地熱ヒートポンプシステム用の地中ループ挿入装置が提供される。この装置は、衝撃掘削機（percussion mole）と、当該掘削機に接続され前記ヒートポンプシステムから地中へと熱交換流体を搬送するための第１の流体パイプと、前記掘削機に接続され前記ヒートポンプシステムに前記熱交換流体を戻すための第２の流体パイプとを具える。前記第１と第２の流体パイプの一方が、前記地中ループの挿入中に前記掘削機に駆動流体を配送する入口パイプを具え、流体パイプの他方が前記駆動流体用の排出パイプを具える。 （もっと読む）

【課題】極めて高い精度で埋設金属導体又は架空金属導体に発生する電磁誘導電圧を予測することができ、従来の理論式を適用することができなかった環境においても電磁誘導電圧を予測することが可能な電磁誘導電圧予測方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、交流架空送電線または交流式電気鉄道による磁束密度に起因して、交流架空送電線または交流式電気鉄道に隣接して敷設される埋設金属導体または架空金属導体に発生する電磁誘導電圧を、敷設前に予測する電磁誘導電圧予測方法であって、埋設金属導体または前記架空金属導体の敷設予定ルートの地表面に、電気的に連続した導体を敷設し、任意の地点における前記地表面に敷設した連続導体と大地との間の電位差を測定することに基づいて、敷設後の埋設金属導体又は架空金属導体に発生する電磁誘導電圧を予測する。 （もっと読む）

【課題】現在使用されていない既設埋設水路管を安全かつ安定して廃棄処理することが可能な水路管廃棄処理方法を提供する。
【解決手段】水路管３２の真上に位置する地上部の一箇所に地表から水路管３２に達しかつ水路管３２に開口する立坑３６を構築し、水路管３２の立坑３６内に露出する部分を切断除去した後、立坑３６から水平ボーリング技術を利用して水路管３２内の堆積砂３４に水路管３２の廃棄処理区間で、その全長に亘り薬液を注入して固結化する。そして、水路管３２内に生じる空隙内に、水平ボーリング削孔管４２を利用してグラウト注入ホース４４を挿入した後、エアモルタルまたは可撓性グラウトを空隙内に圧送し、かつ空隙内をエアモルタルまたは可撓性グラウトで充填しながら、グラウト注入ホース４４を空隙から引き出すことで、空隙内を可撓性グラウトで水路管３２の全長に亘り充填する。 （もっと読む）

【構成】 合成樹脂製推進管１０は、低耐荷力方式の推進工法に用いられて、下水管路などの地中管路を形成する。推進管の一方端面４４には、管軸方向に突起する２つの突起部４６が形成される。突起部４６は、推進管１０の管軸を中心点とする上下対称位置に形成される。また、突起部４６の頂点４８から他端面５２までの管軸方向の長さは、たとえば推進力伝達ロッド（２０）を構成するロッド部材（２２）と同じ所定長さＬに設定される。このような推進管１０を連結して曲線状の管路を形成する場合、推進時には、突起部４６の頂点４８を支点として推進管１０の連結部が屈曲する、つまり管軸基準で管路が曲がる。これにより、推進管１０の管端は、所定長さＬごとに位置することになる。
【効果】 管路を管軸基準で曲げることができるので、曲線状の管路を形成する場合でも、管路の設計長と使用する推進管の積算長とのずれを無くすことができ、推進力伝達ロッドの爪部材と推進管の管端との位置を合わせることができる。 （もっと読む）

【課題】残っている既設管を通して破砕した既設管の砕片を到達坑側に排出させるにあたり、破砕片を細かく破砕する必要なく、しかも既設管を詰まらせることなく円滑に到達坑側に排出することができるようにする。
【解決手段】既設管５０を破砕可能なカッタヘッド２０を先導管２２の先端に取り付け、先導管２０に土砂を発進抗へ排出する主スクリュー１８を設けるとともに、自在な撓み性を有するスクリュ３２を、既設管５０の破砕片を残った既設管５０を排出路として排出する補助スクリューとしてカッターヘッド２０に接続する。 （もっと読む）

