【課題】成形品に残留応力や組織の乱れ等の成形不良が残らず、また脱型操作も簡易にできるトランスファー成形法による成形品の製造方法及び該製造方法で製造された成形品の提供。
【解決手段】結合材としての熱硬化性樹脂と、非可塑性原料としての無機材料とを含む成形材料をポット１５に収容し、前記成形材料を加熱・溶融して該ポットの底部とキャビティとの間を連通させる連通路１７を介してキャビティ内に注入し、注入完了後に一定時間保温保圧して硬化させた後、型開きを行う。該連通路は、その内径が該ポットの底部側から前記キャビティ側に向って徐々に縮径しており、該連通路の途中で通路径が最小となる最小径部１９が形成され、該最小径部から前記キャビティ側に向って拡径して前記キャビティに至るように形成され、該最小径部に相当する部位で硬化物を破断させることにより、硬化物のポット側とキャビティ側を分離させた後、成形品４７を脱型させる。 （もっと読む）

【課題】成形品の耐衝撃性および形状精度を向上させ、かつ、成形品本体部からランナー部を容易に取り外すと共に成形品本体部の欠損や亀裂を防止することを目的とする。
【解決手段】重ね合わせた雌型２と雄型３の間に、環状の成形品を成形するための環状のキャビティ５が形成される射出成形用金型１において、雌型２と雄型３との間に、キャビティ５の内縁に沿って全周に亘って周設された環状のリングランナー６と、リングランナー６の外縁とキャビティ５の内縁とを全周に亘って繋いでリングランナー６とキャビティ５とを連通する環状のゲート７と、が形成され、雌型２又は雄型３に、リングランナー６に連通するスプル８が形成され、雌型２及び雄型３のうちの何れか一方のゲート成形金型面２７に、他方のゲート成形金型面３４に向かって突出したエッジ２８が全周に亘って形成されている。 （もっと読む）

【課題】射出圧縮成形製品を生産することができる射出圧縮成形用金型装置およびそれを用いた射出圧縮成形方法を提供する。
【解決手段】射出圧縮成形用金型装置は、第１加圧部１と、第１加圧部１に設置される第１金型３と、第１加圧部１と向き合う位置に配置され、駆動手段により移動する第２加圧部５と、第２加圧部５に提供され、第１金型３と向き合う位置に配置される第２金型７と、第２金型７の一側に位置し、第２加圧部５に設置されて第１金型３の一面に密着する間隔維持部材１１と、間隔維持部材１１を第１金型側３に押す支持部１３と、第１金型３に提供され、第１金型３および第２金型７が互いに結合して形成されるキャビティに樹脂を充填する樹脂注入部９と、を含み、第１金型３および第２金型７を互いに密着させてキャビティに充填された樹脂を圧縮する過程において、第１金型３および第２金型７によりゲート１９を切断する。 （もっと読む）

【課題】ゲート部の切断に際してレンズへの悪影響を抑えつつレンズの回転を防止することができるレンズの製造方法を提供する。
【解決手段】保持装置７０のクランプ部材によって第１ステージ２１ａ上の成形品１０のゲート部１２を位置決めした状態で保持してゲート部１２を切断するので、ゲート部１２の回転を少ない力で確実に防止することができる。すなわち、レンズ製品部１１を外周１１ａ側から挟む場合、レンズ製品部１１の光軸ＯＡまわりの自転を抑えることは必ずしも容易でないが、レンズ製品部１１の外周１１ａから突起するゲート部１２を挟む場合、少ない力でゲート部１２の変位すなわちレンズ製品部１１の自転の防止効果を高めることができ、レンズ製品部１１の傷やレンズ製品部１１の回転による加工不良の発生を確実に防止できる。 （もっと読む）

