フレキシブルプリント基板のガイド装置
【課題】ＦＰＣを内包する筐体の大型化を招くことなくＦＰＣの変位に伴うＦＰＣ及びＦＰＣの周囲の構成に対する破損等の悪影響を抑止する。
【解決手段】フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）のガイド装置１０は、ＦＰＣ２の変位に応じて回転するギヤ部１１及びローラー俯仰ギヤ１２と、ローラー俯仰ギヤ１２の回転角度に応じてＦＰＣ２の湾曲部２Ｄをピックアップ３の移動方向の反対側へ押し込むようガイドするローラー１３と、を備える。
【解決手段】フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）のガイド装置１０は、ＦＰＣ２の変位に応じて回転するギヤ部１１及びローラー俯仰ギヤ１２と、ローラー俯仰ギヤ１２の回転角度に応じてＦＰＣ２の湾曲部２Ｄをピックアップ３の移動方向の反対側へ押し込むようガイドするローラー１３と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント基板のガイド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電子部品の配線においてフレキシブルプリント基板（Flexible printed circuits、以下「ＦＰＣ」と記載）が用いられている。ＦＰＣは変位に伴う変形を生じても電気的接続を維持することができる。このため、ＦＰＣは可動部における部品間の接続等に広く用いられている。
【０００３】
少なくともその一端側を可動部に接続されたＦＰＣは、該可動部の動作に伴って変位する。そして、ＦＰＣは変位に伴って変形する。以下、ＦＰＣによって接続された部品の移動に伴うＦＰＣの変位を示す一例として、光ディスク装置の光学ピックアップ（以下、単に「ピックアップ」と記載）と光ディスク装置の基板とを接続するＦＰＣを採り上げ、説明する。
【０００４】
図５は、ピックアップ１０２と光ディスク装置の基板１０３とを接続するＦＰＣ１０１の従来の形態の一例を示す。
図５に示すように、ＦＰＣ１０１は、ディスク装置１００の内部に設けられる。ＦＰＣ１０１の一端側はピックアップ１０２に接続され、ＦＰＣ１０１の他端側は基板１０３のコネクタ１０４に接続される。ＦＰＣ１０１はピックアップ１０２と基板１０３とを接続する配線として機能する。図５に示すように、ピックアップ１０２と基板１０３との間の空間に跨るＦＰＣ１０１はＵ字状の軌跡を描く湾曲部を有する。ＦＰＣ１０１が描く湾曲部の突出方向は、ディスク装置１００のシャシ１０５に対して向く。シャシ１０５は、ディスク装置１００の各構成を外側から覆う箱状の筐体である。
【０００５】
図６は、図５に比してピックアップ１０２が光ディスクＤの外周側に移動した場合のＦＰＣ１０１の位置及び形状の一例を示す。
図７は、ディスク装置１００のシャシ１０５に接触したＦＰＣ１０１の位置及び形状の一例を示す。
図５〜図７に示すように、ピックアップ１０２は、光ディスクＤの記録面に対して平行な破線Ｌ１に沿って移動可能にガイドされ、駆動部（図示略）によって破線Ｌ１に沿って移動する。
ピックアップ１０２が光ディスクＤの内周側から外周側へ向かって移動すると、ピックアップ１０２の移動に伴ってＦＰＣ１０１の位置及び形状が変化する。具体的には、図６に示すように、ＦＰＣ１０１が描く湾曲部がシャシ１０５に接近する。図６に示す状態からさらにピックアップ１０２が光ディスクＤの外周側へ移動すると、図７に示すように、ＦＰＣ１０１の湾曲部がシャシ１０５に接触する。そして、移動するピックアップ１０２に押圧されたＦＰＣ１０１は、シャシ１０５に押し当てられて変形する。
【０００６】
ＦＰＣ１０１のシャシ１０５に対する接触及びＦＰＣ１０１の変形は、複数の問題点を生じさせる。
例えば、シャシ１０５に接触したＦＰＣ１０１は、ピックアップ１０２の移動方向に対する抗力を生じさせる。つまり、光ディスクＤの外周側へ移動するピックアップ１０２に対して、ピックアップ１０２の移動方向と反対側のベクトルをピックアップ１０２に加える。該反対側のベクトルは、ピックアップ１０２の移動を妨げることがある。
【０００７】
また、ＦＰＣ１０１は、シャシ１０５に押し当てられて変形することによってＦＰＣ１０１の一部に物理的な過負荷を生じて破損することがある。
例えば、ＦＰＣ１０１は変形に伴ってその一部が折れ曲がりを生ずるが、その折れ曲がりは前述の湾曲部とは異なり、ＦＰＣ１０１の配接において意図されたものではないので、折れ曲がり箇所に過負荷を生じて折損等の破損を生じることがある。
【０００８】
他にも、変形したＦＰＣ１０１の一部が基板１０３上に設けられた電子部品に接近、接触することにより電気的な影響を及ぼすことがあり、この影響によって電子部品を損傷させることがある。
【０００９】
このような問題点を軽減、解消するための一手法として、図８に示すように、基板上にシールド１２１を設けて基板１１３に対するＦＰＣ１１１の接近を抑止する手法がある（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−３７４０８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献１に記載の手法では、ＦＰＣのシャシに対する接触及びＦＰＣの変形により生ずる問題点を十分に解決することができなかった。なぜならば、基板１１３上のシールド１２１は、光ディスクの内周面側から外周面側へピックアップ１１２が移動することに伴って変位するＦＰＣ１１１がディスク装置のシャシと接触して変形することを何ら解消しないためである。つまり、特許文献１に記載の手法は、シールド１２１に覆われた基板１１３上の構成（図８に示す電子部品１３１、１３２等）とＦＰＣ１１１との間を離隔するのみであり、変形したＦＰＣ１１１がピックアップ１１２の移動を妨げることがある問題点やＦＰＣ１１１の変形によりＦＰＣ１１１が破損する問題点を解消するものではなかった。
【００１２】
加えて、基板１１３上にシールド１２１を設ける場合、基板１１３上の電子部品１３１、１３２の配置に制約を加えることがある。なぜならば、基板１１３上にシールド１２１を設ける場合、シールド１２１を固定するためのスペースを基板１１３上に設ける必要が生じるため、基板１１３上の配線スペースを狭める上、シールド１２１の範囲内には基板１１３とシールド１２１との間隔内に収まるサイズの電子部品１３１、１３２しか載置できないためである。
【００１３】
特許文献１に記載の手法の他に、ＦＰＣ１０１がシャシ１０５に対して接触することで生ずる意図しない変形によって生ずる問題点を軽減、解消するための一手法として、ＦＰＣ１０１とシャシ１０５との間隔を大きく設けてピックアップ１０２が光ディスクＤの記録面の最外周側に位置した場合であってもＦＰＣ１０１がシャシ１０５に対して接触しないようにする手法がある。しかしながら、ＦＰＣとシャシとの間隔を大きく設けることでＦＰＣとシャシとの接触を防止する手法は、ＦＰＣが位置しうる全ての範囲を空の状態にして覆うシャシを必要とすることから、シャシの大型化即ちディスク装置の大型化をもたらすという別の問題点を生ずる。
