コンバイン用穀粒収納容器及び穀粒移送装置
【課題】各種仕様の異なるコンバインへの装着性に優れ、既設の袋詰めに対して穀粒の収容量を多くすることができる穀粒収納容器と、これを用いた穀粒移送装置の提供を目的とする。
【解決手段】コンバイン用穀粒収納容器であって、変形自在の袋体と、袋体の口部を取り付ける環体と、袋体の底部裏側に連結する穀粒排出部とを備え、環体は、開口部幅寸法がスライド調整可能になっていて、穀粒排出部の幅寸法は袋体の底部の幅よりも小さく設定してあり、環体と穀粒排出部とを縦フレームにて連結してあることを特徴とする。
【解決手段】コンバイン用穀粒収納容器であって、変形自在の袋体と、袋体の口部を取り付ける環体と、袋体の底部裏側に連結する穀粒排出部とを備え、環体は、開口部幅寸法がスライド調整可能になっていて、穀粒排出部の幅寸法は袋体の底部の幅よりも小さく設定してあり、環体と穀粒排出部とを縦フレームにて連結してあることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに取り付けて使用する穀粒収納容器に関し、特に組立式であり袋詰めタイプのコンバインに後付け可能であるとともに、小型で穀粒の移送装置としても使用できる穀粒収納容器及びそれを用いた移送装置に係る。
【背景技術】
【０００２】
コンバインには、収穫し脱穀しながらコンバイン袋に穀粒を袋詰めする袋詰めタイプのコンバインと、収穫物を刈り取ってグレンタンク等の貯留タンクに一時的に貯めた後にオーガにて排出するオーガタイプのコンバインとがある。
袋詰めタイプのコンバインは袋の運搬作業が必要となるが、オーガタイプのコンバインと比較して貯留タンクとオーガを装着しないことから小型で安価であり、作付け面積が小規模な場合や小回り性が要求される場合等に用いられている。
しかし、この袋詰めタイプのコンバインにおける袋運搬作業は、袋の重量が例えば２０〜３０ｋｇ程と重く、近年、農業従事者の高齢化に伴い運搬作業が体力的にきつくなり、あるいは作業自体が困難になりつつある。
実用新案登録第３１０１９９４号公報には、袋詰めタイプのコンバインの脱穀装置排出口に収集タンクを設けて穀粒を貯留し、スクリューコンベアを収集タンクに接続して収集タンク内の穀粒をコンテナに移載する技術を開示する。
しかし、この収集タンクは、コンバイン毎に専用の収集タンクが必要でコスト高となっている。
また、コンバインによっては穀粒排出口の下方の床面の端に駆動系のカバー等が突出していることがあるが、そのような場合にはそのままでは装着出来なかった。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１０１９９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記技術的課題に鑑みて、各種仕様の異なるコンバインへの装着性に優れ、既設の袋詰めに対して穀粒の収容量を多くすることができる穀粒収納容器と、これを用いた穀粒移送装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、コンバイン用穀粒収納容器であって、変形自在の袋体と、袋体の口部を取り付ける環体と、袋体の底部裏側に連結する穀粒排出部とを備え、環体は、開口部幅寸法がスライド調整可能になっていて、穀粒排出部の幅寸法は袋体の底部の幅よりも小さく設定してあり、環体と穀粒排出部とを縦フレームにて連結してあることを特徴とする。
【０００６】
袋詰めタイプのコンバインには、袋を載置するスペースを有していて、穀粒の排出ダクトの下方から機台の床面までの間に、開口した袋を取り付けることでダクトから下方に排出した穀粒をコンバイン袋で受け止め収納するようになっている。
本発明は、このスペースを利用して後付けできる穀粒収納容器である点に第一の特徴がある。
穀粒収納容器は、穀粒排出部を機台に載せ、形成している環体で変形自在の袋体の口部を支持する構造になっているので、コンバインの機台に穀粒排出部を載置するスペースがあればコンバイン駆動系のカバー等が突出していているコンバインであってもカバー等の突出物に合わせて袋体が変形するので穀粒収納容器をそのまま装着出来る。
また本発明にて幅寸法とは穀粒収納容器をコンバインに載置した状態でコンバイン機台に向かっての左右方向をいう。
【０００７】
請求項２記載の発明の技術的要旨は、袋体の内側で且つ底部側よりに持手部を設けたことを特徴とする。
本発明に係る穀粒収納容器は、変形自在の袋体からなることから穀粒排出部より下となる部分に穀粒はそのままでは移送されずに残るが、袋体の内側面に持手部を設けてこの持手を持ち上げることで袋体底部を排出口へ向けて傾斜させることで、袋体の凹部内に溜まった穀粒や、排出部から離れた所に溜まっている穀粒を排出部に流し込むことができる。
【０００８】
本発明に係る第２の特徴は穀粒収納容器を各種袋詰めコンバインの機台に簡単に載置できることから、この穀粒収納容器に備える穀粒排出部にスプリングコンベアを連結するだけで優れた穀粒移送装置になる点である。
ここで、スプリングコンベアを強く曲げても排出性を良くするためには、スプリングコンベアは、ホースとホースの内側に内装したスプリングとを有し、スプリング外径とホース内径とのクリアランスは５〜１０ｍｍの範囲に設定するのがよい。
従来、一般的にはクリアランスを穀粒の大きさを考慮して５ｍｍ未満に設定しているが、それではホースを強く曲げるとスプリングが回転しなくなる。
本発明者らは、クリアランスが広くても穀粒の場合に排出できることを見い出し、クリアランスが１０ｍｍ程度でも穀粒の排出性が低下せず、ホースを強く曲げてもクリアランスに余裕があるのでスプリングの回転もスムーズである。
【０００９】
