リニアガイド装置、リニアガイド装置のキャップ位置調整方法、キャップ部品

【課題】案内レールの取り付け穴に嵌め込まれたキャップの上面と案内レールの上面とを面一にすることが可能なリニアガイド装置等を提供する。
【解決手段】案内レール２に沿ってスライダ３が直線運動するリニアガイド装置１において、案内レール２には、案内レール２を被取付部に固定する固定部材５を挿入するための取り付け穴６が形成されており、取り付け穴６を閉塞するキャップ７を有し、キャップ７には、取り付け穴６と同芯の第１ねじ部１１ａが配置されており、取り付け穴６内には、第１ねじ部１１ａと螺合する第２ねじ部が配置されており、キャップ７を取り付け穴６内で回転させて第２ねじ部に対する第１ねじ部１１ａの位置を変化させることにより、取り付け穴６内のキャップ７の位置を調整することを特徴とする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リニアガイド装置、リニアガイド装置のキャップ位置調整方法、及びキャップ部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、案内レールに沿ってスライダを直線運動させるリニアガイド装置が知られており、通常、テーブル等に対してボルトで固定されて用いられる。このため、案内レールにはボルトを挿入するための取り付け穴が形成されており、取り付け穴には塵、埃、ゴミ等の異物の侵入を防ぐためのキャップが嵌め込まれている（例えば、特許文献１、２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−３８２２６号公報
【特許文献２】特開２００７−２１１９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のリニアガイド装置では、取り付け穴に嵌め込まれたキャップの上面と案内レールの上面との間に段差がない状態、即ち面一にするための構成が考慮されていない。このため、キャップの寸法誤差（経時変化による寸法誤差も含む）や取り付け誤差により、キャップの上面と案内レールの上面との間に段差が生じてしまう。そしてこのような段差が生じれば、案内レール上を直線運動するスライダが取り付け穴を通過する際に、スライダに設けられたサイドシールがキャップ又は取り付け穴と干渉して損傷してしまう。また、キャップの上面が案内レールの上面よりも低い場合には、キャップの上面に異物が堆積してしまう。そして、キャップの上面に堆積した異物がスライダ内へ侵入し、スライダの動作に悪影響を及ぼしてしまう。
【０００５】
そこで本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、案内レールの取り付け穴に嵌め込まれたキャップの上面と案内レールの上面とを面一にすることが可能なリニアガイド装置、リニアガイド装置のキャップ位置調整方法、及びキャップ部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、
案内レールに沿ってスライダが直線運動するリニアガイド装置において、
前記案内レールには、前記案内レールを被取付部に固定する固定部材を挿入するための取り付け穴が形成されており、
前記取り付け穴を閉塞するキャップを有し、
前記キャップには、前記取り付け穴と同芯の第１ねじ部が配置されており、
前記取り付け穴内には、前記第１ねじ部と螺合する第２ねじ部が配置されており、
前記キャップを前記取り付け穴内で回転させて前記第２ねじ部に対する前記第１ねじ部の位置を変化させることにより、前記取り付け穴内の前記キャップの位置を調整することを特徴とするリニアガイド装置を提供する。
【０００７】
また本発明は、
前記キャップを回転させるための回転冶具と前記キャップの上面とを粘着シールで固定し、前記回転冶具を回転操作することで前記キャップを前記取り付け穴内で回転させて前記取り付け穴内の前記キャップの位置を調整することを特徴とする前記リニアガイド装置のキャップ位置調整方法を提供する。
【０００８】
また本発明は、
リニアガイド装置をボルトで被取付部に取り付けるために案内レールに設けられた前記ボルト用の取り付け穴を閉塞するキャップと、
前記取り付け穴内の前記キャップを位置決めする位置決め部品とを有し、
前記キャップには、前記取り付け穴と同芯の第１ねじ部が形成されており、