【００１４】
上述の問題点は、ディスク装置のピックアップと基板とを接続するＦＰＣに限らず、少なくともその一端側を可動部に接続されたＦＰＣに生じうる問題点である。
【００１５】
本発明の課題は、ＦＰＣを内包する筐体の大型化を招くことなくＦＰＣの変位に伴うＦＰＣ及びＦＰＣの周囲の構成に対する破損等の悪影響を抑止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、
移動体の移動方向に沿って配置され、一端が前記移動体に接続され、かつ、他端が固定されたフレキシブルプリント基板であって、中間部がＵ字状に湾曲された湾曲部を有し、前記移動体の直線移動に追従して変位可能に設置されたフレキシブルプリント基板のガイド装置であって、前記フレキシブルプリント基板の変位に応じて回転する回転部材と、前記回転部材の回転に連動し、前記移動体が前記フレキシブルプリント基板の湾曲部側に向かって移動する際、当該湾曲部に当接して当該湾曲部を湾曲突出方向と反対側に撓ませるガイド部材と、を備える。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置であって、前記回転部材は、前記フレキシブルプリント基板に接して回転する第１のギヤと、前記第１のギヤと連動して回転して当該第１ギヤの回転を前記ガイド部材に伝達する第２のギヤと、を備え、前記ガイド部材は前記第２ギヤの回転運動に伴って俯仰動作するように前記第２ギヤに連結されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置であって、前記フレキシブルプリント基板の側端部には、当該フレキシブルプリント基板の長手方向に所定間隔をおいて複数の孔が設けられ、前記第１のギヤの歯は前記孔と嵌合していることを特徴とする。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置であって、前記ガイド部材は、回転可能に設けられたローラーであることを特徴とする。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置であって、前記回転部材は、前記フレキシブルプリント基板の変位により回転することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ＦＰＣを内包する筐体の大型化を招くことなくＦＰＣの変位に伴うＦＰＣ及びＦＰＣの周囲の構成に対する破損等の悪影響を抑止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態によるフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」と記載）のガイド装置１０の主要構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すＷ−Ｗ断面図である。
【図３】図２に比してピックアップ３が光ディスクＤの外周側に移動した場合におけるローラー１３によってガイドされたＦＰＣ２の配置及び形状の一例を示す説明図である。
【図４】図３に比してさらにピックアップ３が光ディスクＤの外周側に移動した場合におけるローラー１３によってガイドされたＦＰＣ２の配置及び形状の一例を示す説明図である。
【図５】ピックアップ１０２と光ディスク装置の基板１０３とを接続するＦＰＣ１０１の従来の形態の一例を示す説明図である。
【図６】図５に比してピックアップ１０２が光ディスクＤの外周側に移動した場合のＦＰＣ１０１の位置及び形状の一例を示す説明図である。
【図７】ディスク装置１００のシャシ１０５に接触したＦＰＣ１０１の位置及び形状の一例を示す説明図である。
【図８】基板上にシールド１２１を設けたディスク装置の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００２４】
図１は、本発明の一実施形態によるフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」と記載）のガイド装置１０の主要構成を示す斜視図である。
図２は、図１に示すＷ−Ｗ断面図である。
本実施形態によるＦＰＣのガイド装置１０の説明を行うため、まずＦＰＣのガイド装置１０によってガイドされるＦＰＣ２を有するディスク装置１の主要構成について説明する。
【００２５】
図１及び図２に示すように、ディスク装置１は、ＦＰＣ２と、ピックアップ３と、基板４とを備える。
ＦＰＣ２は、ディスク装置１の内部に設けられる。ＦＰＣ２の一端側はピックアップ３に接続され、ＦＰＣ２の他端側は基板４のコネクタ５に固定される。ＦＰＣ２はピックアップ３と基板４とを接続する配線として機能する。図１及び図２に示すように、後述するローラー１３とＦＰＣ２とが非接触状態である場合において、ピックアップ３と基板４との間の空間に跨るＦＰＣ２はＵ字状の軌跡を描く湾曲部２Ｄを有する。ＦＰＣ２が描く湾曲部２Ｄの突出方向は、ディスク装置１のシャシ６に対して向く。シャシ６は図２に示すように、ディスク装置１の各構成を外側から覆う箱状の筐体である。基板４はシャシ６に固定される。
【００２６】
ピックアップ３は、光ディスクＤの記録面にレーザーを照射してその反射光に基づいて光ディスクＤの記録内容を読み取る。
基板４は、ピックアップ３によって読み取られた光ディスクの記録内容を受信、解釈、処理するための電子部品をその基板上に有する。
【００２７】
図１に示すように、ピックアップ３は、支持体２２に設けられる。そして、支持体２２は、その一側面にガイド部２２Ａを有し、ガイド部２２Ａを介してガイド部材２１及びガイド部材２３によって移動方向をガイドされる。
【００２８】
支持体２２は、ピックアップ駆動部（図示略）と連結する。ピックアップ駆動部は、モータと、動力伝達シャフトと、支持体２２との連結部と、からなり、動力伝達シャフトはモータと接続されており、また連結部の一部と動力伝達シャフトとが螺合している。モータの動力が動力伝達シャフトに伝達され、動力伝達シャフトが回転駆動することにより、連結部と結合している支持体２２はガイド部材２１及びガイド部材２３の軸方向に沿って移動する。ガイド部材２３の軸方向は、図１に示す破線Ｌに沿う方向である。以下、破線Ｌに沿う方向をＸ軸方向、ＦＰＣ２の上面２Ａに沿い、かつ、Ｘ軸方向に直交する方向をＹ軸方向と記載する。
【００２９】
このように、ピックアップ３は支持体２２ごとＸ軸方向に沿って移動する。ピックアップ３の移動に伴い、ＦＰＣ２のうちピックアップ３側の端部側は破線Ｌに沿って移動する。つまり、ＦＰＣ２は、ピックアップ３の移動に追従して変位する。
【００３０】
ＦＰＣ２は、ピックアップ３と接続された一端側から湾曲部２Ｄにかけた部分がＸ軸方向に沿うよう設けられる。
【００３１】
次に、ＦＰＣのガイド装置１０について説明する。
図１及び図２に示すように、ＦＰＣのガイド装置１０は、ギヤ部１１と、ローラー俯仰ギヤ１２と、ローラー１３と、を備える。
【００３２】
