端子装置、電気装置および電気機器
【課題】回路基板同士の電気接続を容易に行える端子装置、この端子装置を備えて回路基板の配設が簡素化される電気装置およびこの電気装置を具備する電気機器を提供する。
【解決手段】電気装置１は、少なくとも一端部に電極パターンが形成され、少なくとも一面に回路部品８，１３が実装された複数個の回路基板２，３と、回路基板２，３の電極パターンが形成された端部側２ｂ，３ａが両面側の挿入開口にそれぞれ挿入された端子装置４と、長尺形の筒状に形成され、端子装置４および端子装置４に連結された回路基板２，３を収容しているケース５と、ケース５の両端側の端面にそれぞれ取り付けられ、端子装置４との間で回路基板２，３を支持する一対の端部材６，６を具備している。
【解決手段】電気装置１は、少なくとも一端部に電極パターンが形成され、少なくとも一面に回路部品８，１３が実装された複数個の回路基板２，３と、回路基板２，３の電極パターンが形成された端部側２ｂ，３ａが両面側の挿入開口にそれぞれ挿入された端子装置４と、長尺形の筒状に形成され、端子装置４および端子装置４に連結された回路基板２，３を収容しているケース５と、ケース５の両端側の端面にそれぞれ取り付けられ、端子装置４との間で回路基板２，３を支持する一対の端部材６，６を具備している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、端子装置、この端子装置を用いる電気装置およびこの電気装置を具備する電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機器において、負荷は、電気装置により駆動、制御されている。この電気装置は、回路基板（プリント基板）に回路部品などを実装して構成されている。そして、電気装置には、複数の回路基板を用いて構成されているものがある。これは、例えば、はんだ槽の大きさにより１枚の回路基板を使用できなかったり、放熱を要する回路部品と放熱をさほど要しない回路部品とをそれぞれ金属製基板および樹脂製基板に実装したり、また、例えばインバータの小形化を図るために回路部品を多層基板および単層基板に分けて実装したりすることによる。
【０００３】
そして、複数の回路基板同士の電気接続は、回路基板に設けた端子台やコネクタ同士の接続またはジャンパー線などにより行っている。また、電気的接続に係る接続構造体を用いているものがある（特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２１５３２号公報（第１０頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
回路基板に端子台やコネクタなどを設けると、それらの回路基板での実装スペースが必要であり、電気機器の高さ寸法が大きくなる部分があるので、電気機器の小形化や薄形化に影響しやすい。また、ジャンパー線や接続構造体による回路基板同士の電気接続は、その接続に手間を要し、作業時間を要するという欠点を有する。さらに、複数の回路基板は、ケースなどの筐体に個別に支持されるので、回路基板の配設が複雑化するという欠点を有する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施形態の電気装置は、回路基板、端子装置、ケース、端部材および固定手段を有して構成される。
【０００７】
回路基板は、少なくとも一端部に電極パターンが形成されている。そして、負荷を駆動、制御する電気回路を形成する回路部品が少なくとも一面側に実装されている。
【０００８】
端子装置は、端子部材、導電部材および係止部を有して構成される。
【０００９】
端子部材は、導電部材を収納するものであり、電気絶縁性の樹脂からなり、正対する両面側にそれぞれ挿入開口が形成されている。この挿入開口に回路基板の電極パターンが形成されている端部が挿入される。
【００１０】
導電部材は、端子部材の挿入開口に挿入される回路基板の端部に形成された電極パターンを挟持して電気接続し、回路基板の電極パターン同士を電気接続する。
【００１１】
係止部は、端子部材に設けられており、端子部材の挿入開口に回路基板が挿入されたときに、当該回路基板の端子部材の挿入開口に挿入される端部側に設けられた被係止部に係止して、端子部材に回路基板を連結させる。
【００１２】
ケースは、長尺形の筒状に形成されている。そして、端子装置および端子装置の両端側に連結された回路基板を収容する。
【００１３】
一対の端部材は、ケースの両端側の端面にそれぞれ取り付けられ、端子装置との間で回路基板を支持する。
【００１４】
固定手段は、ケースに収容された端子装置を固定する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の実施形態の電気装置は、端子装置がその両面側の回路基板同士を電気接続するとともに一対の端部材との間で回路基板を支持するので、コネクタやジャンパー線などによる回路基板同士の電気接続を省略することができて、互いに種類、厚さ、形状や大きさなどの異なる回路基板同士を容易に電気接続することができるとともに、各回路基板の支持構造を簡素化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例１を示す電気装置の概略側断面図である。
【図２】同じく、回路基板の概略斜視図である。
【図３】同じく、端子装置を示し、（ａ）は概略正面図、（ｂ）は概略側断面図である。
【図４】同じく、ケースの概略斜視図である。
【図５】同じく、端部材を示し、（ａ）は概略背面図、（ｂ）は概略側断面図である。
【図６】本発明の実施例２を示す電気機器のブロック図である。
【図７】本発明の実施例３を示す照明器具の一部切り欠き概略正面図である。
【図８】同じく、照明器具の概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１８】
本発明の実施例１を示す電気装置１は、図１ないし図５に示すように構成される。図１において、電気装置１は、回路基板２，３、端子装置４、ケース５、一対の端部材６，６および固定手段としてのねじ７を有して構成されている。
【００１９】
回路基板２は、金属板例えばアルミニウム（Ａｌ）板からなり、図２に示すように、略長方形である長尺形に形成されている。そして、一面２ｃには、図示しない絶縁層を介して負荷を駆動させる電気回路を形成する多数の回路部品８が実装されている。各回路部品８は、図示しない銅箔からなる配線パターンにより電気接続されている。回路基板２の長手方向の一端側２ａおよび他端側２ｂは、中央部よりも幾分幅小に形成されている。
