コード抜け止め構造
【課題】コード挿入口から筐体内に挿入されたコードを筐体内に係止するコード抜け止め構造に関し、筐体を大型化することなく、コードの抜け止め力を大きくできるコード抜け止め構造を実現する。
【解決手段】コード１における筐体２内にあるコード部分に形成された折り重ね部１２と、該折り重ね部１２を構成する少なくとも一本のコード部分１２１に嵌合し且つ該嵌合コード部分１２１に係止されたチューブ状部材３と、コード１を筐体２から引き抜く方向の引っ張り力を筐体２外のコード部分に加えたときに生じるチューブ状部材３の転回力を受け止め、チューブ状部材３の転回を規制する転回規制部２３，２４とを設け、チューブ状部材３の転回を規制することでもって、コードの抜け止めを行う。
【解決手段】コード１における筐体２内にあるコード部分に形成された折り重ね部１２と、該折り重ね部１２を構成する少なくとも一本のコード部分１２１に嵌合し且つ該嵌合コード部分１２１に係止されたチューブ状部材３と、コード１を筐体２から引き抜く方向の引っ張り力を筐体２外のコード部分に加えたときに生じるチューブ状部材３の転回力を受け止め、チューブ状部材３の転回を規制する転回規制部２３，２４とを設け、チューブ状部材３の転回を規制することでもって、コードの抜け止めを行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コード挿入口から筐体内に挿入されたコード（銅などの導体に絶縁性の被覆を施したもので、複数の芯線を束ねたものも含む）を筐体内に係止するコード抜け止め構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
コード挿入口から筐体内にコードを挿入し、筐体内の電気部品や基板にコード先端を半田付けすることは、コードの配線に際して、頻繁になされている。このように半田付けされた構成において、コードを筐体から引き抜く方向の大きな引っ張り力が、筐体外のコード部分に加わると、半田付け部分等で剥離が生じてしまうことになる。
【０００３】
この事態を避けるために、従来から、種々の工夫がなされている。その一つとして、筐体内のコード挿入口近傍のコード部分に抜け止め用の結び玉を作る方法が考えられている（例えば、特許文献１の図４参照）。また、他の方法として、筐体内のコード挿入口近傍のコード部分に、コード挿入口の内径よりも大きな外径の抜け止め用リングをかしめるという方法も考えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１５３８１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記結び玉を用いた従来のコード抜け止め構造では、結び玉が大きくなり、占有スペースも大きくなることから、筐体が大型化するという問題があり、筐体の小型化という要求には応えることができない。
【０００６】
一方、抜け止め用リングをかしめ止めする従来のコード抜け止め構造においては、占有スペースの問題は解消でき、小型化を実現できる。しかし、このコード抜け止め構造では、コード挿入口と抜け止め用リングとかしめ止め部分のコード部分との三者が同軸上に配置されているため、コードを筐体から引き抜く方向の引っ張り力が、かしめ止めされたコード部分に直接作用し、抜け止め用リング・コード間にも軸方向の引き抜き力として作用することになる。ここで、コードは剛体ではないので、抜け止め用リングとコードとの間で大きなかしめ止め力を得ることはできない。このため、後者のコード抜け止め構造においては、コードの抜け止め力が小さいという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決し、筐体を大型化することなく、コードの抜け止め力を大きくできるコード抜け止め構造を実現しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する請求項１に係る発明は、コード挿入口から筐体内に挿入されたコードを筐体内に係止するコード抜け止め構造において、筐体内にあるコード部分に形成された折り重ね部と、該折り重ね部を構成する少なくとも一本のコード部分に嵌合し且つ該嵌合コード部分に係止されたチューブ状部材と、コードを筐体から引き抜く方向の引っ張り力を筐体外のコード部分に加えたときに生じる前記チューブ状部材の転回力を受け止め、前記チューブ状部材の転回を規制する転回規制部とを設けたことを特徴とするコード抜け止め構造である。
【０００９】
この発明において、コードを筐体から引き抜く方向に引っ張ると、チューブ状部材を転回させようとする力が生じるが、この転回は転回規制部により阻止されるため、コードの引き抜きも阻止される。
【００１０】
又、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記チューブ状部材は金属製チューブであり、該チューブ状部材の少なくとも一部をかしめることにより、該チューブ状部材を前記折り重ね部を構成するコード部分に係止したことを特徴とするものである。
【００１１】