請求項５記載の発明の技術的要旨は、穀粒排出部に連結するスプリングコンベア側連結具は、穀粒受け皿部を有し、この穀粒受け皿部とホースとの接続部に穀粒受け皿部からホース内周に向けてスロープを形成したことを特徴とする。
【００１０】
穀粒受け皿部からホース接続部の内周に至る経路に段差があると、穀粒に小枝等が混入している場合に段差に小枝がひっかかり、それに伴って穀粒の移送効率を低下させてしまうが、穀粒受け皿部内周をホース接続部内周と連続させるスロープを形成することで、小枝等の滞留による穀粒の移送の効率低下を防止出来る。
これらのスプリングコンベアと穀粒収納容器との組み合わせからなる穀粒移送装置を用いることで、袋詰めタイプのコンバインであっても穀粒収納容器に穀粒を貯留して、それらをまとめてスプリングコンベアで例えばコンテナ等に移載出来る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る穀粒収納容器は、変形自在の袋体と袋体の口部に取り付ける環体と、穀粒排出部を縦フレームにて構成したので、組立てや分解が容易で環体のスライド調整により大きさも自在に調整できる。
【００１２】
本発明に係る穀粒収納容器は、袋体の口部は環体で拡げて支持し、袋体の底部は穀粒排出部より幅が広いので幅方向両側は直接コンバイン機台床面上に載置できるので、床面に突出部分を有していても、突出部形状に合わせて自在に変形させて穀粒収納容器を取り付けられるため、コンバインを改造することなく様々なコンバインへ容易に装着出来る。
また、このように袋体底部を変形自在にすることで従来の２０〜３０ｋｇの袋に対して穀粒の収納量を多くでき、効率が良い。
穀粒を移載するにあたり、そのままではスプリングコンベアで移送されずに袋体底部に残る穀粒は、袋体底部に設けた持手部を持ち上げて袋体底部を傾斜させることで、簡単にスプリングコンベア具に向けて流し込み、移送することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１に本発明に係る穀粒収納容器の実施例の説明図を示す。
図１（イ）は穀粒収納容器を組み立てた状態の斜視図を示し、図１（ロ）は分解図を示す。
穀粒収納容器１０は、図３に示すスプリングコンベア側連結具７０を連結する、挿入連結口５３側を前とする前後方向に長尺な略直方体状の枠部５１を有する穀粒排出部５０と、一対の縦フレーム４０ａ、４０ｂと、一対の上フレーム３０ａ、３０ｂと、穀粒排出部５０とを組み立てたフレームに、穀粒を入れる袋体２０を取り付けて形成する。
上フレーム３０ａ、３０ｂは、それぞれ略コ字状となるように袋取付アーム部３２ａ、３２ｂの両端に、それぞれシャフト部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄを有している。
縦フレーム４０ａ、４０ｂは、縦支持部４１ａ、４１ｂを２本ずつ立設して、その縦支持部間に側板４５を張設している。
そして、縦支持部４１ａ、４１ｂの下部は穀粒排出部嵌合部４２ａ、４２ｂを設け、縦支持部４１ａ、４１ｂの上部には幅方向向きに袋シャフト取付部４３ａ、４３ｂを設けている。
袋シャフト取付部４３ａは、左右にそれぞれ開口したシャフト嵌合部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄを形成している。
後述するが、シャフト嵌合部には上フレームのシャフト部をそれぞれ挿入して嵌合する。
穀粒排出部５０は、略直方体状の枠部５１の上部コーナー部分にそれぞれ、左右が一組の縦フレーム４０ａ、４０ｂの穀粒排出部嵌合部４２ａ、４２ｂがそれぞれ嵌合する縦フレーム嵌合雌部５７ａ、５７ｂを前後に設けている。
そして枠部５１の内側には、筒状のスプリングコンベア連結部５２を設けている。
このスプリングコンベア連結部５２は、内側の空間の穀粒滞留部５６を、前方にはスプリングコンベア側連結具７０を接続するスプリングコンベア連結部５２を有し、上方には上開口部５４で開口し、上開口部５４はシャッター５５を設けて閉じている。
【００１４】
袋体の平面図を図４（イ）に示す。
袋体２０は例えば合成樹脂製の変形自在の生地で、側部２２と底部２３で袋形状を形成し、側部２２の上部を口部２１で開口して、口部２１の縁には周状に等間隔に鳩目部２１ａを設けている。
袋体２０の底部２３は、収納容器１０の組立時に穀粒排出部５０の幅方向両側を下向きに凹ませて凹部２３ｂを形成し、穀粒排出部５０の上となる部位は穀粒排出部５０の形状に合わせた凸部２３ａを形成している。
また袋体底部２３は、穀粒排出部５０の上開口部５４の位置に底部開口部２５を設け、穀粒排出部５０の上となる凸部２３ａの後部側と、側部２２の幅方向側面の内側の凹部２３ｂの付近には持ち上げることで底部２３を傾斜させ、穀粒を底部開口部２５に寄せるための持手部２４ａ、２４ｂを設けている。
この底部開口部２５は、枠状の止め部１２により上開口部５４の縁部５４ａに底部開口部縁部２５ａを連結固定することで、袋体２０の中とスプリングコンベア連結部５２の穀粒滞留部５６とを連通する。
【００１５】
穀粒収納容器を組み立てる手順について説明する。
図２（イ）に示すように、袋体２０は図１（ロ）に示す留め具１２で底部開口部２５の縁部２５ａを穀粒排出部５０の上開口部５４の縁部に連結し、折り畳んである。
この袋体２０は、取り外してあってもよいが、組立作業性の観点と収納・運搬時の省スペース化の観点から、このように穀粒排出部５０に取り付けたまま穀粒排出部５０の上に折り畳んであるのが良い。
先ず、穀粒排出部５０の枠部５１の上部のコーナー部分に左右が一組で、前後に一対設けている縦フレーム嵌合部５７ａ、５７ｂと、縦フレーム４０ａ、４０ｂの下部に設けている嵌合部４２ａ、４２ｂをそれぞれ嵌合してボルト締めする。
