穀類搬送用コンテナのスタンド
【課題】 取扱い性の良い穀類搬送用コンテナのスタンドを提供する。
【解決手段】 穀類排出装置を備えた平面略矩形状を呈する穀類搬送用コンテナの対面する両側面部より外側に張り出して設けたスタンド２は、非使用時に穀類コンテナ本体１側面部に収納可能に構成した。また、スタンド２のコンテナ本体１との連結部側はアーム２３をコンテナ本体１に対し回動させることでスタンド２の垂直杆部２１をコンテナ本体１側に移動可能であるとともにアーム２３の中間部は上下方向折り曲げ可能に構成した。さらに、スタンド２のコンテナ本体１との連結部側はアームをコンテナ本体１に対し摺動させることでスタンド２の垂直杆部２１をコンテナ本体側に移動可能に構成した。これらにより重量のあるスタンドの取扱性を向上させた穀類搬送用コンテナ。
【解決手段】 穀類排出装置を備えた平面略矩形状を呈する穀類搬送用コンテナの対面する両側面部より外側に張り出して設けたスタンド２は、非使用時に穀類コンテナ本体１側面部に収納可能に構成した。また、スタンド２のコンテナ本体１との連結部側はアーム２３をコンテナ本体１に対し回動させることでスタンド２の垂直杆部２１をコンテナ本体１側に移動可能であるとともにアーム２３の中間部は上下方向折り曲げ可能に構成した。さらに、スタンド２のコンテナ本体１との連結部側はアームをコンテナ本体１に対し摺動させることでスタンド２の垂直杆部２１をコンテナ本体側に移動可能に構成した。これらにより重量のあるスタンドの取扱性を向上させた穀類搬送用コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行車の荷台に載置して、籾や麦等の穀物を圃場から乾燥機等の処理施設に搬送排出可能とした穀類搬送用コンテナに関するもので、特に、走行車の荷台にコンテナを積み降ろしする時や格納時に使用するスタンドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来知られた穀類搬送用コンテナは、例えば特開平９−１８３４８９号公報（従来技術１）の「穀類容器の取扱い装置」が公知である。
【０００３】
従来技術１の「穀類容器の取扱い装置」は、「運搬車の荷台上に搭載可能とした平面形状が長方形状の穀類容器の左右長辺側略中心位置に、台車構造の移動支持手段を着脱可能に軸支連結」した移動支持手段を有したもので、「移動支持手段を、キャスターを設けた台杆と、この台杆の上部中央に垂設した前記穀類容器を軸支する支持杆と、該支持杆の下部に上下動調節可能に設けられ、かつ前記垂直姿勢時における穀類容器の下部と連結する結合手段とにより構成」されたものである。
【特許文献１】特開平９−１８３４８９号公報（従来技術１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術における穀類搬送用コンテナのスタンドである「移動支持手段」は、該コンテナが走行車の荷台に載置されて搬送排出作業に使用中は、該コンテナ本体より取り外されることになる。また、作業終了後には再度スタンドを取付け走行車よりコンテナを降ろし格納することとなる。このように、走行車に積み込み積み下ろしする度に重量のあるスタンドを取付け取り外しする必要があり、作業者にとって非常に負担を強いられる作業となっていた。また、コンテナ本体より取り外されることによる、紛失やスタンドを外した場所に戻らないとコンテナ本体を降ろせないという問題があった。本発明は、これらの問題を改善するため、取扱い性の良い穀類搬送用コンテナのスタンドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、穀類排出装置を備えた平面略矩形状を呈する穀類搬送用コンテナの対面する両側面部に設けられ、コンテナ本体両側面より外側に張り出して設けたスタンドは、非使用時に穀類コンテナ本体側面部に収納可能に構成したことを特徴とした穀類搬送用コンテナを提案する。
【０００６】
また、スタンドは、それぞれ移動可能にキャスターを備え、このキャスター上部に立設させた垂直杆部と、垂直杆部の上部より水平方向に延設されコンテナ本体と連結するアーム部とにより構成され、前記垂直杆部は上下方向伸縮自在に構成された昇降機構を有し、前記コンテナ本体と連結するアームのコンテナ本体との連結部は、アームをコンテナ本体に対し水平方向に回動させることでスタンドの垂直杆部をコンテナ本体側に移動可能であるとともに、前記アームの中間部は上下方向に折り曲げ可能としたことを特徴とした０００５欄に記載の穀類搬送用コンテナを提案する。
【０００７】
