密着された壁構造体およびこのような構造体で備え付けられるタンク
【課題】 プレートの波形が、より大きい圧力に耐えることを可能にする、新規な密着された壁構造体を提供すること。
【解決手段】 本発明は、密着された壁構造体を提供し、この壁構造体は、少なくとも１つの密着されたプレートを備える型のものであり、この密着されたプレートの一方の面は、内面と称され、流体と接触されることが意図され、プレートは、少なくとも第一の一連の波形および第二の一連の波形において、波形成形されており、これらの波形のそれぞれの方向は、交わっており、これらの波形は、内面の側において突出しており、これらの波形は、他の一連の波形の波形との２つの連続する交線の間に位置する波形の部分において、上記一連の波形の１つのうちの少なくとも１つの波形上に作製された、少なくとも１つの強化リッジを備える。
【解決手段】 本発明は、密着された壁構造体を提供し、この壁構造体は、少なくとも１つの密着されたプレートを備える型のものであり、この密着されたプレートの一方の面は、内面と称され、流体と接触されることが意図され、プレートは、少なくとも第一の一連の波形および第二の一連の波形において、波形成形されており、これらの波形のそれぞれの方向は、交わっており、これらの波形は、内面の側において突出しており、これらの波形は、他の一連の波形の波形との２つの連続する交線の間に位置する波形の部分において、上記一連の波形の１つのうちの少なくとも１つの波形上に作製された、少なくとも１つの強化リッジを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持構造体に一体化された、密着された断熱タンクの内側ライニングに対して特に意図された、密着された壁構造体、およびこの構造体を用いて備え付けられるタンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１および２から特に公知であるように、支持構造体に一体化された、密着された断熱タンクＣの内側ライニングに対して意図された密着された壁構造体が存在し、添付の図面の図１に示されるこのタンクは、図２に示される２つの連続的な密着障壁を備え、一方の一次障壁１は、上記壁構造体から構成されるタンクに収容される製品と接触し、他方の二次障壁２は、一次障壁１と支持構造体１３との間に配置され、これらの２つの密着障壁は、２つの断熱障壁（一次断熱障壁３および二次断熱障壁４）と交互になっている。
【０００３】
特許文献３および４は、図３に示され、そして密着された波形プレート１０を備える、密着された壁構造体を記載し、この波形プレートは、その内面において、第一の一連の波形（長手軸方向波形５と称される）および第二の一連の波形（横断波形６と称される）を有し、これらの波形のそれぞれの方向は、垂直であり、第一の一連の波形５は、第二の一連の波形６より高さが低く、その結果、第一の一連の波形５の波形は、第二の一連の波形６の波形との交線８において不連続であり、第二の一連の波形は、連続的である。第一の一連の波形５の波形と第二の一連の波形６の波形との間の交線８において、横断波形６の頂部６ａは、１対の凹状起伏７ａおよび７ｂを備え、これらの起伏の凹部は、内面の方へと反り返っており、そして長手軸方向波形５のいずれかの側に配置される。横断波形６は、さらに、各交線において、横方向強化材９を備え、この中に、横断波形のいずれかの側で、長手軸方向波形５が貫入する。
【０００４】
この壁構造体は、大容量タンク（例えば、１３８０００ｍ３のオーダーのタンク）の内側ライニングに付与される静水圧に抵抗するために、よく適している。しかし、より大きい容量のタンクについて、または通常の船（例えば、１３８０００ｍ３のオーダーの船）の部分的充填については、このタンクに収容される製品（例えば、液化ガス）によって付与される静水圧は、波形の有意な可塑的変形を引き起こし得、そして特に、第二の一連の波形の波形と、第一の一連の波形の波形との間の交線からいくらかの距離にある、第二の一連の波形の波形の横方向の面の破砕を引き起こし得る。船の支持構造体に一体化されるようなタンクにおいて、輸送の間に、タンクの横壁に対する液化ガスのうねり運動はまた、動圧力衝撃を引き起こし得、その結果、波形はまた、有意な可塑的変形を受ける。このような変形は、（例えば、液化メタンを受容する場合に）有意な熱収縮に供されるプレートの機械的強度の低下をもたらし得、従って、特に、密着された壁の種々のプレートの間の接合部における溶接ゾーン１２（図２を参照のこと）において、プレートの密着性を損傷し得る。
【０００５】
１つの解決法は、プレートの厚さを増加させることからなり得るが、費用が顕著に増加することに加えて、この増加した厚さは、波形の剛性をもたらし得、従って、これらの波形が密着性の破壊の危険性なしに熱的に接触することを可能にするために必要とされるプレートの可撓性を損なう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許第２４８ ７２１号明細書
【特許文献２】欧州特許第５７３ ３２７号明細書
【特許文献３】仏国特許第１ ３７６ ５２５号明細書
【特許文献４】仏国特許第１ ３７９ ６５１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上記欠点を回避し、そしてプレートの波形が、より大きい圧力に耐えることを可能にする、新規な密着された壁構造体を提唱することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
従って、本発明の主題は、支持構造体に一体化された、密着された断熱タンクの内側ライニングに対して特に意図された、密着された壁構造体であり、この壁構造体は、少なくとも１つの密着されたプレートを備える型のものであり、このプレートの一方の面は、内面と称され、流体と接触することが意図され、このプレートは、少なくとも第一の一連の波形および第二の一連の波形において、波形成形されており、これらの波形のそれぞれの方向は、交わっており、これらの波形は、内面の側において突出しており、この波形は、上記一連の波形の１つの少なくとも１つの波形に、他方の一連の波形の波形との２つの連続する交線の間の一部分で作製された、少なくとも１つの強化リッジを備えることを特徴とし、各リッジは、内面の側、または外面と称されるその反対側に突出する凸部を有してほぼ凸状であり、このリッジは、このリッジを支持する波形の少なくとも１つの側面において局所的に作製される。
【０００９】
有利には、第一の一連の波形は、第二の一連の波形より高さが低く、その結果、第一の一連の波形の波形は、第二の一連の波形の波形との交線において、不連続であり、第二の一連の波形の波形は、連続的であり、そしてここで、第一の一連の波形の波形と、第二の一連の波形の波形との間の交線において、第二の一連の波形の波形の頂部が、１対の凹状起伏を備え、これらの起伏の凹部は、内面に向かって反り返っており、そして第一の一連の波形のいずれかの側に配置されている。
【００１０】
本発明の別の特徴によれば、上記リッジが、第二の一連の波形の少なくとも特定の波形に提供される。
【００１１】
第一の改変によれば、各リッジは、１つの側面から、このリッジが頂部を通過する際にこのリッジを支持する他の波形へと連続的に延びる。
【００１２】
第二の改変によれば、各リッジは、このリッジを支持する波形の１つの側面のみの上に、この波形の頂部および脚部からいくらかの距離で延びる。
【００１３】
有利には、各リッジは、２つの連続する交線の間の実質的に中央にある。
【００１４】
本発明の別の特徴によれば、波形の１つの同じ部分に存在するリッジは、波形の方向に対して垂直な面に対して対称的であり、そして２つの連続する交線の間の実質的に中央に位置する。
【００１５】
好ましくは、このリッジは、このリッジを支持する波形の頂部を通り、そしてプレートの面に対して垂直な面に関して対称的である。
【００１６】
本発明の特定の形態によれば、各リッジにおけるプレートの厚さは、このプレートの残りの部分と同じ厚さであるか、またはこの残りの部分よりわずかに薄い。
【００１７】
本発明の好ましい実施形態において、波形の側面におけるリッジの内部半径は、このリッジを支持する波形の頂部の内部半径と実質的に等しい。
【００１８】
有利には、リッジの高さ対このリッジを支持する波形の高さの比は、１０％と２５％との間である。
【００１９】
好ましくは、各リッジは、このリッジを支持する波形の方向に対して垂直な面内でほぼ延びる方向を有する。
【００２０】
本発明の別の主題は、特に船の支持構造体に一体化された、密着された断熱タンクであり、このタンクは、２つの連続的な密着障壁を備え、これらの障壁のうちの１つである一次障壁は、このタンクに収容される製品と接触し、そして他方の二次障壁は、一次障壁と支持構造体との間に配置され、これらの２つの密着障壁は、２つの断熱障壁と交互になっており、このタンクは、一次密着障壁が、少なくとも部分的に、上で規定された壁構造体から構成されることを特徴とする。
【００２１】
本発明の特定の形態によれば、上記壁構造体のプレートは、タンクの上部ゾーンに配置される。
【００２２】
本発明は、密着された壁構造体を提供し、この壁構造体は、支持構造体（１３）に一体化される、密着された断熱タンク（Ｃ）の内側ライニングのために特に意図され、この壁構造体は、少なくとも１つの密着されたプレート（１０）を備える型のものであり、この密着されたプレートの一方の面は、内面と称され、流体と接触されることが意図され、プレート（１０）は、少なくとも第一の一連の波形（５）および第二の一連の波形（６）において、波形成形されており、これらの波形のそれぞれの方向（Ｌ、Ｔ）は、交わっており、これらの波形は、内面の側において突出しており、これらの波形は、他の一連の波形の波形との２つの連続する交線（８）の間に位置する波形の部分において、上記一連の波形の１つのうちの少なくとも１つの波形上に作製された、少なくとも１つの強化リッジ（１１、１１１、２１１）を備え、各リッジ（１１、１１１、２１１）は、内面の側、または外面と称されるその反対側において、リッジの凸部が突出して、ほぼ凸状であり、リッジ（１１、１１１、２１１）は、このリッジを支持する波形の少なくとも１つの側面（５ｂ、６ｂ）上で局所的に作製される。
【００２３】
１つの実施形態において、上記第一の一連の波形は、上記第二の一連の波形より低い高さであり、その結果、第一の一連の波形（５）の波形が、第二の一連の波形（６）の波形との交線（８）において不連続であり、第二の一連の波形の波形は、第一の一連の波形（５）の波形と第二の一連の波形（６）の波形との間交線（８）において連続であり、第二の波形（６）の頂部（６ａ）は、１対の凹状の起伏（７ａ、７ｂ）を備え、起伏の凹部は、上記内面の方へと反り返っており、そして第一の一連の波形（５）のいずれかの面に位置する。
【００２４】
１つの実施形態において、上記リッジ（１１、１１１、２１１）は、上記第二の一連の波形（６）のうちの少なくとも特定の波形上に提供されている。
【００２５】
１つの実施形態において、各リッジ（１１）は、１つの側面（５ｂ、６ｂ）から他方の波形（５、６）へと連続的に延び、このリッジが波形の頂部（５ａ、６ａ）を通過する間、他方の波形が、リッジを支持する。
