ガス漏洩検知機能付圧力調整器
【課題】複雑な配管を要することなく、低コストでガス漏洩を検知し且つ必要なガスも供給することができる圧力調整器を提供する。
【解決手段】下流側の圧力変動に応じてダイヤフラム１０４が変位すると、これに連動して弁棒１１１も変位する。弁棒１１１には、小弁部材１１０及び、スプリング１０７、ガイド部材１３０で構成される連結部材を介して大弁部材１２０が接続されており、下流側の圧力がガス微少漏洩開始と判定される第１圧力より低下したときの弁棒１１１の変位に応じて小流量開閉部１２３、１１０が開放される。一方、下流側の圧力が通常使用開始と判定される第２圧力より低下したときの弁棒１１１の変位に応じて大流量開閉部１０６、１２０が開放される。ガス微少漏洩が発生したときには、このような第１圧力〜第２圧力の範囲に対応する弁棒１１１の変位が継続的に検出されるので、これを利用してガス漏洩の判定が可能になる。
【解決手段】下流側の圧力変動に応じてダイヤフラム１０４が変位すると、これに連動して弁棒１１１も変位する。弁棒１１１には、小弁部材１１０及び、スプリング１０７、ガイド部材１３０で構成される連結部材を介して大弁部材１２０が接続されており、下流側の圧力がガス微少漏洩開始と判定される第１圧力より低下したときの弁棒１１１の変位に応じて小流量開閉部１２３、１１０が開放される。一方、下流側の圧力が通常使用開始と判定される第２圧力より低下したときの弁棒１１１の変位に応じて大流量開閉部１０６、１２０が開放される。ガス微少漏洩が発生したときには、このような第１圧力〜第２圧力の範囲に対応する弁棒１１１の変位が継続的に検出されるので、これを利用してガス漏洩の判定が可能になる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス供給源側である上流側とガス消費源側である下流側との間に介設される圧力調整器に関し、特に、下流側のガス漏洩を検知する機能を有する圧力調整器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、埋設ガス配管を有するマンション等の集合住宅にガスを供給するガス供給設備には、保安のために、ガス漏洩検知システムが装備されている。図９は、この種の従来のガス漏洩検知システムの一例を示す図である。
【０００３】
図９に示すように、ガスボンベ２Ａ、２Ｂ、２Ｃに接続されるガス管３には、自動切替機能を有する一次圧力調整器４が設けられており、一次圧力調整器４を介して、親圧力調整器５が設けられている。また、ガス管３には、親圧力調整器５の入口側と出口側とを接続するバイパスガス流路３０が設けられている。更に、バイパスガス流路３０の途中には、子圧力調整器６及び漏洩検知装置７が設けられている。
【０００４】
子圧力調整器６の調整圧力は、親圧力調整器５の調整圧力よりも高く設定されている。また、漏洩検知装置７は、微少ガス漏洩（以下、単に、ガス漏洩ともよぶ）を検知するためのもので、所定流量以上の流量を検知したときに、ガス漏洩が発生していると判断してその旨を報知する。
【０００５】
このような構成において、深夜等のようにガス消費がほとんどないときには、親圧力調整器５が閉となる。このように親圧力調整器５が閉となっている状態で、親圧力調整器５の下流側でガス漏洩が発生すると、バイパスガス流路３０側、すなわち、子圧力調整器６及び漏洩検知装置７にガスが流れる。これによりガス漏洩を検知するようにしている。なお、通常の使用時には親圧力調整器５が開となり、ガス消費源に必要なガスが供給される。この結果、ガス供給を停止することなく、ガス漏洩を検知するようにしている。
【０００６】
なお、上記従来技術は下記の先行技術文献情報にも記載されている。
【特許文献１】特開２００１−５５３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来のガス漏洩検知システムによると、ガス供給を停止することなく、ガス漏洩を検知するためには、親圧力調整器５に対して、並列的に、子圧力調整器６及び漏洩検知装置７が設けられたバイパスガス流路３０を接続する必要があった。
【０００８】
このため、親圧力調整器５と子圧力調整器６との弁開、弁閉の圧力バランスをとったり、複雑な配管や子圧力調整器６及び漏洩検知装置７等の付加装置が必要となっていた。また、これらの取り付け作業や配管作業も必要であった。したがって、コスト高になるという問題があった。また、取り付けスペースや配管スペースを確保する必要もあった。更に、漏洩検知装置７の能力上、１時間以上、ガスの不使用が発生しないと、漏洩判定ができないという問題もあった。
【０００９】
よって本発明は、上述した現状に鑑み、複雑な配管を要することなく、低コストでガス漏洩を検知し且つ必要なガスも供給することができ、短時間でガス漏洩の判定ができる圧力調整器を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器は、ガス供給源側である上流側とガス消費源側である下流側との間に介設されて前記下流側のガス漏洩を検知する機能を有する圧力調整器であって、前記下流側と大気開放室側とを仕切り、前記下流側の圧力変動に応じて変位するダイヤフラムと、前記ダイヤフラムと連動して変位する弁棒と、前記弁棒に直接的又は間接的に連結された小弁部材及び大弁部材と、開放時には大流量のガスを通過させるために、前記下流側と前記上流側とを開閉可能に仕切る大流量開閉部と、開放時には小流量のガスを通過させるために、前記下流側と前記上流側とを開閉可能に仕切る小流量開閉部と、前記下流側の圧力がガス微少漏洩開始と判定される第１圧力より低下したときの前記弁棒の変位に応じて前記小流量開閉部を開放し、前記下流側の圧力が通常使用開始と判定される第２圧力より低下したときの前記弁棒の変位に応じて前記大流量開閉部を開放するように動作する、前記小弁部材と前記大弁部材とを連結する連結部材と、少なくとも、前記下流側の圧力が前記第１圧力〜前記第２圧力の範囲になったときの前記弁棒の変位を検出する変位検出手段と、を含むことを特徴とする。
【００１１】
また、上記課題を解決するためになされた請求項２記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器は、請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、前記連結部材は、前記小弁部材及び前記大弁部材の対向面に設けられたスプリングと、前記小弁部材を囲むように前記大弁部材に連結された枠体状のガイド部材と、を含むことを特徴とする。
【００１２】
