パック収納用トレー
【課題】パックを宙吊り支持するトレーを、容易に組み立てて保形できるようにする。
【解決手段】底壁１及び側壁２，３を備え、対向する側壁２を、外側板４と内側板６とを備えた二重構造とし、内側板６の中間部に拡開する支持片８を設け、外側板４に、基端をヒンジとして揺動する押込片９を切込により設け、押込片９を内側へ押し込むと、内側板６の中間部の支持片８が側壁２から押し出され、反発により押込片９の角部に当接して、所定角度に保持され、支持片８にパックＰのフランジを載せると、パックＰが宙吊り状態で支持されるようにする。
【解決手段】底壁１及び側壁２，３を備え、対向する側壁２を、外側板４と内側板６とを備えた二重構造とし、内側板６の中間部に拡開する支持片８を設け、外側板４に、基端をヒンジとして揺動する押込片９を切込により設け、押込片９を内側へ押し込むと、内側板６の中間部の支持片８が側壁２から押し出され、反発により押込片９の角部に当接して、所定角度に保持され、支持片８にパックＰのフランジを載せると、パックＰが宙吊り状態で支持されるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、いちごパック等の運搬に使用する段ボール製トレーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の段ボール製トレーとして、下記特許文献１には、図１１に示すように、底壁５１の周囲各辺に各一対の側壁５２，５３を連設し、一方の対向する側壁５２を、外側板５４、頂板５５及び内側板５６を備えた二重構造とし、それぞれ対向する側壁５２，５３間に十字状に仕切５７，５８を渡したものが記載されている。
【０００３】
内側板５６の端部及び中間部には、拡開する支持片５９，６０が設けられ、仕切５８の端部及び中間部にも拡開する支持片６１，６２が設けられている。端部の支持片５８，６１は、反発により先端が側壁５３の内面に当接し、中間部の支持片６０，６２は、反発により先端が仕切５７に当接して、支持片５９乃至６２が所定角度に保持される。
【０００４】
このようなトレーでは、支持片５９乃至６２にパックＰのフランジを載せると、パックＰが宙吊り状態で支持されるので、トレーの底壁５１とパックＰの底面との間に隙間ができ、この隙間により輸送中の衝撃が緩和されて、パックＰの底部に詰められたいちご等の傷みが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３８１３５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のようなトレーでは、組み立てに際し、内側板５６の中間部の支持片６０を所定角度より大きな角度に折り曲げた状態で手で保持しつつ、仕切５７を挿入しなければならず、作業に困難を伴うという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明は、パックを宙吊り支持するトレーを、容易に組み立てて保形できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明は、底壁及び側壁を備え、対向する側壁を、外側板と内側板とを備えた二重構造とし、内側板の中間部に拡開する支持片を設けたパック収納用トレーにおいて、外側板に、基端をヒンジとして揺動する押込片を切込により設け、押込片を内側へ押し込むと、内側板の中間部の支持片が側壁から押し出され、反発により押込片の角部に当接して、所定角度に保持され、支持片にパックのフランジを載せると、パックが宙吊り状態で支持されるようにしたのである。
【０００９】
また、前記対向する側壁間に仕切を渡し、仕切の端部を、内側板の中間部の支持片で挟むと共に、押込片の先端部に設けた凹所で挟むようにしたのである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係るパック収納用トレーでは、組み立てに際し、押込片を内側へ押し込むだけで、支持片が拡開して所定角度に保持されるので、支持片を折り曲げた状態で手で保持しておく必要がなく、容易に組み立てることができる。
【００１１】