さらに、スタンドは、それぞれ移動可能にキャスターを備え、このキャスター上部に立設させた垂直杆部と、垂直杆部の上部より水平方向に延設されコンテナ本体と連結するアーム部とにより構成され、前記垂直杆部は上下方向伸縮自在に構成された昇降機構を有し、前記コンテナ本体と連結するアームの垂直杆部側は、コンテナ本体の両側面と平行な面において回動自在であり、コンテナ本体との連結部側はアームをコンテナ本体に対し略水平方向に摺動させることでスタンドの垂直杆部をコンテナ本体側に移動可能に構成したことを特徴とした０００５欄記載の穀類搬送用コンテナ。
【発明の効果】
【０００８】
前記のように、非使用時に穀類コンテナ本体側面部に収納可能に構成したスタンドにより、コンテナ本体と常に一体であるため紛失するようなこともなく、スタンドが置いてある場所まで移動しないと降ろせないという不都合を回避できる。
【０００９】
また、スタンドの垂直杆部は上下方向伸縮自在に構成された昇降機構を有したことにより、走行車への積込み積み下ろしが容易で、格納時も格納高さを調整可能である。
【００１０】
さらに、コンテナ本体との連結部側はアームをコンテナ本体に対し水平方向に回動させることでスタンドの垂直杆部をコンテナ本体側に移動可能であるとともに、前記アームの中間部は上下方向に折り曲げ可能とした構造により、コンテナ本体側面部にスタンドを収納可能であり、スタンドの収納時コンテナ本体よりスタンドを外す作業が無くなり、重量のあるスタンドの取扱いが非常に楽になる。また、格納時にスタンドを使用しない場合は、コンテナ本体とスタンドを別々に保管する必要がなく側面部にコンパクトに収納できる。
【００１１】
さらにまた、コンテナ本体との連結部側はアームをコンテナ本体に対し略水平方向に摺動させることでスタンドの垂直杆部をコンテナ本体側に移動可能に構成し、アームの垂直杆部側はコンテナ本体の両側面と平行な面において回動自在である構造によりコンテナ本体側面部にスタンドを収納可能であり、スタンドの収納時コンテナ本体よりスタンドを外す作業が無くなり、重量のあるスタンドの取扱いが非常に楽になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明を実施した穀類搬送用コンテナの側面図、図２は同穀類搬送用コンテナのスタンド部の要部正面拡大図、図３は同穀類搬送用コンテナのスタンドを収納した状態の側面図、図４は走行車への積み下ろし作業時の正面視説明図、図５は別実施例のスタンドを使用状態とした要部正面拡大図、図６は別実施例のスタンドを本体側へ移動した要部正面拡大図、図７は別実施例のスタンドを収納した状態の側面図、図８はスタンドの昇降機構部の要部断面図である。
【００１３】
コンテナ本体１は、直方体状の底部側が機枠で構成され、上部が開放されていて、前後長手方向の両側壁を中央部に穀類が集まるように底部中央に向けて傾斜させ、該底部中央には前後方向に亘って設けたスクリュ軸１１がコンテナ本体１に設けたモータ１２により駆動され、貯留部１０に投入された穀類を前後方向一方端の排出口１３より排出できるように構成された穀類排出装置を備えている。
【００１４】
また図示されていないが排出口１３部にさらに移送用のホースを接続し遠方に排出することも可能である。コンテナ本体の開放された上部には増枠１４を設けることも可能であり、図１、図２、図３、図７に示す増枠１４は本体内側へ折畳んだ状態を示したものであり、保管時は取外すことも可能である。
【００１５】
図１はスタンド２により穀類搬送用コンテナ本体１を水平に保持した側面図を示したもので、スタンド２は対面するコンテナ本体１両側面の前後部に設けられている。スタンド２はキャスター２０を備え、キャスター２０上部に立設させた垂直杆部２１と、垂直杆部２１の上部より垂直杆部２１と直交する方向に延設されコンテナ本体１と連結するアーム２３とにより構成され、前記垂直杆部２１は後述する上下方向伸縮自在に構成された昇降機構３を有し、走行車への積み込み積み下ろし時に荷台面への上げ下ろしをスタンド上部に設けたハンドル２１４を廻すことで容易に行うことができるとともに、キャスター２０により移動が可能である。
【００１６】
垂直杆部２１の上部より垂直杆部２１と直交する方向に延設されたアーム２３は、中間部で垂直杆部２１側の第１アーム２３１とコンテナ本体１側の第２アーム２３２とで上下方向回動自在に連結されて構成されていて、回動支点である回動支点軸２３３を中心に回動し、該回動支点軸２３３円周上に複数設けたアーム回動固定穴２３５にアーム回動固定ピン２３４を挿入し回動を固定する。
【００１７】