前記位置決め部品には、前記取り付け穴内での前記位置決め部品の回転を禁止するために前記ボルトに嵌合される嵌合部と、前記第１ねじ部と螺合する第２ねじ部とが形成されており、
前記キャップを前記取り付け穴内で回転させて前記第２ねじ部に対する前記第１ねじ部の位置を変化させることにより、前記取り付け穴内の前記キャップの位置を調整することを特徴とするキャップ部品を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、案内レールの取り付け穴に嵌め込まれたキャップの上面と案内レールの上面とを面一にすることが可能なリニアガイド装置、リニアガイド装置のキャップ位置調整方法、及びキャップ部品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るリニアガイド装置の構成を示す図であり、（ａ）は一部断面で示した側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図２】第１実施形態において案内レールをテーブルにボルトで固定する様子を示す図であり、（ａ）は固定前、（ｂ）は固定後を示す図である。
【図３】第１実施形態における防塵キャップ及び位置決め部品の構成を示す図であり、（ａ）は防塵キャップの上面図及び側面図、（ｂ）は位置決め部品の上面図及び側面図、（ｃ）は防塵キャップと位置決め部品を組み合わせる様子を示す図、（ｄ）は防塵キャップと位置決め部品を組み合わせた後の様子を示す図である。
【図４】第１実施形態において防塵キャップ及び位置決め部品を案内レールの取り付け穴に取り付ける様子を示す図であり、（ａ）は取り付け前、（ｂ）は取り付け後を示す図である。
【図５】第１実施形態において防塵キャップ及び位置決め部品を案内レールの取り付け穴に取り付ける様子を示す図であり、（ａ）は位置決め部品を取り付けた状態、（ｂ）は防塵キャップを取り付けた状態を示す図、（ｃ）は（ｂ）の部分拡大図である。
【図６】第１実施形態において防塵キャップ及び位置決め部品を案内レールの取り付け穴に取り付けた際に防塵キャップの上面と案内レールの上面との間に段差が生じている様子を示す図であり、（ａ）は防塵キャップが取り付け穴に沈み込んでいる様子、（ｂ）は防塵キャップが取り付け穴から露出している様子を示す図である。
【図７】第１実施形態における回転用部品の構成を示す図であり、（ａ）は回転冶具の上面図及び側面図、（ｂ）は粘着シールの上面図及び側面図、（ｃ）は回転冶具に粘着シールを貼り付ける様子を示す図である。
【図８】第１実施形態において回転用部品を用いて案内レールの取り付け穴内の防塵キャップの上下方向位置を調整する様子を示す図である。
【図９】第１実施形態において防塵キャップを案内レールの取り付け穴から取り外す様子を示す図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係るリニアガイド装置における防塵キャップの構成を示す上面図及び断面図である。
【図１１】第２実施形態に係るリニアガイド装置の構成を示す断面図である。なお、スライダの図示は省略している。
【図１２】第２実施形態において防塵キャップを案内レールの取り付け穴に取り付ける様子を示す図であり、（ａ）は取り付け前、（ｂ）は取り付け後を示す図である。
【図１３】第２実施形態において防塵キャップを案内レールの取り付け穴に取り付けた際に防塵キャップの上面と案内レールの上面との間に段差が生じている様子を示す図であり、（ａ）は防塵キャップが取り付け穴に沈み込んでいる様子、（ｂ）は防塵キャップが取り付け穴から露出している様子を示す図である。
【図１４】第２実施形態において回転用部品を用いて案内レールの取り付け穴内の防塵キャップの上下方向位置を調整する様子を示す図である。
【図１５】第２実施形態において防塵キャップを案内レールの取り付け穴から取り外す様子を示す図である。
【図１６】回転用部品の変形例の構成を示す図であり、（ａ）は回転冶具の上面図及び側面図、（ｂ）は粘着シールの上面図及び側面図、（ｃ）は回転冶具に粘着シールを貼り付ける様子を示す図である。
【図１７】回転用部品の変形例の構成を示す図であり、（ａ）は下面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の各実施形態に係るリニアガイド装置を添付図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