この発明においては、チューブ状部材が金属製チューブであるため、その一部をかしめることで、チューブ状部材をコードの折り重ね部を構成するコード部分に係止できる。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記チューブ状部材は、円筒状の金属製チューブであり、その軸方向には全長にわたって一本のスリットが形成されていることを特徴とするものである。この発明においては、チューブ状部材はスリットの幅が狭まるようにかしめられることになる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３の何れかに係る発明において、コードはＺ字状に折り重ねられ、該折り重ね部の中央に位置するコード部分に前記チューブ状部材が係止され、前記Ｚ字の上下方向から前記折り重ね部を挟むように前記転回規制部が配置されることにより、前記チューブ状部材の転回が規制されていることを特徴とするものである。この発明において、チューブ状部材は横臥することになる。
【００１４】
又、請求項５に係る発明は、請求項１〜３の何れかに係る発明において、コードはＵ字状に折り重ねられ、該折り重ね部の一方のコード部分に前記チューブ状部材が係止され、前記Ｕ字の横方向から前記折り重ね部を挟むように前記転回規制部が配置されることにより、前記チューブ状部材の転回が規制されていることを特徴とするものである。この発明において、チューブ状部材は起立することになる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る発明においては、筐体からコードを引き抜く方向の引っ張り力は、チューブ状部材を転回させようとする転回力に変換される。この転回力は、その構成上、折り重ね部のコード部分の中心軸間距離が小さいために小さく、チューブ状部材が転回規制部を押圧する力も弱い。しかも、チューブ状部材を長くすることにより、チューブ状部材が転回規制部を押圧する力をさらに減少させることができる。
【００１６】
このため、コードに対する引っ張り力が大きくても、チューブ状部材が転回規制部を押圧する力を大幅に減少させることができ、チューブ状部材の転回を転回規制部でもって確実に阻止できる。よって、筐体を大型化することなく、コードの抜け止め力を大きくできる。
【００１７】
請求項２に係る発明によれば、チューブ状部材が金属製チューブであるため、その一部を容易にかしめることできる。また、請求項３に係る発明によれば、チューブ状部材はスリットの存在により、かしめ作業が一層容易になる。
【００１８】
請求項４に係る発明によれば、チューブ状部材は横臥することになるため、筐体のＺ字の上下方向（図１における上下方向）の幅は小さくできる。
【００１９】
請求項５に係る発明によれば、チューブ状部材は起立することになるため、筐体のＵ字の横方向（図２における横方向）の幅は小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施の形態例を概念的に示した正面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態例を概念的に示した正面図である。
【図３】本発明を適用したヘッドセット装置用リモコン部を示した正面図である。
【図４】図３に示したヘッドセット装置用リモコン部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（第１の実施の形態例）
まず、図１を用いて本発明の第１の実施の形態例を説明する。コード１は、筐体２に設けられたコード挿入口２１から筐体２内に挿入されている。このコード１における筐体２内にあるコード部分には、折り重ね部１２が形成されている。具体的には、筐体２内で且つコード挿入口２１近傍に、Ｚ字状に折り重ねられた折り重ね部１２が形成されている。
【００２２】
さらに、折り重ね部１２の３本のコード部分１２１〜１２３の内、中央に位置するコード部分１２１にはチューブ状部材３が嵌合され、且つ係止されている。このチューブ状部材３は作業性の向上という観点から好ましくは金属製チューブが用いられ、少なくともその一部をかしめることにより、折り重ね部２２のコード部分１２１に係止されている。
【００２３】
本形態例でのチューブ状部材３は、真鍮等でなる円筒状の金属製チューブからなるものであり、その軸方向には全長にわたって一本のスリット（図示せず）が形成されている（このため、チューブ状部材３の断面は、正確には、Ｃ字形になっている）。スリットを設けた理由は、かしめ作業の際に、弱い締付け力であっても、チューブ状部材３のスリット幅を狭めながら、チューブ状部材３を容易に縮径方向に変形させることができるからである。これにより、チューブ状部材３をコード部分１２１にしっかり係止でき、かしめ作業も一層容易になる。
【００２４】
コード１を筐体２から引き抜く方向（図１における右方向）の引っ張り力を筐体２外のコード部分に加えたときに、コード部分１２１に係止されたチューブ状部材３には、図１における反時計方向に転回しようとする転回力（図１における矢印方向の回転モーメントＭ）が作用する。そこで、本形態例では、この転回力を受け止め、チューブ状部材３の転回を規制する転回規制部２３，２４として、筐体２のＺ字の上下方向（図１における上下方向）の内壁面を採用し、この内壁面を折り重ね部１２に近接させ、折り重ね部１２を上下方向から挟むように配置している。
【００２５】
