シーラガン
【課題】液だれ防止装置付きのシーラガンＡにおいて、シーラを吐出筒２先端の吐出口２０ａから吐出させて塗布作業、充填作業を行うときに、吐出口２０ａからの吐出に直進性がなく、作業性を悪くしている問題を解決するため、吐出するシーラが、吐出口２０ａから、前方に向け直進して吐出されるようにする手段を創出する。
【解決手段】液だれ防止装置Ｂが装備せしめてあるシーラガンＡにおいて、吐出筒２の先端の吐出口２０ａの前面に、内腔を吐出口２０ａの口径に揃えた誘導パイプＣを、突出長さが１０ｍｍ程度となる長さに設定して吐出口２０ａを延出するように装設する。
【解決手段】液だれ防止装置Ｂが装備せしめてあるシーラガンＡにおいて、吐出筒２の先端の吐出口２０ａの前面に、内腔を吐出口２０ａの口径に揃えた誘導パイプＣを、突出長さが１０ｍｍ程度となる長さに設定して吐出口２０ａを延出するように装設する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布剤または充填剤等のシーラを吐出筒の先端の吐出口から吐出させるシーラガンであって、シーラの吐出を停止させたときに吐出筒の先端の吐出口部に生じてくるシーラの液だれを除去・消失せしめる液だれ防止装置を装備せしめてあるシーラガンについての改良に関する。
【０００２】
さらに具体的にいえば、筒状に形成して基端側に把持グリップを具備せしめたボディの先端部に、先端側を小径のノズルに形成した吐出筒を接続し、ボディの内部には、シーラを吐出筒に導く導入管と、その導入管と吐出筒との連通を断・接する弁機構とを設け、その弁機構を、把持グリップに並列させてボディに軸支した握りレバーに対し、該レバーの握り込みで開弁し、握り込みの解放による復元回動で閉弁するよう連繋したシーラガンにおいて、ボディには、握りレバーの回動動作によりピストンがケーシングに対し出入作動して吸引・吐出のポンプ作動を行うポンプ装置を付設し、そのポンプ装置の吸引・吐出口を、シーラガンの吐出筒の内腔で、吐出口の近傍に配位して、握りレバーを放してシーラの吐出を停止したときに、吐出筒の吐出口付近のシーラをポンプ装置の拡縮室内に吸引して消失せしめるようにした液だれ防止装置を装備せしめているシーラガンについての改良に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
塗布剤・充填剤などを液材料としたシーラを、構造体の隙間・間隙に、塗布・充填する作業に用いられるシーラガンは、通常、図１に示しているように、基端側に把持グリップ１を有する中空筒体の銃身状に形成したボディａの先端部に、先端側を小径のノズル部２０に形成した吐出筒２の基端側を接続し、ボディａの内部には、導入管３から供給されてくるシーラを先端部の吐出筒２に導く管路３０と、その管路３０と吐出筒２との連通を断・接する弁口４０と弁座口４１とからなる弁機構４とを設け、その弁機構４と、ボディａの把持グリップ１に並列させてボディａに軸支した握りレバー５とを、その握りレバー５を把持グリップ１と共に握り込む作動で弁機構４が開弁し、その握りレバー５の握り込みの解放作動でその握りレバー５が復元バネ５０により復元回動する作動で弁機構４の閉弁が行われるよう連繋機構５１を介し連繋し、握りレバー５を把持グリップ１とともに握り込むと、弁機構４が開弁して導入管３から供給されてくるシーラが、管路３０を経て吐出筒２に導かれて、それのノズル部２０の先端の吐出口２０ａから吐出され、握りレバー５の握り込みを放すと、弁機構４が閉弁して、シーラの吐出が停止するように構成してある。
【０００４】
このシーラガンＡは、握りレバー５の握り込みを放して、シーラの吐出を停止させたとき、弁機構４より下流側においてシーラガンＡの器内に残留したシーラが、導入管３から導入されるときに与えられている圧力により、吐出筒２の先端の吐出口２０ａから押し出されてくるようになる。
【０００５】
そして、シーラガンＡの器内から吐出口を介して押し出されるシーラは、粘性を具備して付着性と凝集性が大きい性状のものであることから、吐出筒２のノズル部２０先端の吐出口２０ａから離れずに、その吐出口の周縁に付着して、つらら状に垂れ下がり、液だれの現象を呈するようになる。
【０００６】
このシーラの吐出を弁機構４の作動により停止させたときに、吐出筒１の先端の吐出口２０ａの周辺に付着して垂れ下がるシーラの液だれは、放置しておくと、外気に曝されることで、次に塗布作業・充填作業を行うときには、正常に使用できない性状のものに変性する性状のものであることから、シーラの吐出を停止させたときに、その直後に、吐出筒２の先端から拭き取って廃棄する処理を行っている。このことから、シーラガンＡには、液材料のシーラの吐出を停止させる度ごとに、生じてくる液だれを拭き取る作業を行わなければならないことで、塗布・充填作業の作業性を悪くし、また液だれを廃棄することで、シーラの損失を招いている問題がある。
【０００７】
シーラガンＡに組み付け装備せしめる液だれの防止装置Ｂは、このシーラガンＡに、シーラの吐出を停止させる度ごとに生じてくる液だれを除去消失せしめるためのものである。
【０００８】
このシーラガンＡに組み付け装備せしめる液だれ防止装置Ｂは、図２に示しているように、シーラガンＡの本体を構成するボディａに、内部空間をシリンダ状に形成したケーシング６０と、そのケーシング６０の後面側から摺動自在に嵌合するピストン６１と、そのケーシング６０の前端側に装着する吸引ブロック６２と、その吸引ブロック６２に設けた吸引・吐出口６３に接続する吸引・吐出パイプ６４とからなるポンプ装置Ｐを、それのピストン６１のケーシング６０に対する出入作動により、吸引ブロック６２の後壁面とピストン６１の前端面との間に形成される拡縮室ｐが拡縮して、吸引・吐出口６３を介し吸引と吐出を行うように構成して組み付ける。そして、このポンプ装置Ｐを、それのピストン６１の往動・復動による吸引・吐出の作動を、握りレバー５を握り込んで、シーラの吐出が行われるようにしたときには、ピストン６１が押し込まれて吐出作動を行い、握りレバー５の握り込みが解放されて握りレバー５が復元バネ５０により復元回動するときには、ピストン６１が引き出されてケーシング６０内の拡縮室ｐの内容積を拡張して吸引作動を行うように、握りレバー５の回動作動に対し連動連繋させることで液だれ防止装置Ｂを構成するようにしている。
【０００９】
この連動連繋は、図２に示しているシーラガンＡの液だれ防止装置Ｂにあっては、ポンプ装置Ｐのピストン６１を、弁機構４の弁軸４２の先端部に、一体的に連続させて設けておいて、握りレバー５の握り込みにより、弁軸４２の後端側に連続させて形成せるシャフトの周面に設けたボビン状の係止部材５１ａと握りレバー５の上端側に角状に突設した係合突起５１ｂとからなる連繋機構５１を介し弁軸４２が、前方（図２）において左方に押し出されて、その弁軸４２に設けた弁座口４１が弁口４０と対向する位置に動いて、弁機構４を開弁した状態としたときに、弁軸４２の先端側に設けたピストン６１が、ケーシング６０内に押し込まれて、図３の（１）にあるように、ケーシング６０の吸引ブロック６２の前面とピストン６１の前端壁とで形成する拡縮室ｐを押し縮めて吐出作動を行い、握りレバー５の握り込みを解放して、握りレバー５を復元バネ５０により復元回動させ同時に弁軸４２を後方（図２において右方）に引き戻し弁軸４２に設けた弁座口４１を弁口４０から離れた位置に動かして弁機構４を閉弁状態とするときは、図３の（２）、（３）、（４）に示している如く、弁軸４２とともにピストン６１がケーシング６０から引き出されるように動いて、ケーシング６０内の拡縮室ｐを拡張させて吸引作動を行うようにして、握りレバー５との連動・連繋を行わせている。
