プラズマチューブアレイ型表示装置
【課題】本発明は、容易に大型化することができるとともに、表示面を湾曲させることができる両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供する。
【解決手段】本発明は、プラズマチューブアレイ２と、プラズマチューブアレイ３と、プラズマチューブアレイ２を表面に、プラズマチューブアレイ３を表面の反対側となる背面にそれぞれ配置するフレーム基体４とを備える両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置である。フレーム基体４の一方の端縁部で、プラズマチューブアレイ２の表示電極対とプラズマチューブアレイ３の表示電極対とをそれぞれ電気的に接続し、フレーム基体４の他方の端縁部で、表示電極対のうちのＸ電極をＸ電極駆動回路５に、表示電極対のうちのＹ電極をＹ電極駆動回路６にそれぞれ電気的に接続してある。
【解決手段】本発明は、プラズマチューブアレイ２と、プラズマチューブアレイ３と、プラズマチューブアレイ２を表面に、プラズマチューブアレイ３を表面の反対側となる背面にそれぞれ配置するフレーム基体４とを備える両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置である。フレーム基体４の一方の端縁部で、プラズマチューブアレイ２の表示電極対とプラズマチューブアレイ３の表示電極対とをそれぞれ電気的に接続し、フレーム基体４の他方の端縁部で、表示電極対のうちのＸ電極をＸ電極駆動回路５に、表示電極対のうちのＹ電極をＹ電極駆動回路６にそれぞれ電気的に接続してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のプラズマチューブを並列に配置してあるプラズマチューブアレイを用いるプラズマチューブアレイ型表示装置に関し、特に、フレーム基体の第１の面及び第２の面にプラズマチューブアレイを配置してある両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示してあるように、新世代の大画面表示装置を実現する技術として、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブ（発光管）を並列に配置してあるプラズマチューブアレイ型表示装置が開発されている。例えば１ｍ四方のプラズマチューブアレイを複数接続したプラズマチューブアレイ型表示装置は、数ｍ×数ｍ規模の大画面表示装置を構築することができる。プラズマチューブアレイ型表示装置では、ＬＣＤ、ＰＤＰ等のように大型のガラス基板を扱う必要がなく、大規模な設備も不要となり、少ないコストで、画質が均質となる表示装置を提供することができる。
【０００３】
図８は、従来のプラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイの構成を模式的に示す斜視図である。図８（ａ）は、プラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイの構成を模式的に示す斜視図であり、図８（ｂ）は、プラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイの構成を部分的に示す斜視図であり、図８（ｃ）は、プラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイを縦横に接続した状態を示す斜視図である。
【０００４】
図８（ａ）に示すように、従来のプラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイ３００は、プラズマチューブアレイ型表示装置の矩形画面の一部を構成することから、矩形形状を有しており、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブ３０１、３０１、・・・を並列に配置している。プラズマチューブ３０１、３０１、・・・はガラス製の放電細管であり、管体となる細管の径は、特に大きさが限定されるものではないが、直径０．５〜５ｍｍ程度であることが望ましい。細管の形状は、円形の断面、扁平楕円状の断面、方形の断面等、どのような形状の断面を有していても良い。また、プラズマチューブ３０１、３０１、・・・の内部にはネオン、キセノン等の放電ガスが所定の割合で所定の圧力で封入されている。
【０００５】
並列に配置された複数のプラズマチューブ３０１、３０１、・・・は、各プラズマチューブ３０１の長手方向下面に接するように配設されているアドレス電極３０２、３０２、・・・を有する背面側のアドレス電極シート３０３と、各プラズマチューブ３０１の長手方向の上面を横切る方向に配設されている表示電極３０４、３０４、・・・を有する表面側の表示電極シート３０５とに挟持されている。表示電極シート３０５はフレキシブルシートであり、例えばポリカーボネートフィルム、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム等で構成されている。
【０００６】
複数の表示電極３０４、３０４、・・・は、表示電極シート３０５の内面にストライプ状に配設されており、各プラズマチューブ３０１の上面を横切るように接している。表示電極対を構成する隣接する表示電極３０４、３０４がＸ電極及びＹ電極として機能し、Ｘ電極とＹ電極との間でプラズマチューブ３０１、３０１、・・・内に表示放電を発生させることになる。表示電極３０４のパターンは、ストライプ形状のほか、メッシュ状、梯子状、くし歯状等、当該分野で公知のパターンにて形成することができる。また、表示電極３０４に用いられる材料としては、例えば、ＩＴＯ（酸化錫ドープ酸化インジウム）、ＳｎＯ2 等の透明な導電性材料や、Ａｇ、Ａｕ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｃｒ等の金属の導電性材料が挙げられる。
【０００７】
表示電極３０４の形成方法としては、当該分野で公知の各種の方法を適用することができる。例えば、印刷等の厚膜形成技術を用いて形成しても良いし、物理的堆積法又は化学的堆積法からなる薄膜形成技術とホトリソグラフィによるパターンニング技術を用いて形成しても良い。厚膜形成技術としては、スクリーン印刷法等が挙げられる。薄膜形成技術のうち、物理的堆積法としては、蒸着法、スパッタ法等が挙げられる。化学的堆積法としては、熱ＣＶＤ法、光ＣＶＤ法、あるいはプラズマＣＶＤ法等が挙げられる。
【０００８】
アドレス電極３０２、３０２、・・・は、プラズマチューブアレイ３００の背面に、プラズマチューブ３０１、３０１、・・・の長手方向に沿ってプラズマチューブ３０１ごとに設けられ、対となる表示電極３０４、３０４、・・・との交差部に発光セルを形成する。アドレス電極３０２も、当該分野で公知の各種の材料と方法とを用いて形成することができる。なお、アドレス電極３０２、３０２、・・・が形成してあるアドレス電極シート３０３は、便宜上１枚のシートで示してあるが、実際には各プラズマチューブ３０１の管径寸法の微小な違いに基づくプラズマチューブ３０１とアドレス電極３０２との間の位置ずれ誤差を吸収し、プラズマチューブ３０１の長手方向に対して交差する方向の表示画面のフレキシビリティを確保する観点から、例えばＲＧＢ１組３本のプラズマチューブ３０１ごとに、又はＲＧＢ８組２４本のプラズマチューブ３０１ごとに、複数枚に分離されている。
【０００９】
上記構成において、プラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイ３００をカラー表示対応とする場合には、図８（ｂ）に示すように、プラズマチューブ３０１ごとに赤色（Ｒ）用の蛍光体層３０６Ｒ、緑色（Ｇ）用の蛍光体層３０６Ｇ、青色（Ｂ）用の蛍光体層３０６Ｂを有する。ＲＧＢ３色のプラズマチューブ３０１、３０１、３０１を一組として一つの画素を構成することで、カラー表示に対応することができる。なお、蛍光体層３０６は、赤色（Ｒ）用の蛍光体層３０６Ｒでは、紫外線照射により赤色発光する（Ｙ、Ｇｄ）ＢＯ3 ：Ｅｕ3+等の蛍光体材料を用いる。緑色（Ｇ）用の蛍光体層３０６Ｇでは、緑色発光するＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ等の蛍光体材料を用い、青色（Ｂ）用の蛍光体層３０６Ｂでは、青色発光するＢａＭｇＡｌ12Ｏ17：Ｅｕ2+等の蛍光体材料を用いる。
【００１０】
図８（ｃ）は、上述したプラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイ３００を縦横に接続したプラズマチューブアレイ型表示装置４００を模式的に示す斜視図である。図８（ｃ）では、４枚のプラズマチューブアレイ３００、３００、・・・から１枚の大画面用のプラズマチューブアレイ型表示装置４００を構成しており、１枚１枚のプラズマチューブアレイ３００は、駆動回路、電源回路等を含まない。大画面用のプラズマチューブアレイ型表示装置４００を構成した段階で、全体を一つの表示装置として駆動回路、電源回路等を組み込むことで、プラズマチューブアレイ３００、３００、・・・ごとに表示画像の品質のばらつきが少ない大画面用の表示装置を構成することができる。横方向に連結されたプラズマチューブアレイ３００、３００間は互いの表示電極３０４、３０４同士を接続することにより共通駆動することができ、縦方向に連結されたプラズマチューブアレイ３００、３００は、それぞれのアドレス電極３０２、３０２を画面の上下にそれぞれ導出してアドレス駆動回路に接続することで、アドレス電極３０２、３０２同士は接続することなく、上側２個のプラズマチューブアレイ３００、３００の画面と下側２個のプラズマチューブアレイ３００、３００の画面とを公知のいわゆるデュアルスキャンの手法にて並行して駆動させることができる。
【００１１】
一方、特許文献２には、ＬＣＤと、ＬＣＤを照射するバックライトとを具備する表示装置が開示されている。特許文献２に開示してある表示装置は、基板となるバックライトの両側に第１のＬＣＤと第２のＬＣＤとを設けてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１０−２７５９８号公報
【特許文献２】特開平０９−２４３９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかし、ＬＣＤのサイズは、製造装置により制約を受けるため、大型化することができない。そのため、特許文献２に開示してある表示装置は、基板の両面に設けてあるＬＣＤのサイズが制約され、大型化することができないという問題があった。
【００１４】
また、ＬＣＤは、二枚の平面の透明ガラス基板で液晶を挟持する構成であるため、ＬＣＤ自体の形状を曲げることはできない。そのため、特許文献２に開示してある表示装置は、ＬＣＤ自体の形状も制約され、表示面を湾曲させた表示装置を構成することができないという問題があった。
【００１５】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、容易に大型化することができるとともに、表示面を湾曲させることができる両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するために第１発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブを並列に配置してあり、第１のアドレス電極が形成してある第１のアドレス電極シートと、第１の表示電極対が形成してある第１の表示電極シートとの間に前記複数のプラズマチューブを挟持する第１のプラズマチューブアレイと、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブを並列に配置してあり、第２のアドレス電極が形成してある第２のアドレス電極シートと、第２の表示電極対が形成してある第２の表示電極シートとの間に前記複数のプラズマチューブを挟持する第２のプラズマチューブアレイと、前記第１のプラズマチューブアレイを第１の面に、前記第２のプラズマチューブアレイを前記第１の面の反対側となる第２の面にそれぞれ配置してあるフレーム基体とを備える、前記フレーム基体の前記第１の面及び前記第２の面において両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置において、前記フレーム基体の前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある一方の端縁部で、前記第１の表示電極対と前記第２の表示電極対とを電気的に接続し、前記フレーム基体の前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある他方の端縁部で、前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの一方の表示電極を第１の駆動回路に、前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの他方の表示電極を第２の駆動回路に、それぞれ電気的に接続してある。
【００１７】
第１発明では、第１のプラズマチューブアレイと、第２のプラズマチューブアレイと、第１のプラズマチューブアレイを第１の面に、第２のプラズマチューブアレイを第１の面の反対側となる第２の面にそれぞれ配置してあるフレーム基体とを備え、フレーム基体のプラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある一方の端縁部で、第１の表示電極対と第２の表示電極対とを電気的に接続し、フレーム基体のプラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある他方の端縁部で、第１の表示電極対及び第２の表示電極対のうちの一方の表示電極を第１の駆動回路に、第１の表示電極対及び第２の表示電極対のうちの他方の表示電極を第２の駆動回路に、それぞれ電気的に接続してあるので、製造装置によりサイズの制約を受けないプラズマチューブアレイを用いて容易に大型化することができるとともに、フレーム基体の第１の面及び第２の面において表示面を湾曲させることができる両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することができる。
【００１８】
