成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物
【課題】より洗浄力の向上した、加工機内洗浄用組成物の提供
【解決手段】（ａ）スチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂と、（ｂ）（ｂ−１）アニオン界面活性剤から選ばれる１種以上と（ｂ−２）ノニオン界面活性剤から選ばれる２種以上を含む界面活性剤混合物を含有する成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【解決手段】（ａ）スチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂と、（ｂ）（ｂ−１）アニオン界面活性剤から選ばれる１種以上と（ｂ−２）ノニオン界面活性剤から選ばれる２種以上を含む界面活性剤混合物を含有する成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出機、射出成形機器等の成形加工機の内部を洗浄するために用いる熱可塑性樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂の成形加工機用の洗浄剤として、ベース樹脂と界面活性剤を組み合わせたものが知られている。
【０００３】
特許文献１の実施例では、ＡＳ樹脂に対して、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム又はα−オレフィンスルホン酸ナトリウムを配合したものが記載されている。
【０００４】
特許文献２では、ＡＳ樹脂に対して、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムとα−オレフィンスルホン酸ナトリウムを併用したものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１１９４６４号公報
【特許文献２】特開２０１０−９５６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、より洗浄力が向上された、熱可塑性樹脂の成形加工機用の洗浄剤として使用する熱可塑性樹脂組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、課題の解決手段として、
（ａ）スチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂と、
（ｂ）（ｂ−１）アニオン界面活性剤から選ばれる１種以上と（ｂ−２）ノニオン界面活性剤から選ばれる２種以上を含む界面活性剤混合物を含有する成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【０００８】
本発明は、課題の他の解決手段として、
（ａ）スチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂と、
（ｂ）（ｂ−１）アニオン界面活性剤から選ばれる１種以上と（ｂ−２）ノニオン界面活性剤から選ばれる２種以上を含む界面活性剤混合物、及び
（ｃ）12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩を含有する成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂を成形加工したあとの成形加工機に対して高い洗浄性能を有している。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜（ａ）成分＞
（ａ）成分の熱可塑性樹脂は、スチレン系樹脂単独であるか、スチレン系樹脂と他の熱可塑性樹脂との混合物からなるものである。
【００１１】
スチレン系樹脂は、スチレンのホモポリマー、スチレンと他のモノマーとのコポリマーを用いることができるが、他のモノマーには、（メタ）アクリル酸エステルは含まれない。
本発明において（メタ）アクリル酸エステルは、メタクリル酸エステルとアクリル酸エステルの両方を含むことを意味する。
【００１２】
スチレン系樹脂としては、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ポリスチレン樹脂が好ましい。
【００１３】
他の熱可塑性樹脂としては、（メタ）アクリル酸エステル単位を含む樹脂が好ましく、ＭＳ樹脂（メタクリル酸−スチレン共重合体）、メタクリル樹脂（ＰＭＭＡ樹脂）、無水マレイン酸−スチレン−メチルメタクリレート（ＭＭＡ）の共重合体から選ばれるものがより好ましい。
【００１４】
スチレン系樹脂と他の熱可塑性樹脂（好ましくは（メタ）アクリル酸エステル単位を含む樹脂）との混合割合は、洗浄力を高める観点から、
スチレン系樹脂は１００〜５０質量％が好ましく、より好ましくは９５〜６０質量％、さらに好ましくは９０〜７５質量％であり、
他の熱可塑性樹脂は０〜５０質量％が好ましく、より好ましくは５〜３０質量％、さらに好ましくは５〜２５質量％である。
【００１５】
＜（ｂ）成分＞
（ｂ）成分は、（ｂ−１）成分のアニオン界面活性剤から選ばれる１種以上と（ｂ−２）成分のノニオン界面活性剤から選ばれる２種以上を含む界面活性剤の混合物である。
【００１６】
（ｂ−１）成分のアニオン界面活性剤は、脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤から選ばれる１又は２以上の界面活性剤である。
【００１７】