【００１０】
かつ、このポンプ装置Ｐのケーシング６０内の拡縮室ｐと連通する吸引・吐出パイプ６４の先端開口は、シーラガンＡの吐出筒２の内部で、ノズル部２０先端の吐出口２０ａの近傍位置に臨むように配位しておき、これにより、握りレバー５の握り込みを解放して、シーラの吐出を停止したときに、ポンプ装置Ｐが吸引作動を行って、吐出筒２のノズル部２０の先端部位に付着して垂れ下がるシーラの液だれを、吐出筒２のノズル部２０先端の吐出口２０ａから、逆に吐出筒２内に引き込み、拡張していくポンプ装置Ｐのケーシング６０内部の拡縮室ｐ内に吸引して、ノズル部２０先端部の周辺から消失させるようにしている。
【００１１】
このように、シーラガンＡのボディａに、把持グリップ１に並設した握りレバー５の回動作動によりケーシング６０内の拡縮室ｐが拡縮して吐出と吸引の作動を行うポンプ装置Ｐを組み付けて、それの吸引・吐出パイプ６４の先端開口を、シーラガンＡの吐出筒２の内腔で、その吐出筒２の先端の吐出口２０ａの近傍に臨ませておくことで構成する液だれ防止装置Ｂを装備せしめたシーラガンＡは、握りレバー５の握り込みを解放してシーラの吐出を停止させたときに吐出筒２の先端部に付着して垂れ下がるよう生じてくるシーラの液だれを消失・除去させるのに、組み付けるポンプ装置Ｐの吸引・吐出口６３に接続する吸引・吐出パイプ６４を吐出筒２の内部に配位してシーラを吐出筒２を経てこの吸引・吐出パイプ６４に導き、ポンプ装置Ｐのケーシング６０内の拡縮室ｐに吸引させることで行うことから、吐出筒２が、それの内部にポンプ装置Ｐの吸引・吐出パイプ６４を収容した２重管状に形成されることになって、吐出筒２の内径が大径となり、それにより吐出筒２の先端に所定の口径をもって形設する吐出口２０ａが、軸芯線方向における長さを短くしたものとなることにより、その吐出口２０ａから吐出していくシーラが直進せずに、吐出方向をランダムに変化させるようになるので、所定の場所にシーラを塗布・充填していく作業をしづらくして作業性を悪くする問題を生ぜしめている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明において解決しようとする課題は、上述したように、握りレバー５の回動作動に連動して吸引と吐出の作動を行うポンプ装置Ｐをボディａに組み付け、握りレバー５の握り込みを解放してシーラの吐出を停止させたときに、吐出筒２の先端に付着して垂れ下がるように生じてくる液だれ状のシーラを、組み付けたポンプ装置Ｐの吸引作動で、吸引して消失せしめるように構成したシーラガンＡが、握りレバー５を握り込んで弁機構４を開弁しシーラを吐出筒２先端の吐出口２０ａから吐出させて塗布作業、充填作業を行うときに、吐出口２０ａからの吐出に直進性がなく、そのため、作業性を悪くしている問題を解決して、吐出するシーラが、吐出筒２先端の吐出口２０ａから、それの前方に向け直進して吐出されるようにする手段を創出する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の、液だれを消失除去せしめるポンプ装置Ｐを組み付けたシーラガンＡに、吐出するシーラに直進性を損なったものとすることで生じている作業性を悪くしている問題は、組み付けるポンプ装置Ｐの吸引・吐出パイプ６４を吐出筒２内に２重管状に配位させることで、吐出筒２の内径が大径となり、吐出筒２の先端に形設する吐出口２０ａを、それの軸芯線方向の長さを短いものとすることにより、吐出するシーラを吐出口２０ａの軸芯線方向に規制する機能が損なわれることによるものであるから、これを解決するための手段として吐出筒２の吐出口２０ａの前端に、内径が吐出口２０ａの口径に揃う誘導パイプＣを、吐出口２０ａを延長するように装設する手段が考えられる。しかし、このようにしたところ、吐出口２０ａから吐出するシーラが直進して吐出されるようにはなるが、握りレバー５の握り込みを放してシーラの吐出を停止させたときの、ポンプ装置Ｐの吸引作動によるシーラの吸引作用が充分に行われず、吐出筒２の吐出口２０ａの周辺に、シーラが液だれ状に付着して残るようになる結果となる。このため、シーラの吐出を停止する度ごとに吐出筒２の吐出口２０ａの周辺からシーラを拭い取らなければならず、ポンプ装置Ｐのないシーラガンと同様のものとなって、塗布作業の作業性を悪くするという別の問題が生じてくる。
【００１４】
これは、ポンプ装置Ｐによるシーラの吸引が、吐出口２０ａを前方に延出させるように付設した誘導パイプＣの前端開口から該誘導パイプＣ内腔を経て、吐出筒２内に配設した吸引パイプ６４に吸引されることで行われることで、シーラが誘導パイプＣ内を流過するときの抵抗によりポンプ装置Ｐの吸引力が減少することによるものと考えられる。
【００１５】
そこで、吐出筒２の吐出口２０ａの前面に前方に延出するように付設する誘導パイプＣの、延出長さと吐出するシーラに与える直進性との関係、及び延出長さとポンプ装置Ｐによるシーラの吸引性能との関係について検討を加えテストを重ねたところ、吐出するシーラに与える直進性は、誘導パイプＣを４０〜５０ｍｍの延出長さにすることで、吐出するシーラに直進性を充分に与えられるようになる。そして、延出長さを順次短くしたとき、１０ｍｍ程度の延出長さまでであれば、直進性を与えて吐出せしめていける結果が得られた。またポンプ装置Ｐの吸引性能との関係においては、４０〜５０ｍｍの延出長さとすると、ポンプ装置Ｐによるシーラの吸引性能が低下してシーラの吐出の停止時に、吐出筒２の先端の吐出口２０ａの周辺にシーラが付着して残るようになる。そして、延出長さを順次短くしたとき、１０ｍｍ程度の長さまでにすると、シーラの吐出を停止したときのポンプ装置Ｐの吸引性能は、吐出筒２の吐出口２０ａの周辺のシーラをきれいに吐出筒２内に吸引するようになる結果が得られた。
【００１６】
このテスト結果の知見から、吐出筒２の吐出口２０ａの前面に、誘導パイプ を１０ｍｍ程度の吐出長さに設定して装設することで、シーラの塗布作業中における吐出口２０ａから吐出するシーラに直進性を与えて作業性をよくしながら、吐出を停止させたときのポンプ装置Ｐによるシーラの吸引作動を充分なものとするようになり、課題は解決し得る。
【００１７】