【００２０】
回路基板２は、電界効果トランジスタなどの発熱量が大きく、放熱が必要な回路部品８が実装される。これにより、熱伝導率が比較的大きい金属板例えばアルミニウム（Ａｌ）板を用いている。
【００２１】
そして、回路基板２は、一面２ｃであって、長手方向の一端側２ａの端部に銅箔からなる入力端子９が幅方向に３個形成されている。この３個の入力端子９のうち、２個の入力端子９ａ，９ｂは、交流電源入力用の端子であり、１個の入力端子９ｃは、アース用の端子となっている。入力端子９ａ，９ｂには、電源コード１０（図１に示す。）の電源線がそれぞれはんだ付けされ、入力端子９ｃには、電源コード１０のアース線がはんだ付けされている。
【００２２】
また、一面２ｃであって、長手方向の他端側２ｂの端部には、銅箔からなる接続電極パターン１１が幅方向に４列形成されている。接続電極パターン１１は、端子装置４により挟持される挟持部分に形成されるものである。
【００２３】
また、回路基板２の他端側２ｂの側部には、被係止部としての半円形の嵌合切欠１２，１２が形成されている。この嵌合切欠１２，１２には、後述する端子装置４の係止部が嵌合して係止される。
【００２４】
回路基板３は、合成樹脂例えばガラスエポキシ材からなり、回路基板２とほぼ同形状に形成されている。そして、一面３ｃには、負荷を駆動させる電気回路を形成する多数の回路部品１３が実装されている。各回路部品１３は、図示しない銅箔からなる配線パターンにより電気接続されている。回路基板３の長手方向の一端側３ａおよび他端側３ｂは、中央部よりも幾分幅小に形成されている。
【００２５】
回路基板３は、発熱量が小さく、放熱がさほど必要でない回路部品１３が実装される。したがって、熱伝導率が比較的小さくてもよい合成樹脂例えばガラスエポキシ材を用いている。
【００２６】
そして、回路基板３は、一面３ｃであって、長手方向の一端側３ａの端部に、銅箔からなる入力電極パターン１４が幅方向に４列形成されている。入力電極パターン１４は、端子装置４により挟持される挟持部分に形成されるものである。入力電極パターン１４ａ〜１４ｄは、端子装置４により回路基板２の接続電極パターン１１ａ〜１１ｄにそれぞれ電気接続される。
【００２７】
また、一面３ｃであって、長手方向の他端側３ｂの端部に銅箔からなる出力端子１５が幅方向に３個形成されている。この３個の出力端子１５のうち、２個の出力端子１５ａ，１５ｂは、負荷への電力出力用の端子であり、１個の出力端子１５ｃは、アース用の端子となっている。出力端子１５ａ，１５ｂには、出力コード１６（図１に示す。）の出力線がそれぞれはんだ付けされ、出力端子１５ｃには、出力コード１６のアース線がはんだ付けされている。
【００２８】
また、回路基板３の一端側３ａの側部には、被係止部としての半円形の嵌合切欠１７，１７が形成されている。この嵌合切欠１７，１７には、端子装置４の係止部が嵌合して係止きれる。
【００２９】
なお、回路基板２の入力端子９および回路基板３の出力端子１５は、それぞれ電極パターンで形成してもよい。また、回路基板２の接続電極パターン１１および回路基板３の入力電極パターン１４は、それぞれ４個に形成しているが、電気装置１の電気回路を回路基板２，３により形成するように、回路基板２に実装された回路部品８および配線パターンによる電気回路と、回路基板３に実装された回路部品１３および配線パターンによる電気回路とを電気接続するように設けていればよい。
【００３０】
また、回路基板２は、一面２ｃの反対側の他面（裏面）にも回路部品８を実装していてもよく、回路基板３は、同様に、一面３ｃの反対側の他面（裏面）にも回路部品１３を実装していてもよい。回路部品８，１３は、面実装形が好ましく、ディスクリート部品の場合には、高さ寸法を抑えるために、その長手方向が一面２ｃ，３ｃと略平行となるように実装されるのが好ましい。
【００３１】
なお、回路基板２は、金属板例えばアルミニウム（Ａｌ）板で形成し、回路基板３は、合成樹脂例えばガラスエポキシ材で形成しているが、回路基板３も回路基板２と同一の金属板で形成してもよい。また、回路基板２，３は、それらの幅方向および長手方向の寸法がそれぞれ異なっていてもよく、また、それらの厚さが互いに異なっていてもよい。
【００３２】
図１において、回路基板２，３は、端子装置４により連結される。すなわち、回路基板２の接続電極パターン１１が形成されている他端側２ｂの端部および回路基板３の入力電極パターン１４が形成されている一端側３ａの端部が端子装置４に電気的かつ機械的に接続される。端子装置４は、図３に示すように、端子部材１８、導電部材１９，１９および係止部２０，２１を有して形成されている。
【００３３】
端子部材１８は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂からなり、内部空間２２を有する略直方体形状に形成されている。例えば、長方形状の筒体に導電部材１９，１９等を嵌め込んだ後に、筒体の両側開口部に端子部材１８の側面１８ｆ，１８ｆとなる側板１８Ｇ，１８Ｇを張り合わせて形成している。端子部材１８は、樹脂製であるので、電気絶縁性を有する。
【００３４】
そして、端子部材１８は、正対する両面側である前面１８ａおよび背面１８ｂにそれぞれスリット状の挿入開口２３，２３が形成されている。挿入開口２３，２３は、回路基板２の他端側２ｂの端部および回路基板３の一端側３ａの端部のいずれも挿入できる大きさに形成されている。挿入開口２３，２３は、互いに正対するとともに、端子部材１８の上面１８ｃおよび下面１８ｄの中間位置に形成されている。
【００３５】
導電部材１９，１９は、回路基板２に形成される接続電極パターン１１および回路基板３に形成される入力電極パターン１４のそれぞれの幅に対応した所定幅を有する銅板からなり、連結部２４により正対するように連結されているとともに、接続電極パターン１１および入力電極パターン１４のそれぞれの４個に対応して４組設けられている。また、導電部材１９，１９は、端子部材１８の上面１８ａおよび下面１８ｂのそれぞれの反対側の内面１８ｅに固着された直方体形状の固定部材２５，２５にそれぞれ図示しない固定手段により固定されている。こうして、４組の導電部材１９，１９は、端子部材１８内に収容されている。
【００３６】