また、第２発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、第１発明において、前記フレーム基体は、前記第１の面で前記第１のプラズマチューブアレイを支持する第１のシャーシと、前記第２の面で前記第２のプラズマチューブアレイを支持する第２のシャーシとを備え、前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの一方の表示電極が、前記第１のシャーシの端縁部において前記第１の駆動回路に接続され、前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの一方の表示電極が、前記第２のシャーシの端縁部において前記第２の駆動回路に接続されている。
【００１９】
第２発明では、フレーム基体は、第１の面で第１のプラズマチューブアレイを支持する第１のシャーシと、第２の面で第２のプラズマチューブアレイを支持する第２のシャーシとを備え、第１の表示電極対及び第２の表示電極対のうちの一方の表示電極が、第１のシャーシの端縁部において第１の駆動回路に接続され、第１の表示電極対及び第２の表示電極対のうちの一方の表示電極が、第２のシャーシの端縁部において第２の駆動回路に接続されているので、第１のシャーシと、第２のシャーシとを組み合わせて様々な形状のフレーム基体を構成することができる。
【００２０】
また、第３発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、第１又は第２発明において、前記フレーム基体は、前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に湾曲する前記第１の面及び前記第２の面を有し、前記第１の面が凸面、前記第２の面が凹面である。
【００２１】
第３発明では、フレーム基体は、プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に湾曲する第１の面及び第２の面を有し、第１の面が凸面、第２の面が凹面であるので、表示面を湾曲させることができ、凸の表示面と、凹の表示面とを有する両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することができる。
【００２２】
また、第４発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、第１又は第２発明において、前記フレーム基体は、前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に湾曲する前記第１の面及び前記第２の面を有し、前記第１の面、及び前記第２の面が凸面である。
【００２３】
第４発明では、フレーム基体は、プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に湾曲する第１の面及び第２の面を有し、第１の面、及び第２の面が凸面であるので、表示面を湾曲させることができ、凸の表示面と、凸の表示面とを有する両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することができる。
【００２４】
また、第５発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、第１乃至第４発明のいずれか一つにおいて、前記第１のプラズマチューブアレイ、及び前記第２のプラズマチューブアレイは、前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に、複数のサブプラズマチューブアレイを連結して構成してあり、前記フレーム基体には、隣接する前記サブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部を設けてある。
【００２５】
第５発明では、第１のプラズマチューブアレイ、及び第２のプラズマチューブアレイは、プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に、複数のサブプラズマチューブアレイを連結して構成してあり、フレーム基体には、隣接するサブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部を設けてあるので、複数のサブプラズマチューブアレイを連結してより大型化することができる。また、一部に表示不良が生じても、サブプラズマチューブアレイの単位で交換して修理することが可能になる。
【００２６】
また、第６発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、第１乃至第４発明のいずれか一つにおいて、前記第１のプラズマチューブアレイ、及び前記第２のプラズマチューブアレイは、前記プラズマチュ−ブの長手方向に対して交差する方向に、複数のサブプラズマチューブアレイを連結して構成してあり、隣接する前記サブプラズマチューブアレイのフレーム基体の隣接する端部同士がヒンジ機構で回動自在に連結され、隣接する前記サブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部を前記フレーム基体に設けてある。
【００２７】
第６発明では、第１のプラズマチューブアレイ、及び第２のプラズマチューブアレイは、プラズマチュ−ブの長手方向に対して交差する方向に、複数のサブプラズマチューブアレイを連結して構成してあり、隣接するサブプラズマチューブアレイのフレーム基体の隣接する端部同士がヒンジ機構で回動自在に連結され、隣接するサブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部をフレーム基体に設けてあるので、複数のサブプラズマチューブアレイを組み合わせた屏風形式のプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することができる。
【００２８】
また、第７発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、第１乃至第６発明のいずれか一つにおいて、前記第１のプラズマチューブアレイ、及び前記第２のプラズマチューブアレイは、表示面に透明ゲルシートを介して透明板を張り付けてある。
【００２９】
第７発明では、第１のプラズマチューブアレイ、及び第２のプラズマチューブアレイは、表示面に透明ゲルシートを介して透明板を張り付けてあるので、第１のプラズマチューブアレイ、及び第２のプラズマチューブアレイの表示面を保護することができるとともに、二枚の透明板で第１のプラズマチューブアレイ、及び第２のプラズマチューブアレイを挟持しているのでプラズマチューブアレイ型表示装置自体の強度を向上させることができる。
【発明の効果】
【００３０】
上記構成によれば、第１のプラズマチューブアレイと、第２のプラズマチューブアレイと、第１のプラズマチューブアレイを第１の面に、第２のプラズマチューブアレイを第１の面の反対側となる第２の面にそれぞれ配置してあるフレーム基体とを備え、フレーム基体のプラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある一方の端縁部で、第１の表示電極対と第２の表示電極対とを電気的に接続し、フレーム基体のプラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある他方の端縁部で、第１の表示電極対及び第２の表示電極対のうちの一方の表示電極を第１の駆動回路に、第１の表示電極対及び第２の表示電極対のうちの他方の表示電極を第２の駆動回路に、それぞれ電気的に接続してあるので、製造装置によりサイズの制約を受けないプラズマチューブアレイを用いて容易に大型化することができるとともに、フレーム基体の第１の面及び第２の面において表示面を湾曲させることができる両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態１に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の別のフレーム基体の構成を概念的に示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の層構成を示す概略図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の接続端部の構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の隣接するサブプラズマチューブアレイとサブプラズマチューブアレイとの接続部の構成を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置を設置場所に固定する構成を示す概略図である。
【図８】従来のプラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイの構成を模式的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００３３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の構成を示す断面図である。図１に示すプラズマチューブアレイ型表示装置１は、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブ２１、２１、・・・を並列に配置してあり、背面側にあってアドレス電極（第１のアドレス電極）が形成してあるアドレス電極シート（第１のアドレス電極シート）２２と、表示面側にあって表示電極対（第１の表示電極対）が形成してある表示電極シート（第１の表示電極シート）２３との間に複数のプラズマチューブ２１、２１、・・・を挟持するプラズマチューブアレイ（第１のプラズマチューブアレイ）２と、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブ３１、３１、・・・を並列に配置してあり、背面側にあってアドレス電極（第２のアドレス電極）が形成してあるアドレス電極シート（第２のアドレス電極シート）３２と、表示面側にあって表示電極対（第２の表示電極対）が形成してある表示電極シート（第２の表示電極シート）３３との間に複数のプラズマチューブ３１、３１、・・・を挟持するプラズマチューブアレイ（第２のプラズマチューブアレイ）３と、プラズマチューブアレイ２を表面（第１の面）に、プラズマチューブアレイ３を表面の反対側となる背面（第２の面）にそれぞれ配置してあるフレーム基体４とを備える。プラズマチューブアレイ型表示装置１は、フレーム基体４の表面及び背面において両面表示可能である。ここで、プラズマチューブアレイ型表示装置１は、フレーム基体４の表面に配置してあるプラズマチューブアレイ２を表側のプラズマチューブアレイ２、フレーム基体４の裏面に配置してあるプラズマチューブアレイ３を裏側のプラズマチューブアレイ３とする。
【００３４】
なお、プラズマチューブアレイ２は、プラズマチューブ２１の長手方向に対して交差する方向に、二枚のサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂを連結して構成してある。また、プラズマチューブアレイ３は、プラズマチューブ３１の長手方向に対して交差する方向に、二枚のサブプラズマチューブアレイ３ａ、３ｂを連結して構成してある。プラズマチューブアレイ２及びプラズマチューブアレイ３は、二枚のサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂを連結して構成する場合に限定されるものではなく、三枚以上のサブプラズマチューブアレイを連結して構成しても良い。サブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂは、図８に示すプラズマチューブアレイ３００と実質的に同じ構成であるため、詳細な説明は省略する。フレーム基体４は、それぞれフレキシブルなプラズマチューブアレイ２、３を支持して表面形状を規定する二枚のシャーシ４１、４２を背中あわせに組み合わせた複合体である。フレーム基体４を構成する各シャーシには、アルミ、カーボン強化プラスチック等、プラズマチューブアレイ型表示装置１自体の強度を得ることができる材料を用いている。二枚のシャーシ４１、４２は、所定間隔を隔てて図示しない螺子などにより連結されている。
【００３５】
表側のプラズマチューブアレイ２の表示電極シート２３に形成してある表示電極対と、裏側のプラズマチューブアレイ３の表示電極シート３３に形成してある表示電極対とは、表示電極対の延長方向（プラズマチューブ２１、３１の長手方向に対して交差する方向）の図中の左側端縁部で、電気的に接続してある。具体的には、表示電極シート２３上の表示電極対の電極延長端部２４を、フレキシブルな表示電極シート２３と共にプラグ端子として成型してシャーシ４１の裏側に折り曲げ、シャーシ４１の裏面端縁部に設けた凹部４３に格納してある中継基板４４上の入力側コネクタと電気的に接続してあり、同じく表示電極シート３３上の表示電極対の電極延長端部３４を、フレキシブルな表示電極シート３３と共にプラグ端子として成型してシャーシ４２の裏側に折り曲げ、シャーシ４２の裏面端縁部に設けた凹部４３に格納してある中継基板４５上の入力側コネクタと電気的に接続してある。そして、両中継基板４４と中継基板４５にそれぞれマウントした出力側コネクタ間を中継用のフレキシブルケーブル４４２で接続することで、表側のサブプラズマチューブアレイ２ａと裏側のサブプラズマチューブアレイ３ａとの表示電極対同士を図中の左側端縁部で、サブプラズマチューブアレイ２ａ、３ａの外形からはみ出した部分に接続部分を設けることなしに電気的に共通に接続してある。
【００３６】
また、表側のプラズマチューブアレイ２の表示電極シート２３に形成してある表示電極対のうちのＸ電極（一方の表示電極）は、図中の右側端縁部で、Ｘ電極駆動回路（第１の駆動回路）５と電気的に接続してある。具体的には、表示電極シート２３上のＸ電極の電極延長端部２５を、表示電極シート２３と共にプラグ端子として成型してシャーシ４１の図中の右側端縁部に設置してあるＸ電極駆動回路５と電気的に接続してある。なお、Ｘ電極駆動回路５は、回路基板５１に、Ｘ電極に供給する信号を生成するＸ電極ドライバＩＣ５２、及びプラグ端子として成型したＸ電極の電極延長端部２５を挿入接続するためのコネクタ５３を備えている。ここで、表側のプラズマチューブアレイ２と裏側のプラズマチューブアレイ３の対応する位置の表示電極対同士は、上述のように図中の左側端縁部で電極延長端部２４、３４を折り曲げて接続してあるので、全てのプラズマチューブアレイ２、３のＸ電極をＸ電極駆動回路５で共通に駆動することが可能となる。
【００３７】