第２アーム２３２は垂直方向に立設した保持板で第１アーム２３１の両垂直面を挟持するように保持するとともに、保持板と第１アーム２３１とに設けた水平方向の回動支点用穴に回動支点軸２３３が挿入されて構成されている。また、第２アーム２３２の保持板には、回動支点軸２３３円周上にアーム回動固定穴２３５が水平方向に複数貫通して設けられ、これに対応して第１アーム２３１に設けたアーム回動固定穴２３５が設けてあり、希望する回動固定位置の穴にアーム回動固定ピン２３４を挿入し固定する。
【００１８】
第２アーム２３２のコンテナ本体１側は、コンテナ本体１の側部垂直方向に設けた水平回動軸２３８を中心に水平方向に回動自在に設けられているとともに、第１アーム２３１と水平回動軸２３８とを水平方向に貫通して設けた複数の穴に、水平回動ロックピン２３６を希望の穴に挿入し回動を固定可能に構成されている。
【００１９】
第１アーム２３１の垂直杆部２１側は、スタンド２上部の外パイプ２１３に設けた水平方向の回動軸ボス２２７に、第１アーム２３１より水平方向に突設させた回動軸２２１が上下方向回動自在に挿入されていて、端部には回動軸ボス２２７と回動軸２２１とに貫通して設けた複数の穴にコンテナ回動固定ピン２２４を挿入し回動を固定可能としている。
【００２０】
前記のように、アーム２３を介してスタンド２の垂直杆部２１とコンテナ本体１との連結部は、３ヶ所でそれぞれ回動可能に多関節で構成されているため、図３に示すように各回動部を回動させコンテナ本体１の側面部にスタンド２を収納させることができる。
【００２１】
コンテナ本体１底面部を走行車等の荷台に乗せた後、垂直杆部２１に設けた昇降機構３をハンドル２１４を回すことで作動させ、キャスター２０部を地面より浮かせ、アーム２３を水平回動軸２３８を中心にコンテナ本体１側面側に回動させるとともに、アーム２３のアーム回動支点軸２３３を中心に垂直杆部２１側が水平方向となるように回動させる。そして、コンテナ本体１に設けたフック１７に垂直杆部２１を載せ、各回動部の固定を前記のように行うと各スタンド２を収納できる。
【００２２】
水平回動軸２３８やフック１７の位置をコンテナ本体１の側面より内側に設けることで、スタンド２全体をコンテナ本体１の下方部デッドスペースの側面内側に収納することも可能である。また、本実施例においては、収納姿勢の融通性を持たせる為アーム２３の垂直杆部２１側は回動自在としたが、該回動部は固定であっても収納は可能である。
【００２３】
図４においてコンテナ本体１を走行車Ａに載置する方法を説明する。コンテナ本体１両側面より外側にアーム２３部により張り出して設けた左右スタンド２により、コンテナ本体１を走行車Ａの荷台高さより高く保持し、スタンド２のキャスター２０によりコンテナ本体１を走行車Ａの荷台上に移動または走行車Ａの荷台をコンテナ本体１下方に移動させ、載置位置で左右のスタンド２のハンドル２１４を回転し昇降機構３によりコンテナ本体１を下降させ走行車Ａ上に載置する。
【００２４】
載置後は左右のスタンド２をコンテナ本体１の側面部に前述した収納方法により収納し、搬送排出作業を行う。また、作業終了後は載置作業と逆の工程で走行車Ａから降ろすことができる。
【００２５】
図５、図６、図７は別実施例のスタンドを示したもので、スタンド２は対面するコンテナ本体１両側面の前後部に設けられ、スタンド２はキャスター２０を備え、キャスター２０上部に立設させた垂直杆部２１と、垂直杆部２１の上部より垂直杆部２１と直交する方向に延設されコンテナ本体１と連結するアーム２２とにより構成され、前記垂直杆部２１は後述する上下方向伸縮自在に構成された昇降機構３を有し、走行車への積み込み積み下ろし時に荷台面への上げ下ろしをスタンド２上部に設けたハンドル２１４を廻すことで容易に行うことができるとともに、キャスター２０により移動が可能である。
【００２６】
垂直杆部２１の上部より垂直杆部２１と直交する方向に延設されたアーム２２の垂直杆部２１側は、コンテナ本体１の両側面と平行な面において回動軸２２１を回動支点として回動自在であり、アーム２２のコンテナ本体１側の連結部は、コンテナ本体１側に設けた略水平方向のアーム摺動ボス１５にアーム２２が摺動可能に嵌挿されていて、アーム２２とアーム摺動ボス１５とに係合可能に設けたアーム摺動固定穴２２２を互いに一致させアーム摺動固定ピン２２３を差し込んで摺動位置を固定可能に構成されている。
【００２７】
アーム２２の垂直杆部２１側は、スタンド２上部の外パイプ２１３に設けた水平方向の回動軸ボス２２７に、アーム２２端部より水平方向に突設させた回動軸２２１が上下方向回動自在に挿入されていて、端部には回動軸ボス２２７と回動軸２２１とに貫通して設けた複数の対応した穴にコンテナ回動固定ピン２２４を挿入し回動を固定可能としている。