次いで図２（ロ）に示すように、穀粒排出部５０の前後にそれぞれ取り付けた両縦フレーム４０ａ、４０ｂの、袋シャフト取付部４３ａ、４３ｂの左側に開口しているシャフト嵌合部４４ａ、４４ｃに上フレーム３０ａのシャフト部３１ａ、３１ｂをそれぞれ挿し込み、右側のシャフト嵌合部４４ｂ、４４ｄに上フレーム３０ｂのシャフト部３１ｃ、３１ｄをそれぞれ挿し込む。
そして図１０にシャフト嵌合部４４ｂ付近の拡大図を示すように、各上フレームをシャフト部のシャフト嵌合部に対する嵌合深さを変えるようにスライドさせて、図２（ハ）に示すように２つの上フレーム３０ａ、３０ｂと袋シャフト取付部４３ａ、４３ｂが形成する環体１１の幅を、穀粒収納容器を装着するコンバインのスペース幅に合わせて調整し、ノブボルト１３でその幅を固定する。
次いで、図２（ニ）に示すように袋体２０を拡げてその口部２１を開き、口部２１の鳩目部２１ａに結束バンド１４を通し、環体１１に結束バンドを巻きつけて結束することで、袋体２０の口部２１を環体１１に連結して穀粒収納容器１０を形成する。
【００１６】
図３に穀粒収納容器のコンバインへの装着状態の説明図を示す。
図３（イ）に示す袋詰めタイプのコンバイン１の排出ダクト２の下には、コンバイン袋を開口してハンガーにつり下げて穀粒を詰め込むためにスペース３が設けられている。
図３（ロ）に示すように穀粒収納容器１０はこのスペース３内に載置する。
コンバイン袋をつり下げるためのハンガーは予め取り外しておく。
穀粒収納容器１０は、穀粒排出部５０をスペース３の床面３ａに穀粒排出部５０をそのまま載置し、袋体２０の両側の凹部２３ｂは床面３ａ上に垂らすように載せる。
このスペース床面３ａは、両側のコーナー部分に図３（イ）に想像線で示すように駆動系のカバー等による床面からの突出部３ｂを有している場合がある。
本発明に係る穀粒収納容器は、図３（ロ）に示すようにスペース３の中央部分にのみ穀粒排出部５０を載置するようにして、この突出部３ｂが設けられる両側は袋体凹部２３ｂを直接床面３ａに載せている。
このため、例え収納袋スペース床面３ａに突出部３ｂがあっても、図１１に示すように突出部３ｂに合わせて袋体２０が変形するため穀粒収納容器１０はそのままスペース３に装着出来る。
また、上フレーム３０ａ、３０ｂは左右に位置調整して収納袋スペース３の幅に合わせることが出来るため、様々なコンバインへ改造なしに容易に装着出来る。
【００１７】
コンバイン１に装着した穀粒収納容器１０の袋体２０には、コンバインの収穫作業に伴いダクト２より穀粒が投下される。
袋体２０を穀粒で満たした穀粒収納容器１０は、穀粒排出部５０のスプリングコンベア連結部５２の挿入口５３にスプリングコンベア６０の連結具７０を挿し込み、スプリングコンベア６０の駆動により移載する。
図７（イ）にスプリングコンベアの連結具７０を挿入する前のスプリングコンベア連結部５２付近の縦断面図を示し、図７（ロ）に連結具７０をスプリングコンベア連結部５２に挿入し、上開口部５４のシャッター５５を開いた状態を示す。
また、図８（イ）にスプリングコンベアの連結具の縦部分断面図を示し、図８（ロ）に平面図を示す。
図７において示すスプリングコンベア連結部５２は、一般的なスプリングコンベアの連結具を挿し込み、穀粒が漏れないように接続する構造であれば良いが、連結具を図８に示すような上開口部に向けて開いている半円筒状の穀粒受け皿部７１を設けたものとして、上開口部５４から穀粒滞留部５６へ流入した穀粒を漏れなくこの穀粒受け皿部７１で受け止めるようにすると、移送効率が良くなり、又、連結具７０を抜いた後に穀粒滞留部５６に穀粒が残らなくて良い。
この穀粒受け皿部７１とホース接続部７２との間に段差があると、例えば穀粒に混入した小さな枝が、この段差に溜まってしまい、その枝先が穀粒の流れる経路に干渉して移送効率を下げてしまうために、そういった段差を形成しないように穀粒受け皿部７１の内周面７１ａからホース接続部７２の内周面７２ａに至るスロープ７５を設けると良い。
連結具７０は穀粒受け皿部７１の一端に、ホース接続部７２を連結して設け、他端に先端蓋部７４を連結して設けている。
ホース接続部７２は円筒状のホース嵌合部７３ａの穀粒受け皿部７１側の端部を拡径することでフランジ部７３ｂを形成し、このフランジ部７３ａの外径半周を穀粒受け皿部７１と連結し、ホース嵌合部７３ａはホース６２を接続している。
先端蓋部７４は、穀粒受け皿部７１の半円状の端部を塞ぎつつスプリングホルダー７６を回転自在に軸支して穀粒受け皿部７１端部に連結してあり、スプリングホルダー７６にはスプリング６１の端を連結している。
【００１８】
穀粒は、図７（イ）に示す連結具挿入前の状態から、連結具７０をスプリングコンベア連結部５２に挿入接続し、図７（ロ）に示すようにシャッター５５を開いて上開口部５４を開口することで袋体２０から穀粒滞留部５６へ導く。
そして、スプリングコンベア６０のスプリング６１を回転駆動することで、ホース６２内を移送する。
そして図３（ハ）に示すようにスプリングコンベア排出部８０の下面に設けている排出口８１より排出し、コンテナ４へ移載する。
穀粒を移送する上で、ホース６２の内径とスプリング６１の外径との間のクリアランスは５〜１０ｍｍの範囲で理想的には約７．５ｍｍとすると、移送効率が良い。
スプリングコンベア６０の排出部８０は、コンテナ４の開口部上に掛け渡してあるアーム４ａに設けたピンに排出部８０に設けたピン受けを嵌合する簡単で着脱性の良い構造（図示省略）で取り付けている。
排出部８０の側面図を図９（イ）に示し、下面図を図９（ロ）に示す。
排出口８１内において、モータ駆動するスプリング駆動軸８２とスプリング６１とをホルダー８３で連結している。
排出口８１は、スプリング駆動軸８２近くの下面に広く開口して設けることで、ホルダー８３を取り外して、スプリング６１を駆動軸８２から簡単に取り外せるようにしてある。
