透明導電膜の製造方法、導電性フイルム及びプログラム
【課題】例えば、導電性フイルムをタッチパネル用電極として用いる場合、ブラックマトリクスを該導電性フイルムに重畳して視認する際のノイズ感を低減できる透明導電膜の製造方法、導電性フイルム及びプログラムを提供する。
【解決手段】所定の二次元画像領域２００の中から複数の位置（シード点ＳＤ）を選択し、選択された前記複数の位置（シード点ＳＤ）に基づいてメッシュパターンＭの模様を表す画像データＩｍｇを作成し、作成された画像データＩｍｇに基づいて、メッシュパターンＭのノイズ特性について定量化した評価値ＥＶＰを算出し、算出された評価値ＥＶＰと所定の評価条件とに基づいて１つの画像データＩｍｇを出力用画像データＩｍｇＯｕｔとして決定し、決定された出力用画像データＩｍｇＯｕｔに基づいて透明フイルム基材５６上に線材を出力形成する。
【解決手段】所定の二次元画像領域２００の中から複数の位置（シード点ＳＤ）を選択し、選択された前記複数の位置（シード点ＳＤ）に基づいてメッシュパターンＭの模様を表す画像データＩｍｇを作成し、作成された画像データＩｍｇに基づいて、メッシュパターンＭのノイズ特性について定量化した評価値ＥＶＰを算出し、算出された評価値ＥＶＰと所定の評価条件とに基づいて１つの画像データＩｍｇを出力用画像データＩｍｇＯｕｔとして決定し、決定された出力用画像データＩｍｇＯｕｔに基づいて透明フイルム基材５６上に線材を出力形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線材からなるメッシュパターンを透明基材上に設けた透明導電膜の製造方法、導電性フイルム及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、線材からなるメッシュパターンを透明基材上に設けた透明導電膜が開発されている。この透明導電膜は、電極や発熱シートとして使用可能である。例えば、タッチパネル用電極、無機ＥＬ素子、有機ＥＬ素子又は太陽電池の電極のみならず、車両のデフロスタ（霜取り装置）、窓ガラス等の一部に適用してもよい。
【０００３】
上記した各種物品の使用者にとって、その用途の性質上、前記メッシュパターンの模様は、観察対象物の視認性を妨げる粒状ノイズに相当する。そこで、同一の又は異なるメッシュ形状を規則的又は不規則的に配置することで、粒状ノイズを抑止し、観察対象物の視認性を向上させるための技術が種々提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、導電部と開口部とを有する電磁波シールドフイルムと、モアレ抑止部を配置したモアレ抑止フイルムとを貼付する画像表示装置が開示されている。これにより、透過光の積分量の局部的な増加が抑えられ、フイルム全体においてほぼ一定の積分量にすることができる。つまり、導電部と開口部との組み合わせによるメッシュパターンがあたかも消滅したようになり、モアレが発生しにくくなる（特許文献１の［００６３］、図１、図１０Ａ、図１０Ｂ等を参照）。
【０００５】
また、特許文献２には、画素配列パターンと電磁波シールドパターンを表す画像データに対する二次元パワースペクトルをそれぞれ算出し、これらのピークに対応する空間周波数の差が所定の値を超えるように、前記電磁波シールドパターンの形状を決定する装置及び方法が開示されている。これにより、モアレの発生を抑止でき、表面抵抗率の増大や透明性の劣化をも回避することができる（特許文献２の［００１４］、［００２４］等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−９４４６７号公報
