紫外線吸収剤、樹脂組成物、日焼け止め化粧料
【課題】現在主流となっている微粒子酸化亜鉛系紫外線吸収剤は、波長が３７０〜４００ｎｍの紫外線を殆ど吸収できない問題がある。
【解決手段】微粒子の酸化亜鉛または酸化亜鉛固溶体および／または黄色のアニオン染料とか黄色のアニオン系有機紫外線吸収剤を構成成分とするハイドロタルサイト類を有効成分とする紫外線吸収剤。
【解決手段】微粒子の酸化亜鉛または酸化亜鉛固溶体および／または黄色のアニオン染料とか黄色のアニオン系有機紫外線吸収剤を構成成分とするハイドロタルサイト類を有効成分とする紫外線吸収剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線吸収剤およびその利用に関する。さらに詳しくは、従来の紫外線吸収剤が吸収できないとする３７０〜４００ｎｍの長波長側紫外線の吸収と透明性に優れた紫外線吸収剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
紫外線は、その強力なエネルギーにより、例えば人間であれば皮膚に種々の悪影響を与え、最悪の場合、皮膚ガンに至る。また、食品等に対して、細胞レベルでの変化を生じせしめ、味の変化、変色、有害な過酸化物の生成といった問題を生じる。したがって、種々の紫外線吸収剤を開発することにより、その害を防ぐ工夫が行われてきた。紫外線吸収剤には有機系と無機系があり、前者はそれ自体、紫外線で劣化し、また、皮膚を通して吸収されて毒性を出す恐れがあるため、無機系が重要視されてきている。無機系は、当初、超微粒子酸化チタンが多く使用されたが、透明性が悪いのと、長波長紫外線であるＵＶ−Ａ領域（３２０〜４００ｎｍ）の吸収が悪いため、現在は超微粒子酸化亜鉛が多く使われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
酸化亜鉛をナノレベルに超微粒子化することによって透明性が良くなったが、それでも有機系に比べると透明性が劣る。しかも、紫外線Ｂ（２８０〜３２０ｎｍ）及び紫外線Ａ（３２０〜４００ｎｍ）の約半分の波長、３２０〜３７０ｎｍ範囲の紫外線の吸収は優れているが、約３７０〜４００ｎｍの紫外線を吸収出来ない。
【０００４】
ＵＶ−Ａは、ＵＶ−Ｂよりも物質に深く入り込むと共に、その量自体が多いため、その悪影響は大きい。例えば、多くの人が白い肌を求めるにもかかわらずメラニンを酸化型に変えて黒化させたり、コラーゲンやエラスチンに障害を与え、皮膚の弾力性低下、老化を生じさせたりする。そのため、〜４００ｎｍまで吸収できる毒性の低い安全な紫外線吸収剤が求められている。
【０００５】
したがって本発明者は、超微粒子酸化亜鉛の上記２つの欠点を改善できる紫外線吸収剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は下記式（１）
【０００７】
【化１】
（但し、式中、Ｍ３＋はＡｌ，ＦｅおよびＣｅの少なくとも１種を示し、ｘは次の範囲、０≦ｘ＜０．２、にある）で表される酸化亜鉛系化合物および／または下記式（２）
【０００８】
【化２】
（但し、式中、Ｍ２＋はＭｇおよび／またはＺｎを、Ｍ３＋はＡｌ，ＦｅおよびＧａの少なくとも１種を、Ａｎ−はｎ（整数）価の黄色系アニオン染料およびアニオン系有機紫外線吸収剤の少なくとも１種を、それぞれ示し、ｙおよびｍは次の範囲、０＜ｙ＜０．５，０≦ｍ＜４、にある）で表されるハイドロタルサイト類、を有効成分として含有する紫外線吸収剤、該紫外線を含有する樹脂組成物および日焼け止め化粧料を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、２８０〜４００ｎｍの全紫外線を効率良く吸収すると共に、透明性が良くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明で用いる式（１）の酸化亜鉛系化合物は、酸化亜鉛または、酸化亜鉛に３価金属Ａｌ，ＦｅおよびＣｅの少なくとも１種がＺｎの一部を置換した固溶体であり、好ましくはＡｌが置換した固溶体である。
【００１１】
好ましいｘの範囲は０．０５≦ｘ≦０．１５、特に好ましくは０．０６≦ｘ≦０．１である。式（１）の亜鉛系化合物は、透明性と紫外線吸収性を高くするため微粒子であることが好ましい。１次粒子径に関係するＢＥＴ比表面積が好ましくは４０ｍ２／ｇ以上、特に好ましくは５０ｍ２／ｇ以上である。さらに、２次粒子が、粒度分布測定で決まる累積５０％の平均２次粒子径で０．６μｍ以下、特には０．３μｍ以下であることが好ましい。
【００１２】
更に、式（１）の化合物は光触媒活性を減少または消失させるため、および日焼け止め化粧料としての撥水性付与、そして樹脂との相溶、分散性向上等のために、ステアリルアシッドフォスフェート等のリン酸エステル、パーフルオロアルキリリン酸エステル等の含フッ素リン酸エステル、シリコーン等で、式（１）および式（２）の化合物に対し、０．１〜２０重量％、好ましくは０．５〜１０重量％の表面処理をして用いることが好ましい。
【００１３】
本発明で用いる式（２）のハイドロタルサイト類は、層間に入るイオン交換性の特定アニオンに特徴がある。それ自体がスルホン基および／またはカルボキル基を有する有機化合物であって、且つ３５０〜４５０ｎｍに吸収性を示す、黄色有機化合物である。具体的には、例えば黄色の直接染料、黄色の酸性染料および黄色のアニオン性有機紫外線吸収剤である。
【００１４】
層間に入る上記黄色有機アニオンは、それら自体では紫外線により劣化する傾向があり、また、日焼け止め化粧料に用いると、肌に吸収されて有害である場合が多い。しかし、ハイドロタルサイトの結晶構造に取り込まれることにより、該黄色有機アニオンは、それらを上下の層を形成する金属水酸化物（無機化合物）層で遮蔽被覆されるため紫外線から守られ、且つイオン結合でハイドロタルサイト結晶に捕捉されているため、実質的に水に溶解せず、したがって、例えば人の肌に吸収されず毒性が抑制される。