【００２８】
アーム２２とアーム摺動ボス１５は断面長方形状で構成され、水平方向に摺動自在に組み付けられていて、脱着可能であるアーム摺動固定ピン２２３をアーム摺動固定穴２２２に挿入し水平方向位置を固定する。
【００２９】
コンテナ本体１底面部を走行車等の荷台に乗せた後、垂直杆部２１に設けた昇降機構３をハンドル２１４を回すことで作動させ、キャスター２０部を地面より浮かせ、アーム２２をコンテナ本体１側面側に摺動させるとともに、アーム２２の垂直杆部２１側である回動軸２２１を中心に垂直杆部２１側が水平方向となるように回動させる。そして、コンテナ本体１に設けたフック１７に垂直杆部２１を載せることで図７のように各スタンド２を収納できる。
【００３０】
図８によりスタンド２の昇降機構３の構成を説明する。垂直杆部２１は、キャスター２０上部に立設させて設けてあり、垂直杆部２１上方部に昇降機構３が設けてある。上方部外側の角パイプで構成された外パイプ２１３内側に嵌挿された内パイプ２１２の上端部側に、メスネジを有したメスネジボス２１７を固着し、これに外パイプ２１３内に設けた前記メスネジボス２１７ネジと螺合するネジを有するオスネジシャフト２１６を螺合させるとともに、該オスネジシャフト２１６の上端部を外パイプ２１３の上端部より突設させ、該突設部にハンドル２１４をピン２１９により固着し、ハンドル２１４先端部には操作用の握りであるグリップ２１５が設けてある。オスネジシャフト２１６の上方部に固着して設けた座面と外パイプ２１３上端面との間にはスラストベアリング２１８が設けてあり、コンテナ本体１のスラスト荷重を受けている。このため、グリップ２１５を握りハンドル２１４を回転するとオスネジシャフト２１６が回転し、これに螺合したメスネジボス２１７を有する内パイプ２１２が外パイプ２１３に対し移動し、スタンド２が昇降する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明を実施した穀類搬送用コンテナの側面図
【図２】同穀類搬送用コンテナのスタンド部の要部正面拡大図
【図３】同穀類搬送用コンテナのスタンドを収納した状態の側面図
【図４】走行車への積み下ろし作業時の正面視説明図
【図５】別実施例のスタンドを使用状態とした要部正面拡大図
【図６】別実施例のスタンドを本体側へ移動した要部正面拡大図
【図７】別実施例のスタンドを収納した状態の側面図
【図８】スタンドの昇降機構部の要部断面図
【符号の説明】
【００３２】
１ コンテナ本体
１０ 貯留部
１１ スクリュ軸
１２ モータ
１３ 排出口
１４ 増枠
１５ アーム摺動ボス
１６ 水平回動ボス
１７ フック
２ スタンド
２０ キャスター
２１ 垂直杆部
２１２ 内パイプ
２１３ 外パイプ
２１４ ハンドル
２１５ グリップ
２１６ オスネジシャフト
２１７ メスネジボス
２１８ スラストベアリング
２１９ ピン
２２ アーム
２２１ 回動軸
２２２ アーム摺動固定穴
２２３ アーム摺動固定ピン
２２４ コンテナ回動固定ピン
２２７ 回動軸ボス
２３ アーム
２３１ 第１アーム
２３２ 第２アーム
２３３ アーム回動支点軸
２３４ アーム回動固定ピン
２３５ アーム回動固定穴
２３６ 水平回動ロックピン
２３７ 水平回動ボス
２３８ 水平回動軸
３ 昇降機構
Ａ 走行車
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行車の荷台に載置して、籾や麦等の穀物を圃場から乾燥機等の処理施設に搬送排出可能とした穀類搬送用コンテナに関するもので、特に、走行車の荷台にコンテナを積み降ろしする時や格納時に使用するスタンドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来知られた穀類搬送用コンテナは、例えば特開平９−１８３４８９号公報（従来技術１）の「穀類容器の取扱い装置」が公知である。
【０００３】
従来技術１の「穀類容器の取扱い装置」は、「運搬車の荷台上に搭載可能とした平面形状が長方形状の穀類容器の左右長辺側略中心位置に、台車構造の移動支持手段を着脱可能に軸支連結」した移動支持手段を有したもので、「移動支持手段を、キャスターを設けた台杆と、この台杆の上部中央に垂設した前記穀類容器を軸支する支持杆と、該支持杆の下部に上下動調節可能に設けられ、かつ前記垂直姿勢時における穀類容器の下部と連結する結合手段とにより構成」されたものである。