上記形態例の作動を次に説明する。筐体２からコード１を引き抜く方向の引っ張り力が加わると、この力は、最初に、折り重ね部１２の右端を筐体２の右内壁面２５に当接させ、この当接後は、チューブ状部材３を転回させようとする転回力（回転モーメントＭ）に変換される。
【００２６】
この転回力は、その構成上、折り重ね部１２のコード部分１２１，１２２の中心軸間距離が小さいために小さく、その結果、チューブ状部材３が転回規制部２３，２４を押圧する力も弱い。しかも、チューブ状部材３を長くすることにより、チューブ状部材３が転回規制部２３，２４を押圧する力をさらに減少させることができる。
【００２７】
このため、本形態例では、コード１に対する引っ張り力が大きくても、チューブ状部材３が転回規制部２３，２４を押圧する力を大幅且つ容易に減少させることが可能になり、チューブ状部材３の転回を転回規制部２３，２４でもって確実に阻止できる。よって、筐体２を大型化することなく、コード１の抜け止め力を大きくできる。
【００２８】
上記実施例のように、チューブ状部材３を横臥させる構成の場合、筐体２のＺ字の上下方向（図１における上下方向）の幅を小さくできるので、特に上下方向に薄い筐体２に対しては好都合である。
【００２９】
なお、上記形態例では、折り重ね部２２の３本のコード部分１２１〜１２３が同一平面上に並んだ場合を示したが、例えば、コード部分１２１，１２２の２本のみを同一平面上に並べ、コード部分１２３は図１の前面側或いは後面側に配置し、コード部分１２１に係止されたチューブ状部材３が転回規制部２３（筐体２の内壁面）に直接当接するように構成してもよい。また、転回規制部２３，２４として、筐体２の内壁面を利用したが、筐体２内に筐体２とは別部材を配置し、転回規制部としてもよい。また、チューブ状部材３として硬質の合成樹脂等からなるものを用い、これをコード部分１２１に接着することも考えられる。
（第２の実施の形態例）
次に、図２を用いて本発明の第２の実施の形態例を説明する。図２において、図１と共通する部分には同一符号を付した。コード１は、第１の実施の形態例と同様、筐体２に設けられたコード挿入口２１から筐体２内に挿入されている。このコード１における筐体２内にあるコード部分には、折り重ね部１３が形成されている。具体的には、筐体２内で且つコード挿入口２１近傍に、Ｕ字状に折り重ねられた折り重ね部１３が形成されている。
【００３０】
さらに、折り重ね部１３の２本のコード部分１３１，１３２の内、片側（コード挿入口２１とは反対側）のコード部分１３１にはチューブ状部材３が嵌合され、且つ係止されている。このチューブ状部材３は第１の実施の形態例のものと全く同様なものであり、作業性の向上という観点から、金属製チューブが用いられ、少なくともその一部をかしめることにより、折り重ね部２２のコード部分１３１に係止されている。
【００３１】
本形態例でのチューブ状部材３も、真鍮等でなる円筒状の金属製チューブからなり、その軸方向には全長にわたって一本のスリットが形成されている。スリットを設けた理由は、第１の実施の形態例と同様である。
【００３２】
コード１を筐体２から引き抜く方向（図２における右方向）の引っ張り力を筐体２外のコード部分に加えたときに、コード部分１３１に係止されたチューブ状部材３には、図２における反時計方向に転回しようとする転回力（図２における矢印方向の回転モーメントＭ）が生じる。そこで、本形態例では、この転回力を受け止め、チューブ状部材３の転回を規制する転回規制部２６，２７を、Ｕ字の横方向から折り重ね部１３を挟むように配置している。
【００３３】
この形態例では、転回規制部２６としては、筐体２のＵ字の横方向（図２における横方向）の内壁面を用い、転回規制部２７としては、筐体２内に上方に向けてに突設した規制部材２９の壁面を用い、これら転回規制部２６，２７でもって、折り重ね部１３を横方向から挟むようにしている。
【００３４】
上記形態例の作動について説明すると、筐体２からコード１を引き抜く方向の引っ張り力が加わると、この力は、最初に、折り重ね部１３の上端を筐体２の上側内壁面２８に当接させ、この当接後は、チューブ状部材３を転回させようとする転回力に変換される。
【００３５】
この転回力は、その構成上、折り重ね部１２のコード部分１３１，１３２の中心軸間距離が小さいために小さく、チューブ状部材３が転回規制部２６，２７を押圧する力も弱い。しかも、チューブ状部材３を長くすることにより、チューブ状部材３が転回規制部２６，２７を押圧する力をさらに減少させることができる。
【００３６】
このため、コード１に対する引っ張り力が大きくても、チューブ状部材３が転回規制部２６，２７を押圧する力を大幅且つ容易に減少させることが可能になり、チューブ状部材３の転回を転回規制部２６，２７でもって確実に阻止できる。よって、筐体２を大型化することなく、コード１の抜け止め力を大きくできる。
【００３７】
また、上記実施例のように、チューブ状部材３を起立させる構成の場合、筐体２のＵ字の横方向（図２における横方向）の幅を小さくできるので、特に横方向に薄い筐体２に対しては好都合である。
【００３８】
なお、上記形態例では、転回規制部２６として、筐体２の内壁面を利用したが、筐体２内に筐体２とは別部材を配置し、その壁面を転回規制部としてもよい。
（その他の実施の形態例）
図３及び図４は、第２の実施の形態例で示したコード抜け止め構造と同様な構造を有したヘッドセット装置用リモコン部（リモートコントロール部）を示している。