また、仕切の端部を押込片の先端部に設けた凹所で挟むようにすると、仕切の揺動が抑制され、保形性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の第１実施形態に係るトレーのブランクを示す図
【図２】同上の組立過程を示す斜視図
【図３】同上の使用状態を示す斜視図
【図４】同上の使用状態を示す平面図
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図
【図６】この発明の第２実施形態に係るトレーのブランクを示す図
【図７】同上の組立過程を示す斜視図
【図８】同上の使用状態を示す斜視図
【図９】同上の使用状態を示す平面図
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿った断面図
【図１１】従来のトレーの使用状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
まず、この発明の第１実施形態を図１乃至図５に基づいて説明する。
【００１４】
このパック収納用トレーは、図１に示すように段ボールシートを打ち抜いたブランクから構成される。このブランクでは、長方形の底壁１の一対の長辺に側壁２が連設され、他対の短辺に側壁３が連設されている。側壁２は、底壁１から外側板４、頂板５及び内側板６を順次連設したものとされ、側壁３の両側端には折込片７が連設されている。
【００１５】
内側板６の両端部及び中間部には、垂直な罫線を基端のヒンジとして揺動する支持片８が設けられている。両端部の支持片８は、先端側が内側板６から張り出し、中間部の支持片８は、先端側となる切目を介して一対突き合わされている。
【００１６】
外側板４の中間部には、門型に入れた切目の内側に、水平な基端の罫線をヒンジとして揺動する押込片９が設けられている。押込片９の先端両角部には斜縁９ａが形成され、押込片９の基端部には、外側板４への切込により、折り曲げの反発を軽減して戻り止めする戻止突起９ｂが形成されている。
【００１７】
内側板６の先端縁には、内側板６の反発を抑制する保形用の係止突起６ａが形成され、外側板４、頂板５及び内側板６に亘る２本の切目間には、段積み用の係合凸部５ａとなる部分が形成されている。底壁１の外側板４に沿った部分には、組立時に係止突起６ａが係合すると共に、段積み時に係合凸部５ａが係合する係合穴１ａが形成されている。
【００１８】
折込片７には、外側板４と内側板６との間における折込片７のがたつきを防止して保形性を高めるため、折曲片７ａが設けられると共に、係合凸部５ａの干渉を回避するため、切込部７ｂが設けられている。
【００１９】
上記ブランクからトレーを組み立てるには、図２に示すように、底壁１から側壁３を起こし、折込片７を底壁１と側壁２との境界に沿って内側へ折り曲げ、折曲片７ａを内側水平方向へ折り曲げた後、底壁１から側壁２の外側板４を起こし、頂板５及び内側板６を巻き込むように折り曲げ、折込片７を側壁２で抱き込む。
【００２０】
このとき、図３乃至図５に示すように、内側板６の両端部の支持片８を内側へ折り曲げつつ、頂板５及び内側板６を巻き込むように折り曲げると、両端部の支持片８は、先端が反発により側壁３の内面に当接し、所定角度に拡開した状態に保持される。
【００２１】
そして、係止突起６ａを係合穴１ａに係合させると、内側板６の反発による戻りが阻止され、係合凸部５ａは、山型に折れ曲がって、頂板５から上方へ突出する。
【００２２】
その後、押込片９を内側へ押し込むと、内側板６の中間部の支持片８が側壁２から押し出され、反発により押込片９の斜縁９ａに当接して、所定角度に保持される。
【００２３】
このように、上記トレーでは、組み立てに際し、押込片９を内側へ押し込むだけで、支持片８が拡開して所定角度に保持されるので、支持片８を折り曲げた状態で手で保持しておく必要がなく、容易に組み立てることができる。
【００２４】
そして、上記のようなトレーにいちごのパックＰを収納する際には、パックＰのフランジを支持片８に載せると、パックＰは、宙吊り状態で支持され、トレーの底壁１とパックＰの底面との間に隙間ができるので、輸送中の衝撃によりパックＰの底部に詰められたいちごの潰れが防止され、潰れた部分からの腐敗が防止される。
