【課題】フレキシブルコンテナの排出部の折り畳み作業が容易にできるようにする。
【解決手段】フレキシブルコンテナ排出部の折畳装置は、軸心２を縦向きにしたフレキシブルコンテナ１の下部が筒形状の排出部５とされ、平面視で、ある一方向Ｆｒに直交する方向を左右として排出部５の左右各側部を重ねることにより形成された板形状の排出部５を、ジグザグ形状に折り畳み可能とするものである。板形状の排出部５を左右から挟むよう配置されると共に、それぞれ一方向Ｆｒで所定間隔をあけて配置される左、右押圧体１８，１９群を設ける。左押圧体１８と右押圧体１９とを一方向Ｆｒで交互に配置し、左、右押圧体１８，１９群を左右方向での相対移動により互いに噛合可能とする。噛合時における各押圧体１８，１９の押圧により板形状の排出部５がジグザグ形状に折り畳まれるようにする。 （もっと読む）

【課題】供給時期が異なる粉粒体が混在して取り出されることを効果的に防止でき得る粉粒体取り出しシステムを提供する。
【解決手段】粉粒体取り出しシステムは、１以上の取出ユニット１２と、駆動ユニット１４と、駆動ユニット１４を移送する移送ユニットと、を備える。駆動ユニット１４には駆動源であるモータ２０と、当該モータ２０の動力を非接触で伝達する磁気クラッチ２２が設けられている。取出ユニット１２には、この磁気クラッチ２２と連結する磁気クラッチ３３、回転軸３４、オーガ４０、均し部材４６が設けられている。均し部材４６は、オーガ４０の上側に設けられ、回転軸３４の回転に伴い、粉粒体層内においては粉粒体層の表層に向かって上昇し、粉粒体層の表層においてはその高さで回転して表層を均す。 （もっと読む）

【課題】活性炭粉の飛散を抑えることができる活性炭受入ホッパを提供すること。
【解決手段】フレキシブルコンテナバッグ３５を飛散防止囲い２１の上方から飛散防止囲い２１の内側に進入させた際、その下部を開封用カッター２５に接触させ、自重によりその下部を切り開き、粒状の活性炭３７を、活性炭受入ホッパ９内の下部に落下させる際に、フレキシブルコンテナバッグ３５と、飛散防止囲い２１の内側に設けられた舞い上がり防止具２７とを接触又は近接させることで、飛散防止囲い２１の内側に飛散した活性炭粉の舞い上がりを防止すると同時に、飛散防止囲い２１の内側及びその下方に飛散した活性炭粉を排気手段２９により吸引して排気する。 （もっと読む）

【課題】二重式フレキシブルコンテナの搬送時などに、内袋の内部に収容されている被収容物が、内袋の排出筒体内の排出口を通して不意に多量に排出されることを、より確実に防止する。
【解決手段】二重式フレキシブルコンテナの排出部構造は、外殻を構成するコンテナ本体４と、コンテナ本体４に内嵌される樹脂フィルム製の内袋５とを備える。コンテナ本体４は、内部を下方に連通させる下部外筒体１２を有し、一方、内袋５は、下部外筒体１２に内嵌され、内袋５の内部から下方に向かって被収容物２を排出可能にさせる排出筒体２４を有する。下部外筒体１２の軸心３上で、下部外筒体１２と排出筒体２４との間の隙間３０に挿入される内筒体３１が設けられる。隙間３０を閉じるよう、内筒体３１の軸方向の一端部３１ａが下部外筒体１２に固着される一方、内筒体３１の軸方向の他端部３１ｂが排出筒体２４に固着される。 （もっと読む）

【課題】簡単かつ低コストに製造可能であり、特に粉末のように自由に流れるのでないバルク材の場合に利用法と取扱が簡素である、バルク材容器からの取出をする方法および装置を提供することにある。
【解決手段】バルク材容器の上側の開口部から取出をするために、本発明によると、吸引ヘッド４は垂直方向に延びる案内部３２で案内され、それによって横方向で安定化される。これに加えて、吸引ヘッド４から下方へ突出する吸引管開口部２５’は、たとえば吸引ヘッド４の下側部分４ｂが上側部分４ａに対して旋回できることによって、案内のために横方向へ変位可能である。 （もっと読む）