他方、裏側のプラズマチューブアレイ３の表示電極シート３３に形成してある表示電極対のうちのＹ電極（他方の表示電極）は、同じく図中の右側端縁部で、Ｙ電極駆動回路（第２の駆動回路）６と電気的に接続してある。具体的には、表示電極シート３３上のＹ電極の電極延長端部３５を、表示電極シート３３と共にプラグ端子として成型してシャーシ４２の図中の右側端縁部に設置してあるＹ電極駆動回路６と電気的に接続してある。なお、Ｙ電極駆動回路６は、回路基板６１に、Ｙ電極に供給する信号を生成するＹ電極ドライバＩＣ６２、及びプラグ端子に成型されたＹ電極の電極延長端部３５を挿入接続するためのコネクタ６３を備えている。ここで、表側のプラズマチューブアレイ２と裏側のプラズマチューブアレイ３の対応する位置の表示電極対同士は、上述のように図中の左側端縁部で電極延長端部２４、３４を折り曲げて接続してあるので、全てのプラズマチューブアレイ２、３のＹ電極をＹ電極駆動回路６で共通に駆動することが可能となる。
【００３８】
二枚のサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂを連結して表側の表示画面を構成するため、サブプラズマチューブアレイ２ａの表示電極シート２３に形成してある表示電極対と、サブプラズマチューブアレイ２ｂの表示電極シート２３に形成してある表示電極対とをそれぞれ電気的に接続する必要がある。同様に、二枚のサブプラズマチューブアレイ３ａ、３ｂを連結して裏側の表示画面を構成するため、サブプラズマチューブアレイ３ａの表示電極シート３３に形成してある表示電極対と、サブプラズマチューブアレイ３ｂの表示電極シート３３に形成してある表示電極対とをそれぞれ電気的に接続する必要がある。そのため、二枚のシャーシ４１、４２で構成される２組のフレーム基体４同士が隣接する端縁部には、隣接するサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部４６を設けてある。
【００３９】
フレーム基体４を構成するよう背中合わせに組み合わせた二枚のシャーシ４１、４２の隣接する端縁部に共通の空間として示した凹部４６には、中継基板４７ａ、４７ｂ、４８ａ、４８ｂが接続部としてマウントされ格納してある。サブプラズマチューブアレイ２ａの表示電極シート２３と共にプラグ端子として成型してシャーシ４１の裏側に折り曲げた表示電極対の電極延長端部２６を、シャーシ４１、４１の端縁部の裏面に設けた凹部４６に格納してある接続部の中継基板４７ａのコネクタと電気的に接続し、隣接するサブプラズマチューブアレイ２ｂの表示電極シート２３と共にプラグ端子として成型してシャーシ４１の裏側に折り曲げた表示電極対の電極延長端部２７を、隣接するシャーシ４１、４１の端縁部の裏面に設けた凹部４６に格納してある接続部の中継基板４７ｂのコネクタと電気的に接続してある。そして、隣接する中継基板４７ａと中継基板４７ｂとの間をコネクタ接続用のフレキシブルケーブル４４３で電気的に接続することで、隣接するサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ間を実質的にシームレス接続している。
【００４０】
裏側の表示画面を構成するサブプラズマチューブアレイ３ａ、３ｂの表示電極シート３３上の表示電極対の電極延長端部３６、３７同士も、シャーシ４２の裏側に折り曲げてシャーシ４２、４２同士が隣接する端縁部に設けた凹部４６に格納してある接続部の中継基板４８ａ、４８ｂのコネクタでそれぞれ電気的に接続してある。そして、隣接する中継基板４８ａと中継基板４８ｂとの間をコネクタ接続用のフレキシブルケーブル４４４で電気的に接続することで、隣接するサブプラズマチューブアレイ３ａ、３ｂ間を実質的にシームレス接続している。
【００４１】
表側のプラズマチューブアレイ２、及び裏側のプラズマチューブアレイ３は、プラズマチューブ２１、３１の長手方向に対して交差する方向に、サブプラズマチューブアレイ２ａとサブプラズマチューブアレイ２ｂとを、サブプラズマチューブアレイ３ａとサブプラズマチューブアレイ３ｂとをそれぞれ二枚づつ連結して構成してある。フレーム基体４を構成するシャーシ４１、４２には、隣接するサブプラズマチューブアレイ２ａとサブプラズマチューブアレイ２ｂ、サブプラズマチューブアレイ３ａとサブプラズマチューブアレイ３ｂの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部４６を設けてあるので、複数のサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂを連結して、両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置１をより大型化することができる。また、一部に表示不良が生じても、サブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂの単位で交換して修理することが可能になる。さらに、上述のようにアドレス電極シート２２、３２が、例えばＲＧＢ８組２４本のプラズマチューブ２１、３１ごとに、複数枚に分離して構成されている場合、フレーム基体４から剥離したサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂの内、不良プラズマチューブ２１、３１を含むアドレス電極シート２２、３２の単位で、表示電極シート２３、３３から剥離して交換することも可能である。
【００４２】
なお、フレーム基体４の各シャーシ４１、４２の端縁部に設けた凹部４６に格納してある接続部は、中継基板４７ａ、４７ｂ、４８ａ、４８ｂを備える構成に限定されるものではなく、サブプラズマチューブアレイ２ａ、３ａの表示電極シート２３、３３と共に折り曲げた表示電極対の電極延長端部２６、３６とサブプラズマチューブアレイ２ｂ、３ｂの表示電極シート２３、３３と共に折り曲げた表示電極対の電極延長端部２７、３７とを直接接続するコネクタ等を備える構成であっても良い。
【００４３】
アドレス電極シート２２、３２に形成してあるアドレス電極は、プラズマチューブ２１、３１の長手方向の一方の端部側にあるシャーシ４１、４２の端縁部（紙面の垂直方向の端縁部）に設けてあるアドレス電極駆動回路（図示せず）と電気的に接続されている。
【００４４】
以上のように、本発明の実施の形態１に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１は、二つのプラズマチューブアレイ２と、プラズマチューブアレイ３とをフレーム基体４の表面と背面に備え、該フレーム基体４のプラズマチューブ２１、３１の長手方向に対して交差する方向にある一方の端縁部で、表側及び裏側のプラズマチューブアレイ２、３の表示電極対同士を電気的に共通に接続し、フレーム基体４の他方の端縁部で、表示電極対のうちのＸ電極の端部を共通のＸ電極駆動回路５に、Ｙ電極の端部を共通のＹ電極駆動回路６に、それぞれフレーム基体４の異なる面で電気的に接続してあるので、製造装置によりサイズの制約を受けないプラズマチューブアレイ２、３を用いて容易に大型化することができるとともに、後述するようにフレーム基体４の表示面を湾曲させることができる両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置１を提供することができる。
【００４５】
なお、フレーム基体４は、図１に示したように二枚のフラットなシャーシ４１、４２を組み合わせた構成に限定されるものではなく、表面及び背面が共に湾曲した面であっても良い。図２は、本発明の実施の形態１に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１の別のフレーム基体の構成を概念的に示す断面図である。図２（ａ）に示すフレーム基体４ａは、プラズマチューブアレイ２、３のプラズマチューブ２１、３１の長手方向に対して交差する方向に湾曲するシャーシ４１、４２を有し、シャーシ４１、４２はそれぞれ、プラズマチューブアレイ２、３を支持する面が凸面である。そのため、フレーム基体４ａを用いたプラズマチューブアレイ型表示装置１は、凸の表側の表示画面と、凸の裏側の表示画面とを有し、両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置１を提供することができる。図２（ａ）においてフレーム基体４ａは、凸の表側の表示画面を構成するプラズマチューブアレイ２を支持するシャーシ４１と、凸の裏側の表示画面を構成するプラズマチューブアレイ３を支持するシャーシ４２とを背中合わせに組み合わせて構成してある。
【００４６】
また、図２（ｂ）に示すフレーム基体４ｂは、プラズマチューブアレイ２、３のプラズマチューブ２１、３１の長手方向に対して交差する方向に湾曲するシャーシ４１、４２を有し、シャーシ４１は、プラズマチューブアレイ２を支持する面が凸面で、シャーシ４２は、プラズマチューブアレイ３を支持する面が凹面である。そのため、フレーム基体４ｂを用いたプラズマチューブアレイ型表示装置１は、凸の表側の表示画面と、凹の裏側の表示画面とを有し、両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置１を提供することができる。図２（ｂ）においてフレーム基体４ｂは、凸の表側の表示画面を構成するプラズマチューブアレイ２を支持するシャーシ４１と、凹の裏側の表示画面を構成するプラズマチューブアレイ３を支持するシャーシ４２とを背中合わせに組み合わせて構成してある。
【００４７】
さらに、図２（ｃ）に示すフレーム基体４ｃは、両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を２曲１双の屏風形式に組み合わせる場合の概略図である。フレーム基体４ｃは、二枚のサブプラズマチューブアレイ用のフレーム基体１０１、１０２を「くの字」型に配置し、二枚のサブプラズマチューブアレイ用のフレーム基体２０１、２０２を「くの字」型に配置して構成してある。二枚のサブプラズマチューブアレイ用のフレーム基体１０１、１０２でサブプラズマチューブアレイを支持することで左翼の両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置１００を構成し、二枚のサブプラズマチューブアレイ用のフレーム基体２０１、２０２でサブプラズマチューブアレイを支持することで右翼の両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置２００を構成してある。フレーム基体１０１、１０２、２０１、２０２は、二枚のシャーシを背中合わせに組み合わせて構成してある。
【００４８】
プラズマチューブアレイ型表示装置１００には、フレーム基体１０１の図中の左側端縁部に、表側及び裏側のプラズマチューブアレイのＸ電極駆動回路及びＹ電極駆動回路を集約した駆動回路１０３を配置し、フレーム基体２０１の図中の右側端縁部に、表側及び裏側のプラズマチューブアレイのＸ電極駆動回路及びＹ電極駆動回路を集約した駆動回路２０３を配置してある。隣接するフレーム基体１０１、１０２は、隣接する端部同士がヒンジ機構１０４で回動自在に連結され、隣接するフレーム基体２０１、２０２は、隣接する端部同士がヒンジ機構２０４で回動自在に連結されている。また、隣接するサブプラズマチューブアレイの表示電極対同士は、図１に示したプラズマチューブアレイ型表示装置１と同様にフレーム基体１０１、１０２、及びフレーム基体２０１、２０２のシャーシの裏面でコネクタ接続され、表側及び裏側のプラズマチューブアレイの表示電極対同士が、駆動回路１０３、２０３と接続した端縁部の反対側の端縁部で折り曲げて共通に接続されている。図示していないが、隣接するサブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部を、フレーム基体１０１、１０２、２０１、２０２に設けてある。「くの字」型に二枚連結された各表示画面がサブプラズマチューブアレイで構成される場合、図中縦方向（紙面に対して垂直な方向）に配置したプラズマチューブに沿って設けてあるアドレス電極の駆動回路は、サブプラズマチューブアレイ毎に、フレーム基体１０１、１０２、２０１、２０２の上端又は下端（紙面に対して手前側又は奥側）設けてあり、個別にサブプラズマチューブアレイを駆動できるように構成することで、サブプラズマチューブアレイ毎に絵画等を屏風形式に表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することができる。
【００４９】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置では、プラズマチューブアレイ型表示装置自体の強度を向上させる構成について説明する。図３は、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の構成を示す斜視図である。図４は、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の層構成を示す概略図である。なお、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１０は、図１に示したプラズマチューブアレイ型表示装置１と同じ構成要素については、同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５０】
図３に示すプラズマチューブアレイ型表示装置１０は、例えば１ｍ四方のサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂを図中縦方向に連結して構成したプラズマチューブアレイ２をフレーム基体４の表面に張り付けてある。図示していないが、フレーム基体４の背面にも、サブプラズマチューブアレイ３ａ、３ｂを図中縦方向に連結して構成したプラズマチューブアレイ３を張り付けてある。
【００５１】
サブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂのプラズマチューブ２１、２１、・・・、３１、３１、・・・は、その長手方向を図中横方向にして、図中縦方向に複数本並列に配置してあり、一方の端縁部側がフレーム基体４を介して柱部７に固定されている。柱部７には、アドレス電極駆動回路（図示せず）が設けてあり、アドレス電極シート２２、３２に形成してあるアドレス電極はアドレス電極駆動回路と電気的に接続されている。
【００５２】
図３において、サブプラズマチューブアレイ２ｂ、３ｂの図中下側の端縁部は、台部８に固定されている。図４に示すように、台部８には、表側のプラズマチューブアレイ２の表示電極シート２３に形成してある表示電極対のうちのＸ電極と接続するＸ電極駆動回路５と、裏側のプラズマチューブアレイ３の表示電極シート３３に形成してある表示電極対のうちのＹ電極と接続するＹ電極駆動回路６と、Ｘ電極駆動回路５、Ｙ電極駆動回路６、及びアドレス電極駆動回路等に電力を供給する電源９とを備えている。
【００５３】