【００２５】
次に、この発明の第２実施形態を図６乃至図１０に基づいて説明する。なお、この実施形態の基本的構成は、上記第１実施形態と共通するため、共通の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２６】
このパック収納用トレーは、図６に示すようなブランクから成り、トレー本体とは別体の仕切１０を備えている。仕切１０は、一対の仕切板１１を頂板１２を介して連設し、仕切板１１の両側端部に差込溝１１ａを、先端縁中央部に係止突起１１ｂをそれぞれ設け、一対の仕切板１１及び頂板１２に亘って、パックＰの取出時に手を入れる手入穴１２ａを設けたものとされている。
【００２７】
また、トレー本体には、底壁１の中央部に係止穴１ｂが、頂板５及び内側板６に亘って挿入穴５ｂが設けられると共に、押込片９の先端中央部に凹所９ｃが設けられている。
【００２８】
上記ブランクからトレーを組み立てる際には、図７に示すように、仕切１０の一対の仕切板１１を対向するように折り曲げ、仕切１０を上方から下降させて、対向する側壁２間に渡すようにする。
【００２９】
そして、図８乃至図１０に示すように、仕切１０の各端部を側壁２の挿入穴５ｂ及び押込片９の凹所９ｃに挿入し、差込溝１１ａに内側板６を差し込み、係止突起１１ｂを係止穴１ｂに係合させる。
【００３０】
このとき、内側板６の中間部の支持片８が押込片９により所定角度に拡開した状態に保持されているので、中間部の一対の支持片８を手で保持しなくても、これらの支持片８の間に仕切１０の両端部を挿入できる。
【００３１】
上記のように組み立てたトレーでは、仕切１０の両端部が内側板６の中間部の支持片８で挟まれると共に、押込片９の凹所９ｃで挟まれ、凹所９ｃの両側縁に規制されて、仕切１０の揺動が抑制されるので、保形性が向上する。
【００３２】
なお、上記各実施形態では、パックＰを２個収納するものを例示したが、それ以上の個数のパックＰを一列に並べて収納するトレーにおいても、上記構成を適用できる。
【００３３】
また、パックＰを縦横に複数個並べて収納するトレーにおいても、上記のような構成を適用することができる。この場合、仕切１０に直交する仕切を対向する側壁３間に渡し、その仕切の両端部及び中間部を切り起こして、パックＰの仕切側のフランジを支持する支持片を形成すればよい。
【００３４】
また、上記各実施形態では、底壁１の周囲各辺に側壁２，３が連設されたトレーを例示したが、周方向に連設された側壁２，３の下端から底壁１を構成するフラップを延出した溝切型段ボール箱のようなトレーにおいても、同様の構成を適用できる。
【００３５】
そのほか、側壁２の内側板６の端部に支持片８を設けたものを例示したが、側壁２に加えて、側壁３も二重構造とし、その内側板６の端部を切り起こすことにより、支持片８を形成してもよく、トレー本体とは別の支持部材をトレー内に挿入して、その支持部材と内側板６の中間部の支持片８とでパックＰを支持するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１ 底壁
１ａ 係合穴
１ｂ 係止穴
２，３ 側壁
４ 外側板
５ 頂板
５ａ 係合凸部
５ｂ 挿入穴
６ 内側板
６ａ 係止突起
７ 折込片
７ａ 折曲片
７ｂ 切込部
８ 支持片
９ 押込片
９ａ 斜縁
９ｂ 戻止突起
９ｃ 凹所
１０ 仕切
１１ 仕切板
１１ａ 差込溝
１１ｂ 係止突起
１２ 頂板
１２ａ 手入穴
Ｐ パック
【技術分野】
【０００１】
この発明は、いちごパック等の運搬に使用する段ボール製トレーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の段ボール製トレーとして、下記特許文献１には、図１１に示すように、底壁５１の周囲各辺に各一対の側壁５２，５３を連設し、一方の対向する側壁５２を、外側板５４、頂板５５及び内側板５６を備えた二重構造とし、それぞれ対向する側壁５２，５３間に十字状に仕切５７，５８を渡したものが記載されている。
【０００３】
内側板５６の端部及び中間部には、拡開する支持片５９，６０が設けられ、仕切５８の端部及び中間部にも拡開する支持片６１，６２が設けられている。端部の支持片５８，６１は、反発により先端が側壁５３の内面に当接し、中間部の支持片６０，６２は、反発により先端が仕切５７に当接して、支持片５９乃至６２が所定角度に保持される。