【００１５】
以上の２つの利点に加えて、更に式（２）のハイドロタルサイト類の屈折率が約１．５と低く、しかもこれが樹脂の屈折率に非常に近いため、日焼け止め化粧料に使っても、樹脂製包装材に使用しても、高レベルの透明性を示す利点がある。さらに、ハイドロタルサイトが板状結晶であるため、例えば化粧品として展びが良くなる利点がある。
【００１６】
式（２）のハイドロタルサイト類に用いる黄色有機アニオン染料および／または黄色のアニオン性有機紫外線吸収剤は、具体的には例えば、イエロー４４（Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＣ）、イエロー５０（Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｒ）、等の黄色直接染料、イエロー１，Ｎａｐｈｔｈｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｓ（略称ＮＹＳ）、イエロー７、イエロー２３（Ｔａｒｔｒａｇｉｎｅ）、Ｙｅｌｌｏｗ ５等の黄色酸性染料、４，４’−ジアミノスチルベン−２，２’−ジスルホン酸（略称ＤＡＳ）４−ヒドロキシ−３−メトキシけい皮酸、２−ヒドロキシ−４メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸（略称ＢＰ）等の黄色有機ＵＶ吸収剤等を挙げることができる。
【００１７】
これ等の中で好ましいのはＤＡＳ、ナフトールイエローＳおよびＢＰ、特に好ましいのはＤＡＳである。また、これ等アニオンを２種以上併用して用いることができる。
【００１８】
式（２）のハイドロタルサイト類のＭ２＋は、Ｍｇおよび／またはＺｎを使用できるが、耐熱性の面でＺｎはＭｇに比べて劣り、特にプラスチックフィルム等に成形する場合、分解して発泡するのでＭｇまたは、５０モル％以上のＭｇとＺｎの併用が好ましい。Ｍ３＋は白色性、透明性等から、Ａｌが最も好ましく用いられる。
【００１９】
式（２）のハイドロタルサイト類は、透明性、展び、ＵＶ吸収性、樹脂中の分散性等をより良くするために、ＢＥＴ比表面積が５〜２０ｍ２／ｇ、累積５０％の平均２次粒子径が１．０μｍ以下であることが好ましい。
【００２０】
式（２）の化合物は、式（１）の化合物と同様の表面処理をすることが好ましい。本発明で用いる式（１）の微粒子ＺｎＯ系化合物の製造は、公知の方法、例えば金属亜鉛のフランス法による空気酸化による生成物中の微粒子を分級で採集するとか、ＺｎＯ系固溶体の場合は、例えばＺｎとＭ３＋の水溶性塩の水溶液とＮａＯＨ等のアルカリで共沈後、洗浄、乾燥、約３００〜５００℃で焼成し、続いてアルコール等の有機媒体中で湿式粉砕後、表面処理、乾燥等により製造できる。或いは、ＣＯ３の０．５当量以下、好ましくは０．１〜０．３当量のＨＮＯ３と反応後、酸型着色有機アニオンの水溶液を反応させるか、或いは、両者の混合液を反応させる方法により製造できる。
【００２１】
式（２）の化合物は、公知のハイドロタルサイト類の製造方法を適宜選択使用することにより製造できる。例えば、共沈法で製造したハイドロタルサイト類をＮａ２ＣＯ３水溶液で洗浄してＣＯ３型にした後、オートクレーブに入れ１５０〜２００℃で１０〜２０時間水熱処理する。これをＣＯ３とほぼ当量のＨＮＯ３でイオン交換し、ＮＯ３型に変換後、目的とする黄色有機アニオンでイオン交換する方法により製造できる。
【００２２】
表面処理は、公知の湿式または乾式の処理法により、攪拌下に式（１）または式（２）の化合物のスラリーまたは粉末に、表面処理剤を溶解または分散させた、温水またはアルコール希釈体を添加する方法により実施できる。
【００２３】
本発明の紫外線吸収剤は、紫外線吸収を目的とする包装材料とか日焼け止め化粧料等の種々の分野に利用できる。
【００２４】
包装材料としては、樹脂に添加分散させて樹脂および樹脂製フィルムとか容器等の包装材料であり、包装される食品、衣類等の紫外線からの保護である。ここで包装材として使用される樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルアルコール、エチレン酢ビコポリマー、ポリカーボネート等である。フィルムは、ヒートシール製樹脂を含有し、１種または２種以上の異なった樹脂フィルムをラミネートして用いることができる。本発明紫外線吸収剤は、樹脂１００重量部に対して、好ましくは０．０１〜５重量部である。
【００２５】
本発明の紫外線吸収剤は日焼け止め化粧料として、液体担体、例えばデカメチルシクロペンタシロキサン、ジメチルポリシロキサン等のシリコーンオイル、セタノール等の高級アルコール、ラノリングリセリンステアレート、カカオ脂、ソルビタンセスキオレート、プロピレングリコール、ミネラルオイル、イソプロピルミリステート、ペトロラクタム、アクリル酸ポリマー、エタノール、水およびこれらの混合物等に分散させ、化粧料の全量に対し、０．１〜３０％配合して使用できる。
【００２６】
より詳細には、本発明の紫外線吸収剤は、日焼け止め化粧料として、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジエンポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、テトラメチルテトラハイドロジエンシクロテトラシロキサン等のシリコーンオイル類、アクリル酸アミド、キサンタンガム、ポリビニルアルコール、カルボキシビニルポリマー、アクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体等の水溶性高分子類、エタノール、水、エデト酸および／またはその塩、セタノール、ベヘニルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ラウリルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