【００２６】
１つの実施形態において、各リッジ（１１１、２１１）は、上記波形（５、６）の１つの側面（５ｂ、６ｂ）のみの上に延び、この波形が、波形（５、６）の上記頂部（５ａ、６ａ）から、および脚部（５ｃ、６ｃ）からいくらかの距離において、リッジを支持する。
【００２７】
１つの実施形態において、各リッジ（１１）は、２つの連続する交線（８）の間の実質的に中央にある。
【００２８】
１つの実施形態において、波形（５、６）の１つの同じ部分に存在する上記リッジ（１１、１１１、２１１）は、波形（５、６）の上記方向（Ｌ、Ｔ）に対して垂直な平面に関して対称的であり、そして２つの連続する交線（８）の間の実質的に中央に位置する。
【００２９】
１つの実施形態において、上記リッジ（１１）は、このリッジを支持する波形（５、６）の頂部（５ａ、６ａ）を通る、上記プレート（１０）の平面に対して垂直な平面に関して対称的である。
【００３０】
１つの実施形態において、各リッジ（１１、１１１、２１１）における上記プレート（１０）の厚さは、このプレート（１０）の残りの部分と同じ厚さであるか、またはこの残りの部分よりわずかに薄い。
【００３１】
１つの実施形態において、上記波形（５、６）の上記側面（５ｂ、６ｂ）における上記リッジ（１１、１１１、２１１）の内部半径（Ｒ２）は、側面を支持する波形（５、６）の頂部（５ａ、６ａ）の内部半径（Ｒ４）と実質的に等しい。
【００３２】
１つの実施形態において、上記リッジ（１１、１１１、２１１）の高さ対このリッジを支持する波形（５、６）の高さの比は、１０％と２５％との間である。
【００３３】
１つの実施形態において、各リッジ（１１、１１１、２１１）は、このリッジを支持する波形（５、６）の方向（Ｌ、Ｔ）に対して垂直な平面内でほぼ延びる方向を有する。
【００３４】
別の局面において、本発明は、特に船の支持構造体に一体化された、密着された断熱タンク（Ｃ）を提供し、このタンクは、２つの連続的な密着障壁を備え、この障壁の１つである一次障壁（１）は、タンク（Ｃ）に収容される製品と接触し、他方の二次障壁（２）は、一次障壁（１）と支持構造体（１３）との間に配置され、２つの密着障壁（１、２）は、２つの断熱障壁（３、４）と交互になっており、ここで、一次密着障壁（１）は、少なくとも部分的に、上で規定される壁構造体から構成されている。
【００３５】
１つの実施形態において、上記壁構造体の上記プレート（１０）は、上記タンク（Ｃ）の上部ゾーンに配置されている。
【００３６】
少なくとも１つの密着されたプレート（１０）を備える密着された壁構造体であって、このプレート（１０）は、少なくとも１つの第一の一連の波形および第二の方向の第二の一連の波形（６）で波形成形されており、この波形は、タンクの内面の方へと突出しており、この構造体は、少なくとも１つの強化リッジ（１１）を備え、他の一連の波形との２つの連続する交線（８）の間のこの強化リッジの一部は、一連の波形の少なくとも１つ上に作製され、各リッジ（１１）は、ほぼ凸状であり、そしてこのリッジを支持する波形の少なくとも１つの側面（６ｂ）上に局所的に作製される。
【００３７】
本発明のいくつかの実施形態の、以下の例示的な詳細な説明の間に、本発明は、よりよく理解され、そして本発明の目的、詳細、特徴および利点は、より明らかになる。これらの実施形態は、添付の概略図を参照して、単に説明および非限定的な例として提供される。
【００３８】
より特定すれば、本願発明は以下の項目に関し得る。
（項目１）
密着された壁構造体であって、上記壁構造体は、支持構造体（１３）に一体化される、密着された断熱タンク（Ｃ）の内側ライニングのために特に意図され、上記壁構造体は、少なくとも１つの密着されたプレート（１０）を備える型のものであり、上記密着されたプレートの一方の面は、内面と称され、流体と接触されることが意図され、上記プレート（１０）は、少なくとも第一の一連の波形（５）および第二の一連の波形（６）において、波形成形されており、上記波形のそれぞれの方向（Ｌ、Ｔ）は、交わっており、上記波形は、上記内面の側において突出しており、上記波形は、他の一連の波形の波形との２つの連続する交線（８）の間に位置する上記波形の部分において、上記一連の波形の１つのうちの少なくとも１つの波形上に作製された、少なくとも１つの強化リッジ（１１、１１１、２１１）を備え、各リッジ（１１、１１１、２１１）は、上記内面の側、または外面と称されるその反対側において、上記リッジの凸部が突出して、ほぼ凸状であり、上記リッジ（１１、１１１、２１１）は、上記リッジを支持する上記波形の少なくとも１つの側面（５ｂ、６ｂ）上で局所的に作製される、壁構造体。
（項目２）
上記第一の一連の波形が、上記第二の一連の波形より低い高さであり、その結果、上記第一の一連の波形（５）の波形が、上記第二の一連の波形（６）の波形との交線（８）において不連続であり、上記第二の一連の波形の波形は、上記第一の一連の波形（５）の波形と上記第二の一連の波形（６）の波形との間交線（８）において連続であり、上記第二の波形（６）の頂部（６ａ）は、１対の凹状の起伏（７ａ、７ｂ）を備え、上記起伏の凹部は、上記内面の方へと反り返っており、そして上記第一の一連の波形（５）のいずれかの面に位置する、項目１に記載の壁構造体。
（項目３）
上記リッジ（１１、１１１、２１１）が、上記第二の一連の波形（６）のうちの少なくとも特定の波形上に提供されている、項目１または２のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目４）
各リッジ（１１）が、１つの側面（５ｂ、６ｂ）から他方の波形（５、６）へと連続的に延び、上記リッジが上記波形の頂部（５ａ、６ａ）を通過する間、上記他方の波形が、上記リッジを支持する、項目１〜３のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目５）
各リッジ（１１１、２１１）が、上記波形（５、６）の１つの側面（５ｂ、６ｂ）のみの上に延び、上記波形が、上記波形（５、６）の上記頂部（５ａ、６ａ）から、および脚部（５ｃ、６ｃ）からいくらかの距離において、上記リッジを支持する、項目１〜３のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目６）
各リッジ（１１）が、２つの連続する交線（８）の間の実質的に中央にある、項目１〜５のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目７）
波形（５、６）の１つの同じ部分に存在する上記リッジ（１１、１１１、２１１）が、上記波形（５、６）の上記方向（Ｌ、Ｔ）に対して垂直な平面に関して対称的であり、そして２つの連続する交線（８）の間の実質的に中央に位置する、項目１〜６のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目８）
上記リッジ（１１）が、上記リッジを支持する波形（５、６）の頂部（５ａ、６ａ）を通る、上記プレート（１０）の平面に対して垂直な平面に関して対称的である、項目１〜７のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目９）
各リッジ（１１、１１１、２１１）における上記プレート（１０）の厚さが、上記プレート（１０）の残りの部分と同じ厚さであるか、または上記残りの部分よりわずかに薄い、項目１〜８のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目１０）
上記波形（５、６）の上記側面（５ｂ、６ｂ）における上記リッジ（１１、１１１、２１１）の内部半径（Ｒ２）が、上記側面を支持する波形（５、６）の頂部（５ａ、６ａ）の内部半径（Ｒ４）と実質的に等しい、項目１〜９のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目１１）
上記リッジ（１１、１１１、２１１）の高さ対上記リッジを支持する波形（５、６）の高さの比が、１０％と２５％との間である、項目１〜１０のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目１２）
各リッジ（１１、１１１、２１１）が、上記リッジを支持する波形（５、６）の方向（Ｌ、Ｔ）に対して垂直な平面内でほぼ延びる方向を有する、項目１〜１１のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目１３）
特に船の支持構造体に一体化された、密着された断熱タンク（Ｃ）であって、上記タンクは、２つの連続的な密着障壁を備え、上記障壁の１つである一次障壁（１）は、上記タンク（Ｃ）に収容される製品と接触し、他方の二次障壁（２）は、上記一次障壁（１）と上記支持構造体（１３）との間に配置され、上記２つの密着障壁（１、２）は、２つの断熱障壁（３、４）と交互になっており、ここで、上記一次密着障壁（１）は、少なくとも部分的に、項目１〜１２のいずれか１項に記載の壁構造体から構成されている、タンク。
（項目１４）
上記壁構造体の上記プレート（１０）が、上記タンク（Ｃ）の上部ゾーンに配置されている、項目１３に記載のタンク（Ｃ）。
【発明の効果】
【００３９】
本発明により、上記欠点を回避し、そしてプレートの波形が、より大きい圧力に耐えることを可能にする、新規な密着された壁構造体が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は、本発明が適用され得る従来のタンクの内側の、断面および斜視図での部分概略図である。
【図２】図２は、横断区画と二重シェルの底壁との間の交差角度での、図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面での拡大部分図である。
【図３】図３は、従来の密着されたプレートの斜視上面図である。
【図４】図４は、本発明による壁構造体の第一の実施形態による、プレートの部分的な拡大斜視図である。
【図５】図５は、図４の線Ｖ−Ｖに沿った断面を示す。
【図６】図６は、図４の線ＶＩ−ＶＩに沿った断面を示す。
【図７Ａ】図７Ａは、高い静水圧に供される波形の伸張を示す、従来のプレートの部分斜視図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、高い静水圧に供される波形の伸張を示す、本発明によるプレートの部分斜視図である。
【図８Ａ】図８Ａは、高い静水圧に供される波形の破砕を示す、従来のプレートの部分斜視図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、高い静水圧に供される波形の破砕を示す、本発明によるプレートの部分斜視図である。
【図９】図９は、本発明の第二の実施形態を表す、図４と類似の図である。
【図１０】図１０は、図９の線Ｘ−Ｘに沿った断面を表す。
【図１１】図１１は、本発明の第三の実施形態を表す、図４と類似の図である。
【図１２】図１２は、図１１の線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿った断面を表す。