そして、導電部材１９，１９の挿入開口２３，２３側は、弾性変形可能であって自己鎖錠端子として機能するように、その先端が内側に向いたカール状に形成されている。導電部材１９，１９は、端子部材１８の前面１８ａ側の挿入開口２３に挿入された回路基板２の他端側２ｂの端部を挟持して、この挟持部分に形成されている接続電極パターン１１に電気接続する。また、導電部材１９，１９は、端子部材１８の背面１８ｂ側の挿入開口２３に挿入された回路基板３の一端側３ａの端部を挟持して、この挟持部分に形成されている入力電極パターン１４に電気接続する。こうして、導電部材１９，１９は、端子部材１８の正対する両面１８ａ，１８ｂ側の回路基板２，３同士を電気接続する。
【００３７】
端子部材１８の両側面１８ｆ，１８ｆの前面１８ａ側には、上面１８ｃおよび下面１８ｄの中間位置において、回路基板２の被係止部としての嵌合切欠１２，１２に嵌合して係止される係止部としての凸部２０，２０が形成されている。また、端子部材１８の両側面１８ｆ，１８ｆの背面１８ｂ側には、上面１８ｃおよび下面１８ｄの中間位置において、回路基板３の被係止部としての嵌合切欠１７，１７に嵌合して係止される係止部としての凸部２１，２１が形成されている。
【００３８】
凸部２０，２０および凸部２１，２１は、側面１８ｆ，１８ｆの外面側から端子部材１８の内部空間２２側に突出して設けられている。そして、凸部２０，２０は、挿入開口２３に挿入された回路基板２に当接したときに側面１８ｆ，１８ｆの外面側に弾性変形し、嵌合切欠１２，１２に嵌合して回路基板２を係止する。
【００３９】
また、凸部２１，２１は、挿入開口２３に挿入された回路基板３に当接したときに側面１７ｆ，１７ｆの外面側に弾性変形し、嵌合切欠１７，１７に嵌合して回路基板３を係止する。こうして、凸部２０，２０および凸部２１，２１は、端子部材１８に回路基板２，３を連結する。これにより、端子装置４と回路基板２，３とは、機械的にも接続され、容易に取り外れなくなる。
【００４０】
また、端子部材１８の上面１８ｃおよび下面１８ｄには、端子部材１８の幅方向および長手方向のそれぞれの中間位置において、固定手段としてのねじ７が螺着されるねじ孔２６，２６が形成されている。ねじ孔２６，２６は、上面１８ｃおよび下面１８ｄから端子部材１８の内部空間２２に到達しない深さに形成されている。端子装置４は、ねじ孔２６，２６に螺着されるねじ７により、ケース５に固定される。ねじ孔２６，２６は、ねじ７とともに、端子装置４をケース５に固定する固定手段を構成する。
【００４１】
図４において、ケース５は、金属例えばアルミニウム（Ａｌ）により形成され、端子装置４および端子装置４に連結された回路基板２，３を収容可能に長尺形であって長方形の筒状に形成されている。そして、上面５ａおよび下面５ｂにそれぞれ挿通孔２７が形成されている。挿通孔２７は、ケース５の幅方向の中心線上であって、長手方向の例えば中心位置に形成されている。また、長手方向の両端側５ｃ，５ｄのそれぞれの端面５ｅ，５ｅには、ねじ孔２８が複数個形成されている。
【００４２】
ケース５は、その両端側５ｃ，５ｄの開口２９，２９から端子装置４および回路基板２，３が挿入され、図１に示すように、端子装置４および回路基板２，３を収容している。そして、ねじ７を上面５ａおよび下面５ｂから挿通孔２７を介して端子装置４のねじ孔２６に螺着し、端子装置４をケース５に固定している。
【００４３】
なお、ねじ７の頭部が上面５ａおよび下面５ｂから突出しないように、ねじ７に皿ねじを用い、挿通孔２７を皿孔に形成してもよい。
【００４４】
そして、ケース５の両端側５ｃ，５ｄのそれぞれの端面５ｅ，５ｅには、一対の端部材６，６が取り付けられている。一対の端部材６，６は、端子装置４との間で回路基板２，３を支持している。一対の端部材６，６は、例えば鉄板を用いて形成され、図５に示すように、平板３０、固定板３１および板ばね３２を有して形成されている。
【００４５】
平板３０は、ケース５の両端側５ｃ，５ｄの開口２９，２９を閉塞する長方形に形成され、周縁部にケース５のねじ孔２８に対応する挿通孔３３が設けられている。そして、幅方向の中心側であって上端側に図示しない孔が形成されていて、この孔にブッシング３４が装着されている。
【００４６】
固定板３１は、回路基板２の一端側２ａの端部および回路基板３の他端側３ｂの端部の幅とほぼ同等の幅寸法を有する断面Ｌ形に形成され、平板３０に溶接等により取り付けられている。また、板ばね３２は、固定板３１と同寸法の幅を有し、平板３０に溶接等により固定された固定部３５と、断面略く字形の可動部３６とに形成されている。
【００４７】
端子装置４および端子装置４に連結された回路基板２，３は、ケース５の開口２９からケース５内に挿入される。このとき、回路基板２の他端側２ａおよび回路基板３の他端側３ｂを指などにより支持するとよい。そして、端子装置４をねじ７によりケース５に固定した後、例えば回路基板２の電源コード１０をブッシング３４に挿通させ、回路基板２の一端側２ａの端部を一方の端部材６の固定板３１および板ばね３２の隙間に挿入し、固定板３１および板ばね３２に挟持させる。そして、平板３０の挿通孔３３からケース５のねじ孔２８に、図１に示すように、ねじ３７を螺着して、一方の端部材６をケース５に固定する。これにより、回路基板２は、端子装置４および一方の端部材６により支持される。
【００４８】
同様に、回路基板３の出力コード１６をブッシング３４に挿通させ、回路基板３の他端側３ｂの端部を他方の端部材６の固定板３１および板ばね３２の隙間に挿入し、固定板３１および板ばね３２に挟持させる。そして、平板３０の挿通孔３３からケース５のねじ孔２８に、ねじ３７を螺着して、他方の端部材６をケース５に固定する。これにより、回路基板３は、端子装置４および他方の端部材６により支持される。こうして、電気装置１が組み立てられて形成される。
【００４９】
次に、本発明の実施例１の作用について述べる。
【００５０】
図１において、端子装置４は、回路基板２に実装された回路部品８による電気回路と、回路基板３に実装された回路部品１３による電気回路とを電気接続し、電気装置１の電気回路を形成させる。
【００５１】
そして、電源コード１０の電源線に交流電源が投入されると、回路基板２，３の回路部品８，１３が動作し、回路部品８，１３等により形成された電気回路が所定の電力を回路基板３の出力端子１５に出力する。この出力は、出力コード１６の出力線を介して負荷に供給され、負荷が駆動する。