これにより、スプリングコンベア６０は排出部８０とスプリング６１、ホース６２を簡単に分解して、コンパクトに収納出来る。
【００１９】
袋体２０の中の穀粒を概ねコンテナ４へ移載したら、図４（イ）に示す袋体２０の持手部２４ａ、２４ｂを図４（ロ）に示すように順に持ち上げて、凸部２３ａや、凹部２３ｂ上に残っている穀粒６を底部開口部２５へ寄せ入れる。
そして、スプリングコンベアを駆動させることにより移送して、穀粒の移載を完了する。
このように、底部開口部２５より下方の穀粒は、袋体２０の内側に設けた持手部を持ち上げることで底部開口部２５へ寄せ入れるため、例えばＶ字状の傾斜を設けることで開口部へ穀粒を寄せ入れる場合に比較して、穀粒の収容量が多く、移載作業の回数を減らすことが出来るため効率が良い。
【００２０】
穀粒収納容器の収納、運搬形態について説明する。
図５（イ）は、穀粒収納容器を分解して説明のために並べた状態を示す
上フレーム３０ａ、３０ｂの幅と縦フレーム４０ａ、４０ｂの幅と穀粒排出部５０の幅の長さをほぼ同じ長さとすることで、上フレームの前後長さと穀粒排出部の前後長さは同じであり、縦フレームの高さ方向となる長さは穀粒排出部の前後長さよりも短いことから、図５（ロ）に示すように袋体２０を穀粒排出部５０の上で折り畳み、それらを重ね合わせることで穀粒排出部５０の上に平面方向に突出部分を形成することなくそれらをまとめられる。
これにより、図６に収納状態の斜視図を示すように、例えば直方体の保管箱５にコンパクトに穀粒収納容器１０を収納出来ることから、収納性、運搬性に非常に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る穀粒収納容器で（イ）は斜視図を示し、（ロ）は分解図を示す。
【図２】穀粒収納容器の組立手順の説明図を示す。
【図３】コンバインへの穀粒収納容器の装着状態の説明図を示す。
【図４】（イ）は袋体の斜視図を示し、（ロ）は袋体の平面図を示し、（ハ）は持つ手を持ち上げて穀粒を底部開口部へ流し入れる状態の説明図を示す。
【図５】上フレームと縦フレームと穀粒排出部の幅の長さの説明図を示す。
【図６】穀粒収納容器を分解してコンパクト化した状態の斜視図を示す。
【図７】スクリューコンベアの先端具の穀粒収納容器との接続状態の説明図を示す。
【図８】スクリューコンベアの先端具の（イ）は縦方向の部分断面図を示し、（ロ）は平面図を示す。
【図９】スクリューコンベアの排出部の（イ）は側面図を示し、（ロ）は下面図を示す。
【図１０】シャフト嵌合部付近の拡大図を示す。
【図１１】袋収納スペースの床面に突出部がある場合の穀粒収納容器の装着状態の説明図を示す。
【符号の説明】
【００２２】
１ 袋詰めタイプのコンバイン
２ 排出ダクト
３ 収納袋スペース
３ａ 収納袋スペースの床面
３ｂ 駆動系のカバーによる突出部
４ コンテナ
４ａ コンテナアーム
５ 保管箱
６ 穀粒
１０ 穀粒収納容器
１１ 環体
１２ 袋体底部開口部留め具
１３ ノブボルト
１４ 結束バンド
２０ 袋体
２１ 袋体口部
２１ａ 鳩目部
２２ 袋体側部
２３ 袋体底部
２３ａ 袋体底部凸部
２３ｂ 袋体底部凹部
２４ａ 袋体凸部内側持手部
２４ｂ 袋体凹部内側持手部
２５ 袋体底部開口部
２５ａ 底部開口部縁部
３０ａ、３０ｂ 上フレーム
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ シャフト部
３２ａ、３２ｂ 袋取付アーム部
４０ａ、４０ｂ 縦フレーム
４１ａ、４１ｂ 縦支持部
４２ａ、４２ｂ 縦支持部穀粒排出部嵌合部（穀粒排出部嵌合部）
４３ａ、４３ｂ 袋シャフト取付部
４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ シャフト嵌合部
４５ 縦フレーム側板
５０ 穀粒排出部
５１ 枠部
５２ スプリングコンベア連結部
５３ 先端具挿入口
５４ 上開口部
５４ａ 上開口部縁部
５５ 上開口部のシャッター
５６ 穀粒滞留部
５７ａ 前側縦フレーム嵌合部
５７ｂ 後ろ側縦フレーム嵌合部
６０ スプリングコンベア
６１ スプリング
６２ ホース
７０ スプリングコンベア側連結具
７１ 穀粒受け皿部
７１ａ 穀粒受け皿部の内周面
７２ ホース接続部
７２ａ ホース接続部の内周面
７３ フランジ部
７４ 先端蓋部
７５ スロープ
７６ スプリングホルダー
８０ スプリングコンベア排出部
８１ スプリングコンベア排出口
８２ スプリングコンベアスプリング駆動軸
８３ スプリングホルダー
８４ モータ
８５ ピン受け
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに取り付けて使用する穀粒収納容器に関し、特に組立式であり袋詰めタイプのコンバインに後付け可能であるとともに、小型で穀粒の移送装置としても使用できる穀粒収納容器及びそれを用いた移送装置に係る。
【背景技術】
【０００２】
コンバインには、収穫し脱穀しながらコンバイン袋に穀粒を袋詰めする袋詰めタイプのコンバインと、収穫物を刈り取ってグレンタンク等の貯留タンクに一時的に貯めた後にオーガにて排出するオーガタイプのコンバインとがある。
袋詰めタイプのコンバインは袋の運搬作業が必要となるが、オーガタイプのコンバインと比較して貯留タンクとオーガを装着しないことから小型で安価であり、作付け面積が小規模な場合や小回り性が要求される場合等に用いられている。
しかし、この袋詰めタイプのコンバインにおける袋運搬作業は、袋の重量が例えば２０〜３０ｋｇ程と重く、近年、農業従事者の高齢化に伴い運搬作業が体力的にきつくなり、あるいは作業自体が困難になりつつある。
実用新案登録第３１０１９９４号公報には、袋詰めタイプのコンバインの脱穀装置排出口に収集タンクを設けて穀粒を貯留し、スクリューコンベアを収集タンクに接続して収集タンク内の穀粒をコンテナに移載する技術を開示する。