また、上記課題を解決するためになされた請求項３記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器は、請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、前記変位検出手段は、前記弁棒の端部に設けられた永久磁石と、前記永久磁石からの磁力に基づいてオンオフする磁気近接センサと、を含むことを特徴とする。
【００１３】
また、上記課題を解決するためになされた請求項４記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器は、請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、前記変位検出手段は、前記弁棒の端部に設けられた、前記弁棒の中心軸と垂直方向に貫通された開放穴と、前記開放穴を通過する光量に基づいてオンオフするフォトカプラと、を含むことを特徴とする。
【００１４】
また、上記課題を解決するためになされた請求項５記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器は、請求項４記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、前記フォトカプラの前記弁棒の変位方向の位置を調整する位置調整手段、を含むことを特徴とする。
【００１５】
請求項１及び請求項２記載の発明によれば、開放時には大流量のガスを通過させるために、下流側と上流側とを開閉可能に仕切る大流量開閉部が設けられ、開放時には小流量のガスを通過させるために、小流量開閉部が設けられている。そして、下流側の圧力変動に応じてダイヤフラムが変位すると、これに連動して弁棒も変位する。弁棒には、小弁部材及び例えばスプリング及び枠体状のガイド部材で構成される連結部材を介して大弁部材が接続されており、下流側の圧力が第１圧力〜第２圧力の範囲になったときの弁棒及び連結部材の作用により、小流量開閉部が開放されると共にこのときの弁棒の変位が検出される。ガス微少漏洩が発生したときには、このような第１圧力〜第２圧力の範囲に対応する弁棒の変位が継続的に検出されるので、これを利用してガス漏洩の判定が可能になる。
【００１６】
また、請求項３記載の発明によれば、永久磁石及び磁気近接センサにより、下流側の圧力が第１圧力より低下したこと、すなわち、ガス漏洩を検知することができる。
【００１７】
また、請求項４記載の発明によれば、弁棒の端部に設けられた貫通孔及びフォトカプラにより、下流側の圧力が第１圧力より低下したこと、すなわち、ガス漏洩を検知することができる。したがって、多段階のガス漏洩検知も容易に実現できる。
【００１８】
また、請求項５記載の発明によれば、フォトカプラの位置が調整できるので、より高精度のガス漏洩検知が可能になる。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１及び請求項２記載の発明によれば、開放時には大流量のガスを通過させるために、下流側と上流側とを開閉可能に仕切る大流量開閉部が設けられ、開放時には小流量のガスを通過させるために、小流量開閉部が設けられている。そして、下流側の圧力変動に応じてダイヤフラムが変位すると、これに連動して弁棒も変位する。弁棒には、小弁部材及び例えばスプリング及び枠体状のガイド部材で構成される連結部材を介して大弁部材が接続されており、下流側の圧力が第１圧力〜第２圧力の範囲になったときの弁棒及び連結部材の作用により、小流量開閉部が開放されると共にこのときの弁棒の変位が検出される。ガス微少漏洩が発生したときには、このような第１圧力〜第２圧力の範囲に対応する弁棒の変位が継続的に検出されるので、これを利用してガス漏洩の判定が可能になる。したがって、従来のような複雑な配管を要することなく、低コストでガス漏洩を検知し且つ必要なガスも供給することができるようになる。また、従来システムのように、１時間以上もガスの不使用が発生しなくても漏洩判定ができるので、短時間でガス漏洩の判定ができる。
【００２０】
また、請求項３記載の発明によれば、永久磁石及び磁気近接センサにより、下流側の圧力が第１圧力より低下したこと、すなわち、ガス漏洩を検知することができる。したがって、構成が簡易になりより低コスト化が可能になる、という効果が付加される。
【００２１】
また、請求項４記載の発明によれば、弁棒の端部に設けられた貫通孔及びフォトカプラにより、下流側の圧力が第１圧力より低下したこと、すなわち、ガス漏洩を検知することができる。したがって、多段階のガス漏洩検知も容易に実現できる、という効果が付加される。
【００２２】
また、請求項５記載の発明によれば、フォトカプラの位置が調整できるので、より高精度のガス漏洩検知が可能になる、という効果が付加される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るガス漏洩検知機能付圧力調整器が取り付けられた、ガス供給設備を示す図である。
【００２４】
図１に示すように、ガス供給源としての、ガスボンベ２Ａ、２Ｂ、２Ｃに接続されるガス管３には、自動切替機能を有する一次圧力調整器４が設けられており、一次圧力調整器４を介して、ガス漏洩検知機能付圧力調整器１が接続され、ガス消費源に至る。
【００２５】
ガス漏洩検知機能付圧力調整器１は、これより下流側の圧力がガス微少漏洩開始と判定される第１圧力より低下したときにはこれを検知し、同じく下流側の圧力が通常使用開始と判定される第２圧力より低下したときには上記ガス供給源側からガス消費源側に必要なガスを通過させる。図１と図９とを比較すれば明らかなように、ガス漏洩検知機能付圧力調整器１を利用すると、従来のような複雑な配管や、子圧力調整器や漏洩検知装置等を要することなく、ガス漏洩を検知し且つ必要なガスも供給することができるようになる。
【００２６】
次に、図２〜図６を用いて、上記ガス漏洩検知機能付圧力調整器の構成について説明する。図２は、本発明の一実施形態に係るガス漏洩検知機能付圧力調整器を示す断面図である。図３は、図２の要部拡大図である。図４（Ａ）及び図４（Ｂ）はそれぞれ、大弁部材の斜視図及び断面図である。図５は、小弁部材の斜視図である。図６（Ａ）及び図６（Ｂ）はそれぞれ、ガイド部材の斜視図及び断面図である。
【００２７】