【特許文献２】特開２００９−１１７６８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記特許文献１及び２に開示されている技術的思想に関連してなされたものであって、視認性に優れた透明導電膜、例えば、導電性フイルムをタッチパネル用電極として用いる場合、ブラックマトリクスを該導電性フイルムに重畳して視認する際のノイズ感を低減できる透明導電膜の製造方法、導電性フイルム及びプログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る透明導電膜の製造方法は、所定の二次元画像領域の中から複数の位置を選択する位置選択ステップと、選択された前記複数の位置に基づいてメッシュパターンの模様を表す画像データを作成する画像データ作成ステップと、作成された前記画像データに基づいて、前記メッシュパターンのノイズ特性について定量化した評価値を算出する評価値算出ステップと、算出された前記評価値と所定の評価条件に基づいて１つの前記画像データを出力用画像データとして決定する画像データ決定ステップと、決定された前記出力用画像データに基づいて透明基材上に線材を出力形成し、前記メッシュパターンを有する透明導電膜を製造する製造ステップとを備えることを特徴とする。
【０００９】
このように、作成された画像データに基づいて、メッシュパターンのノイズ特性について定量化した評価値を算出する評価値算出ステップと、算出された前記評価値と所定の評価条件に基づいて１つの前記画像データを出力用画像データとして決定する画像データ決定ステップとを設けたので、前記所定の評価条件を満たすノイズ特性を有するメッシュパターンの形状を決定できる。換言すれば、メッシュパターンのノイズ特性を適切に制御することで、ノイズ感を低減できる。
【００１０】
また、前記メッシュパターンの模様と異なる模様を有する構造パターンを形成するパターン材を前記透明導電膜に重畳して視認する場合における、前記構造パターンの視認性に関わる前記パターン材の視認情報を入力する構造パターン入力ステップと、入力された前記パターン材の視認情報に基づいて前記構造パターンに応じた画像情報を推定する画像情報推定ステップと、を備え、前記画像データ作成ステップは、推定された前記画像情報に基づいて、前記メッシュパターンに前記構造パターンを重畳した模様を表す前記画像データを作成することが好ましい。これにより、構造パターンを含めた実際の使用態様を考慮に入れた上で、ノイズ特性の最適化を行うことができる。特に、メッシュパターンと構造パターンとにより発生するモアレを抑制できる。
【００１１】
さらに、前記パターン材の視認情報には、該パターン材の種類、色値、光透過率若しくは光反射率、又は前記パターン構造の配設位置、単位形状若しくは単位サイズの少なくとも１つが含まれることが好ましい。
【００１２】
さらに、前記パターン材は、ブラックマトリクスであることが好ましい。
【００１３】
さらに、前記メッシュパターンの視認性に関わる前記線材の視認情報を入力する第１入力ステップと、前記メッシュパターンの視認性に関わる前記透明基材の視認情報を入力する第２入力ステップと、入力された前記線材及び前記透明基材の視認情報に基づいて前記メッシュパターンに応じた画像情報を推定する画像情報推定ステップと、を備え、前記画像データ作成ステップは、推定された前記画像情報に基づいて前記画像データを作成することが好ましい。
【００１４】
さらに、前記評価値は、粒状度を表す評価値であることが好ましい。
【００１５】
さらに、前記評価値は、ＲＭＳ粒状度であることが好ましい。
【００１６】
さらに、前記評価値は、人間の視覚応答特性関数により補正されたＲＭＳ粒状度であることが好ましい。
【００１７】
さらに、前記人間の視覚応答特性関数は、Ｄｏｏｌｅｙ−Ｓｈａｗ関数であることが好ましい。
【００１８】
さらに、前記補正されたＲＭＳ粒状度は、前記画像データに対して、前記人間の視覚応答特性関数に対応するフィルタ処理を施して得られた新たな画像データを用いて算出されたＲＭＳ粒状度であることが好ましい。
【００１９】
さらに、前記画像データ作成ステップは、ドロネー三角形分割法を用いて前記複数の位置からメッシュ状の模様を形成し、該模様を表す画像データを作成することが好ましい。