【課題】石炭等の粒塊物をばら荷として積み込んだ積載物を輸送するコンテナにおいて、コンテナの後端から放出する積載物を輸送先の貯蔵場の手前でこぼれ落ちないように放出する。
【解決手段】石炭等の粒塊物がばら荷として積み込まれた積載物を輸送するコンテナ１０の後端下部には、積載物を放出させるときにはコンテナ１０の底壁後端から後方に延出し、積載物を放出させないときにはコンテナ１０の後壁１２に沿って収納される案内板２０を水平軸線回りに回動可能に設け、リフトＬによってコンテナ１０の前方部分を持ち上げたときにコンテナ１０内から滑り落ちる積載物を案内板２０により輸送先の貯蔵場Ｓに案内して放出させる。 （もっと読む）

【課題】輸送車両の油圧装置の油量を変動させない、コンテナの昇降床油圧構造。
【解決手段】コンテナ１２の昇降床油圧構造であって、輸送車両から供給される作動油により伸縮する油圧シリンダを含む、コンテナの油圧機構と、昇降床とを備え、複動式の第１の油圧シリンダ３１を含み、昇降床の前部側を昇降作用する第１の油圧機構と、複動式で第１の油圧シリンダ３１とシリンダ断面積が等しい第２の油圧シリンダ３３を含み、昇降床の後部側を昇降作用する第２の油圧機構とを有し、第１の油圧機構は、第１の油圧シリンダ３１の伸長により昇降床の前部側を上昇方向に作用させ、第１の油圧シリンダ３１の短縮により昇降床の前部側を下降方向に作用させ、第２の油圧機構は、第２の油圧シリンダ３３の短縮により昇降床の後部側を上昇方向に作用させ、第２の油圧シリンダ３３の伸長により昇降床の後部側を下降方向に作用させる。 （もっと読む）

【課題】簡単に排出できる充填量の高いコンテナを提供する。
【解決手段】古紙等の廃棄物３をコンテナ２の後部から積み込んで、荷役運搬車で廃棄処理場に搬送して積み込んだ廃棄物３を後部の排出扉５から排出するようにした廃材搬送用コンテナ２であって、上記コンテナ２の底面７前部のコーナー部８を断面が凹曲面状または断面が傾斜面状に形成するとともに、上面９の天井側を後端部から前端部に向かって背低くした２〜６度の傾斜面に形成し、さらに上記コンテナ２の両側面部をそれぞれ後端部から前端部に向かって幅狭とした１〜３度の傾斜面に形成して廃棄物３をスムーズに排出する。 （もっと読む）

【課題】粉末成形体を投入した際に粉末成形体が損傷することを防ぐことができる貯留容器を提供する。
【解決手段】内部に収容空間を備え、収容空間内に粉末成形体を投入する投入口２ａが上部に設けられた本体部２と、本体部２内に、上下方向に沿って並んで配設された複数の傾斜部材６〜８とを備えており、各傾斜部材６〜８は、その最上部に位置する傾斜部材６が投入口２ａの下方に位置し、かつ、各傾斜部材６〜７における下方に位置する端部が各傾斜部材６〜７の下方に位置する傾斜部材７〜８の上方に位置するように配設されており、最上部に位置する傾斜部材６は、その幅が、投入口２ａの幅よりも広く本体部２の幅よりも狭くなるように形成されており、他の傾斜部材７〜８は、その幅が、本体部２の幅よりも狭くなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】タンク内の粉体を微粉体が飛散するのを防止しながら排出する方法を提供する。
【解決手段】タンク内の粉体を回収袋に長方形状の掻き取り体で回収するに当たって、掻き棒１２が掻き取り本体１１の縦方向に対しては中心で、横方向に対してはＬ１（１）：Ｌ２（２．５〜４．５）に分けた箇所に取り付けたものを使用する。 （もっと読む）