【００３９】
ヘッドセット装置（図示せず）は、例えば電話機能を備えた携帯端末装置に接続して使用されるものであり、ここに示したリモコン部４の筐体４１内には、切り換え制御用スイッチ（図示せず）や切り換え制御を行うための制御基板（図示せず）、さらには通話用のマイクロホン５が設けられており、リモコン部４の筐体４１の一端側からは、左耳用及び右耳用のイヤホンにつながる２本のコード６１，６２が一部束ねられた状態で繰り出されている。一方、リモコン部４の筐体４１の他端側には、イヤホン用の上記２本のコード６１，６２に加え、制御基板やマイクロホン５につながるコード６３の、合計３本のコードが、携帯端末装置との接続用に束ねられた状態で繰り出されている。そして、上記切り換え制御用スイッチを用いることで、携帯端末装置を操作できるようになっている。
【００４０】
例えば、携帯電話機に使用されるヘッドセット装置であって、ハンドフリー通話を可能にするものでは、音楽を聴いている時であっても、電話がかかってくると、リモコン部４の切り換え制御用スイッチの押下でもって、電話音声に切り換えて通話を開始でき、逆に通話中においては、上記スイッチの押下でもって電話を切ることができるようになっている。
【００４１】
このリモコン部４でのコード抜け止め構造は以下の通りである。コード６１〜６３における筐体４１内にあるコード部分には、Ｕ字状（逆様）に折り重ねられた折り重ね部６５がそれぞれ形成されている。さらに、各折り重ね部６５の２本のコード部分の内、片側のコード部分６５１にはチューブ状部材７が嵌合され、且つ係止されている。このチューブ状部材７は第１の実施の形態例のものと全く同様なものである。
【００４２】
コード６１〜６３を筐体４１から引き抜く引っ張り力が筐体４１外のコード部分に加わったとき、チューブ状部材７には、転回力が生じる。そこで、このリモコン部４では、筐体４１内に、この転回力を受け止め、チューブ状部材７の転回を規制する転回規制部８１，８２を、Ｕ字の横方向から３個の折り重ね部６５を挟むように配置している。このリモコン部４において、転回規制部８１，８２としては、筐体４１に設けたＵ字の横方向（図３における横方向）の内壁面を用いている。
【００４３】
上記リモコン部４のコード抜け止め動作について説明すると、筐体４１からコード６１〜６３を引き抜く方向の引っ張り力が加わると、この力は、最終的にはチューブ状部材７を転回させようとする転回力に変換される。
【００４４】
この転回力は、上記第２の実施の形態例において記載した通り、その構成上小さので、８１，８２を押圧する力も小さく、しかも、チューブ状部材７を長くすることにより、チューブ状部材７が転回規制部８１，８２を押圧する力をさらに減少させることができる。
【００４５】
このため、コード６１〜６３に対する引っ張り力が大きくても、チューブ状部材７が転回規制部８１，８２を押圧する力を大幅且つ容易に減少させることが可能になり、チューブ状部材７の転回を転回規制部８１，８２でもって確実に阻止できる。よって、筐体４１を大型化することなく、コード６１〜６３の抜け止め力を大きくできる。
【００４６】
なお、本発明は上記各形態例に限られるものではなく、筐体からコードを引き出している構成におけるコードの抜け止めに広く適用できる。
【符号の説明】
【００４７】
１，６１〜６３ ： コード
２，４１ ： 筐体
３，７ ： チューブ状部材
４ ： リモコン部
５ ： マイクロホン
１２，１３，６５ ： 折り重ね部
２１ ： コード挿入口
２３，２４，２６，２７，８１，８２ ： 転回規制部
２９ ： 規制部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コード挿入口から筐体内に挿入されたコード（銅などの導体に絶縁性の被覆を施したもので、複数の芯線を束ねたものも含む）を筐体内に係止するコード抜け止め構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
コード挿入口から筐体内にコードを挿入し、筐体内の電気部品や基板にコード先端を半田付けすることは、コードの配線に際して、頻繁になされている。このように半田付けされた構成において、コードを筐体から引き抜く方向の大きな引っ張り力が、筐体外のコード部分に加わると、半田付け部分等で剥離が生じてしまうことになる。
【０００３】
この事態を避けるために、従来から、種々の工夫がなされている。その一つとして、筐体内のコード挿入口近傍のコード部分に抜け止め用の結び玉を作る方法が考えられている（例えば、特許文献１の図４参照）。また、他の方法として、筐体内のコード挿入口近傍のコード部分に、コード挿入口の内径よりも大きな外径の抜け止め用リングをかしめるという方法も考えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１５３８１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記結び玉を用いた従来のコード抜け止め構造では、結び玉が大きくなり、占有スペースも大きくなることから、筐体が大型化するという問題があり、筐体の小型化という要求には応えることができない。
【０００６】