【００２０】
さらに、前記画像データ作成ステップは、ボロノイ図を用いて前記複数の位置からメッシュ状の模様を形成し、該模様を表す画像データを作成することが好ましい。
【００２１】
さらに、前記評価値に基づいて前記複数の位置のうちの一部を別の位置にそれぞれ更新する位置更新ステップを備え、前記位置更新ステップ、前記画像データ作成ステップ及び前記評価値算出ステップを順次繰り返し、前記画像データ決定ステップにより前記出力用画像データを決定することが好ましい。
【００２２】
さらに、前記位置更新ステップは、擬似焼きなまし法を用いて、前記複数の位置のうちの一部を別の位置にそれぞれ更新することが好ましい。
【００２３】
本発明に係る導電性フイルムは、上記したいずれかの製造方法を用いて製造することを特徴とする。
【００２４】
本発明に係るプログラムは、コンピュータを、所定の二次元画像領域の中から複数の位置を選択する手段、選択された前記複数の位置に基づいてメッシュパターンの模様を表す画像データを作成する手段、作成された前記画像データに基づいて、前記メッシュパターンのノイズ特性について定量化した評価値を算出する手段、算出された前記評価値と所定の評価条件に基づいて１つの前記画像データを出力用画像データとして決定する手段、決定された前記出力用画像データに基づいて透明基材上に線材を出力形成させる手段として機能させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に係る透明導電膜の製造方法、導電性フイルム及びプログラムは、所定の二次元画像領域の中から複数の位置を選択し、選択された前記複数の位置に基づいてメッシュパターンの模様を表す画像データを作成し、作成された前記画像データに基づいて、前記メッシュパターンのノイズ特性について定量化した評価値を算出し、算出された前記評価値と所定の評価条件に基づいて１つの前記画像データを出力用画像データとして決定し、決定された前記出力用画像データに基づいて透明基材上に線材を出力形成するようにしたので、前記所定の評価条件を満たすノイズ特性を有するメッシュパターンの形状を決定できる。換言すれば、メッシュパターンのノイズ特性を適切に制御することで、ノイズ感を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本実施の形態に係る導電性フイルムを製造するための製造装置の概略構成ブロック図である。
【図２】図２Ａは、図１の導電性フイルムの一部拡大平面図である。図２Ｂは、図１の導電性フイルムをタッチパネルに適用した場合の一構成例を示す概略分解斜視図である。
【図３】図２Ａの導電性フイルムの概略断面図である。
【図４】図１のメッシュ模様評価部及びデータ更新指示部の機能ブロック図である。
【図５】画像データ作成条件を設定するための第１設定画面を示す図である。
【図６】画像データ作成条件を設定するための第２設定画面を示す図である。
【図７】図１の製造装置の動作についてのフローチャートである。
【図８】図８Ａは、メッシュパターンの模様を表す画像データを可視化した概略説明図である。図８Ｂは、図８Ａの画像データに対してＦＦＴを施して得られる二次元パワースペクトルの分布図である。図８Ｃは、図８Ｂに示す二次元パワースペクトル分布のＶＩＩＩＣ−ＶＩＩＩＣ線に沿う断面図である。
【図９】Ｄｏｏｌｅｙ−Ｓｈａｗ関数（観察距離３００ｍｍ）のグラフである。
【図１０】出力用画像データの作成方法を説明するフローチャートである。
【図１１】シード点の配置密度と全体透過率との関係の一例を表すグラフである。
【図１２】図１２Ａ及び図１２Ｂは、ボロノイ図を用いて、８つの点をそれぞれ囲繞する８つの領域を画定した結果の説明図である。
【図１３】図１３Ａ及び図１３Ｂは、ドロネー三角形分割法を用いて、８つの点をそれぞれ頂点とする８つの三角形状領域を画定した結果の説明図である。