プラズマチューブアレイ型表示装置１０は、図４に示すように、アルミ板で構成されたフレーム基体４の表面（図中上側）に、仲介シート１１、プラズマチューブアレイ２、透明ゲルシート１２、透明板１３を順に張り付けてある。同様に、フレーム基体４の背面（図中下側）にも、仲介シート１１、プラズマチューブアレイ３、透明ゲルシート１２、透明板１３を順に張り付けてある。つまり、プラズマチューブアレイ２、３は、表示面に透明ゲルシート１２、１２を介して透明板１３、１３を張り付けてある。なお、図４に示すフレーム基体４では、簡略して一体的に示されているが、実際のプラズマチューブアレイ型表示装置では、図１に示したフレーム基体４と同様、二枚のシャーシ４１、４２を背中合わせに組み合わせて構成してある。
【００５４】
仲介シート（緩衝シート）１１は、柔軟性を有するように、硬度１２以下、好ましくは硬度８〜５程度の薄いシリコン樹脂フィルム等を波型又は凹凸形状に成型したものを用いる。すなわち、仲介シート１１は、プラズマチューブアレイ２、３のアドレス電極シート（プラズマチューブアレイ２、３の背面側）２２、３２に張り付ける面に、複数の凸部を有している。プラズマチューブアレイ２、３の背面側とフレーム基体４とを直接張り合わせるのではなく、プラズマチューブアレイ２、３のアドレス電極シート２２、３２に張り付ける面に複数の凸部を有する仲介シート１１、１１を介して、プラズマチューブアレイ２、３の背面側とフレーム基体４とを張り合わせることで、修理の際に容易にフレーム基体４からプラズマチューブアレイ２、３を剥離することができる。
【００５５】
透明ゲルシート１２は、プラズマチューブアレイ２、３で表示される画像を透過することができる透明性を有する低硬度のゲルシートであり、クリアーオリフィン樹脂等を用いて形成されている。透明ゲルシート１２自体が粘着性を有しているため、透明ゲルシート１２、１２とプラズマチューブアレイ２、３及び透明板１３、１３との張り付けには、接着剤は不要である。
【００５６】
透明板１３は、プラズマチューブアレイ２、３で表示される画像を透過することができる透明性を有するガラス、プラスチック等を用いて形成されている。なお、プラズマチューブアレイ型表示装置１０自体の強度を向上させるためには、透明板１３に強化ガラスを用いることが好ましい。プラズマチューブアレイ２、３を二枚の強化ガラスの透明板１３、１３で挟持することで、プラズマチューブアレイ型表示装置１０自体の強度を向上させることができる。
【００５７】
台部８に固定される図中下側の端縁部に対して反対側のプラズマチューブアレイ２、３の図中上側の端縁部には、表側のプラズマチューブアレイ２の表示電極シート２３に形成してある表示電極対と、裏側のプラズマチューブアレイ３の表示電極シート３３に形成してある表示電極対とを電気的に接続してある接続端部１５を備えている。図５は、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１０の接続端部１５の構成を示す斜視図である。図５は、表側のプラズマチューブアレイ２側のみを図示しており、裏側のプラズマチューブアレイ３側はプラズマチューブアレイ２側と同じ構成であるため説明を省略する。図５において表側のフレーム基体４の図中上側の端縁部の裏面には、中継基板４４を備える接続端部１５を格納する凹部４３が設けてある。中継基板４４には、フレーム基体４の端縁部でフレーム基体４の裏側に折り曲げたサブプラズマチューブアレイ２ｂの表示電極シート２３上の表示電極対の電極延長端部２４を複数対の電極群ごとに熱圧着する接続端子列があり、該接続端子列は中継基板４４上で複数のコネクタ４４１に接続してある。そして、コネクタ４４１に接続用フレキシブルケーブル４４２のプラグ形式の一方の端部を挿入し、他方の端部を同様に構成された裏側サブプラズマチューブアレイ３ｂの接続部のコネクタに挿入することで表側及び裏側のサブプラズマチューブアレイ２ｂ、３ｂの表示電極対間を共通に接続してある。
【００５８】
次に、図６は、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１０の隣接するサブプラズマチューブアレイ２ａとサブプラズマチューブアレイ２ｂとの接続部の構成を示す斜視図である。なお、裏側の表示画面を構成するサブプラズマチューブアレイ３ａとサブプラズマチューブアレイ３ｂとの接続部は、サブプラズマチューブアレイ２ａとサブプラズマチューブアレイ２ｂとの接続部と同じ構成であるため説明を省略する。
【００５９】
図６において、表側のサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂの隣接するフレーム基体４、４の端縁部には、接続部の中継基板４７ａ、４７ｂを格納する凹部４６が設けてある。中継基板４７ａには、フレーム基体４の裏側に折り曲げたサブプラズマチューブアレイ２ａの表示電極シート２３上の表示電極対の電極延長端部２６を複数対の電極群ごとに熱圧着する接続端子列があり、該接続端子列を中継基板４７ａ内で複数のコネクタ４７１に接続してある。同様に、中継基板４７ｂには、フレーム基体４の側縁に沿って裏側に折り曲げたサブプラズマチューブアレイ２ｂの表示電極シート２３上の表示電極対の電極延長端部２７を複数対の電極群ごとに熱圧着する接続端子列があり、該接続端子列を中継基板４７ｂ内で複数のコネクタ４７２に接続してある。コネクタ４７１とコネクタ４７２との間を接続用のフレキシブルケーブル４７３で接続することにより隣接するサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂの表示電極対同士を共通に接続することができる。図６において、接続用のフレキシブルケーブル４７３は、図１に示すフレキシブルケーブル４４３に相当するもので、図示の便宜上分割して示してあるが実際は一連のものである。
【００６０】
次に、図３に示したプラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置場所に固定する方法の一例について説明する。図７は、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置場所に固定する構成を示す概略図である。図７に示すように、プラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置する場所には、予め設置用プレート７０と、設置用支柱７２とを設置面の下に埋設しておく。設置用プレート７０は、一部が設置面から突き出るように埋設してあるので、突き出た設置用プレート７０と、プラズマチューブアレイ型表示装置１０の台部８とが嵌合することでプラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置場所に固定できる。なお、台部８には、突き出た設置用プレート７０と嵌合することができるように溝７１が形成してある。設置用支柱７２は一部が、設置面から突き出るように埋設してあるので、突き出た設置用支柱７２とプラズマチューブアレイ型表示装置１０の柱部７とが嵌合することでプラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置場所に固定できる。なお、柱部７及び台部８に、設置用支柱７２と嵌合することができるように溝（図示せず）が形成してある。
【００６１】
突き出た設置用プレート７０と台部８とを、突き出た設置用支柱７２と柱部７及び台部８とをそれぞれ嵌合して、プラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置場所に固定することで、プラズマチューブアレイ型表示装置１０の転倒を防止することができ、プラズマチューブアレイ型表示装置１０をアンカー止め等で設置場所に固定する場合に比べて、プラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置場所により強力に固定することができる。また、突き出た設置用プレート７０と台部８とを、突き出た設置用支柱７２と柱部７及び台部８とをそれぞれ嵌合するだけなので、プラズマチューブアレイ型表示装置１０をアンカー止めする場合に比べて、設置場所からプラズマチューブアレイ型表示装置１０を容易に着脱することができる。
【００６２】
また、図３に示したプラズマチューブアレイ型表示装置１０の別の設置例として、両開き自動ドアとして構成することができる。１対の縦長のプラズマチューブアレイ型表示装置１０の上下にドア枠のレールにはまる移動機構を付設する。そして、互いのアドレス電極駆動回路を収納した柱状部７が外側に位置するように配置して、各柱状部７のアドレス電極駆動回路にアドレス信号を供給する伸縮自在のフレキシブルケーブルを接続すれば、両面表示可能なドアとしてプラズマチューブアレイ型表示装置１０を利用することができる。両側のドアの端縁部にはそれぞれプラズマチューブの端部を保護する保護鞘を設ける必要がある。
【００６３】
以上のように、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１０のプラズマチューブアレイ２、３は、表示面に透明ゲルシート１２、１２を介して透明板１３、１３を張り付けてあるので、プラズマチューブアレイ２、３の表示面を保護することができるとともに、二枚の透明板１３、１３でプラズマチューブアレイ２、３を挟持しているのでプラズマチューブアレイ型表示装置１０自体の強度を向上させることができる。
【符号の説明】
【００６４】
１、１０ プラズマチューブアレイ型表示装置
２、３ プラズマチューブアレイ
２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂ サブプラズマチューブアレイ
４ フレーム基体
５ Ｘ電極駆動回路（第１の駆動回路）
６ Ｙ電極駆動回路（第２の駆動回路）
７ 柱部
８ 台部
９ 電源
１１ 仲介シート
１２ 透明ゲルシート
１３ 透明板
１５ 接続端部
２１、３１ プラズマチューブ
２２、３２ アドレス電極シート
２３、３３ 表示電極シート
２４、２５、２６、２７、３４、３５、３６、３７ 電極延長端部
４１、４２ シャーシ
４３、４６ 凹部
４４、４５、４７ａ、４７ｂ、４８ａ、４８ｂ 中継基板
５１、６１ 回路基板
５２ Ｘ電極ドライバＩＣ
５３、６３、４４１、４７１、４７２ コネクタ
６２ Ｙ電極ドライバＩＣ
７０ 設置用プレート
７１ 溝
７２ 設置用支柱
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のプラズマチューブを並列に配置してあるプラズマチューブアレイを用いるプラズマチューブアレイ型表示装置に関し、特に、フレーム基体の第１の面及び第２の面にプラズマチューブアレイを配置してある両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示してあるように、新世代の大画面表示装置を実現する技術として、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブ（発光管）を並列に配置してあるプラズマチューブアレイ型表示装置が開発されている。例えば１ｍ四方のプラズマチューブアレイを複数接続したプラズマチューブアレイ型表示装置は、数ｍ×数ｍ規模の大画面表示装置を構築することができる。プラズマチューブアレイ型表示装置では、ＬＣＤ、ＰＤＰ等のように大型のガラス基板を扱う必要がなく、大規模な設備も不要となり、少ないコストで、画質が均質となる表示装置を提供することができる。
【０００３】
図８は、従来のプラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイの構成を模式的に示す斜視図である。図８（ａ）は、プラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイの構成を模式的に示す斜視図であり、図８（ｂ）は、プラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイの構成を部分的に示す斜視図であり、図８（ｃ）は、プラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイを縦横に接続した状態を示す斜視図である。
【０００４】
図８（ａ）に示すように、従来のプラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイ３００は、プラズマチューブアレイ型表示装置の矩形画面の一部を構成することから、矩形形状を有しており、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブ３０１、３０１、・・・を並列に配置している。プラズマチューブ３０１、３０１、・・・はガラス製の放電細管であり、管体となる細管の径は、特に大きさが限定されるものではないが、直径０．５〜５ｍｍ程度であることが望ましい。細管の形状は、円形の断面、扁平楕円状の断面、方形の断面等、どのような形状の断面を有していても良い。また、プラズマチューブ３０１、３０１、・・・の内部にはネオン、キセノン等の放電ガスが所定の割合で所定の圧力で封入されている。
【０００５】
並列に配置された複数のプラズマチューブ３０１、３０１、・・・は、各プラズマチューブ３０１の長手方向下面に接するように配設されているアドレス電極３０２、３０２、・・・を有する背面側のアドレス電極シート３０３と、各プラズマチューブ３０１の長手方向の上面を横切る方向に配設されている表示電極３０４、３０４、・・・を有する表面側の表示電極シート３０５とに挟持されている。表示電極シート３０５はフレキシブルシートであり、例えばポリカーボネートフィルム、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム等で構成されている。
【０００６】
複数の表示電極３０４、３０４、・・・は、表示電極シート３０５の内面にストライプ状に配設されており、各プラズマチューブ３０１の上面を横切るように接している。表示電極対を構成する隣接する表示電極３０４、３０４がＸ電極及びＹ電極として機能し、Ｘ電極とＹ電極との間でプラズマチューブ３０１、３０１、・・・内に表示放電を発生させることになる。表示電極３０４のパターンは、ストライプ形状のほか、メッシュ状、梯子状、くし歯状等、当該分野で公知のパターンにて形成することができる。また、表示電極３０４に用いられる材料としては、例えば、ＩＴＯ（酸化錫ドープ酸化インジウム）、ＳｎＯ2 等の透明な導電性材料や、Ａｇ、Ａｕ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｃｒ等の金属の導電性材料が挙げられる。
【０００７】