脂肪族系界面活性剤としては、アルカンスルホン酸ナトリウム塩、α-オレフィンスルホン酸ナトリウム塩が好ましく、芳香族系界面活性剤としてはアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩が好ましい。
【００１８】
脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤の混合物を用いるときの含有割合（質量基準）は、脂肪族系界面活性剤／芳香族系界面活性剤が１／１０〜１０／１の範囲が好ましく、１／６〜６／１の範囲がより好ましく、１／３〜３／１の範囲がさらに好ましい。
【００１９】
（ｂ−２）成分のノニオン界面活性剤は、オキシエチレン鎖型界面活性剤、ソルビタンエステル型界面活性剤、グリセリセライド系（グリセリン（モノ、ジ）脂肪酸エステル類）界面活性剤、12−ヒドロキシステアリン酸エステル、プロピレングリコ−ル脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、アルキルグリセリルエ−テル、アルキルグルコシド等から選ばれるものを挙げることができる。
【００２０】
これらの中でも、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、12−ヒドロキシステアリン酸エステルから選ばれる２種以上が好ましい。
具体的には、
（i）ソルビタン脂肪酸エステル（好ましくは２０〜３５質量％）とグリセリン脂肪酸エステル（好ましくは８０〜６５質量％）の組み合わせ、
（ii）ソルビタン脂肪酸エステル（好ましくは２０〜５０質量％）と12−ヒドロキシステアリン酸エステル（好ましくは８０〜５０質量％）の組み合わせ、
（iii）グリセリン脂肪酸エステル（好ましくは２０〜３５質量％）と12−ヒドロキシステアリン酸エステル（好ましくは８０〜６５質量％）の組み合わせ、
（iv）ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及び12−ヒドロキシステアリン酸エステルの組み合わせにすることができる。
【００２１】
（ｂ）成分中、（ｂ−１）成分のアニオン界面活性剤と（ｂ−２）成分のノニオン界面活性剤の含有割合は、（ｂ−１）成分が好ましくは３０〜７０質量％、より好ましくは３５〜６５質量％、（ｂ−２）成分が好ましくは７０〜３０質量％、より好ましくは６５〜３５質量％である。
【００２２】
本発明の組成物中の（ｂ）成分の界面活性剤混合物の含有量は、（ａ）成分の熱可塑性樹脂１００質量部に対して１〜２０質量部が好ましく、１〜１５質量部がより好ましく、３〜１０質量部がさらに好ましい。
【００２３】
＜（ｃ）成分＞
本発明の組成物は、さらに（ｃ）成分として12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩を含有することができる。
12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩は、亜鉛塩、アルミニウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩を挙げることができるが、洗浄性をより高める観点からは、亜鉛塩、アルミニウム塩が好ましい。
【００２４】
＜その他の成分＞
本発明の組成物は、必要に応じて、ガラスファイバー、ロックウール等の公知の無機フィラーを含有することができる。無機フィラーの含有量は、（ａ）成分の熱可塑性樹脂１００質量部に対して５〜６０重量部が好ましく、１０〜５０質量部がより好ましく、１５〜４０質量部が更に好ましい。
【００２５】
本発明の組成物は、本発明の課題を解決できる範囲内で、公知の各種添加剤を含有することができる。公知の添加剤としては、例えば、上記の特許文献１の段落１２、１３に記載のアルキレングリコール脂肪酸エステルの他、多価アルコールや金属石鹸（但し、12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩は除く）、また特開２００２−１７３４に記載のリン酸エステル系化合物を用いることができる。
【００２６】
本発明の組成物は、各成分をヘンシェルミキサー、タンブラーブレンダー、ニーダー等の混合機で予備混合した後、押出機で溶融混練したり、加熱ロール、バンバリーミキサーで溶融混練したりする方法を適用して得ることができる。
【実施例】
【００２７】
実施例１
表１に示す組成の各成分をタンブラーブレンダーで混合後、押出機にて溶融混練し、ペレット状の熱可塑性樹脂組成物を得た。これらの組成物を使用し、下記の方法で洗浄試験を行った。結果を表１に示す。
【００２８】
射出成形機（住友重機械工業社製「ＳＨ１００」；シリンダー温度２３０℃）に、先行使用樹脂としてＡＢＳ樹脂（ダイセルポリマー製セビアンV５５０SF）の黒着色品（カーボンブラック濃度２％）１ｋｇを流した。その後、表１の各組成物を流して黒色が消えるまでの組成物の使用量により洗浄性を評価した。
【００２９】
【表１】
【００３０】
実施例と比較例との対比から明らかなとおり、（ｂ）成分としてアニオン界面活性剤と２種のノニオン界面活性剤を併用することで、より洗浄性能が向上されることが確認された。
実施例２と実施例３、４との対比から明らかなとおり、（ｃ）成分として12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩（亜鉛塩、アルミニウム塩）を併用することにより、ノニオン界面活性剤量を減少させた場合でも、洗浄性を高めることができた。
【００３１】
（表１に示す成分）
＜（ａ）成分＞
・ＡＳ樹脂：ダイセルポリマー株式会社製のセビアンＮ ０２０ＳＦ
・ＰＭＭＡ樹脂：三菱レイヨン株式会社製のアクリペットＶＨ００１