ギヤ部１１は、ＦＰＣ２の変位に応じて回転するよう設けられた回転部材である。ギヤ部１１は、ギヤ軸１１Ａと、二つのギヤ１１Ｂと、ギヤ１１Ｃと、を有する。
【００３３】
ギヤ軸１１Ａは、Ｙ軸方向に沿って設けられた軸である。二つのギヤ１１Ｂ及びギヤ１１Ｃはギヤ軸１１Ａを回転軸とする。
二つのギヤ１１Ｂは、複数の噛合孔２Ｂと噛合し、ＦＰＣ２と接して回転する。
複数の噛合孔２Ｂは、ＦＰＣ２の側端部の長手方向に所定間隔をおいて設けられた複数の孔である。複数の噛合孔２Ｂは少なくとも、図２に示すピックアップ３がディスクＤの最内周側に位置したときを基準として、ＦＰＣ２のうちピックアップ３側の一端側からギヤ部１１の位置に渡る範囲２Ｃに渡って設けられる。なお、ＦＰＣ２の側端部とは、ピックアップ３に固定された一端から基板４のコネクタ５に固定された他端に跨るＦＰＣ２の端部である。
ギヤ１１Ｃは、ローラー俯仰ギヤ１２と噛合する。
【００３４】
本実施形態のギヤ軸１１Ａは自由回転可能に設けられる。このため、ピックアップ３の移動に伴いＦＰＣ２が変位すると、Ｘ軸方向に沿ったＦＰＣ２の変位に伴いギヤ部１１が回転する。具体的には、ＦＰＣ２の範囲２Ｃの部分がＸ軸方向に沿って移動することによって、複数の噛合孔を介してＦＰＣ２と噛合する二つのギヤ１１Ｂに対して回転力が加わり、ギヤ軸１１Ａを回転軸としてギヤ部１１が回転する。ギヤ部１１の回転角度は、ＦＰＣ２の位置、特に範囲２Ｃの位置に基づいて決定される。つまり、ギヤ部１１の回転角度は、変位するＦＰＣ２の配置に応じる。
【００３５】
二つのギヤ１１Ｂが回転すると、二つのギヤ１１Ｂと回転軸を共有するギヤ１１Ｃも回転する。ギヤ１１Ｃが回転すると、ギヤ１１Ｃと噛合するローラー俯仰ギヤ１２に対して回転力が伝達される。
【００３６】
ローラー俯仰ギヤ１２は、ギヤ部１１のギヤ１１Ｃと連動してギヤ部１１と逆方向に回転する。ローラー俯仰ギヤ１２の回転軸１２ＡはＹ軸方向に沿って設けられる。
本実施形態のローラー俯仰ギヤ１２は、自由回転可能に設けられる。ローラー俯仰ギヤ１２の回転角度は、ギヤ１１Ｃの回転角度に応じる。ギヤ１１Ｃを含むギヤ部１１の回転角度は、変位するＦＰＣ２の配置に応じるので、ローラー俯仰ギヤ１２の回転角度は、変位するＦＰＣ２の配置に応じる。つまり、ローラー俯仰ギヤ１２は、ＦＰＣ２の変位に応じて回転する。
【００３７】
ローラー俯仰ギヤ１２は、ギヤ１１Ｃと噛合する噛合部１２Ｂと、ローラー俯仰ギヤ１２の回転中心から外側に向かって延設された俯仰腕１２Ｃと、を有する。俯仰腕１２Ｃは、その先端においてローラー１３を支持する。具体的には、俯仰腕１２Ｃは、ローラー支持腕１２Ｄと協働でローラー１３を支持する。ローラー支持腕１２Ｄは、ＦＰＣ２の配置を挟んでローラー俯仰ギヤ１２が設けられている側に対して逆側に設けられた俯仰腕であり、回転軸１２Ａの回転中心から外側に向かって延設される。俯仰腕１２Ｃ及びローラー支持腕１２Ｄは、ローラー１３がＹ軸方向に沿って配接されるようにローラー１３を支持する。
【００３８】
ローラー１３は、ローラー俯仰ギヤ１２の回転運動に伴って俯仰動作する。ローラー１３の俯仰動作角度及びその度合いは、ギヤ１１Ｃとローラー俯仰ギヤ１２とのギヤ比率に基づいて決定することができる。ローラー１３は、回転軸１３Ａを中心に自由回転する。回転軸１３Ａの両端は、俯仰腕１２Ｃ及びローラー支持腕１２Ｄにより支持される。
ローラー１３は、その俯仰により、ＦＰＣ２の上面２Ａに接触してＦＰＣ２の変位方向をＸ軸方向とは異なる方向へガイドする。
【００３９】
図３及び図４は、ローラー１３によってガイドされたＦＰＣ２の配置及び形状の一例を示す説明図である。図３は、図２に比してピックアップ３が光ディスクＤの外周側に移動した場合におけるローラー１３によってガイドされたＦＰＣ２の配置及び形状の一例を示す。図４は、図３に比してさらにピックアップ３が光ディスクＤの外周側に移動した場合におけるローラー１３によってガイドされたＦＰＣ２の配置及び形状の一例を示す。図２及至図４においては、支持体２２及びガイド部材２３の記載を省略する。
【００４０】
図３及び図４に示すように、光ディスクＤの内周側から外周側（図２及至図４の左側）へピックアップ３が移動すると、ＦＰＣ２の範囲２Ｃがピックアップ３の移動方向と同一の方向へ移動する。このとき、ピックアップ３の移動方向は、ＦＰＣ２の湾曲部２Ｄの突出方向と同一である。
ＦＰＣ２の範囲２Ｃの移動に伴い、湾曲部２Ｄが移動方向と同一の方向へ変位すると共に、ギヤ部１１及びローラー俯仰ギヤ１２が回転する。そして、ローラー俯仰ギヤ１２の回転によりローラー１３が俯仰する。
【００４１】
ピックアップ３が光ディスクＤの内周側から外周側へ向けて移動するとき、ローラー１３は、ローラー俯仰ギヤ１２の回転軸１２Ａを中心として光ディスクＤの外周側から内周側へ向かう円弧を描くように俯仰する。このとき、ローラー１３の俯仰によって描かれる円弧の進行方向は、ＦＰＣ２の湾曲部２Ｄの突出方向の反対側に向いた移動ベクトルを含む。ローラー１３は、その俯仰によりＦＰＣ２の上面２Ａと接触し、光ディスクＤの外周側から内周側へ向かう円弧に沿ってＦＰＣ２を押圧する。ローラー１３に押圧されたＦＰＣ２は、湾曲部２Ｄの内側へと押し込まれるように変形する。つまり、ローラー１３とＦＰＣ２とが非接触状態である場合において、ピックアップ３と基板４との間の空間に跨って湾曲部２Ｄを描いていたＦＰＣ２は、ピックアップ３の移動に伴う変位の際に、ローラー１３に押圧されて湾曲部２Ｄの内側へと押し込まれるようにガイドされる。
【００４２】
図３及び図４には、ローラー１３によるＦＰＣ２のガイドがない場合のＦＰＣ２の位置及び形状を破線Ｕ１、Ｕ２にて示している。図３及び図４に示すように、ローラー１３は、ローラー１３によるＦＰＣ２のガイドがない場合に比して、ＦＰＣ２を光ディスクＤの内周側に収めるようＦＰＣ２をガイドする。
【００４３】
図３や図４に示す状態から、ピックアップ３が光ディスクＤの外周側から内周側へ向けて移動すると、ピックアップ３が光ディスクＤの内周側へ向けて移動するに従ってローラー１３によるＦＰＣ２の押し込みは解消され、図２に示すＦＰＣ２の配置の状態へ戻る。
【００４４】
本実施形態によれば、ＦＰＣ２の湾曲部２Ｄは俯仰するローラー１３によって湾曲部２Ｄの突出方向と反対側へガイドされるので、シャシ６に接触しない。これによって、シャシに接触したＦＰＣがピックアップの移動方向に対する抗力を生じさせてピックアップの移動を妨げることがあった従来のディスク装置の問題点を解消することができ、ピックアップのスムーズな移動を実現することができる。
加えて、ＦＰＣ２が俯仰するローラー１３によってガイドされ、シャシ６に接触しないことにより、ＦＰＣ２に意図しない変形を生じさせることがなくなる。なぜならば、ローラー１３の俯仰位置はＦＰＣのガイド装置の設計時及び組立て時に決定することができるので、ローラー１３の俯仰によるＦＰＣの変形をあらかじめ検証、確認することができるためである。このため、シャシに押し当てられＦＰＣの一部に物理的な過負荷を生じて破損することがあった従来のディスク装置の問題点を解消することができ、ＦＰＣを用いた接続の耐久性及び信頼性を向上させることができる。