【図１４】図１４Ａは、画像データにおける画素アドレスの定義を表す説明図である。図１４Ｂは、画像データにおける画素値の定義を表す説明図である。
【図１５】図１５Ａは、シード点の初期位置の模式図である。図１５Ｂは、図１５Ａのシード点を基準とするボロノイ図である。
【図１６】図１０に示すステップＳ２７の詳細フローチャートである。
【図１７】図１７Ａは、画像領域内の第１シード点、第２シード点及び候補点の位置関係を表す説明図である。図１７Ｂは、第２シード点と候補点とを交換してシード点の位置を更新した結果の説明図である。
【図１８】図１８Ａは、導電性フイルムの模様を表す出力用画像データに対してブラックマトリクスを重畳して可視化した概略説明図である。図１８Ｂ〜図１８Ｄは、図１８Ａの画像データのうち色値のＲ成分、Ｇ成分、Ｂ成分をそれぞれ抽出して二次元パワースペクトルを算出したグラフである。
【図１９】図１９Ａは、図１８Ａの画像データに対して人間の視覚応答特性を作用し、可視化した概略説明図である。図１９Ｂ〜図１９Ｄは、図１９Ａの画像データのうち色値のＲ成分、Ｇ成分、Ｂ成分をそれぞれ抽出して二次元パワースペクトルを算出したグラフである。
【図２０】図２０Ａ〜図２０Ｅは、本実施の形態に係る導電性フイルムの第１の製造方法を示す工程図である。
【図２１】図２１Ａ及び図２１Ｂは、本実施の形態に係る導電性フイルムの第２の製造方法を示す工程図である。
【図２２】図２２Ａ及び図２２Ｂは、本実施の形態に係る導電性フイルムの第３の製造方法を示す工程図である。
【図２３】本実施の形態に係る導電性フイルムの第４の製造方法を示す工程図である。
【図２４】図２４Ａは、ブラックマトリクスを重畳しない状態下で最適化されたメッシュパターンの模様を表す画像データを可視化した概略説明図である。図２４Ｂは、ブラックマトリクスを重畳する状態下で最適化されたメッシュパターンの模様を表す画像データを可視化した概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本実施の形態に係る透明導電膜の製造方法についてそれを実施する製造装置との関係において好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２８】
図１は、本実施の形態に係る導電性フイルム１４を製造するための製造装置１０の概略構成ブロック図である。
【００２９】
製造装置１０は、メッシュパターンＭに応じた模様を表す画像データＩｍｇ（出力用画像データＩｍｇＯｕｔを含む。）を作成する画像処理装置１２と、該画像処理装置１２により作成された前記出力用画像データＩｍｇＯｕｔに基づいて製造工程下の導電性フイルム１４（透明導電膜）に光１６を照射して露光する露光部１８と、前記画像データＩｍｇを作成するための各種条件（メッシュパターンＭや後述する構造パターンの視認情報を含む。）を画像処理装置１２に入力する入力部２０と、該入力部２０による入力作業を補助するＧＵＩ画像や、記憶された出力用画像データＩｍｇＯｕｔ等を表示する表示部２２とを基本的に備える。
【００３０】
画像処理装置１２は、画像データＩｍｇ、出力用画像データＩｍｇＯｕｔ、候補点ＳＰの位置データＳＰｄ、及びシード点ＳＤの位置データＳＤｄを記憶する記憶部２４と、擬似乱数を発生して乱数値を生成する乱数発生部２６と、該乱数発生部２６により生成された前記乱数値を用いて、所定の二次元画像領域の中からシード点ＳＤの初期位置を選択する初期位置選択部２８と、前記乱数値を用いて前記二次元画像領域の中から候補点ＳＰの位置（シード点ＳＤの位置を除く。）を決定する更新候補位置決定部３０と、出力用画像データＩｍｇＯｕｔを露光部１８の制御信号（露光データ）に変換する露光データ変換部３２と、表示部２２に各種画像を表示する制御を行う表示制御部３４とを備える。
【００３１】
なお、シード点ＳＤは、更新対象でない第１シード点ＳＤＮと、更新対象である第２シード点ＳＤＳとからなる。換言すれば、シード点ＳＤの位置データＳＤｄは、第１シード点ＳＤＮの位置データＳＤＮｄと、第２シード点ＳＤＳの位置データＳＤＳｄとから構成されている。