図１に示すように、本実施形態に係るリニアガイド装置１は、案内レール２と、案内レール２に沿って移動可能なスライダ３とを有する。
案内レール２は、図１に示すように、細長い略四角柱形状の金属製部材からなり、その両側面には軸方向へ延びる案内溝２ａが２本ずつ形成されている。案内レール２には、図２に示すようにリニアガイド装置１をテーブル等にボルト５で取り付ける際に、ボルト５を挿入して案内レール２をテーブル等に締め付け固定するための取り付け穴６が軸方向に沿って複数箇所に形成されている。取り付け穴６は、図１（ｃ）に示すように案内レール２を上下方向へ貫通する円形の貫通孔であり、ボルト５の軸部を収納する軸収納部６ａと、軸収納部６ａよりも大径でボルト５の頭部を収納する座繰り部６ｂとからなる。取り付け穴６は、後述する図３に示す防塵キャップ７及び位置決め部品８によって閉塞される。なお、本実施形態においてボルト５には、図２に示すように六角穴付きボルトが用いられる。
【００１２】
スライダ３は、図１に示すように、案内レール２の軸方向へ延在しており断面が略コ字状をした部材からなり、案内レール２に跨るように配置されている。スライダ３において案内レール２の両側面に対向する部分（両側の袖部分３ａ）の内側面には、案内レール２の案内溝２ａと対向して軸方向へ延びる不図示の案内溝が２本ずつ形成されている。斯かるスライダ３の案内溝と案内レール２の案内溝２ａとはボールの転動通路を形成しており、この転動通路には不図示の複数のボールが装填されている。
【００１３】
上記構成により、スライダ３は複数のボールが転動通路内を転動することによって案内レール２上を直線運動することができる。
なお、スライダ３の両側の袖部分３ａの内部には、転動したボールを反対方向へ送り戻すための不図示の戻し通路と、この戻し通路と転動通路とを連通するための不図示の方向転換通路が形成されている。このため、複数のボールは転動通路、方向転換通路、及び戻し通路を循環することが可能である。
【００１４】
また、スライダ３の移動方向側の両端部には、図１（ｂ）に示すように、案内レール２の両側面及び上面に嵌り合う形状のサイドシール８が設けられており、これによって案内レール２の両側面（案内溝２ａを含む）や上面に付着した異物を除去することが可能である。
本実施形態に係るリニアガイド装置１において、案内レール２の取り付け穴６を閉塞するための防塵キャップ７は、図３（ａ）に示すように案内レール２の座繰り部６ｂよりも大径で樹脂製の円柱部材からなる。この円柱部材の上面は凹凸のない平坦面であり、下面には上方へ向かって延び、かつ上面まで貫通しない円柱形状の穴部１１が形成されている。穴部１１は当該円柱部材と同芯であって、その内周面には雌ねじ部１１ａが形成されている。なお、防塵キャップ７は樹脂成形品として金型で製作することが可能である。
【００１５】
位置決め部品８は、案内レール２の取り付け穴６内における防塵キャップ７の上下方向位置を位置決めするための部品であって、図３（ｂ）に示すようにボルト５の六角穴に嵌り合う樹脂製の六角柱部材からなる。この六角柱部材の一方の端部には、防塵キャップ７の雌ねじ部１１ａと螺合可能な雄ねじ部８ａが形成されている。なお、位置決め部品８も樹脂成形品として金型で製作することが可能である。
【００１６】
斯かる構成の防塵キャップ７と位置決め部品８は、図３（ｃ）及び図３（ｄ）に示すように防塵キャップ７の雌ねじ部１１ａに位置決め部品８の雄ねじ部８ａを螺合させて組み合わせた上で使用される。
ここで、本実施形態に係るリニアガイド装置１をテーブル等にボルト５で取り付ける際の取り付け手順を説明する。
【００１７】
手順１：図２に示すように、作業者はリニアガイド装置１をテーブル１５に配置する。そして作業者は、案内レール２の取り付け穴６にボルト５を挿入して六角棒レンチ等で締め付けることにより、テーブル１５に対して案内レール２を固定する。
手順２：図４に示すように、作業者は防塵キャップ７及び位置決め部品８を、位置決め部品８がボルト５の六角穴に嵌り合うように、案内レール２の取り付け穴６に押し込む。このとき、上述のように防塵キャップ７は、取り付け穴６の座繰り部６ｂよりも大径であるため、座繰り部６ｂに締めしろ嵌合される、即ち防塵キャップ７はその弾性力によって座繰り部６ｂ内に保持される。また、位置決め部品８は、ボルト５の六角穴に嵌り合うことで、取り付け穴６内での回転が禁止される。