【課題】 鋼管の先端又はその近傍に、螺旋翼などの地中へのねじ込め作用を有する翼を設け、鋼管を回転させながら地中に貫入する鋼管の回転貫入工法は大いに利用されているが、施工の際に鋼管には大きな回転トルクがかかるので、捩切れたり挫屈することを防ぐ為、設計上必要な厚さよりも、厚さが十分に大きい鋼管を用いなければならず、鋼材費上昇の原因となっていた。
【構成】 円筒状をなした鋼管本体の下端に、その開口部を閉塞する様に、鋼管本体の外径より大きい外径の回転推進翼体を鋼管の軸心に対して同軸状に固着すると共に、回転力を付与する回転軸の下端と着脱自在に係合し、該回転軸から回転トルクを前記回転推進翼体に伝達する係合部を、前記鋼管本体の内径側の回転推進翼体に設けて回転貫入鋼管を構成した。 （もっと読む）

【課題】塩化ビニール製管のような低耐荷力の既設管を改築する場合でも、切り屑を詰まらせることなく、スクリューによって円滑に排出できるようにする。
【解決手段】カッタヘッド２０の面板２４の前方に既設管５０の内径よりもやや小さな径を有し、カッタヘッド２０により破砕された既設管５０の切り屑７０の前方への移動を規制する制止円板２４を配置し、カッタヘッド２０による既設管５０の切り屑７０を面板２４の後方に強制的に排出させる強制排出部を設け、さらに、面板２４の後方でかつスクリュー１８の先端の前方に位置する刃口に３２切り屑７０を細かく破砕する切り屑破砕部を設ける。 （もっと読む）

【課題】急斜面にパイプラインを敷設・埋設するに際して、大規模な用地を必要とせずに、パイプラインの埋設位置に沿った小規模な範囲に限定した施工を可能とするパイプライン敷設・埋設方法を提供する。
【解決手段】傾斜地用ショベル２１と索道２２を適切に組み合わせて、（ａ）掘削工程、（ｂ）管運搬・設置工程、（ｃ）管溶接工程、（ｄ）埋め戻し工程の施工手順をとる。 （もっと読む）

【課題】水抜き効果の低減を防止するとともに、削孔の形成とともに水抜き管を削孔内に効率的に挿入することができ、しかも水抜き管内の繰り粉の滞留を防ぐ。
【解決手段】フレキシブル筒状織物を用いた水抜き部１Ａを有する水抜き管１内に、先端部に掘削工具本体４が装着される掘削ロッド８が挿入されて、水抜き管１の先端に掘削工具本体４が突出させられ、水抜き管１と掘削ロッド８との間には、管状をなすとともに径方向に貫通部が形成されていない無孔管１０がこの径方向に掘削ロッド８と間隔をあけて介装された掘削工具を用いて、掘削ロッド８を介して掘削工具本体４により削孔を形成するとともに、この削孔を形成する際の掘削ロッド８の前進によって無孔管１０と水抜き管１とを牽引して削孔内に挿入する。 （もっと読む）

【課題】埋設管の扁平を容易に確認できるようにする。また、埋設管の扁平部位に他の管材を接続した場合であっても気密性などの一定の接続品質を簡易な技術的手段にて確保できるようにする。
【解決手段】測定定規１によれば、中心角が約１８０°という広範囲を対象にして埋設樹脂管の外周形状を確認でき、正確に扁平の有無を確認することができる。また、扁平した埋設樹脂管２１を矯正バンド４で外側から抱えるように保持して締め付けるため、作業スペースが限られた狭い立坑内でも真円形状の埋設樹脂管２１に矯正でき、継手管の施工を気密性など接続品質を確保しつつ簡単に進めることができる。 （もっと読む）