オクチルドデカノール等の高級アルコール類、ステアリン酸、ミリスチン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、ウンデシレン酸等の脂肪酸類、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸セチル、ミリスチン酸ミリスチル、ラウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、ミリスチン酸イソプロピル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、モノステアリン酸グリセリン、トリオクタン酸グリセリン、フタル酸ジエチル、モノステアリン酸エチレングリコール、オキシステアリン酸オクチル等のエステル類、コレステロール、フィトステロール等のステロール類、分岐脂肪酸コレステロールエステル、マカデミアナッツ油脂肪酸フィトステロールエステル、ステアリン酸コレステリル、オレイン酸コレストロールエステル等のステロール脂肪酸エステル類、流動パラフィン、ワセリン、スクワラン等の炭化水素類、ミツロウ、モクロウ、カルナウバロウ等のロウ類、米糠油、オリーブ油、大豆油、米胚芽油、ホホバ油、ヒマシ油、紅花油、ヒマワリ油、オリーブ油、マカデミアンナッツ油等の油脂類、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、マルチトール、ジグリセリン等の保湿剤、セチル硫酸ナトリウム、Ｎ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸塩等の陰イオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン多価アルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、多価アルコール脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル等の非イオン界面活性剤、テトラアルキルアンモニウム塩等の陽イオン界面活性剤、ベタイン型、スルホベタイン型、スルホアミノ酸型等等の両性界面活性剤、レシチン、水素添加レシチン、リゾフォスファチジルコリン、セラミド、セレブロシド等の天然系界面活性剤、ポリエーテル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン等のシリコーン系界面活性剤、カミツレ、センブリ、アロエ、モモ、カロット、スギナ、クワ、桃の葉、セージ、ビワ葉、キュウカンバー、セイヨウキズタ、ハイビスカス、ウコン、ローズマリー、オウゴン、チョウジ、フェンネル、プルーン、甘草等の植物エキス、ビタミンＡ類、Ｂ類、Ｃ類、Ｅ類等のビタミン類、球状ポリアミド、球状ＰＭＭＡ等の担体、酸化防止剤、防腐剤、消炎剤、香料等の通常化粧料に配合される他の成分を適宜選択して、混合、分散させ使用できる。
【００２７】
本発明の紫外線吸収剤の使用量は化粧料全量の、好ましくは１〜２０％である。
【００２８】
以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明する。
【実施例１】
【００２９】
［酸化亜鉛系固溶体の製造］
塩化亜鉛と硫酸アルミニウムの混合水溶液（Ｚｎ２＋＝１．０モル／リットル、Ａｌ３＋＝０．１モル／リットル）と２モル／リットルの水酸化ナトリウム水溶液を、ｐＨ＝９．０〜９．４、温度＝３０〜３２℃の条件で共沈させた。得られた白色沈殿を０．２モル／リットルのＮａ２ＣＯ３水溶液で、ろ液にＢａＣｌ２を添加して白濁しなくなるまで洗浄後、水洗した。これを約１２０℃で乾燥後、アトマイザー粉砕機で粉砕し、４００℃で１時間、電気炉で焼成した。焼成粉末をイソプロピルアルコールに約１５％ｗ／ｖで分散し、直径０．５ｍｍのＺｒＯ２ビーズと共にボールミルに入れ、１５時間湿式粉砕した後、乾燥した。乾燥物のＸ線回析パターンは、少し高角度側にシフトしているがＺｎＯのみであり、ＡｌがＺｎＯに固溶していることが判る。この物の液体窒素吸着で測定したＢＥＴ比表面積は４８ｍ２／ｇ、イソプロピルアルコールに超音波で分散処理後、レーザー回析法で測定した累積５０％の平均２次粒子径は０．２２μｍであった。
［ＮＹＳ型ハイドロタルサイト類の製造］
ＢＥＴ比表面積は８ｍ２／ｇ、累積５０％の平均２次粒子径０．７２μｍの市販の下記組成ハイドロタルサイト類；
Ｍｇ４．５Ａｌ２（ＯＨ）１３ＣＯ３・４．５Ｈ２Ｏ
１００ｇを５００ｍｌの水と共に容量３リットルのステンレス槽に入れ、ケミスターラーで攪拌下に、０．５モル／リットルのＨＮＯ３水溶液１リットルを約７０℃に保って約１０分で加え、ＮＯ３にイオン交換した。この後、０．５モルのナフトールイエローＳを溶解した水溶液を加え、約７０℃で３０分間攪拌し、ＮＯ３をナフトールイエローＳでイオン交換した。この後、３ｇのステアリルアシッドフォスフェートをＮａＯＨで中和して、温水（約８０℃）に分散後に加え表面処理し、ろ過、水洗後、１２０℃で１０時間乾燥後、アトマイザーで粉砕した。この粉末のＸ線回析パターンは、単位層厚に相当するｄ００３が１３．５Åのハイドロタルサイト類であり、ＮＯ３型に相当するｄ００３＝９．０Åは残っていなかった。イソプロピルアルコール中で５分間超音波処理後、レーザー回析法で測定した累積５０％の平均２次粒子径は０．７４μｍ、ＢＥＴ比表面積は１１ｍ２／ｇであった。この粉末を酸に溶解後、ＩＣＰと吸光光度法で組成を分析した結果、ハイドロタルサイト類の化学組成は次の通りであった。
Ｍｇ０．７Ａｌ０．３（ＯＨ）２（ＮＹＳ）０．１５・０．５Ｈ２Ｏ
なお、ＣＯ３が０．３％含まれていた。
【実施例２】
【００３０】
［ＤＡＳ型ハイドロタルサイト類の製造］