【図１３】図１３は、図１１のプレートの頂部の部分拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下の図面の詳細な説明において、第二の一連の波形の波形を示すために、横断波形６が参照される。なぜなら、これらの方向Ｔは、船の長さの方向に対して垂直であるからである。同様に、第一の一連の波形の波形を示すために、長手軸方向波形５が参照される。なぜなら、これらの方向Ｌは、船の長さに平行であるからである。
【００４２】
しかし、本発明はまた、本発明の文脈から逸脱することなく、第一の一連の波形からなる長手軸方向波形５に適用される。
【００４３】
波形またはリッジの形状を特徴付けるために使用される、表現「ほぼ凸状」とは、主要な部分が凸状であるが、この波形またはリッジの表面の一部分または他のもの（例えば、プレートの表面と波形もしくはリッジの側面との間の接続フィレット、および波形もしくはリッジの谷ゾーン）が凹状であり得ることを意味する。
【００４４】
図１は、船の現在のタンクＣが、従来的に、八角形の断面を有し得、このタンクＣが、支持構造体１３（特に、底壁１３ａ、天井壁１３ｃ、横壁１３ｄおよび２つの横断区画１３ｂ（このうちの一方は図示せず）を備える）に一体化されていることを示す。
【００４５】
図２は、低温液体、および特に、液化メタンの輸送のための密着された断熱タンクＣの詳細な構造を示し、このタンクの主要な要素が記載される。
【００４６】
一次密着障壁１は、密着された壁構造体を備え、この壁構造体は、複数の密着された波形プレート１０を備え、このプレートの内面は、流体と接触することが意図される。
【００４７】
密着されたプレート１０は、薄い金属要素（例えば、ステンレス鋼またはアルミニウムのシート）であり、そして周縁の重なりゾーン１２において一緒に溶接される。この溶接は、ラップ溶接型のものであり、このプロセスは、例えば、仏国特許第１ ３８７ ９５５号に詳細に記載されている。
【００４８】
長手軸方向波形５および横断波形６（これらは、タンクＣの内面の方へと突出する）は、壁構造体が実質的に可撓性であることを可能にし、その結果、この壁構造体は、応力（特に、熱収縮によって生じる応力、ならびに上記静水圧および動圧によって生じる応力）の影響下で変形し得る。
【００４９】
一次断熱障壁３および二次断熱障壁４は、その全体がＰによって示されるパネルによって作製される。パネルＰは、実質的に、矩形の平行六面体の形状を有する；これは、第一の断熱層４ｂを頂部とする木材ベニヤの第一のプレート１６ａから構成され、この第一の断熱層自体は、３つの層を含む材料（トリプレックス）から構成される布２ａを頂部とし、そして２つの外側層は、ガラス繊維布であり、中間の層は、薄い金属シートである；この布２ａの上に、第二の絶縁層４ｃが結合され、この第二の絶縁層自体は、木材ベニヤの第二のプレート１４ａを支持する。
【００５０】
二次断熱障壁４を構成する第二のサブアセンブリ（４ｂおよび１６ａ）は、一次断熱障壁３を構成する第一のサブアセンブリ（４ｃおよび１４ａ）より厚い。
【００５１】
断熱層（４ｂおよび４ｃ）は、密着された断熱材料（特に、ポリウレタンまたはポリ塩化ビニルに基づく、プラスチックまたは合成不連続気泡発泡体）から構成される。
【００５２】
ちょうど記載されたパネルＰは、種々の構成要素が上に示される配置で互いに結合されるアセンブリを形成するために予備成形され得る；従って、このアセンブリは、一次断熱障壁３および二次断熱障壁４を形成する。パネルＰは、それ自体が公知の手段（例えば、支持構造体１３の壁１３ａ、１３ｂ、１３ｃまたは１３ｄに溶接され、そして木材ベニヤの第一のプレート１６ａの穴に嵌合して通過するスタッド１９）によって、支持構造体１３に付着される。
【００５３】
これらのスタッド１９は、パネルＰの第二のサブアセンブリ（４ｂおよび１６ａ）の間の間隔１７からいくらかの距離で、層４ｂを通して形成される凹部２０に対向して配置される。これらの凹部２０は、断熱充填材料２１で満たされる。
【００５４】
さらに、２つの隣接するパネルＰの第二のサブアセンブリ（４ｂおよび１６ａ）を分離する間隔１７において、断熱材料１８が配置され得る。この断熱材料は、例えば、Ｕ字型に折り畳まれ、空間１７に押し込まれた発泡体のシートから構成される。従って、二次断熱障壁４の連続性は、再構成される。可撓性テープ２ｂが、同一のパネルＰの層４ｂと４ｃとの間にある周囲縁部１５に結合され、そして隣接するパネルＰの外周縁部に延びる。可撓性テープ２ｂは、３つの層を備える複合材料（トリプレックス）から構成される。
【００５５】
サブアセンブリ（４ｂおよび１６ａ）を覆うトリプレックス布２ａならびに可撓性テープ２ｂは、二次密着障壁３を構成する。
【００５６】
２つの隣接するパネルＰの第一のサブアセンブリ（４ｃおよび１４ａ）の間で、絶縁スラブ３ａ（それぞれ、断熱体３ｂの層および木材ベニヤ板１４ｂの層から構成される）が、テープ２ｂ上に配置される。スラブ３ａの寸法は、これらが適所に配置された後に、これらのプレート１４ｂが、隣接するパネルＰのプレート１４ａの間で連続的になるような寸法である。
【００５７】
プレートアセンブリ（１４ａおよび１４ｂ）は、内部分配層１４を形成し、そしてプレートアセンブリ１６ａは、外部分配層１６を形成する。これらの内部分配層１４および外部分配層１６は、一次密着障壁１の変形に関する力を、断熱層３および４全体にわたっていくらか均一に分配するために使用される。
【００５８】
プレート１４ａおよび断熱層４ｃにおいて、船の長さを横断する方向に延びる複数のスリット１９が作製される。これらのスリットは、タンクが冷却される場合に、制御されない様式で一次断熱障壁２が分離することを防止するために存在する。
【００５９】
ちょうど記載されたタンクＣの一般的構造、および二重シェルの横断区画１３ｂと底部壁１３ａとの間の交差によって規定されるタンクＣの角部の一般的構造は、仏国特許第２７８１５５７号にさらに詳細に記載されている。
【００６０】
さらなる特定の記載が、ここで、一次密着障壁１を形成する壁構造体について与えられる。
【００６１】
図３は、長手軸方向波形５および横断波形６の各々が、頂部５ａおよび６ａ、側面５ｂおよび６ｂ、ならびに谷部５ｃおよび６ｃをそれぞれ有することを示す。これらはまた、半楕円のプロフィールを有する。さらに、この図は、凹部７ａおよび７ｂもまた、半楕円形または三角形のプロフィールを有することを示す。
【００６２】
図４は、横断波形６を、２つの連続的な交線８の間の部分で示すが、これらの交線８は、この図を簡単にするために、図示されない。
【００６３】
図４〜６に示される、本発明の第一の実施形態によれば、強化リッジ１１が、横断波形６上に、波形８の間の中央で作製される。なぜなら、波形６のこの部分において、側面６ｂが、高い静水圧および動圧の応力下で変形する傾向が最も大きいからである。
【００６４】
さらに、２つの連続的な交線８の間の間隔によって、１つ以上のリッジ１１が、横断要素６において、これらの連続的な交線８の間の部分で作製され得る。
【００６５】
リッジ１１は、上で定義されたように、ほぼ凸状であり、プレート１０の内面の側に、突出する凸部を有する。
【００６６】
リッジ１１の凸部は、例えば、スタンピングによって形成される。
【００６７】
図４〜６は、各リッジ１１が、波形６の１つの側面６ｂから、頂部６ａを通過して、他方の側面６ｂへと、連続的に延びることを示す。従って、このリッジの高さは、リッジ１１の脚部１１ｃと頂点１１ａとの間にある部分１１ｂ全体に沿って、実質的に一定であり、そしてプレート１０の平坦な表面を次第に支持するために、リッジ１１の脚部１１ｃの近隣において減少する。有利には、この高さは、約５ｍｍである。
【００６８】
図６は、このリッジが、その頂点１１ａにおいて、２つの異なる曲率半径（Ｒ１およびＲ２）を有することを示す。Ｒ１は、横断波形６の頂部６ａとリッジ１１の頂点１１ａとの間の接続フィレットの曲率半径であり、そしてＲ２は、リッジ１１の、その頂点１１ａにおける内側曲率半径である。これらの半径Ｒ１およびＲ２に関連する曲率中心は、プレート１０のいずれかの側にある。Ｒ１の増加を使用して、リッジ１１に対する応力の集中を最小にし、そしてＲ２の増加は、リッジ１１を剛性にする効果を有する。曲率半径Ｒ１およびＲ２は、例えば、それぞれ、２０ｍｍおよび５ｍｍのオーダーである。
【００６９】
一例として、長手軸方向波形５は、頂部５ａとプレート１０の表面との間で、約３６ｍｍに等しく規定された高さを有し、そして同じ波形５の２つの谷部５ｃを分離する、５３ｍｍのオーダーの距離を有する。しかし、横断波形６は、頂部６ａとプレート１０の表面との間で、約５４．５ｍｍのオーダーに規定された高さを有し、そして同じ波形６の２つの谷部６ｃを分離する、約７７ｍｍの距離を有する。長手軸方向波形５の側面５ｂの表面は、横断波形６の側面６ｂより小さく、そして静水圧は、プレート１０のこの表面５ｂに対して垂直に付与されるので、長手軸方向波形５は、この圧力に対してより抵抗性である。しかし、長手軸方向波形５にもまたリッジを適用することが可能である。
【００７０】
三角形のプロフィールを有する長手軸方向波形５または横断波形６に、リッジを適用することもまた、可能である。
【００７１】
主要な圧力に対する、強化リッジ１１によって与えられる抵抗性の効果が、完成した要素に対する計算によってなされる種々のシミュレーションによって実証された。
【００７２】
これらのシミュレーションは、横断波形６（これの寸法は、先に規定された）に対してなされた。
【００７３】
これらのシミュレーションの結果の最初の出力は、高い静水圧に供される２つの横断波形６（これらのうちの一方は、強化リッジ１１を有さず（図７Ａ）、そして他方は、このようなリッジを有する（図７Ｂ））の側面６ｂにおける、プレート１０の伸長である。この伸長は、圧力下での波形６の一部分の変形部分の表面（頂部６ａ、側面６ｂ、または谷部６ｃ）の、圧力なしでのこの部分の表面に対する比である。
【００７４】
図７Ｂに示される波形の部分は、横断波形６の頂部６ａを通過する垂直中面と、この横断波形６との交線８を構成する長手軸方向波形５の谷部５ａを通る垂直面と、リッジ１１の頂点１１ａおよび脚部１１ｃを通過する垂直面との間にある部分（すなわち、図４の左前方の４分の１の部分）である。
【００７５】
図７Ａに示される波形６の部分は、リッジを有さない波形に対応することを除いて、図７Ｂに示される部分と同じである。すなわち、横断波形６の頂部６ａを通過する垂直中面と、この横断波形６との交線８を形成する長手軸方向波形５の谷部５ａを通る波形６に対して垂直な面と、２つの連続的な交線８の中央を通過する垂直面との間にある部分（すなわち、図４の左前方の４分の１の部分）である。
【００７６】
強化リッジ１１を有さない横断波形６は、７．０７バールの圧力に供され（図７Ａ）、一方で、強化リッジ１１を有する横断波形６は、７．５０バールという、わずかに高い圧力に供される（図７Ｂ）。
【００７７】
強化リッジ１１を有さない横断波形６は、交線８からある距離での有意な伸長を示す（交線８は、プレートの比較的剛性のゾーンを形成し、高い静水圧の影響下で変形を受けにくい）。
【００７８】