加えて、ＦＰＣ２に意図しない変形を生じさせることがなくなるので、ローラー１３のガイドによりＦＰＣ２と基板４上の電子部品とが接触することのない変形をさせることで、ＦＰＣ２と基板４上の電子部品との接触を防ぐことができる。これによって、ＦＰＣの一部が基板上に設けられた電子部品に接近、接触することにより電気的な影響を及ぼすことで電子部品を損傷させることがあった従来の問題点を解消することができる。しかも、特許文献１に記載の手法を用いた場合に生じていた、シールドを固定するためのスペースを基板上に設ける必要により基板上の配線スペースを狭める問題点や、シールドの範囲内には基板とシールドとの間隔内に収まるサイズの電子部品しか載置できない問題点等の、シールドによって生ずる基板上の設計の制約を生じることがない。このため、基板上の電子部品の配置及び配線パターンの設計自由度に何ら問題を生じさせることのないＦＰＣのガイド装置を提供することができる。
さらに、ＦＰＣ２は、ローラー１３の俯仰によってＦＰＣ２が描く湾曲部２Ｄの内側に押し込まれるので、ピックアップ３の移動に伴うＦＰＣ２の変位によりＦＰＣ２の湾曲部２Ｄが光ディスクＤの内周側から外周側へ張り出すことがなくなる。これによって、ＦＰＣ２とシャシ６との接触を抑止することができるので、シャシ６をピックアップ３の移動方向側へ拡張させずともＦＰＣ２とシャシ６との接触を回避することができる。つまり、コンパクトなディスク装置であって、ＦＰＣとシャシとの接触による弊害を生じないディスク装置を実現することができる。
【００４５】
さらに、ＦＰＣのガイド装置１０は、ＦＰＣ２の側端部の長手方向に所定間隔をおいて設けられた複数の噛合孔２Ｂと噛合するギヤ１１Ｂと、ギヤ１１Ｂと連動してギヤ１１Ｂと逆方向に回転するローラー俯仰ギヤ１２と、を有し、ローラー１３は、ローラー俯仰ギヤ１２の回転角度に応じて俯仰するので、簡素な構成によりローラー１３をピックアップ３の方向と対向する方向への移動ベクトルを含む円弧を描くように俯仰させることができる。
【００４６】
さらに、複数の噛合孔２Ｂは、ＦＰＣ２の側端部の長手方向に所定間隔をおいて設けられた複数の孔であるので、ギヤ１１Ｂと噛合するための構成をＦＰＣ２上に別途設ける必要がない。これによって、低コストでＦＰＣのガイド装置を実現することができる。
【００４７】
さらに、ローラー１３はＹ軸方向に沿って配接される自由回転可能なローラーであるので、ローラー１３がいかなる回転角度でＦＰＣ２と接触しても、ローラー１３の外周面がＦＰＣ２に加える押圧力は一定以下となり、ローラー１３の押圧力によってＦＰＣ２を破損させることがなくなる。加えて、ローラー１３の回転により、ローラー１３がＦＰＣ２を巻き込むように俯仰するときのＦＰＣ２とローラー１３との摩擦を低減させることができる。
【００４８】
さらに、ギヤ部１１及びローラー俯仰ギヤ１２は自由回転可能に設けられ、ＦＰＣ２の変位により回転するので、ＦＰＣのガイド装置１０のための動力及び駆動電力を必要としない。これによって、既存のディスク装置に対して電力設計や配線パターンに何ら影響を与えることなくＦＰＣのガイド装置を設けることができる。そして、動力及び駆動電力を必要としないことにより、低コストでＦＰＣのガイド装置を設けることができる。
【００４９】
前述の実施形態における記述は本発明の一例を示すものであり、本発明の実施形態を限定するものではなく、本発明の特徴を逸脱しない範囲での構成変更が可能である。
【００５０】
回転部材はギヤに限らず、ＦＰＣの変位に応じて回転するものであればよい。例えば、回転部材は表面に対して十分な摩擦計数を有する外周面を持つローラー等でもよい。
【００５１】
ギヤと噛合するＦＰＣ上の噛合部は、ＦＰＣ上に設けられた貫通孔に限らない。例えば、列状の凸凹を形成するための部材をＦＰＣ上に貼り付け、該凸凹をギヤと噛合させるようにしてもよい。
【００５２】
ＦＰＣの変位方向をガイドするガイド部材は、回転可能なローラーに限らない。例えば、回転しない円柱状の部材等でもよい。
【００５３】
回転部材を駆動部によって回転させてもよい。この場合、ピックアップの移動に伴うＦＰＣの変位量に応じた駆動量を回転部材に伝達させるようにすることが望ましい。これによって、回転部材をＦＰＣと当接させる必要がなくなるので、ＦＰＣのガイド装置の設置位置の自由度が広がる。
【００５４】
前述の実施形態では、ローラー１３がＦＰＣ２の湾曲部２Ｄの外側で俯仰動作することで当該湾曲部２Ｄを内側に押し込むように動作しているが、ガイド部材によるＦＰＣのガイドは押し込みに限らない。例えば、ＦＰＣの湾曲部の外側に係合してＦＰＣの変位及び回転部材の回転角度に応じて湾曲部を当該湾曲部の内側へ引き込むように移動する係合部材をガイド部材として設け、ＦＰＣを引き込むようにしてもよい。
【００５５】
本発明は、ディスク装置のピックアップと基板とを接続するＦＰＣに限らず、少なくともその一端側を可動部に接続されたＦＰＣの変位をガイドするＦＰＣのガイド装置として他の装置にも応用可能である。
【符号の説明】
【００５６】
２ ＦＰＣ
３ ピックアップ
４ 基板
５ コネクタ
６ シャシ
１１ ギヤ部
１２ ローラー俯仰ギヤ
１３ ローラー
２１、２３ ガイド部材
２２ 支持体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント基板のガイド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電子部品の配線においてフレキシブルプリント基板（Flexible printed circuits、以下「ＦＰＣ」と記載）が用いられている。ＦＰＣは変位に伴う変形を生じても電気的接続を維持することができる。このため、ＦＰＣは可動部における部品間の接続等に広く用いられている。
【０００３】
少なくともその一端側を可動部に接続されたＦＰＣは、該可動部の動作に伴って変位する。そして、ＦＰＣは変位に伴って変形する。以下、ＦＰＣによって接続された部品の移動に伴うＦＰＣの変位を示す一例として、光ディスク装置の光学ピックアップ（以下、単に「ピックアップ」と記載）と光ディスク装置の基板とを接続するＦＰＣを採り上げ、説明する。
【０００４】
図５は、ピックアップ１０２と光ディスク装置の基板１０３とを接続するＦＰＣ１０１の従来の形態の一例を示す。
図５に示すように、ＦＰＣ１０１は、ディスク装置１００の内部に設けられる。ＦＰＣ１０１の一端側はピックアップ１０２に接続され、ＦＰＣ１０１の他端側は基板１０３のコネクタ１０４に接続される。ＦＰＣ１０１はピックアップ１０２と基板１０３とを接続する配線として機能する。図５に示すように、ピックアップ１０２と基板１０３との間の空間に跨るＦＰＣ１０１はＵ字状の軌跡を描く湾曲部を有する。ＦＰＣ１０１が描く湾曲部の突出方向は、ディスク装置１００のシャシ１０５に対して向く。シャシ１０５は、ディスク装置１００の各構成を外側から覆う箱状の筐体である。
【０００５】
図６は、図５に比してピックアップ１０２が光ディスクＤの外周側に移動した場合のＦＰＣ１０１の位置及び形状の一例を示す。