このことから、本発明においては、上述の課題を解決するための手段として、シーラガンＡのボディａに、握りレバー５の回動作動に連動して拡縮室ｐが拡縮することで吐出と吸引の作動を行うポンプ装置Ｐを組み付け、そのポンプ装置Ｐの拡縮室ｐに接続する吸引・吐出パイプ６４を、前記ボディａの先端側に設けた吐出筒２の内腔に配位し、その吸引・吐出パイプ６４の先端開口を、吐出筒２の先端の吐出口２０ａの近傍に臨ませて構成せる液だれ防止装置Ｂが装備せしめてあるシーラガンＡにおいて、吐出筒２の先端の吐出口２０ａの前面に、内腔を吐出口２０ａの口径に揃えた誘導パイプＣを、突出長さが１０ｍｍ程度となる長さに設定して吐出口２０ａを延出するように装設したことを特徴とするシーラガンを提起するものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明手段によれば、握りレバー５の握り込みを解放してシーラの吐出を停止させたときに、吐出筒２の先端の吐出口２０ａの周辺に付着して垂れ下がるように生じてくる液だれ状のシーラを、組み付けたポンプ装置Ｐの作動で、そのポンプ装置Ｐの拡縮する拡縮室に吸引させて消失せしめる液だれ防止装置Ｂが装備せしめてあるシーラガンを、シーラの吐出を停止したときのポンプ装置Ｐによる液だれの吸引性能に低下をきたすことなく、吐出口２０ａから吐出するシーラに直進性を与えるように構成でき、シーラガンの作業性をよくする。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従前のシーラガンの縦断した側面図である。
【図２】改善策として液だれ防止装置を組み付けたシーラガンの縦断側面図である。
【図３】同上シーラガンの液だれ防止装置を組み込んだ先端側の部分の縦断側面図で、図３の（１）は、液だれ防止装置のポンプ装置の吐出行程がエンドに達した状態時の縦断側面図、図３の（２）は、同上ポンプ装置の吸引行程が開始した状態時の縦断側面図、図３の（３）は、吸引行程が進んだ状態時の縦断側面図、図３の（４）は、吸引行程がエンドに達した状態時の縦断側面図である。
【図４】本発明手段を実施したシーラガンの縦断側面図である。
【図５】同上シーラガンの把持グリップの横断平面図である。
【図６】同上シーラガンの把持グリップの内部に組み込む補強リブの斜視図である。
【図７】軸部材のヘッドが吸引ブロックの吸引・吐出口から抜け出すときの作用の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に本発明の実施の態様を、実施例につき図面に従い詳述する。
【実施例１】
【００２１】
図４は、本発明を実施せるシーラガンＡの、握りレバー５の握り込みを放して、該握りレバー５が、復元バネ５０により開放回動側の回動作動のエンドにまで回動している状態における縦断側面図、図５は同上のシーラガンＡの、把持グリップ１の図４におけるＡ−Ａ線の断面図、図６は同上の把持グリップ１の把持部の中心部分の斜視図である。
【００２２】
図４において、Ａはシーラガンの全体、ａはそのシーラガンＡのボディ、１はそのボディａの基端側に設けた把持グリップ、２はボディａの先端側に設けた吐出筒、３はシーラガンＡにシーラを供給するよう接続した導入管、３０は、導入管３で供給されるシーラをボディａの先端側に設けた前記吐出筒２に導くようボディａ内部に設けた管路、４はその管路３０での吐出筒２内へのシーラの供給をオン・オフ制御する弁機構、５はその弁機構４に、開弁・閉弁の作動を行わすようボディａに軸支した握りレバー、Ｂは、その握りレバー５の作動により弁機構４を閉弁作動させてシーラの吐出を停止させたときに、吐出筒２の先端の吐出口周辺に付着して垂れ下がるように生じてくるシーラの液だれを、吸引して除去・消失せしめるようボディａに組み付けた液だれ防止装置、Ｃは吐出筒２の先端の吐出口２０ａの前面に前方に延出するように取り付けた誘導パイプを示す。
【００２３】
ボディａは、前後方向（図４において左右方向）に長い中空の筒状に成形してあり、その内部には前後に長いシャフト７が前後に移動自在に収蔵してある。
【００２４】
該シャフト７は、後端側の周面に一体または一体的に設けたボビン状の係止部材５１ａの外周面と、ボディａの内壁面に設けたリング状のガイド突起７１の内周面に摺接する該シャフト７の外周面とによってガイドされて、ボディａ内を前後に自在にスライド移動する。そして、該シャフト７の外周に巻き付けて係止部材５１ａとガイド突起７１との間に張架した復元バネ５０により、後方に移動するよう付勢されていて、これにより、常態において後端が、ボディａの内腔の後端部に設けた規制部材８の前端に突き当たってストップするエンド位置に保持されている。
【００２５】
このシャフト７には、ボディａに支軸５ａにより回動自在に軸支してある握りレバー５が連動して回動するよう連繋機構５１を介し連繋してある。この連繋機構５１は、握りレバー５の回動支点である支軸５ａを上方に越した部位に角状に設けた係合突起５１ｂと、シャフト７に設けたボビン状の係止部材５１ａとの噛み合い係合により構成してあり、握りレバー５を把持グリップ１とともに握り込み、支軸５ａ中心に図４において反時計方向に回動させると、係合突起５１ｂがこの反時計方向の回動により前方に動いて、シャフト７に設けた係止部材５１ａを前方に押し出して、復元バネ５０を押し縮めながらシャフト７を前方に押し出し、また、握りレバー５の握り込みを解放すると、復元バネ５０のバネ圧でシャフト７が右方に動き、これによる係止部材５１ａと係合突起５１ｂとの作動により、握りレバー５が把持グリップ１から離れた開放回動位置に復元回動していくようにしてある。
【００２６】
また、シャフト７の前端側には、弁機構４の弁軸４２が一体または一体的に形設してある。
【００２７】
弁機構４は、シャフト７の前端側に設けた弁軸４２の周面に、その弁軸４２の軸芯部に形設せる管路３０ａに接続連通させて設けた弁座口４１と、ボディａの内壁面に、ボディａ内部に形設せる管路３０に接続させて開設した弁口４０と、からなり、握りレバー５の握り込みでシャフト７が前方に動き、シャフト７前端部に設けた弁軸４２が一緒に動くことで、弁軸４２に設けた弁座口４１が前方に変位してボディａに設けた弁口４０と対向する位置を占めることにより開弁状態となって、ボディａ側の管路３０で導かれてきたシーラを弁軸４２内の管路３０ａを経て吐出筒２内に導き吐出筒２先端の吐出口２０ａから吐出させるようになり、握りレバー５の握り込みを放すと、シャフト７が復元バネ５０により右方に動くことで、弁軸４２に設けた弁座口４１がスライドして変位し、弁口４０と対向する位置からずれて、弁口４０を弁軸４２の周面で閉ざす閉弁状態となって、吐出筒２の吐出口２０ａからのシーラの吐出を停止させるように構成してある。
【００２８】
シャフト７の前端側には、上記弁機構４の前方に、さらに、液だれ防止装置Ｂのポンプ装置Ｐのピストン６１が一体に装設してある。
【００２９】
液だれ防止装置Ｂは、ボディａの先端側に、シリンダ状に成形したケーシング６０の後半側を嵌装し、そのケーシング６０の前半側に、吸引ブロック６２の基端側の拡径部２ａを嵌装して、このシリンダ状のケーシング６０をボディａ内の先端側に装着し、このケーシング６０内に、前記シャフト７の前端に設けた弁軸４２のさらに前方に装設したピストン６１を後方から摺動自在に嵌挿し、ケーシング６０内の前端側には栓状に形成した吸引ブロック６２を嵌装し、その吸引ブロック６２の後壁面と前記ピストン６１の前端面との間にピストン６１の往復動により拡縮するポンプ室となる拡縮室ｐを形成し、この拡縮室ｐと通ずる吸引・吐出口６３を吸引ブロック６２の軸芯部位に開設し、その吸引・吐出口６３に、吸引・吐出パイプ６４を接続して設けることで、ピストン６１の往動と復動の作動により拡縮室ｐが拡縮して、吸引と吐出とを行うポンプ装置Ｐを構成し、このポンプ装置Ｐの吸引・吐出パイプ６４を、ボディａの先端側に設けた吐出筒２の内腔に、その吐出筒２を２重管に構成するように挿入して配設し、その吸引・吐出パイプ６４の先端の開口を、吐出筒２の先端部に開設してある吐出口２０ａの近傍に位置させることで、弁機構４の閉弁によりシーラの吐出を停止したときに生じるシーラの液だれを、吐出筒２の吐出口２０ａから吸引・吐出パイプ６４を経て拡縮室ｐ内に吸引して除去・消失せしめる液だれ防止装置Ｂを構成するようにしてある。