【００１８】
ここで、本実施形態では、図５（ａ），（ｂ）に示すように、防塵キャップ７を調整するための治具に備えたタッピンねじ８を、防塵キャップ７に設けられた下穴（タップを設けていない）に嵌合して、防塵キャップ７の位置を調整する構成としてもよい。これにより、防塵キャップ７とボルト５との間に生じる緩みは少なくなる。また、本実施形態では、図５（ｃ）に示すように、タッピンねじ８が緩むことを防止するため、防塵キャップ７とタッピンねじ８との間に接着剤Ｂを介在させ、かかる接着剤によって防塵キャップ７とタッピンねじ８とを接合してもよい。
【００１９】
また、防塵キャップ７及び位置決め部品８を案内レール２の取り付け穴６に押し込んだ際には、通常、防塵キャップ７の上面と案内レール２の上面との間に段差が生じてしまう。詳細には、図６（ａ）に示すように、防塵キャップ７が取り付け穴６に沈み込み、防塵キャップ７の上面が案内レール２の上面よりも低くなってしまう。或いは、図６（ｂ）に示すように、防塵キャップ７が取り付け穴６から露出し、防塵キャップ７の上面が案内レール２の上面よりも高くなってしまう。そこで、本実施形態に係るリニアガイド装置１では、手順３以下で述べるように、図７に示す回転用部品１０を用いて、案内レール２の取り付け穴６内における防塵キャップ７の上下方向位置を調整する。
【００２０】
回転用部品１０は、案内レール２の取り付け穴６内に保持された防塵キャップ７を回転操作するためのものであり、図７に示すように回転冶具１３と粘着シール１４とからなる。
回転冶具１３は、防塵キャップ７よりも小径又は同径の円柱部材１３ａと、この円柱部材１３ａの上面の中心に固設されたＴ字型の取手部材１３ｂとからなる。
【００２１】
粘着シール１４は、回転冶具１３の円柱部材１３ａと同径で丸型をしており、円柱部材１３ａの下面に貼り付けて使用される。なお、粘着シール１４には、両面に粘着性を有する材料からなるシール（例えば、シリコンシール等）が用いられる。
手順３：図８に示すように、作業者は防塵キャップ７に対して回転用部品１０を上方から押し付け、粘着シール１４の下面を防塵キャップ７の上面に貼り付ける。これにより、回転用部品１０を防塵キャップ７に固定することができる。
【００２２】
手順４：図８に示すように、作業者は回転用部品１０によって防塵キャップ７を回転操作し、防塵キャップ７の上面と案内レール２の上面とを面一にする。具体的には、作業者が取手部材１３ｂを掴んで回転用部品１０を防塵キャップ７に押し付けながら反時計回りに回転させると、回転用部品１０に加えられた回転力が防塵キャップ７へ伝わり、防塵キャップ７が回転用部品１０と一体的に回転する。これにより、防塵キャップ７の雌ねじ部１１ａが位置決め部品８の雄ねじ部８ａから繰り出して防塵キャップ７と位置決め部品８との間隔が広まり、防塵キャップ７を案内レール２の取り付け穴６内で上方へ移動させることができる。一方、作業者が回転用部品１０を防塵キャップ７に押し付けながら時計回りに回転させると、防塵キャップ７の雌ねじ部１１ａが位置決め部品８の雄ねじ部８ａに繰り込んで防塵キャップ７と位置決め部品８との間隔が狭まり、防塵キャップ７を案内レール２の取り付け穴６内で下方へ移動させることができる。このように作業者が回転用部品１０を用いて防塵キャップ７を回転操作することで、案内レール２の取り付け穴６内の防塵キャップ７の上下方向位置を調整し、防塵キャップ７の上面と案内レール２の上面とを面一にすることができる。
【００２３】
手順５：図８に示すように、作業者は回転用部品１０を防塵キャップ７から取り外し、これによって防塵キャップ７及び位置決め部品８による案内レール２の取り付け穴６の閉塞が完了する。なお、上述のように、案内レール２には取り付け穴６が軸方向に沿って複数箇所に形成されている。このため、全ての取り付け穴６について以上に述べた手順１〜５を実施することで、リニアガイド装置１のテーブル１５への取り付けが完了する。
【００２４】
なお、上記手順４において、作業者が回転用部品１０を防塵キャップ７に押し付けながら反時計回りに回転させ続けると、図９に示すように位置決め部品８の雄ねじ部８ａから防塵キャップ７の雌ねじ部１１ａが離脱し、回転用部品１０とともに防塵キャップ７を案内レール２の取り付け穴６から取り外すことが可能となる。このとき、位置決め部品８は取り付け穴６内のボルト５の六角穴に残留する。このように本実施形態では、案内レール２の取り付け穴６から防塵キャップ７を損傷させることなく取り外すこともできる。