図７は、ディスク装置１００のシャシ１０５に接触したＦＰＣ１０１の位置及び形状の一例を示す。
図５〜図７に示すように、ピックアップ１０２は、光ディスクＤの記録面に対して平行な破線Ｌ１に沿って移動可能にガイドされ、駆動部（図示略）によって破線Ｌ１に沿って移動する。
ピックアップ１０２が光ディスクＤの内周側から外周側へ向かって移動すると、ピックアップ１０２の移動に伴ってＦＰＣ１０１の位置及び形状が変化する。具体的には、図６に示すように、ＦＰＣ１０１が描く湾曲部がシャシ１０５に接近する。図６に示す状態からさらにピックアップ１０２が光ディスクＤの外周側へ移動すると、図７に示すように、ＦＰＣ１０１の湾曲部がシャシ１０５に接触する。そして、移動するピックアップ１０２に押圧されたＦＰＣ１０１は、シャシ１０５に押し当てられて変形する。
【０００６】
ＦＰＣ１０１のシャシ１０５に対する接触及びＦＰＣ１０１の変形は、複数の問題点を生じさせる。
例えば、シャシ１０５に接触したＦＰＣ１０１は、ピックアップ１０２の移動方向に対する抗力を生じさせる。つまり、光ディスクＤの外周側へ移動するピックアップ１０２に対して、ピックアップ１０２の移動方向と反対側のベクトルをピックアップ１０２に加える。該反対側のベクトルは、ピックアップ１０２の移動を妨げることがある。
【０００７】
また、ＦＰＣ１０１は、シャシ１０５に押し当てられて変形することによってＦＰＣ１０１の一部に物理的な過負荷を生じて破損することがある。
例えば、ＦＰＣ１０１は変形に伴ってその一部が折れ曲がりを生ずるが、その折れ曲がりは前述の湾曲部とは異なり、ＦＰＣ１０１の配接において意図されたものではないので、折れ曲がり箇所に過負荷を生じて折損等の破損を生じることがある。
【０００８】
他にも、変形したＦＰＣ１０１の一部が基板１０３上に設けられた電子部品に接近、接触することにより電気的な影響を及ぼすことがあり、この影響によって電子部品を損傷させることがある。
【０００９】
このような問題点を軽減、解消するための一手法として、図８に示すように、基板上にシールド１２１を設けて基板１１３に対するＦＰＣ１１１の接近を抑止する手法がある（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−３７４０８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献１に記載の手法では、ＦＰＣのシャシに対する接触及びＦＰＣの変形により生ずる問題点を十分に解決することができなかった。なぜならば、基板１１３上のシールド１２１は、光ディスクの内周面側から外周面側へピックアップ１１２が移動することに伴って変位するＦＰＣ１１１がディスク装置のシャシと接触して変形することを何ら解消しないためである。つまり、特許文献１に記載の手法は、シールド１２１に覆われた基板１１３上の構成（図８に示す電子部品１３１、１３２等）とＦＰＣ１１１との間を離隔するのみであり、変形したＦＰＣ１１１がピックアップ１１２の移動を妨げることがある問題点やＦＰＣ１１１の変形によりＦＰＣ１１１が破損する問題点を解消するものではなかった。
【００１２】
加えて、基板１１３上にシールド１２１を設ける場合、基板１１３上の電子部品１３１、１３２の配置に制約を加えることがある。なぜならば、基板１１３上にシールド１２１を設ける場合、シールド１２１を固定するためのスペースを基板１１３上に設ける必要が生じるため、基板１１３上の配線スペースを狭める上、シールド１２１の範囲内には基板１１３とシールド１２１との間隔内に収まるサイズの電子部品１３１、１３２しか載置できないためである。
【００１３】
特許文献１に記載の手法の他に、ＦＰＣ１０１がシャシ１０５に対して接触することで生ずる意図しない変形によって生ずる問題点を軽減、解消するための一手法として、ＦＰＣ１０１とシャシ１０５との間隔を大きく設けてピックアップ１０２が光ディスクＤの記録面の最外周側に位置した場合であってもＦＰＣ１０１がシャシ１０５に対して接触しないようにする手法がある。しかしながら、ＦＰＣとシャシとの間隔を大きく設けることでＦＰＣとシャシとの接触を防止する手法は、ＦＰＣが位置しうる全ての範囲を空の状態にして覆うシャシを必要とすることから、シャシの大型化即ちディスク装置の大型化をもたらすという別の問題点を生ずる。
【００１４】
上述の問題点は、ディスク装置のピックアップと基板とを接続するＦＰＣに限らず、少なくともその一端側を可動部に接続されたＦＰＣに生じうる問題点である。
【００１５】
本発明の課題は、ＦＰＣを内包する筐体の大型化を招くことなくＦＰＣの変位に伴うＦＰＣ及びＦＰＣの周囲の構成に対する破損等の悪影響を抑止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、
移動体の移動方向に沿って配置され、一端が前記移動体に接続され、かつ、他端が固定されたフレキシブルプリント基板であって、中間部がＵ字状に湾曲された湾曲部を有し、前記移動体の直線移動に追従して変位可能に設置されたフレキシブルプリント基板のガイド装置であって、前記フレキシブルプリント基板の変位に応じて回転する回転部材と、前記回転部材の回転に連動し、前記移動体が前記フレキシブルプリント基板の湾曲部側に向かって移動する際、当該湾曲部に当接して当該湾曲部を湾曲突出方向と反対側に撓ませるガイド部材と、を備える。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置であって、前記回転部材は、前記フレキシブルプリント基板に接して回転する第１のギヤと、前記第１のギヤと連動して回転して当該第１ギヤの回転を前記ガイド部材に伝達する第２のギヤと、を備え、前記ガイド部材は前記第２ギヤの回転運動に伴って俯仰動作するように前記第２ギヤに連結されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置であって、前記フレキシブルプリント基板の側端部には、当該フレキシブルプリント基板の長手方向に所定間隔をおいて複数の孔が設けられ、前記第１のギヤの歯は前記孔と嵌合していることを特徴とする。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置であって、前記ガイド部材は、回転可能に設けられたローラーであることを特徴とする。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置であって、前記回転部材は、前記フレキシブルプリント基板の変位により回転することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ＦＰＣを内包する筐体の大型化を招くことなくＦＰＣの変位に伴うＦＰＣ及びＦＰＣの周囲の構成に対する破損等の悪影響を抑止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態によるフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」と記載）のガイド装置１０の主要構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すＷ−Ｗ断面図である。