【特許文献１】特開平９−１８３４８９号公報（従来技術１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術における穀類搬送用コンテナのスタンドである「移動支持手段」は、該コンテナが走行車の荷台に載置されて搬送排出作業に使用中は、該コンテナ本体より取り外されることになる。また、作業終了後には再度スタンドを取付け走行車よりコンテナを降ろし格納することとなる。このように、走行車に積み込み積み下ろしする度に重量のあるスタンドを取付け取り外しする必要があり、作業者にとって非常に負担を強いられる作業となっていた。また、コンテナ本体より取り外されることによる、紛失やスタンドを外した場所に戻らないとコンテナ本体を降ろせないという問題があった。本発明は、これらの問題を改善するため、取扱い性の良い穀類搬送用コンテナのスタンドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、穀類排出装置を備えた平面略矩形状を呈する穀類搬送用コンテナの対面する両側面部に設けられ、コンテナ本体両側面より外側に張り出して設けたスタンドは、非使用時に穀類コンテナ本体側面部に収納可能に構成したことを特徴とした穀類搬送用コンテナを提案する。
【０００６】
また、スタンドは、それぞれ移動可能にキャスターを備え、このキャスター上部に立設させた垂直杆部と、垂直杆部の上部より水平方向に延設されコンテナ本体と連結するアーム部とにより構成され、前記垂直杆部は上下方向伸縮自在に構成された昇降機構を有し、前記コンテナ本体と連結するアームのコンテナ本体との連結部は、アームをコンテナ本体に対し水平方向に回動させることでスタンドの垂直杆部をコンテナ本体側に移動可能であるとともに、前記アームの中間部は上下方向に折り曲げ可能としたことを特徴とした０００５欄に記載の穀類搬送用コンテナを提案する。
【０００７】
さらに、スタンドは、それぞれ移動可能にキャスターを備え、このキャスター上部に立設させた垂直杆部と、垂直杆部の上部より水平方向に延設されコンテナ本体と連結するアーム部とにより構成され、前記垂直杆部は上下方向伸縮自在に構成された昇降機構を有し、前記コンテナ本体と連結するアームの垂直杆部側は、コンテナ本体の両側面と平行な面において回動自在であり、コンテナ本体との連結部側はアームをコンテナ本体に対し略水平方向に摺動させることでスタンドの垂直杆部をコンテナ本体側に移動可能に構成したことを特徴とした０００５欄記載の穀類搬送用コンテナ。
【発明の効果】
【０００８】
前記のように、非使用時に穀類コンテナ本体側面部に収納可能に構成したスタンドにより、コンテナ本体と常に一体であるため紛失するようなこともなく、スタンドが置いてある場所まで移動しないと降ろせないという不都合を回避できる。
【０００９】
また、スタンドの垂直杆部は上下方向伸縮自在に構成された昇降機構を有したことにより、走行車への積込み積み下ろしが容易で、格納時も格納高さを調整可能である。
【００１０】
さらに、コンテナ本体との連結部側はアームをコンテナ本体に対し水平方向に回動させることでスタンドの垂直杆部をコンテナ本体側に移動可能であるとともに、前記アームの中間部は上下方向に折り曲げ可能とした構造により、コンテナ本体側面部にスタンドを収納可能であり、スタンドの収納時コンテナ本体よりスタンドを外す作業が無くなり、重量のあるスタンドの取扱いが非常に楽になる。また、格納時にスタンドを使用しない場合は、コンテナ本体とスタンドを別々に保管する必要がなく側面部にコンパクトに収納できる。
【００１１】
さらにまた、コンテナ本体との連結部側はアームをコンテナ本体に対し略水平方向に摺動させることでスタンドの垂直杆部をコンテナ本体側に移動可能に構成し、アームの垂直杆部側はコンテナ本体の両側面と平行な面において回動自在である構造によりコンテナ本体側面部にスタンドを収納可能であり、スタンドの収納時コンテナ本体よりスタンドを外す作業が無くなり、重量のあるスタンドの取扱いが非常に楽になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明を実施した穀類搬送用コンテナの側面図、図２は同穀類搬送用コンテナのスタンド部の要部正面拡大図、図３は同穀類搬送用コンテナのスタンドを収納した状態の側面図、図４は走行車への積み下ろし作業時の正面視説明図、図５は別実施例のスタンドを使用状態とした要部正面拡大図、図６は別実施例のスタンドを本体側へ移動した要部正面拡大図、図７は別実施例のスタンドを収納した状態の側面図、図８はスタンドの昇降機構部の要部断面図である。
【００１３】