図２に示すような断面を有するガス漏洩検知機能付圧力調整器１は、上からみると、図１に示すように略円形状である。すなわち、ガス漏洩検知機能付圧力調整器１は、円形に近い筒状の外形を有している。ガス漏洩検知機能付圧力調整器１は、基本的に、上蓋１０３が被設された上ケース１０１及び下ケース１０２でその外形が構成されている。下ケース１０２側のガス流入口１０８及びガス流出口１０９は、それぞれガス供給源側及びガス消費源側に至るガス管３（図１参照）が連結される。
【００２８】
図２に示すように、上蓋１０３が被設された上ケース１０１は、大気開放室１０３ａを構成する。大気開放室１０３ａは、外部に連通されて大気圧に保たれている。ダイヤフラム１０４は、スプリング１０５に支持されて、大気開放室１０３ａと、ガス流出口１０９側、すなわち、下流側とを仕切り、下流側の圧力変動に応じて変位する。ダイヤフラム１０４には、後述の小弁部材１１０に連結される弁棒１１１が連結されている。すなわち、ダイヤフラム１０４の変位に連動して、弁棒１１１が変位し、これにともなって小弁部材１１０も変位する。
【００２９】
図２及び図３に示すように、下ケース１０２は、ガス管が連結される円筒状のガス流入口１０８及びガス流出口１０９を有している。ガス流入口１０８側すなわち上流側と、ガス流出口１０９側すなわち下流側とは、大流量用ノズル１０６及び大弁部材１２０（正確には、弁座１２２）で構成される大流量開閉部、並びに、小流量用ノズル１２３及び小弁部材１１０（正確には、弁座１１２）で構成される小流量開閉部で開閉可能に仕切られている。
【００３０】
大流量用ノズル１０６は、円筒状のノズルであり、下ケース１０２に一体形成されている。大弁部材１２０は、特に、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）からわかるように、中心部に導通孔１２４が穿設された所定厚の円盤状であり、上面にリング状の弁座１２２、側面にリング状に周回する溝１２１、下面に円筒状の小流量用ノズル１２３が一体形成されている。弁座１２２は大流量用ノズル１０６と共に大流量開閉部を構成する。また、小流量用ノズル１２３は、小弁部材１１０の弁座１１２と共に小流量開閉部を構成する。溝１２１には、ガイド部材１３０の上枠部が嵌合される。また、導通孔１２４には、ガスが通過可能な隙間を維持して、弁棒１１１が挿通される。
【００３１】
小弁部材１１０は、特に、図５からわかるように、中心部に弁棒１１１が貫通された所定厚の円盤状であり、上面にリング状の弁座１１２が形成されている。弁座１１２は、上述したように、小流量用ノズル１２３共に小流量開閉部を構成する。ガイド部材１３０は、特に、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）からわかるように、小弁部材１１０を囲むような大きさの円筒枠体状である。下面部には弁棒１１１が挿通される孔１３２が穿設され、側部には下面部と上枠部とを結合する複数のブリッジ部１３１が設けられ、上枠部には大弁部材１２０の溝１２１に嵌合される複数の嵌合片１３３が内向きに凸設されている。
【００３２】
図２及び図３に示すように、大弁部材１２０は、間接的に、すなわち、スプリング１０７を介して、小弁部材１１０と連結されている。また、大弁部材１２０には、小弁部材１１０を囲むようにガイド部材１３０が連結されている。小弁部材１１０は、ダイヤフラム１０４に直接的に連結されているため、ダイヤフラム１０４の変位に連動して変位するが、大弁部材１２０は、小弁部材１１０がガイド部材１３０の下面部に接触して下方に押し下げられたときだけ、ダイヤフラム１０４の変位に連動して変位する。そして、下流側の圧力がガス微少漏洩開始と判定される第１圧力より低下したときのダイヤフラム１０４（又は弁棒１１１）の変位に応じて上記小流量開閉部が開放され、下流側の圧力が通常使用開始と判定される第２圧力より低下したときのダイヤフラム１０４（又は弁棒１１１）の変位に応じて上記大流量開閉部が開放されるように動作する。スプリング１０７は、このような動作を可能にする弾性に設定されている。スプリング１０７、ガイド部材１３０は、請求項中の連結部材に対応する。
【００３３】
図２に戻って、一端にダイヤフラム１０４が連結された弁棒１１１の他端には、永久磁石１４０が設けられている。また、永久磁石１４０からの磁力がおよぶ程度に近接する下ケース１０２の壁面には、永久磁石１４０からの磁力に基づいてオンオフする磁気近接センサ１４１が設けられている。磁気近接センサ１４１は、永久磁石１４０からの磁力に応じて、下流側の圧力がガス微少漏洩開始と判定される上記第１圧力より低下したときの弁棒１１１の変位を検出できるように、すなわち、小流量開閉部が開放される程度に弁棒１１１が変位したことを検出できるように、配置されている。このような構成により、下流側のガス微少漏洩を検知できるようになる。永久磁石１４０及び磁気近接センサ１４１は、請求項中の変位検出手段に対応する。永久磁石１４０及び磁気近接センサ１４１を用いて変位検出手段することにより、構成が簡易になり低コスト化の一助となる。
【００３４】
変位検出手段としては、図７に示すような変形例も考えられる。図７は、変位検出手段の変形例を示す図である。なお、図７は、図１の永久磁石１４０及び磁気近接センサ１４１近傍の断面形状に対応する。
【００３５】
図７に示すように、変形例の変位検出手段では、図１に示す弁棒１１１に替えて、端部に弁棒の中心軸と垂直方向に貫通された開放穴１１１ａが貫通された弁棒１１１′が用いられる。更に、この開放穴１１１ａを通過する光量に基づいてオンオフするフォトカプラ１４３ａ、１４３ｂが、下ケース１０２の下部に配置されている。詳しくは、フォトカプラ１４３ａ、１４３ｂは、下ケース１０２の下部に取り付けられる基台１４２に配置され、更に基台１４２は調整台１４４にて所定位置に保持されている。調整台１４４は、ネジ１４５により下ケース１０２に固定されているが、ネジ１４５を緩めることにより、図中上下に移動可能である。そして、適当な位置でネジ１４５を締めることにより、フォトカプラ１４３ａ、１４３ｂの、上下方向（弁棒１１１′の変位方向）の位置を調整することが可能である。調整台１４４は、請求項中の位置調整手段に対応する。
【００３６】
上述のような変位検出手段により、ダイヤフラム１０４（又は弁棒１１１′）の変位により、開放穴１１１ａが下降し、例えば、フォトカプラ１４３ａのみがオンしたときを第１段階とし、更に開放穴１１１ａが下降し、例えば、フォトカプラ１４３ｂのみがオンしたときを第２段階とする。フォトカプラ１４３ａ、１４３ｂがオンになるのは、いずれも、上記大流量開閉部が閉塞されて、小流量開閉部が開放される程度に弁棒１１１′が変位したときであるが、上記構成により、小流量開閉部の開閉程度までも検知することが可能になる。すなわち、フォトカプラ１４３ａ、１４３ｂを用いることにより、ガス漏洩の程度を段階的に検知することができるようになる。