表示電極３０４の形成方法としては、当該分野で公知の各種の方法を適用することができる。例えば、印刷等の厚膜形成技術を用いて形成しても良いし、物理的堆積法又は化学的堆積法からなる薄膜形成技術とホトリソグラフィによるパターンニング技術を用いて形成しても良い。厚膜形成技術としては、スクリーン印刷法等が挙げられる。薄膜形成技術のうち、物理的堆積法としては、蒸着法、スパッタ法等が挙げられる。化学的堆積法としては、熱ＣＶＤ法、光ＣＶＤ法、あるいはプラズマＣＶＤ法等が挙げられる。
【０００８】
アドレス電極３０２、３０２、・・・は、プラズマチューブアレイ３００の背面に、プラズマチューブ３０１、３０１、・・・の長手方向に沿ってプラズマチューブ３０１ごとに設けられ、対となる表示電極３０４、３０４、・・・との交差部に発光セルを形成する。アドレス電極３０２も、当該分野で公知の各種の材料と方法とを用いて形成することができる。なお、アドレス電極３０２、３０２、・・・が形成してあるアドレス電極シート３０３は、便宜上１枚のシートで示してあるが、実際には各プラズマチューブ３０１の管径寸法の微小な違いに基づくプラズマチューブ３０１とアドレス電極３０２との間の位置ずれ誤差を吸収し、プラズマチューブ３０１の長手方向に対して交差する方向の表示画面のフレキシビリティを確保する観点から、例えばＲＧＢ１組３本のプラズマチューブ３０１ごとに、又はＲＧＢ８組２４本のプラズマチューブ３０１ごとに、複数枚に分離されている。
【０００９】
上記構成において、プラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイ３００をカラー表示対応とする場合には、図８（ｂ）に示すように、プラズマチューブ３０１ごとに赤色（Ｒ）用の蛍光体層３０６Ｒ、緑色（Ｇ）用の蛍光体層３０６Ｇ、青色（Ｂ）用の蛍光体層３０６Ｂを有する。ＲＧＢ３色のプラズマチューブ３０１、３０１、３０１を一組として一つの画素を構成することで、カラー表示に対応することができる。なお、蛍光体層３０６は、赤色（Ｒ）用の蛍光体層３０６Ｒでは、紫外線照射により赤色発光する（Ｙ、Ｇｄ）ＢＯ3 ：Ｅｕ3+等の蛍光体材料を用いる。緑色（Ｇ）用の蛍光体層３０６Ｇでは、緑色発光するＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ等の蛍光体材料を用い、青色（Ｂ）用の蛍光体層３０６Ｂでは、青色発光するＢａＭｇＡｌ12Ｏ17：Ｅｕ2+等の蛍光体材料を用いる。
【００１０】
図８（ｃ）は、上述したプラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイ３００を縦横に接続したプラズマチューブアレイ型表示装置４００を模式的に示す斜視図である。図８（ｃ）では、４枚のプラズマチューブアレイ３００、３００、・・・から１枚の大画面用のプラズマチューブアレイ型表示装置４００を構成しており、１枚１枚のプラズマチューブアレイ３００は、駆動回路、電源回路等を含まない。大画面用のプラズマチューブアレイ型表示装置４００を構成した段階で、全体を一つの表示装置として駆動回路、電源回路等を組み込むことで、プラズマチューブアレイ３００、３００、・・・ごとに表示画像の品質のばらつきが少ない大画面用の表示装置を構成することができる。横方向に連結されたプラズマチューブアレイ３００、３００間は互いの表示電極３０４、３０４同士を接続することにより共通駆動することができ、縦方向に連結されたプラズマチューブアレイ３００、３００は、それぞれのアドレス電極３０２、３０２を画面の上下にそれぞれ導出してアドレス駆動回路に接続することで、アドレス電極３０２、３０２同士は接続することなく、上側２個のプラズマチューブアレイ３００、３００の画面と下側２個のプラズマチューブアレイ３００、３００の画面とを公知のいわゆるデュアルスキャンの手法にて並行して駆動させることができる。
【００１１】
一方、特許文献２には、ＬＣＤと、ＬＣＤを照射するバックライトとを具備する表示装置が開示されている。特許文献２に開示してある表示装置は、基板となるバックライトの両側に第１のＬＣＤと第２のＬＣＤとを設けてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１０−２７５９８号公報
【特許文献２】特開平０９−２４３９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかし、ＬＣＤのサイズは、製造装置により制約を受けるため、大型化することができない。そのため、特許文献２に開示してある表示装置は、基板の両面に設けてあるＬＣＤのサイズが制約され、大型化することができないという問題があった。
【００１４】
また、ＬＣＤは、二枚の平面の透明ガラス基板で液晶を挟持する構成であるため、ＬＣＤ自体の形状を曲げることはできない。そのため、特許文献２に開示してある表示装置は、ＬＣＤ自体の形状も制約され、表示面を湾曲させた表示装置を構成することができないという問題があった。
【００１５】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、容易に大型化することができるとともに、表示面を湾曲させることができる両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するために第１発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブを並列に配置してあり、第１のアドレス電極が形成してある第１のアドレス電極シートと、第１の表示電極対が形成してある第１の表示電極シートとの間に前記複数のプラズマチューブを挟持する第１のプラズマチューブアレイと、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブを並列に配置してあり、第２のアドレス電極が形成してある第２のアドレス電極シートと、第２の表示電極対が形成してある第２の表示電極シートとの間に前記複数のプラズマチューブを挟持する第２のプラズマチューブアレイと、前記第１のプラズマチューブアレイを第１の面に、前記第２のプラズマチューブアレイを前記第１の面の反対側となる第２の面にそれぞれ配置してあるフレーム基体とを備える、前記フレーム基体の前記第１の面及び前記第２の面において両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置において、前記フレーム基体の前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある一方の端縁部で、前記第１の表示電極対と前記第２の表示電極対とを電気的に接続し、前記フレーム基体の前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある他方の端縁部で、前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの一方の表示電極を第１の駆動回路に、前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの他方の表示電極を第２の駆動回路に、それぞれ電気的に接続してある。
【００１７】
第１発明では、第１のプラズマチューブアレイと、第２のプラズマチューブアレイと、第１のプラズマチューブアレイを第１の面に、第２のプラズマチューブアレイを第１の面の反対側となる第２の面にそれぞれ配置してあるフレーム基体とを備え、フレーム基体のプラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある一方の端縁部で、第１の表示電極対と第２の表示電極対とを電気的に接続し、フレーム基体のプラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある他方の端縁部で、第１の表示電極対及び第２の表示電極対のうちの一方の表示電極を第１の駆動回路に、第１の表示電極対及び第２の表示電極対のうちの他方の表示電極を第２の駆動回路に、それぞれ電気的に接続してあるので、製造装置によりサイズの制約を受けないプラズマチューブアレイを用いて容易に大型化することができるとともに、フレーム基体の第１の面及び第２の面において表示面を湾曲させることができる両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することができる。
【００１８】
また、第２発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、第１発明において、前記フレーム基体は、前記第１の面で前記第１のプラズマチューブアレイを支持する第１のシャーシと、前記第２の面で前記第２のプラズマチューブアレイを支持する第２のシャーシとを備え、前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの一方の表示電極が、前記第１のシャーシの端縁部において前記第１の駆動回路に接続され、前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの一方の表示電極が、前記第２のシャーシの端縁部において前記第２の駆動回路に接続されている。
【００１９】
第２発明では、フレーム基体は、第１の面で第１のプラズマチューブアレイを支持する第１のシャーシと、第２の面で第２のプラズマチューブアレイを支持する第２のシャーシとを備え、第１の表示電極対及び第２の表示電極対のうちの一方の表示電極が、第１のシャーシの端縁部において第１の駆動回路に接続され、第１の表示電極対及び第２の表示電極対のうちの一方の表示電極が、第２のシャーシの端縁部において第２の駆動回路に接続されているので、第１のシャーシと、第２のシャーシとを組み合わせて様々な形状のフレーム基体を構成することができる。
【００２０】
また、第３発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、第１又は第２発明において、前記フレーム基体は、前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に湾曲する前記第１の面及び前記第２の面を有し、前記第１の面が凸面、前記第２の面が凹面である。
【００２１】
第３発明では、フレーム基体は、プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に湾曲する第１の面及び第２の面を有し、第１の面が凸面、第２の面が凹面であるので、表示面を湾曲させることができ、凸の表示面と、凹の表示面とを有する両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することができる。
【００２２】
また、第４発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、第１又は第２発明において、前記フレーム基体は、前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に湾曲する前記第１の面及び前記第２の面を有し、前記第１の面、及び前記第２の面が凸面である。
【００２３】
第４発明では、フレーム基体は、プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に湾曲する第１の面及び第２の面を有し、第１の面、及び第２の面が凸面であるので、表示面を湾曲させることができ、凸の表示面と、凸の表示面とを有する両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することができる。
【００２４】
また、第５発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、第１乃至第４発明のいずれか一つにおいて、前記第１のプラズマチューブアレイ、及び前記第２のプラズマチューブアレイは、前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に、複数のサブプラズマチューブアレイを連結して構成してあり、前記フレーム基体には、隣接する前記サブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部を設けてある。
【００２５】
第５発明では、第１のプラズマチューブアレイ、及び第２のプラズマチューブアレイは、プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に、複数のサブプラズマチューブアレイを連結して構成してあり、フレーム基体には、隣接するサブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部を設けてあるので、複数のサブプラズマチューブアレイを連結してより大型化することができる。また、一部に表示不良が生じても、サブプラズマチューブアレイの単位で交換して修理することが可能になる。
【００２６】
また、第６発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、第１乃至第４発明のいずれか一つにおいて、前記第１のプラズマチューブアレイ、及び前記第２のプラズマチューブアレイは、前記プラズマチュ−ブの長手方向に対して交差する方向に、複数のサブプラズマチューブアレイを連結して構成してあり、隣接する前記サブプラズマチューブアレイのフレーム基体の隣接する端部同士がヒンジ機構で回動自在に連結され、隣接する前記サブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部を前記フレーム基体に設けてある。
【００２７】
第６発明では、第１のプラズマチューブアレイ、及び第２のプラズマチューブアレイは、プラズマチュ−ブの長手方向に対して交差する方向に、複数のサブプラズマチューブアレイを連結して構成してあり、隣接するサブプラズマチューブアレイのフレーム基体の隣接する端部同士がヒンジ機構で回動自在に連結され、隣接するサブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部をフレーム基体に設けてあるので、複数のサブプラズマチューブアレイを組み合わせた屏風形式のプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することができる。
【００２８】
また、第７発明に係るプラズマチューブアレイ型表示装置は、第１乃至第６発明のいずれか一つにおいて、前記第１のプラズマチューブアレイ、及び前記第２のプラズマチューブアレイは、表示面に透明ゲルシートを介して透明板を張り付けてある。
【００２９】