実施例１のＮＹＳの製造において、ＮＹＳの代わりに０．３モルのＤＡＳに当量のＮａＯＨを加え、溶解した水溶液を使用すること以外は実施例１と同様にして製造した。得られた粉末のＸ線回析パターンは、ｄ００３＝１５．０Åのハイドロタルサイト類であり、ＮＯ３型は検出されなかった。実施例１と同様の方法で測定した累積５０％の平均２次粒子径は０．７３μｍ、ＢＥＴ比表面積は１２ｍ２／ｇであった。この粉末の化学組成は次の通りであった。
Ｍｇ０．７Ａｌ０．３（ＯＨ）２（ＤＡＳ）０．１５・０．４Ｈ２Ｏ
なお、ＣＯ３が０．２％含まれていた。
【実施例３】
【００３１】
［ＢＰ型ハイドロタルサイト類の製造］
実施例１において、０．５モル／リットルのＨＮＯ３水溶液１リットルの代わりに、０．１モルのＨＮＯ３と０．６モルのＢＰを含有する水溶液０．７リットルを使用する以外は実施例１と同様に行い、ＢＰ型ハイドロタルサイト類にイオン交換後、ろ過、水洗、乾燥、粉砕した。この物のＸ線回析パターンは、ｄ００３＝２０．０Åのハイドロタルサイト類のものであり、ＮＯ３型ハイドロタルサイト類のｄ００３＝９．０Åが僅かに検出された。この粉末の累積５０％の平均２次粒子径は０．６７μｍ、ＢＥＴ比表面積は１５ｍ２／ｇであった。この粉末の化学組成は次の通りであった。
Ｍｇ０．７Ａｌ０．３（ＯＨ）２（ＢＰ）０．２９（ＮＯ３）０．０１・０．４Ｈ２Ｏ
なお、ＣＯ３が０．２％、ＮＯ３が０．９％含まれていた。
【実施例４】
【００３２】
［紫外線及び可視光線透過率評価］
直鎖低密度ポリエチレンに下記化合物を１重量％混合後、約１９０℃のオープンロールで混練後、プレス機を用い、１９０℃で厚さ０．３ｍｍのシートに成型した。
（４−１）実施例２で製造したＤＡＳ型ＨＴハイドロタルサイト類
（４−２）ＤＡＳ型ＨＴと実施例１で製造されたＺｎＯ系固溶体を４：６での混合品
（４−３）ＮＹＳ型ＨＴと実施例１で製造されたＺｎＯ系固溶体を５：５での混合品
（４−４）ＤＡＳ型ＨＴとＢＰ型ＨＴを８：２での混合品
得られたシートを裁断し、分光光度計で２５０〜７００ｎｍの光線透過率を測定した。その結果を図１および２に示す。
【００３３】
［比較例１］
［紫外線〜可視光線透過率評価］
実施例４と同様にして、下記化合物を分散させたシートにつき光線透過率を測定した。
（１−１）実施例１で得られたＺｎＯ系固溶体
（１−２）ＤＡＳ
以上の試料の光線透過率測定結果を図１に示す。
【００３４】
図１〜２から次のことが判る。
［１］ＤＡＳを本発明の式（２）の化合物にすることにより、最大吸収波長が約３２０から約３７０ｎｍに高波長側にシフトする。その結果、４００ｎｍ以上までの紫外線吸収が可能となった。しかも、透明性も、ＤＡＳよりも向上する。
［２］ＺｎＯ系とＤＡＳ型ハイドロタルサイトを併用することにより、透明性が向上すると共に紫外線全領域の吸収性が向上する。
［３］式（２）のイドロタルサイト類を２種組み合わせても、紫外線吸収性、透明性の両面で良好な紫外線吸収剤が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】紫外線吸収剤１％配合ＬＬＤＰＥシート（０．３ｍｍ厚）の光線透過率
【図２】紫外線吸収剤１％配合ＬＬＤＰＥシート（０．３ｍｍ厚）の光線透過率
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線吸収剤およびその利用に関する。さらに詳しくは、従来の紫外線吸収剤が吸収できないとする３７０〜４００ｎｍの長波長側紫外線の吸収と透明性に優れた紫外線吸収剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
紫外線は、その強力なエネルギーにより、例えば人間であれば皮膚に種々の悪影響を与え、最悪の場合、皮膚ガンに至る。また、食品等に対して、細胞レベルでの変化を生じせしめ、味の変化、変色、有害な過酸化物の生成といった問題を生じる。したがって、種々の紫外線吸収剤を開発することにより、その害を防ぐ工夫が行われてきた。紫外線吸収剤には有機系と無機系があり、前者はそれ自体、紫外線で劣化し、また、皮膚を通して吸収されて毒性を出す恐れがあるため、無機系が重要視されてきている。無機系は、当初、超微粒子酸化チタンが多く使用されたが、透明性が悪いのと、長波長紫外線であるＵＶ−Ａ領域（３２０〜４００ｎｍ）の吸収が悪いため、現在は超微粒子酸化亜鉛が多く使われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
酸化亜鉛をナノレベルに超微粒子化することによって透明性が良くなったが、それでも有機系に比べると透明性が劣る。しかも、紫外線Ｂ（２８０〜３２０ｎｍ）及び紫外線Ａ（３２０〜４００ｎｍ）の約半分の波長、３２０〜３７０ｎｍ範囲の紫外線の吸収は優れているが、約３７０〜４００ｎｍの紫外線を吸収出来ない。
【０００４】
ＵＶ−Ａは、ＵＶ−Ｂよりも物質に深く入り込むと共に、その量自体が多いため、その悪影響は大きい。例えば、多くの人が白い肌を求めるにもかかわらずメラニンを酸化型に変えて黒化させたり、コラーゲンやエラスチンに障害を与え、皮膚の弾力性低下、老化を生じさせたりする。そのため、〜４００ｎｍまで吸収できる毒性の低い安全な紫外線吸収剤が求められている。
【０００５】
したがって本発明者は、超微粒子酸化亜鉛の上記２つの欠点を改善できる紫外線吸収剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は下記式（１）
【０００７】
【化１】
（但し、式中、Ｍ３＋はＡｌ，ＦｅおよびＣｅの少なくとも１種を示し、ｘは次の範囲、０≦ｘ＜０．２、にある）で表される酸化亜鉛系化合物および／または下記式（２）
【０００８】
【化２】
