【課題】横ランナー部を線状の構造にしても、樹脂の硬化後に、ゲートカットの際の引き込みを防止し、歩留まりが改善された微小部品製造用金型装置の提供。
【解決手段】スプルー部が形成されたスプルーブッシュ２と、横ランナーＢと縦ランナーＲ２が形成されたキャビティプレート３とを含む固定金型と、キャビティプレートと対向し、開閉可能に設けられた可動金型とを備え、前記スプルーブッシュが前記キャビティプレートに対して長手方向に移動可能にされ、前記スプルーブッシュに対して前記スプルーブッシュの長手方向に移動可能にストリッパープレートが設けられ、キャビティに充填された樹脂が成形された後の横方向ランナーを押えるために機能する押さえバーと、該押さえバーを支持するブロック体４ｂからなる押さえ部材が前記ストリッパープレートに離脱可能に固着され、前記押さえ部材が前記キャビティに嵌入されてなる。 （もっと読む）

【課題】エジェクタピンとの接触部における反対側面の部分の白化を抑制でき、これにより、外観品位を損なうことを有効に防止できるエジェクタピン及び金型装置並びに樹脂成型品及びそれを備えた電子機器を提供する。
【解決手段】金型装置１００におけるエジェクタピン１２４の第２当接面１２４ｂには、リブ２２０の一側面２２２に設けられた突起部２２４を成型する突起部成型凹部１２４ｄが設けられている。樹脂成型品２００のリブ２２０の一側面２２２には、エジェクタピン１２４における突起部成型凹部１２４ｄにより成型された突起部２２４が設けられている。金型装置１００におけるエジェクタピン１２４が長手方向Ｈに沿った突き出し方向Ｈ１へ突き出されることで押し出される位置は、リブ２２０の突起部２２４における突き出し方向Ｈ１の上流側の端面２２４ａを含む。 （もっと読む）

【課題】可動金型に対する成形品の離型抵抗を適切にし、成形品の離型の際に成形品に変形が生じることを防止できる光学素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】可動金型４２に対する樹脂成形品ＭＰの離型抵抗を適切に調整することにより、型開きの際に、可動金型４２側の樹脂成形品ＭＰ全体を保持しつつ、固定金型４１から樹脂成形品ＭＰを離型することができる。また、可動金型４２に対する樹脂成形品ＭＰの離型抵抗が適切であるため、可動金型４２から樹脂成形品ＭＰを離型する際にも無理な力を必要とせず、可動金型４２から樹脂成形品ＭＰを離型することができる。これにより、樹脂成形品ＭＰに変形が生じることを防ぐことができ、離型時にレンズＬＰに外観不良や性能不良が生じることを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】プラスチックレンズを射出成形する際に、射出成形時の冷却固化による樹脂収縮に起因する離型抵抗を抑制すること。
【解決手段】回折構造を形成する段差形状１３Ａ，１５Ａを有する第１光学転写面１１Ａを第２光学転写面２１Ａよりも先にプラスチックレンズＰＬから離型することによって、例えば３波長互換光学素子のような段差形状の縦横比の値（Ｙ／Ｘ）が０．５０≦（Ｙ／Ｘ）の最大値≦１．０を満たす比較的深い範囲であっても、微細構造において深い段差を有する光学素子であっても、プラスチックレンズＰＬが固定型１０からほとんど抵抗なくスムーズに離型され、プラスチックレンズＰＬの回折構造の段差すなわち微細形状の変形を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品の把持装置において、樹脂製形品の把持不良を抑止し、かつ吸着部品による擦り傷等の発生を抑止すると共に、三次元的に複雑な表面形状の多種類の樹脂成形品にも対応可能とし、かつ当該装置の小型化及びコストダウンを図る。
【解決手段】当該装置の長さ方向に移動可能な垂直ロッド１７の一端側の支持部材１８は、係止部材３５により垂直ロッド１７に固定可能であり、他端側の支持部材１８はシリンダ１９により昇降自在であり、中央バキュームハウジング３２及び外側バキュームハウジング１２の表面には可撓性の当接部材３２がそれぞれ配設され、かつ内部にはマニホールドがそれぞれ形成され、各バキュームハウジング１２，３１の当接部材３２には、各マニホールドに連通すると共に樹脂成形品Ｗの表面に向けて開口する複数の開口３２ａがそれぞれ開設される。 （もっと読む）