【図３】図２に比してピックアップ３が光ディスクＤの外周側に移動した場合におけるローラー１３によってガイドされたＦＰＣ２の配置及び形状の一例を示す説明図である。
【図４】図３に比してさらにピックアップ３が光ディスクＤの外周側に移動した場合におけるローラー１３によってガイドされたＦＰＣ２の配置及び形状の一例を示す説明図である。
【図５】ピックアップ１０２と光ディスク装置の基板１０３とを接続するＦＰＣ１０１の従来の形態の一例を示す説明図である。
【図６】図５に比してピックアップ１０２が光ディスクＤの外周側に移動した場合のＦＰＣ１０１の位置及び形状の一例を示す説明図である。
【図７】ディスク装置１００のシャシ１０５に接触したＦＰＣ１０１の位置及び形状の一例を示す説明図である。
【図８】基板上にシールド１２１を設けたディスク装置の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００２４】
図１は、本発明の一実施形態によるフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」と記載）のガイド装置１０の主要構成を示す斜視図である。
図２は、図１に示すＷ−Ｗ断面図である。
本実施形態によるＦＰＣのガイド装置１０の説明を行うため、まずＦＰＣのガイド装置１０によってガイドされるＦＰＣ２を有するディスク装置１の主要構成について説明する。
【００２５】
図１及び図２に示すように、ディスク装置１は、ＦＰＣ２と、ピックアップ３と、基板４とを備える。
ＦＰＣ２は、ディスク装置１の内部に設けられる。ＦＰＣ２の一端側はピックアップ３に接続され、ＦＰＣ２の他端側は基板４のコネクタ５に固定される。ＦＰＣ２はピックアップ３と基板４とを接続する配線として機能する。図１及び図２に示すように、後述するローラー１３とＦＰＣ２とが非接触状態である場合において、ピックアップ３と基板４との間の空間に跨るＦＰＣ２はＵ字状の軌跡を描く湾曲部２Ｄを有する。ＦＰＣ２が描く湾曲部２Ｄの突出方向は、ディスク装置１のシャシ６に対して向く。シャシ６は図２に示すように、ディスク装置１の各構成を外側から覆う箱状の筐体である。基板４はシャシ６に固定される。
【００２６】
ピックアップ３は、光ディスクＤの記録面にレーザーを照射してその反射光に基づいて光ディスクＤの記録内容を読み取る。
基板４は、ピックアップ３によって読み取られた光ディスクの記録内容を受信、解釈、処理するための電子部品をその基板上に有する。
【００２７】
図１に示すように、ピックアップ３は、支持体２２に設けられる。そして、支持体２２は、その一側面にガイド部２２Ａを有し、ガイド部２２Ａを介してガイド部材２１及びガイド部材２３によって移動方向をガイドされる。
【００２８】
支持体２２は、ピックアップ駆動部（図示略）と連結する。ピックアップ駆動部は、モータと、動力伝達シャフトと、支持体２２との連結部と、からなり、動力伝達シャフトはモータと接続されており、また連結部の一部と動力伝達シャフトとが螺合している。モータの動力が動力伝達シャフトに伝達され、動力伝達シャフトが回転駆動することにより、連結部と結合している支持体２２はガイド部材２１及びガイド部材２３の軸方向に沿って移動する。ガイド部材２３の軸方向は、図１に示す破線Ｌに沿う方向である。以下、破線Ｌに沿う方向をＸ軸方向、ＦＰＣ２の上面２Ａに沿い、かつ、Ｘ軸方向に直交する方向をＹ軸方向と記載する。
【００２９】
このように、ピックアップ３は支持体２２ごとＸ軸方向に沿って移動する。ピックアップ３の移動に伴い、ＦＰＣ２のうちピックアップ３側の端部側は破線Ｌに沿って移動する。つまり、ＦＰＣ２は、ピックアップ３の移動に追従して変位する。
【００３０】
ＦＰＣ２は、ピックアップ３と接続された一端側から湾曲部２Ｄにかけた部分がＸ軸方向に沿うよう設けられる。
【００３１】
次に、ＦＰＣのガイド装置１０について説明する。
図１及び図２に示すように、ＦＰＣのガイド装置１０は、ギヤ部１１と、ローラー俯仰ギヤ１２と、ローラー１３と、を備える。
【００３２】
ギヤ部１１は、ＦＰＣ２の変位に応じて回転するよう設けられた回転部材である。ギヤ部１１は、ギヤ軸１１Ａと、二つのギヤ１１Ｂと、ギヤ１１Ｃと、を有する。
【００３３】
ギヤ軸１１Ａは、Ｙ軸方向に沿って設けられた軸である。二つのギヤ１１Ｂ及びギヤ１１Ｃはギヤ軸１１Ａを回転軸とする。
二つのギヤ１１Ｂは、複数の噛合孔２Ｂと噛合し、ＦＰＣ２と接して回転する。
複数の噛合孔２Ｂは、ＦＰＣ２の側端部の長手方向に所定間隔をおいて設けられた複数の孔である。複数の噛合孔２Ｂは少なくとも、図２に示すピックアップ３がディスクＤの最内周側に位置したときを基準として、ＦＰＣ２のうちピックアップ３側の一端側からギヤ部１１の位置に渡る範囲２Ｃに渡って設けられる。なお、ＦＰＣ２の側端部とは、ピックアップ３に固定された一端から基板４のコネクタ５に固定された他端に跨るＦＰＣ２の端部である。
ギヤ１１Ｃは、ローラー俯仰ギヤ１２と噛合する。
【００３４】
本実施形態のギヤ軸１１Ａは自由回転可能に設けられる。このため、ピックアップ３の移動に伴いＦＰＣ２が変位すると、Ｘ軸方向に沿ったＦＰＣ２の変位に伴いギヤ部１１が回転する。具体的には、ＦＰＣ２の範囲２Ｃの部分がＸ軸方向に沿って移動することによって、複数の噛合孔を介してＦＰＣ２と噛合する二つのギヤ１１Ｂに対して回転力が加わり、ギヤ軸１１Ａを回転軸としてギヤ部１１が回転する。ギヤ部１１の回転角度は、ＦＰＣ２の位置、特に範囲２Ｃの位置に基づいて決定される。つまり、ギヤ部１１の回転角度は、変位するＦＰＣ２の配置に応じる。
【００３５】
二つのギヤ１１Ｂが回転すると、二つのギヤ１１Ｂと回転軸を共有するギヤ１１Ｃも回転する。ギヤ１１Ｃが回転すると、ギヤ１１Ｃと噛合するローラー俯仰ギヤ１２に対して回転力が伝達される。
【００３６】
ローラー俯仰ギヤ１２は、ギヤ部１１のギヤ１１Ｃと連動してギヤ部１１と逆方向に回転する。ローラー俯仰ギヤ１２の回転軸１２ＡはＹ軸方向に沿って設けられる。
本実施形態のローラー俯仰ギヤ１２は、自由回転可能に設けられる。ローラー俯仰ギヤ１２の回転角度は、ギヤ１１Ｃの回転角度に応じる。ギヤ１１Ｃを含むギヤ部１１の回転角度は、変位するＦＰＣ２の配置に応じるので、ローラー俯仰ギヤ１２の回転角度は、変位するＦＰＣ２の配置に応じる。つまり、ローラー俯仰ギヤ１２は、ＦＰＣ２の変位に応じて回転する。
【００３７】
ローラー俯仰ギヤ１２は、ギヤ１１Ｃと噛合する噛合部１２Ｂと、ローラー俯仰ギヤ１２の回転中心から外側に向かって延設された俯仰腕１２Ｃと、を有する。俯仰腕１２Ｃは、その先端においてローラー１３を支持する。具体的には、俯仰腕１２Ｃは、ローラー支持腕１２Ｄと協働でローラー１３を支持する。ローラー支持腕１２Ｄは、ＦＰＣ２の配置を挟んでローラー俯仰ギヤ１２が設けられている側に対して逆側に設けられた俯仰腕であり、回転軸１２Ａの回転中心から外側に向かって延設される。俯仰腕１２Ｃ及びローラー支持腕１２Ｄは、ローラー１３がＹ軸方向に沿って配接されるようにローラー１３を支持する。