一方、抜け止め用リングをかしめ止めする従来のコード抜け止め構造においては、占有スペースの問題は解消でき、小型化を実現できる。しかし、このコード抜け止め構造では、コード挿入口と抜け止め用リングとかしめ止め部分のコード部分との三者が同軸上に配置されているため、コードを筐体から引き抜く方向の引っ張り力が、かしめ止めされたコード部分に直接作用し、抜け止め用リング・コード間にも軸方向の引き抜き力として作用することになる。ここで、コードは剛体ではないので、抜け止め用リングとコードとの間で大きなかしめ止め力を得ることはできない。このため、後者のコード抜け止め構造においては、コードの抜け止め力が小さいという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決し、筐体を大型化することなく、コードの抜け止め力を大きくできるコード抜け止め構造を実現しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する請求項１に係る発明は、コード挿入口から筐体内に挿入されたコードを筐体内に係止するコード抜け止め構造において、筐体内にあるコード部分に形成された折り重ね部と、該折り重ね部を構成する少なくとも一本のコード部分に嵌合し且つ該嵌合コード部分に係止されたチューブ状部材と、コードを筐体から引き抜く方向の引っ張り力を筐体外のコード部分に加えたときに生じる前記チューブ状部材の転回力を受け止め、前記チューブ状部材の転回を規制する転回規制部とを設けたことを特徴とするコード抜け止め構造である。
【０００９】
この発明において、コードを筐体から引き抜く方向に引っ張ると、チューブ状部材を転回させようとする力が生じるが、この転回は転回規制部により阻止されるため、コードの引き抜きも阻止される。
【００１０】
又、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記チューブ状部材は金属製チューブであり、該チューブ状部材の少なくとも一部をかしめることにより、該チューブ状部材を前記折り重ね部を構成するコード部分に係止したことを特徴とするものである。
【００１１】
この発明においては、チューブ状部材が金属製チューブであるため、その一部をかしめることで、チューブ状部材をコードの折り重ね部を構成するコード部分に係止できる。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記チューブ状部材は、円筒状の金属製チューブであり、その軸方向には全長にわたって一本のスリットが形成されていることを特徴とするものである。この発明においては、チューブ状部材はスリットの幅が狭まるようにかしめられることになる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３の何れかに係る発明において、コードはＺ字状に折り重ねられ、該折り重ね部の中央に位置するコード部分に前記チューブ状部材が係止され、前記Ｚ字の上下方向から前記折り重ね部を挟むように前記転回規制部が配置されることにより、前記チューブ状部材の転回が規制されていることを特徴とするものである。この発明において、チューブ状部材は横臥することになる。
【００１４】
又、請求項５に係る発明は、請求項１〜３の何れかに係る発明において、コードはＵ字状に折り重ねられ、該折り重ね部の一方のコード部分に前記チューブ状部材が係止され、前記Ｕ字の横方向から前記折り重ね部を挟むように前記転回規制部が配置されることにより、前記チューブ状部材の転回が規制されていることを特徴とするものである。この発明において、チューブ状部材は起立することになる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る発明においては、筐体からコードを引き抜く方向の引っ張り力は、チューブ状部材を転回させようとする転回力に変換される。この転回力は、その構成上、折り重ね部のコード部分の中心軸間距離が小さいために小さく、チューブ状部材が転回規制部を押圧する力も弱い。しかも、チューブ状部材を長くすることにより、チューブ状部材が転回規制部を押圧する力をさらに減少させることができる。
【００１６】
このため、コードに対する引っ張り力が大きくても、チューブ状部材が転回規制部を押圧する力を大幅に減少させることができ、チューブ状部材の転回を転回規制部でもって確実に阻止できる。よって、筐体を大型化することなく、コードの抜け止め力を大きくできる。
【００１７】
請求項２に係る発明によれば、チューブ状部材が金属製チューブであるため、その一部を容易にかしめることできる。また、請求項３に係る発明によれば、チューブ状部材はスリットの存在により、かしめ作業が一層容易になる。
【００１８】
請求項４に係る発明によれば、チューブ状部材は横臥することになるため、筐体のＺ字の上下方向（図１における上下方向）の幅は小さくできる。
【００１９】
請求項５に係る発明によれば、チューブ状部材は起立することになるため、筐体のＵ字の横方向（図２における横方向）の幅は小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施の形態例を概念的に示した正面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態例を概念的に示した正面図である。