【００５２】
本実施形態の電気装置１は、端子部材１８の両面１８ａ，１８ｂ側の回路基板２，３同士を電気接続するとともに、端子部材１８に回路基板２，３を連結する係止部としての凸部２０，２１を有する端子装置４と、端子装置４との間で回路基板２，３を支持する一対の端部材６，６とを具備するので、コネクタやジャンパー線などによる回路基板２，３同士の電気接続を省略することができて、互いに種類の異なる回路基板２，３同士を容易に電気接続することができるとともに、回路基板２，３の支持構造や配設を簡素化することができる。これにより、電気装置１の小形化や薄形化を図ることが可能であり、電気装置１を安価にすることが可能であるという効果を有する。
【００５３】
なお、電気装置１は、回路基板２，３を連結したが、さらに端子装置４を用いて別の回路基板を接続するように、回路基板３の両端側３ａ，３ｂに電極パターンを形成するようにしてもよい。また、回路基板２，３は、互いに厚さ、形状や大きさなどが異なっていてもよい。
【００５４】
また、端子装置４に形成される係止部は、凸部２０，２１でなく係止片に、回路基板２，３に形成される被係止部は、嵌合切欠１２，１７でなく、孔（開口）に形成されてもよい。
【実施例２】
【００５５】
図６は、本発明の実施例２を示す電気機器のブロック図である。なお、図１と同一部分には、同一符号を付して説明は省略する。
【００５６】
図６に示す電気機器３８は、例えば建物や地下廊の壁面に設置される送風装置であり、図１に示す電気装置１、負荷３９および電気機器本体４０を有して構成されている。
【００５７】
電気装置１は、温度センサや湿度センサなどのセンサ装置４１に接続され、電気機器３８の周囲温度や湿度に応じて、負荷３９への電力供給を調整する。負荷３９は、複数個のファンによって構成され、電気装置１により駆動される。すなわち、電気装置１の出力に応じて、ファンが回転または停止し、ファンの回転数が変化される。
【００５８】
電気機器本体４０は、送風口を有する箱状に形成され、電気装置１、負荷３９およびセンサ装置４１を配設して、壁面に固定されている。
【００５９】
本実施形態の電気機器３８は、電気装置１を安価に形成可能であるので、安価な電気機器３８を提供可能であるという効果を有する。また、電気装置１が薄形に形成可能であるので、電気機器本体４０を薄形に形成することができて、壁面に設置されているときの外観が向上するとともに、障害物や干渉物になり難いという効果を有する。
【００６０】
なお、電気機器は、本実施形態の電気機器３８に限定されるものではなく、本発明の電気装置、この電気装置により駆動される負荷および当該電気装置および前記負荷を配設している電気機器本体を具備していればよいものである。
【実施例３】
【００６１】
図７および図８は、本発明の実施例３を示し、図７は照明器具の一部切り欠き概略正面図、図８は照明器具の概略側面図である。なお、図１と同一部分には、同一符号を付して説明は省略する。
【００６２】
図７において、電気機器としての照明器具４２は、天井面などに直付けされる直付け照明器具であり、電気機器本体としての器具本体４３と、この器具本体４３に取り付けられた光源ユニット４４に形成されている。器具本体４３および光源ユニット４４は、それぞれ長方形の箱状に形成されている。器具本体４３は、その長手方向の大きさが光源ユニット４４とほぼ同等に形成されているが、その短手方向の大きさは、図８に示すように、光源ユニット４４よりも小さく形成されている。光源ユニット４４は、器具本体４３の一端側４３ａであって光源ユニット４４の長手方向の両端側４４ａ，４４ｂにおいて、複数個のねじ４５により器具本体４３に取り付けられている。
【００６３】
図７において、光源ユニット４４は、負荷としての発光ダイオード４６を格子状に多数配設している。発光ダイオード４６は、可視光を放射するように形成されている。そして、光源ユニット４４は、その開口側４４ｃに透光性カバー４７を配設している。発光ダイオード４６から放射された可視光は、透光性カバー４７を透過して床面側に放射される。すなわち、発光ダイオード４６は、床面側に可視光を放射可能に配設されている。
【００６４】
器具本体４３は、その内部に図１に示す電気装置１を収容している。電気装置１は、発光ダイオード４６を点灯する点灯装置に形成されている。
【００６５】
本実施形態の照明器具４２は、薄形化されるとともに安価に形成可能な電気装置１が器具本体４３に収容されているので、全体を薄形化することが可能であるとともに安価にすることが可能であるという効果を有する。
【００６６】
なお、本実施形態の照明器具は、直付け形照明器具に限らず、吊り下げ形照明器具や埋込形照明器具などに構成されてもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１…電気装置、 ２，３…回路基板、 ４…端子装置、 ５…ケース、 ６，６…一対の端部材、 ７…固定手段としてのねじ、 １８…端子部材、 １９，１９…導電部材、 ２０，２１…係止部としての凸部、 ３８…電気機器、 ３９…負荷、 ４０…電気機器本体、 ４２…電気機器としての照明器具、 ４３…電気機器本体としての器具本体、 ４６…負荷としての発光ダイオード
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、端子装置、この端子装置を用いる電気装置およびこの電気装置を具備する電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機器において、負荷は、電気装置により駆動、制御されている。この電気装置は、回路基板（プリント基板）に回路部品などを実装して構成されている。そして、電気装置には、複数の回路基板を用いて構成されているものがある。これは、例えば、はんだ槽の大きさにより１枚の回路基板を使用できなかったり、放熱を要する回路部品と放熱をさほど要しない回路部品とをそれぞれ金属製基板および樹脂製基板に実装したり、また、例えばインバータの小形化を図るために回路部品を多層基板および単層基板に分けて実装したりすることによる。
【０００３】
そして、複数の回路基板同士の電気接続は、回路基板に設けた端子台やコネクタ同士の接続またはジャンパー線などにより行っている。また、電気的接続に係る接続構造体を用いているものがある（特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２１５３２号公報（第１０頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