【００３８】
ローラー１３は、ローラー俯仰ギヤ１２の回転運動に伴って俯仰動作する。ローラー１３の俯仰動作角度及びその度合いは、ギヤ１１Ｃとローラー俯仰ギヤ１２とのギヤ比率に基づいて決定することができる。ローラー１３は、回転軸１３Ａを中心に自由回転する。回転軸１３Ａの両端は、俯仰腕１２Ｃ及びローラー支持腕１２Ｄにより支持される。
ローラー１３は、その俯仰により、ＦＰＣ２の上面２Ａに接触してＦＰＣ２の変位方向をＸ軸方向とは異なる方向へガイドする。
【００３９】
図３及び図４は、ローラー１３によってガイドされたＦＰＣ２の配置及び形状の一例を示す説明図である。図３は、図２に比してピックアップ３が光ディスクＤの外周側に移動した場合におけるローラー１３によってガイドされたＦＰＣ２の配置及び形状の一例を示す。図４は、図３に比してさらにピックアップ３が光ディスクＤの外周側に移動した場合におけるローラー１３によってガイドされたＦＰＣ２の配置及び形状の一例を示す。図２及至図４においては、支持体２２及びガイド部材２３の記載を省略する。
【００４０】
図３及び図４に示すように、光ディスクＤの内周側から外周側（図２及至図４の左側）へピックアップ３が移動すると、ＦＰＣ２の範囲２Ｃがピックアップ３の移動方向と同一の方向へ移動する。このとき、ピックアップ３の移動方向は、ＦＰＣ２の湾曲部２Ｄの突出方向と同一である。
ＦＰＣ２の範囲２Ｃの移動に伴い、湾曲部２Ｄが移動方向と同一の方向へ変位すると共に、ギヤ部１１及びローラー俯仰ギヤ１２が回転する。そして、ローラー俯仰ギヤ１２の回転によりローラー１３が俯仰する。
【００４１】
ピックアップ３が光ディスクＤの内周側から外周側へ向けて移動するとき、ローラー１３は、ローラー俯仰ギヤ１２の回転軸１２Ａを中心として光ディスクＤの外周側から内周側へ向かう円弧を描くように俯仰する。このとき、ローラー１３の俯仰によって描かれる円弧の進行方向は、ＦＰＣ２の湾曲部２Ｄの突出方向の反対側に向いた移動ベクトルを含む。ローラー１３は、その俯仰によりＦＰＣ２の上面２Ａと接触し、光ディスクＤの外周側から内周側へ向かう円弧に沿ってＦＰＣ２を押圧する。ローラー１３に押圧されたＦＰＣ２は、湾曲部２Ｄの内側へと押し込まれるように変形する。つまり、ローラー１３とＦＰＣ２とが非接触状態である場合において、ピックアップ３と基板４との間の空間に跨って湾曲部２Ｄを描いていたＦＰＣ２は、ピックアップ３の移動に伴う変位の際に、ローラー１３に押圧されて湾曲部２Ｄの内側へと押し込まれるようにガイドされる。
【００４２】
図３及び図４には、ローラー１３によるＦＰＣ２のガイドがない場合のＦＰＣ２の位置及び形状を破線Ｕ１、Ｕ２にて示している。図３及び図４に示すように、ローラー１３は、ローラー１３によるＦＰＣ２のガイドがない場合に比して、ＦＰＣ２を光ディスクＤの内周側に収めるようＦＰＣ２をガイドする。
【００４３】
図３や図４に示す状態から、ピックアップ３が光ディスクＤの外周側から内周側へ向けて移動すると、ピックアップ３が光ディスクＤの内周側へ向けて移動するに従ってローラー１３によるＦＰＣ２の押し込みは解消され、図２に示すＦＰＣ２の配置の状態へ戻る。
【００４４】
本実施形態によれば、ＦＰＣ２の湾曲部２Ｄは俯仰するローラー１３によって湾曲部２Ｄの突出方向と反対側へガイドされるので、シャシ６に接触しない。これによって、シャシに接触したＦＰＣがピックアップの移動方向に対する抗力を生じさせてピックアップの移動を妨げることがあった従来のディスク装置の問題点を解消することができ、ピックアップのスムーズな移動を実現することができる。
加えて、ＦＰＣ２が俯仰するローラー１３によってガイドされ、シャシ６に接触しないことにより、ＦＰＣ２に意図しない変形を生じさせることがなくなる。なぜならば、ローラー１３の俯仰位置はＦＰＣのガイド装置の設計時及び組立て時に決定することができるので、ローラー１３の俯仰によるＦＰＣの変形をあらかじめ検証、確認することができるためである。このため、シャシに押し当てられＦＰＣの一部に物理的な過負荷を生じて破損することがあった従来のディスク装置の問題点を解消することができ、ＦＰＣを用いた接続の耐久性及び信頼性を向上させることができる。
加えて、ＦＰＣ２に意図しない変形を生じさせることがなくなるので、ローラー１３のガイドによりＦＰＣ２と基板４上の電子部品とが接触することのない変形をさせることで、ＦＰＣ２と基板４上の電子部品との接触を防ぐことができる。これによって、ＦＰＣの一部が基板上に設けられた電子部品に接近、接触することにより電気的な影響を及ぼすことで電子部品を損傷させることがあった従来の問題点を解消することができる。しかも、特許文献１に記載の手法を用いた場合に生じていた、シールドを固定するためのスペースを基板上に設ける必要により基板上の配線スペースを狭める問題点や、シールドの範囲内には基板とシールドとの間隔内に収まるサイズの電子部品しか載置できない問題点等の、シールドによって生ずる基板上の設計の制約を生じることがない。このため、基板上の電子部品の配置及び配線パターンの設計自由度に何ら問題を生じさせることのないＦＰＣのガイド装置を提供することができる。
さらに、ＦＰＣ２は、ローラー１３の俯仰によってＦＰＣ２が描く湾曲部２Ｄの内側に押し込まれるので、ピックアップ３の移動に伴うＦＰＣ２の変位によりＦＰＣ２の湾曲部２Ｄが光ディスクＤの内周側から外周側へ張り出すことがなくなる。これによって、ＦＰＣ２とシャシ６との接触を抑止することができるので、シャシ６をピックアップ３の移動方向側へ拡張させずともＦＰＣ２とシャシ６との接触を回避することができる。つまり、コンパクトなディスク装置であって、ＦＰＣとシャシとの接触による弊害を生じないディスク装置を実現することができる。
【００４５】
さらに、ＦＰＣのガイド装置１０は、ＦＰＣ２の側端部の長手方向に所定間隔をおいて設けられた複数の噛合孔２Ｂと噛合するギヤ１１Ｂと、ギヤ１１Ｂと連動してギヤ１１Ｂと逆方向に回転するローラー俯仰ギヤ１２と、を有し、ローラー１３は、ローラー俯仰ギヤ１２の回転角度に応じて俯仰するので、簡素な構成によりローラー１３をピックアップ３の方向と対向する方向への移動ベクトルを含む円弧を描くように俯仰させることができる。
【００４６】
さらに、複数の噛合孔２Ｂは、ＦＰＣ２の側端部の長手方向に所定間隔をおいて設けられた複数の孔であるので、ギヤ１１Ｂと噛合するための構成をＦＰＣ２上に別途設ける必要がない。これによって、低コストでＦＰＣのガイド装置を実現することができる。
【００４７】
さらに、ローラー１３はＹ軸方向に沿って配接される自由回転可能なローラーであるので、ローラー１３がいかなる回転角度でＦＰＣ２と接触しても、ローラー１３の外周面がＦＰＣ２に加える押圧力は一定以下となり、ローラー１３の押圧力によってＦＰＣ２を破損させることがなくなる。加えて、ローラー１３の回転により、ローラー１３がＦＰＣ２を巻き込むように俯仰するときのＦＰＣ２とローラー１３との摩擦を低減させることができる。
【００４８】