【課題】複数のキャビティ間で生じる樹脂圧力の差を容易に調整できる金型装置及びそれを有する成形装置を提供する。
【解決手段】射出成形機１００が備える金型装置１０１は、互いの間に複数のキャビティ５が設けられた固定型１及び可動型２と、コア３と、を備えている。コア３は、溶融された樹脂を複数のキャビティ５に導くランナー７を固定型１のランナー形成部１３との間に形成する本体型、及び、ランナー７と複数のキャビティ５とをそれぞれ連通するゲート３３ａを有し且つ複数のキャビティ５に対応して本体型３１に連設された複数のゲート型３３、を有している。そして、コア３は、ランナー７内の樹脂を複数のゲート型３３のゲート３３ａ毎に所定温度に加熱可能なように、ゲート３３ａのそれぞれに対応して互いに独立して設けられた複数のマイクロヒーター３５を有している。 （もっと読む）

【課題】パッケージ部の両側に接続する不要樹脂を効率よく分離できるディゲート装置を提供する。
【解決手段】ディゲートパレット２７に載置された成形品１８に対してディゲートハンド２８の１回目の上下動で第１不要樹脂１８ｄを切断刃４４ｄにより分離し、２回目の上下動とディゲートパレット２７の回動軸３１を中心とする回転との組み合わせで第２不要樹脂１８ｃを分離する。 （もっと読む）

【課題】成形品にバリが残らないようにし、合成樹脂の分離面も光沢があって肌荒れが無いように成形する。
【解決手段】可動金型２６の熱媒体通路３６内に熱い蒸気を供給することにより、更に溶融した合成樹脂Ｊがゲートカット部材１７の先端部を加熱しながら、ゲート１３Ａ及びゲートカット部材１７上方の案内通路２７を介して可動金型２６と固定金型６とで形成されるキャビティＳ内に射出する。従って、合成樹脂の分離面部位は固まらない状態が維持されているので、ゲートカット部材１７が上昇することにより、キャビティＳ内及びゲート１３Ａ内へと押し込まれた合成樹脂とキャビティＳ内及びゲート１３Ａ内に押し込まれる前からあった合成樹脂とが綺麗に融合する。 （もっと読む）

【課題】人手によるゲートカットを不要としつつフィルムゲートと同様な流動長及び外観を確保すること。
【解決手段】 溶融樹脂が充填されるキャビティ１０と、このキャビティ１０に溶融樹脂を導くランナ１２と、ランナ１２からキャビティ１０に注入される溶融樹脂の分量及び方向を一定に制御するゲート１４とを備えている。このゲート１４が、前記キャビティ１０の端部３４にて並列に配置されることで前記溶融樹脂の当該キャビティ１０への流入口２４となる複数の三角状の先端部１６と、当該複数の前記先端部１６に溶融樹脂を導く通路部１８とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ゲート溝をキャビティの所望位置に位置決めする際の作業が容易である回動ゲートピンの取り付け構造を提供する。
【解決手段】回動ゲートピン２は受け板１４の外側から回動位置を調節可能とする位置決め機構７６を有し、ガイド部材５６は、回動ゲートピン２のガイド溝６８に係合する係合部材８０と、係合部材８０を受け板１４に固定する固定部材５８とを備え、回動ゲートピン２を受け板１４に装着する際に、位置決め機構７６により型閉め時のゲート７４の位置を所定位置に位置決めした状態で係合部材８０を固定部材５８により固定可能とする。 （もっと読む）

【課題】バリの発生を確実に防止し、かつ均一性を向上することができるゴム付円環部材の製造装置を提供する。
【解決手段】金型１内に形成された環状のキャビティ１０に、加熱した未加硫ゴム１９を射出注入してゴム付き円環部材を成形する製造装置であって、キャビティ１０のゲート１７とランナー１２、１３との間に、ランナー１２、１３を開閉可能であって先端部がゲート１７と同じ大きさである遮断体３を配置し、その遮断体３がランナー１２、１３を閉止した状態にあるときは、遮断体３の先端部１６がゲート１７内に位置し、かつ先端部１６がキャビティの１０内面と面一になるように構成する。 （もっと読む）