【００３０】
吐出筒２の先端の吐出口２０ａの前面に前方に延出するように取り付けた誘導パイプＣは、吐出口２０ａから吐出していくシーラが、吐出口２０ａの軸芯線に沿い直進していくように直進性を与えるためのものである。これは、上述したように液だれ防止装置Ｂを装備せしめたシーラガンＡにおいては、ポンプ装置Ｐの吸引・吐出パイプ６４を、図示する実施例にあるように、吐出筒２の内腔に、２重管を構成するように配設することから、吐出筒２を吸引・吐出パイプ６４を収容せしめ得るよう形成することで、吐出筒２の内径が、所定の口径に形設する吐出口２０ａの口径よりも大径になることにより、その吐出筒２の先端の吐出口２０ａが、軸線方向に極く短い形態に形成されるようになって、吐出するシーラを吐出口２０ａの軸芯線に沿う方向に誘導する機能を殆ど有しないものとなってくるので、その吐出口２０ａに前方に向け延出するように誘導パイプＣを接続して設けて、シーラがこの誘導パイプＣを経て吐出されるようにしておき、この誘導パイプＣを通過していく間に、直進性が与えられるようにしているのである。
【００３１】
この誘導パイプＣは、先端開口の吐出口２０ａから吐出するシーラに直進性を与えるように機能するが、液だれを吸引・消失せしめる液だれ防止装置Ｂのポンプ装置Ｐの吸引作動に対しては、液だれのシーラをポンプ装置Ｐの拡縮室ｐへの吸引力を減少させるようになる。
【００３２】
このため、誘導パイプＣは、この実施例では、延出長さＬを１０ｍｍの長さに設定してある。この設定した延出長さＬは、テストを重ねて得られたポンプ装置Ｐによるシーラの吸引作動に影響を与えない範囲の長さで、吐出するシーラに直進性を与える長さの範囲から選択した長さである。
【００３３】
また、この実施例では、ポンプ装置Ｐは、シリンダ状のケーシング６０の前端側に、吸引・吐出口６３を具備せしめた吸引ブロック６２を嵌合して固着し、ケーシング６０の他端側から摺動自在にピストン６１を嵌挿して、そのピストン６１の往復動により、ピストン６１の前面と吸引ブロック６２の後面との間に形成される拡縮室ｐを拡縮させて、吸引ブロック６２に形設してある吸引・吐出口６３を介し流体を拡縮室ｐ内に吸引する吸引作動と、拡縮室ｐ内の流体を吸引・吐出口６３から吐出する吐出作動とを行うように構成するが、その拡縮室ｐを構成する際、ピストン６１の前端に取り付ける鍔付きの軸部材６５の前端のヘッドを、周壁が傾斜面となる凸形のコーン状乃至傘状に形成し、この軸部材６５のヘッドが嵌入するよう吸引ブロック６２に形成しておく吸引・吐出口６３を、凹形のコーン状乃至傘状に形成した構成としている。
【００３４】
この構成は、シャフト７が復元バネ５０により後退することで、シャフト先端に設けたポンプ装置Ｐのピストン６１がケーシング６０から引き抜かれて、拡縮室ｐを拡張させて吸引作動を行うときに、ピストン６１が後方に動き出すと、凸のコーン状乃至傘状とした軸部材６５のヘッドの周面と吸引ブロック６２に設けた凹のコーン状の吸引・吐出口６３の内壁面との間に図７の説明図にあるように生じてくる間隙ｄによって、吸引・吐出口６３と拡縮室ｐが連通して、拡縮室ｐへのシーラの吸引がピストン６１の後退作動で直ぐに開始されるようになる。
【００３５】
図２及び３に示している例のように軸部材６５のヘッドが軸杆状で、吸引ブロック６２に形設する吸引・吐出口６３が、この軸部材６５の軸杆状のヘッドが密に嵌入する軸穴に形成してある場合は、ピストン６１が後方に動き出しても、軸部材６５の軸杆状のヘッドの周面と吸引・吐出口６３の内壁面との間には間隙が形成されず、軸部材６５のヘッドが吸引・吐出口６３から抜け出るまでは、吸引・吐出口６３が閉塞された状態にあり、吸引・吐出口６３を介してのシーラの拡縮室ｐへの吸引は行われない。このことから、軸部材６５をコーン状とする上述の構成手段は、シーラの吐出を停止したときに生ずる液だれのシーラの吸引性能を適確なものとする。
【００３６】
また、この実施例では、ピストン６１の前端への鍔付きの軸部材６５の取り付けを、弁軸４２の軸芯部位に弁座口４１と連通させて形設してある管路３０ａを延長するように、ピストン６１の軸芯部位に形設してある管路３０ａの前端部に、鍔付きの軸部材６５の基端側を嵌挿して固着することで行うときに、そのピストン６１の前端に鍔付きの軸部材６５の基端側の、管路３０ａの前端部に対する嵌挿固着は、軸部材６５の基端側を管路３０ａの前端部に対し圧入させずに、その基端側を管路３０ａと同径乃至僅かに小径に形成して、管路３０ａにゆるく嵌挿して接着剤により密に嵌合して固着せしめている。これにより、軸部材６５の基端側を、ピストン６１の前端に開放する管路３０ａに嵌挿して固着するときに、管路３０ａの拡径変形によりピストン６１の外周面が変形して、ピストン６１がケーシング６０内を摺動する作動に不具合を生ぜしめないようにしている。
【００３７】
また、この実施例のシーラガンＡは、それの把持グリップ１が、それの中心部円筒状の内筒１０の外周に、図６に示しているようにカラーの周面に楕円のリブ１１を設けた補強リブ１２を、楕円のリブ１１の長径が前後方向となる状態で嵌装し、その補強リブ１２の外周に、図５にあるように、長径が前後方向になるように成形した外筒１３を被せて装着することで、左右の幅を狭く前後の幅を広くした扁平な形状に形成してある。
【符号の説明】
【００３８】
Ａ シーラガン
Ｂ 液だれ防止装置
Ｃ 誘導パイプ
Ｌ 延出長さ
Ｐ ポンプ装置
ａ ボディ
ｄ 間隙
ｐ 拡縮室
１ 把持グリップ
１０ 内筒
１１ 楕円のリブ
１２ 補強リブ
１３ 外筒
２ 吐出筒
２ａ 拡径部
２０ ノズル部
２０ａ 吐出口
３ 導入管
３０ 管路
３０ａ 管路
４ 弁機構
４０ 弁口
４１ 弁座口
４２ 弁軸
５ 握りレバー
５ａ 支軸
５０ 復元バネ
５１ 連繋機構
５１ａ 係止部材
５１ｂ 係合突起
６０ ケーシング
６１ ピストン
６２ 吸引ブロック
６３ 吸引・吐出口
６４ 吸引・吐出パイプ
６５ 軸部材
７ シャフト
７１ ガイド突起
８ 規制部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布剤または充填剤等のシーラを吐出筒の先端の吐出口から吐出させるシーラガンであって、シーラの吐出を停止させたときに吐出筒の先端の吐出口部に生じてくるシーラの液だれを除去・消失せしめる液だれ防止装置を装備せしめてあるシーラガンについての改良に関する。
【０００２】