コンテナ本体１は、直方体状の底部側が機枠で構成され、上部が開放されていて、前後長手方向の両側壁を中央部に穀類が集まるように底部中央に向けて傾斜させ、該底部中央には前後方向に亘って設けたスクリュ軸１１がコンテナ本体１に設けたモータ１２により駆動され、貯留部１０に投入された穀類を前後方向一方端の排出口１３より排出できるように構成された穀類排出装置を備えている。
【００１４】
また図示されていないが排出口１３部にさらに移送用のホースを接続し遠方に排出することも可能である。コンテナ本体の開放された上部には増枠１４を設けることも可能であり、図１、図２、図３、図７に示す増枠１４は本体内側へ折畳んだ状態を示したものであり、保管時は取外すことも可能である。
【００１５】
図１はスタンド２により穀類搬送用コンテナ本体１を水平に保持した側面図を示したもので、スタンド２は対面するコンテナ本体１両側面の前後部に設けられている。スタンド２はキャスター２０を備え、キャスター２０上部に立設させた垂直杆部２１と、垂直杆部２１の上部より垂直杆部２１と直交する方向に延設されコンテナ本体１と連結するアーム２３とにより構成され、前記垂直杆部２１は後述する上下方向伸縮自在に構成された昇降機構３を有し、走行車への積み込み積み下ろし時に荷台面への上げ下ろしをスタンド上部に設けたハンドル２１４を廻すことで容易に行うことができるとともに、キャスター２０により移動が可能である。
【００１６】
垂直杆部２１の上部より垂直杆部２１と直交する方向に延設されたアーム２３は、中間部で垂直杆部２１側の第１アーム２３１とコンテナ本体１側の第２アーム２３２とで上下方向回動自在に連結されて構成されていて、回動支点である回動支点軸２３３を中心に回動し、該回動支点軸２３３円周上に複数設けたアーム回動固定穴２３５にアーム回動固定ピン２３４を挿入し回動を固定する。
【００１７】
第２アーム２３２は垂直方向に立設した保持板で第１アーム２３１の両垂直面を挟持するように保持するとともに、保持板と第１アーム２３１とに設けた水平方向の回動支点用穴に回動支点軸２３３が挿入されて構成されている。また、第２アーム２３２の保持板には、回動支点軸２３３円周上にアーム回動固定穴２３５が水平方向に複数貫通して設けられ、これに対応して第１アーム２３１に設けたアーム回動固定穴２３５が設けてあり、希望する回動固定位置の穴にアーム回動固定ピン２３４を挿入し固定する。
【００１８】
第２アーム２３２のコンテナ本体１側は、コンテナ本体１の側部垂直方向に設けた水平回動軸２３８を中心に水平方向に回動自在に設けられているとともに、第１アーム２３１と水平回動軸２３８とを水平方向に貫通して設けた複数の穴に、水平回動ロックピン２３６を希望の穴に挿入し回動を固定可能に構成されている。
【００１９】
第１アーム２３１の垂直杆部２１側は、スタンド２上部の外パイプ２１３に設けた水平方向の回動軸ボス２２７に、第１アーム２３１より水平方向に突設させた回動軸２２１が上下方向回動自在に挿入されていて、端部には回動軸ボス２２７と回動軸２２１とに貫通して設けた複数の穴にコンテナ回動固定ピン２２４を挿入し回動を固定可能としている。
【００２０】
前記のように、アーム２３を介してスタンド２の垂直杆部２１とコンテナ本体１との連結部は、３ヶ所でそれぞれ回動可能に多関節で構成されているため、図３に示すように各回動部を回動させコンテナ本体１の側面部にスタンド２を収納させることができる。
【００２１】
コンテナ本体１底面部を走行車等の荷台に乗せた後、垂直杆部２１に設けた昇降機構３をハンドル２１４を回すことで作動させ、キャスター２０部を地面より浮かせ、アーム２３を水平回動軸２３８を中心にコンテナ本体１側面側に回動させるとともに、アーム２３のアーム回動支点軸２３３を中心に垂直杆部２１側が水平方向となるように回動させる。そして、コンテナ本体１に設けたフック１７に垂直杆部２１を載せ、各回動部の固定を前記のように行うと各スタンド２を収納できる。
【００２２】
水平回動軸２３８やフック１７の位置をコンテナ本体１の側面より内側に設けることで、スタンド２全体をコンテナ本体１の下方部デッドスペースの側面内側に収納することも可能である。また、本実施例においては、収納姿勢の融通性を持たせる為アーム２３の垂直杆部２１側は回動自在としたが、該回動部は固定であっても収納は可能である。
【００２３】
図４においてコンテナ本体１を走行車Ａに載置する方法を説明する。コンテナ本体１両側面より外側にアーム２３部により張り出して設けた左右スタンド２により、コンテナ本体１を走行車Ａの荷台高さより高く保持し、スタンド２のキャスター２０によりコンテナ本体１を走行車Ａの荷台上に移動または走行車Ａの荷台をコンテナ本体１下方に移動させ、載置位置で左右のスタンド２のハンドル２１４を回転し昇降機構３によりコンテナ本体１を下降させ走行車Ａ上に載置する。