【００３７】
次に、図８を用いて、上記図２〜図７を用いて説明したような構成のガス漏洩検知機能付圧力調整器による作用を説明する。図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係るガス漏洩検知機能付圧力調整器の作用を説明するための図である。なお、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は上記図３に準ずる図であり、構成上の重複説明は省略する。
【００３８】
深夜等のようにガス消費がほとんどないときには、下流側にガス漏洩が発生しないかぎり、大流量開閉部（ノズル１０６、弁座１２２）及び小流量開閉部（ノズル１２３、弁座１１２）共に閉塞された状態である。
【００３９】
ところが、下流側において、ガス漏洩が発生し始めると下流側の圧力がわずかに低下する。このときの圧力を第１圧力とする。下流側の圧力が第１圧力に低下すると、ダイヤフラム１０４（又は弁棒１１１）が下方に変位する。これに連動して、図８（Ａ）の矢印Ｄ１に示すように、小弁部材１１０も下方に変位する。そうすると、小流量開閉部が開放されて少量のガスが下流側に流れ始める。一方、下流側において、ガス消費源が通常使用し始めると、下流側の圧力は大きく低下する。このときの圧力を第２圧力とする。すなわち、上記第１圧力〜第２圧力の範囲が継続したときがガス漏洩に相当する。上記位置検出手段により、第１圧力〜第２圧力の範囲に対応する程度に弁棒１１１の下端が変位したことが検出できるので、これを利用してガス漏洩を判定できる。
【００４０】
なお、下流側において、ガス消費源が通常使用されているときには、下流側の圧力は上記第２圧力より低下した状態で安定する。下流側の圧力が上記第２圧力まで低下すると、ダイヤフラム１０４（又は弁棒１１１）は上記第１圧力時よりも更に下方に変位する。これに連動して、図８（Ｂ）の矢印Ｄ２に示すように、小弁部材１１０は更に下方に変位する。そうすると、小弁部材１１０がガイド部材１３０に接触して、ガイド部材１３０を下方に押し下げるように変位させ、その結果、上記大流量開閉部が開放される。これによって、ガス供給源側からガス消費源側に必要なガスが供給される。
【００４１】
上記ガス漏洩の判定方法としては、例えば、弁棒１１１の変位に応じた電流が発生されるようにしておき、上記第１圧力〜第２圧力の範囲に対応する電流が所定時間（例えば、１秒）以上継続したときのみ、ガス漏洩が発生しているものとする。そして、この判定結果を報知するようにする。上記電流の監視は、定期的又は常時行い、１日〜１ヶ月に１回程度、ガス漏洩有無を表示するようにしてもよい。
【００４２】
以上のように、本発明の実施形態によると、従来のような複雑な配管を要することなく、低コストでガス漏洩を検知し且つ必要なガスも供給することができるようになる。したがって、コスト高を抑制することができる。また、取り付けスペースや配管スペースの確保も不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態に係るガス漏洩検知機能付圧力調整器が取り付けられたガス供給設備を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るガス漏洩検知機能付圧力調整器を示す断面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】図４（Ａ）及び図４（Ｂ）はそれぞれ、大弁部材の斜視図及び断面図である。
【図５】小弁部材の斜視図である。
【図６】図６（Ａ）及び図６（Ｂ）はそれぞれ、ガイド部材の斜視図及び断面図である。
【図７】変位検出手段の変形例を示す図である。
【図８】図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係るガス漏洩検知機能付圧力調整器の作用を説明するための図である。
【図９】この種の従来のガス漏洩検知システムの一例を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ ガス漏洩検知機能付圧力調整器
１０４ ダイヤフラム
１０５、１０７ スプリング
１１０ 小弁部材
１２０ 大弁部材
１３０ ガイド部材
１４０ 永久磁石
１４１ 磁気近接センサ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス供給源側である上流側とガス消費源側である下流側との間に介設される圧力調整器に関し、特に、下流側のガス漏洩を検知する機能を有する圧力調整器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、埋設ガス配管を有するマンション等の集合住宅にガスを供給するガス供給設備には、保安のために、ガス漏洩検知システムが装備されている。図９は、この種の従来のガス漏洩検知システムの一例を示す図である。
【０００３】
図９に示すように、ガスボンベ２Ａ、２Ｂ、２Ｃに接続されるガス管３には、自動切替機能を有する一次圧力調整器４が設けられており、一次圧力調整器４を介して、親圧力調整器５が設けられている。また、ガス管３には、親圧力調整器５の入口側と出口側とを接続するバイパスガス流路３０が設けられている。更に、バイパスガス流路３０の途中には、子圧力調整器６及び漏洩検知装置７が設けられている。
【０００４】
子圧力調整器６の調整圧力は、親圧力調整器５の調整圧力よりも高く設定されている。また、漏洩検知装置７は、微少ガス漏洩（以下、単に、ガス漏洩ともよぶ）を検知するためのもので、所定流量以上の流量を検知したときに、ガス漏洩が発生していると判断してその旨を報知する。
【０００５】
このような構成において、深夜等のようにガス消費がほとんどないときには、親圧力調整器５が閉となる。このように親圧力調整器５が閉となっている状態で、親圧力調整器５の下流側でガス漏洩が発生すると、バイパスガス流路３０側、すなわち、子圧力調整器６及び漏洩検知装置７にガスが流れる。これによりガス漏洩を検知するようにしている。なお、通常の使用時には親圧力調整器５が開となり、ガス消費源に必要なガスが供給される。この結果、ガス供給を停止することなく、ガス漏洩を検知するようにしている。
【０００６】
なお、上記従来技術は下記の先行技術文献情報にも記載されている。