第７発明では、第１のプラズマチューブアレイ、及び第２のプラズマチューブアレイは、表示面に透明ゲルシートを介して透明板を張り付けてあるので、第１のプラズマチューブアレイ、及び第２のプラズマチューブアレイの表示面を保護することができるとともに、二枚の透明板で第１のプラズマチューブアレイ、及び第２のプラズマチューブアレイを挟持しているのでプラズマチューブアレイ型表示装置自体の強度を向上させることができる。
【発明の効果】
【００３０】
上記構成によれば、第１のプラズマチューブアレイと、第２のプラズマチューブアレイと、第１のプラズマチューブアレイを第１の面に、第２のプラズマチューブアレイを第１の面の反対側となる第２の面にそれぞれ配置してあるフレーム基体とを備え、フレーム基体のプラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある一方の端縁部で、第１の表示電極対と第２の表示電極対とを電気的に接続し、フレーム基体のプラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある他方の端縁部で、第１の表示電極対及び第２の表示電極対のうちの一方の表示電極を第１の駆動回路に、第１の表示電極対及び第２の表示電極対のうちの他方の表示電極を第２の駆動回路に、それぞれ電気的に接続してあるので、製造装置によりサイズの制約を受けないプラズマチューブアレイを用いて容易に大型化することができるとともに、フレーム基体の第１の面及び第２の面において表示面を湾曲させることができる両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態１に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の別のフレーム基体の構成を概念的に示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の層構成を示す概略図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の接続端部の構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の隣接するサブプラズマチューブアレイとサブプラズマチューブアレイとの接続部の構成を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置を設置場所に固定する構成を示す概略図である。
【図８】従来のプラズマチューブアレイ型表示装置のプラズマチューブアレイの構成を模式的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００３３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の構成を示す断面図である。図１に示すプラズマチューブアレイ型表示装置１は、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブ２１、２１、・・・を並列に配置してあり、背面側にあってアドレス電極（第１のアドレス電極）が形成してあるアドレス電極シート（第１のアドレス電極シート）２２と、表示面側にあって表示電極対（第１の表示電極対）が形成してある表示電極シート（第１の表示電極シート）２３との間に複数のプラズマチューブ２１、２１、・・・を挟持するプラズマチューブアレイ（第１のプラズマチューブアレイ）２と、内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブ３１、３１、・・・を並列に配置してあり、背面側にあってアドレス電極（第２のアドレス電極）が形成してあるアドレス電極シート（第２のアドレス電極シート）３２と、表示面側にあって表示電極対（第２の表示電極対）が形成してある表示電極シート（第２の表示電極シート）３３との間に複数のプラズマチューブ３１、３１、・・・を挟持するプラズマチューブアレイ（第２のプラズマチューブアレイ）３と、プラズマチューブアレイ２を表面（第１の面）に、プラズマチューブアレイ３を表面の反対側となる背面（第２の面）にそれぞれ配置してあるフレーム基体４とを備える。プラズマチューブアレイ型表示装置１は、フレーム基体４の表面及び背面において両面表示可能である。ここで、プラズマチューブアレイ型表示装置１は、フレーム基体４の表面に配置してあるプラズマチューブアレイ２を表側のプラズマチューブアレイ２、フレーム基体４の裏面に配置してあるプラズマチューブアレイ３を裏側のプラズマチューブアレイ３とする。
【００３４】
なお、プラズマチューブアレイ２は、プラズマチューブ２１の長手方向に対して交差する方向に、二枚のサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂを連結して構成してある。また、プラズマチューブアレイ３は、プラズマチューブ３１の長手方向に対して交差する方向に、二枚のサブプラズマチューブアレイ３ａ、３ｂを連結して構成してある。プラズマチューブアレイ２及びプラズマチューブアレイ３は、二枚のサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂを連結して構成する場合に限定されるものではなく、三枚以上のサブプラズマチューブアレイを連結して構成しても良い。サブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂは、図８に示すプラズマチューブアレイ３００と実質的に同じ構成であるため、詳細な説明は省略する。フレーム基体４は、それぞれフレキシブルなプラズマチューブアレイ２、３を支持して表面形状を規定する二枚のシャーシ４１、４２を背中あわせに組み合わせた複合体である。フレーム基体４を構成する各シャーシには、アルミ、カーボン強化プラスチック等、プラズマチューブアレイ型表示装置１自体の強度を得ることができる材料を用いている。二枚のシャーシ４１、４２は、所定間隔を隔てて図示しない螺子などにより連結されている。
【００３５】
表側のプラズマチューブアレイ２の表示電極シート２３に形成してある表示電極対と、裏側のプラズマチューブアレイ３の表示電極シート３３に形成してある表示電極対とは、表示電極対の延長方向（プラズマチューブ２１、３１の長手方向に対して交差する方向）の図中の左側端縁部で、電気的に接続してある。具体的には、表示電極シート２３上の表示電極対の電極延長端部２４を、フレキシブルな表示電極シート２３と共にプラグ端子として成型してシャーシ４１の裏側に折り曲げ、シャーシ４１の裏面端縁部に設けた凹部４３に格納してある中継基板４４上の入力側コネクタと電気的に接続してあり、同じく表示電極シート３３上の表示電極対の電極延長端部３４を、フレキシブルな表示電極シート３３と共にプラグ端子として成型してシャーシ４２の裏側に折り曲げ、シャーシ４２の裏面端縁部に設けた凹部４３に格納してある中継基板４５上の入力側コネクタと電気的に接続してある。そして、両中継基板４４と中継基板４５にそれぞれマウントした出力側コネクタ間を中継用のフレキシブルケーブル４４２で接続することで、表側のサブプラズマチューブアレイ２ａと裏側のサブプラズマチューブアレイ３ａとの表示電極対同士を図中の左側端縁部で、サブプラズマチューブアレイ２ａ、３ａの外形からはみ出した部分に接続部分を設けることなしに電気的に共通に接続してある。
【００３６】
また、表側のプラズマチューブアレイ２の表示電極シート２３に形成してある表示電極対のうちのＸ電極（一方の表示電極）は、図中の右側端縁部で、Ｘ電極駆動回路（第１の駆動回路）５と電気的に接続してある。具体的には、表示電極シート２３上のＸ電極の電極延長端部２５を、表示電極シート２３と共にプラグ端子として成型してシャーシ４１の図中の右側端縁部に設置してあるＸ電極駆動回路５と電気的に接続してある。なお、Ｘ電極駆動回路５は、回路基板５１に、Ｘ電極に供給する信号を生成するＸ電極ドライバＩＣ５２、及びプラグ端子として成型したＸ電極の電極延長端部２５を挿入接続するためのコネクタ５３を備えている。ここで、表側のプラズマチューブアレイ２と裏側のプラズマチューブアレイ３の対応する位置の表示電極対同士は、上述のように図中の左側端縁部で電極延長端部２４、３４を折り曲げて接続してあるので、全てのプラズマチューブアレイ２、３のＸ電極をＸ電極駆動回路５で共通に駆動することが可能となる。
【００３７】
他方、裏側のプラズマチューブアレイ３の表示電極シート３３に形成してある表示電極対のうちのＹ電極（他方の表示電極）は、同じく図中の右側端縁部で、Ｙ電極駆動回路（第２の駆動回路）６と電気的に接続してある。具体的には、表示電極シート３３上のＹ電極の電極延長端部３５を、表示電極シート３３と共にプラグ端子として成型してシャーシ４２の図中の右側端縁部に設置してあるＹ電極駆動回路６と電気的に接続してある。なお、Ｙ電極駆動回路６は、回路基板６１に、Ｙ電極に供給する信号を生成するＹ電極ドライバＩＣ６２、及びプラグ端子に成型されたＹ電極の電極延長端部３５を挿入接続するためのコネクタ６３を備えている。ここで、表側のプラズマチューブアレイ２と裏側のプラズマチューブアレイ３の対応する位置の表示電極対同士は、上述のように図中の左側端縁部で電極延長端部２４、３４を折り曲げて接続してあるので、全てのプラズマチューブアレイ２、３のＹ電極をＹ電極駆動回路６で共通に駆動することが可能となる。
【００３８】
二枚のサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂを連結して表側の表示画面を構成するため、サブプラズマチューブアレイ２ａの表示電極シート２３に形成してある表示電極対と、サブプラズマチューブアレイ２ｂの表示電極シート２３に形成してある表示電極対とをそれぞれ電気的に接続する必要がある。同様に、二枚のサブプラズマチューブアレイ３ａ、３ｂを連結して裏側の表示画面を構成するため、サブプラズマチューブアレイ３ａの表示電極シート３３に形成してある表示電極対と、サブプラズマチューブアレイ３ｂの表示電極シート３３に形成してある表示電極対とをそれぞれ電気的に接続する必要がある。そのため、二枚のシャーシ４１、４２で構成される２組のフレーム基体４同士が隣接する端縁部には、隣接するサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部４６を設けてある。
【００３９】
フレーム基体４を構成するよう背中合わせに組み合わせた二枚のシャーシ４１、４２の隣接する端縁部に共通の空間として示した凹部４６には、中継基板４７ａ、４７ｂ、４８ａ、４８ｂが接続部としてマウントされ格納してある。サブプラズマチューブアレイ２ａの表示電極シート２３と共にプラグ端子として成型してシャーシ４１の裏側に折り曲げた表示電極対の電極延長端部２６を、シャーシ４１、４１の端縁部の裏面に設けた凹部４６に格納してある接続部の中継基板４７ａのコネクタと電気的に接続し、隣接するサブプラズマチューブアレイ２ｂの表示電極シート２３と共にプラグ端子として成型してシャーシ４１の裏側に折り曲げた表示電極対の電極延長端部２７を、隣接するシャーシ４１、４１の端縁部の裏面に設けた凹部４６に格納してある接続部の中継基板４７ｂのコネクタと電気的に接続してある。そして、隣接する中継基板４７ａと中継基板４７ｂとの間をコネクタ接続用のフレキシブルケーブル４４３で電気的に接続することで、隣接するサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ間を実質的にシームレス接続している。
【００４０】
裏側の表示画面を構成するサブプラズマチューブアレイ３ａ、３ｂの表示電極シート３３上の表示電極対の電極延長端部３６、３７同士も、シャーシ４２の裏側に折り曲げてシャーシ４２、４２同士が隣接する端縁部に設けた凹部４６に格納してある接続部の中継基板４８ａ、４８ｂのコネクタでそれぞれ電気的に接続してある。そして、隣接する中継基板４８ａと中継基板４８ｂとの間をコネクタ接続用のフレキシブルケーブル４４４で電気的に接続することで、隣接するサブプラズマチューブアレイ３ａ、３ｂ間を実質的にシームレス接続している。
【００４１】
表側のプラズマチューブアレイ２、及び裏側のプラズマチューブアレイ３は、プラズマチューブ２１、３１の長手方向に対して交差する方向に、サブプラズマチューブアレイ２ａとサブプラズマチューブアレイ２ｂとを、サブプラズマチューブアレイ３ａとサブプラズマチューブアレイ３ｂとをそれぞれ二枚づつ連結して構成してある。フレーム基体４を構成するシャーシ４１、４２には、隣接するサブプラズマチューブアレイ２ａとサブプラズマチューブアレイ２ｂ、サブプラズマチューブアレイ３ａとサブプラズマチューブアレイ３ｂの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部４６を設けてあるので、複数のサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂを連結して、両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置１をより大型化することができる。また、一部に表示不良が生じても、サブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂの単位で交換して修理することが可能になる。さらに、上述のようにアドレス電極シート２２、３２が、例えばＲＧＢ８組２４本のプラズマチューブ２１、３１ごとに、複数枚に分離して構成されている場合、フレーム基体４から剥離したサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂの内、不良プラズマチューブ２１、３１を含むアドレス電極シート２２、３２の単位で、表示電極シート２３、３３から剥離して交換することも可能である。
【００４２】
なお、フレーム基体４の各シャーシ４１、４２の端縁部に設けた凹部４６に格納してある接続部は、中継基板４７ａ、４７ｂ、４８ａ、４８ｂを備える構成に限定されるものではなく、サブプラズマチューブアレイ２ａ、３ａの表示電極シート２３、３３と共に折り曲げた表示電極対の電極延長端部２６、３６とサブプラズマチューブアレイ２ｂ、３ｂの表示電極シート２３、３３と共に折り曲げた表示電極対の電極延長端部２７、３７とを直接接続するコネクタ等を備える構成であっても良い。
【００４３】
アドレス電極シート２２、３２に形成してあるアドレス電極は、プラズマチューブ２１、３１の長手方向の一方の端部側にあるシャーシ４１、４２の端縁部（紙面の垂直方向の端縁部）に設けてあるアドレス電極駆動回路（図示せず）と電気的に接続されている。
【００４４】