さらに具体的にいえば、筒状に形成して基端側に把持グリップを具備せしめたボディの先端部に、先端側を小径のノズルに形成した吐出筒を接続し、ボディの内部には、シーラを吐出筒に導く導入管と、その導入管と吐出筒との連通を断・接する弁機構とを設け、その弁機構を、把持グリップに並列させてボディに軸支した握りレバーに対し、該レバーの握り込みで開弁し、握り込みの解放による復元回動で閉弁するよう連繋したシーラガンにおいて、ボディには、握りレバーの回動動作によりピストンがケーシングに対し出入作動して吸引・吐出のポンプ作動を行うポンプ装置を付設し、そのポンプ装置の吸引・吐出口を、シーラガンの吐出筒の内腔で、吐出口の近傍に配位して、握りレバーを放してシーラの吐出を停止したときに、吐出筒の吐出口付近のシーラをポンプ装置の拡縮室内に吸引して消失せしめるようにした液だれ防止装置を装備せしめているシーラガンについての改良に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
塗布剤・充填剤などを液材料としたシーラを、構造体の隙間・間隙に、塗布・充填する作業に用いられるシーラガンは、通常、図１に示しているように、基端側に把持グリップ１を有する中空筒体の銃身状に形成したボディａの先端部に、先端側を小径のノズル部２０に形成した吐出筒２の基端側を接続し、ボディａの内部には、導入管３から供給されてくるシーラを先端部の吐出筒２に導く管路３０と、その管路３０と吐出筒２との連通を断・接する弁口４０と弁座口４１とからなる弁機構４とを設け、その弁機構４と、ボディａの把持グリップ１に並列させてボディａに軸支した握りレバー５とを、その握りレバー５を把持グリップ１と共に握り込む作動で弁機構４が開弁し、その握りレバー５の握り込みの解放作動でその握りレバー５が復元バネ５０により復元回動する作動で弁機構４の閉弁が行われるよう連繋機構５１を介し連繋し、握りレバー５を把持グリップ１とともに握り込むと、弁機構４が開弁して導入管３から供給されてくるシーラが、管路３０を経て吐出筒２に導かれて、それのノズル部２０の先端の吐出口２０ａから吐出され、握りレバー５の握り込みを放すと、弁機構４が閉弁して、シーラの吐出が停止するように構成してある。
【０００４】
このシーラガンＡは、握りレバー５の握り込みを放して、シーラの吐出を停止させたとき、弁機構４より下流側においてシーラガンＡの器内に残留したシーラが、導入管３から導入されるときに与えられている圧力により、吐出筒２の先端の吐出口２０ａから押し出されてくるようになる。
【０００５】
そして、シーラガンＡの器内から吐出口を介して押し出されるシーラは、粘性を具備して付着性と凝集性が大きい性状のものであることから、吐出筒２のノズル部２０先端の吐出口２０ａから離れずに、その吐出口の周縁に付着して、つらら状に垂れ下がり、液だれの現象を呈するようになる。
【０００６】
このシーラの吐出を弁機構４の作動により停止させたときに、吐出筒１の先端の吐出口２０ａの周辺に付着して垂れ下がるシーラの液だれは、放置しておくと、外気に曝されることで、次に塗布作業・充填作業を行うときには、正常に使用できない性状のものに変性する性状のものであることから、シーラの吐出を停止させたときに、その直後に、吐出筒２の先端から拭き取って廃棄する処理を行っている。このことから、シーラガンＡには、液材料のシーラの吐出を停止させる度ごとに、生じてくる液だれを拭き取る作業を行わなければならないことで、塗布・充填作業の作業性を悪くし、また液だれを廃棄することで、シーラの損失を招いている問題がある。
【０００７】
シーラガンＡに組み付け装備せしめる液だれの防止装置Ｂは、このシーラガンＡに、シーラの吐出を停止させる度ごとに生じてくる液だれを除去消失せしめるためのものである。
【０００８】
このシーラガンＡに組み付け装備せしめる液だれ防止装置Ｂは、図２に示しているように、シーラガンＡの本体を構成するボディａに、内部空間をシリンダ状に形成したケーシング６０と、そのケーシング６０の後面側から摺動自在に嵌合するピストン６１と、そのケーシング６０の前端側に装着する吸引ブロック６２と、その吸引ブロック６２に設けた吸引・吐出口６３に接続する吸引・吐出パイプ６４とからなるポンプ装置Ｐを、それのピストン６１のケーシング６０に対する出入作動により、吸引ブロック６２の後壁面とピストン６１の前端面との間に形成される拡縮室ｐが拡縮して、吸引・吐出口６３を介し吸引と吐出を行うように構成して組み付ける。そして、このポンプ装置Ｐを、それのピストン６１の往動・復動による吸引・吐出の作動を、握りレバー５を握り込んで、シーラの吐出が行われるようにしたときには、ピストン６１が押し込まれて吐出作動を行い、握りレバー５の握り込みが解放されて握りレバー５が復元バネ５０により復元回動するときには、ピストン６１が引き出されてケーシング６０内の拡縮室ｐの内容積を拡張して吸引作動を行うように、握りレバー５の回動作動に対し連動連繋させることで液だれ防止装置Ｂを構成するようにしている。
【０００９】
この連動連繋は、図２に示しているシーラガンＡの液だれ防止装置Ｂにあっては、ポンプ装置Ｐのピストン６１を、弁機構４の弁軸４２の先端部に、一体的に連続させて設けておいて、握りレバー５の握り込みにより、弁軸４２の後端側に連続させて形成せるシャフトの周面に設けたボビン状の係止部材５１ａと握りレバー５の上端側に角状に突設した係合突起５１ｂとからなる連繋機構５１を介し弁軸４２が、前方（図２）において左方に押し出されて、その弁軸４２に設けた弁座口４１が弁口４０と対向する位置に動いて、弁機構４を開弁した状態としたときに、弁軸４２の先端側に設けたピストン６１が、ケーシング６０内に押し込まれて、図３の（１）にあるように、ケーシング６０の吸引ブロック６２の前面とピストン６１の前端壁とで形成する拡縮室ｐを押し縮めて吐出作動を行い、握りレバー５の握り込みを解放して、握りレバー５を復元バネ５０により復元回動させ同時に弁軸４２を後方（図２において右方）に引き戻し弁軸４２に設けた弁座口４１を弁口４０から離れた位置に動かして弁機構４を閉弁状態とするときは、図３の（２）、（３）、（４）に示している如く、弁軸４２とともにピストン６１がケーシング６０から引き出されるように動いて、ケーシング６０内の拡縮室ｐを拡張させて吸引作動を行うようにして、握りレバー５との連動・連繋を行わせている。
【００１０】
かつ、このポンプ装置Ｐのケーシング６０内の拡縮室ｐと連通する吸引・吐出パイプ６４の先端開口は、シーラガンＡの吐出筒２の内部で、ノズル部２０先端の吐出口２０ａの近傍位置に臨むように配位しておき、これにより、握りレバー５の握り込みを解放して、シーラの吐出を停止したときに、ポンプ装置Ｐが吸引作動を行って、吐出筒２のノズル部２０の先端部位に付着して垂れ下がるシーラの液だれを、吐出筒２のノズル部２０先端の吐出口２０ａから、逆に吐出筒２内に引き込み、拡張していくポンプ装置Ｐのケーシング６０内部の拡縮室ｐ内に吸引して、ノズル部２０先端部の周辺から消失させるようにしている。
【００１１】