・ＭＳ樹脂：ダイセルポリマー株式会社製のセビアンＭＡＳ３０
＜（ｂ）成分＞
（ｂ−１）
・アニオン界面活性剤１：アルカンスルホン酸ナトリウム
（ｂ−２）
・ノニオン界面活性剤１：グリセリンモノベヘネート
・ノニオン界面活性剤２：ソルビタントリベヘネート
・ノニオン界面活性剤３：グリセリン12−ヒドロキシモノステアレート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出機、射出成形機器等の成形加工機の内部を洗浄するために用いる熱可塑性樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂の成形加工機用の洗浄剤として、ベース樹脂と界面活性剤を組み合わせたものが知られている。
【０００３】
特許文献１の実施例では、ＡＳ樹脂に対して、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム又はα−オレフィンスルホン酸ナトリウムを配合したものが記載されている。
【０００４】
特許文献２では、ＡＳ樹脂に対して、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムとα−オレフィンスルホン酸ナトリウムを併用したものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１１９４６４号公報
【特許文献２】特開２０１０−９５６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、より洗浄力が向上された、熱可塑性樹脂の成形加工機用の洗浄剤として使用する熱可塑性樹脂組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、課題の解決手段として、
（ａ）スチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂と、
（ｂ）（ｂ−１）アニオン界面活性剤から選ばれる１種以上と（ｂ−２）ノニオン界面活性剤から選ばれる２種以上を含む界面活性剤混合物を含有する成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【０００８】
本発明は、課題の他の解決手段として、
（ａ）スチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂と、
（ｂ）（ｂ−１）アニオン界面活性剤から選ばれる１種以上と（ｂ−２）ノニオン界面活性剤から選ばれる２種以上を含む界面活性剤混合物、及び
（ｃ）12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩を含有する成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂を成形加工したあとの成形加工機に対して高い洗浄性能を有している。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜（ａ）成分＞
（ａ）成分の熱可塑性樹脂は、スチレン系樹脂単独であるか、スチレン系樹脂と他の熱可塑性樹脂との混合物からなるものである。
【００１１】
スチレン系樹脂は、スチレンのホモポリマー、スチレンと他のモノマーとのコポリマーを用いることができるが、他のモノマーには、（メタ）アクリル酸エステルは含まれない。
本発明において（メタ）アクリル酸エステルは、メタクリル酸エステルとアクリル酸エステルの両方を含むことを意味する。
【００１２】
スチレン系樹脂としては、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ポリスチレン樹脂が好ましい。
【００１３】
他の熱可塑性樹脂としては、（メタ）アクリル酸エステル単位を含む樹脂が好ましく、ＭＳ樹脂（メタクリル酸−スチレン共重合体）、メタクリル樹脂（ＰＭＭＡ樹脂）、無水マレイン酸−スチレン−メチルメタクリレート（ＭＭＡ）の共重合体から選ばれるものがより好ましい。
【００１４】
スチレン系樹脂と他の熱可塑性樹脂（好ましくは（メタ）アクリル酸エステル単位を含む樹脂）との混合割合は、洗浄力を高める観点から、
スチレン系樹脂は１００〜５０質量％が好ましく、より好ましくは９５〜６０質量％、さらに好ましくは９０〜７５質量％であり、
他の熱可塑性樹脂は０〜５０質量％が好ましく、より好ましくは５〜３０質量％、さらに好ましくは５〜２５質量％である。
【００１５】
＜（ｂ）成分＞
（ｂ）成分は、（ｂ−１）成分のアニオン界面活性剤から選ばれる１種以上と（ｂ−２）成分のノニオン界面活性剤から選ばれる２種以上を含む界面活性剤の混合物である。
【００１６】
（ｂ−１）成分のアニオン界面活性剤は、脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤から選ばれる１又は２以上の界面活性剤である。
【００１７】
脂肪族系界面活性剤としては、アルカンスルホン酸ナトリウム塩、α-オレフィンスルホン酸ナトリウム塩が好ましく、芳香族系界面活性剤としてはアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩が好ましい。
【００１８】
脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤の混合物を用いるときの含有割合（質量基準）は、脂肪族系界面活性剤／芳香族系界面活性剤が１／１０〜１０／１の範囲が好ましく、１／６〜６／１の範囲がより好ましく、１／３〜３／１の範囲がさらに好ましい。