以上のように、本発明の実施の形態１に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１は、二つのプラズマチューブアレイ２と、プラズマチューブアレイ３とをフレーム基体４の表面と背面に備え、該フレーム基体４のプラズマチューブ２１、３１の長手方向に対して交差する方向にある一方の端縁部で、表側及び裏側のプラズマチューブアレイ２、３の表示電極対同士を電気的に共通に接続し、フレーム基体４の他方の端縁部で、表示電極対のうちのＸ電極の端部を共通のＸ電極駆動回路５に、Ｙ電極の端部を共通のＹ電極駆動回路６に、それぞれフレーム基体４の異なる面で電気的に接続してあるので、製造装置によりサイズの制約を受けないプラズマチューブアレイ２、３を用いて容易に大型化することができるとともに、後述するようにフレーム基体４の表示面を湾曲させることができる両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置１を提供することができる。
【００４５】
なお、フレーム基体４は、図１に示したように二枚のフラットなシャーシ４１、４２を組み合わせた構成に限定されるものではなく、表面及び背面が共に湾曲した面であっても良い。図２は、本発明の実施の形態１に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１の別のフレーム基体の構成を概念的に示す断面図である。図２（ａ）に示すフレーム基体４ａは、プラズマチューブアレイ２、３のプラズマチューブ２１、３１の長手方向に対して交差する方向に湾曲するシャーシ４１、４２を有し、シャーシ４１、４２はそれぞれ、プラズマチューブアレイ２、３を支持する面が凸面である。そのため、フレーム基体４ａを用いたプラズマチューブアレイ型表示装置１は、凸の表側の表示画面と、凸の裏側の表示画面とを有し、両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置１を提供することができる。図２（ａ）においてフレーム基体４ａは、凸の表側の表示画面を構成するプラズマチューブアレイ２を支持するシャーシ４１と、凸の裏側の表示画面を構成するプラズマチューブアレイ３を支持するシャーシ４２とを背中合わせに組み合わせて構成してある。
【００４６】
また、図２（ｂ）に示すフレーム基体４ｂは、プラズマチューブアレイ２、３のプラズマチューブ２１、３１の長手方向に対して交差する方向に湾曲するシャーシ４１、４２を有し、シャーシ４１は、プラズマチューブアレイ２を支持する面が凸面で、シャーシ４２は、プラズマチューブアレイ３を支持する面が凹面である。そのため、フレーム基体４ｂを用いたプラズマチューブアレイ型表示装置１は、凸の表側の表示画面と、凹の裏側の表示画面とを有し、両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置１を提供することができる。図２（ｂ）においてフレーム基体４ｂは、凸の表側の表示画面を構成するプラズマチューブアレイ２を支持するシャーシ４１と、凹の裏側の表示画面を構成するプラズマチューブアレイ３を支持するシャーシ４２とを背中合わせに組み合わせて構成してある。
【００４７】
さらに、図２（ｃ）に示すフレーム基体４ｃは、両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を２曲１双の屏風形式に組み合わせる場合の概略図である。フレーム基体４ｃは、二枚のサブプラズマチューブアレイ用のフレーム基体１０１、１０２を「くの字」型に配置し、二枚のサブプラズマチューブアレイ用のフレーム基体２０１、２０２を「くの字」型に配置して構成してある。二枚のサブプラズマチューブアレイ用のフレーム基体１０１、１０２でサブプラズマチューブアレイを支持することで左翼の両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置１００を構成し、二枚のサブプラズマチューブアレイ用のフレーム基体２０１、２０２でサブプラズマチューブアレイを支持することで右翼の両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置２００を構成してある。フレーム基体１０１、１０２、２０１、２０２は、二枚のシャーシを背中合わせに組み合わせて構成してある。
【００４８】
プラズマチューブアレイ型表示装置１００には、フレーム基体１０１の図中の左側端縁部に、表側及び裏側のプラズマチューブアレイのＸ電極駆動回路及びＹ電極駆動回路を集約した駆動回路１０３を配置し、フレーム基体２０１の図中の右側端縁部に、表側及び裏側のプラズマチューブアレイのＸ電極駆動回路及びＹ電極駆動回路を集約した駆動回路２０３を配置してある。隣接するフレーム基体１０１、１０２は、隣接する端部同士がヒンジ機構１０４で回動自在に連結され、隣接するフレーム基体２０１、２０２は、隣接する端部同士がヒンジ機構２０４で回動自在に連結されている。また、隣接するサブプラズマチューブアレイの表示電極対同士は、図１に示したプラズマチューブアレイ型表示装置１と同様にフレーム基体１０１、１０２、及びフレーム基体２０１、２０２のシャーシの裏面でコネクタ接続され、表側及び裏側のプラズマチューブアレイの表示電極対同士が、駆動回路１０３、２０３と接続した端縁部の反対側の端縁部で折り曲げて共通に接続されている。図示していないが、隣接するサブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部を、フレーム基体１０１、１０２、２０１、２０２に設けてある。「くの字」型に二枚連結された各表示画面がサブプラズマチューブアレイで構成される場合、図中縦方向（紙面に対して垂直な方向）に配置したプラズマチューブに沿って設けてあるアドレス電極の駆動回路は、サブプラズマチューブアレイ毎に、フレーム基体１０１、１０２、２０１、２０２の上端又は下端（紙面に対して手前側又は奥側）設けてあり、個別にサブプラズマチューブアレイを駆動できるように構成することで、サブプラズマチューブアレイ毎に絵画等を屏風形式に表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置を提供することができる。
【００４９】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置では、プラズマチューブアレイ型表示装置自体の強度を向上させる構成について説明する。図３は、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の構成を示す斜視図である。図４は、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置の層構成を示す概略図である。なお、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１０は、図１に示したプラズマチューブアレイ型表示装置１と同じ構成要素については、同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５０】
図３に示すプラズマチューブアレイ型表示装置１０は、例えば１ｍ四方のサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂを図中縦方向に連結して構成したプラズマチューブアレイ２をフレーム基体４の表面に張り付けてある。図示していないが、フレーム基体４の背面にも、サブプラズマチューブアレイ３ａ、３ｂを図中縦方向に連結して構成したプラズマチューブアレイ３を張り付けてある。
【００５１】
サブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂのプラズマチューブ２１、２１、・・・、３１、３１、・・・は、その長手方向を図中横方向にして、図中縦方向に複数本並列に配置してあり、一方の端縁部側がフレーム基体４を介して柱部７に固定されている。柱部７には、アドレス電極駆動回路（図示せず）が設けてあり、アドレス電極シート２２、３２に形成してあるアドレス電極はアドレス電極駆動回路と電気的に接続されている。
【００５２】
図３において、サブプラズマチューブアレイ２ｂ、３ｂの図中下側の端縁部は、台部８に固定されている。図４に示すように、台部８には、表側のプラズマチューブアレイ２の表示電極シート２３に形成してある表示電極対のうちのＸ電極と接続するＸ電極駆動回路５と、裏側のプラズマチューブアレイ３の表示電極シート３３に形成してある表示電極対のうちのＹ電極と接続するＹ電極駆動回路６と、Ｘ電極駆動回路５、Ｙ電極駆動回路６、及びアドレス電極駆動回路等に電力を供給する電源９とを備えている。
【００５３】
プラズマチューブアレイ型表示装置１０は、図４に示すように、アルミ板で構成されたフレーム基体４の表面（図中上側）に、仲介シート１１、プラズマチューブアレイ２、透明ゲルシート１２、透明板１３を順に張り付けてある。同様に、フレーム基体４の背面（図中下側）にも、仲介シート１１、プラズマチューブアレイ３、透明ゲルシート１２、透明板１３を順に張り付けてある。つまり、プラズマチューブアレイ２、３は、表示面に透明ゲルシート１２、１２を介して透明板１３、１３を張り付けてある。なお、図４に示すフレーム基体４では、簡略して一体的に示されているが、実際のプラズマチューブアレイ型表示装置では、図１に示したフレーム基体４と同様、二枚のシャーシ４１、４２を背中合わせに組み合わせて構成してある。
【００５４】
仲介シート（緩衝シート）１１は、柔軟性を有するように、硬度１２以下、好ましくは硬度８〜５程度の薄いシリコン樹脂フィルム等を波型又は凹凸形状に成型したものを用いる。すなわち、仲介シート１１は、プラズマチューブアレイ２、３のアドレス電極シート（プラズマチューブアレイ２、３の背面側）２２、３２に張り付ける面に、複数の凸部を有している。プラズマチューブアレイ２、３の背面側とフレーム基体４とを直接張り合わせるのではなく、プラズマチューブアレイ２、３のアドレス電極シート２２、３２に張り付ける面に複数の凸部を有する仲介シート１１、１１を介して、プラズマチューブアレイ２、３の背面側とフレーム基体４とを張り合わせることで、修理の際に容易にフレーム基体４からプラズマチューブアレイ２、３を剥離することができる。
【００５５】
透明ゲルシート１２は、プラズマチューブアレイ２、３で表示される画像を透過することができる透明性を有する低硬度のゲルシートであり、クリアーオリフィン樹脂等を用いて形成されている。透明ゲルシート１２自体が粘着性を有しているため、透明ゲルシート１２、１２とプラズマチューブアレイ２、３及び透明板１３、１３との張り付けには、接着剤は不要である。
【００５６】
透明板１３は、プラズマチューブアレイ２、３で表示される画像を透過することができる透明性を有するガラス、プラスチック等を用いて形成されている。なお、プラズマチューブアレイ型表示装置１０自体の強度を向上させるためには、透明板１３に強化ガラスを用いることが好ましい。プラズマチューブアレイ２、３を二枚の強化ガラスの透明板１３、１３で挟持することで、プラズマチューブアレイ型表示装置１０自体の強度を向上させることができる。
【００５７】
台部８に固定される図中下側の端縁部に対して反対側のプラズマチューブアレイ２、３の図中上側の端縁部には、表側のプラズマチューブアレイ２の表示電極シート２３に形成してある表示電極対と、裏側のプラズマチューブアレイ３の表示電極シート３３に形成してある表示電極対とを電気的に接続してある接続端部１５を備えている。図５は、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１０の接続端部１５の構成を示す斜視図である。図５は、表側のプラズマチューブアレイ２側のみを図示しており、裏側のプラズマチューブアレイ３側はプラズマチューブアレイ２側と同じ構成であるため説明を省略する。図５において表側のフレーム基体４の図中上側の端縁部の裏面には、中継基板４４を備える接続端部１５を格納する凹部４３が設けてある。中継基板４４には、フレーム基体４の端縁部でフレーム基体４の裏側に折り曲げたサブプラズマチューブアレイ２ｂの表示電極シート２３上の表示電極対の電極延長端部２４を複数対の電極群ごとに熱圧着する接続端子列があり、該接続端子列は中継基板４４上で複数のコネクタ４４１に接続してある。そして、コネクタ４４１に接続用フレキシブルケーブル４４２のプラグ形式の一方の端部を挿入し、他方の端部を同様に構成された裏側サブプラズマチューブアレイ３ｂの接続部のコネクタに挿入することで表側及び裏側のサブプラズマチューブアレイ２ｂ、３ｂの表示電極対間を共通に接続してある。
【００５８】
次に、図６は、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１０の隣接するサブプラズマチューブアレイ２ａとサブプラズマチューブアレイ２ｂとの接続部の構成を示す斜視図である。なお、裏側の表示画面を構成するサブプラズマチューブアレイ３ａとサブプラズマチューブアレイ３ｂとの接続部は、サブプラズマチューブアレイ２ａとサブプラズマチューブアレイ２ｂとの接続部と同じ構成であるため説明を省略する。
【００５９】
図６において、表側のサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂの隣接するフレーム基体４、４の端縁部には、接続部の中継基板４７ａ、４７ｂを格納する凹部４６が設けてある。中継基板４７ａには、フレーム基体４の裏側に折り曲げたサブプラズマチューブアレイ２ａの表示電極シート２３上の表示電極対の電極延長端部２６を複数対の電極群ごとに熱圧着する接続端子列があり、該接続端子列を中継基板４７ａ内で複数のコネクタ４７１に接続してある。同様に、中継基板４７ｂには、フレーム基体４の側縁に沿って裏側に折り曲げたサブプラズマチューブアレイ２ｂの表示電極シート２３上の表示電極対の電極延長端部２７を複数対の電極群ごとに熱圧着する接続端子列があり、該接続端子列を中継基板４７ｂ内で複数のコネクタ４７２に接続してある。コネクタ４７１とコネクタ４７２との間を接続用のフレキシブルケーブル４７３で接続することにより隣接するサブプラズマチューブアレイ２ａ、２ｂの表示電極対同士を共通に接続することができる。図６において、接続用のフレキシブルケーブル４７３は、図１に示すフレキシブルケーブル４４３に相当するもので、図示の便宜上分割して示してあるが実際は一連のものである。
【００６０】