具体的には、この伸長は、横断波形６の３つの異なる領域３６、３７および３８に局在される。第一の領域３６は、交線８からある距離の横断波形６の頂部６ａに位置し、伸長ゾーン２２（一点鎖線で境界を定められ、そして１．４３〜２％の伸長を有する）およびゾーン２３（破線で境界を定められ、そして２％を超える伸長を有する）を備える。領域３６はまた、約４．６９％の最大伸張を示す。第二の領域３７は、横断波形６の側面６ｂに、交線８からある距離で位置し、これもまた、上記ゾーン２２および２３を備える。最後に、最後の領域３８は、横断波形６の谷部６ｃに、交線８からある距離で位置し、ゾーン２２（すなわち、約２％未満のみの伸長）のみを備える。
【００７９】
これらの領域３６、３７および３８は、２つの連続的な交線８の間の中央に中心を合わせる。このことは、何よりもまず、交線８が壁構造体を強化することを確認する。なぜなら、有意な伸長が、この交線８からある距離においてのみ観察されるからである。このことはまた、リッジ１１のない波形６が、この交線８からいくらかの距離において、高圧に起因する応力に曝露される場合に、弱いゾーンを有することを確認する。
【００８０】
他方で、強化リッジ１１を有する波形は、わずかに高い圧力にもかかわらず、その側面６ｂでの有意な伸長を有さない（図７Ｂ）。
【００８１】
具体的には、波形６の伸長は、ここで、領域３９のみに局在される。この領域３９は、交線８からいくらかの距離にある、横断波形６の頂部６ａに位置し、破線によって境界を定められる伸長ゾーン３３（２％より大きい伸長）を有する。この領域はまた、２．３７％の最大伸長を示す。
【００８２】
さらに、領域３９は、上記領域３６および３７のゾーン２３よりずっと小さい伸長ゾーン３３および約２．３７％の最大伸長を示す。この最大伸長は、領域３６の最大伸長よりずっと小さい。
【００８３】
従って、リッジ１１は、交線８の間の中央の、比較的より剛性のゾーンを形成することによって、上記壁構造体を、圧力応力に対してより抵抗性にすることに寄与する。
【００８４】
これらのシミュレーションの結果の第二の出力は、高い静水圧に供される２つの波形６（これらのうちの一方は、強化リッジ１１を有さず（図８Ａ）、そして他方は、このようなリッジを有する（図８Ｂ））の側面６ｂにおける、プレート１０の破砕である。この破砕は、圧力下で変形する、波形６の一部分の地点（頂部６ａ、側面６ｂ、または谷部６ｃ）と、圧力なしでの同じ地点との間の距離である。
【００８５】
図８Ａに示される波形６の部分は、図７Ａによって示される部分と同じである。同様に、図８Ｂに示される波形６の部分は、図７Ｂに示される部分と同じである。
【００８６】
強化リッジ１１を有さない横断波形６は、７．０７バールの圧力に供され（図８Ａ）、一方で、強化リッジ１１を有する横断波形６は、７．５０バールという、わずかにより高い圧力に供される（図８Ｂ）。
【００８７】
強化リッジ１１を有さない横断波形６は、交線８からいくらかの距離で、有意な破砕を示す。計算された最大の破砕は、８．５３ｍｍのオーダーである。それぞれ一点鎖線および破線で囲まれたゾーン２４および２５は、それぞれ、２〜６ｍｍおよび６ｍｍより大で破砕されるゾーンである（図８Ａ）。
【００８８】
この結果の第二の出力において、これらのゾーン２４および２５はまた、２つの連続的な交線８と、波形６の半分の高さとの間の中央で集中される。このことは、何よりもまず、交線８が壁構造体を補強することを確認する。なぜなら、有意な破砕が、波形６の側面６ｂの、この交線８からある距離においてのみ観察されるからである。このことはまた、リッジ１１を有さない横断波形６が、この交線８からいくらか離れた位置で、高圧に起因する応力に供される場合に、弱いゾーンを有することを確認する。
【００８９】
しかし、強化リッジ１１が備え付けられる横断波形６は、その側面６ｂの有意な破砕を示さない（図８Ｂ）。具体的には、計算された最大の破砕は、約１．６７ｍｍである。
【００９０】
従って、シミュレーション結果のこれらの２つの出力は、強化リッジ１１が、壁構造体に、交線８からいくらかの距離において静水圧および動圧に起因する応力に対する大きな抵抗性を与えること、および従って、上記壁構造体に対する有意な強化を構成することを示す。強化リッジ１１の役割は、交線８の役割と類似であり、従って、このリッジ１１の設置は、交線の間隔を空け、従って、より大きい寸法のプレート１０を作製することを可能にする。プレートの寸法がより大きい場合、溶接されるべきプレートの数がより少なくなる。従って、このことは、上記壁構造体を構築するための時間を減少させ、従って、節約となる。
【００９１】
図９に示される部分は、図４に示される部分と実質的に同じである。ここでまた、上記交線８は、この図を簡単にするために、図示されていない。
【００９２】
しかし、図９および１０に示される第二の実施形態によれば、この場合のリッジ１１１は、波形６の各側面６ｂに提供され得、このリッジは、頂部６ａおよび谷部６ｃからある距離で、この波形を支持することが見出され得る。
【００９３】
この第二の実施形態において、リッジ１１１の頂点１１１ａは、このリッジを支持する波形６の頂部６ａの下に位置する。一方で、先の実施形態のリッジ１１の頂点１１ａは、このリッジを支持する波形６の頂部６ａより上である。逆に、リッジ１１１の脚部１１１ｃは、谷部６ｃより上に位置する。一方で、先の実施形態のリッジ１１の脚部１１ｃは、谷部６ｃと同じレベルである。最後に、リッジ１１１の頂点１１１ａと脚部１１１ｃとの間にある部分１１１ｂは、リッジ１１の頂点１１ａと脚部１１ｃとの間にある部分１１ｂと同様に、波形６の側面６ｂより上に突出する。
【００９４】
プレート１０の表面で、横方向部分１１１ｂにおいてリッジの形状を規定する上記曲率半径Ｒ１およびＲ２は、それぞれ２０ｍｍおよび９．４ｍｍのオーダーであり得る（曲率半径Ｒ１およびＲ２は、この実施形態については図示されない）。
【００９５】
さらに、ここで、リッジ１１１の２つの対は、２つの連続的な交線８の間の規則的な間隔で提供される。リッジのこれらの２つの対は、有利には、方向Ｔに対して垂直な、２つの連続的な交線８の間の中央を通る面に対して、互いに対称的であり得る。さらに、同一のリッジの対は、有利には、方向Ｔに平行な、頂部６ａを通過する面に関して対称的であり得る。もちろん、本発明は、より多数のリッジを提供し得る。
【００９６】
図１１〜１３に示される第三の実施形態によれば、各リッジ２１１は、ほぼ凸状であり得、凸部が、プレート１０の外面の方へと反り返っていることが見られ得る。リッジ２１１は、これらのリッジを支持する波形６上で、リッジ１１１と同じ配置を有する。すなわち１対ごとに、波形６の各側面６ｂに、そして波形６の頂部６ａおよび谷部６ｃからある距離である。
【００９７】
この実施形態において、リッジ２１１の頂点２１１ａおよびリッジ２１１の脚部２１１ｃは、先に記載された実施形態においてと同様に、波形６の側面６ｂに対して同一の位置を有する。しかし、リッジ２１１の頂点２１１ａと脚部２１１ｃの間にある部分２１１ｂは、波形６の側面６ｂにおいて示されるように作製される。
【００９８】
図１２は、半楕円形プロフィールの横断波形６が、３つの異なる曲率半径（Ｒ３、Ｒ４およびＲ５）を有することを示す。Ｒ３は、プレート１０と、波形６の側面６ｂとの間の接続フィレットの曲率半径であり、Ｒ４は、頂部６ａにおける内側の曲率半径であり、そしてＲ５は、波形６の側面６ｂの曲率半径である。半径Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、例えば、それぞれ８．４ｍｍ、９．４ｍｍ、および６５．４ｍｍのオーダーである。一例として、半楕円形プロフィールの長手軸方向波形５（図１２には示されない）もまた、上記３つの曲率半径Ｒ３、Ｒ４およびＲ５を有し、これらは、それぞれ８．４ｍｍ、８．４ｍｍおよび３８．４ｍｍのオーダーである。
【００９９】
図１２に示される場合において、リッジ２１１の深さは、５．０６ｍｍである。
【０１００】
リッジ２１１は、線２６および２７を通る対称面を有し、これらの線は、波形６の方向Ｔに対してそれぞれ垂直および平行であり、一方で、リッジ２１１の中央を通過する。
【０１０１】
図１２および１３に示される実施形態によれば、リッジ２１１のウェブは、実質的に直線である。
【０１０２】
さらに、第三の実施形態のリッジ２１１は、リッジ１１１の高さより小さいリッジ２１１の深さを有するので、第二の実施形態のリッジ１１１の強度と少なくとも同程度の良好な強度を有する。従って、上記壁構造体に第三の実施形態のリッジ２１１を備え付けることが有利であり得る。リッジ２１１の設置が、リッジ１１１に対してより狭いスタンピングを必要とする場合、この位置における、スタンピングに起因するプレート１０の厚さの減少が少なくなり、プレート１０は、リッジ２１１において、脆くなくなる。これは、圧力応力に対してより抵抗性である。一例として、プレート１０は、約１．２ｍｍの厚さを有する。
【０１０３】
同じ壁構造体は、同じプレートまたは同じ波形でさえ、異なる一連の波形５および６において、または同じ一連の波形５または６において、あるいは２つの交線８の間の波形５または６の同じ部分において、あるいは最後に、これらのリッジを支持する波形５または６に対して垂直な同じ面内に、これらのリッジを支持する波形５または６の対向する側面５ｂおよび６ｂにおいて、同時にリッジ１１および／または１１１および／または２１１を備え得る。
【０１０４】
本発明の別の改変物によれば、リッジ２１１のウェブは、リッジ２１１の脚部２１１ｃおよび頂点２１１ａを通過する、波形６の方向Ｔに平行な面に対して、側面６ｂの曲率に対称的な曲率を有する。この型の曲率の設置は、リッジ１１１の底部における曲率半径なしで、先に記載されたリッジ１１１の深さより大きいリッジ２１１の深さ（波形５または６の高さに対して２５％まで）を得るという利点を有し、これは、リッジ２１１のこの改変物の抵抗性の増加を生じる。
【０１０５】
最後に、上記壁構造体を作製するための製造方法は、以下の３つの工程を包含し得る：
第一の工程は、屈曲させることによって第二の一連の波形６の波形を形成し、同時にこの第二の一連の波形６に、三角形のプロフィールを与えることにある。
【０１０６】
第二の工程は、屈曲させることによって第一の一連の波形５の波形と交線８とを同時に形成することにあり、この第一の一連の波形５の波形は、おそらく、この工程によって、半楕円形のプロフィールを得ている。
【０１０７】
最後の工程は、スタンピングによるリッジ１１、１１１、２１１、ならびに第二の一連の波形６の波形における半楕円形プロフィールの同時の作製にあり、この第二の一連の波形６の波形における半楕円形プロフィールの形成は、任意のままである。
【０１０８】
本発明は、いくつかの特定の実施形態に関して記載されたが、本発明は、いかなる様式でも、これらの実施形態に限定されないこと、ならびに本発明は、記載される手段の技術的均等物およびこれらの組み合わせ（本発明の文脈の一部を形成する場合）の全てを包含することが、明らかに理解される。
【符号の説明】
【０１０９】
５ 第一の一連の波形
５ｂ 側面
６ 第二の一連の波形
６ｂ 側面
８ 交線
１０ プレート
１１ 強化リッジ
１３ 支持構造体
Ｃ 断熱タンク