【００１９】
（ｂ−２）成分のノニオン界面活性剤は、オキシエチレン鎖型界面活性剤、ソルビタンエステル型界面活性剤、グリセリセライド系（グリセリン（モノ、ジ）脂肪酸エステル類）界面活性剤、12−ヒドロキシステアリン酸エステル、プロピレングリコ−ル脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、アルキルグリセリルエ−テル、アルキルグルコシド等から選ばれるものを挙げることができる。
【００２０】
これらの中でも、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、12−ヒドロキシステアリン酸エステルから選ばれる２種以上が好ましい。
具体的には、
（i）ソルビタン脂肪酸エステル（好ましくは２０〜３５質量％）とグリセリン脂肪酸エステル（好ましくは８０〜６５質量％）の組み合わせ、
（ii）ソルビタン脂肪酸エステル（好ましくは２０〜５０質量％）と12−ヒドロキシステアリン酸エステル（好ましくは８０〜５０質量％）の組み合わせ、
（iii）グリセリン脂肪酸エステル（好ましくは２０〜３５質量％）と12−ヒドロキシステアリン酸エステル（好ましくは８０〜６５質量％）の組み合わせ、
（iv）ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及び12−ヒドロキシステアリン酸エステルの組み合わせにすることができる。
【００２１】
（ｂ）成分中、（ｂ−１）成分のアニオン界面活性剤と（ｂ−２）成分のノニオン界面活性剤の含有割合は、（ｂ−１）成分が好ましくは３０〜７０質量％、より好ましくは３５〜６５質量％、（ｂ−２）成分が好ましくは７０〜３０質量％、より好ましくは６５〜３５質量％である。
【００２２】
本発明の組成物中の（ｂ）成分の界面活性剤混合物の含有量は、（ａ）成分の熱可塑性樹脂１００質量部に対して１〜２０質量部が好ましく、１〜１５質量部がより好ましく、３〜１０質量部がさらに好ましい。
【００２３】
＜（ｃ）成分＞
本発明の組成物は、さらに（ｃ）成分として12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩を含有することができる。
12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩は、亜鉛塩、アルミニウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩を挙げることができるが、洗浄性をより高める観点からは、亜鉛塩、アルミニウム塩が好ましい。
【００２４】
＜その他の成分＞
本発明の組成物は、必要に応じて、ガラスファイバー、ロックウール等の公知の無機フィラーを含有することができる。無機フィラーの含有量は、（ａ）成分の熱可塑性樹脂１００質量部に対して５〜６０重量部が好ましく、１０〜５０質量部がより好ましく、１５〜４０質量部が更に好ましい。
【００２５】
本発明の組成物は、本発明の課題を解決できる範囲内で、公知の各種添加剤を含有することができる。公知の添加剤としては、例えば、上記の特許文献１の段落１２、１３に記載のアルキレングリコール脂肪酸エステルの他、多価アルコールや金属石鹸（但し、12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩は除く）、また特開２００２−１７３４に記載のリン酸エステル系化合物を用いることができる。
【００２６】
本発明の組成物は、各成分をヘンシェルミキサー、タンブラーブレンダー、ニーダー等の混合機で予備混合した後、押出機で溶融混練したり、加熱ロール、バンバリーミキサーで溶融混練したりする方法を適用して得ることができる。
【実施例】
【００２７】
実施例１
表１に示す組成の各成分をタンブラーブレンダーで混合後、押出機にて溶融混練し、ペレット状の熱可塑性樹脂組成物を得た。これらの組成物を使用し、下記の方法で洗浄試験を行った。結果を表１に示す。
【００２８】
射出成形機（住友重機械工業社製「ＳＨ１００」；シリンダー温度２３０℃）に、先行使用樹脂としてＡＢＳ樹脂（ダイセルポリマー製セビアンV５５０SF）の黒着色品（カーボンブラック濃度２％）１ｋｇを流した。その後、表１の各組成物を流して黒色が消えるまでの組成物の使用量により洗浄性を評価した。
【００２９】
【表１】
【００３０】
実施例と比較例との対比から明らかなとおり、（ｂ）成分としてアニオン界面活性剤と２種のノニオン界面活性剤を併用することで、より洗浄性能が向上されることが確認された。
実施例２と実施例３、４との対比から明らかなとおり、（ｃ）成分として12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩（亜鉛塩、アルミニウム塩）を併用することにより、ノニオン界面活性剤量を減少させた場合でも、洗浄性を高めることができた。
【００３１】
（表１に示す成分）
＜（ａ）成分＞
・ＡＳ樹脂：ダイセルポリマー株式会社製のセビアンＮ ０２０ＳＦ
・ＰＭＭＡ樹脂：三菱レイヨン株式会社製のアクリペットＶＨ００１
・ＭＳ樹脂：ダイセルポリマー株式会社製のセビアンＭＡＳ３０
＜（ｂ）成分＞
（ｂ−１）
・アニオン界面活性剤１：アルカンスルホン酸ナトリウム
（ｂ−２）
・ノニオン界面活性剤１：グリセリンモノベヘネート
・ノニオン界面活性剤２：ソルビタントリベヘネート
・ノニオン界面活性剤３：グリセリン12−ヒドロキシモノステアレート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）スチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂と、