【００２５】
以上より、本実施形態に係るリニアガイド装置１は、案内レール２の取り付け穴６内の防塵キャップ７の上下方向位置を調整し、防塵キャップ７の上面と案内レール２の上面とを面一にすることができる。このため、スライダ３が案内レール２上を直線運動した際に取り付け穴６を通過しても、スライダ３のサイドシール８が防塵キャップ７や取り付け穴６と干渉することがないため、サイドシール８が損傷することを防ぐことができる。また、防塵キャップ７や取り付け穴６に異物が堆積することを防ぎ、スライダ３内に異物が侵入して動作に悪影響を及ぼすことを防ぐことができる。
【００２６】
また、本実施形態に係るリニアガイド装置１は、上述のように案内レール２の取り付け穴６内の防塵キャップ７の上下方向位置を調整する際に、回転用部品１０を用いて防塵キャップ７を回転させる構成である。したがって、防塵キャップ７の上面は防塵キャップ７を回転させるための特段の構成を必要とせずに平坦面にできるため、前述の効果を最大限に発揮することができる。なお、防塵キャップ７を回転させる際に、回転用部品１０を用いずに防塵キャップ７を作業者が手で直接押さえて回転させることも可能である。
また、本実施形態における防塵キャップ７及び位置決め部品８は、これらに対応した特段の構成を案内レールに必要としないため、上記特許文献１、２のような従来のリニアガイド装置の案内レールに対しても適用することが可能である。
【００２７】
なお、本実施形態に係るリニアガイド装置１は、上述のようにボルト５として六角穴付きボルトを採用しているが、これに限られず、その他の形状の穴付きボルトを採用してもよい。例えば、ボルト５として四角穴付きボルトを採用した場合には、位置決め部品８を当該ボルトの四角穴に嵌り合う四角柱部材とすればよい。また、ボルト５は穴付きボルトに限られず、その他の固定手段を採用することも可能である。この場合、位置決め部品８には、案内レール２の取り付け穴６内での回転を禁止するために、当該固定手段に嵌合される嵌合部を設ければよい。
また、本実施形態に係るリニアガイド装置１は、上述のように防塵キャップ７の穴部１１の雌ねじ部１１ａと位置決め部品８の雄ねじ部８ａとを螺合させる構成であるが、これに限られない。例えば、防塵キャップ７の下面に凸部を設けて雄ねじ部を形成し、位置決め部品８に穴部を設けて雌ねじ部を形成し、これらを螺合させる構成としてもよい。
【００２８】
（第２実施形態）
図１１に示す本実施形態に係るリニアガイド装置２０について、上記第１実施形態と同様の構成については説明を省略し、異なる構成について詳細に説明する。
本実施形態における案内レール１２は、図１１に示すように、取り付け穴６の座繰り部６ｂの内周面上部に雌ねじ部１２ａが形成されている。斯かる案内レール１２の取り付け穴６は、図１０に示す防塵キャップ１７によって閉塞される。
【００２９】
本実施形態における防塵キャップ１７は、図１０に示すように、案内レール１２の取り付け穴６の座繰り部６ｂと略同径で樹脂製の円柱部材からなる。この円柱部材の上面は凹凸のない平坦面であり、外周面全体には案内レール１２の取り付け穴６の雌ねじ部１２ａと螺合可能な雄ねじ部１７ａが形成されている。なお、防塵キャップ１７は樹脂成形品として金型で製作することが可能である。
【００３０】
ここで、本実施形態に係るリニアガイド装置２０をテーブル等にボルト５で取り付ける際の取り付け手順を説明する。
手順１：上記第１実施形態の手順１と同様に、作業者はテーブル１５に対して案内レール１２を固定する（図１１を参照）。
手順２：上記第１実施形態の手順３と同様に、作業者は回転用部品１０の粘着シール１４の下面を防塵キャップ１７の上面に貼り付けて、回転用部品１０を防塵キャップ１７に固定する（図１２を参照）。なお、このとき作業者は、防塵キャップ１７の雄ねじ部１７ａにゆるみ止め剤を塗布する。
【００３１】
手順３：図１２に示すように、作業者は防塵キャップ１７の雄ねじ部１７ａを案内レール１２の取り付け穴６の雌ねじ部１２ａに螺合させることにより、防塵キャップ１７を案内レール１２の取り付け穴６に取り付ける。本実施形態ではこのように防塵キャップ１７の雄ねじ部１７ａと取り付け穴６の雌ねじ部１２ａが螺合することで、防塵キャップ１７が取り付け穴６内に保持される。なお、上記第１実施形態と同様に、防塵キャップ１７を案内レール１２の取り付け穴６に取り付けた際には、通常、図１３に示すように防塵キャップ１７の上面と案内レール１２の上面との間に段差が生じてしまう。そこで、手順４以下で述べるように、回転用部品１０を用いて、案内レール１２の取り付け穴６内における防塵キャップ１７の上下方向位置を調整する。