【図３】本発明を適用したヘッドセット装置用リモコン部を示した正面図である。
【図４】図３に示したヘッドセット装置用リモコン部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（第１の実施の形態例）
まず、図１を用いて本発明の第１の実施の形態例を説明する。コード１は、筐体２に設けられたコード挿入口２１から筐体２内に挿入されている。このコード１における筐体２内にあるコード部分には、折り重ね部１２が形成されている。具体的には、筐体２内で且つコード挿入口２１近傍に、Ｚ字状に折り重ねられた折り重ね部１２が形成されている。
【００２２】
さらに、折り重ね部１２の３本のコード部分１２１〜１２３の内、中央に位置するコード部分１２１にはチューブ状部材３が嵌合され、且つ係止されている。このチューブ状部材３は作業性の向上という観点から好ましくは金属製チューブが用いられ、少なくともその一部をかしめることにより、折り重ね部２２のコード部分１２１に係止されている。
【００２３】
本形態例でのチューブ状部材３は、真鍮等でなる円筒状の金属製チューブからなるものであり、その軸方向には全長にわたって一本のスリット（図示せず）が形成されている（このため、チューブ状部材３の断面は、正確には、Ｃ字形になっている）。スリットを設けた理由は、かしめ作業の際に、弱い締付け力であっても、チューブ状部材３のスリット幅を狭めながら、チューブ状部材３を容易に縮径方向に変形させることができるからである。これにより、チューブ状部材３をコード部分１２１にしっかり係止でき、かしめ作業も一層容易になる。
【００２４】
コード１を筐体２から引き抜く方向（図１における右方向）の引っ張り力を筐体２外のコード部分に加えたときに、コード部分１２１に係止されたチューブ状部材３には、図１における反時計方向に転回しようとする転回力（図１における矢印方向の回転モーメントＭ）が作用する。そこで、本形態例では、この転回力を受け止め、チューブ状部材３の転回を規制する転回規制部２３，２４として、筐体２のＺ字の上下方向（図１における上下方向）の内壁面を採用し、この内壁面を折り重ね部１２に近接させ、折り重ね部１２を上下方向から挟むように配置している。
【００２５】
上記形態例の作動を次に説明する。筐体２からコード１を引き抜く方向の引っ張り力が加わると、この力は、最初に、折り重ね部１２の右端を筐体２の右内壁面２５に当接させ、この当接後は、チューブ状部材３を転回させようとする転回力（回転モーメントＭ）に変換される。
【００２６】
この転回力は、その構成上、折り重ね部１２のコード部分１２１，１２２の中心軸間距離が小さいために小さく、その結果、チューブ状部材３が転回規制部２３，２４を押圧する力も弱い。しかも、チューブ状部材３を長くすることにより、チューブ状部材３が転回規制部２３，２４を押圧する力をさらに減少させることができる。
【００２７】
このため、本形態例では、コード１に対する引っ張り力が大きくても、チューブ状部材３が転回規制部２３，２４を押圧する力を大幅且つ容易に減少させることが可能になり、チューブ状部材３の転回を転回規制部２３，２４でもって確実に阻止できる。よって、筐体２を大型化することなく、コード１の抜け止め力を大きくできる。
【００２８】
上記実施例のように、チューブ状部材３を横臥させる構成の場合、筐体２のＺ字の上下方向（図１における上下方向）の幅を小さくできるので、特に上下方向に薄い筐体２に対しては好都合である。
【００２９】
なお、上記形態例では、折り重ね部２２の３本のコード部分１２１〜１２３が同一平面上に並んだ場合を示したが、例えば、コード部分１２１，１２２の２本のみを同一平面上に並べ、コード部分１２３は図１の前面側或いは後面側に配置し、コード部分１２１に係止されたチューブ状部材３が転回規制部２３（筐体２の内壁面）に直接当接するように構成してもよい。また、転回規制部２３，２４として、筐体２の内壁面を利用したが、筐体２内に筐体２とは別部材を配置し、転回規制部としてもよい。また、チューブ状部材３として硬質の合成樹脂等からなるものを用い、これをコード部分１２１に接着することも考えられる。
（第２の実施の形態例）
次に、図２を用いて本発明の第２の実施の形態例を説明する。図２において、図１と共通する部分には同一符号を付した。コード１は、第１の実施の形態例と同様、筐体２に設けられたコード挿入口２１から筐体２内に挿入されている。このコード１における筐体２内にあるコード部分には、折り重ね部１３が形成されている。具体的には、筐体２内で且つコード挿入口２１近傍に、Ｕ字状に折り重ねられた折り重ね部１３が形成されている。
【００３０】
さらに、折り重ね部１３の２本のコード部分１３１，１３２の内、片側（コード挿入口２１とは反対側）のコード部分１３１にはチューブ状部材３が嵌合され、且つ係止されている。このチューブ状部材３は第１の実施の形態例のものと全く同様なものであり、作業性の向上という観点から、金属製チューブが用いられ、少なくともその一部をかしめることにより、折り重ね部２２のコード部分１３１に係止されている。
【００３１】
本形態例でのチューブ状部材３も、真鍮等でなる円筒状の金属製チューブからなり、その軸方向には全長にわたって一本のスリットが形成されている。スリットを設けた理由は、第１の実施の形態例と同様である。