このように、シーラガンＡのボディａに、把持グリップ１に並設した握りレバー５の回動作動によりケーシング６０内の拡縮室ｐが拡縮して吐出と吸引の作動を行うポンプ装置Ｐを組み付けて、それの吸引・吐出パイプ６４の先端開口を、シーラガンＡの吐出筒２の内腔で、その吐出筒２の先端の吐出口２０ａの近傍に臨ませておくことで構成する液だれ防止装置Ｂを装備せしめたシーラガンＡは、握りレバー５の握り込みを解放してシーラの吐出を停止させたときに吐出筒２の先端部に付着して垂れ下がるよう生じてくるシーラの液だれを消失・除去させるのに、組み付けるポンプ装置Ｐの吸引・吐出口６３に接続する吸引・吐出パイプ６４を吐出筒２の内部に配位してシーラを吐出筒２を経てこの吸引・吐出パイプ６４に導き、ポンプ装置Ｐのケーシング６０内の拡縮室ｐに吸引させることで行うことから、吐出筒２が、それの内部にポンプ装置Ｐの吸引・吐出パイプ６４を収容した２重管状に形成されることになって、吐出筒２の内径が大径となり、それにより吐出筒２の先端に所定の口径をもって形設する吐出口２０ａが、軸芯線方向における長さを短くしたものとなることにより、その吐出口２０ａから吐出していくシーラが直進せずに、吐出方向をランダムに変化させるようになるので、所定の場所にシーラを塗布・充填していく作業をしづらくして作業性を悪くする問題を生ぜしめている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明において解決しようとする課題は、上述したように、握りレバー５の回動作動に連動して吸引と吐出の作動を行うポンプ装置Ｐをボディａに組み付け、握りレバー５の握り込みを解放してシーラの吐出を停止させたときに、吐出筒２の先端に付着して垂れ下がるように生じてくる液だれ状のシーラを、組み付けたポンプ装置Ｐの吸引作動で、吸引して消失せしめるように構成したシーラガンＡが、握りレバー５を握り込んで弁機構４を開弁しシーラを吐出筒２先端の吐出口２０ａから吐出させて塗布作業、充填作業を行うときに、吐出口２０ａからの吐出に直進性がなく、そのため、作業性を悪くしている問題を解決して、吐出するシーラが、吐出筒２先端の吐出口２０ａから、それの前方に向け直進して吐出されるようにする手段を創出する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の、液だれを消失除去せしめるポンプ装置Ｐを組み付けたシーラガンＡに、吐出するシーラに直進性を損なったものとすることで生じている作業性を悪くしている問題は、組み付けるポンプ装置Ｐの吸引・吐出パイプ６４を吐出筒２内に２重管状に配位させることで、吐出筒２の内径が大径となり、吐出筒２の先端に形設する吐出口２０ａを、それの軸芯線方向の長さを短いものとすることにより、吐出するシーラを吐出口２０ａの軸芯線方向に規制する機能が損なわれることによるものであるから、これを解決するための手段として吐出筒２の吐出口２０ａの前端に、内径が吐出口２０ａの口径に揃う誘導パイプＣを、吐出口２０ａを延長するように装設する手段が考えられる。しかし、このようにしたところ、吐出口２０ａから吐出するシーラが直進して吐出されるようにはなるが、握りレバー５の握り込みを放してシーラの吐出を停止させたときの、ポンプ装置Ｐの吸引作動によるシーラの吸引作用が充分に行われず、吐出筒２の吐出口２０ａの周辺に、シーラが液だれ状に付着して残るようになる結果となる。このため、シーラの吐出を停止する度ごとに吐出筒２の吐出口２０ａの周辺からシーラを拭い取らなければならず、ポンプ装置Ｐのないシーラガンと同様のものとなって、塗布作業の作業性を悪くするという別の問題が生じてくる。
【００１４】
これは、ポンプ装置Ｐによるシーラの吸引が、吐出口２０ａを前方に延出させるように付設した誘導パイプＣの前端開口から該誘導パイプＣ内腔を経て、吐出筒２内に配設した吸引パイプ６４に吸引されることで行われることで、シーラが誘導パイプＣ内を流過するときの抵抗によりポンプ装置Ｐの吸引力が減少することによるものと考えられる。
【００１５】
そこで、吐出筒２の吐出口２０ａの前面に前方に延出するように付設する誘導パイプＣの、延出長さと吐出するシーラに与える直進性との関係、及び延出長さとポンプ装置Ｐによるシーラの吸引性能との関係について検討を加えテストを重ねたところ、吐出するシーラに与える直進性は、誘導パイプＣを４０〜５０ｍｍの延出長さにすることで、吐出するシーラに直進性を充分に与えられるようになる。そして、延出長さを順次短くしたとき、１０ｍｍ程度の延出長さまでであれば、直進性を与えて吐出せしめていける結果が得られた。またポンプ装置Ｐの吸引性能との関係においては、４０〜５０ｍｍの延出長さとすると、ポンプ装置Ｐによるシーラの吸引性能が低下してシーラの吐出の停止時に、吐出筒２の先端の吐出口２０ａの周辺にシーラが付着して残るようになる。そして、延出長さを順次短くしたとき、１０ｍｍ程度の長さまでにすると、シーラの吐出を停止したときのポンプ装置Ｐの吸引性能は、吐出筒２の吐出口２０ａの周辺のシーラをきれいに吐出筒２内に吸引するようになる結果が得られた。
【００１６】
このテスト結果の知見から、吐出筒２の吐出口２０ａの前面に、誘導パイプ を１０ｍｍ程度の吐出長さに設定して装設することで、シーラの塗布作業中における吐出口２０ａから吐出するシーラに直進性を与えて作業性をよくしながら、吐出を停止させたときのポンプ装置Ｐによるシーラの吸引作動を充分なものとするようになり、課題は解決し得る。
【００１７】
このことから、本発明においては、上述の課題を解決するための手段として、シーラガンＡのボディａに、握りレバー５の回動作動に連動して拡縮室ｐが拡縮することで吐出と吸引の作動を行うポンプ装置Ｐを組み付け、そのポンプ装置Ｐの拡縮室ｐに接続する吸引・吐出パイプ６４を、前記ボディａの先端側に設けた吐出筒２の内腔に配位し、その吸引・吐出パイプ６４の先端開口を、吐出筒２の先端の吐出口２０ａの近傍に臨ませて構成せる液だれ防止装置Ｂが装備せしめてあるシーラガンＡにおいて、吐出筒２の先端の吐出口２０ａの前面に、内腔を吐出口２０ａの口径に揃えた誘導パイプＣを、突出長さが１０ｍｍ程度となる長さに設定して吐出口２０ａを延出するように装設したことを特徴とするシーラガンを提起するものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明手段によれば、握りレバー５の握り込みを解放してシーラの吐出を停止させたときに、吐出筒２の先端の吐出口２０ａの周辺に付着して垂れ下がるように生じてくる液だれ状のシーラを、組み付けたポンプ装置Ｐの作動で、そのポンプ装置Ｐの拡縮する拡縮室に吸引させて消失せしめる液だれ防止装置Ｂが装備せしめてあるシーラガンを、シーラの吐出を停止したときのポンプ装置Ｐによる液だれの吸引性能に低下をきたすことなく、吐出口２０ａから吐出するシーラに直進性を与えるように構成でき、シーラガンの作業性をよくする。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従前のシーラガンの縦断した側面図である。
【図２】改善策として液だれ防止装置を組み付けたシーラガンの縦断側面図である。
【図３】同上シーラガンの液だれ防止装置を組み込んだ先端側の部分の縦断側面図で、図３の（１）は、液だれ防止装置のポンプ装置の吐出行程がエンドに達した状態時の縦断側面図、図３の（２）は、同上ポンプ装置の吸引行程が開始した状態時の縦断側面図、図３の（３）は、吸引行程が進んだ状態時の縦断側面図、図３の（４）は、吸引行程がエンドに達した状態時の縦断側面図である。
【図４】本発明手段を実施したシーラガンの縦断側面図である。
【図５】同上シーラガンの把持グリップの横断平面図である。
【図６】同上シーラガンの把持グリップの内部に組み込む補強リブの斜視図である。
【図７】軸部材のヘッドが吸引ブロックの吸引・吐出口から抜け出すときの作用の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に本発明の実施の態様を、実施例につき図面に従い詳述する。
