シールリングの形成方法は、押出ロッドをガラス転移温度よりも高い温度に加熱するステップを含む。押出ロッドは第１および第２の端部を有する。この方法は、ガラス転移温度よりも高い温度で押出ロッドを環状構造に曲げるステップと、押出ロッドの第１および第２の端部を接合して半完成リングを形成するステップと、半完成リングをアニールするステップとをさらに含む。
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【課題】 グリップ力を向上した保護キャップおよびナットを提供する。
【解決手段】 軸体の端部に嵌め込む嵌込孔２を備えた保護キャップであって、保護キャップの主体を構成するキャップ体１の一面に嵌込孔２が円形状に開口しており、嵌込孔２の軸心３の軸周りの外側周面６は指２０で把持する把持用側面７がその稜線８を隣接して複数個連続した構成であり、稜線８を嵌め込み方向Ａに向かう程軸心３を中心に時計回りにずれたものとした。
また、ボルトに捻じ込む雌ねじ１２を備えたナットであって、ナットの主体を構成するナット体１１の一面に雌ねじ１２が開口しており、雌ねじ１２の軸周りの外側周面１６は指２０で把持する把持用側面１７がその稜線１８を隣接して複数個連続した構成であり、稜線１８を締め付ける際の螺進方向Ｃに向かう程回転方向Ｄにずれたものとした。 （もっと読む）

【課題】Ｏリング取付け溝よりも周径の長いＯリングを自動取付けする。
【解決手段】
ワークに設けられた環状のＯリング取付け溝に自転ローラでＯリングを押し込みながら、取付け溝と自転ローラとを相対移動させ、自転ローラでＯリングを押込んでいく押込み点を移動させることによって、Ｏリング取付け溝の径よりも径の大きいＯリングを押し縮めながら取付け溝に取付ける作業を自動化する。押込み点において、自転ローラの外周の自転方向と、押込み点が取付け溝に沿って相対移動する方向とは互いに逆方向であり、かつ、押込み点が取付け溝に沿って移動する速度よりも、自転ローラの自転する自転速度の方が大きいので、Ｏリングを押し縮めながら取付けることができ、取付け溝よりも周径の長いＯリングを均一に自動取付けできる。 （もっと読む）

【課題】シール不良により通過した液体で回転バランス崩れを惹起させることによりシール不良を警報し、シール不良発生後の比較的早い段階で警報を発し得るようになす。
【解決手段】シール部材11の損傷でハウジング3内から潤滑油が矢印のようにシール部材11を通過して外部に漏れだすと、漏れ出たシール通過油がダストカバー12の外周膨突部12c（ポケット12d）内に貯留される。この貯留油は、ダストカバー12およびピニオンフランジ7より成る回転体の回転バランスを崩し、回転系の回転ムラにより異音や振動が発生する。これら異音や振動から、シール不良による潤滑油の漏れを、この漏れが始まって早い段階で、つまりハウジング3内が潤滑油不足の状態になる前に知ることができる。 （もっと読む）

【課題】シール性能の衰退又は変化を測定するための対費用効果の高いシールシステム及び方法を提供すること。
【解決手段】２つの部材の間をシールするためのシールシステム２００は、前記２つの部材の間に配置されたポリマーシールと、測定装置２０８と、評価ユニット２０４と、を含む。前記測定装置２０８は、前記ポリマーシール内に少なくとも部分的に配置され、前記ポリマーシールのシール性能を示している前記ポリマーシールの状況を測定するために構成され、且つ前記ポリマーシールの測定された前記状況に対応する信号を生成するために構成される。前記評価ユニット２０４は、前記ポリマーシールの前記測定された状況に対応する前記信号を評価するために構成され、且つ前記ポリマーシールのシール性能の可能性を決定するために構成される。 （もっと読む）

【課題】開孔部の内周方向に設けられたＯリング溝にＯリングを装着するための簡便で初期コストの格段に安価なＯリング装着治具を提供する。
【解決手段】開孔部１１の内周方向に設けられたＯリング溝１２にＯリングを装着するための治具であって、前記開孔部１１中心を上下方向に向けた状態において、前記開孔部１１に挿入可能な外径ｄ１を有し、かつ前記開孔部底面１１ａから前記Ｏリング溝下１２ａまでの高さＨ１に略等価な高さｈ１を有する支持部材１と、前記開孔部１１に挿入可能な外径ｄ２を有し、かつ前記Ｏリング溝上１２ｂから前記開孔部上面１１ｂまでの高さＨ２より突出する高さｈ２を有する押込部材２とからなるＯリング装着治具。 （もっと読む）

【課題】樹脂製のタイミングチェーンカバーに特別な専用ボルト挿通孔を必要としないオイルシール構造を提供すること。
【解決手段】樹脂タイミングチェーンカバー１とオイルシール３との間に、金属リテーナ４を配置する。金属リテーナ４は、クランクシャフト２が挿通されるシャフト挿通孔５が形成されたリテーナ本体６と、ボルト挿通孔７がタイミングチェーンカバー１のボルト挿通孔８と一致するようにリテーナ本体６の縁部から延ばされた装着部材９とを含む。リテーナ本体６のシャフト挿通孔５にクランクシャフト２を挿通してオイルシール３をリテーナ本体６のシャフト挿通孔５に圧入固定するとともに、ボルト１３を樹脂タイミングチェーン１のボルト挿通孔８および装着部材９のボルト挿通孔７の順で挿通してシリンダブロック１２に締結する。 （もっと読む）

【課題】巻き取り軸２による締め付けバンド１の巻き取り位置と反対側へ作業者の手が届かないほどシールリング２０１の外径が大きい場合であっても、締め付けバンド１を一人の作業者によってシールリング２０１の外周に確実に位置決めして締め付けることのできるシールリング矯正治具を提供する。
【解決手段】締め付けバンド１と、この締め付けバンド１を巻き取る巻き取り軸２と、締め付けバンド１をシールリング装着対象部品２００の環状溝２００ａに装着されたシールリング２０１の外周に保持するホルダ４とを備え、締め付けバンド１が巻き取り軸２への巻き取りによって縮径されるループ状をなし、ホルダ４が、シールリング装着対象部品２００への固定部４１と、締め付けバンド１の一部をシールリング２０１の外周側の位置に保持可能な本体部４２とからなる。 （もっと読む）

【課題】軸部材へ環状弾性体を拡径させて装着する場合の環状弾性体の捩れや損傷を抑制すると共に装着作業を簡易化することが可能な環状弾性体装着装置を提供すること。
【解決手段】軸部材としてのシャフト５に環状弾性体としてのＯリング１１を装着するための環状弾性体装着装置１を、筒状部材２と押圧部材３により構成した。筒状部材２は、シャフト５を挿入可能であってＯリング１１を拡径した状態で仮装着する外周面１０を有する。押圧部材３は、筒状部材２の外周面１０に沿って相対移動することにより、Ｏリング１１を筒状部材２の一端部３５側へ押圧移動し、シャフト５の凹溝３８に自己収縮にて装着させる。 （もっと読む）

【課題】紫外可視光吸収成分および／または蛍光成分を含む密封対象をシールするメカニカルシールの漏れ計測方法であって、微量な漏れの計測が可能であり、計測時間を短縮することも可能なメカニカルシールにおける漏れ計測方法を提供する。
【解決手段】密封対象の漏れ分に含まれる紫外可視光吸収成分および／または蛍光成分を紫外可視分光光度計および／または蛍光分光光度計で測定し検量線法で漏れ量を算出する。 （もっと読む）