段ボールシートのＩＣタグ装着システム
【課題】 現在高コストのＩＣタグ付きの段ボールを安価に提供する為には、ＩＣタグそのものも小型で安価で、取付けもインラインで高速運転できれば製造コストも下がる。高速で運転している製函機のグルアの糊付け直後で、段ボールシートのジョイント部に糊付けした後にＩＣタグを確実に１個所定の場所に供給するとともに、正常に取付けられていることを確認後、不良の場合識別できるようにすればよい。
【解決手段】 小型のＩＣタグ１を高速で供給すべくヘッド２の先端に吸引、吹出し可能なノズル３を設け、さらに吹出し位置に供給管４を備え、糊ロール５で糊付けされた段ボールシート９のジョイント部の先端を検出するセンサ６、ＩＣタグの確認用のタグリーダ７を設ける。
【解決手段】 小型のＩＣタグ１を高速で供給すべくヘッド２の先端に吸引、吹出し可能なノズル３を設け、さらに吹出し位置に供給管４を備え、糊ロール５で糊付けされた段ボールシート９のジョイント部の先端を検出するセンサ６、ＩＣタグの確認用のタグリーダ７を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールシートへのＩＣタグの取付けに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
段ボール箱へのＩＣタグの装着は一般的には外面に貼り付け行なっているが、ＩＣタグが比較的大きく高価で高速化が困難なのでトータルコストも高い。 そこで特許文献１のように小型のものをジョイント部の内側に糊付け時に一緒に装着することを考案したが、製函機は最高３５０枚／分と高速で運転できる。
【０００３】
【特許文献１】 特開２００５−２１９８１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
現在高コストのＩＣタグ付きの段ボールを安価に提供する為には、ＩＣタグそのものもできるだけ小型で安価で、取付けもインラインで高速運転できれば製造コストも下げられる。 また高速で運転している製函機のグルアの糊付け直後で、段ボールシートのジョイント部に糊付けした後にＩＣタグを確実に１個所定の場所に供給するとともに、正常に取付けられていることを確認後、不良の場合識別できるようにすればよい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
図１の概念図に基づき説明する。 図示しないテープリールに付着したＩＣタグを先端に吸引、吹出しできるノズル３を備えた高速で動くヘッド２でＩＣタグ１を１個吸引し、確実に段ボール上に塗布した糊（１０）の上に到達させる為のガイドおよび糊塗布時の飛沫がノズルに付着しないガードの為の供給管４の位置まで移動し停止する。 センサ６で段ボールシート９のジョイント部を検出し、所定位置でブローしノズル３から１個のＩＣタグ１を糊ロール５でシートのジョイント部上に塗布した糊１０の上に供給する。 その下流でタグリーダ７で読み正常なＩＣタグが付着していることを確認し、異常があればその下流に設けたインクノズル（８）からインクを吹き、ＩＣタグが読めないか付着していない不良品を識別できるようにするシステムである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により製函機の高速運転時に糊付け装置直後でＩＣタグを取付け、直後に検査し、不良品を識別できるので、簡単に安価な小型ＩＣタグを装着した段ボール箱を確実に製造でき、現在ネックになっている高コスト問題の解決の大きな一助になり、ＩＣタグ化の推進が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の詳細を実施例に基づき説明する。
【実施例】
【０００８】
段ボールケースは色々なタイプがあり多いのがみかん箱のようなＡ式のものであるが、ジョイント部に糊付けし箱になる。 その場合印刷、スリット、クリーズ、スロット後にグルアで糊付けすることになる。 図１に概念図を示すが、糊１０はタンクからポンプで吸引し給糊ブロックで糊ロール５に均一な厚さになるように転移し、さらに段ボールシート９のジョイント部に転移する。 その後でＩＣタグをジョイント部に１個載せるが、ＩＣタグはテープリールに付着した状態で供給されたものを先端に吸引、吹出し可能なノズル３を備えたヘッド２で１個吸引して高速移動し供給管４の位置に停止させブローすると、供給管４中を通過し、段ボールシートのジョイント部の糊の上に載る。 供給管４はＩＣタグ１個を確実に到達させる為のガイドおよび糊塗布時の飛沫がノズルに付着しないガードの為に設ける。 センサ６はブローするタイミングを取る為のものである。 ジョイント部に付着したＩＣタグはさらに下流のタグリーダ７で１個かつ作動が正常であることを確認するためで、正常でない場合には例えばさらに下流のインクノズル８で乾燥すると無色透明になる消滅インクを吹き、目視で判別し除去できるようにする。 もちろん特定されメモリされた不良シートは自動的に除去することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
本発明のシステムは製函工程でインラインで安価な超小型ＩＣタグが供給するだけで装着できるため、コストも安価で高速で装着できるので非常に有効で、利用の可能性は極めて高い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】 本発明の概念図である。
【符号の説明】
【００１１】
１ ＩＣタグ
２ ヘッド
３ ノズル
４ 供給管
５ 糊ロール
６ センサ
７ タグリーダ
８ インクノズル
９ 段ボールシート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールシートへのＩＣタグの取付けに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
