【課題】簡単な構成で連続製造中のフィルム材の位置を検出、監視して、シール機構のシール手段の間隔の調整を容易とし、シールの位置ズレを防止するとともにフィルム材の送り速度の高速化を可能とし、生産効率が向上される製袋装置を提供すること。
【解決手段】フィルム材Ｆの所定箇所をシールする袋状包装容器の製袋装置１００であって、フィルム材Ｆの表面に設けられた複数のマークＭをそれぞれの位置で同時に認識する光学検知手段１４０と、複数のシール手段１７１の送り方向の位置を調整するシール位置補正手段１８０を有すること。 （もっと読む）

【課題】横ヒータ６、横冷却部材７などの複数の可動ユニットを有し、プラスチックフィルム１によってプラスチック袋を製造する製袋機において、製袋機を運転する前、各可動ユニットを移動させ、その位置を調整するとき、その作業が容易であるようにする。
【解決手段】製袋機に複数の駆動機構が組み合わされ、各駆動機構が各可動ユニットに設けられる。駆動機構は各可動ユニットを移動させるためのものである。さらに、製袋機に複数の操作スイッチが組み合わされ、各操作スイッチが各可動ユニットに対応し、各操作スイッチによって可動ユニットの駆動機構が駆動され、対応する可動ユニットが移動し、その位置が調整される。 （もっと読む）

【課題】 一体化状態が安定し、紙容器の品質が向上する紙容器の製造方法を提供する。
【解決手段】 側板原紙１１と底板原紙とからなる紙容器の製造方法において、まず、容器の内面側に第１フィルム２１が、容器の外面側に第２フィルム２２が形成され、対向する側縁１４ａ及び１４ｂを有する扇形の側板原紙１１を準備する。次に、一方の側縁１４ａに、第１段部及び第１段部の２倍の厚さの第２段部１８を形成し、第１段部の端部の側の一部を紙容器の外面側に折り返し、第１段部の残り部分に重ね合わせて一体化した折り返し部分１９を形成する。最後に、側板原紙１１を筒状に丸め、側縁１４ｂを折り返し部分１９及び第２段部１８に重ね合わせた部分に押圧状態で熱を加えて、側縁１４ｂの第１フィルム２１と、折り返し部分１９の第１フィルム２１及び紙よりなる第２段部１８とをそれぞれ熱溶着させて、側縁１４ａと側縁１４ｂとを一体化させる。 （もっと読む）

【課題】基材層と融着層とが少なくとも積層された積層フィルムの基材層側同士を融着する際に、切除片や煙などが発生するのを防止可能な積層フィルムの融着構造、袋体、および袋体の製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性を有する融着材からなる融着層１１と該融着層１１よりも融点が高い基材層１２とが少なくとも積層された積層フィルム１０を基材層１２が外側となるように対向配置してなる第１対向配置部１６および第２対向配置部１７を備え、第１対向配置部１６と第２対向配置部１７とが対向する側の基材層１２には、前記基材層１２から融着層１１まで到達する切込み１８を複数有する切込み群１９が対向配置され、該切込み群１９の位置でヒートシールされてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定して均一に印刷特性に優れる包装袋用材料を簡便に製造することができる包装袋用材料の製造方法、製造装置及び包装袋を提供すること。
【解決手段】本発明に係る包装袋用材料の製造方法は、熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも一面を、大気圧プラズマの雰囲気に配置することで、表面処理を行う工程を有する。熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも一面を大気圧プラズマの雰囲気に配置する時間を、２０秒未満にすることが好ましく、大気圧プラズマの雰囲気を形成するための印加電圧を、１００Ｖ、５０Ｈｚの電源を使用した場合には９ｋＶ未満にすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】製造に際してゴミの発生をなくすことを可能にする。
【解決手段】内側に折り込まれる折り込み部１２を左右両側に有した偏平なチューブ状フィルムの幅方向全体にわたって延びて前記折り込み部１２を含めたすべてを一体に熱溶着する全体シール部１４ａと、前記折り込み部１２を有する部位における前記全体シール部１４ａの長手方向の途中から左右両側斜め上方に向けて延びて上側２枚のフィルムと下側２枚のフィルムをそれぞれ別々に熱溶着する部分シール部１４ｂとを有する前記角底形成部１４を長手方向の両端に備えた両端角底形成体２２を得る。その後、この両端角底形成体２２の長手方向における角底形成部以外の部位に対して、提げ手となる延長部の外形線と同じ切断線で切断して、１枚の両端角底部形成体から２枚の合成樹脂フィルム製袋１１（１１ａ，１１ｂ）を得る合成樹脂フィルム製袋の製造方法。 （もっと読む）

【課題】凹凸状の縦筋部を袋の両側部に形成して袋の把持を良好に行うことで全体の厚みを薄くすることができるとともに、平坦で薄肉の部分を形成して印刷などを容易に行うことができるインフレーション成形袋及びその製造方法を提供する。
【解決手段】インフレーション成形袋１０は、インフレーションフィルム１１が円筒状に形成され、その底部が熱溶着部１２でシールされて袋状に形成されている。インフレーション成形袋１０の両側部には、突条による縦筋１４が複数形成された縦筋部１５が設けられ、該縦筋部１５間には縦筋部１５における厚みより薄く形成された平坦な薄肉部１７が形成されている。この薄肉部１７の表面には、被収容物を表示する印刷が施された印刷部１８が形成されている。縦筋部１５の幅Ｓは、被収容物を袋内に収容する際の包装機のチャックが把持可能となるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】外袋の内部に更に内袋が収納され、チャックによって各袋を封止するチャック付二重袋を連続形成することが可能なチャック付二重袋を提供する。
【解決手段】上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２から上方に持ち上げて加工空間を形成する。該加工空間と下部の外袋用フィルム１Ｂとに熱シール用の一対の内チャック用熱板３０を配置する。該内チャック用熱板３０で上下の外袋用フィルム１のいずれか一方と仕切り用フィルム２との間に配した内袋用チャックテープ３を接着する。上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２上に戻す。上下の外袋用フィルム１を上下から挟む位置に熱シール用の一対の外チャック用熱板４０を配置する。上下の外袋用フィルム１と外袋用フィルム１の間に介した仕切り用フィルム２とを同時に切断して二重袋を形成する。 （もっと読む）

【課題】包材が少なくとも延伸フィルム等の外層材と最内層にヒートシール性樹脂層を有する内層材の積層体からなる包装袋に、開封時に包装袋の開封ノッチから周方向に対して直線的に開封することができ、且つ、加工適性および流通適性にも優れた包材強度を保持することができる包装袋を提供することにある。
【解決手段】最内層にヒートシール性樹脂層を有する積層体からなる包材の両側端部を合掌状に熱接着して背貼りシール部を形成し、底部および天部をシールしてなる筒状構造を有する包装袋であって、前記背貼りシール部の所定部位に開封のきっかけとなる開封用ノッチと、包装袋の略水平方向への引裂きを誘導する開封誘導線を有し、該包材の垂直方向の破断強度が、ＪＩＳ Ｋ−７１６１による測定で５Ｎ／１５ｍｍ以上であることを特徴とする包装袋である。 （もっと読む）

【課題】発泡樹脂層を利用してリークの発生を防止することができるとともに、コスト上昇を抑制することができる袋体、積層体および袋体の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも発泡樹脂層を含むフィルム状の積層体をヒートシールにより袋状にして形成された袋体において、前記積層体がヒートシールされたヒートシール部の近傍の内側領域に、発泡樹脂層を潰して形成したソリッド部が配置されることを特徴とする。 （もっと読む）