【特許文献１】特開２００１−５５３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来のガス漏洩検知システムによると、ガス供給を停止することなく、ガス漏洩を検知するためには、親圧力調整器５に対して、並列的に、子圧力調整器６及び漏洩検知装置７が設けられたバイパスガス流路３０を接続する必要があった。
【０００８】
このため、親圧力調整器５と子圧力調整器６との弁開、弁閉の圧力バランスをとったり、複雑な配管や子圧力調整器６及び漏洩検知装置７等の付加装置が必要となっていた。また、これらの取り付け作業や配管作業も必要であった。したがって、コスト高になるという問題があった。また、取り付けスペースや配管スペースを確保する必要もあった。更に、漏洩検知装置７の能力上、１時間以上、ガスの不使用が発生しないと、漏洩判定ができないという問題もあった。
【０００９】
よって本発明は、上述した現状に鑑み、複雑な配管を要することなく、低コストでガス漏洩を検知し且つ必要なガスも供給することができ、短時間でガス漏洩の判定ができる圧力調整器を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器は、ガス供給源側である上流側とガス消費源側である下流側との間に介設されて前記下流側のガス漏洩を検知する機能を有する圧力調整器であって、前記下流側と大気開放室側とを仕切り、前記下流側の圧力変動に応じて変位するダイヤフラムと、前記ダイヤフラムと連動して変位する弁棒と、前記弁棒に直接的又は間接的に連結された小弁部材及び大弁部材と、開放時には大流量のガスを通過させるために、前記下流側と前記上流側とを開閉可能に仕切る大流量開閉部と、開放時には小流量のガスを通過させるために、前記下流側と前記上流側とを開閉可能に仕切る小流量開閉部と、前記下流側の圧力がガス微少漏洩開始と判定される第１圧力より低下したときの前記弁棒の変位に応じて前記小流量開閉部を開放し、前記下流側の圧力が通常使用開始と判定される第２圧力より低下したときの前記弁棒の変位に応じて前記大流量開閉部を開放するように動作する、前記小弁部材と前記大弁部材とを連結する連結部材と、少なくとも、前記下流側の圧力が前記第１圧力〜前記第２圧力の範囲になったときの前記弁棒の変位を検出する変位検出手段と、を含むことを特徴とする。
【００１１】
また、上記課題を解決するためになされた請求項２記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器は、請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、前記連結部材は、前記小弁部材及び前記大弁部材の対向面に設けられたスプリングと、前記小弁部材を囲むように前記大弁部材に連結された枠体状のガイド部材と、を含むことを特徴とする。
【００１２】
また、上記課題を解決するためになされた請求項３記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器は、請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、前記変位検出手段は、前記弁棒の端部に設けられた永久磁石と、前記永久磁石からの磁力に基づいてオンオフする磁気近接センサと、を含むことを特徴とする。
【００１３】
また、上記課題を解決するためになされた請求項４記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器は、請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、前記変位検出手段は、前記弁棒の端部に設けられた、前記弁棒の中心軸と垂直方向に貫通された開放穴と、前記開放穴を通過する光量に基づいてオンオフするフォトカプラと、を含むことを特徴とする。
【００１４】
また、上記課題を解決するためになされた請求項５記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器は、請求項４記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、前記フォトカプラの前記弁棒の変位方向の位置を調整する位置調整手段、を含むことを特徴とする。
【００１５】
請求項１及び請求項２記載の発明によれば、開放時には大流量のガスを通過させるために、下流側と上流側とを開閉可能に仕切る大流量開閉部が設けられ、開放時には小流量のガスを通過させるために、小流量開閉部が設けられている。そして、下流側の圧力変動に応じてダイヤフラムが変位すると、これに連動して弁棒も変位する。弁棒には、小弁部材及び例えばスプリング及び枠体状のガイド部材で構成される連結部材を介して大弁部材が接続されており、下流側の圧力が第１圧力〜第２圧力の範囲になったときの弁棒及び連結部材の作用により、小流量開閉部が開放されると共にこのときの弁棒の変位が検出される。ガス微少漏洩が発生したときには、このような第１圧力〜第２圧力の範囲に対応する弁棒の変位が継続的に検出されるので、これを利用してガス漏洩の判定が可能になる。
【００１６】
また、請求項３記載の発明によれば、永久磁石及び磁気近接センサにより、下流側の圧力が第１圧力より低下したこと、すなわち、ガス漏洩を検知することができる。
【００１７】
また、請求項４記載の発明によれば、弁棒の端部に設けられた貫通孔及びフォトカプラにより、下流側の圧力が第１圧力より低下したこと、すなわち、ガス漏洩を検知することができる。したがって、多段階のガス漏洩検知も容易に実現できる。
【００１８】
また、請求項５記載の発明によれば、フォトカプラの位置が調整できるので、より高精度のガス漏洩検知が可能になる。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１及び請求項２記載の発明によれば、開放時には大流量のガスを通過させるために、下流側と上流側とを開閉可能に仕切る大流量開閉部が設けられ、開放時には小流量のガスを通過させるために、小流量開閉部が設けられている。そして、下流側の圧力変動に応じてダイヤフラムが変位すると、これに連動して弁棒も変位する。弁棒には、小弁部材及び例えばスプリング及び枠体状のガイド部材で構成される連結部材を介して大弁部材が接続されており、下流側の圧力が第１圧力〜第２圧力の範囲になったときの弁棒及び連結部材の作用により、小流量開閉部が開放されると共にこのときの弁棒の変位が検出される。ガス微少漏洩が発生したときには、このような第１圧力〜第２圧力の範囲に対応する弁棒の変位が継続的に検出されるので、これを利用してガス漏洩の判定が可能になる。したがって、従来のような複雑な配管を要することなく、低コストでガス漏洩を検知し且つ必要なガスも供給することができるようになる。また、従来システムのように、１時間以上もガスの不使用が発生しなくても漏洩判定ができるので、短時間でガス漏洩の判定ができる。