【０００４】
このようなトレーでは、支持片５９乃至６２にパックＰのフランジを載せると、パックＰが宙吊り状態で支持されるので、トレーの底壁５１とパックＰの底面との間に隙間ができ、この隙間により輸送中の衝撃が緩和されて、パックＰの底部に詰められたいちご等の傷みが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３８１３５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のようなトレーでは、組み立てに際し、内側板５６の中間部の支持片６０を所定角度より大きな角度に折り曲げた状態で手で保持しつつ、仕切５７を挿入しなければならず、作業に困難を伴うという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明は、パックを宙吊り支持するトレーを、容易に組み立てて保形できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明は、底壁及び側壁を備え、対向する側壁を、外側板と内側板とを備えた二重構造とし、内側板の中間部に拡開する支持片を設けたパック収納用トレーにおいて、外側板に、基端をヒンジとして揺動する押込片を切込により設け、押込片を内側へ押し込むと、内側板の中間部の支持片が側壁から押し出され、反発により押込片の角部に当接して、所定角度に保持され、支持片にパックのフランジを載せると、パックが宙吊り状態で支持されるようにしたのである。
【０００９】
また、前記対向する側壁間に仕切を渡し、仕切の端部を、内側板の中間部の支持片で挟むと共に、押込片の先端部に設けた凹所で挟むようにしたのである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係るパック収納用トレーでは、組み立てに際し、押込片を内側へ押し込むだけで、支持片が拡開して所定角度に保持されるので、支持片を折り曲げた状態で手で保持しておく必要がなく、容易に組み立てることができる。
【００１１】
また、仕切の端部を押込片の先端部に設けた凹所で挟むようにすると、仕切の揺動が抑制され、保形性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の第１実施形態に係るトレーのブランクを示す図
【図２】同上の組立過程を示す斜視図
【図３】同上の使用状態を示す斜視図
【図４】同上の使用状態を示す平面図
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図
【図６】この発明の第２実施形態に係るトレーのブランクを示す図
【図７】同上の組立過程を示す斜視図
【図８】同上の使用状態を示す斜視図
【図９】同上の使用状態を示す平面図
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿った断面図
【図１１】従来のトレーの使用状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
まず、この発明の第１実施形態を図１乃至図５に基づいて説明する。
【００１４】
このパック収納用トレーは、図１に示すように段ボールシートを打ち抜いたブランクから構成される。このブランクでは、長方形の底壁１の一対の長辺に側壁２が連設され、他対の短辺に側壁３が連設されている。側壁２は、底壁１から外側板４、頂板５及び内側板６を順次連設したものとされ、側壁３の両側端には折込片７が連設されている。
【００１５】
内側板６の両端部及び中間部には、垂直な罫線を基端のヒンジとして揺動する支持片８が設けられている。両端部の支持片８は、先端側が内側板６から張り出し、中間部の支持片８は、先端側となる切目を介して一対突き合わされている。
【００１６】
外側板４の中間部には、門型に入れた切目の内側に、水平な基端の罫線をヒンジとして揺動する押込片９が設けられている。押込片９の先端両角部には斜縁９ａが形成され、押込片９の基端部には、外側板４への切込により、折り曲げの反発を軽減して戻り止めする戻止突起９ｂが形成されている。