【実施例１】
【００２１】
図４は、本発明を実施せるシーラガンＡの、握りレバー５の握り込みを放して、該握りレバー５が、復元バネ５０により開放回動側の回動作動のエンドにまで回動している状態における縦断側面図、図５は同上のシーラガンＡの、把持グリップ１の図４におけるＡ−Ａ線の断面図、図６は同上の把持グリップ１の把持部の中心部分の斜視図である。
【００２２】
図４において、Ａはシーラガンの全体、ａはそのシーラガンＡのボディ、１はそのボディａの基端側に設けた把持グリップ、２はボディａの先端側に設けた吐出筒、３はシーラガンＡにシーラを供給するよう接続した導入管、３０は、導入管３で供給されるシーラをボディａの先端側に設けた前記吐出筒２に導くようボディａ内部に設けた管路、４はその管路３０での吐出筒２内へのシーラの供給をオン・オフ制御する弁機構、５はその弁機構４に、開弁・閉弁の作動を行わすようボディａに軸支した握りレバー、Ｂは、その握りレバー５の作動により弁機構４を閉弁作動させてシーラの吐出を停止させたときに、吐出筒２の先端の吐出口周辺に付着して垂れ下がるように生じてくるシーラの液だれを、吸引して除去・消失せしめるようボディａに組み付けた液だれ防止装置、Ｃは吐出筒２の先端の吐出口２０ａの前面に前方に延出するように取り付けた誘導パイプを示す。
【００２３】
ボディａは、前後方向（図４において左右方向）に長い中空の筒状に成形してあり、その内部には前後に長いシャフト７が前後に移動自在に収蔵してある。
【００２４】
該シャフト７は、後端側の周面に一体または一体的に設けたボビン状の係止部材５１ａの外周面と、ボディａの内壁面に設けたリング状のガイド突起７１の内周面に摺接する該シャフト７の外周面とによってガイドされて、ボディａ内を前後に自在にスライド移動する。そして、該シャフト７の外周に巻き付けて係止部材５１ａとガイド突起７１との間に張架した復元バネ５０により、後方に移動するよう付勢されていて、これにより、常態において後端が、ボディａの内腔の後端部に設けた規制部材８の前端に突き当たってストップするエンド位置に保持されている。
【００２５】
このシャフト７には、ボディａに支軸５ａにより回動自在に軸支してある握りレバー５が連動して回動するよう連繋機構５１を介し連繋してある。この連繋機構５１は、握りレバー５の回動支点である支軸５ａを上方に越した部位に角状に設けた係合突起５１ｂと、シャフト７に設けたボビン状の係止部材５１ａとの噛み合い係合により構成してあり、握りレバー５を把持グリップ１とともに握り込み、支軸５ａ中心に図４において反時計方向に回動させると、係合突起５１ｂがこの反時計方向の回動により前方に動いて、シャフト７に設けた係止部材５１ａを前方に押し出して、復元バネ５０を押し縮めながらシャフト７を前方に押し出し、また、握りレバー５の握り込みを解放すると、復元バネ５０のバネ圧でシャフト７が右方に動き、これによる係止部材５１ａと係合突起５１ｂとの作動により、握りレバー５が把持グリップ１から離れた開放回動位置に復元回動していくようにしてある。
【００２６】
また、シャフト７の前端側には、弁機構４の弁軸４２が一体または一体的に形設してある。
【００２７】
弁機構４は、シャフト７の前端側に設けた弁軸４２の周面に、その弁軸４２の軸芯部に形設せる管路３０ａに接続連通させて設けた弁座口４１と、ボディａの内壁面に、ボディａ内部に形設せる管路３０に接続させて開設した弁口４０と、からなり、握りレバー５の握り込みでシャフト７が前方に動き、シャフト７前端部に設けた弁軸４２が一緒に動くことで、弁軸４２に設けた弁座口４１が前方に変位してボディａに設けた弁口４０と対向する位置を占めることにより開弁状態となって、ボディａ側の管路３０で導かれてきたシーラを弁軸４２内の管路３０ａを経て吐出筒２内に導き吐出筒２先端の吐出口２０ａから吐出させるようになり、握りレバー５の握り込みを放すと、シャフト７が復元バネ５０により右方に動くことで、弁軸４２に設けた弁座口４１がスライドして変位し、弁口４０と対向する位置からずれて、弁口４０を弁軸４２の周面で閉ざす閉弁状態となって、吐出筒２の吐出口２０ａからのシーラの吐出を停止させるように構成してある。
【００２８】
シャフト７の前端側には、上記弁機構４の前方に、さらに、液だれ防止装置Ｂのポンプ装置Ｐのピストン６１が一体に装設してある。
【００２９】
液だれ防止装置Ｂは、ボディａの先端側に、シリンダ状に成形したケーシング６０の後半側を嵌装し、そのケーシング６０の前半側に、吸引ブロック６２の基端側の拡径部２ａを嵌装して、このシリンダ状のケーシング６０をボディａ内の先端側に装着し、このケーシング６０内に、前記シャフト７の前端に設けた弁軸４２のさらに前方に装設したピストン６１を後方から摺動自在に嵌挿し、ケーシング６０内の前端側には栓状に形成した吸引ブロック６２を嵌装し、その吸引ブロック６２の後壁面と前記ピストン６１の前端面との間にピストン６１の往復動により拡縮するポンプ室となる拡縮室ｐを形成し、この拡縮室ｐと通ずる吸引・吐出口６３を吸引ブロック６２の軸芯部位に開設し、その吸引・吐出口６３に、吸引・吐出パイプ６４を接続して設けることで、ピストン６１の往動と復動の作動により拡縮室ｐが拡縮して、吸引と吐出とを行うポンプ装置Ｐを構成し、このポンプ装置Ｐの吸引・吐出パイプ６４を、ボディａの先端側に設けた吐出筒２の内腔に、その吐出筒２を２重管に構成するように挿入して配設し、その吸引・吐出パイプ６４の先端の開口を、吐出筒２の先端部に開設してある吐出口２０ａの近傍に位置させることで、弁機構４の閉弁によりシーラの吐出を停止したときに生じるシーラの液だれを、吐出筒２の吐出口２０ａから吸引・吐出パイプ６４を経て拡縮室ｐ内に吸引して除去・消失せしめる液だれ防止装置Ｂを構成するようにしてある。
【００３０】
吐出筒２の先端の吐出口２０ａの前面に前方に延出するように取り付けた誘導パイプＣは、吐出口２０ａから吐出していくシーラが、吐出口２０ａの軸芯線に沿い直進していくように直進性を与えるためのものである。これは、上述したように液だれ防止装置Ｂを装備せしめたシーラガンＡにおいては、ポンプ装置Ｐの吸引・吐出パイプ６４を、図示する実施例にあるように、吐出筒２の内腔に、２重管を構成するように配設することから、吐出筒２を吸引・吐出パイプ６４を収容せしめ得るよう形成することで、吐出筒２の内径が、所定の口径に形設する吐出口２０ａの口径よりも大径になることにより、その吐出筒２の先端の吐出口２０ａが、軸線方向に極く短い形態に形成されるようになって、吐出するシーラを吐出口２０ａの軸芯線に沿う方向に誘導する機能を殆ど有しないものとなってくるので、その吐出口２０ａに前方に向け延出するように誘導パイプＣを接続して設けて、シーラがこの誘導パイプＣを経て吐出されるようにしておき、この誘導パイプＣを通過していく間に、直進性が与えられるようにしているのである。
【００３１】
この誘導パイプＣは、先端開口の吐出口２０ａから吐出するシーラに直進性を与えるように機能するが、液だれを吸引・消失せしめる液だれ防止装置Ｂのポンプ装置Ｐの吸引作動に対しては、液だれのシーラをポンプ装置Ｐの拡縮室ｐへの吸引力を減少させるようになる。
【００３２】