【００３２】
手順４：図１４に示すように、作業者は回転用部品１０によって防塵キャップ１７を回転操作し、防塵キャップ１７の上面と案内レール１２の上面とを面一にする。具体的には、作業者が取手部材１３ｂを掴んで回転用部品１０を防塵キャップ１７に押し付けながら反時計回りに回転させると、案内レール１２の取り付け穴６の雌ねじ部１２ａから防塵キャップ１７の雄ねじ部１７ａが繰り出して、防塵キャップ１７を案内レール１２の取り付け穴６内で上方へ移動させることができる。一方、作業者が回転用部品１０を防塵キャップ１７に押し付けながら時計回りに回転させると、案内レール１２の取り付け穴６の雌ねじ部１２ａに防塵キャップ１７の雄ねじ部１７ａが繰り込んで、防塵キャップ１７を案内レール１２の取り付け穴６内で下方へ移動させることができる。このように作業者が回転用部品１０を用いて防塵キャップ１７を回転操作することで、案内レール１２の取り付け穴６内の防塵キャップ１７の上下方向位置を調整し、防塵キャップ１７の上面と案内レール１２の上面とを面一にすることができる。
【００３３】
手順５：上記第１実施形態の手順５と同様に、作業者は回転用部品１０を防塵キャップ１７から取り外す（図１４を参照）。なお、このようにして案内レール１２の取り付け穴６に取り付けられた防塵キャップ１７は、上記手順２のゆるみ止め剤の効果により、取り付け穴６内で不用意に回転することがないため、防塵キャップ１７の上面と案内レール１２の上面との面一を維持することができる。また、案内レール１２に設けられた全ての取り付け穴６について以上に述べた手順１〜５を実施することで、リニアガイド装置２０のテーブル１５への取り付けが完了する。
【００３４】
なお、上記手順４において、作業者が回転用部品１０を防塵キャップ１７に押し付けながら反時計回りに回転させ続けると、図１５に示すように案内レール１２の取り付け穴６の雌ねじ部１２ａから防塵キャップ１７の雄ねじ部１７ａが離脱し、回転用部品１０とともに防塵キャップ１７を案内レール１２の取り付け穴６から損傷させることなく取り外すことができる。
【００３５】
以上より、本実施形態に係るリニアガイド装置２０は、上記第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
また、本実施形態に係るリニアガイド装置２０は、上記第１実施形態の位置決め部品８を必要としない。このため、その分の部品点数を削減することができる。また、ボルト５の種類に左右されないため、ボルト５の選択肢が増えるという利点も備えている。
【００３６】
なお、上記各実施形態で用いた回転用部品１０の構成は上述のものに限られず、例えば図１６及び図１７に示す変形例のような構成としてもよい。
図１６及び図１７に示す回転用部品１８の回転冶具１３には、図１６（ａ）に示すように、円柱部材１３ａの下面に複数の小型突起１３ｃが固設されている。小型突起１３ｃは、粘着シール１４の厚み以下の長さの円柱形状をしており、円柱部材１３ａの下面において円柱部材１３ａより小径の同芯円上に等間隔で６箇所に設けられている。
【００３７】
回転用部品１８の粘着シール１４には、図１６（ｂ）に示すように、回転冶具１３の小型突起１３ｃに対向する位置に、小型突起１３ｃと嵌り合う寸法の円形貫通孔１４ａが６箇所形成されている。斯かる粘着シール１４は、図１６（ｃ）に示すように、回転冶具１３の小型突起１３ｃと粘着シール１４の円形貫通孔１４ａとが嵌り合うように、円柱部材１３ａの下面に貼り付けて使用される。
【００３８】
以上に述べた回転用部品１８は、回転冶具１３の小型突起１３ｃと粘着シール１４の円形貫通孔１４ａとが嵌り合うことにより、回転冶具１３に対して粘着シール１４をより強固に固定することができる。このため、上記各実施形態の手順４において回転用部品１８を用いて防塵キャップ７、１７を回転操作する際に、回転用部品１８に加えた回転力が防塵キャップ７、１７へ伝わりやすくなり、回転操作がより容易になる。なおこのとき、上述のように回転冶具１３の小型突起１３ｃの長さが粘着シール１４の厚み以下であるため、防塵キャップ７、１７が小型突起１３ｃと干渉して損傷してしまうことを防ぐことができる。