【００３２】
コード１を筐体２から引き抜く方向（図２における右方向）の引っ張り力を筐体２外のコード部分に加えたときに、コード部分１３１に係止されたチューブ状部材３には、図２における反時計方向に転回しようとする転回力（図２における矢印方向の回転モーメントＭ）が生じる。そこで、本形態例では、この転回力を受け止め、チューブ状部材３の転回を規制する転回規制部２６，２７を、Ｕ字の横方向から折り重ね部１３を挟むように配置している。
【００３３】
この形態例では、転回規制部２６としては、筐体２のＵ字の横方向（図２における横方向）の内壁面を用い、転回規制部２７としては、筐体２内に上方に向けてに突設した規制部材２９の壁面を用い、これら転回規制部２６，２７でもって、折り重ね部１３を横方向から挟むようにしている。
【００３４】
上記形態例の作動について説明すると、筐体２からコード１を引き抜く方向の引っ張り力が加わると、この力は、最初に、折り重ね部１３の上端を筐体２の上側内壁面２８に当接させ、この当接後は、チューブ状部材３を転回させようとする転回力に変換される。
【００３５】
この転回力は、その構成上、折り重ね部１２のコード部分１３１，１３２の中心軸間距離が小さいために小さく、チューブ状部材３が転回規制部２６，２７を押圧する力も弱い。しかも、チューブ状部材３を長くすることにより、チューブ状部材３が転回規制部２６，２７を押圧する力をさらに減少させることができる。
【００３６】
このため、コード１に対する引っ張り力が大きくても、チューブ状部材３が転回規制部２６，２７を押圧する力を大幅且つ容易に減少させることが可能になり、チューブ状部材３の転回を転回規制部２６，２７でもって確実に阻止できる。よって、筐体２を大型化することなく、コード１の抜け止め力を大きくできる。
【００３７】
また、上記実施例のように、チューブ状部材３を起立させる構成の場合、筐体２のＵ字の横方向（図２における横方向）の幅を小さくできるので、特に横方向に薄い筐体２に対しては好都合である。
【００３８】
なお、上記形態例では、転回規制部２６として、筐体２の内壁面を利用したが、筐体２内に筐体２とは別部材を配置し、その壁面を転回規制部としてもよい。
（その他の実施の形態例）
図３及び図４は、第２の実施の形態例で示したコード抜け止め構造と同様な構造を有したヘッドセット装置用リモコン部（リモートコントロール部）を示している。
【００３９】
ヘッドセット装置（図示せず）は、例えば電話機能を備えた携帯端末装置に接続して使用されるものであり、ここに示したリモコン部４の筐体４１内には、切り換え制御用スイッチ（図示せず）や切り換え制御を行うための制御基板（図示せず）、さらには通話用のマイクロホン５が設けられており、リモコン部４の筐体４１の一端側からは、左耳用及び右耳用のイヤホンにつながる２本のコード６１，６２が一部束ねられた状態で繰り出されている。一方、リモコン部４の筐体４１の他端側には、イヤホン用の上記２本のコード６１，６２に加え、制御基板やマイクロホン５につながるコード６３の、合計３本のコードが、携帯端末装置との接続用に束ねられた状態で繰り出されている。そして、上記切り換え制御用スイッチを用いることで、携帯端末装置を操作できるようになっている。
【００４０】
例えば、携帯電話機に使用されるヘッドセット装置であって、ハンドフリー通話を可能にするものでは、音楽を聴いている時であっても、電話がかかってくると、リモコン部４の切り換え制御用スイッチの押下でもって、電話音声に切り換えて通話を開始でき、逆に通話中においては、上記スイッチの押下でもって電話を切ることができるようになっている。
【００４１】
このリモコン部４でのコード抜け止め構造は以下の通りである。コード６１〜６３における筐体４１内にあるコード部分には、Ｕ字状（逆様）に折り重ねられた折り重ね部６５がそれぞれ形成されている。さらに、各折り重ね部６５の２本のコード部分の内、片側のコード部分６５１にはチューブ状部材７が嵌合され、且つ係止されている。このチューブ状部材７は第１の実施の形態例のものと全く同様なものである。
【００４２】
コード６１〜６３を筐体４１から引き抜く引っ張り力が筐体４１外のコード部分に加わったとき、チューブ状部材７には、転回力が生じる。そこで、このリモコン部４では、筐体４１内に、この転回力を受け止め、チューブ状部材７の転回を規制する転回規制部８１，８２を、Ｕ字の横方向から３個の折り重ね部６５を挟むように配置している。このリモコン部４において、転回規制部８１，８２としては、筐体４１に設けたＵ字の横方向（図３における横方向）の内壁面を用いている。
【００４３】
上記リモコン部４のコード抜け止め動作について説明すると、筐体４１からコード６１〜６３を引き抜く方向の引っ張り力が加わると、この力は、最終的にはチューブ状部材７を転回させようとする転回力に変換される。
【００４４】
この転回力は、上記第２の実施の形態例において記載した通り、その構成上小さので、８１，８２を押圧する力も小さく、しかも、チューブ状部材７を長くすることにより、チューブ状部材７が転回規制部８１，８２を押圧する力をさらに減少させることができる。
【００４５】