回路基板に端子台やコネクタなどを設けると、それらの回路基板での実装スペースが必要であり、電気機器の高さ寸法が大きくなる部分があるので、電気機器の小形化や薄形化に影響しやすい。また、ジャンパー線や接続構造体による回路基板同士の電気接続は、その接続に手間を要し、作業時間を要するという欠点を有する。さらに、複数の回路基板は、ケースなどの筐体に個別に支持されるので、回路基板の配設が複雑化するという欠点を有する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施形態の電気装置は、回路基板、端子装置、ケース、端部材および固定手段を有して構成される。
【０００７】
回路基板は、少なくとも一端部に電極パターンが形成されている。そして、負荷を駆動、制御する電気回路を形成する回路部品が少なくとも一面側に実装されている。
【０００８】
端子装置は、端子部材、導電部材および係止部を有して構成される。
【０００９】
端子部材は、導電部材を収納するものであり、電気絶縁性の樹脂からなり、正対する両面側にそれぞれ挿入開口が形成されている。この挿入開口に回路基板の電極パターンが形成されている端部が挿入される。
【００１０】
導電部材は、端子部材の挿入開口に挿入される回路基板の端部に形成された電極パターンを挟持して電気接続し、回路基板の電極パターン同士を電気接続する。
【００１１】
係止部は、端子部材に設けられており、端子部材の挿入開口に回路基板が挿入されたときに、当該回路基板の端子部材の挿入開口に挿入される端部側に設けられた被係止部に係止して、端子部材に回路基板を連結させる。
【００１２】
ケースは、長尺形の筒状に形成されている。そして、端子装置および端子装置の両端側に連結された回路基板を収容する。
【００１３】
一対の端部材は、ケースの両端側の端面にそれぞれ取り付けられ、端子装置との間で回路基板を支持する。
【００１４】
固定手段は、ケースに収容された端子装置を固定する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の実施形態の電気装置は、端子装置がその両面側の回路基板同士を電気接続するとともに一対の端部材との間で回路基板を支持するので、コネクタやジャンパー線などによる回路基板同士の電気接続を省略することができて、互いに種類、厚さ、形状や大きさなどの異なる回路基板同士を容易に電気接続することができるとともに、各回路基板の支持構造を簡素化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例１を示す電気装置の概略側断面図である。
【図２】同じく、回路基板の概略斜視図である。
【図３】同じく、端子装置を示し、（ａ）は概略正面図、（ｂ）は概略側断面図である。
【図４】同じく、ケースの概略斜視図である。
【図５】同じく、端部材を示し、（ａ）は概略背面図、（ｂ）は概略側断面図である。
【図６】本発明の実施例２を示す電気機器のブロック図である。
【図７】本発明の実施例３を示す照明器具の一部切り欠き概略正面図である。
【図８】同じく、照明器具の概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１８】
本発明の実施例１を示す電気装置１は、図１ないし図５に示すように構成される。図１において、電気装置１は、回路基板２，３、端子装置４、ケース５、一対の端部材６，６および固定手段としてのねじ７を有して構成されている。
【００１９】
回路基板２は、金属板例えばアルミニウム（Ａｌ）板からなり、図２に示すように、略長方形である長尺形に形成されている。そして、一面２ｃには、図示しない絶縁層を介して負荷を駆動させる電気回路を形成する多数の回路部品８が実装されている。各回路部品８は、図示しない銅箔からなる配線パターンにより電気接続されている。回路基板２の長手方向の一端側２ａおよび他端側２ｂは、中央部よりも幾分幅小に形成されている。
【００２０】
回路基板２は、電界効果トランジスタなどの発熱量が大きく、放熱が必要な回路部品８が実装される。これにより、熱伝導率が比較的大きい金属板例えばアルミニウム（Ａｌ）板を用いている。
【００２１】
そして、回路基板２は、一面２ｃであって、長手方向の一端側２ａの端部に銅箔からなる入力端子９が幅方向に３個形成されている。この３個の入力端子９のうち、２個の入力端子９ａ，９ｂは、交流電源入力用の端子であり、１個の入力端子９ｃは、アース用の端子となっている。入力端子９ａ，９ｂには、電源コード１０（図１に示す。）の電源線がそれぞれはんだ付けされ、入力端子９ｃには、電源コード１０のアース線がはんだ付けされている。
【００２２】
また、一面２ｃであって、長手方向の他端側２ｂの端部には、銅箔からなる接続電極パターン１１が幅方向に４列形成されている。接続電極パターン１１は、端子装置４により挟持される挟持部分に形成されるものである。
【００２３】
また、回路基板２の他端側２ｂの側部には、被係止部としての半円形の嵌合切欠１２，１２が形成されている。この嵌合切欠１２，１２には、後述する端子装置４の係止部が嵌合して係止される。
【００２４】
回路基板３は、合成樹脂例えばガラスエポキシ材からなり、回路基板２とほぼ同形状に形成されている。そして、一面３ｃには、負荷を駆動させる電気回路を形成する多数の回路部品１３が実装されている。各回路部品１３は、図示しない銅箔からなる配線パターンにより電気接続されている。回路基板３の長手方向の一端側３ａおよび他端側３ｂは、中央部よりも幾分幅小に形成されている。
【００２５】
回路基板３は、発熱量が小さく、放熱がさほど必要でない回路部品１３が実装される。したがって、熱伝導率が比較的小さくてもよい合成樹脂例えばガラスエポキシ材を用いている。
【００２６】
そして、回路基板３は、一面３ｃであって、長手方向の一端側３ａの端部に、銅箔からなる入力電極パターン１４が幅方向に４列形成されている。入力電極パターン１４は、端子装置４により挟持される挟持部分に形成されるものである。入力電極パターン１４ａ〜１４ｄは、端子装置４により回路基板２の接続電極パターン１１ａ〜１１ｄにそれぞれ電気接続される。
【００２７】