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持構造体に一体化された、密着された断熱タンクの内側ライニングに対して特に意図された、密着された壁構造体、およびこの構造体を用いて備え付けられるタンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１および２から特に公知であるように、支持構造体に一体化された、密着された断熱タンクＣの内側ライニングに対して意図された密着された壁構造体が存在し、添付の図面の図１に示されるこのタンクは、図２に示される２つの連続的な密着障壁を備え、一方の一次障壁１は、上記壁構造体から構成されるタンクに収容される製品と接触し、他方の二次障壁２は、一次障壁１と支持構造体１３との間に配置され、これらの２つの密着障壁は、２つの断熱障壁（一次断熱障壁３および二次断熱障壁４）と交互になっている。
【０００３】
特許文献３および４は、図３に示され、そして密着された波形プレート１０を備える、密着された壁構造体を記載し、この波形プレートは、その内面において、第一の一連の波形（長手軸方向波形５と称される）および第二の一連の波形（横断波形６と称される）を有し、これらの波形のそれぞれの方向は、垂直であり、第一の一連の波形５は、第二の一連の波形６より高さが低く、その結果、第一の一連の波形５の波形は、第二の一連の波形６の波形との交線８において不連続であり、第二の一連の波形は、連続的である。第一の一連の波形５の波形と第二の一連の波形６の波形との間の交線８において、横断波形６の頂部６ａは、１対の凹状起伏７ａおよび７ｂを備え、これらの起伏の凹部は、内面の方へと反り返っており、そして長手軸方向波形５のいずれかの側に配置される。横断波形６は、さらに、各交線において、横方向強化材９を備え、この中に、横断波形のいずれかの側で、長手軸方向波形５が貫入する。
【０００４】
この壁構造体は、大容量タンク（例えば、１３８０００ｍ３のオーダーのタンク）の内側ライニングに付与される静水圧に抵抗するために、よく適している。しかし、より大きい容量のタンクについて、または通常の船（例えば、１３８０００ｍ３のオーダーの船）の部分的充填については、このタンクに収容される製品（例えば、液化ガス）によって付与される静水圧は、波形の有意な可塑的変形を引き起こし得、そして特に、第二の一連の波形の波形と、第一の一連の波形の波形との間の交線からいくらかの距離にある、第二の一連の波形の波形の横方向の面の破砕を引き起こし得る。船の支持構造体に一体化されるようなタンクにおいて、輸送の間に、タンクの横壁に対する液化ガスのうねり運動はまた、動圧力衝撃を引き起こし得、その結果、波形はまた、有意な可塑的変形を受ける。このような変形は、（例えば、液化メタンを受容する場合に）有意な熱収縮に供されるプレートの機械的強度の低下をもたらし得、従って、特に、密着された壁の種々のプレートの間の接合部における溶接ゾーン１２（図２を参照のこと）において、プレートの密着性を損傷し得る。
【０００５】
１つの解決法は、プレートの厚さを増加させることからなり得るが、費用が顕著に増加することに加えて、この増加した厚さは、波形の剛性をもたらし得、従って、これらの波形が密着性の破壊の危険性なしに熱的に接触することを可能にするために必要とされるプレートの可撓性を損なう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許第２４８ ７２１号明細書
【特許文献２】欧州特許第５７３ ３２７号明細書
【特許文献３】仏国特許第１ ３７６ ５２５号明細書
【特許文献４】仏国特許第１ ３７９ ６５１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上記欠点を回避し、そしてプレートの波形が、より大きい圧力に耐えることを可能にする、新規な密着された壁構造体を提唱することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
従って、本発明の主題は、支持構造体に一体化された、密着された断熱タンクの内側ライニングに対して特に意図された、密着された壁構造体であり、この壁構造体は、少なくとも１つの密着されたプレートを備える型のものであり、このプレートの一方の面は、内面と称され、流体と接触することが意図され、このプレートは、少なくとも第一の一連の波形および第二の一連の波形において、波形成形されており、これらの波形のそれぞれの方向は、交わっており、これらの波形は、内面の側において突出しており、この波形は、上記一連の波形の１つの少なくとも１つの波形に、他方の一連の波形の波形との２つの連続する交線の間の一部分で作製された、少なくとも１つの強化リッジを備えることを特徴とし、各リッジは、内面の側、または外面と称されるその反対側に突出する凸部を有してほぼ凸状であり、このリッジは、このリッジを支持する波形の少なくとも１つの側面において局所的に作製される。
【０００９】
有利には、第一の一連の波形は、第二の一連の波形より高さが低く、その結果、第一の一連の波形の波形は、第二の一連の波形の波形との交線において、不連続であり、第二の一連の波形の波形は、連続的であり、そしてここで、第一の一連の波形の波形と、第二の一連の波形の波形との間の交線において、第二の一連の波形の波形の頂部が、１対の凹状起伏を備え、これらの起伏の凹部は、内面に向かって反り返っており、そして第一の一連の波形のいずれかの側に配置されている。
【００１０】
本発明の別の特徴によれば、上記リッジが、第二の一連の波形の少なくとも特定の波形に提供される。
【００１１】
第一の改変によれば、各リッジは、１つの側面から、このリッジが頂部を通過する際にこのリッジを支持する他の波形へと連続的に延びる。
【００１２】
第二の改変によれば、各リッジは、このリッジを支持する波形の１つの側面のみの上に、この波形の頂部および脚部からいくらかの距離で延びる。
【００１３】
有利には、各リッジは、２つの連続する交線の間の実質的に中央にある。
【００１４】
本発明の別の特徴によれば、波形の１つの同じ部分に存在するリッジは、波形の方向に対して垂直な面に対して対称的であり、そして２つの連続する交線の間の実質的に中央に位置する。
【００１５】
好ましくは、このリッジは、このリッジを支持する波形の頂部を通り、そしてプレートの面に対して垂直な面に関して対称的である。
【００１６】
本発明の特定の形態によれば、各リッジにおけるプレートの厚さは、このプレートの残りの部分と同じ厚さであるか、またはこの残りの部分よりわずかに薄い。
【００１７】
本発明の好ましい実施形態において、波形の側面におけるリッジの内部半径は、このリッジを支持する波形の頂部の内部半径と実質的に等しい。
【００１８】
有利には、リッジの高さ対このリッジを支持する波形の高さの比は、１０％と２５％との間である。
【００１９】
好ましくは、各リッジは、このリッジを支持する波形の方向に対して垂直な面内でほぼ延びる方向を有する。
【００２０】
本発明の別の主題は、特に船の支持構造体に一体化された、密着された断熱タンクであり、このタンクは、２つの連続的な密着障壁を備え、これらの障壁のうちの１つである一次障壁は、このタンクに収容される製品と接触し、そして他方の二次障壁は、一次障壁と支持構造体との間に配置され、これらの２つの密着障壁は、２つの断熱障壁と交互になっており、このタンクは、一次密着障壁が、少なくとも部分的に、上で規定された壁構造体から構成されることを特徴とする。
【００２１】
本発明の特定の形態によれば、上記壁構造体のプレートは、タンクの上部ゾーンに配置される。
【００２２】
本発明は、密着された壁構造体を提供し、この壁構造体は、支持構造体（１３）に一体化される、密着された断熱タンク（Ｃ）の内側ライニングのために特に意図され、この壁構造体は、少なくとも１つの密着されたプレート（１０）を備える型のものであり、この密着されたプレートの一方の面は、内面と称され、流体と接触されることが意図され、プレート（１０）は、少なくとも第一の一連の波形（５）および第二の一連の波形（６）において、波形成形されており、これらの波形のそれぞれの方向（Ｌ、Ｔ）は、交わっており、これらの波形は、内面の側において突出しており、これらの波形は、他の一連の波形の波形との２つの連続する交線（８）の間に位置する波形の部分において、上記一連の波形の１つのうちの少なくとも１つの波形上に作製された、少なくとも１つの強化リッジ（１１、１１１、２１１）を備え、各リッジ（１１、１１１、２１１）は、内面の側、または外面と称されるその反対側において、リッジの凸部が突出して、ほぼ凸状であり、リッジ（１１、１１１、２１１）は、このリッジを支持する波形の少なくとも１つの側面（５ｂ、６ｂ）上で局所的に作製される。
【００２３】
１つの実施形態において、上記第一の一連の波形は、上記第二の一連の波形より低い高さであり、その結果、第一の一連の波形（５）の波形が、第二の一連の波形（６）の波形との交線（８）において不連続であり、第二の一連の波形の波形は、第一の一連の波形（５）の波形と第二の一連の波形（６）の波形との間交線（８）において連続であり、第二の波形（６）の頂部（６ａ）は、１対の凹状の起伏（７ａ、７ｂ）を備え、起伏の凹部は、上記内面の方へと反り返っており、そして第一の一連の波形（５）のいずれかの面に位置する。
【００２４】
１つの実施形態において、上記リッジ（１１、１１１、２１１）は、上記第二の一連の波形（６）のうちの少なくとも特定の波形上に提供されている。
【００２５】
１つの実施形態において、各リッジ（１１）は、１つの側面（５ｂ、６ｂ）から他方の波形（５、６）へと連続的に延び、このリッジが波形の頂部（５ａ、６ａ）を通過する間、他方の波形が、リッジを支持する。
【００２６】
１つの実施形態において、各リッジ（１１１、２１１）は、上記波形（５、６）の１つの側面（５ｂ、６ｂ）のみの上に延び、この波形が、波形（５、６）の上記頂部（５ａ、６ａ）から、および脚部（５ｃ、６ｃ）からいくらかの距離において、リッジを支持する。
【００２７】
１つの実施形態において、各リッジ（１１）は、２つの連続する交線（８）の間の実質的に中央にある。
【００２８】
１つの実施形態において、波形（５、６）の１つの同じ部分に存在する上記リッジ（１１、１１１、２１１）は、波形（５、６）の上記方向（Ｌ、Ｔ）に対して垂直な平面に関して対称的であり、そして２つの連続する交線（８）の間の実質的に中央に位置する。
【００２９】
１つの実施形態において、上記リッジ（１１）は、このリッジを支持する波形（５、６）の頂部（５ａ、６ａ）を通る、上記プレート（１０）の平面に対して垂直な平面に関して対称的である。
【００３０】
１つの実施形態において、各リッジ（１１、１１１、２１１）における上記プレート（１０）の厚さは、このプレート（１０）の残りの部分と同じ厚さであるか、またはこの残りの部分よりわずかに薄い。
【００３１】
１つの実施形態において、上記波形（５、６）の上記側面（５ｂ、６ｂ）における上記リッジ（１１、１１１、２１１）の内部半径（Ｒ２）は、側面を支持する波形（５、６）の頂部（５ａ、６ａ）の内部半径（Ｒ４）と実質的に等しい。
【００３２】