このため、誘導パイプＣは、この実施例では、延出長さＬを１０ｍｍの長さに設定してある。この設定した延出長さＬは、テストを重ねて得られたポンプ装置Ｐによるシーラの吸引作動に影響を与えない範囲の長さで、吐出するシーラに直進性を与える長さの範囲から選択した長さである。
【００３３】
また、この実施例では、ポンプ装置Ｐは、シリンダ状のケーシング６０の前端側に、吸引・吐出口６３を具備せしめた吸引ブロック６２を嵌合して固着し、ケーシング６０の他端側から摺動自在にピストン６１を嵌挿して、そのピストン６１の往復動により、ピストン６１の前面と吸引ブロック６２の後面との間に形成される拡縮室ｐを拡縮させて、吸引ブロック６２に形設してある吸引・吐出口６３を介し流体を拡縮室ｐ内に吸引する吸引作動と、拡縮室ｐ内の流体を吸引・吐出口６３から吐出する吐出作動とを行うように構成するが、その拡縮室ｐを構成する際、ピストン６１の前端に取り付ける鍔付きの軸部材６５の前端のヘッドを、周壁が傾斜面となる凸形のコーン状乃至傘状に形成し、この軸部材６５のヘッドが嵌入するよう吸引ブロック６２に形成しておく吸引・吐出口６３を、凹形のコーン状乃至傘状に形成した構成としている。
【００３４】
この構成は、シャフト７が復元バネ５０により後退することで、シャフト先端に設けたポンプ装置Ｐのピストン６１がケーシング６０から引き抜かれて、拡縮室ｐを拡張させて吸引作動を行うときに、ピストン６１が後方に動き出すと、凸のコーン状乃至傘状とした軸部材６５のヘッドの周面と吸引ブロック６２に設けた凹のコーン状の吸引・吐出口６３の内壁面との間に図７の説明図にあるように生じてくる間隙ｄによって、吸引・吐出口６３と拡縮室ｐが連通して、拡縮室ｐへのシーラの吸引がピストン６１の後退作動で直ぐに開始されるようになる。
【００３５】
図２及び３に示している例のように軸部材６５のヘッドが軸杆状で、吸引ブロック６２に形設する吸引・吐出口６３が、この軸部材６５の軸杆状のヘッドが密に嵌入する軸穴に形成してある場合は、ピストン６１が後方に動き出しても、軸部材６５の軸杆状のヘッドの周面と吸引・吐出口６３の内壁面との間には間隙が形成されず、軸部材６５のヘッドが吸引・吐出口６３から抜け出るまでは、吸引・吐出口６３が閉塞された状態にあり、吸引・吐出口６３を介してのシーラの拡縮室ｐへの吸引は行われない。このことから、軸部材６５をコーン状とする上述の構成手段は、シーラの吐出を停止したときに生ずる液だれのシーラの吸引性能を適確なものとする。
【００３６】
また、この実施例では、ピストン６１の前端への鍔付きの軸部材６５の取り付けを、弁軸４２の軸芯部位に弁座口４１と連通させて形設してある管路３０ａを延長するように、ピストン６１の軸芯部位に形設してある管路３０ａの前端部に、鍔付きの軸部材６５の基端側を嵌挿して固着することで行うときに、そのピストン６１の前端に鍔付きの軸部材６５の基端側の、管路３０ａの前端部に対する嵌挿固着は、軸部材６５の基端側を管路３０ａの前端部に対し圧入させずに、その基端側を管路３０ａと同径乃至僅かに小径に形成して、管路３０ａにゆるく嵌挿して接着剤により密に嵌合して固着せしめている。これにより、軸部材６５の基端側を、ピストン６１の前端に開放する管路３０ａに嵌挿して固着するときに、管路３０ａの拡径変形によりピストン６１の外周面が変形して、ピストン６１がケーシング６０内を摺動する作動に不具合を生ぜしめないようにしている。
【００３７】
また、この実施例のシーラガンＡは、それの把持グリップ１が、それの中心部円筒状の内筒１０の外周に、図６に示しているようにカラーの周面に楕円のリブ１１を設けた補強リブ１２を、楕円のリブ１１の長径が前後方向となる状態で嵌装し、その補強リブ１２の外周に、図５にあるように、長径が前後方向になるように成形した外筒１３を被せて装着することで、左右の幅を狭く前後の幅を広くした扁平な形状に形成してある。
【符号の説明】
【００３８】
Ａ シーラガン
Ｂ 液だれ防止装置
Ｃ 誘導パイプ
Ｌ 延出長さ
Ｐ ポンプ装置
ａ ボディ
ｄ 間隙
ｐ 拡縮室
１ 把持グリップ
１０ 内筒
１１ 楕円のリブ
１２ 補強リブ
１３ 外筒
２ 吐出筒
２ａ 拡径部
２０ ノズル部
２０ａ 吐出口
３ 導入管
３０ 管路
３０ａ 管路
４ 弁機構
４０ 弁口
４１ 弁座口
４２ 弁軸
５ 握りレバー
５ａ 支軸
５０ 復元バネ
５１ 連繋機構
５１ａ 係止部材
５１ｂ 係合突起
６０ ケーシング
６１ ピストン
６２ 吸引ブロック
６３ 吸引・吐出口
６４ 吸引・吐出パイプ
６５ 軸部材
７ シャフト
７１ ガイド突起
８ 規制部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シーラガン（Ａ）のボディ（ａ）に、握りレバー（５）の回動作動に連動して拡縮室（ｐ）が拡縮することで吐出と吸引の作動を行うポンプ装置（Ｐ）を組み付け、そのポンプ装置（Ｐ）の拡縮室（ｐ）に接続する吸引・吐出パイプ（６４）を、前記ボディ（ａ）の先端側に設けた吐出筒（２）の内腔に配位し、その吸引・吐出パイプ（６４）の先端開口を、吐出筒（２）の先端の吐出口（２０ａ）の近傍に臨ませて構成せる液だれ防止装置（Ｂ）が装備せしめてあるシーラガン（Ａ）において、吐出筒（２）の先端の吐出口（２０ａ）の前面に、内腔を吐出口（２０ａ）の口径に揃えた誘導パイプ（Ｃ）を、突出長さが１０ｍｍ程度となる長さに設定して吐出口（２０ａ）を延出するように装設したことを特徴とするシーラガン。
【請求項１】
シーラガン（Ａ）のボディ（ａ）に、握りレバー（５）の回動作動に連動して拡縮室（ｐ）が拡縮することで吐出と吸引の作動を行うポンプ装置（Ｐ）を組み付け、そのポンプ装置（Ｐ）の拡縮室（ｐ）に接続する吸引・吐出パイプ（６４）を、前記ボディ（ａ）の先端側に設けた吐出筒（２）の内腔に配位し、その吸引・吐出パイプ（６４）の先端開口を、吐出筒（２）の先端の吐出口（２０ａ）の近傍に臨ませて構成せる液だれ防止装置（Ｂ）が装備せしめてあるシーラガン（Ａ）において、吐出筒（２）の先端の吐出口（２０ａ）の前面に、内腔を吐出口（２０ａ）の口径に揃えた誘導パイプ（Ｃ）を、突出長さが１０ｍｍ程度となる長さに設定して吐出口（２０ａ）を延出するように装設したことを特徴とするシーラガン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１０１１８０（Ｐ２０１２−１０１１８０Ａ）
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２５２０１３（Ｐ２０１０−２５２０１３）
【出願日】平成２２年１１月１０日（２０１０．１１．１０）
【出願人】（０００１４６１７９）エムテックスマツムラ株式会社 (17)
【出願人】（０００１５７０８３）関東自動車工業株式会社 (1,164)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月１０日（２０１０．１１．１０）
【出願人】（０００１４６１７９）エムテックスマツムラ株式会社 (17)
【出願人】（０００１５７０８３）関東自動車工業株式会社 (1,164)
【Ｆターム（参考）】
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