さらに、ギヤ部１１及びローラー俯仰ギヤ１２は自由回転可能に設けられ、ＦＰＣ２の変位により回転するので、ＦＰＣのガイド装置１０のための動力及び駆動電力を必要としない。これによって、既存のディスク装置に対して電力設計や配線パターンに何ら影響を与えることなくＦＰＣのガイド装置を設けることができる。そして、動力及び駆動電力を必要としないことにより、低コストでＦＰＣのガイド装置を設けることができる。
【００４９】
前述の実施形態における記述は本発明の一例を示すものであり、本発明の実施形態を限定するものではなく、本発明の特徴を逸脱しない範囲での構成変更が可能である。
【００５０】
回転部材はギヤに限らず、ＦＰＣの変位に応じて回転するものであればよい。例えば、回転部材は表面に対して十分な摩擦計数を有する外周面を持つローラー等でもよい。
【００５１】
ギヤと噛合するＦＰＣ上の噛合部は、ＦＰＣ上に設けられた貫通孔に限らない。例えば、列状の凸凹を形成するための部材をＦＰＣ上に貼り付け、該凸凹をギヤと噛合させるようにしてもよい。
【００５２】
ＦＰＣの変位方向をガイドするガイド部材は、回転可能なローラーに限らない。例えば、回転しない円柱状の部材等でもよい。
【００５３】
回転部材を駆動部によって回転させてもよい。この場合、ピックアップの移動に伴うＦＰＣの変位量に応じた駆動量を回転部材に伝達させるようにすることが望ましい。これによって、回転部材をＦＰＣと当接させる必要がなくなるので、ＦＰＣのガイド装置の設置位置の自由度が広がる。
【００５４】
前述の実施形態では、ローラー１３がＦＰＣ２の湾曲部２Ｄの外側で俯仰動作することで当該湾曲部２Ｄを内側に押し込むように動作しているが、ガイド部材によるＦＰＣのガイドは押し込みに限らない。例えば、ＦＰＣの湾曲部の外側に係合してＦＰＣの変位及び回転部材の回転角度に応じて湾曲部を当該湾曲部の内側へ引き込むように移動する係合部材をガイド部材として設け、ＦＰＣを引き込むようにしてもよい。
【００５５】
本発明は、ディスク装置のピックアップと基板とを接続するＦＰＣに限らず、少なくともその一端側を可動部に接続されたＦＰＣの変位をガイドするＦＰＣのガイド装置として他の装置にも応用可能である。
【符号の説明】
【００５６】
２ ＦＰＣ
３ ピックアップ
４ 基板
５ コネクタ
６ シャシ
１１ ギヤ部
１２ ローラー俯仰ギヤ
１３ ローラー
２１、２３ ガイド部材
２２ 支持体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動体の移動方向に沿って配置され、一端が前記移動体に接続され、かつ、他端が固定されたフレキシブルプリント基板であって、中間部がＵ字状に湾曲された湾曲部を有し、前記移動体の直線移動に追従して変位可能に設置されたフレキシブルプリント基板のガイド装置であって、
前記フレキシブルプリント基板の変位に応じて回転する回転部材と、
前記回転部材の回転に連動し、前記移動体が前記フレキシブルプリント基板の湾曲部側に向かって移動する際、当該湾曲部に当接して当該湾曲部を湾曲突出方向と反対側に撓ませるガイド部材と、を備えるフレキシブルプリント基板のガイド装置。
【請求項２】
前記回転部材は、
前記フレキシブルプリント基板に接して回転する第１のギヤと、
前記第１のギヤと連動して回転して当該第１ギヤの回転を前記ガイド部材に伝達する第２のギヤと、を備え、
前記ガイド部材は前記第２ギヤの回転運動に伴って俯仰動作するように前記第２ギヤに連結されていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置。
【請求項３】
前記フレキシブルプリント基板の側端部には、当該フレキシブルプリント基板の長手方向に所定間隔をおいて複数の孔が設けられ、
前記第１のギヤの歯は前記孔と嵌合していることを特徴とする請求項２に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置。
【請求項４】
前記ガイド部材は、回転可能に設けられたローラーであることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置。
【請求項５】
前記回転部材は、前記フレキシブルプリント基板の変位により回転することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置。
【請求項１】
移動体の移動方向に沿って配置され、一端が前記移動体に接続され、かつ、他端が固定されたフレキシブルプリント基板であって、中間部がＵ字状に湾曲された湾曲部を有し、前記移動体の直線移動に追従して変位可能に設置されたフレキシブルプリント基板のガイド装置であって、
前記フレキシブルプリント基板の変位に応じて回転する回転部材と、
前記回転部材の回転に連動し、前記移動体が前記フレキシブルプリント基板の湾曲部側に向かって移動する際、当該湾曲部に当接して当該湾曲部を湾曲突出方向と反対側に撓ませるガイド部材と、を備えるフレキシブルプリント基板のガイド装置。
【請求項２】
前記回転部材は、
前記フレキシブルプリント基板に接して回転する第１のギヤと、
前記第１のギヤと連動して回転して当該第１ギヤの回転を前記ガイド部材に伝達する第２のギヤと、を備え、
前記ガイド部材は前記第２ギヤの回転運動に伴って俯仰動作するように前記第２ギヤに連結されていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置。
【請求項３】
前記フレキシブルプリント基板の側端部には、当該フレキシブルプリント基板の長手方向に所定間隔をおいて複数の孔が設けられ、
前記第１のギヤの歯は前記孔と嵌合していることを特徴とする請求項２に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置。
【請求項４】
前記ガイド部材は、回転可能に設けられたローラーであることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置。
【請求項５】
前記回転部材は、前記フレキシブルプリント基板の変位により回転することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のフレキシブルプリント基板のガイド装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−１８７６８（Ｐ２０１１−１８７６８Ａ）
【公開日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１６２３０１（Ｐ２００９−１６２３０１）
【出願日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【出願人】（５０８２０９９９０）Ｊ＆Ｋカーエレクトロニクス株式会社 (98)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【出願人】（５０８２０９９９０）Ｊ＆Ｋカーエレクトロニクス株式会社 (98)
【Ｆターム（参考）】
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