また、一面３ｃであって、長手方向の他端側３ｂの端部に銅箔からなる出力端子１５が幅方向に３個形成されている。この３個の出力端子１５のうち、２個の出力端子１５ａ，１５ｂは、負荷への電力出力用の端子であり、１個の出力端子１５ｃは、アース用の端子となっている。出力端子１５ａ，１５ｂには、出力コード１６（図１に示す。）の出力線がそれぞれはんだ付けされ、出力端子１５ｃには、出力コード１６のアース線がはんだ付けされている。
【００２８】
また、回路基板３の一端側３ａの側部には、被係止部としての半円形の嵌合切欠１７，１７が形成されている。この嵌合切欠１７，１７には、端子装置４の係止部が嵌合して係止きれる。
【００２９】
なお、回路基板２の入力端子９および回路基板３の出力端子１５は、それぞれ電極パターンで形成してもよい。また、回路基板２の接続電極パターン１１および回路基板３の入力電極パターン１４は、それぞれ４個に形成しているが、電気装置１の電気回路を回路基板２，３により形成するように、回路基板２に実装された回路部品８および配線パターンによる電気回路と、回路基板３に実装された回路部品１３および配線パターンによる電気回路とを電気接続するように設けていればよい。
【００３０】
また、回路基板２は、一面２ｃの反対側の他面（裏面）にも回路部品８を実装していてもよく、回路基板３は、同様に、一面３ｃの反対側の他面（裏面）にも回路部品１３を実装していてもよい。回路部品８，１３は、面実装形が好ましく、ディスクリート部品の場合には、高さ寸法を抑えるために、その長手方向が一面２ｃ，３ｃと略平行となるように実装されるのが好ましい。
【００３１】
なお、回路基板２は、金属板例えばアルミニウム（Ａｌ）板で形成し、回路基板３は、合成樹脂例えばガラスエポキシ材で形成しているが、回路基板３も回路基板２と同一の金属板で形成してもよい。また、回路基板２，３は、それらの幅方向および長手方向の寸法がそれぞれ異なっていてもよく、また、それらの厚さが互いに異なっていてもよい。
【００３２】
図１において、回路基板２，３は、端子装置４により連結される。すなわち、回路基板２の接続電極パターン１１が形成されている他端側２ｂの端部および回路基板３の入力電極パターン１４が形成されている一端側３ａの端部が端子装置４に電気的かつ機械的に接続される。端子装置４は、図３に示すように、端子部材１８、導電部材１９，１９および係止部２０，２１を有して形成されている。
【００３３】
端子部材１８は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂からなり、内部空間２２を有する略直方体形状に形成されている。例えば、長方形状の筒体に導電部材１９，１９等を嵌め込んだ後に、筒体の両側開口部に端子部材１８の側面１８ｆ，１８ｆとなる側板１８Ｇ，１８Ｇを張り合わせて形成している。端子部材１８は、樹脂製であるので、電気絶縁性を有する。
【００３４】
そして、端子部材１８は、正対する両面側である前面１８ａおよび背面１８ｂにそれぞれスリット状の挿入開口２３，２３が形成されている。挿入開口２３，２３は、回路基板２の他端側２ｂの端部および回路基板３の一端側３ａの端部のいずれも挿入できる大きさに形成されている。挿入開口２３，２３は、互いに正対するとともに、端子部材１８の上面１８ｃおよび下面１８ｄの中間位置に形成されている。
【００３５】
導電部材１９，１９は、回路基板２に形成される接続電極パターン１１および回路基板３に形成される入力電極パターン１４のそれぞれの幅に対応した所定幅を有する銅板からなり、連結部２４により正対するように連結されているとともに、接続電極パターン１１および入力電極パターン１４のそれぞれの４個に対応して４組設けられている。また、導電部材１９，１９は、端子部材１８の上面１８ａおよび下面１８ｂのそれぞれの反対側の内面１８ｅに固着された直方体形状の固定部材２５，２５にそれぞれ図示しない固定手段により固定されている。こうして、４組の導電部材１９，１９は、端子部材１８内に収容されている。
【００３６】
そして、導電部材１９，１９の挿入開口２３，２３側は、弾性変形可能であって自己鎖錠端子として機能するように、その先端が内側に向いたカール状に形成されている。導電部材１９，１９は、端子部材１８の前面１８ａ側の挿入開口２３に挿入された回路基板２の他端側２ｂの端部を挟持して、この挟持部分に形成されている接続電極パターン１１に電気接続する。また、導電部材１９，１９は、端子部材１８の背面１８ｂ側の挿入開口２３に挿入された回路基板３の一端側３ａの端部を挟持して、この挟持部分に形成されている入力電極パターン１４に電気接続する。こうして、導電部材１９，１９は、端子部材１８の正対する両面１８ａ，１８ｂ側の回路基板２，３同士を電気接続する。
【００３７】
端子部材１８の両側面１８ｆ，１８ｆの前面１８ａ側には、上面１８ｃおよび下面１８ｄの中間位置において、回路基板２の被係止部としての嵌合切欠１２，１２に嵌合して係止される係止部としての凸部２０，２０が形成されている。また、端子部材１８の両側面１８ｆ，１８ｆの背面１８ｂ側には、上面１８ｃおよび下面１８ｄの中間位置において、回路基板３の被係止部としての嵌合切欠１７，１７に嵌合して係止される係止部としての凸部２１，２１が形成されている。
【００３８】
凸部２０，２０および凸部２１，２１は、側面１８ｆ，１８ｆの外面側から端子部材１８の内部空間２２側に突出して設けられている。そして、凸部２０，２０は、挿入開口２３に挿入された回路基板２に当接したときに側面１８ｆ，１８ｆの外面側に弾性変形し、嵌合切欠１２，１２に嵌合して回路基板２を係止する。
【００３９】
また、凸部２１，２１は、挿入開口２３に挿入された回路基板３に当接したときに側面１７ｆ，１７ｆの外面側に弾性変形し、嵌合切欠１７，１７に嵌合して回路基板３を係止する。こうして、凸部２０，２０および凸部２１，２１は、端子部材１８に回路基板２，３を連結する。これにより、端子装置４と回路基板２，３とは、機械的にも接続され、容易に取り外れなくなる。
【００４０】
また、端子部材１８の上面１８ｃおよび下面１８ｄには、端子部材１８の幅方向および長手方向のそれぞれの中間位置において、固定手段としてのねじ７が螺着されるねじ孔２６，２６が形成されている。ねじ孔２６，２６は、上面１８ｃおよび下面１８ｄから端子部材１８の内部空間２２に到達しない深さに形成されている。端子装置４は、ねじ孔２６，２６に螺着されるねじ７により、ケース５に固定される。ねじ孔２６，２６は、ねじ７とともに、端子装置４をケース５に固定する固定手段を構成する。