１つの実施形態において、上記リッジ（１１、１１１、２１１）の高さ対このリッジを支持する波形（５、６）の高さの比は、１０％と２５％との間である。
【００３３】
１つの実施形態において、各リッジ（１１、１１１、２１１）は、このリッジを支持する波形（５、６）の方向（Ｌ、Ｔ）に対して垂直な平面内でほぼ延びる方向を有する。
【００３４】
別の局面において、本発明は、特に船の支持構造体に一体化された、密着された断熱タンク（Ｃ）を提供し、このタンクは、２つの連続的な密着障壁を備え、この障壁の１つである一次障壁（１）は、タンク（Ｃ）に収容される製品と接触し、他方の二次障壁（２）は、一次障壁（１）と支持構造体（１３）との間に配置され、２つの密着障壁（１、２）は、２つの断熱障壁（３、４）と交互になっており、ここで、一次密着障壁（１）は、少なくとも部分的に、上で規定される壁構造体から構成されている。
【００３５】
１つの実施形態において、上記壁構造体の上記プレート（１０）は、上記タンク（Ｃ）の上部ゾーンに配置されている。
【００３６】
少なくとも１つの密着されたプレート（１０）を備える密着された壁構造体であって、このプレート（１０）は、少なくとも１つの第一の一連の波形および第二の方向の第二の一連の波形（６）で波形成形されており、この波形は、タンクの内面の方へと突出しており、この構造体は、少なくとも１つの強化リッジ（１１）を備え、他の一連の波形との２つの連続する交線（８）の間のこの強化リッジの一部は、一連の波形の少なくとも１つ上に作製され、各リッジ（１１）は、ほぼ凸状であり、そしてこのリッジを支持する波形の少なくとも１つの側面（６ｂ）上に局所的に作製される。
【００３７】
本発明のいくつかの実施形態の、以下の例示的な詳細な説明の間に、本発明は、よりよく理解され、そして本発明の目的、詳細、特徴および利点は、より明らかになる。これらの実施形態は、添付の概略図を参照して、単に説明および非限定的な例として提供される。
【００３８】
より特定すれば、本願発明は以下の項目に関し得る。
（項目１）
密着された壁構造体であって、上記壁構造体は、支持構造体（１３）に一体化される、密着された断熱タンク（Ｃ）の内側ライニングのために特に意図され、上記壁構造体は、少なくとも１つの密着されたプレート（１０）を備える型のものであり、上記密着されたプレートの一方の面は、内面と称され、流体と接触されることが意図され、上記プレート（１０）は、少なくとも第一の一連の波形（５）および第二の一連の波形（６）において、波形成形されており、上記波形のそれぞれの方向（Ｌ、Ｔ）は、交わっており、上記波形は、上記内面の側において突出しており、上記波形は、他の一連の波形の波形との２つの連続する交線（８）の間に位置する上記波形の部分において、上記一連の波形の１つのうちの少なくとも１つの波形上に作製された、少なくとも１つの強化リッジ（１１、１１１、２１１）を備え、各リッジ（１１、１１１、２１１）は、上記内面の側、または外面と称されるその反対側において、上記リッジの凸部が突出して、ほぼ凸状であり、上記リッジ（１１、１１１、２１１）は、上記リッジを支持する上記波形の少なくとも１つの側面（５ｂ、６ｂ）上で局所的に作製される、壁構造体。
（項目２）
上記第一の一連の波形が、上記第二の一連の波形より低い高さであり、その結果、上記第一の一連の波形（５）の波形が、上記第二の一連の波形（６）の波形との交線（８）において不連続であり、上記第二の一連の波形の波形は、上記第一の一連の波形（５）の波形と上記第二の一連の波形（６）の波形との間交線（８）において連続であり、上記第二の波形（６）の頂部（６ａ）は、１対の凹状の起伏（７ａ、７ｂ）を備え、上記起伏の凹部は、上記内面の方へと反り返っており、そして上記第一の一連の波形（５）のいずれかの面に位置する、項目１に記載の壁構造体。
（項目３）
上記リッジ（１１、１１１、２１１）が、上記第二の一連の波形（６）のうちの少なくとも特定の波形上に提供されている、項目１または２のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目４）
各リッジ（１１）が、１つの側面（５ｂ、６ｂ）から他方の波形（５、６）へと連続的に延び、上記リッジが上記波形の頂部（５ａ、６ａ）を通過する間、上記他方の波形が、上記リッジを支持する、項目１〜３のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目５）
各リッジ（１１１、２１１）が、上記波形（５、６）の１つの側面（５ｂ、６ｂ）のみの上に延び、上記波形が、上記波形（５、６）の上記頂部（５ａ、６ａ）から、および脚部（５ｃ、６ｃ）からいくらかの距離において、上記リッジを支持する、項目１〜３のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目６）
各リッジ（１１）が、２つの連続する交線（８）の間の実質的に中央にある、項目１〜５のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目７）
波形（５、６）の１つの同じ部分に存在する上記リッジ（１１、１１１、２１１）が、上記波形（５、６）の上記方向（Ｌ、Ｔ）に対して垂直な平面に関して対称的であり、そして２つの連続する交線（８）の間の実質的に中央に位置する、項目１〜６のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目８）
上記リッジ（１１）が、上記リッジを支持する波形（５、６）の頂部（５ａ、６ａ）を通る、上記プレート（１０）の平面に対して垂直な平面に関して対称的である、項目１〜７のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目９）
各リッジ（１１、１１１、２１１）における上記プレート（１０）の厚さが、上記プレート（１０）の残りの部分と同じ厚さであるか、または上記残りの部分よりわずかに薄い、項目１〜８のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目１０）
上記波形（５、６）の上記側面（５ｂ、６ｂ）における上記リッジ（１１、１１１、２１１）の内部半径（Ｒ２）が、上記側面を支持する波形（５、６）の頂部（５ａ、６ａ）の内部半径（Ｒ４）と実質的に等しい、項目１〜９のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目１１）
上記リッジ（１１、１１１、２１１）の高さ対上記リッジを支持する波形（５、６）の高さの比が、１０％と２５％との間である、項目１〜１０のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目１２）
各リッジ（１１、１１１、２１１）が、上記リッジを支持する波形（５、６）の方向（Ｌ、Ｔ）に対して垂直な平面内でほぼ延びる方向を有する、項目１〜１１のいずれか１項に記載の壁構造体。
（項目１３）
特に船の支持構造体に一体化された、密着された断熱タンク（Ｃ）であって、上記タンクは、２つの連続的な密着障壁を備え、上記障壁の１つである一次障壁（１）は、上記タンク（Ｃ）に収容される製品と接触し、他方の二次障壁（２）は、上記一次障壁（１）と上記支持構造体（１３）との間に配置され、上記２つの密着障壁（１、２）は、２つの断熱障壁（３、４）と交互になっており、ここで、上記一次密着障壁（１）は、少なくとも部分的に、項目１〜１２のいずれか１項に記載の壁構造体から構成されている、タンク。
（項目１４）
上記壁構造体の上記プレート（１０）が、上記タンク（Ｃ）の上部ゾーンに配置されている、項目１３に記載のタンク（Ｃ）。
【発明の効果】
【００３９】
本発明により、上記欠点を回避し、そしてプレートの波形が、より大きい圧力に耐えることを可能にする、新規な密着された壁構造体が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は、本発明が適用され得る従来のタンクの内側の、断面および斜視図での部分概略図である。
【図２】図２は、横断区画と二重シェルの底壁との間の交差角度での、図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面での拡大部分図である。
【図３】図３は、従来の密着されたプレートの斜視上面図である。
【図４】図４は、本発明による壁構造体の第一の実施形態による、プレートの部分的な拡大斜視図である。
【図５】図５は、図４の線Ｖ−Ｖに沿った断面を示す。
【図６】図６は、図４の線ＶＩ−ＶＩに沿った断面を示す。
【図７Ａ】図７Ａは、高い静水圧に供される波形の伸張を示す、従来のプレートの部分斜視図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、高い静水圧に供される波形の伸張を示す、本発明によるプレートの部分斜視図である。
【図８Ａ】図８Ａは、高い静水圧に供される波形の破砕を示す、従来のプレートの部分斜視図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、高い静水圧に供される波形の破砕を示す、本発明によるプレートの部分斜視図である。
【図９】図９は、本発明の第二の実施形態を表す、図４と類似の図である。
【図１０】図１０は、図９の線Ｘ−Ｘに沿った断面を表す。
【図１１】図１１は、本発明の第三の実施形態を表す、図４と類似の図である。
【図１２】図１２は、図１１の線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿った断面を表す。
【図１３】図１３は、図１１のプレートの頂部の部分拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下の図面の詳細な説明において、第二の一連の波形の波形を示すために、横断波形６が参照される。なぜなら、これらの方向Ｔは、船の長さの方向に対して垂直であるからである。同様に、第一の一連の波形の波形を示すために、長手軸方向波形５が参照される。なぜなら、これらの方向Ｌは、船の長さに平行であるからである。
【００４２】
しかし、本発明はまた、本発明の文脈から逸脱することなく、第一の一連の波形からなる長手軸方向波形５に適用される。
【００４３】
波形またはリッジの形状を特徴付けるために使用される、表現「ほぼ凸状」とは、主要な部分が凸状であるが、この波形またはリッジの表面の一部分または他のもの（例えば、プレートの表面と波形もしくはリッジの側面との間の接続フィレット、および波形もしくはリッジの谷ゾーン）が凹状であり得ることを意味する。
【００４４】
図１は、船の現在のタンクＣが、従来的に、八角形の断面を有し得、このタンクＣが、支持構造体１３（特に、底壁１３ａ、天井壁１３ｃ、横壁１３ｄおよび２つの横断区画１３ｂ（このうちの一方は図示せず）を備える）に一体化されていることを示す。
【００４５】
図２は、低温液体、および特に、液化メタンの輸送のための密着された断熱タンクＣの詳細な構造を示し、このタンクの主要な要素が記載される。
【００４６】
一次密着障壁１は、密着された壁構造体を備え、この壁構造体は、複数の密着された波形プレート１０を備え、このプレートの内面は、流体と接触することが意図される。