【課題】積載物を減容して輸送コストを削減するだけでなく、輸送時に積載物が飛散せず、貨物自動車などに使用するのに適したコンテナを提供する。
【解決手段】コンテナ２０を、積載物を投入するための積載物投入口２１が上面に設けられたものとし、積載物投入口２１の両側に設けられた少なくとも１組の回動軸２４Ｌ，２４Ｒと、回動軸２４Ｌ，２４Ｒを駆動するための第一駆動手段２６Ｌ，２６Ｒと、それぞれの回動軸２４Ｌ，２４Ｒに基端を固定されて積載物投入口２１の上方で開閉動作を行う少なくとも１組の開閉板２５Ｌ，２５Ｒと、開閉板２５Ｌ，２５Ｒが閉じられる際に開閉板２５Ｌ，２５Ｒの先端部上面を下方へ押し下げるための開閉板押下げ手段２８Ｌ，２８Ｒと、開閉板押下げ手段２８Ｌ，２８Ｒを駆動するための第二駆動手段２９Ｌ，２９Ｒとを備えたものとした。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、荷箱の上方に設けられた投入設備に天蓋の投入口を近づけることができ、且つ、ダンプアップしたときの収容物による荷重に耐えることができる構造の天蓋付き荷箱を提供する。
【解決手段】本発明の天蓋付き荷箱１は、天蓋２を有しており、車両３に一方端側が上昇するように傾動可能に設けられるものであって、天蓋２に設けられて、外部上方に位置する投入設備から収容物が内部に投入される投入口５と、他方端側である基端側端部に設けられて、傾動されることにより収容物を外部に排出する排出部６とを備え、投入設備Ｈに投入口５を近づけるように天蓋２の投入口５の周囲を上方に突出させた嵩上げ部７が形成されており、嵩上げ部７は、少なくとも、幅方向がアーチ形状で、後方部分の内面７ａが鏡面状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】植物の破砕片のような複数の棒状物が混入している材料をホッパーの出口から排出するときに前記棒状物により前記出口が閉塞されることがないようにすること。
【解決手段】複数の棒状物が混入している材料のためのホッパーは、前記材料を収容する容器と、該容器に設けられた前記材料の出口と、前記容器に取り付けられた回転軸と、該回転軸に取り付けられた少なくとも１つの櫛型部材とを含む。前記櫛型部材は、本体部分と、前記回転軸の軸線方向とほぼ等しい方向に間隔を置いて前記本体部分に設けられた複数の棒状部分とからなり、前記回転軸の回転時に、前記容器に収容された前記棒状物を前記出口に向ける。 （もっと読む）

【課題】作業効率の向上を図ることが可能であるとともに、異物混入の防止をすることが可能な紙袋一括投入式ストックタンクを提供する。
【解決手段】紙袋一括投入式ストックタンク１１は、原料１２を貯蔵するためのストックタンク１３と、ストックタンク１３に連続するタンク上流側通路部１４とを備えて構成されている。タンク上流側通路部１４は、この内部が原料の入った紙袋１６に対する通路として形成されている。タンク上流側通路部１４には、原料の入った紙袋１６の紙袋１７のみを切って開封する紙袋切開手段２１と、原料１２のみが通過し紙袋１７の侵入が規制される紙袋侵入規制手段２２と、原料１２がなくなった状態の紙袋１７をタンク上流側通路部１４の外に取り出して回収する紙袋回収手段２３とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】収容量を所定量確保でき、粒体収容時の重心が低重心で、排出時の操作が容易であるとともに、耐久性があり大きい容量でも対応可能である粒体搬送容器を提供する
【解決手段】穀物等の粒体を収容する粒体収容部１０と、この粒体収容部１０の底部の粒体を排出する粒体排出部２とを有する粒体搬送容器１において、粒体排出部２は粒体を粒体排出部２の一端側に送る送り機構２０と、この粒体排出部２の一端側に設けられ送り機構２０により送られる粒体を外部に排出する排出口部４と、送り機構２０に粒体が供給される供給量を調整する開閉シャッター３０とで構成され、開閉シャッター３０に臨む底板１３は、粒体収容部１０を構成する枠体１１に対し揺動可能に設けられているとともに送り機構２０に近い側が低い傾斜面を有し、送り機構２０の駆動されているときのみ底板１３が揺動手段５により揺動可能である粒体搬送容器１による。 （もっと読む）