しかし、この収集タンクは、コンバイン毎に専用の収集タンクが必要でコスト高となっている。
また、コンバインによっては穀粒排出口の下方の床面の端に駆動系のカバー等が突出していることがあるが、そのような場合にはそのままでは装着出来なかった。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１０１９９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記技術的課題に鑑みて、各種仕様の異なるコンバインへの装着性に優れ、既設の袋詰めに対して穀粒の収容量を多くすることができる穀粒収納容器と、これを用いた穀粒移送装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、コンバイン用穀粒収納容器であって、変形自在の袋体と、袋体の口部を取り付ける環体と、袋体の底部裏側に連結する穀粒排出部とを備え、環体は、開口部幅寸法がスライド調整可能になっていて、穀粒排出部の幅寸法は袋体の底部の幅よりも小さく設定してあり、環体と穀粒排出部とを縦フレームにて連結してあることを特徴とする。
【０００６】
袋詰めタイプのコンバインには、袋を載置するスペースを有していて、穀粒の排出ダクトの下方から機台の床面までの間に、開口した袋を取り付けることでダクトから下方に排出した穀粒をコンバイン袋で受け止め収納するようになっている。
本発明は、このスペースを利用して後付けできる穀粒収納容器である点に第一の特徴がある。
穀粒収納容器は、穀粒排出部を機台に載せ、形成している環体で変形自在の袋体の口部を支持する構造になっているので、コンバインの機台に穀粒排出部を載置するスペースがあればコンバイン駆動系のカバー等が突出していているコンバインであってもカバー等の突出物に合わせて袋体が変形するので穀粒収納容器をそのまま装着出来る。
また本発明にて幅寸法とは穀粒収納容器をコンバインに載置した状態でコンバイン機台に向かっての左右方向をいう。
【０００７】
請求項２記載の発明の技術的要旨は、袋体の内側で且つ底部側よりに持手部を設けたことを特徴とする。
本発明に係る穀粒収納容器は、変形自在の袋体からなることから穀粒排出部より下となる部分に穀粒はそのままでは移送されずに残るが、袋体の内側面に持手部を設けてこの持手を持ち上げることで袋体底部を排出口へ向けて傾斜させることで、袋体の凹部内に溜まった穀粒や、排出部から離れた所に溜まっている穀粒を排出部に流し込むことができる。
【０００８】
本発明に係る第２の特徴は穀粒収納容器を各種袋詰めコンバインの機台に簡単に載置できることから、この穀粒収納容器に備える穀粒排出部にスプリングコンベアを連結するだけで優れた穀粒移送装置になる点である。
ここで、スプリングコンベアを強く曲げても排出性を良くするためには、スプリングコンベアは、ホースとホースの内側に内装したスプリングとを有し、スプリング外径とホース内径とのクリアランスは５〜１０ｍｍの範囲に設定するのがよい。
従来、一般的にはクリアランスを穀粒の大きさを考慮して５ｍｍ未満に設定しているが、それではホースを強く曲げるとスプリングが回転しなくなる。
本発明者らは、クリアランスが広くても穀粒の場合に排出できることを見い出し、クリアランスが１０ｍｍ程度でも穀粒の排出性が低下せず、ホースを強く曲げてもクリアランスに余裕があるのでスプリングの回転もスムーズである。
【０００９】
請求項５記載の発明の技術的要旨は、穀粒排出部に連結するスプリングコンベア側連結具は、穀粒受け皿部を有し、この穀粒受け皿部とホースとの接続部に穀粒受け皿部からホース内周に向けてスロープを形成したことを特徴とする。
【００１０】
穀粒受け皿部からホース接続部の内周に至る経路に段差があると、穀粒に小枝等が混入している場合に段差に小枝がひっかかり、それに伴って穀粒の移送効率を低下させてしまうが、穀粒受け皿部内周をホース接続部内周と連続させるスロープを形成することで、小枝等の滞留による穀粒の移送の効率低下を防止出来る。
これらのスプリングコンベアと穀粒収納容器との組み合わせからなる穀粒移送装置を用いることで、袋詰めタイプのコンバインであっても穀粒収納容器に穀粒を貯留して、それらをまとめてスプリングコンベアで例えばコンテナ等に移載出来る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る穀粒収納容器は、変形自在の袋体と袋体の口部に取り付ける環体と、穀粒排出部を縦フレームにて構成したので、組立てや分解が容易で環体のスライド調整により大きさも自在に調整できる。
【００１２】
本発明に係る穀粒収納容器は、袋体の口部は環体で拡げて支持し、袋体の底部は穀粒排出部より幅が広いので幅方向両側は直接コンバイン機台床面上に載置できるので、床面に突出部分を有していても、突出部形状に合わせて自在に変形させて穀粒収納容器を取り付けられるため、コンバインを改造することなく様々なコンバインへ容易に装着出来る。
また、このように袋体底部を変形自在にすることで従来の２０〜３０ｋｇの袋に対して穀粒の収納量を多くでき、効率が良い。
穀粒を移載するにあたり、そのままではスプリングコンベアで移送されずに袋体底部に残る穀粒は、袋体底部に設けた持手部を持ち上げて袋体底部を傾斜させることで、簡単にスプリングコンベア具に向けて流し込み、移送することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１に本発明に係る穀粒収納容器の実施例の説明図を示す。
図１（イ）は穀粒収納容器を組み立てた状態の斜視図を示し、図１（ロ）は分解図を示す。