（但し、式中、Ｍ２＋はＭｇおよび／またはＺｎを、Ｍ３＋はＡｌ，ＦｅおよびＧａの少なくとも１種を、Ａｎ−はｎ（整数）価の黄色系アニオン染料およびアニオン系有機紫外線吸収剤の少なくとも１種を、それぞれ示し、ｙおよびｍは次の範囲、０＜ｙ＜０．５，０≦ｍ＜４、にある）で表されるハイドロタルサイト類、を有効成分として含有する紫外線吸収剤、該紫外線を含有する樹脂組成物および日焼け止め化粧料を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、２８０〜４００ｎｍの全紫外線を効率良く吸収すると共に、透明性が良くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明で用いる式（１）の酸化亜鉛系化合物は、酸化亜鉛または、酸化亜鉛に３価金属Ａｌ，ＦｅおよびＣｅの少なくとも１種がＺｎの一部を置換した固溶体であり、好ましくはＡｌが置換した固溶体である。
【００１１】
好ましいｘの範囲は０．０５≦ｘ≦０．１５、特に好ましくは０．０６≦ｘ≦０．１である。式（１）の亜鉛系化合物は、透明性と紫外線吸収性を高くするため微粒子であることが好ましい。１次粒子径に関係するＢＥＴ比表面積が好ましくは４０ｍ２／ｇ以上、特に好ましくは５０ｍ２／ｇ以上である。さらに、２次粒子が、粒度分布測定で決まる累積５０％の平均２次粒子径で０．６μｍ以下、特には０．３μｍ以下であることが好ましい。
【００１２】
更に、式（１）の化合物は光触媒活性を減少または消失させるため、および日焼け止め化粧料としての撥水性付与、そして樹脂との相溶、分散性向上等のために、ステアリルアシッドフォスフェート等のリン酸エステル、パーフルオロアルキリリン酸エステル等の含フッ素リン酸エステル、シリコーン等で、式（１）および式（２）の化合物に対し、０．１〜２０重量％、好ましくは０．５〜１０重量％の表面処理をして用いることが好ましい。
【００１３】
本発明で用いる式（２）のハイドロタルサイト類は、層間に入るイオン交換性の特定アニオンに特徴がある。それ自体がスルホン基および／またはカルボキル基を有する有機化合物であって、且つ３５０〜４５０ｎｍに吸収性を示す、黄色有機化合物である。具体的には、例えば黄色の直接染料、黄色の酸性染料および黄色のアニオン性有機紫外線吸収剤である。
【００１４】
層間に入る上記黄色有機アニオンは、それら自体では紫外線により劣化する傾向があり、また、日焼け止め化粧料に用いると、肌に吸収されて有害である場合が多い。しかし、ハイドロタルサイトの結晶構造に取り込まれることにより、該黄色有機アニオンは、それらを上下の層を形成する金属水酸化物（無機化合物）層で遮蔽被覆されるため紫外線から守られ、且つイオン結合でハイドロタルサイト結晶に捕捉されているため、実質的に水に溶解せず、したがって、例えば人の肌に吸収されず毒性が抑制される。
【００１５】
以上の２つの利点に加えて、更に式（２）のハイドロタルサイト類の屈折率が約１．５と低く、しかもこれが樹脂の屈折率に非常に近いため、日焼け止め化粧料に使っても、樹脂製包装材に使用しても、高レベルの透明性を示す利点がある。さらに、ハイドロタルサイトが板状結晶であるため、例えば化粧品として展びが良くなる利点がある。
【００１６】
式（２）のハイドロタルサイト類に用いる黄色有機アニオン染料および／または黄色のアニオン性有機紫外線吸収剤は、具体的には例えば、イエロー４４（Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＣ）、イエロー５０（Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｒ）、等の黄色直接染料、イエロー１，Ｎａｐｈｔｈｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｓ（略称ＮＹＳ）、イエロー７、イエロー２３（Ｔａｒｔｒａｇｉｎｅ）、Ｙｅｌｌｏｗ ５等の黄色酸性染料、４，４’−ジアミノスチルベン−２，２’−ジスルホン酸（略称ＤＡＳ）４−ヒドロキシ−３−メトキシけい皮酸、２−ヒドロキシ−４メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸（略称ＢＰ）等の黄色有機ＵＶ吸収剤等を挙げることができる。
【００１７】
これ等の中で好ましいのはＤＡＳ、ナフトールイエローＳおよびＢＰ、特に好ましいのはＤＡＳである。また、これ等アニオンを２種以上併用して用いることができる。
【００１８】
式（２）のハイドロタルサイト類のＭ２＋は、Ｍｇおよび／またはＺｎを使用できるが、耐熱性の面でＺｎはＭｇに比べて劣り、特にプラスチックフィルム等に成形する場合、分解して発泡するのでＭｇまたは、５０モル％以上のＭｇとＺｎの併用が好ましい。Ｍ３＋は白色性、透明性等から、Ａｌが最も好ましく用いられる。
【００１９】
式（２）のハイドロタルサイト類は、透明性、展び、ＵＶ吸収性、樹脂中の分散性等をより良くするために、ＢＥＴ比表面積が５〜２０ｍ２／ｇ、累積５０％の平均２次粒子径が１．０μｍ以下であることが好ましい。
【００２０】
式（２）の化合物は、式（１）の化合物と同様の表面処理をすることが好ましい。本発明で用いる式（１）の微粒子ＺｎＯ系化合物の製造は、公知の方法、例えば金属亜鉛のフランス法による空気酸化による生成物中の微粒子を分級で採集するとか、ＺｎＯ系固溶体の場合は、例えばＺｎとＭ３＋の水溶性塩の水溶液とＮａＯＨ等のアルカリで共沈後、洗浄、乾燥、約３００〜５００℃で焼成し、続いてアルコール等の有機媒体中で湿式粉砕後、表面処理、乾燥等により製造できる。或いは、ＣＯ３の０．５当量以下、好ましくは０．１〜０．３当量のＨＮＯ３と反応後、酸型着色有機アニオンの水溶液を反応させるか、或いは、両者の混合液を反応させる方法により製造できる。
【００２１】
式（２）の化合物は、公知のハイドロタルサイト類の製造方法を適宜選択使用することにより製造できる。例えば、共沈法で製造したハイドロタルサイト類をＮａ２ＣＯ３水溶液で洗浄してＣＯ３型にした後、オートクレーブに入れ１５０〜２００℃で１０〜２０時間水熱処理する。これをＣＯ３とほぼ当量のＨＮＯ３でイオン交換し、ＮＯ３型に変換後、目的とする黄色有機アニオンでイオン交換する方法により製造できる。
【００２２】