段ボール箱へのＩＣタグの装着は一般的には外面に貼り付け行なっているが、ＩＣタグが比較的大きく高価で高速化が困難なのでトータルコストも高い。 そこで特許文献１のように小型のものをジョイント部の内側に糊付け時に一緒に装着することを考案したが、製函機は最高３５０枚／分と高速で運転できる。
【０００３】
【特許文献１】 特開２００５−２１９８１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
現在高コストのＩＣタグ付きの段ボールを安価に提供する為には、ＩＣタグそのものもできるだけ小型で安価で、取付けもインラインで高速運転できれば製造コストも下げられる。 また高速で運転している製函機のグルアの糊付け直後で、段ボールシートのジョイント部に糊付けした後にＩＣタグを確実に１個所定の場所に供給するとともに、正常に取付けられていることを確認後、不良の場合識別できるようにすればよい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
図１の概念図に基づき説明する。 図示しないテープリールに付着したＩＣタグを先端に吸引、吹出しできるノズル３を備えた高速で動くヘッド２でＩＣタグ１を１個吸引し、確実に段ボール上に塗布した糊（１０）の上に到達させる為のガイドおよび糊塗布時の飛沫がノズルに付着しないガードの為の供給管４の位置まで移動し停止する。 センサ６で段ボールシート９のジョイント部を検出し、所定位置でブローしノズル３から１個のＩＣタグ１を糊ロール５でシートのジョイント部上に塗布した糊１０の上に供給する。 その下流でタグリーダ７で読み正常なＩＣタグが付着していることを確認し、異常があればその下流に設けたインクノズル（８）からインクを吹き、ＩＣタグが読めないか付着していない不良品を識別できるようにするシステムである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により製函機の高速運転時に糊付け装置直後でＩＣタグを取付け、直後に検査し、不良品を識別できるので、簡単に安価な小型ＩＣタグを装着した段ボール箱を確実に製造でき、現在ネックになっている高コスト問題の解決の大きな一助になり、ＩＣタグ化の推進が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の詳細を実施例に基づき説明する。
【実施例】
【０００８】
段ボールケースは色々なタイプがあり多いのがみかん箱のようなＡ式のものであるが、ジョイント部に糊付けし箱になる。 その場合印刷、スリット、クリーズ、スロット後にグルアで糊付けすることになる。 図１に概念図を示すが、糊１０はタンクからポンプで吸引し給糊ブロックで糊ロール５に均一な厚さになるように転移し、さらに段ボールシート９のジョイント部に転移する。 その後でＩＣタグをジョイント部に１個載せるが、ＩＣタグはテープリールに付着した状態で供給されたものを先端に吸引、吹出し可能なノズル３を備えたヘッド２で１個吸引して高速移動し供給管４の位置に停止させブローすると、供給管４中を通過し、段ボールシートのジョイント部の糊の上に載る。 供給管４はＩＣタグ１個を確実に到達させる為のガイドおよび糊塗布時の飛沫がノズルに付着しないガードの為に設ける。 センサ６はブローするタイミングを取る為のものである。 ジョイント部に付着したＩＣタグはさらに下流のタグリーダ７で１個かつ作動が正常であることを確認するためで、正常でない場合には例えばさらに下流のインクノズル８で乾燥すると無色透明になる消滅インクを吹き、目視で判別し除去できるようにする。 もちろん特定されメモリされた不良シートは自動的に除去することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
本発明のシステムは製函工程でインラインで安価な超小型ＩＣタグが供給するだけで装着できるため、コストも安価で高速で装着できるので非常に有効で、利用の可能性は極めて高い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】 本発明の概念図である。
【符号の説明】
【００１１】
１ ＩＣタグ
２ ヘッド
３ ノズル
４ 供給管
５ 糊ロール
６ センサ
７ タグリーダ
８ インクノズル
９ 段ボールシート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
小型のＩＣタグ（１）を高速で供給すべくヘッド（２）の先端に吸引、吹出し可能なノズル（３）を設け、さらに吹出し位置に供給管（４）を備え、糊ロール（５）で糊付けされた段ボールシート（９）のジョイント部を検出するセンサ（６）、ＩＣタグの確認用のタグリーダ（７）を設けたＩＣタグ装着システム。
【請求項１】
小型のＩＣタグ（１）を高速で供給すべくヘッド（２）の先端に吸引、吹出し可能なノズル（３）を設け、さらに吹出し位置に供給管（４）を備え、糊ロール（５）で糊付けされた段ボールシート（９）のジョイント部を検出するセンサ（６）、ＩＣタグの確認用のタグリーダ（７）を設けたＩＣタグ装着システム。
【図１】
【公開番号】特開２００７−１４５４１９（Ｐ２００７−１４５４１９Ａ）
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３６８７６７（Ｐ２００５−３６８７６７）
【出願日】平成１７年１１月２４日（２００５．１１．２４）
【出願人】（５９４０８７１１５）富士キネティックス株式会社 (26)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月２４日（２００５．１１．２４）
【出願人】（５９４０８７１１５）富士キネティックス株式会社 (26)
【Ｆターム（参考）】
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