【課題】使用する樹脂の種類や成形部分の形状の違いに拘わらず、成形品を確実に所望の金型に残留させて取り出す。
【解決手段】第１金型、第２金型及び第３金型を接離可能に配置し、第２金型と第３金型の間に基板５６を挟持し、第２金型に形成した成形用凹部３８と基板５６とで形成されるキャビティ内に、第１金型に形成したランナー溝１６と、第２金型に形成した縦ランナー孔を介して樹脂を充填することにより、基板５６に実装した電子部品を樹脂封止する。第１金型は、ランナー溝１６内で固化した樹脂を突き出すランナーエジェクタピン３２と、ランナーエジェクタピン３２を作動させる第１金型用エジェクタプレートと、を備える。第２金型は、エジェクタプレートに連動し、成形用凹部３８で固化した樹脂を突き出す製品エジェクタピン４２を備える。 （もっと読む）

【課題】 射出成形機やダイカストマシンにおいて、省スペースでかつ製造コストの低い電動式型締装置を提供する。
【解決手段】 固定金型を保持する固定プラテンと、可動金型を保持する可動プラテンと、トグルリンク機構を介して可動プラテンと連結するエンドプラテンと、固定プラテンに支持されたタイバーと、タイバーとエンドプラテンを係合する分割ナットと、可動プラテンなどを開閉動作する型開閉駆動装置と、トグルリンク機構を動作させ型締力を発生させるクロスヘッドと、可動プラテンを貫通しクロスヘッドに固定された押出ピンと、から構成され、クロスヘッドがエンドプラテン側に移動することにより型締力が発生し、可動プラテン側に移動することにより離型力が発生し、さらに可動プラテン側に移動することにより押出しピンを突き出すことが可能である型締装置。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造で、成形品を確実かつ短時間で取出すことができる成形品取出し装置及び成形品を確実かつ短時間で取出すことができる成形品取出し方法を提供する。
【解決手段】成形品取出し装置２０は、開閉可能な下金型１１及び上金型１２を有する射出成形機１０で成形された成形品Ｐを下金型１１から離型させるエジェクト手段であるエジェクタピンと、離型された成形品を射出成形機１０外へ取出すため射出成形機１０の金型エリアＳ内へ進退可能な成形品取出し手段１８とを備え、成形品取出し手段１８は、金型エリアＳ内への進入動作に伴って開き、エジェクタピン１７の復帰動作に伴って閉じる成形品把持機構１９を有している。また、成形品把持機構１９をガイドレール２４に沿って金型エリアＳに進入・退出動作させる駆動アーム２５と、駆動アーム２５を回動させる駆動軸２６と、が設けられている。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形機から取出された樹脂成形品を樹脂成形機外に開放するまでの途中で所要の処理を実行することにより樹脂成形品の取出し時間が長くなるのを防止する。また、樹脂成形品に対して所要の処理を実行する際に、樹脂成形品の振動を短時間に収束させて樹脂成形品の処理時間を短縮する。
【解決手段】金型及び開放位置に至るチャックユニット（１９）の経路途中に処理手段（３５）を配置し、チャックユニット（１９）が処理手段（３５）の位置に停止した際に、静止手段（３７・３９）によりチャックユニット（１９）の振動を収束して静止する （もっと読む）

【課題】生産効率及び成形品精度を向上できる金型のエジェクタ装置及びそれを用いる射出成形装置の提供。
【解決手段】対向する第一表面及び第二表面を有する本体２５１と、前記第一表面の第一収容凹部２５２１と、前記第一収容凹部を密封して第一密封キャビティ２５２２を形成する第一シール部材と、前記第一密封キャビティ内にスライド可能に設置された第一ピストンと、前記第一ピストンに接続し且つ前記第一シール部材を貫く第一突出しピンと、前記本体に設置され且つ前記第一密封キャビティに連通される第一通路２５２６、２５２７とを備える第一エジェクタ機構２５２と、前記第二表面の第二収容凹部と、第二シール部材と、第二ピストンと、第二突出しピンと、前記本体に設置された第二通路２５３６、２５３７とを備える第二エジェクタ機構２５３と、を備える。 （もっと読む）