【００１７】
内側板６の先端縁には、内側板６の反発を抑制する保形用の係止突起６ａが形成され、外側板４、頂板５及び内側板６に亘る２本の切目間には、段積み用の係合凸部５ａとなる部分が形成されている。底壁１の外側板４に沿った部分には、組立時に係止突起６ａが係合すると共に、段積み時に係合凸部５ａが係合する係合穴１ａが形成されている。
【００１８】
折込片７には、外側板４と内側板６との間における折込片７のがたつきを防止して保形性を高めるため、折曲片７ａが設けられると共に、係合凸部５ａの干渉を回避するため、切込部７ｂが設けられている。
【００１９】
上記ブランクからトレーを組み立てるには、図２に示すように、底壁１から側壁３を起こし、折込片７を底壁１と側壁２との境界に沿って内側へ折り曲げ、折曲片７ａを内側水平方向へ折り曲げた後、底壁１から側壁２の外側板４を起こし、頂板５及び内側板６を巻き込むように折り曲げ、折込片７を側壁２で抱き込む。
【００２０】
このとき、図３乃至図５に示すように、内側板６の両端部の支持片８を内側へ折り曲げつつ、頂板５及び内側板６を巻き込むように折り曲げると、両端部の支持片８は、先端が反発により側壁３の内面に当接し、所定角度に拡開した状態に保持される。
【００２１】
そして、係止突起６ａを係合穴１ａに係合させると、内側板６の反発による戻りが阻止され、係合凸部５ａは、山型に折れ曲がって、頂板５から上方へ突出する。
【００２２】
その後、押込片９を内側へ押し込むと、内側板６の中間部の支持片８が側壁２から押し出され、反発により押込片９の斜縁９ａに当接して、所定角度に保持される。
【００２３】
このように、上記トレーでは、組み立てに際し、押込片９を内側へ押し込むだけで、支持片８が拡開して所定角度に保持されるので、支持片８を折り曲げた状態で手で保持しておく必要がなく、容易に組み立てることができる。
【００２４】
そして、上記のようなトレーにいちごのパックＰを収納する際には、パックＰのフランジを支持片８に載せると、パックＰは、宙吊り状態で支持され、トレーの底壁１とパックＰの底面との間に隙間ができるので、輸送中の衝撃によりパックＰの底部に詰められたいちごの潰れが防止され、潰れた部分からの腐敗が防止される。
【００２５】
次に、この発明の第２実施形態を図６乃至図１０に基づいて説明する。なお、この実施形態の基本的構成は、上記第１実施形態と共通するため、共通の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２６】
このパック収納用トレーは、図６に示すようなブランクから成り、トレー本体とは別体の仕切１０を備えている。仕切１０は、一対の仕切板１１を頂板１２を介して連設し、仕切板１１の両側端部に差込溝１１ａを、先端縁中央部に係止突起１１ｂをそれぞれ設け、一対の仕切板１１及び頂板１２に亘って、パックＰの取出時に手を入れる手入穴１２ａを設けたものとされている。
【００２７】
また、トレー本体には、底壁１の中央部に係止穴１ｂが、頂板５及び内側板６に亘って挿入穴５ｂが設けられると共に、押込片９の先端中央部に凹所９ｃが設けられている。
【００２８】
上記ブランクからトレーを組み立てる際には、図７に示すように、仕切１０の一対の仕切板１１を対向するように折り曲げ、仕切１０を上方から下降させて、対向する側壁２間に渡すようにする。
【００２９】
そして、図８乃至図１０に示すように、仕切１０の各端部を側壁２の挿入穴５ｂ及び押込片９の凹所９ｃに挿入し、差込溝１１ａに内側板６を差し込み、係止突起１１ｂを係止穴１ｂに係合させる。
【００３０】
このとき、内側板６の中間部の支持片８が押込片９により所定角度に拡開した状態に保持されているので、中間部の一対の支持片８を手で保持しなくても、これらの支持片８の間に仕切１０の両端部を挿入できる。
【００３１】
上記のように組み立てたトレーでは、仕切１０の両端部が内側板６の中間部の支持片８で挟まれると共に、押込片９の凹所９ｃで挟まれ、凹所９ｃの両側縁に規制されて、仕切１０の揺動が抑制されるので、保形性が向上する。
【００３２】