【００２４】
載置後は左右のスタンド２をコンテナ本体１の側面部に前述した収納方法により収納し、搬送排出作業を行う。また、作業終了後は載置作業と逆の工程で走行車Ａから降ろすことができる。
【００２５】
図５、図６、図７は別実施例のスタンドを示したもので、スタンド２は対面するコンテナ本体１両側面の前後部に設けられ、スタンド２はキャスター２０を備え、キャスター２０上部に立設させた垂直杆部２１と、垂直杆部２１の上部より垂直杆部２１と直交する方向に延設されコンテナ本体１と連結するアーム２２とにより構成され、前記垂直杆部２１は後述する上下方向伸縮自在に構成された昇降機構３を有し、走行車への積み込み積み下ろし時に荷台面への上げ下ろしをスタンド２上部に設けたハンドル２１４を廻すことで容易に行うことができるとともに、キャスター２０により移動が可能である。
【００２６】
垂直杆部２１の上部より垂直杆部２１と直交する方向に延設されたアーム２２の垂直杆部２１側は、コンテナ本体１の両側面と平行な面において回動軸２２１を回動支点として回動自在であり、アーム２２のコンテナ本体１側の連結部は、コンテナ本体１側に設けた略水平方向のアーム摺動ボス１５にアーム２２が摺動可能に嵌挿されていて、アーム２２とアーム摺動ボス１５とに係合可能に設けたアーム摺動固定穴２２２を互いに一致させアーム摺動固定ピン２２３を差し込んで摺動位置を固定可能に構成されている。
【００２７】
アーム２２の垂直杆部２１側は、スタンド２上部の外パイプ２１３に設けた水平方向の回動軸ボス２２７に、アーム２２端部より水平方向に突設させた回動軸２２１が上下方向回動自在に挿入されていて、端部には回動軸ボス２２７と回動軸２２１とに貫通して設けた複数の対応した穴にコンテナ回動固定ピン２２４を挿入し回動を固定可能としている。
【００２８】
アーム２２とアーム摺動ボス１５は断面長方形状で構成され、水平方向に摺動自在に組み付けられていて、脱着可能であるアーム摺動固定ピン２２３をアーム摺動固定穴２２２に挿入し水平方向位置を固定する。
【００２９】
コンテナ本体１底面部を走行車等の荷台に乗せた後、垂直杆部２１に設けた昇降機構３をハンドル２１４を回すことで作動させ、キャスター２０部を地面より浮かせ、アーム２２をコンテナ本体１側面側に摺動させるとともに、アーム２２の垂直杆部２１側である回動軸２２１を中心に垂直杆部２１側が水平方向となるように回動させる。そして、コンテナ本体１に設けたフック１７に垂直杆部２１を載せることで図７のように各スタンド２を収納できる。
【００３０】
図８によりスタンド２の昇降機構３の構成を説明する。垂直杆部２１は、キャスター２０上部に立設させて設けてあり、垂直杆部２１上方部に昇降機構３が設けてある。上方部外側の角パイプで構成された外パイプ２１３内側に嵌挿された内パイプ２１２の上端部側に、メスネジを有したメスネジボス２１７を固着し、これに外パイプ２１３内に設けた前記メスネジボス２１７ネジと螺合するネジを有するオスネジシャフト２１６を螺合させるとともに、該オスネジシャフト２１６の上端部を外パイプ２１３の上端部より突設させ、該突設部にハンドル２１４をピン２１９により固着し、ハンドル２１４先端部には操作用の握りであるグリップ２１５が設けてある。オスネジシャフト２１６の上方部に固着して設けた座面と外パイプ２１３上端面との間にはスラストベアリング２１８が設けてあり、コンテナ本体１のスラスト荷重を受けている。このため、グリップ２１５を握りハンドル２１４を回転するとオスネジシャフト２１６が回転し、これに螺合したメスネジボス２１７を有する内パイプ２１２が外パイプ２１３に対し移動し、スタンド２が昇降する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明を実施した穀類搬送用コンテナの側面図
【図２】同穀類搬送用コンテナのスタンド部の要部正面拡大図
【図３】同穀類搬送用コンテナのスタンドを収納した状態の側面図
【図４】走行車への積み下ろし作業時の正面視説明図
【図５】別実施例のスタンドを使用状態とした要部正面拡大図
【図６】別実施例のスタンドを本体側へ移動した要部正面拡大図
【図７】別実施例のスタンドを収納した状態の側面図
【図８】スタンドの昇降機構部の要部断面図
【符号の説明】
【００３２】
１ コンテナ本体
１０ 貯留部
１１ スクリュ軸
１２ モータ
１３ 排出口
１４ 増枠
１５ アーム摺動ボス
１６ 水平回動ボス
１７ フック
２ スタンド
２０ キャスター