表面処理は、公知の湿式または乾式の処理法により、攪拌下に式（１）または式（２）の化合物のスラリーまたは粉末に、表面処理剤を溶解または分散させた、温水またはアルコール希釈体を添加する方法により実施できる。
【００２３】
本発明の紫外線吸収剤は、紫外線吸収を目的とする包装材料とか日焼け止め化粧料等の種々の分野に利用できる。
【００２４】
包装材料としては、樹脂に添加分散させて樹脂および樹脂製フィルムとか容器等の包装材料であり、包装される食品、衣類等の紫外線からの保護である。ここで包装材として使用される樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルアルコール、エチレン酢ビコポリマー、ポリカーボネート等である。フィルムは、ヒートシール製樹脂を含有し、１種または２種以上の異なった樹脂フィルムをラミネートして用いることができる。本発明紫外線吸収剤は、樹脂１００重量部に対して、好ましくは０．０１〜５重量部である。
【００２５】
本発明の紫外線吸収剤は日焼け止め化粧料として、液体担体、例えばデカメチルシクロペンタシロキサン、ジメチルポリシロキサン等のシリコーンオイル、セタノール等の高級アルコール、ラノリングリセリンステアレート、カカオ脂、ソルビタンセスキオレート、プロピレングリコール、ミネラルオイル、イソプロピルミリステート、ペトロラクタム、アクリル酸ポリマー、エタノール、水およびこれらの混合物等に分散させ、化粧料の全量に対し、０．１〜３０％配合して使用できる。
【００２６】
より詳細には、本発明の紫外線吸収剤は、日焼け止め化粧料として、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジエンポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、テトラメチルテトラハイドロジエンシクロテトラシロキサン等のシリコーンオイル類、アクリル酸アミド、キサンタンガム、ポリビニルアルコール、カルボキシビニルポリマー、アクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体等の水溶性高分子類、エタノール、水、エデト酸および／またはその塩、セタノール、ベヘニルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ラウリルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オクチルドデカノール等の高級アルコール類、ステアリン酸、ミリスチン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、ウンデシレン酸等の脂肪酸類、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸セチル、ミリスチン酸ミリスチル、ラウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、ミリスチン酸イソプロピル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、モノステアリン酸グリセリン、トリオクタン酸グリセリン、フタル酸ジエチル、モノステアリン酸エチレングリコール、オキシステアリン酸オクチル等のエステル類、コレステロール、フィトステロール等のステロール類、分岐脂肪酸コレステロールエステル、マカデミアナッツ油脂肪酸フィトステロールエステル、ステアリン酸コレステリル、オレイン酸コレストロールエステル等のステロール脂肪酸エステル類、流動パラフィン、ワセリン、スクワラン等の炭化水素類、ミツロウ、モクロウ、カルナウバロウ等のロウ類、米糠油、オリーブ油、大豆油、米胚芽油、ホホバ油、ヒマシ油、紅花油、ヒマワリ油、オリーブ油、マカデミアンナッツ油等の油脂類、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、マルチトール、ジグリセリン等の保湿剤、セチル硫酸ナトリウム、Ｎ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸塩等の陰イオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン多価アルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、多価アルコール脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル等の非イオン界面活性剤、テトラアルキルアンモニウム塩等の陽イオン界面活性剤、ベタイン型、スルホベタイン型、スルホアミノ酸型等等の両性界面活性剤、レシチン、水素添加レシチン、リゾフォスファチジルコリン、セラミド、セレブロシド等の天然系界面活性剤、ポリエーテル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン等のシリコーン系界面活性剤、カミツレ、センブリ、アロエ、モモ、カロット、スギナ、クワ、桃の葉、セージ、ビワ葉、キュウカンバー、セイヨウキズタ、ハイビスカス、ウコン、ローズマリー、オウゴン、チョウジ、フェンネル、プルーン、甘草等の植物エキス、ビタミンＡ類、Ｂ類、Ｃ類、Ｅ類等のビタミン類、球状ポリアミド、球状ＰＭＭＡ等の担体、酸化防止剤、防腐剤、消炎剤、香料等の通常化粧料に配合される他の成分を適宜選択して、混合、分散させ使用できる。
【００２７】
本発明の紫外線吸収剤の使用量は化粧料全量の、好ましくは１〜２０％である。
【００２８】
以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明する。
【実施例１】
【００２９】
［酸化亜鉛系固溶体の製造］