以上より、上記各実施形態によれば、案内レールの取り付け穴に嵌め込まれたキャップの上面と案内レールの上面とを面一にすることが可能なリニアガイド装置、リニアガイド装置のキャップ位置調整方法、及びキャップ部品を実現することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１、２０リニアガイド装置
２、１２案内レール
３スライダ
５ボルト
６取り付け穴
７、１７防塵キャップ
８位置決め部品
８ａ、１７ａ雄ねじ部
１０、１８回転用部品
１１ａ、１２ａ雌ねじ部
１３回転冶具
１４粘着シール
１５テーブル

【特許請求の範囲】
【請求項１】
案内レールに沿ってスライダが直線運動するリニアガイド装置において、
前記案内レールには、前記案内レールを被取付部に固定する固定部材を挿入するための取り付け穴が形成されており、
前記取り付け穴を閉塞するキャップを有し、
前記キャップには、前記取り付け穴と同芯の第１ねじ部が配置されており、
前記取り付け穴内には、前記第１ねじ部と螺合する第２ねじ部が配置されており、
前記キャップを前記取り付け穴内で回転させて前記第２ねじ部に対する前記第１ねじ部の位置を変化させることにより、前記取り付け穴内の前記キャップの位置を調整することを特徴とするリニアガイド装置。
【請求項２】
前記キャップを位置決めするための位置決め部品を有し、
前記位置決め部品は、前記取り付け穴内での前記位置決め部品の回転を禁止するために前記固定部材に嵌合される嵌合部を備えており、
前記第１ねじ部は、前記キャップの下部に形成されており、
前記第２ねじ部は、前記位置決め部品に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のリニアガイド装置。
【請求項３】
前記固定部材は、角穴付きボルトであり、
前記位置決め部品の前記嵌合部は、前記角穴付きボルトの角穴に嵌合されることを特徴とする請求項２に記載のリニアガイド装置。
【請求項４】
前記キャップは、樹脂からなり、前記取り付け穴に締めしろ嵌合することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のリニアガイド装置。
【請求項５】
前記第１ねじ部は、前記キャップの外周面に形成されており、
前記第２ねじ部は、前記取り付け穴の内周面上部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のリニアガイド装置。
【請求項６】
前記キャップを前記取り付け穴内で回転させて前記第２ねじ部から前記第１ねじ部を離脱させることにより、前記キャップは前記取り付け穴から取り外し可能であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のリニアガイド装置。
【請求項７】
前記キャップを回転させるための回転冶具と前記キャップの上面とを粘着シールで固定し、前記回転冶具を回転操作することで前記キャップを前記取り付け穴内で回転させて前記取り付け穴内の前記キャップの位置を調整することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のリニアガイド装置のキャップ位置調整方法。
【請求項８】
前記粘着シールには、複数の貫通孔が形成されており、
前記回転冶具には、前記粘着シールの前記複数の貫通孔に嵌合する複数の突起が設けられていることを特徴とする請求項７に記載のリニアガイド装置のキャップ位置調整方法。
【請求項９】
リニアガイド装置をボルトで被取付部に取り付けるために案内レールに設けられた前記ボルト用の取り付け穴を閉塞するキャップと、
前記取り付け穴内の前記キャップを位置決めする位置決め部品とを有し、
前記キャップには、前記取り付け穴と同芯の第１ねじ部が形成されており、
前記位置決め部品には、前記取り付け穴内での前記位置決め部品の回転を禁止するために前記ボルトに嵌合される嵌合部と、前記第１ねじ部と螺合する第２ねじ部とが形成されており、
前記キャップを前記取り付け穴内で回転させて前記第２ねじ部に対する前記第１ねじ部の位置を変化させることにより、前記取り付け穴内の前記キャップの位置を調整することを特徴とするキャップ部品。

【図１】