【課題】１つの部材でアウターホッパーとコーンバルブとの間をシール可能な材料排出装置のシール構造を提供する。
【解決手段】コンテナＨの下方に連結された略円錐逆台形状のアウターホッパー１と、アウターホッパー１内を上・下方向に移動可能な昇降手段Ｓを連結した筒状のコーンバルブ２と、アウターホッパー１及びコーンバルブ２が、近接又は離間される接合部分に設けた封止部材３とを備えた材料排出装置において、封止部材３は、コーンバルブ２の斜め下方に張り出された張出片２１の下端を支点にして、アウターホッパー１の内壁面１１に向けて突設された鍔状の弾性片４を備えてなり、弾性片４はその先端部がアウターホッパー１の内壁面１１との当り角θを鋭角となるように突設され、この鋭角な当り角θを維持しながらコーンバルブ２の移動に伴って、アウターホッパー１の内壁面１１に接合しながら摺動するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】原料貯留容器に貯留された原料の搬出作業に係る作業効率向上および費用削減等を図る。
【解決手段】搬送パイプ３２は、原料貯留容器に貯留された原料に浸漬されるパイプ本体３９に、該パイプ本体３９内を移動する原料の温度調整を行なう温度調整手段５０を備えている。パイプ本体３９は、先端から吸込まれた原料が流通する内側筒体部４０と、内側筒体部４０の外側に配設されて該内側筒体部４０との間に内部空間４６を画成する外側筒体部４２とを備え、温度調整手段５０が内部空間４６内に配設される。 （もっと読む）

【課題】ホッパ内の材料にブリッジができないようにホッパの側壁を歪ませる（撓ませる）ようにした材料供給装置において、ホッパの磨耗を抑制し、長寿命化する。
【解決手段】材料が投入されるホッパ2を備えた材料供給装置を、ホッパ2の側壁2a,2bが可撓性を有する材質で形成されており、ホッパ2の側壁2a,2bに間欠的に接触して当該側壁2a,2bを撓ませるローラ14を有する構成とする。側壁2a,2bに接触したローラ14は側壁2a,2bに沿って回転することになるので、側壁2a,2bとローラ14との間の摩擦が最小限に抑えられて、側壁2a,2bの磨耗は起こりにくくなり、ホッパ2を長期にわたって使用できる。 （もっと読む）

【課題】 ハッチが形成されている部分及び残留空気排出パイプの車載タンクへの装着部分の清掃が容易な車載タンクを提供する。
【解決手段】内部にバルク状の粉体を積載して輸送する粉体輸送用バルク車の車載タンクであって、前記車載タンクの上面に設けられたハッチ１４の周縁部に絞り加工により形成された立設部３０と、立設部３０に接して溶接された短管部材３２とを備えると共に、前記車載タンク１２後端上部表面に対して、一端部が略垂直に溶接された短管と、短管の他端部に一端部が装着される屈曲管と、屈曲管の他端部に一端部が装着される残留空気排出パイプとを備える。 （もっと読む）

【課題】
ライナー充填装置とライナー空ら装置及び健康の危険を呈しないライナーの汚染なしに充填して空らにすることが可能である装置を使用する対応方法を提供すること。
【解決手段】
この発明はライナーを空ら充填装置と包囲用のライナーを汚染なしに充填して空らにするために空ら充填装置を使用する方法とに関する。さらに、この汚染なしに充填して空らにすることは包装された物質と共に作業する人々の健康に任意の危険を阻止する。ライナーを空らにする装置と充填装置とは取付け装置によって連結され、装置を密封する残りフィルムが横接近口によって取り除かれ得て、而して、ライナーは囲いを汚すことなしに充填されるか、或いは空らにされる。 （もっと読む）