塩化亜鉛と硫酸アルミニウムの混合水溶液（Ｚｎ２＋＝１．０モル／リットル、Ａｌ３＋＝０．１モル／リットル）と２モル／リットルの水酸化ナトリウム水溶液を、ｐＨ＝９．０〜９．４、温度＝３０〜３２℃の条件で共沈させた。得られた白色沈殿を０．２モル／リットルのＮａ２ＣＯ３水溶液で、ろ液にＢａＣｌ２を添加して白濁しなくなるまで洗浄後、水洗した。これを約１２０℃で乾燥後、アトマイザー粉砕機で粉砕し、４００℃で１時間、電気炉で焼成した。焼成粉末をイソプロピルアルコールに約１５％ｗ／ｖで分散し、直径０．５ｍｍのＺｒＯ２ビーズと共にボールミルに入れ、１５時間湿式粉砕した後、乾燥した。乾燥物のＸ線回析パターンは、少し高角度側にシフトしているがＺｎＯのみであり、ＡｌがＺｎＯに固溶していることが判る。この物の液体窒素吸着で測定したＢＥＴ比表面積は４８ｍ２／ｇ、イソプロピルアルコールに超音波で分散処理後、レーザー回析法で測定した累積５０％の平均２次粒子径は０．２２μｍであった。
［ＮＹＳ型ハイドロタルサイト類の製造］
ＢＥＴ比表面積は８ｍ２／ｇ、累積５０％の平均２次粒子径０．７２μｍの市販の下記組成ハイドロタルサイト類；
Ｍｇ４．５Ａｌ２（ＯＨ）１３ＣＯ３・４．５Ｈ２Ｏ
１００ｇを５００ｍｌの水と共に容量３リットルのステンレス槽に入れ、ケミスターラーで攪拌下に、０．５モル／リットルのＨＮＯ３水溶液１リットルを約７０℃に保って約１０分で加え、ＮＯ３にイオン交換した。この後、０．５モルのナフトールイエローＳを溶解した水溶液を加え、約７０℃で３０分間攪拌し、ＮＯ３をナフトールイエローＳでイオン交換した。この後、３ｇのステアリルアシッドフォスフェートをＮａＯＨで中和して、温水（約８０℃）に分散後に加え表面処理し、ろ過、水洗後、１２０℃で１０時間乾燥後、アトマイザーで粉砕した。この粉末のＸ線回析パターンは、単位層厚に相当するｄ００３が１３．５Åのハイドロタルサイト類であり、ＮＯ３型に相当するｄ００３＝９．０Åは残っていなかった。イソプロピルアルコール中で５分間超音波処理後、レーザー回析法で測定した累積５０％の平均２次粒子径は０．７４μｍ、ＢＥＴ比表面積は１１ｍ２／ｇであった。この粉末を酸に溶解後、ＩＣＰと吸光光度法で組成を分析した結果、ハイドロタルサイト類の化学組成は次の通りであった。
Ｍｇ０．７Ａｌ０．３（ＯＨ）２（ＮＹＳ）０．１５・０．５Ｈ２Ｏ
なお、ＣＯ３が０．３％含まれていた。
【実施例２】
【００３０】
［ＤＡＳ型ハイドロタルサイト類の製造］
実施例１のＮＹＳの製造において、ＮＹＳの代わりに０．３モルのＤＡＳに当量のＮａＯＨを加え、溶解した水溶液を使用すること以外は実施例１と同様にして製造した。得られた粉末のＸ線回析パターンは、ｄ００３＝１５．０Åのハイドロタルサイト類であり、ＮＯ３型は検出されなかった。実施例１と同様の方法で測定した累積５０％の平均２次粒子径は０．７３μｍ、ＢＥＴ比表面積は１２ｍ２／ｇであった。この粉末の化学組成は次の通りであった。
Ｍｇ０．７Ａｌ０．３（ＯＨ）２（ＤＡＳ）０．１５・０．４Ｈ２Ｏ
なお、ＣＯ３が０．２％含まれていた。
【実施例３】
【００３１】
［ＢＰ型ハイドロタルサイト類の製造］
実施例１において、０．５モル／リットルのＨＮＯ３水溶液１リットルの代わりに、０．１モルのＨＮＯ３と０．６モルのＢＰを含有する水溶液０．７リットルを使用する以外は実施例１と同様に行い、ＢＰ型ハイドロタルサイト類にイオン交換後、ろ過、水洗、乾燥、粉砕した。この物のＸ線回析パターンは、ｄ００３＝２０．０Åのハイドロタルサイト類のものであり、ＮＯ３型ハイドロタルサイト類のｄ００３＝９．０Åが僅かに検出された。この粉末の累積５０％の平均２次粒子径は０．６７μｍ、ＢＥＴ比表面積は１５ｍ２／ｇであった。この粉末の化学組成は次の通りであった。
Ｍｇ０．７Ａｌ０．３（ＯＨ）２（ＢＰ）０．２９（ＮＯ３）０．０１・０．４Ｈ２Ｏ
なお、ＣＯ３が０．２％、ＮＯ３が０．９％含まれていた。
【実施例４】
【００３２】
［紫外線及び可視光線透過率評価］
直鎖低密度ポリエチレンに下記化合物を１重量％混合後、約１９０℃のオープンロールで混練後、プレス機を用い、１９０℃で厚さ０．３ｍｍのシートに成型した。
（４−１）実施例２で製造したＤＡＳ型ＨＴハイドロタルサイト類
（４−２）ＤＡＳ型ＨＴと実施例１で製造されたＺｎＯ系固溶体を４：６での混合品
（４−３）ＮＹＳ型ＨＴと実施例１で製造されたＺｎＯ系固溶体を５：５での混合品
（４−４）ＤＡＳ型ＨＴとＢＰ型ＨＴを８：２での混合品
得られたシートを裁断し、分光光度計で２５０〜７００ｎｍの光線透過率を測定した。その結果を図１および２に示す。
【００３３】
［比較例１］
［紫外線〜可視光線透過率評価］
実施例４と同様にして、下記化合物を分散させたシートにつき光線透過率を測定した。
（１−１）実施例１で得られたＺｎＯ系固溶体
（１−２）ＤＡＳ
以上の試料の光線透過率測定結果を図１に示す。
【００３４】
図１〜２から次のことが判る。
［１］ＤＡＳを本発明の式（２）の化合物にすることにより、最大吸収波長が約３２０から約３７０ｎｍに高波長側にシフトする。その結果、４００ｎｍ以上までの紫外線吸収が可能となった。しかも、透明性も、ＤＡＳよりも向上する。
［２］ＺｎＯ系とＤＡＳ型ハイドロタルサイトを併用することにより、透明性が向上すると共に紫外線全領域の吸収性が向上する。
［３］式（２）のイドロタルサイト類を２種組み合わせても、紫外線吸収性、透明性の両面で良好な紫外線吸収剤が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】紫外線吸収剤１％配合ＬＬＤＰＥシート（０．３ｍｍ厚）の光線透過率
【図２】紫外線吸収剤１％配合ＬＬＤＰＥシート（０．３ｍｍ厚）の光線透過率
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式（１）
【化１】
（但し、式中、Ｍ３＋はＡｌ，ＦｅおよびＣｅの少なくとも１種を示し、ｘは次の範囲、０≦ｘ＜０．２、にある）で表される酸化亜鉛系化合物および／または下記式（２）
【化２】