【００４７】
密着されたプレート１０は、薄い金属要素（例えば、ステンレス鋼またはアルミニウムのシート）であり、そして周縁の重なりゾーン１２において一緒に溶接される。この溶接は、ラップ溶接型のものであり、このプロセスは、例えば、仏国特許第１ ３８７ ９５５号に詳細に記載されている。
【００４８】
長手軸方向波形５および横断波形６（これらは、タンクＣの内面の方へと突出する）は、壁構造体が実質的に可撓性であることを可能にし、その結果、この壁構造体は、応力（特に、熱収縮によって生じる応力、ならびに上記静水圧および動圧によって生じる応力）の影響下で変形し得る。
【００４９】
一次断熱障壁３および二次断熱障壁４は、その全体がＰによって示されるパネルによって作製される。パネルＰは、実質的に、矩形の平行六面体の形状を有する；これは、第一の断熱層４ｂを頂部とする木材ベニヤの第一のプレート１６ａから構成され、この第一の断熱層自体は、３つの層を含む材料（トリプレックス）から構成される布２ａを頂部とし、そして２つの外側層は、ガラス繊維布であり、中間の層は、薄い金属シートである；この布２ａの上に、第二の絶縁層４ｃが結合され、この第二の絶縁層自体は、木材ベニヤの第二のプレート１４ａを支持する。
【００５０】
二次断熱障壁４を構成する第二のサブアセンブリ（４ｂおよび１６ａ）は、一次断熱障壁３を構成する第一のサブアセンブリ（４ｃおよび１４ａ）より厚い。
【００５１】
断熱層（４ｂおよび４ｃ）は、密着された断熱材料（特に、ポリウレタンまたはポリ塩化ビニルに基づく、プラスチックまたは合成不連続気泡発泡体）から構成される。
【００５２】
ちょうど記載されたパネルＰは、種々の構成要素が上に示される配置で互いに結合されるアセンブリを形成するために予備成形され得る；従って、このアセンブリは、一次断熱障壁３および二次断熱障壁４を形成する。パネルＰは、それ自体が公知の手段（例えば、支持構造体１３の壁１３ａ、１３ｂ、１３ｃまたは１３ｄに溶接され、そして木材ベニヤの第一のプレート１６ａの穴に嵌合して通過するスタッド１９）によって、支持構造体１３に付着される。
【００５３】
これらのスタッド１９は、パネルＰの第二のサブアセンブリ（４ｂおよび１６ａ）の間の間隔１７からいくらかの距離で、層４ｂを通して形成される凹部２０に対向して配置される。これらの凹部２０は、断熱充填材料２１で満たされる。
【００５４】
さらに、２つの隣接するパネルＰの第二のサブアセンブリ（４ｂおよび１６ａ）を分離する間隔１７において、断熱材料１８が配置され得る。この断熱材料は、例えば、Ｕ字型に折り畳まれ、空間１７に押し込まれた発泡体のシートから構成される。従って、二次断熱障壁４の連続性は、再構成される。可撓性テープ２ｂが、同一のパネルＰの層４ｂと４ｃとの間にある周囲縁部１５に結合され、そして隣接するパネルＰの外周縁部に延びる。可撓性テープ２ｂは、３つの層を備える複合材料（トリプレックス）から構成される。
【００５５】
サブアセンブリ（４ｂおよび１６ａ）を覆うトリプレックス布２ａならびに可撓性テープ２ｂは、二次密着障壁３を構成する。
【００５６】
２つの隣接するパネルＰの第一のサブアセンブリ（４ｃおよび１４ａ）の間で、絶縁スラブ３ａ（それぞれ、断熱体３ｂの層および木材ベニヤ板１４ｂの層から構成される）が、テープ２ｂ上に配置される。スラブ３ａの寸法は、これらが適所に配置された後に、これらのプレート１４ｂが、隣接するパネルＰのプレート１４ａの間で連続的になるような寸法である。
【００５７】
プレートアセンブリ（１４ａおよび１４ｂ）は、内部分配層１４を形成し、そしてプレートアセンブリ１６ａは、外部分配層１６を形成する。これらの内部分配層１４および外部分配層１６は、一次密着障壁１の変形に関する力を、断熱層３および４全体にわたっていくらか均一に分配するために使用される。
【００５８】
プレート１４ａおよび断熱層４ｃにおいて、船の長さを横断する方向に延びる複数のスリット１９が作製される。これらのスリットは、タンクが冷却される場合に、制御されない様式で一次断熱障壁２が分離することを防止するために存在する。
【００５９】
ちょうど記載されたタンクＣの一般的構造、および二重シェルの横断区画１３ｂと底部壁１３ａとの間の交差によって規定されるタンクＣの角部の一般的構造は、仏国特許第２７８１５５７号にさらに詳細に記載されている。
【００６０】
さらなる特定の記載が、ここで、一次密着障壁１を形成する壁構造体について与えられる。
【００６１】
図３は、長手軸方向波形５および横断波形６の各々が、頂部５ａおよび６ａ、側面５ｂおよび６ｂ、ならびに谷部５ｃおよび６ｃをそれぞれ有することを示す。これらはまた、半楕円のプロフィールを有する。さらに、この図は、凹部７ａおよび７ｂもまた、半楕円形または三角形のプロフィールを有することを示す。
【００６２】
図４は、横断波形６を、２つの連続的な交線８の間の部分で示すが、これらの交線８は、この図を簡単にするために、図示されない。
【００６３】
図４〜６に示される、本発明の第一の実施形態によれば、強化リッジ１１が、横断波形６上に、波形８の間の中央で作製される。なぜなら、波形６のこの部分において、側面６ｂが、高い静水圧および動圧の応力下で変形する傾向が最も大きいからである。
【００６４】
さらに、２つの連続的な交線８の間の間隔によって、１つ以上のリッジ１１が、横断要素６において、これらの連続的な交線８の間の部分で作製され得る。
【００６５】
リッジ１１は、上で定義されたように、ほぼ凸状であり、プレート１０の内面の側に、突出する凸部を有する。
【００６６】
リッジ１１の凸部は、例えば、スタンピングによって形成される。
【００６７】
図４〜６は、各リッジ１１が、波形６の１つの側面６ｂから、頂部６ａを通過して、他方の側面６ｂへと、連続的に延びることを示す。従って、このリッジの高さは、リッジ１１の脚部１１ｃと頂点１１ａとの間にある部分１１ｂ全体に沿って、実質的に一定であり、そしてプレート１０の平坦な表面を次第に支持するために、リッジ１１の脚部１１ｃの近隣において減少する。有利には、この高さは、約５ｍｍである。
【００６８】
図６は、このリッジが、その頂点１１ａにおいて、２つの異なる曲率半径（Ｒ１およびＲ２）を有することを示す。Ｒ１は、横断波形６の頂部６ａとリッジ１１の頂点１１ａとの間の接続フィレットの曲率半径であり、そしてＲ２は、リッジ１１の、その頂点１１ａにおける内側曲率半径である。これらの半径Ｒ１およびＲ２に関連する曲率中心は、プレート１０のいずれかの側にある。Ｒ１の増加を使用して、リッジ１１に対する応力の集中を最小にし、そしてＲ２の増加は、リッジ１１を剛性にする効果を有する。曲率半径Ｒ１およびＲ２は、例えば、それぞれ、２０ｍｍおよび５ｍｍのオーダーである。
【００６９】
一例として、長手軸方向波形５は、頂部５ａとプレート１０の表面との間で、約３６ｍｍに等しく規定された高さを有し、そして同じ波形５の２つの谷部５ｃを分離する、５３ｍｍのオーダーの距離を有する。しかし、横断波形６は、頂部６ａとプレート１０の表面との間で、約５４．５ｍｍのオーダーに規定された高さを有し、そして同じ波形６の２つの谷部６ｃを分離する、約７７ｍｍの距離を有する。長手軸方向波形５の側面５ｂの表面は、横断波形６の側面６ｂより小さく、そして静水圧は、プレート１０のこの表面５ｂに対して垂直に付与されるので、長手軸方向波形５は、この圧力に対してより抵抗性である。しかし、長手軸方向波形５にもまたリッジを適用することが可能である。
【００７０】
三角形のプロフィールを有する長手軸方向波形５または横断波形６に、リッジを適用することもまた、可能である。
【００７１】
主要な圧力に対する、強化リッジ１１によって与えられる抵抗性の効果が、完成した要素に対する計算によってなされる種々のシミュレーションによって実証された。
【００７２】
これらのシミュレーションは、横断波形６（これの寸法は、先に規定された）に対してなされた。
【００７３】
これらのシミュレーションの結果の最初の出力は、高い静水圧に供される２つの横断波形６（これらのうちの一方は、強化リッジ１１を有さず（図７Ａ）、そして他方は、このようなリッジを有する（図７Ｂ））の側面６ｂにおける、プレート１０の伸長である。この伸長は、圧力下での波形６の一部分の変形部分の表面（頂部６ａ、側面６ｂ、または谷部６ｃ）の、圧力なしでのこの部分の表面に対する比である。
【００７４】
図７Ｂに示される波形の部分は、横断波形６の頂部６ａを通過する垂直中面と、この横断波形６との交線８を構成する長手軸方向波形５の谷部５ａを通る垂直面と、リッジ１１の頂点１１ａおよび脚部１１ｃを通過する垂直面との間にある部分（すなわち、図４の左前方の４分の１の部分）である。
【００７５】
図７Ａに示される波形６の部分は、リッジを有さない波形に対応することを除いて、図７Ｂに示される部分と同じである。すなわち、横断波形６の頂部６ａを通過する垂直中面と、この横断波形６との交線８を形成する長手軸方向波形５の谷部５ａを通る波形６に対して垂直な面と、２つの連続的な交線８の中央を通過する垂直面との間にある部分（すなわち、図４の左前方の４分の１の部分）である。
【００７６】
強化リッジ１１を有さない横断波形６は、７．０７バールの圧力に供され（図７Ａ）、一方で、強化リッジ１１を有する横断波形６は、７．５０バールという、わずかに高い圧力に供される（図７Ｂ）。
【００７７】
強化リッジ１１を有さない横断波形６は、交線８からある距離での有意な伸長を示す（交線８は、プレートの比較的剛性のゾーンを形成し、高い静水圧の影響下で変形を受けにくい）。
【００７８】
具体的には、この伸長は、横断波形６の３つの異なる領域３６、３７および３８に局在される。第一の領域３６は、交線８からある距離の横断波形６の頂部６ａに位置し、伸長ゾーン２２（一点鎖線で境界を定められ、そして１．４３〜２％の伸長を有する）およびゾーン２３（破線で境界を定められ、そして２％を超える伸長を有する）を備える。領域３６はまた、約４．６９％の最大伸張を示す。第二の領域３７は、横断波形６の側面６ｂに、交線８からある距離で位置し、これもまた、上記ゾーン２２および２３を備える。最後に、最後の領域３８は、横断波形６の谷部６ｃに、交線８からある距離で位置し、ゾーン２２（すなわち、約２％未満のみの伸長）のみを備える。
【００７９】
これらの領域３６、３７および３８は、２つの連続的な交線８の間の中央に中心を合わせる。このことは、何よりもまず、交線８が壁構造体を強化することを確認する。なぜなら、有意な伸長が、この交線８からある距離においてのみ観察されるからである。このことはまた、リッジ１１のない波形６が、この交線８からいくらかの距離において、高圧に起因する応力に曝露される場合に、弱いゾーンを有することを確認する。
【００８０】
他方で、強化リッジ１１を有する波形は、わずかに高い圧力にもかかわらず、その側面６ｂでの有意な伸長を有さない（図７Ｂ）。
【００８１】
具体的には、波形６の伸長は、ここで、領域３９のみに局在される。この領域３９は、交線８からいくらかの距離にある、横断波形６の頂部６ａに位置し、破線によって境界を定められる伸長ゾーン３３（２％より大きい伸長）を有する。この領域はまた、２．３７％の最大伸長を示す。
【００８２】