【００２０】
また、請求項３記載の発明によれば、永久磁石及び磁気近接センサにより、下流側の圧力が第１圧力より低下したこと、すなわち、ガス漏洩を検知することができる。したがって、構成が簡易になりより低コスト化が可能になる、という効果が付加される。
【００２１】
また、請求項４記載の発明によれば、弁棒の端部に設けられた貫通孔及びフォトカプラにより、下流側の圧力が第１圧力より低下したこと、すなわち、ガス漏洩を検知することができる。したがって、多段階のガス漏洩検知も容易に実現できる、という効果が付加される。
【００２２】
また、請求項５記載の発明によれば、フォトカプラの位置が調整できるので、より高精度のガス漏洩検知が可能になる、という効果が付加される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るガス漏洩検知機能付圧力調整器が取り付けられた、ガス供給設備を示す図である。
【００２４】
図１に示すように、ガス供給源としての、ガスボンベ２Ａ、２Ｂ、２Ｃに接続されるガス管３には、自動切替機能を有する一次圧力調整器４が設けられており、一次圧力調整器４を介して、ガス漏洩検知機能付圧力調整器１が接続され、ガス消費源に至る。
【００２５】
ガス漏洩検知機能付圧力調整器１は、これより下流側の圧力がガス微少漏洩開始と判定される第１圧力より低下したときにはこれを検知し、同じく下流側の圧力が通常使用開始と判定される第２圧力より低下したときには上記ガス供給源側からガス消費源側に必要なガスを通過させる。図１と図９とを比較すれば明らかなように、ガス漏洩検知機能付圧力調整器１を利用すると、従来のような複雑な配管や、子圧力調整器や漏洩検知装置等を要することなく、ガス漏洩を検知し且つ必要なガスも供給することができるようになる。
【００２６】
次に、図２〜図６を用いて、上記ガス漏洩検知機能付圧力調整器の構成について説明する。図２は、本発明の一実施形態に係るガス漏洩検知機能付圧力調整器を示す断面図である。図３は、図２の要部拡大図である。図４（Ａ）及び図４（Ｂ）はそれぞれ、大弁部材の斜視図及び断面図である。図５は、小弁部材の斜視図である。図６（Ａ）及び図６（Ｂ）はそれぞれ、ガイド部材の斜視図及び断面図である。
【００２７】
図２に示すような断面を有するガス漏洩検知機能付圧力調整器１は、上からみると、図１に示すように略円形状である。すなわち、ガス漏洩検知機能付圧力調整器１は、円形に近い筒状の外形を有している。ガス漏洩検知機能付圧力調整器１は、基本的に、上蓋１０３が被設された上ケース１０１及び下ケース１０２でその外形が構成されている。下ケース１０２側のガス流入口１０８及びガス流出口１０９は、それぞれガス供給源側及びガス消費源側に至るガス管３（図１参照）が連結される。
【００２８】
図２に示すように、上蓋１０３が被設された上ケース１０１は、大気開放室１０３ａを構成する。大気開放室１０３ａは、外部に連通されて大気圧に保たれている。ダイヤフラム１０４は、スプリング１０５に支持されて、大気開放室１０３ａと、ガス流出口１０９側、すなわち、下流側とを仕切り、下流側の圧力変動に応じて変位する。ダイヤフラム１０４には、後述の小弁部材１１０に連結される弁棒１１１が連結されている。すなわち、ダイヤフラム１０４の変位に連動して、弁棒１１１が変位し、これにともなって小弁部材１１０も変位する。
【００２９】
図２及び図３に示すように、下ケース１０２は、ガス管が連結される円筒状のガス流入口１０８及びガス流出口１０９を有している。ガス流入口１０８側すなわち上流側と、ガス流出口１０９側すなわち下流側とは、大流量用ノズル１０６及び大弁部材１２０（正確には、弁座１２２）で構成される大流量開閉部、並びに、小流量用ノズル１２３及び小弁部材１１０（正確には、弁座１１２）で構成される小流量開閉部で開閉可能に仕切られている。
【００３０】
大流量用ノズル１０６は、円筒状のノズルであり、下ケース１０２に一体形成されている。大弁部材１２０は、特に、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）からわかるように、中心部に導通孔１２４が穿設された所定厚の円盤状であり、上面にリング状の弁座１２２、側面にリング状に周回する溝１２１、下面に円筒状の小流量用ノズル１２３が一体形成されている。弁座１２２は大流量用ノズル１０６と共に大流量開閉部を構成する。また、小流量用ノズル１２３は、小弁部材１１０の弁座１１２と共に小流量開閉部を構成する。溝１２１には、ガイド部材１３０の上枠部が嵌合される。また、導通孔１２４には、ガスが通過可能な隙間を維持して、弁棒１１１が挿通される。
【００３１】
小弁部材１１０は、特に、図５からわかるように、中心部に弁棒１１１が貫通された所定厚の円盤状であり、上面にリング状の弁座１１２が形成されている。弁座１１２は、上述したように、小流量用ノズル１２３共に小流量開閉部を構成する。ガイド部材１３０は、特に、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）からわかるように、小弁部材１１０を囲むような大きさの円筒枠体状である。下面部には弁棒１１１が挿通される孔１３２が穿設され、側部には下面部と上枠部とを結合する複数のブリッジ部１３１が設けられ、上枠部には大弁部材１２０の溝１２１に嵌合される複数の嵌合片１３３が内向きに凸設されている。
【００３２】
図２及び図３に示すように、大弁部材１２０は、間接的に、すなわち、スプリング１０７を介して、小弁部材１１０と連結されている。また、大弁部材１２０には、小弁部材１１０を囲むようにガイド部材１３０が連結されている。小弁部材１１０は、ダイヤフラム１０４に直接的に連結されているため、ダイヤフラム１０４の変位に連動して変位するが、大弁部材１２０は、小弁部材１１０がガイド部材１３０の下面部に接触して下方に押し下げられたときだけ、ダイヤフラム１０４の変位に連動して変位する。そして、下流側の圧力がガス微少漏洩開始と判定される第１圧力より低下したときのダイヤフラム１０４（又は弁棒１１１）の変位に応じて上記小流量開閉部が開放され、下流側の圧力が通常使用開始と判定される第２圧力より低下したときのダイヤフラム１０４（又は弁棒１１１）の変位に応じて上記大流量開閉部が開放されるように動作する。スプリング１０７は、このような動作を可能にする弾性に設定されている。スプリング１０７、ガイド部材１３０は、請求項中の連結部材に対応する。
