【課題】リードフレームからランナー樹脂を分離することを容易にすることができる。
【解決手段】第１押さえ部材１００は、ランナー樹脂３２０が一面側に凸状に湾曲する形状にリードフレーム３００を保持している。第２押さえ部材２００のうち第１押さえ部材１００と対向する面は、凸状に湾曲したリードフレーム３００に沿う形状を有している。制御部１５０は、ランナー樹脂３２０と重なる位置に設けられた貫通穴１２０を通して可動な複数のピン１４０を、両端部から中心部に向けて順次ランナー樹脂３２０を押し上げる方向に突出させる。 （もっと読む）

【課題】大多数の小型部品を保持できるにもかかわらず補強部材の平坦性を維持した保持治具の製造方法を提供すること。
【解決手段】支持孔７が形成された補強部材２と、自身に挿入された小型部品を弾発的に保持する保持孔９が形成された弾性部材３とを備え、前記保持孔９が前記支持孔７の内部を通るように前記補強部材２が前記弾性部材３に埋設されて成る保持治具１を成形金型３０で製造する製造方法であって、前記成形金型３０に形成された陥没部３５によって前記弾性部材３よりも肉厚に形成された肉厚部を押進部材４１で押進しつつ前記補強部材２と弾性材料との一体成形体を前記成形金型３０から離型し、次いで、一体成形体の前記肉厚部を除去することを特徴とする保持治具１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】製品の形状（キャビティの形状）を変更する場合にも、製品の形状の変更に応じて可動フレームプレート及びピンプレートを新規に作製する必要がなく、短納期及び低コストを実現できる金型装置を提供する。
【解決手段】キャビプレート３及び固定フレームプレート４を有する固定側金型１と、コアプレート７及び可動フレームプレート８を有する可動側金型２と、可動フレームプレート８に設けられた開口部１３を介してコアプレート７に着脱可能に取付けられた突き出しピン保持部材１２と、突き出しピン保持部材１２により保持されコアプレート７に設けられた貫通孔を介してコアプレート７及びキャビプレート３により形成されるキャビティに先端部を臨ませキャビティ内に進退可能となされた突き出しピン１１とを備えた。 （もっと読む）

【課題】可動部材と可動部材を支える固定部材とが予め組付けられた状態で成形して、可動部の精密な可動を確保するとともに量産に適応することができるようにする。可動部材の可動形態に特徴をもたせて有用性を高め商品価値を高めるようにする。
【解決手段】可動部材１の可動支持部１２と可動部材１を支える固定部材２の可動受部２２とを組付ける製品を合成樹脂材で成形する製造方法において、可動部材１の可動支持部１２側と固定部材２の可動受部２２側との間に係合離脱が可能な凹凸構造１３ｂ，２３ｂを設ける。可動部材１の可動支持部１２と固定部材２の可動受部２２との可動面１３ａ，２３ａとを避けたうえで可動部材１と固定部材２とが相互に接近する部位を接続部分として金型４の内部で一体成形し、金型４の離型の際に可動部材１と固定部材２との接続部分３を破断する。 （もっと読む）

【課題】２つの光学機能面の芯ズレが抑えられ、２つの光学機能面間の厚みを精度良く形成できる樹脂成形用金型を得ること及び、２つの光学機能面の芯ズレが抑えられ、２つの光学機能面間の厚みが正確で、高いＮＡ値でも安定した性能を有した光ピックアップ装置用の光学素子を得ること。
【解決手段】光学機能部１ａとフランジ部１ｆを有し、光学機能部は、互いに向かい合う第１の光学機能面１ｂと第２の光学機能面１ａとを有し、第１の光学機能面のほうが第２の光学機能面よりも曲率が小さく、フランジ部の第２の光学機能面側の面に、鏡枠へ装着する際に取り付け基準面となる面と、光軸から離れるに従って高さが低くなる少なくとも２段の段差が設けられている光学素子とする。 （もっと読む）