穀粒収納容器１０は、図３に示すスプリングコンベア側連結具７０を連結する、挿入連結口５３側を前とする前後方向に長尺な略直方体状の枠部５１を有する穀粒排出部５０と、一対の縦フレーム４０ａ、４０ｂと、一対の上フレーム３０ａ、３０ｂと、穀粒排出部５０とを組み立てたフレームに、穀粒を入れる袋体２０を取り付けて形成する。
上フレーム３０ａ、３０ｂは、それぞれ略コ字状となるように袋取付アーム部３２ａ、３２ｂの両端に、それぞれシャフト部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄを有している。
縦フレーム４０ａ、４０ｂは、縦支持部４１ａ、４１ｂを２本ずつ立設して、その縦支持部間に側板４５を張設している。
そして、縦支持部４１ａ、４１ｂの下部は穀粒排出部嵌合部４２ａ、４２ｂを設け、縦支持部４１ａ、４１ｂの上部には幅方向向きに袋シャフト取付部４３ａ、４３ｂを設けている。
袋シャフト取付部４３ａは、左右にそれぞれ開口したシャフト嵌合部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄを形成している。
後述するが、シャフト嵌合部には上フレームのシャフト部をそれぞれ挿入して嵌合する。
穀粒排出部５０は、略直方体状の枠部５１の上部コーナー部分にそれぞれ、左右が一組の縦フレーム４０ａ、４０ｂの穀粒排出部嵌合部４２ａ、４２ｂがそれぞれ嵌合する縦フレーム嵌合雌部５７ａ、５７ｂを前後に設けている。
そして枠部５１の内側には、筒状のスプリングコンベア連結部５２を設けている。
このスプリングコンベア連結部５２は、内側の空間の穀粒滞留部５６を、前方にはスプリングコンベア側連結具７０を接続するスプリングコンベア連結部５２を有し、上方には上開口部５４で開口し、上開口部５４はシャッター５５を設けて閉じている。
【００１４】
袋体の平面図を図４（イ）に示す。
袋体２０は例えば合成樹脂製の変形自在の生地で、側部２２と底部２３で袋形状を形成し、側部２２の上部を口部２１で開口して、口部２１の縁には周状に等間隔に鳩目部２１ａを設けている。
袋体２０の底部２３は、収納容器１０の組立時に穀粒排出部５０の幅方向両側を下向きに凹ませて凹部２３ｂを形成し、穀粒排出部５０の上となる部位は穀粒排出部５０の形状に合わせた凸部２３ａを形成している。
また袋体底部２３は、穀粒排出部５０の上開口部５４の位置に底部開口部２５を設け、穀粒排出部５０の上となる凸部２３ａの後部側と、側部２２の幅方向側面の内側の凹部２３ｂの付近には持ち上げることで底部２３を傾斜させ、穀粒を底部開口部２５に寄せるための持手部２４ａ、２４ｂを設けている。
この底部開口部２５は、枠状の止め部１２により上開口部５４の縁部５４ａに底部開口部縁部２５ａを連結固定することで、袋体２０の中とスプリングコンベア連結部５２の穀粒滞留部５６とを連通する。
【００１５】
穀粒収納容器を組み立てる手順について説明する。
図２（イ）に示すように、袋体２０は図１（ロ）に示す留め具１２で底部開口部２５の縁部２５ａを穀粒排出部５０の上開口部５４の縁部に連結し、折り畳んである。
この袋体２０は、取り外してあってもよいが、組立作業性の観点と収納・運搬時の省スペース化の観点から、このように穀粒排出部５０に取り付けたまま穀粒排出部５０の上に折り畳んであるのが良い。
先ず、穀粒排出部５０の枠部５１の上部のコーナー部分に左右が一組で、前後に一対設けている縦フレーム嵌合部５７ａ、５７ｂと、縦フレーム４０ａ、４０ｂの下部に設けている嵌合部４２ａ、４２ｂをそれぞれ嵌合してボルト締めする。
次いで図２（ロ）に示すように、穀粒排出部５０の前後にそれぞれ取り付けた両縦フレーム４０ａ、４０ｂの、袋シャフト取付部４３ａ、４３ｂの左側に開口しているシャフト嵌合部４４ａ、４４ｃに上フレーム３０ａのシャフト部３１ａ、３１ｂをそれぞれ挿し込み、右側のシャフト嵌合部４４ｂ、４４ｄに上フレーム３０ｂのシャフト部３１ｃ、３１ｄをそれぞれ挿し込む。
そして図１０にシャフト嵌合部４４ｂ付近の拡大図を示すように、各上フレームをシャフト部のシャフト嵌合部に対する嵌合深さを変えるようにスライドさせて、図２（ハ）に示すように２つの上フレーム３０ａ、３０ｂと袋シャフト取付部４３ａ、４３ｂが形成する環体１１の幅を、穀粒収納容器を装着するコンバインのスペース幅に合わせて調整し、ノブボルト１３でその幅を固定する。
次いで、図２（ニ）に示すように袋体２０を拡げてその口部２１を開き、口部２１の鳩目部２１ａに結束バンド１４を通し、環体１１に結束バンドを巻きつけて結束することで、袋体２０の口部２１を環体１１に連結して穀粒収納容器１０を形成する。
【００１６】
図３に穀粒収納容器のコンバインへの装着状態の説明図を示す。
図３（イ）に示す袋詰めタイプのコンバイン１の排出ダクト２の下には、コンバイン袋を開口してハンガーにつり下げて穀粒を詰め込むためにスペース３が設けられている。
図３（ロ）に示すように穀粒収納容器１０はこのスペース３内に載置する。
コンバイン袋をつり下げるためのハンガーは予め取り外しておく。
穀粒収納容器１０は、穀粒排出部５０をスペース３の床面３ａに穀粒排出部５０をそのまま載置し、袋体２０の両側の凹部２３ｂは床面３ａ上に垂らすように載せる。
このスペース床面３ａは、両側のコーナー部分に図３（イ）に想像線で示すように駆動系のカバー等による床面からの突出部３ｂを有している場合がある。
本発明に係る穀粒収納容器は、図３（ロ）に示すようにスペース３の中央部分にのみ穀粒排出部５０を載置するようにして、この突出部３ｂが設けられる両側は袋体凹部２３ｂを直接床面３ａに載せている。
このため、例え収納袋スペース床面３ａに突出部３ｂがあっても、図１１に示すように突出部３ｂに合わせて袋体２０が変形するため穀粒収納容器１０はそのままスペース３に装着出来る。