【００４１】
図４において、ケース５は、金属例えばアルミニウム（Ａｌ）により形成され、端子装置４および端子装置４に連結された回路基板２，３を収容可能に長尺形であって長方形の筒状に形成されている。そして、上面５ａおよび下面５ｂにそれぞれ挿通孔２７が形成されている。挿通孔２７は、ケース５の幅方向の中心線上であって、長手方向の例えば中心位置に形成されている。また、長手方向の両端側５ｃ，５ｄのそれぞれの端面５ｅ，５ｅには、ねじ孔２８が複数個形成されている。
【００４２】
ケース５は、その両端側５ｃ，５ｄの開口２９，２９から端子装置４および回路基板２，３が挿入され、図１に示すように、端子装置４および回路基板２，３を収容している。そして、ねじ７を上面５ａおよび下面５ｂから挿通孔２７を介して端子装置４のねじ孔２６に螺着し、端子装置４をケース５に固定している。
【００４３】
なお、ねじ７の頭部が上面５ａおよび下面５ｂから突出しないように、ねじ７に皿ねじを用い、挿通孔２７を皿孔に形成してもよい。
【００４４】
そして、ケース５の両端側５ｃ，５ｄのそれぞれの端面５ｅ，５ｅには、一対の端部材６，６が取り付けられている。一対の端部材６，６は、端子装置４との間で回路基板２，３を支持している。一対の端部材６，６は、例えば鉄板を用いて形成され、図５に示すように、平板３０、固定板３１および板ばね３２を有して形成されている。
【００４５】
平板３０は、ケース５の両端側５ｃ，５ｄの開口２９，２９を閉塞する長方形に形成され、周縁部にケース５のねじ孔２８に対応する挿通孔３３が設けられている。そして、幅方向の中心側であって上端側に図示しない孔が形成されていて、この孔にブッシング３４が装着されている。
【００４６】
固定板３１は、回路基板２の一端側２ａの端部および回路基板３の他端側３ｂの端部の幅とほぼ同等の幅寸法を有する断面Ｌ形に形成され、平板３０に溶接等により取り付けられている。また、板ばね３２は、固定板３１と同寸法の幅を有し、平板３０に溶接等により固定された固定部３５と、断面略く字形の可動部３６とに形成されている。
【００４７】
端子装置４および端子装置４に連結された回路基板２，３は、ケース５の開口２９からケース５内に挿入される。このとき、回路基板２の他端側２ａおよび回路基板３の他端側３ｂを指などにより支持するとよい。そして、端子装置４をねじ７によりケース５に固定した後、例えば回路基板２の電源コード１０をブッシング３４に挿通させ、回路基板２の一端側２ａの端部を一方の端部材６の固定板３１および板ばね３２の隙間に挿入し、固定板３１および板ばね３２に挟持させる。そして、平板３０の挿通孔３３からケース５のねじ孔２８に、図１に示すように、ねじ３７を螺着して、一方の端部材６をケース５に固定する。これにより、回路基板２は、端子装置４および一方の端部材６により支持される。
【００４８】
同様に、回路基板３の出力コード１６をブッシング３４に挿通させ、回路基板３の他端側３ｂの端部を他方の端部材６の固定板３１および板ばね３２の隙間に挿入し、固定板３１および板ばね３２に挟持させる。そして、平板３０の挿通孔３３からケース５のねじ孔２８に、ねじ３７を螺着して、他方の端部材６をケース５に固定する。これにより、回路基板３は、端子装置４および他方の端部材６により支持される。こうして、電気装置１が組み立てられて形成される。
【００４９】
次に、本発明の実施例１の作用について述べる。
【００５０】
図１において、端子装置４は、回路基板２に実装された回路部品８による電気回路と、回路基板３に実装された回路部品１３による電気回路とを電気接続し、電気装置１の電気回路を形成させる。
【００５１】
そして、電源コード１０の電源線に交流電源が投入されると、回路基板２，３の回路部品８，１３が動作し、回路部品８，１３等により形成された電気回路が所定の電力を回路基板３の出力端子１５に出力する。この出力は、出力コード１６の出力線を介して負荷に供給され、負荷が駆動する。
【００５２】
本実施形態の電気装置１は、端子部材１８の両面１８ａ，１８ｂ側の回路基板２，３同士を電気接続するとともに、端子部材１８に回路基板２，３を連結する係止部としての凸部２０，２１を有する端子装置４と、端子装置４との間で回路基板２，３を支持する一対の端部材６，６とを具備するので、コネクタやジャンパー線などによる回路基板２，３同士の電気接続を省略することができて、互いに種類の異なる回路基板２，３同士を容易に電気接続することができるとともに、回路基板２，３の支持構造や配設を簡素化することができる。これにより、電気装置１の小形化や薄形化を図ることが可能であり、電気装置１を安価にすることが可能であるという効果を有する。
【００５３】
なお、電気装置１は、回路基板２，３を連結したが、さらに端子装置４を用いて別の回路基板を接続するように、回路基板３の両端側３ａ，３ｂに電極パターンを形成するようにしてもよい。また、回路基板２，３は、互いに厚さ、形状や大きさなどが異なっていてもよい。
【００５４】
また、端子装置４に形成される係止部は、凸部２０，２１でなく係止片に、回路基板２，３に形成される被係止部は、嵌合切欠１２，１７でなく、孔（開口）に形成されてもよい。
【実施例２】
【００５５】
図６は、本発明の実施例２を示す電気機器のブロック図である。なお、図１と同一部分には、同一符号を付して説明は省略する。
【００５６】
図６に示す電気機器３８は、例えば建物や地下廊の壁面に設置される送風装置であり、図１に示す電気装置１、負荷３９および電気機器本体４０を有して構成されている。
【００５７】
電気装置１は、温度センサや湿度センサなどのセンサ装置４１に接続され、電気機器３８の周囲温度や湿度に応じて、負荷３９への電力供給を調整する。負荷３９は、複数個のファンによって構成され、電気装置１により駆動される。すなわち、電気装置１の出力に応じて、ファンが回転または停止し、ファンの回転数が変化される。
【００５８】
電気機器本体４０は、送風口を有する箱状に形成され、電気装置１、負荷３９およびセンサ装置４１を配設して、壁面に固定されている。
【００５９】
本実施形態の電気機器３８は、電気装置１を安価に形成可能であるので、安価な電気機器３８を提供可能であるという効果を有する。また、電気装置１が薄形に形成可能であるので、電気機器本体４０を薄形に形成することができて、壁面に設置されているときの外観が向上するとともに、障害物や干渉物になり難いという効果を有する。