【００３３】
図２に戻って、一端にダイヤフラム１０４が連結された弁棒１１１の他端には、永久磁石１４０が設けられている。また、永久磁石１４０からの磁力がおよぶ程度に近接する下ケース１０２の壁面には、永久磁石１４０からの磁力に基づいてオンオフする磁気近接センサ１４１が設けられている。磁気近接センサ１４１は、永久磁石１４０からの磁力に応じて、下流側の圧力がガス微少漏洩開始と判定される上記第１圧力より低下したときの弁棒１１１の変位を検出できるように、すなわち、小流量開閉部が開放される程度に弁棒１１１が変位したことを検出できるように、配置されている。このような構成により、下流側のガス微少漏洩を検知できるようになる。永久磁石１４０及び磁気近接センサ１４１は、請求項中の変位検出手段に対応する。永久磁石１４０及び磁気近接センサ１４１を用いて変位検出手段することにより、構成が簡易になり低コスト化の一助となる。
【００３４】
変位検出手段としては、図７に示すような変形例も考えられる。図７は、変位検出手段の変形例を示す図である。なお、図７は、図１の永久磁石１４０及び磁気近接センサ１４１近傍の断面形状に対応する。
【００３５】
図７に示すように、変形例の変位検出手段では、図１に示す弁棒１１１に替えて、端部に弁棒の中心軸と垂直方向に貫通された開放穴１１１ａが貫通された弁棒１１１′が用いられる。更に、この開放穴１１１ａを通過する光量に基づいてオンオフするフォトカプラ１４３ａ、１４３ｂが、下ケース１０２の下部に配置されている。詳しくは、フォトカプラ１４３ａ、１４３ｂは、下ケース１０２の下部に取り付けられる基台１４２に配置され、更に基台１４２は調整台１４４にて所定位置に保持されている。調整台１４４は、ネジ１４５により下ケース１０２に固定されているが、ネジ１４５を緩めることにより、図中上下に移動可能である。そして、適当な位置でネジ１４５を締めることにより、フォトカプラ１４３ａ、１４３ｂの、上下方向（弁棒１１１′の変位方向）の位置を調整することが可能である。調整台１４４は、請求項中の位置調整手段に対応する。
【００３６】
上述のような変位検出手段により、ダイヤフラム１０４（又は弁棒１１１′）の変位により、開放穴１１１ａが下降し、例えば、フォトカプラ１４３ａのみがオンしたときを第１段階とし、更に開放穴１１１ａが下降し、例えば、フォトカプラ１４３ｂのみがオンしたときを第２段階とする。フォトカプラ１４３ａ、１４３ｂがオンになるのは、いずれも、上記大流量開閉部が閉塞されて、小流量開閉部が開放される程度に弁棒１１１′が変位したときであるが、上記構成により、小流量開閉部の開閉程度までも検知することが可能になる。すなわち、フォトカプラ１４３ａ、１４３ｂを用いることにより、ガス漏洩の程度を段階的に検知することができるようになる。
【００３７】
次に、図８を用いて、上記図２〜図７を用いて説明したような構成のガス漏洩検知機能付圧力調整器による作用を説明する。図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係るガス漏洩検知機能付圧力調整器の作用を説明するための図である。なお、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は上記図３に準ずる図であり、構成上の重複説明は省略する。
【００３８】
深夜等のようにガス消費がほとんどないときには、下流側にガス漏洩が発生しないかぎり、大流量開閉部（ノズル１０６、弁座１２２）及び小流量開閉部（ノズル１２３、弁座１１２）共に閉塞された状態である。
【００３９】
ところが、下流側において、ガス漏洩が発生し始めると下流側の圧力がわずかに低下する。このときの圧力を第１圧力とする。下流側の圧力が第１圧力に低下すると、ダイヤフラム１０４（又は弁棒１１１）が下方に変位する。これに連動して、図８（Ａ）の矢印Ｄ１に示すように、小弁部材１１０も下方に変位する。そうすると、小流量開閉部が開放されて少量のガスが下流側に流れ始める。一方、下流側において、ガス消費源が通常使用し始めると、下流側の圧力は大きく低下する。このときの圧力を第２圧力とする。すなわち、上記第１圧力〜第２圧力の範囲が継続したときがガス漏洩に相当する。上記位置検出手段により、第１圧力〜第２圧力の範囲に対応する程度に弁棒１１１の下端が変位したことが検出できるので、これを利用してガス漏洩を判定できる。
【００４０】
なお、下流側において、ガス消費源が通常使用されているときには、下流側の圧力は上記第２圧力より低下した状態で安定する。下流側の圧力が上記第２圧力まで低下すると、ダイヤフラム１０４（又は弁棒１１１）は上記第１圧力時よりも更に下方に変位する。これに連動して、図８（Ｂ）の矢印Ｄ２に示すように、小弁部材１１０は更に下方に変位する。そうすると、小弁部材１１０がガイド部材１３０に接触して、ガイド部材１３０を下方に押し下げるように変位させ、その結果、上記大流量開閉部が開放される。これによって、ガス供給源側からガス消費源側に必要なガスが供給される。
【００４１】
上記ガス漏洩の判定方法としては、例えば、弁棒１１１の変位に応じた電流が発生されるようにしておき、上記第１圧力〜第２圧力の範囲に対応する電流が所定時間（例えば、１秒）以上継続したときのみ、ガス漏洩が発生しているものとする。そして、この判定結果を報知するようにする。上記電流の監視は、定期的又は常時行い、１日〜１ヶ月に１回程度、ガス漏洩有無を表示するようにしてもよい。
【００４２】
以上のように、本発明の実施形態によると、従来のような複雑な配管を要することなく、低コストでガス漏洩を検知し且つ必要なガスも供給することができるようになる。したがって、コスト高を抑制することができる。また、取り付けスペースや配管スペースの確保も不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態に係るガス漏洩検知機能付圧力調整器が取り付けられたガス供給設備を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るガス漏洩検知機能付圧力調整器を示す断面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】図４（Ａ）及び図４（Ｂ）はそれぞれ、大弁部材の斜視図及び断面図である。
【図５】小弁部材の斜視図である。
【図６】図６（Ａ）及び図６（Ｂ）はそれぞれ、ガイド部材の斜視図及び断面図である。
【図７】変位検出手段の変形例を示す図である。