２１ 垂直杆部
２１２ 内パイプ
２１３ 外パイプ
２１４ ハンドル
２１５ グリップ
２１６ オスネジシャフト
２１７ メスネジボス
２１８ スラストベアリング
２１９ ピン
２２ アーム
２２１ 回動軸
２２２ アーム摺動固定穴
２２３ アーム摺動固定ピン
２２４ コンテナ回動固定ピン
２２７ 回動軸ボス
２３ アーム
２３１ 第１アーム
２３２ 第２アーム
２３３ アーム回動支点軸
２３４ アーム回動固定ピン
２３５ アーム回動固定穴
２３６ 水平回動ロックピン
２３７ 水平回動ボス
２３８ 水平回動軸
３ 昇降機構
Ａ 走行車
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀類排出装置を備えた平面略矩形状を呈する穀類搬送用コンテナの対面する両側面部に設けられ、コンテナ本体両側面より外側に張り出して設けたスタンドは、非使用時に穀類コンテナ本体側面部に収納可能に構成したことを特徴とした穀類搬送用コンテナ。
【請求項２】
スタンドは、それぞれ移動可能にキャスターを備え、このキャスター上部に立設させた垂直杆部と、垂直杆部の上部より水平方向に延設されコンテナ本体と連結するアーム部とにより構成され、前記垂直杆部は上下方向伸縮自在に構成された昇降機構を有し、前記コンテナ本体と連結するアームのコンテナ本体との連結部は、アームをコンテナ本体に対し水平方向に回動させることでスタンドの垂直杆部をコンテナ本体側に移動可能であるとともに、前記アームの中間部は上下方向に折り曲げ可能としたことを特徴とした請求項１に記載の穀類搬送用コンテナ。
【請求項３】
スタンドは、それぞれ移動可能にキャスターを備え、このキャスター上部に立設させた垂直杆部と、垂直杆部の上部より水平方向に延設されコンテナ本体と連結するアーム部とにより構成され、前記垂直杆部は上下方向伸縮自在に構成された昇降機構を有し、前記コンテナ本体と連結するアームの垂直杆部側は、コンテナ本体の両側面と平行な面において回動自在であり、コンテナ本体との連結部側はアームをコンテナ本体に対し略水平方向に摺動させることでスタンドの垂直杆部をコンテナ本体側に移動可能に構成したことを特徴とした請求項１に記載の穀類搬送用コンテナ。
【請求項１】
穀類排出装置を備えた平面略矩形状を呈する穀類搬送用コンテナの対面する両側面部に設けられ、コンテナ本体両側面より外側に張り出して設けたスタンドは、非使用時に穀類コンテナ本体側面部に収納可能に構成したことを特徴とした穀類搬送用コンテナ。
【請求項２】
スタンドは、それぞれ移動可能にキャスターを備え、このキャスター上部に立設させた垂直杆部と、垂直杆部の上部より水平方向に延設されコンテナ本体と連結するアーム部とにより構成され、前記垂直杆部は上下方向伸縮自在に構成された昇降機構を有し、前記コンテナ本体と連結するアームのコンテナ本体との連結部は、アームをコンテナ本体に対し水平方向に回動させることでスタンドの垂直杆部をコンテナ本体側に移動可能であるとともに、前記アームの中間部は上下方向に折り曲げ可能としたことを特徴とした請求項１に記載の穀類搬送用コンテナ。
【請求項３】
スタンドは、それぞれ移動可能にキャスターを備え、このキャスター上部に立設させた垂直杆部と、垂直杆部の上部より水平方向に延設されコンテナ本体と連結するアーム部とにより構成され、前記垂直杆部は上下方向伸縮自在に構成された昇降機構を有し、前記コンテナ本体と連結するアームの垂直杆部側は、コンテナ本体の両側面と平行な面において回動自在であり、コンテナ本体との連結部側はアームをコンテナ本体に対し略水平方向に摺動させることでスタンドの垂直杆部をコンテナ本体側に移動可能に構成したことを特徴とした請求項１に記載の穀類搬送用コンテナ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−１６８８８７（Ｐ２００７−１６８８８７Ａ）
【公開日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３７２１５２（Ｐ２００５−３７２１５２）
【出願日】平成１７年１２月２６日（２００５．１２．２６）
【出願人】（０００１７１７４６）株式会社ササキコーポレーション (192)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月２６日（２００５．１２．２６）
【出願人】（０００１７１７４６）株式会社ササキコーポレーション (192)
【Ｆターム（参考）】
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