このため、コード６１〜６３に対する引っ張り力が大きくても、チューブ状部材７が転回規制部８１，８２を押圧する力を大幅且つ容易に減少させることが可能になり、チューブ状部材７の転回を転回規制部８１，８２でもって確実に阻止できる。よって、筐体４１を大型化することなく、コード６１〜６３の抜け止め力を大きくできる。
【００４６】
なお、本発明は上記各形態例に限られるものではなく、筐体からコードを引き出している構成におけるコードの抜け止めに広く適用できる。
【符号の説明】
【００４７】
１，６１〜６３ ： コード
２，４１ ： 筐体
３，７ ： チューブ状部材
４ ： リモコン部
５ ： マイクロホン
１２，１３，６５ ： 折り重ね部
２１ ： コード挿入口
２３，２４，２６，２７，８１，８２ ： 転回規制部
２９ ： 規制部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コード挿入口から筐体内に挿入されたコードを筐体内に係止するコード抜け止め構造において、
筐体内にあるコード部分に形成された折り重ね部と、
該折り重ね部を構成する少なくとも一本のコード部分に嵌合し且つ該嵌合コード部分に係止されたチューブ状部材と、
コードを筐体から引き抜く方向の引っ張り力を筐体外のコード部分に加えたときに生じる前記チューブ状部材の転回力を受け止め、前記チューブ状部材の転回を規制する転回規制部と
を設けたことを特徴とするコード抜け止め構造。
【請求項２】
前記チューブ状部材は金属製チューブであり、該チューブ状部材の少なくとも一部をかしめることにより、該チューブ状部材を前記折り重ね部を構成するコード部分に係止したことを特徴とする請求項１記載のコード抜け止め構造。
【請求項３】
前記チューブ状部材は、円筒状の金属製チューブであり、軸方向にはその全長にわたって一本のスリットが形成されていることを特徴とする請求項２記載のコード抜け止め構造。
【請求項４】
コードはＺ字状に折り重ねられ、該折り重ね部の中央に位置するコード部分に前記チューブ状部材が係止され、前記Ｚ字の上下方向から前記折り重ね部を挟むように前記転回規制部が配置されることにより、前記チューブ状部材の転回が規制されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のコード抜け止め構造。
【請求項５】
コードはＵ字状に折り重ねられ、該折り重ね部の一方のコード部分に前記チューブ状部材が係止され、前記Ｕ字の横方向から前記折り重ね部を挟むように前記転回規制部が配置されることにより、前記チューブ状部材の転回が規制されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のコード抜け止め構造。
【請求項１】
コード挿入口から筐体内に挿入されたコードを筐体内に係止するコード抜け止め構造において、
筐体内にあるコード部分に形成された折り重ね部と、
該折り重ね部を構成する少なくとも一本のコード部分に嵌合し且つ該嵌合コード部分に係止されたチューブ状部材と、
コードを筐体から引き抜く方向の引っ張り力を筐体外のコード部分に加えたときに生じる前記チューブ状部材の転回力を受け止め、前記チューブ状部材の転回を規制する転回規制部と
を設けたことを特徴とするコード抜け止め構造。
【請求項２】
前記チューブ状部材は金属製チューブであり、該チューブ状部材の少なくとも一部をかしめることにより、該チューブ状部材を前記折り重ね部を構成するコード部分に係止したことを特徴とする請求項１記載のコード抜け止め構造。
【請求項３】
前記チューブ状部材は、円筒状の金属製チューブであり、軸方向にはその全長にわたって一本のスリットが形成されていることを特徴とする請求項２記載のコード抜け止め構造。
【請求項４】
コードはＺ字状に折り重ねられ、該折り重ね部の中央に位置するコード部分に前記チューブ状部材が係止され、前記Ｚ字の上下方向から前記折り重ね部を挟むように前記転回規制部が配置されることにより、前記チューブ状部材の転回が規制されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のコード抜け止め構造。
【請求項５】
コードはＵ字状に折り重ねられ、該折り重ね部の一方のコード部分に前記チューブ状部材が係止され、前記Ｕ字の横方向から前記折り重ね部を挟むように前記転回規制部が配置されることにより、前記チューブ状部材の転回が規制されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のコード抜け止め構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−９３４００（Ｐ２０１３−９３４００Ａ）
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３３６３５（Ｐ２０１１−２３３６３５）
【出願日】平成２３年１０月２５日（２０１１．１０．２５）
【出願人】（０００１１２５６５）フォスター電機株式会社 (113)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月２５日（２０１１．１０．２５）
【出願人】（０００１１２５６５）フォスター電機株式会社 (113)
【Ｆターム（参考）】
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