さらに、領域３９は、上記領域３６および３７のゾーン２３よりずっと小さい伸長ゾーン３３および約２．３７％の最大伸長を示す。この最大伸長は、領域３６の最大伸長よりずっと小さい。
【００８３】
従って、リッジ１１は、交線８の間の中央の、比較的より剛性のゾーンを形成することによって、上記壁構造体を、圧力応力に対してより抵抗性にすることに寄与する。
【００８４】
これらのシミュレーションの結果の第二の出力は、高い静水圧に供される２つの波形６（これらのうちの一方は、強化リッジ１１を有さず（図８Ａ）、そして他方は、このようなリッジを有する（図８Ｂ））の側面６ｂにおける、プレート１０の破砕である。この破砕は、圧力下で変形する、波形６の一部分の地点（頂部６ａ、側面６ｂ、または谷部６ｃ）と、圧力なしでの同じ地点との間の距離である。
【００８５】
図８Ａに示される波形６の部分は、図７Ａによって示される部分と同じである。同様に、図８Ｂに示される波形６の部分は、図７Ｂに示される部分と同じである。
【００８６】
強化リッジ１１を有さない横断波形６は、７．０７バールの圧力に供され（図８Ａ）、一方で、強化リッジ１１を有する横断波形６は、７．５０バールという、わずかにより高い圧力に供される（図８Ｂ）。
【００８７】
強化リッジ１１を有さない横断波形６は、交線８からいくらかの距離で、有意な破砕を示す。計算された最大の破砕は、８．５３ｍｍのオーダーである。それぞれ一点鎖線および破線で囲まれたゾーン２４および２５は、それぞれ、２〜６ｍｍおよび６ｍｍより大で破砕されるゾーンである（図８Ａ）。
【００８８】
この結果の第二の出力において、これらのゾーン２４および２５はまた、２つの連続的な交線８と、波形６の半分の高さとの間の中央で集中される。このことは、何よりもまず、交線８が壁構造体を補強することを確認する。なぜなら、有意な破砕が、波形６の側面６ｂの、この交線８からある距離においてのみ観察されるからである。このことはまた、リッジ１１を有さない横断波形６が、この交線８からいくらか離れた位置で、高圧に起因する応力に供される場合に、弱いゾーンを有することを確認する。
【００８９】
しかし、強化リッジ１１が備え付けられる横断波形６は、その側面６ｂの有意な破砕を示さない（図８Ｂ）。具体的には、計算された最大の破砕は、約１．６７ｍｍである。
【００９０】
従って、シミュレーション結果のこれらの２つの出力は、強化リッジ１１が、壁構造体に、交線８からいくらかの距離において静水圧および動圧に起因する応力に対する大きな抵抗性を与えること、および従って、上記壁構造体に対する有意な強化を構成することを示す。強化リッジ１１の役割は、交線８の役割と類似であり、従って、このリッジ１１の設置は、交線の間隔を空け、従って、より大きい寸法のプレート１０を作製することを可能にする。プレートの寸法がより大きい場合、溶接されるべきプレートの数がより少なくなる。従って、このことは、上記壁構造体を構築するための時間を減少させ、従って、節約となる。
【００９１】
図９に示される部分は、図４に示される部分と実質的に同じである。ここでまた、上記交線８は、この図を簡単にするために、図示されていない。
【００９２】
しかし、図９および１０に示される第二の実施形態によれば、この場合のリッジ１１１は、波形６の各側面６ｂに提供され得、このリッジは、頂部６ａおよび谷部６ｃからある距離で、この波形を支持することが見出され得る。
【００９３】
この第二の実施形態において、リッジ１１１の頂点１１１ａは、このリッジを支持する波形６の頂部６ａの下に位置する。一方で、先の実施形態のリッジ１１の頂点１１ａは、このリッジを支持する波形６の頂部６ａより上である。逆に、リッジ１１１の脚部１１１ｃは、谷部６ｃより上に位置する。一方で、先の実施形態のリッジ１１の脚部１１ｃは、谷部６ｃと同じレベルである。最後に、リッジ１１１の頂点１１１ａと脚部１１１ｃとの間にある部分１１１ｂは、リッジ１１の頂点１１ａと脚部１１ｃとの間にある部分１１ｂと同様に、波形６の側面６ｂより上に突出する。
【００９４】
プレート１０の表面で、横方向部分１１１ｂにおいてリッジの形状を規定する上記曲率半径Ｒ１およびＲ２は、それぞれ２０ｍｍおよび９．４ｍｍのオーダーであり得る（曲率半径Ｒ１およびＲ２は、この実施形態については図示されない）。
【００９５】
さらに、ここで、リッジ１１１の２つの対は、２つの連続的な交線８の間の規則的な間隔で提供される。リッジのこれらの２つの対は、有利には、方向Ｔに対して垂直な、２つの連続的な交線８の間の中央を通る面に対して、互いに対称的であり得る。さらに、同一のリッジの対は、有利には、方向Ｔに平行な、頂部６ａを通過する面に関して対称的であり得る。もちろん、本発明は、より多数のリッジを提供し得る。
【００９６】
図１１〜１３に示される第三の実施形態によれば、各リッジ２１１は、ほぼ凸状であり得、凸部が、プレート１０の外面の方へと反り返っていることが見られ得る。リッジ２１１は、これらのリッジを支持する波形６上で、リッジ１１１と同じ配置を有する。すなわち１対ごとに、波形６の各側面６ｂに、そして波形６の頂部６ａおよび谷部６ｃからある距離である。
【００９７】
この実施形態において、リッジ２１１の頂点２１１ａおよびリッジ２１１の脚部２１１ｃは、先に記載された実施形態においてと同様に、波形６の側面６ｂに対して同一の位置を有する。しかし、リッジ２１１の頂点２１１ａと脚部２１１ｃの間にある部分２１１ｂは、波形６の側面６ｂにおいて示されるように作製される。
【００９８】
図１２は、半楕円形プロフィールの横断波形６が、３つの異なる曲率半径（Ｒ３、Ｒ４およびＲ５）を有することを示す。Ｒ３は、プレート１０と、波形６の側面６ｂとの間の接続フィレットの曲率半径であり、Ｒ４は、頂部６ａにおける内側の曲率半径であり、そしてＲ５は、波形６の側面６ｂの曲率半径である。半径Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、例えば、それぞれ８．４ｍｍ、９．４ｍｍ、および６５．４ｍｍのオーダーである。一例として、半楕円形プロフィールの長手軸方向波形５（図１２には示されない）もまた、上記３つの曲率半径Ｒ３、Ｒ４およびＲ５を有し、これらは、それぞれ８．４ｍｍ、８．４ｍｍおよび３８．４ｍｍのオーダーである。
【００９９】
図１２に示される場合において、リッジ２１１の深さは、５．０６ｍｍである。
【０１００】
リッジ２１１は、線２６および２７を通る対称面を有し、これらの線は、波形６の方向Ｔに対してそれぞれ垂直および平行であり、一方で、リッジ２１１の中央を通過する。
【０１０１】
図１２および１３に示される実施形態によれば、リッジ２１１のウェブは、実質的に直線である。
【０１０２】
さらに、第三の実施形態のリッジ２１１は、リッジ１１１の高さより小さいリッジ２１１の深さを有するので、第二の実施形態のリッジ１１１の強度と少なくとも同程度の良好な強度を有する。従って、上記壁構造体に第三の実施形態のリッジ２１１を備え付けることが有利であり得る。リッジ２１１の設置が、リッジ１１１に対してより狭いスタンピングを必要とする場合、この位置における、スタンピングに起因するプレート１０の厚さの減少が少なくなり、プレート１０は、リッジ２１１において、脆くなくなる。これは、圧力応力に対してより抵抗性である。一例として、プレート１０は、約１．２ｍｍの厚さを有する。
【０１０３】
同じ壁構造体は、同じプレートまたは同じ波形でさえ、異なる一連の波形５および６において、または同じ一連の波形５または６において、あるいは２つの交線８の間の波形５または６の同じ部分において、あるいは最後に、これらのリッジを支持する波形５または６に対して垂直な同じ面内に、これらのリッジを支持する波形５または６の対向する側面５ｂおよび６ｂにおいて、同時にリッジ１１および／または１１１および／または２１１を備え得る。
【０１０４】
本発明の別の改変物によれば、リッジ２１１のウェブは、リッジ２１１の脚部２１１ｃおよび頂点２１１ａを通過する、波形６の方向Ｔに平行な面に対して、側面６ｂの曲率に対称的な曲率を有する。この型の曲率の設置は、リッジ１１１の底部における曲率半径なしで、先に記載されたリッジ１１１の深さより大きいリッジ２１１の深さ（波形５または６の高さに対して２５％まで）を得るという利点を有し、これは、リッジ２１１のこの改変物の抵抗性の増加を生じる。
【０１０５】
最後に、上記壁構造体を作製するための製造方法は、以下の３つの工程を包含し得る：
第一の工程は、屈曲させることによって第二の一連の波形６の波形を形成し、同時にこの第二の一連の波形６に、三角形のプロフィールを与えることにある。
【０１０６】
第二の工程は、屈曲させることによって第一の一連の波形５の波形と交線８とを同時に形成することにあり、この第一の一連の波形５の波形は、おそらく、この工程によって、半楕円形のプロフィールを得ている。
【０１０７】
最後の工程は、スタンピングによるリッジ１１、１１１、２１１、ならびに第二の一連の波形６の波形における半楕円形プロフィールの同時の作製にあり、この第二の一連の波形６の波形における半楕円形プロフィールの形成は、任意のままである。
【０１０８】
本発明は、いくつかの特定の実施形態に関して記載されたが、本発明は、いかなる様式でも、これらの実施形態に限定されないこと、ならびに本発明は、記載される手段の技術的均等物およびこれらの組み合わせ（本発明の文脈の一部を形成する場合）の全てを包含することが、明らかに理解される。
【符号の説明】
【０１０９】
５ 第一の一連の波形
５ｂ 側面
６ 第二の一連の波形
６ｂ 側面
８ 交線
１０ プレート
１１ 強化リッジ
１３ 支持構造体
Ｃ 断熱タンク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
図４に記載されるプレートを備える壁構造体。
【請求項１】
図４に記載されるプレートを備える壁構造体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−１８５５７６（Ｐ２０１０−１８５５７６Ａ）
【公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１０１５３２（Ｐ２０１０−１０１５３２）
【出願日】平成２２年４月２６日（２０１０．４．２６）
【分割の表示】特願２００４−３０２３１９（Ｐ２００４−３０２３１９）の分割
【原出願日】平成１６年１０月１５日（２００４．１０．１５）
【出願人】（５９５１３３８３９）ガズトランスポール エ テクニガズ (24)
【氏名又は名称原語表記】ＧＡＺＴＲＡＮＳＰＯＲＴ ＥＴ ＴＥＣＨＮＩＧＡＺ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２６日（２０１０．４．２６）
【分割の表示】特願２００４−３０２３１９（Ｐ２００４−３０２３１９）の分割
【原出願日】平成１６年１０月１５日（２００４．１０．１５）
【出願人】（５９５１３３８３９）ガズトランスポール エ テクニガズ (24)
【氏名又は名称原語表記】ＧＡＺＴＲＡＮＳＰＯＲＴ ＥＴ ＴＥＣＨＮＩＧＡＺ
【Ｆターム（参考）】
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