【目的】 射出成形品の難離型部の離型の際に、難離型部の周辺部分に外観不良が生じ難い射出成形用金型装置及び成形方法を提供する。
【構成】 金型装置は、貫通孔１１３ｂ及びその周縁部に設けられた筒状部１１の外壁部の外側部分に対応した外側凹部１１５ｂを有する可動側型板１１０ｂと、可動側型板１１０ｂに組み合わせされ、該可動側型板１１０ｂとの間に貫通孔１１３ｂが連通するキャビティＣを区画する固定側型板１１０ａと、貫通孔１１３ｂに移動自在に挿入され且つ先端部に筒状部１１の外壁部の内側部分に対応した内側凹部１３１ｂを有する可動入れ子１３０ｂと、外側凹部１１５ｂ及び内側凹部１３１ｂの組み合わせ状態で可動入れ子を位置決め固定する型締め装置４００と、前記位置決め固定が解除されると、可動入れ子１３０ｂを前記内側部分から離すコイルスプリング１４０ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】ロッド状部材の交換作業が容易となるように、ロッド状部材を着脱可能に保持することができるロッド状部材の保持機構を提供する。
【解決手段】ロッド状部材１０に取り付けられる保持ブロック１１に係止突部１２を形成し、この係止突部１２が係止される係止段部２４２と、係止突部１２が挿通可能な切り欠き部２４３とが周縁に沿って隣接して形成された挿通孔２４１を天面に穿設したハウジング部２４、及びベース部２１に凹陥状に設けられた収容部２２に前記係止段部側へ付勢された状態で収容され、ハウジング部２４内に挿通された係止突部１２に対して押圧可能に当接する当接部材２３とを有する保持部本体２０を備える。 （もっと読む）

【課題】成形品を排出するエジェクタ装置に関し、型閉じ工程において、最適なエジェクタ後退端位置を検出し、検出位置を射出成形機のエジェクタ装置の制御装置を提供する。
【解決手段】エジェクタのトルク制限値Ｔｌｉｍｉｔを通常のトルク値Ｔｓｔｄに設定し、型閉じを開始し、現在の可動プラテン位置を取得しＣＰとする（ＳＡ１００〜ＳＡ１０２）。ＣＰがエジェクタのトルク値を切り換える可動プラテン位置を表すＰｏｓＰｌａｔｅｎ以上である場合には、エジェクタのトルク制限値Ｔｌｉｍｉｔに金型が破損しない低トルク値Ｔｌｏｗを入力し、以上でない場合にはステップＳＡ１０２に戻る（ＳＡ１０３〜ＳＡ１０５）。ＣＰが型閉じ終了時の可動プラテン位置ＣＰｅｎｄ以上である場合には、検出したエジェクタ位置をエジェクタ後退端位置とし、トルク制限値Ｔｌｉｍｉｔを通常のトルク値Ｔｓｔｄにし、処理を終了する（ＳＡ１０６〜ＳＡ１０８）。 （もっと読む）

【課題】射出成形品が型開き方向と略平行な垂直壁を有するものであっても、固定金型と可動金型とを型開きする際に、この型開きを容易にすると共に前記成形品の垂直壁表面を傷付けないようにし、更には成形品の型内塗装が容易に行えるようにすること。
【解決手段】可動金型部２６の熱膨張を見込んで固定金型部６と可動金型部２６との間に予め形成された隙間３６を前記可動金型部２６を加熱することにより熱膨張させて前記隙間３６を無くし、この隙間３６を無くした状態で溶融した合成樹脂をキャビティＳ内に注入充填し、その後、前記可動金型部２６を冷却して熱収縮させると共に合成樹脂も熱収縮させて、合成樹脂成形品Ｊの外表面と固定金型部６との間に空間Ｇを形成する。 （もっと読む）

使用時に射出成形用金型１００、２００に関連する成形物品移送機構１５０、２５０が本明細書において記載される。成形物品移送機構１５０、２５０は、移送構造部１５１、２５１であって、第１の成形物品１０２Ａを前記射出成形用金型１００の第１の金型スタック１０６Ａ、２０６Ａから受け入れるように構成されている第１の開口１５４Ａを特に画定している、移送構造部１５１、２５１を含む。移送構造部１５１、２５１は、前記第１の成形物品１０２Ａが通過可能な第１の分岐チャネル１５６Ａ及び第１の主幹チャネル１５８Ａも画定している。前記第１の分岐チャネル１５６Ａは、使用時に前記第１の成形物品１０２Ａを前記第１の主幹チャネル１５８Ａに通すように、前記第１の開口１５４Ａを前記第１の主幹チャネル１５８Ａに接続し、その後、前記第１の成形物品１０２Ａは、前記第１の主幹チャネル１５８Ａをその出口１６４Ａに向かって通過する。
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