なお、上記各実施形態では、パックＰを２個収納するものを例示したが、それ以上の個数のパックＰを一列に並べて収納するトレーにおいても、上記構成を適用できる。
【００３３】
また、パックＰを縦横に複数個並べて収納するトレーにおいても、上記のような構成を適用することができる。この場合、仕切１０に直交する仕切を対向する側壁３間に渡し、その仕切の両端部及び中間部を切り起こして、パックＰの仕切側のフランジを支持する支持片を形成すればよい。
【００３４】
また、上記各実施形態では、底壁１の周囲各辺に側壁２，３が連設されたトレーを例示したが、周方向に連設された側壁２，３の下端から底壁１を構成するフラップを延出した溝切型段ボール箱のようなトレーにおいても、同様の構成を適用できる。
【００３５】
そのほか、側壁２の内側板６の端部に支持片８を設けたものを例示したが、側壁２に加えて、側壁３も二重構造とし、その内側板６の端部を切り起こすことにより、支持片８を形成してもよく、トレー本体とは別の支持部材をトレー内に挿入して、その支持部材と内側板６の中間部の支持片８とでパックＰを支持するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１ 底壁
１ａ 係合穴
１ｂ 係止穴
２，３ 側壁
４ 外側板
５ 頂板
５ａ 係合凸部
５ｂ 挿入穴
６ 内側板
６ａ 係止突起
７ 折込片
７ａ 折曲片
７ｂ 切込部
８ 支持片
９ 押込片
９ａ 斜縁
９ｂ 戻止突起
９ｃ 凹所
１０ 仕切
１１ 仕切板
１１ａ 差込溝
１１ｂ 係止突起
１２ 頂板
１２ａ 手入穴
Ｐ パック
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁(1)及び側壁(2,3)を備え、対向する側壁(2)を、外側板(4)と内側板(6)とを備えた二重構造とし、内側板(6)の中間部に拡開する支持片(8)を設け、外側板(4)に、基端をヒンジとして揺動する押込片(9)を切込により設け、押込片(9)を内側へ押し込むと、内側板(6)の中間部の支持片(8)が側壁(2)から押し出され、反発により押込片(9)の角部に当接して、所定角度に保持され、支持片(8)にパック(P)のフランジを載せると、パック(P)が宙吊り状態で支持されるようにしたパック収納用トレー。
【請求項２】
前記対向する側壁(2)間に仕切(10)を渡し、仕切(10)の端部を、内側板(6)の中間部の支持片(8)で挟むと共に、押込片(9)の先端部に設けた凹所(9c)で挟むようにしたことを特徴とする請求項１に記載のパック収納用トレー。
【請求項１】
底壁(1)及び側壁(2,3)を備え、対向する側壁(2)を、外側板(4)と内側板(6)とを備えた二重構造とし、内側板(6)の中間部に拡開する支持片(8)を設け、外側板(4)に、基端をヒンジとして揺動する押込片(9)を切込により設け、押込片(9)を内側へ押し込むと、内側板(6)の中間部の支持片(8)が側壁(2)から押し出され、反発により押込片(9)の角部に当接して、所定角度に保持され、支持片(8)にパック(P)のフランジを載せると、パック(P)が宙吊り状態で支持されるようにしたパック収納用トレー。
【請求項２】
前記対向する側壁(2)間に仕切(10)を渡し、仕切(10)の端部を、内側板(6)の中間部の支持片(8)で挟むと共に、押込片(9)の先端部に設けた凹所(9c)で挟むようにしたことを特徴とする請求項１に記載のパック収納用トレー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−１５２９３１（Ｐ２０１１−１５２９３１Ａ）
【公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５２９７（Ｐ２０１０−１５２９７）
【出願日】平成２２年１月２７日（２０１０．１．２７）
【出願人】（０００１１５９８０）レンゴー株式会社 (502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月２７日（２０１０．１．２７）
【出願人】（０００１１５９８０）レンゴー株式会社 (502)
【Ｆターム（参考）】
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