次に、図３に示したプラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置場所に固定する方法の一例について説明する。図７は、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置場所に固定する構成を示す概略図である。図７に示すように、プラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置する場所には、予め設置用プレート７０と、設置用支柱７２とを設置面の下に埋設しておく。設置用プレート７０は、一部が設置面から突き出るように埋設してあるので、突き出た設置用プレート７０と、プラズマチューブアレイ型表示装置１０の台部８とが嵌合することでプラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置場所に固定できる。なお、台部８には、突き出た設置用プレート７０と嵌合することができるように溝７１が形成してある。設置用支柱７２は一部が、設置面から突き出るように埋設してあるので、突き出た設置用支柱７２とプラズマチューブアレイ型表示装置１０の柱部７とが嵌合することでプラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置場所に固定できる。なお、柱部７及び台部８に、設置用支柱７２と嵌合することができるように溝（図示せず）が形成してある。
【００６１】
突き出た設置用プレート７０と台部８とを、突き出た設置用支柱７２と柱部７及び台部８とをそれぞれ嵌合して、プラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置場所に固定することで、プラズマチューブアレイ型表示装置１０の転倒を防止することができ、プラズマチューブアレイ型表示装置１０をアンカー止め等で設置場所に固定する場合に比べて、プラズマチューブアレイ型表示装置１０を設置場所により強力に固定することができる。また、突き出た設置用プレート７０と台部８とを、突き出た設置用支柱７２と柱部７及び台部８とをそれぞれ嵌合するだけなので、プラズマチューブアレイ型表示装置１０をアンカー止めする場合に比べて、設置場所からプラズマチューブアレイ型表示装置１０を容易に着脱することができる。
【００６２】
また、図３に示したプラズマチューブアレイ型表示装置１０の別の設置例として、両開き自動ドアとして構成することができる。１対の縦長のプラズマチューブアレイ型表示装置１０の上下にドア枠のレールにはまる移動機構を付設する。そして、互いのアドレス電極駆動回路を収納した柱状部７が外側に位置するように配置して、各柱状部７のアドレス電極駆動回路にアドレス信号を供給する伸縮自在のフレキシブルケーブルを接続すれば、両面表示可能なドアとしてプラズマチューブアレイ型表示装置１０を利用することができる。両側のドアの端縁部にはそれぞれプラズマチューブの端部を保護する保護鞘を設ける必要がある。
【００６３】
以上のように、本発明の実施の形態２に係るプラズマチューブアレイ型表示装置１０のプラズマチューブアレイ２、３は、表示面に透明ゲルシート１２、１２を介して透明板１３、１３を張り付けてあるので、プラズマチューブアレイ２、３の表示面を保護することができるとともに、二枚の透明板１３、１３でプラズマチューブアレイ２、３を挟持しているのでプラズマチューブアレイ型表示装置１０自体の強度を向上させることができる。
【符号の説明】
【００６４】
１、１０ プラズマチューブアレイ型表示装置
２、３ プラズマチューブアレイ
２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂ サブプラズマチューブアレイ
４ フレーム基体
５ Ｘ電極駆動回路（第１の駆動回路）
６ Ｙ電極駆動回路（第２の駆動回路）
７ 柱部
８ 台部
９ 電源
１１ 仲介シート
１２ 透明ゲルシート
１３ 透明板
１５ 接続端部
２１、３１ プラズマチューブ
２２、３２ アドレス電極シート
２３、３３ 表示電極シート
２４、２５、２６、２７、３４、３５、３６、３７ 電極延長端部
４１、４２ シャーシ
４３、４６ 凹部
４４、４５、４７ａ、４７ｂ、４８ａ、４８ｂ 中継基板
５１、６１ 回路基板
５２ Ｘ電極ドライバＩＣ
５３、６３、４４１、４７１、４７２ コネクタ
６２ Ｙ電極ドライバＩＣ
７０ 設置用プレート
７１ 溝
７２ 設置用支柱
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブを並列に配置してあり、第１のアドレス電極が形成してある第１のアドレス電極シートと、第１の表示電極対が形成してある第１の表示電極シートとの間に前記複数のプラズマチューブを挟持する第１のプラズマチューブアレイと、
内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブを並列に配置してあり、第２のアドレス電極が形成してある第２のアドレス電極シートと、第２の表示電極対が形成してある第２の表示電極シートとの間に前記複数のプラズマチューブを挟持する第２のプラズマチューブアレイと、
前記第１のプラズマチューブアレイを第１の面に、前記第２のプラズマチューブアレイを前記第１の面の反対側となる第２の面にそれぞれ配置してあるフレーム基体と
を備える、前記フレーム基体の前記第１の面及び前記第２の面において両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置において、
前記フレーム基体の前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある一方の端縁部で、前記第１の表示電極対と前記第２の表示電極対とを電気的に接続し、
前記フレーム基体の前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある他方の端縁部で、前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの一方の表示電極を第１の駆動回路に、前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの他方の表示電極を第２の駆動回路に、それぞれ電気的に接続してあることを特徴とするプラズマチューブアレイ型表示装置。
【請求項２】
前記フレーム基体は、
前記第１の面で前記第１のプラズマチューブアレイを支持する第１のシャーシと、
前記第２の面で前記第２のプラズマチューブアレイを支持する第２のシャーシと
を備え、
前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの一方の表示電極が、前記第１のシャーシの端縁部において前記第１の駆動回路に接続され、
前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの一方の表示電極が、前記第２のシャーシの端縁部において前記第２の駆動回路に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマチューブアレイ型表示装置。
【請求項３】
前記フレーム基体は、前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に湾曲する前記第１の面及び前記第２の面を有し、
前記第１の面が凸面、前記第２の面が凹面であることを特徴とする請求項１又は２に記載のプラズマチューブアレイ型表示装置。
【請求項４】
前記フレーム基体は、前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に湾曲する前記第１の面及び前記第２の面を有し、
前記第１の面、及び前記第２の面が凸面であることを特徴とする請求項１又は２に記載のプラズマチューブアレイ型表示装置。
【請求項５】
前記第１のプラズマチューブアレイ、及び前記第２のプラズマチューブアレイは、前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に、複数のサブプラズマチューブアレイを連結して構成してあり、
前記フレーム基体には、隣接する前記サブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部を設けてあることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のプラズマチューブアレイ型表示装置。
【請求項６】
前記第１のプラズマチューブアレイ、及び前記第２のプラズマチューブアレイは、前記プラズマチュ−ブの長手方向に対して交差する方向に、複数のサブプラズマチューブアレイを連結して構成してあり、
隣接する前記サブプラズマチューブアレイのフレーム基体の隣接する端部同士がヒンジ機構で回動自在に連結され、隣接する前記サブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部を前記フレーム基体に設けてあることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のプラズマチューブアレイ型表示装置。
【請求項７】
前記第１のプラズマチューブアレイ、及び前記第２のプラズマチューブアレイは、表示面に透明ゲルシートを介して透明板を張り付けてあることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のプラズマチューブアレイ型表示装置。
【請求項１】
内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブを並列に配置してあり、第１のアドレス電極が形成してある第１のアドレス電極シートと、第１の表示電極対が形成してある第１の表示電極シートとの間に前記複数のプラズマチューブを挟持する第１のプラズマチューブアレイと、
内部に放電ガスが封入された複数のプラズマチューブを並列に配置してあり、第２のアドレス電極が形成してある第２のアドレス電極シートと、第２の表示電極対が形成してある第２の表示電極シートとの間に前記複数のプラズマチューブを挟持する第２のプラズマチューブアレイと、
前記第１のプラズマチューブアレイを第１の面に、前記第２のプラズマチューブアレイを前記第１の面の反対側となる第２の面にそれぞれ配置してあるフレーム基体と
を備える、前記フレーム基体の前記第１の面及び前記第２の面において両面表示可能なプラズマチューブアレイ型表示装置において、
前記フレーム基体の前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある一方の端縁部で、前記第１の表示電極対と前記第２の表示電極対とを電気的に接続し、
前記フレーム基体の前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向にある他方の端縁部で、前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの一方の表示電極を第１の駆動回路に、前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの他方の表示電極を第２の駆動回路に、それぞれ電気的に接続してあることを特徴とするプラズマチューブアレイ型表示装置。
【請求項２】
前記フレーム基体は、
前記第１の面で前記第１のプラズマチューブアレイを支持する第１のシャーシと、
前記第２の面で前記第２のプラズマチューブアレイを支持する第２のシャーシと
を備え、
前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの一方の表示電極が、前記第１のシャーシの端縁部において前記第１の駆動回路に接続され、
前記第１の表示電極対及び前記第２の表示電極対のうちの一方の表示電極が、前記第２のシャーシの端縁部において前記第２の駆動回路に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマチューブアレイ型表示装置。
【請求項３】
前記フレーム基体は、前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に湾曲する前記第１の面及び前記第２の面を有し、
前記第１の面が凸面、前記第２の面が凹面であることを特徴とする請求項１又は２に記載のプラズマチューブアレイ型表示装置。
【請求項４】
前記フレーム基体は、前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に湾曲する前記第１の面及び前記第２の面を有し、
前記第１の面、及び前記第２の面が凸面であることを特徴とする請求項１又は２に記載のプラズマチューブアレイ型表示装置。
【請求項５】
前記第１のプラズマチューブアレイ、及び前記第２のプラズマチューブアレイは、前記プラズマチューブの長手方向に対して交差する方向に、複数のサブプラズマチューブアレイを連結して構成してあり、
前記フレーム基体には、隣接する前記サブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部を設けてあることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のプラズマチューブアレイ型表示装置。
【請求項６】
前記第１のプラズマチューブアレイ、及び前記第２のプラズマチューブアレイは、前記プラズマチュ−ブの長手方向に対して交差する方向に、複数のサブプラズマチューブアレイを連結して構成してあり、
隣接する前記サブプラズマチューブアレイのフレーム基体の隣接する端部同士がヒンジ機構で回動自在に連結され、隣接する前記サブプラズマチューブアレイの表示電極対同士を接続する接続部を格納する凹部を前記フレーム基体に設けてあることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のプラズマチューブアレイ型表示装置。
【請求項７】
前記第１のプラズマチューブアレイ、及び前記第２のプラズマチューブアレイは、表示面に透明ゲルシートを介して透明板を張り付けてあることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のプラズマチューブアレイ型表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１２９０１３（Ｐ２０１２−１２９０１３Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７８１０２（Ｐ２０１０−２７８１０２）
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（５０６０２５６４８）篠田プラズマ株式会社 (29)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（５０６０２５６４８）篠田プラズマ株式会社 (29)
【Ｆターム（参考）】
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