（但し、式中、Ｍ２＋はＭｇおよび／またはＺｎを、Ｍ３＋はＡｌ，ＦｅおよびＧａの少なくとも１種を、Ａｎ−はアニオン系黄色染料およびアニオン系有機紫外線吸収剤の少なくとも１種を、それぞれ示し、ｙおよびｍは次の範囲、０＜ｙ＜０．５，０≦ｍ＜４、にあり、ｎは整数を示す）で表されるハイドロタルサイト類、を含有することを特徴とする紫外線吸収剤。
【請求項２】
式（２）のハイドロタルサイト類が、下記式（３）
【化３】
（但し、式中、Ｍ２＋はＭｇまたはＭｇとＺｎを示し、Ａｎ−は式（２）と同じアニオンを示し、ｙとｍは式（２）と同じ範囲にある）で表される特定の金属のハイドロタルサイト類である請求項１記載の紫外線吸収剤。
【請求項３】
式（２）および式（３）のハイドロタルサイト類のＡｎ−が４，４‘−ジアミノスチルベン２，２’−ジスルホン酸である請求項１および２記載の紫外線吸収剤。
【請求項４】
式（１）の酸化亜鉛系の平均２次粒子径が０．５μｍ以下で、且つＢＥＴ比表面積が４０ｍ２／ｇ以上である請求項１および２記載の紫外線吸収剤。
【請求項５】
式（２）のハイドロタルサイト類の平均２次粒子径が１．０μｍ以下で、且つＢＥＴ比表面積が２０ｍ２／ｇ以下である請求項１および２記載の紫外線吸収剤。
【請求項６】
樹脂１００重量部に対し、０．０１〜１０重量部の請求項１および２記載の紫外線吸収剤を含有することを特徴とする樹脂組成物。
【請求項７】
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルアルコール、エチレン酢ビコポリマーの少なくとも１種に、式（１）および／または式（２）で表される紫外線吸収剤を含有分散または塗布した単層または２種以上のフィルムをラミネートした多層フィルムからなる紫外線吸収性包装材料。
【請求項８】
請求項１記載の紫外線吸収剤を液体担体中に分散させたことを特徴とする日焼け止め化粧料。
【請求項９】
請求項７の液体担体がシリコーンオイル、高級アルコール、ラノリングリセリンステアレート、カカオ脂、ソルビタンセスキオレート、プロピレングリコール、ミネラルオイル、イソプロピルミリステート、ペトロラクタム、アクリル酸ポリマー、エタノール、水、およびこれらの混合物である請求項７記載の日焼け止め化粧料。
【請求項１０】
ＣＯ３型ハイドロタルサイト類に水媒体中、攪拌下にＣＯ３に対し、０．５当量以下の硝酸を添加後酸型の有機アニオンの水溶液を添加、または両者の混合液を添加する請求項１の式（２）のハイドロタルサイト類の製造方法。
【請求項１】
下記式（１）
【化１】
（但し、式中、Ｍ３＋はＡｌ，ＦｅおよびＣｅの少なくとも１種を示し、ｘは次の範囲、０≦ｘ＜０．２、にある）で表される酸化亜鉛系化合物および／または下記式（２）
【化２】
（但し、式中、Ｍ２＋はＭｇおよび／またはＺｎを、Ｍ３＋はＡｌ，ＦｅおよびＧａの少なくとも１種を、Ａｎ−はアニオン系黄色染料およびアニオン系有機紫外線吸収剤の少なくとも１種を、それぞれ示し、ｙおよびｍは次の範囲、０＜ｙ＜０．５，０≦ｍ＜４、にあり、ｎは整数を示す）で表されるハイドロタルサイト類、を含有することを特徴とする紫外線吸収剤。
【請求項２】
式（２）のハイドロタルサイト類が、下記式（３）
【化３】
（但し、式中、Ｍ２＋はＭｇまたはＭｇとＺｎを示し、Ａｎ−は式（２）と同じアニオンを示し、ｙとｍは式（２）と同じ範囲にある）で表される特定の金属のハイドロタルサイト類である請求項１記載の紫外線吸収剤。
【請求項３】
式（２）および式（３）のハイドロタルサイト類のＡｎ−が４，４‘−ジアミノスチルベン２，２’−ジスルホン酸である請求項１および２記載の紫外線吸収剤。
【請求項４】
式（１）の酸化亜鉛系の平均２次粒子径が０．５μｍ以下で、且つＢＥＴ比表面積が４０ｍ２／ｇ以上である請求項１および２記載の紫外線吸収剤。
【請求項５】
式（２）のハイドロタルサイト類の平均２次粒子径が１．０μｍ以下で、且つＢＥＴ比表面積が２０ｍ２／ｇ以下である請求項１および２記載の紫外線吸収剤。
【請求項６】
樹脂１００重量部に対し、０．０１〜１０重量部の請求項１および２記載の紫外線吸収剤を含有することを特徴とする樹脂組成物。
【請求項７】
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルアルコール、エチレン酢ビコポリマーの少なくとも１種に、式（１）および／または式（２）で表される紫外線吸収剤を含有分散または塗布した単層または２種以上のフィルムをラミネートした多層フィルムからなる紫外線吸収性包装材料。
【請求項８】
請求項１記載の紫外線吸収剤を液体担体中に分散させたことを特徴とする日焼け止め化粧料。
【請求項９】
請求項７の液体担体がシリコーンオイル、高級アルコール、ラノリングリセリンステアレート、カカオ脂、ソルビタンセスキオレート、プロピレングリコール、ミネラルオイル、イソプロピルミリステート、ペトロラクタム、アクリル酸ポリマー、エタノール、水、およびこれらの混合物である請求項７記載の日焼け止め化粧料。
【請求項１０】
ＣＯ３型ハイドロタルサイト類に水媒体中、攪拌下にＣＯ３に対し、０．５当量以下の硝酸を添加後酸型の有機アニオンの水溶液を添加、または両者の混合液を添加する請求項１の式（２）のハイドロタルサイト類の製造方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−２１４４６５（Ｐ２００８−２１４４６５Ａ）
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５２８９１（Ｐ２００７−５２８９１）
【出願日】平成１９年３月２日（２００７．３．２）
【出願人】（３９１００１６６４）株式会社海水化学研究所 (26)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月２日（２００７．３．２）
【出願人】（３９１００１６６４）株式会社海水化学研究所 (26)
【Ｆターム（参考）】
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