【図８】図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係るガス漏洩検知機能付圧力調整器の作用を説明するための図である。
【図９】この種の従来のガス漏洩検知システムの一例を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ ガス漏洩検知機能付圧力調整器
１０４ ダイヤフラム
１０５、１０７ スプリング
１１０ 小弁部材
１２０ 大弁部材
１３０ ガイド部材
１４０ 永久磁石
１４１ 磁気近接センサ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス供給源側である上流側とガス消費源側である下流側との間に介設されて前記下流側のガス漏洩を検知する機能を有する圧力調整器であって、
前記下流側と大気開放室側とを仕切り、前記下流側の圧力変動に応じて変位するダイヤフラムと、
前記ダイヤフラムと連動して変位する弁棒と、
前記弁棒に直接的又は間接的に連結された小弁部材及び大弁部材と、
開放時には大流量のガスを通過させるために、前記下流側と前記上流側とを開閉可能に仕切る大流量開閉部と、
開放時には小流量のガスを通過させるために、前記下流側と前記上流側とを開閉可能に仕切る小流量開閉部と、
前記下流側の圧力がガス微少漏洩開始と判定される第１圧力より低下したときの前記弁棒の変位に応じて前記小流量開閉部を開放し、前記下流側の圧力が通常使用開始と判定される第２圧力より低下したときの前記弁棒の変位に応じて前記大流量開閉部を開放するように動作する、前記小弁部材と前記大弁部材とを連結する連結部材と、
少なくとも、前記下流側の圧力が前記第１圧力〜前記第２圧力の範囲になったときの前記弁棒の変位を検出する変位検出手段と、
を含むことを特徴とするガス漏洩検知機能付圧力調整器。
【請求項２】
請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、
前記連結部材は、
前記小弁部材及び前記大弁部材の対向面に設けられたスプリングと、
前記小弁部材を囲むように前記大弁部材に連結された枠体状のガイド部材と、
を含むことを特徴とするガス漏洩検知機能付圧力調整器。
【請求項３】
請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、
前記変位検出手段は、
前記弁棒の端部に設けられた永久磁石と、
前記永久磁石からの磁力に基づいてオンオフする磁気近接センサと、
を含むことを特徴とするガス漏洩検知機能付圧力調整器。
【請求項４】
請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、
前記変位検出手段は、
前記弁棒の端部に設けられた、前記弁棒の中心軸と垂直方向に貫通された開放穴と、
前記開放穴を通過する光量に基づいてオンオフするフォトカプラと、
を含むことを特徴とするガス漏洩検知機能付圧力調整器。
【請求項５】
請求項４記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、
前記フォトカプラの前記弁棒の変位方向の位置を調整する位置調整手段、
を含むことを特徴とするガス漏洩検知機能付圧力調整器。
【請求項１】
ガス供給源側である上流側とガス消費源側である下流側との間に介設されて前記下流側のガス漏洩を検知する機能を有する圧力調整器であって、
前記下流側と大気開放室側とを仕切り、前記下流側の圧力変動に応じて変位するダイヤフラムと、
前記ダイヤフラムと連動して変位する弁棒と、
前記弁棒に直接的又は間接的に連結された小弁部材及び大弁部材と、
開放時には大流量のガスを通過させるために、前記下流側と前記上流側とを開閉可能に仕切る大流量開閉部と、
開放時には小流量のガスを通過させるために、前記下流側と前記上流側とを開閉可能に仕切る小流量開閉部と、
前記下流側の圧力がガス微少漏洩開始と判定される第１圧力より低下したときの前記弁棒の変位に応じて前記小流量開閉部を開放し、前記下流側の圧力が通常使用開始と判定される第２圧力より低下したときの前記弁棒の変位に応じて前記大流量開閉部を開放するように動作する、前記小弁部材と前記大弁部材とを連結する連結部材と、
少なくとも、前記下流側の圧力が前記第１圧力〜前記第２圧力の範囲になったときの前記弁棒の変位を検出する変位検出手段と、
を含むことを特徴とするガス漏洩検知機能付圧力調整器。
【請求項２】
請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、
前記連結部材は、
前記小弁部材及び前記大弁部材の対向面に設けられたスプリングと、
前記小弁部材を囲むように前記大弁部材に連結された枠体状のガイド部材と、
を含むことを特徴とするガス漏洩検知機能付圧力調整器。
【請求項３】
請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、
前記変位検出手段は、
前記弁棒の端部に設けられた永久磁石と、
前記永久磁石からの磁力に基づいてオンオフする磁気近接センサと、
を含むことを特徴とするガス漏洩検知機能付圧力調整器。
【請求項４】
請求項１記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、
前記変位検出手段は、
前記弁棒の端部に設けられた、前記弁棒の中心軸と垂直方向に貫通された開放穴と、
前記開放穴を通過する光量に基づいてオンオフするフォトカプラと、
を含むことを特徴とするガス漏洩検知機能付圧力調整器。
【請求項５】
請求項４記載のガス漏洩検知機能付圧力調整器において、
前記フォトカプラの前記弁棒の変位方向の位置を調整する位置調整手段、
を含むことを特徴とするガス漏洩検知機能付圧力調整器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００６−３９９９４（Ｐ２００６−３９９９４Ａ）
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２１９６９９（Ｐ２００４−２１９６９９）
【出願日】平成１６年７月２８日（２００４．７．２８）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２８日（２００４．７．２８）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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