となっており、前記カムトラック（８）は、カムトラック部分（９）を備え、カムトラック部分（９）は、カムトラック部分（９）が前記取出器具（４）と相互に作用する動作位置と、カムトラック部分（９）が前記取出器具（４）と相互に作用しない非動作位置との間で移動可能となっている、安全器具。
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【課題】材料に鉛を使用することなく、免震装置の減衰性能及び変位追従性を向上させ得る免震プラグの製造方法、並びにかかる製造方法を実施し得る免震プラグの製造装置を提供する。
【解決手段】金型３内に充填された粉体材料２を、スタンパ５を用いて加圧成形する免震プラグ６の製造方法において、該加圧成形を複数回行い、かかる複数回の加圧成形のうち、少なくとも１回の加圧成形を、軸線方向に対して傾斜した加圧面４を有する第一のスタンパ５を用いて行なう免震プラグ６の製造方法である。また、かかる製造方法を用いて製造される免震プラグ６である。更に、かかる製造方法を実施し得る金型３及びスタンパ５を具える製造装置である。 （もっと読む）