また、上フレーム３０ａ、３０ｂは左右に位置調整して収納袋スペース３の幅に合わせることが出来るため、様々なコンバインへ改造なしに容易に装着出来る。
【００１７】
コンバイン１に装着した穀粒収納容器１０の袋体２０には、コンバインの収穫作業に伴いダクト２より穀粒が投下される。
袋体２０を穀粒で満たした穀粒収納容器１０は、穀粒排出部５０のスプリングコンベア連結部５２の挿入口５３にスプリングコンベア６０の連結具７０を挿し込み、スプリングコンベア６０の駆動により移載する。
図７（イ）にスプリングコンベアの連結具７０を挿入する前のスプリングコンベア連結部５２付近の縦断面図を示し、図７（ロ）に連結具７０をスプリングコンベア連結部５２に挿入し、上開口部５４のシャッター５５を開いた状態を示す。
また、図８（イ）にスプリングコンベアの連結具の縦部分断面図を示し、図８（ロ）に平面図を示す。
図７において示すスプリングコンベア連結部５２は、一般的なスプリングコンベアの連結具を挿し込み、穀粒が漏れないように接続する構造であれば良いが、連結具を図８に示すような上開口部に向けて開いている半円筒状の穀粒受け皿部７１を設けたものとして、上開口部５４から穀粒滞留部５６へ流入した穀粒を漏れなくこの穀粒受け皿部７１で受け止めるようにすると、移送効率が良くなり、又、連結具７０を抜いた後に穀粒滞留部５６に穀粒が残らなくて良い。
この穀粒受け皿部７１とホース接続部７２との間に段差があると、例えば穀粒に混入した小さな枝が、この段差に溜まってしまい、その枝先が穀粒の流れる経路に干渉して移送効率を下げてしまうために、そういった段差を形成しないように穀粒受け皿部７１の内周面７１ａからホース接続部７２の内周面７２ａに至るスロープ７５を設けると良い。
連結具７０は穀粒受け皿部７１の一端に、ホース接続部７２を連結して設け、他端に先端蓋部７４を連結して設けている。
ホース接続部７２は円筒状のホース嵌合部７３ａの穀粒受け皿部７１側の端部を拡径することでフランジ部７３ｂを形成し、このフランジ部７３ａの外径半周を穀粒受け皿部７１と連結し、ホース嵌合部７３ａはホース６２を接続している。
先端蓋部７４は、穀粒受け皿部７１の半円状の端部を塞ぎつつスプリングホルダー７６を回転自在に軸支して穀粒受け皿部７１端部に連結してあり、スプリングホルダー７６にはスプリング６１の端を連結している。
【００１８】
穀粒は、図７（イ）に示す連結具挿入前の状態から、連結具７０をスプリングコンベア連結部５２に挿入接続し、図７（ロ）に示すようにシャッター５５を開いて上開口部５４を開口することで袋体２０から穀粒滞留部５６へ導く。
そして、スプリングコンベア６０のスプリング６１を回転駆動することで、ホース６２内を移送する。
そして図３（ハ）に示すようにスプリングコンベア排出部８０の下面に設けている排出口８１より排出し、コンテナ４へ移載する。
穀粒を移送する上で、ホース６２の内径とスプリング６１の外径との間のクリアランスは５〜１０ｍｍの範囲で理想的には約７．５ｍｍとすると、移送効率が良い。
スプリングコンベア６０の排出部８０は、コンテナ４の開口部上に掛け渡してあるアーム４ａに設けたピンに排出部８０に設けたピン受けを嵌合する簡単で着脱性の良い構造（図示省略）で取り付けている。
排出部８０の側面図を図９（イ）に示し、下面図を図９（ロ）に示す。
排出口８１内において、モータ駆動するスプリング駆動軸８２とスプリング６１とをホルダー８３で連結している。
排出口８１は、スプリング駆動軸８２近くの下面に広く開口して設けることで、ホルダー８３を取り外して、スプリング６１を駆動軸８２から簡単に取り外せるようにしてある。
これにより、スプリングコンベア６０は排出部８０とスプリング６１、ホース６２を簡単に分解して、コンパクトに収納出来る。
【００１９】
袋体２０の中の穀粒を概ねコンテナ４へ移載したら、図４（イ）に示す袋体２０の持手部２４ａ、２４ｂを図４（ロ）に示すように順に持ち上げて、凸部２３ａや、凹部２３ｂ上に残っている穀粒６を底部開口部２５へ寄せ入れる。
そして、スプリングコンベアを駆動させることにより移送して、穀粒の移載を完了する。
このように、底部開口部２５より下方の穀粒は、袋体２０の内側に設けた持手部を持ち上げることで底部開口部２５へ寄せ入れるため、例えばＶ字状の傾斜を設けることで開口部へ穀粒を寄せ入れる場合に比較して、穀粒の収容量が多く、移載作業の回数を減らすことが出来るため効率が良い。
【００２０】
穀粒収納容器の収納、運搬形態について説明する。
図５（イ）は、穀粒収納容器を分解して説明のために並べた状態を示す
上フレーム３０ａ、３０ｂの幅と縦フレーム４０ａ、４０ｂの幅と穀粒排出部５０の幅の長さをほぼ同じ長さとすることで、上フレームの前後長さと穀粒排出部の前後長さは同じであり、縦フレームの高さ方向となる長さは穀粒排出部の前後長さよりも短いことから、図５（ロ）に示すように袋体２０を穀粒排出部５０の上で折り畳み、それらを重ね合わせることで穀粒排出部５０の上に平面方向に突出部分を形成することなくそれらをまとめられる。
これにより、図６に収納状態の斜視図を示すように、例えば直方体の保管箱５にコンパクトに穀粒収納容器１０を収納出来ることから、収納性、運搬性に非常に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る穀粒収納容器で（イ）は斜視図を示し、（ロ）は分解図を示す。
【図２】穀粒収納容器の組立手順の説明図を示す。
【図３】コンバインへの穀粒収納容器の装着状態の説明図を示す。
【図４】（イ）は袋体の斜視図を示し、（ロ）は袋体の平面図を示し、（ハ）は持つ手を持ち上げて穀粒を底部開口部へ流し入れる状態の説明図を示す。
【図５】上フレームと縦フレームと穀粒排出部の幅の長さの説明図を示す。
【図６】穀粒収納容器を分解してコンパクト化した状態の斜視図を示す。