【００６０】
なお、電気機器は、本実施形態の電気機器３８に限定されるものではなく、本発明の電気装置、この電気装置により駆動される負荷および当該電気装置および前記負荷を配設している電気機器本体を具備していればよいものである。
【実施例３】
【００６１】
図７および図８は、本発明の実施例３を示し、図７は照明器具の一部切り欠き概略正面図、図８は照明器具の概略側面図である。なお、図１と同一部分には、同一符号を付して説明は省略する。
【００６２】
図７において、電気機器としての照明器具４２は、天井面などに直付けされる直付け照明器具であり、電気機器本体としての器具本体４３と、この器具本体４３に取り付けられた光源ユニット４４に形成されている。器具本体４３および光源ユニット４４は、それぞれ長方形の箱状に形成されている。器具本体４３は、その長手方向の大きさが光源ユニット４４とほぼ同等に形成されているが、その短手方向の大きさは、図８に示すように、光源ユニット４４よりも小さく形成されている。光源ユニット４４は、器具本体４３の一端側４３ａであって光源ユニット４４の長手方向の両端側４４ａ，４４ｂにおいて、複数個のねじ４５により器具本体４３に取り付けられている。
【００６３】
図７において、光源ユニット４４は、負荷としての発光ダイオード４６を格子状に多数配設している。発光ダイオード４６は、可視光を放射するように形成されている。そして、光源ユニット４４は、その開口側４４ｃに透光性カバー４７を配設している。発光ダイオード４６から放射された可視光は、透光性カバー４７を透過して床面側に放射される。すなわち、発光ダイオード４６は、床面側に可視光を放射可能に配設されている。
【００６４】
器具本体４３は、その内部に図１に示す電気装置１を収容している。電気装置１は、発光ダイオード４６を点灯する点灯装置に形成されている。
【００６５】
本実施形態の照明器具４２は、薄形化されるとともに安価に形成可能な電気装置１が器具本体４３に収容されているので、全体を薄形化することが可能であるとともに安価にすることが可能であるという効果を有する。
【００６６】
なお、本実施形態の照明器具は、直付け形照明器具に限らず、吊り下げ形照明器具や埋込形照明器具などに構成されてもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１…電気装置、 ２，３…回路基板、 ４…端子装置、 ５…ケース、 ６，６…一対の端部材、 ７…固定手段としてのねじ、 １８…端子部材、 １９，１９…導電部材、 ２０，２１…係止部としての凸部、 ３８…電気機器、 ３９…負荷、 ４０…電気機器本体、 ４２…電気機器としての照明器具、 ４３…電気機器本体としての器具本体、 ４６…負荷としての発光ダイオード
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正対する両面側にそれぞれ回路基板が挿入される挿入開口が形成された樹脂製の端子部材と；
前記挿入開口に挿入される回路基板の端部に形成された電極パターンを狭持して電気接続し、端子部材の前記両面側の回路基板同士を電気接続するように端子部材内に収容された導電部材と；
端子部材に設けられ、前記挿入開口に前記回路基板が挿入されたときに前記回路基板の端部側に設けられた被係止部に係止して端子部材に前記回路基板を連結する係止部と；
を具備していることを特徴とする端子装置。
【請求項２】
少なくとも一端部に電極パターンが形成され、少なくとも一面に回路部品が実装された複数個の回路基板と；
この回路基板の電極パターンが形成された端部側が前記両面側の挿入開口にそれぞれ挿入された請求項１記載の端子装置と；
長尺形の筒状に形成され、前記端子装置および前記端子装置に連結された前記回路基板を収容しているケースと；
このケースの両端側の端面にそれぞれ取り付けられ、前記端子装置との間で前記回路基板を支持する一対の端部材と；
前記端子装置を前記ケースに固定している固定手段と；
を具備していることを特徴とする電気装置。
【請求項３】
請求項２記載の電気装置と；
この電気装置により駆動される負荷と；
前記電気装置および前記負荷を配設している電気機器本体と；
を具備していることを特徴とする電気機器。
【請求項１】
正対する両面側にそれぞれ回路基板が挿入される挿入開口が形成された樹脂製の端子部材と；
前記挿入開口に挿入される回路基板の端部に形成された電極パターンを狭持して電気接続し、端子部材の前記両面側の回路基板同士を電気接続するように端子部材内に収容された導電部材と；
端子部材に設けられ、前記挿入開口に前記回路基板が挿入されたときに前記回路基板の端部側に設けられた被係止部に係止して端子部材に前記回路基板を連結する係止部と；
を具備していることを特徴とする端子装置。
【請求項２】
少なくとも一端部に電極パターンが形成され、少なくとも一面に回路部品が実装された複数個の回路基板と；
この回路基板の電極パターンが形成された端部側が前記両面側の挿入開口にそれぞれ挿入された請求項１記載の端子装置と；
長尺形の筒状に形成され、前記端子装置および前記端子装置に連結された前記回路基板を収容しているケースと；
このケースの両端側の端面にそれぞれ取り付けられ、前記端子装置との間で前記回路基板を支持する一対の端部材と；
前記端子装置を前記ケースに固定している固定手段と；
を具備していることを特徴とする電気装置。
【請求項３】
請求項２記載の電気装置と；
この電気装置により駆動される負荷と；
前記電気装置および前記負荷を配設している電気機器本体と；
を具備していることを特徴とする電気機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−３３４４６（Ｐ２０１２−３３４４６Ａ）
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１７４３０３（Ｐ２０１０−１７４３０３）
【出願日】平成２２年８月３日（２０１０．８．３）
【出願人】（０００００３７５７）東芝ライテック株式会社 (2,710)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月３日（２０１０．８．３）
【出願人】（０００００３７５７）東芝ライテック株式会社 (2,710)
【Ｆターム（参考）】
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