（ｂ）（ｂ−１）アニオン界面活性剤から選ばれる１種以上と（ｂ−２）ノニオン界面活性剤から選ばれる２種以上を含む界面活性剤混合物を含有する成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項２】
（ａ）スチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂と、
（ｂ）（ｂ−１）アニオン界面活性剤から選ばれる１種以上と（ｂ−２）ノニオン界面活性剤から選ばれる２種以上を含む界面活性剤混合物、及び
（ｃ）12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩を含有する成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項３】
（ｃ）12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩が亜鉛塩又はアルミニウム塩である請求項２記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項４】
（ｂ−２）成分のノニオン界面活性剤が、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、12−ヒドロキシステアリン酸エステルから選ばれる２種以上の混合物である請求項１〜３のいずれか１項記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項５】
（ａ）成分の熱可塑性樹脂が、スチレン系樹脂（但し、（メタ）アクリル酸エステル単位は含まない）と（メタ）アクリル酸エステル単位を含む樹脂との混合物である請求項１〜４のいずれか１項記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項６】
前記（メタ）アクリル酸エステル単位を含む樹脂が、ＭＳ樹脂、ＰＭＭＡ樹脂、無水マレイン酸−スチレン−ＭＭＡの共重合体から選ばれるものである請求項５記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項１】
（ａ）スチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂と、
（ｂ）（ｂ−１）アニオン界面活性剤から選ばれる１種以上と（ｂ−２）ノニオン界面活性剤から選ばれる２種以上を含む界面活性剤混合物を含有する成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項２】
（ａ）スチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂と、
（ｂ）（ｂ−１）アニオン界面活性剤から選ばれる１種以上と（ｂ−２）ノニオン界面活性剤から選ばれる２種以上を含む界面活性剤混合物、及び
（ｃ）12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩を含有する成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項３】
（ｃ）12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩が亜鉛塩又はアルミニウム塩である請求項２記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項４】
（ｂ−２）成分のノニオン界面活性剤が、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、12−ヒドロキシステアリン酸エステルから選ばれる２種以上の混合物である請求項１〜３のいずれか１項記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項５】
（ａ）成分の熱可塑性樹脂が、スチレン系樹脂（但し、（メタ）アクリル酸エステル単位は含まない）と（メタ）アクリル酸エステル単位を含む樹脂との混合物である請求項１〜４のいずれか１項記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項６】
前記（メタ）アクリル酸エステル単位を含む樹脂が、ＭＳ樹脂、ＰＭＭＡ樹脂、無水マレイン酸−スチレン−ＭＭＡの共重合体から選ばれるものである請求項５記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【公開番号】特開２０１２−１２１９５３（Ｐ２０１２−１２１９５３Ａ）
【公開日】平成２４年６月２８日（２０１２．６．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７２２９３（Ｐ２０１０−２７２２９３）
【出願日】平成２２年１２月７日（２０１０．１２．７）
【出願人】（５０１０４１５２８）ダイセルポリマー株式会社 (144)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２８日（２０１２．６．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月７日（２０１０．１２．７）
【出願人】（５０１０４１５２８）ダイセルポリマー株式会社 (144)
【Ｆターム（参考）】
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