【図７】スクリューコンベアの先端具の穀粒収納容器との接続状態の説明図を示す。
【図８】スクリューコンベアの先端具の（イ）は縦方向の部分断面図を示し、（ロ）は平面図を示す。
【図９】スクリューコンベアの排出部の（イ）は側面図を示し、（ロ）は下面図を示す。
【図１０】シャフト嵌合部付近の拡大図を示す。
【図１１】袋収納スペースの床面に突出部がある場合の穀粒収納容器の装着状態の説明図を示す。
【符号の説明】
【００２２】
１ 袋詰めタイプのコンバイン
２ 排出ダクト
３ 収納袋スペース
３ａ 収納袋スペースの床面
３ｂ 駆動系のカバーによる突出部
４ コンテナ
４ａ コンテナアーム
５ 保管箱
６ 穀粒
１０ 穀粒収納容器
１１ 環体
１２ 袋体底部開口部留め具
１３ ノブボルト
１４ 結束バンド
２０ 袋体
２１ 袋体口部
２１ａ 鳩目部
２２ 袋体側部
２３ 袋体底部
２３ａ 袋体底部凸部
２３ｂ 袋体底部凹部
２４ａ 袋体凸部内側持手部
２４ｂ 袋体凹部内側持手部
２５ 袋体底部開口部
２５ａ 底部開口部縁部
３０ａ、３０ｂ 上フレーム
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ シャフト部
３２ａ、３２ｂ 袋取付アーム部
４０ａ、４０ｂ 縦フレーム
４１ａ、４１ｂ 縦支持部
４２ａ、４２ｂ 縦支持部穀粒排出部嵌合部（穀粒排出部嵌合部）
４３ａ、４３ｂ 袋シャフト取付部
４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ シャフト嵌合部
４５ 縦フレーム側板
５０ 穀粒排出部
５１ 枠部
５２ スプリングコンベア連結部
５３ 先端具挿入口
５４ 上開口部
５４ａ 上開口部縁部
５５ 上開口部のシャッター
５６ 穀粒滞留部
５７ａ 前側縦フレーム嵌合部
５７ｂ 後ろ側縦フレーム嵌合部
６０ スプリングコンベア
６１ スプリング
６２ ホース
７０ スプリングコンベア側連結具
７１ 穀粒受け皿部
７１ａ 穀粒受け皿部の内周面
７２ ホース接続部
７２ａ ホース接続部の内周面
７３ フランジ部
７４ 先端蓋部
７５ スロープ
７６ スプリングホルダー
８０ スプリングコンベア排出部
８１ スプリングコンベア排出口
８２ スプリングコンベアスプリング駆動軸
８３ スプリングホルダー
８４ モータ
８５ ピン受け
【特許請求の範囲】
【請求項１】
変形自在の袋体と、袋体の口部を取り付ける環体と、袋体の底部裏側に連結する穀粒排出部とを備え、
環体は、開口部幅寸法がスライド調整可能になっていて、穀粒排出部の幅寸法は袋体の底部の幅よりも小さく設定してあり、環体と穀粒排出部とを縦フレームにて連結してあることを特徴とするコンバイン用穀粒収納容器。
【請求項２】
袋体の内側で且つ底部側よりに持手部を設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン用穀粒収納容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のコンバイン用穀粒収納容器の穀粒排出部にスプリングコンベアを連結したことを特徴とする穀粒移送装置。
【請求項４】
スプリングコンベアは、ホースとホースの内側に内装したスプリングとを有し、スプリング外径とホース内径とのクリアランスは５〜１０ｍｍの範囲に設定してあることを特徴とする請求項３記載の穀粒移送装置。
【請求項５】
穀粒排出部に連結するスプリングコンベア側連結具は、穀粒受け皿部を有し、この穀粒受け皿部とホースとの接続部に穀粒受け皿部からホース内周に向けてスロープを形成したことを特徴とする請求項３又は４に記載の穀粒移送装置。
【請求項１】
変形自在の袋体と、袋体の口部を取り付ける環体と、袋体の底部裏側に連結する穀粒排出部とを備え、
環体は、開口部幅寸法がスライド調整可能になっていて、穀粒排出部の幅寸法は袋体の底部の幅よりも小さく設定してあり、環体と穀粒排出部とを縦フレームにて連結してあることを特徴とするコンバイン用穀粒収納容器。
【請求項２】
袋体の内側で且つ底部側よりに持手部を設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン用穀粒収納容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のコンバイン用穀粒収納容器の穀粒排出部にスプリングコンベアを連結したことを特徴とする穀粒移送装置。
【請求項４】
スプリングコンベアは、ホースとホースの内側に内装したスプリングとを有し、スプリング外径とホース内径とのクリアランスは５〜１０ｍｍの範囲に設定してあることを特徴とする請求項３記載の穀粒移送装置。
【請求項５】
穀粒排出部に連結するスプリングコンベア側連結具は、穀粒受け皿部を有し、この穀粒受け皿部とホースとの接続部に穀粒受け皿部からホース内周に向けてスロープを形成したことを特徴とする請求項３又は４に記載の穀粒移送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００７−５３９８８（Ｐ２００７−５３９８８Ａ）
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２４４５４１（Ｐ２００５−２４４５４１）
【出願日】平成１７年８月２５日（２００５．８．２５）
【出願人】（３０１０５６８１２）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月２５日（２００５．８．２５）
【出願人】（３０１０５６８１２）
【Ｆターム（参考）】
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