【００３２】
画像処理装置１２は、入力部２０から入力された視認情報（詳細は後述する。）に基づいてメッシュパターンＭや構造パターンに応じた画像情報を推定する画像情報推定部３６と、該画像情報推定部３６から供給された前記画像情報及び記憶部２４から供給されたシード点ＳＤの位置に基づいてメッシュパターンＭや構造パターンに応じた模様を表す画像データＩｍｇを作成する画像データ作成部３８と、該画像データ作成部３８により作成された画像データＩｍｇに基づいてメッシュ状の模様を評価するための評価値ＥＶＰを算出するメッシュ模様評価部４０と、該メッシュ模様評価部４０により算出された評価値ＥＶＰに基づいてシード点ＳＤや評価値ＥＶＰ等のデータの更新／非更新を指示するデータ更新指示部４２とをさらに備える。
【００３３】
図１の導電性フイルム１４は、図２Ａに示すように、複数の導電部５０と複数の開口部５２とを有している。複数の導電部５０は、複数の金属細線５４が互いに交叉したメッシュパターンＭ（メッシュ状の配線）を形成している。すなわち、１つの開口部５２と、該１つの開口部５２を囲む少なくとも２つの導電部５０の組み合わせ形状がメッシュ形状となっている。このメッシュ形状は開口部５２毎に異なっており、それぞれ不規則（すなわち非周期的）に配列されている。以下、導電部５０を構成する材料を「線材」という場合がある。
【００３４】
金属細線５４の線幅は、５μｍ以上２００μｍ（０．２ｍｍ）以下から選択可能である。もちろん、透光性を向上させたい場合は、５μｍ以上５０μｍ以下から選択してもよい。また、開口部５２の面積は、０．０２ｍｍ2以上４０ｍｍ2以下が好ましく、さらに好ましくは、０．１ｍｍ2以上１ｍｍ2以下である。
【００３５】
このように構成しているので、導電性フイルム１４の全体の光透過率は７０％以上９９％未満であり、８０％以上９９％未満、さらには、８５％以上９９％未満を実現することができる。
【００３６】
この導電性フイルム１４は、タッチパネルの電極や、無機ＥＬ素子、有機ＥＬ素子又は太陽電池の電極として使用可能な導電性フイルムである。この導電性フイルム１４は、図３に示すように、透明フイルム基材５６（透明基材）と、該透明フイルム基材５６上に形成された前記導電部５０及び開口部５２を備える。
【００３７】
この導電性フイルム１４をタッチパネルの電極として使用する場合の概略分解斜視図を図２Ｂに示す。導電性フイルム１４の表面上に、該導電性フイルム１４と同じサイズを有するフィルタ部材５７を重畳して配置する。フィルタ部材５７は、複数の赤色フィルタ５８ｒと、複数の緑色フィルタ５８ｇと、複数の青色フィルタ５８ｂと、ブラックマトリクス５９（構造パターン）とを備える。以下、ブラックマトリクス５９を構成する材料を「パターン材」という場合がある。
【００３８】
フィルタ部材５７の上下方向には、赤色フィルタ５８ｒ（緑色フィルタ５８ｇ、あるいは青色フィルタ５８ｂ）がそれぞれ並設されている。また、フィルタ部材５７の左右方向には、赤色フィルタ５８ｒ、緑色フィルタ５８ｇ、青色フィルタ５８ｂ、赤色フィルタ５８ｒ…の順番で周期的に配設されている。すなわち、１つの赤色フィルタ５８ｒ、１つの緑色フィルタ５８ｇ、１つの青色フィルタ５８ｂが配置された平面領域が、赤色光、緑色光又は青色光の組み合わせにより、任意の色の表示が自在である単位画素６０を構成している。
【００３９】
ブラックマトリクス５９は、外部からの反射光や、図示しないバックライトからの透過光が、隣接する単位画素６０同士で混合することを防止するための遮光材の機能を有する。ブラックマトリクス５９は、左右方向に延在する遮光材６１ｈと、上下方向に延在する遮光材６１ｖとからなる。これらの遮光材６１ｈ、６１ｖは、矩形状の格子を形成しており、単位画素６０を構成する一組のカラーフィルタ（すなわち、赤色フィルタ５８ｒ、緑色フィルタ５８ｇ及び青色フィルタ５８ｂ）をそれぞれ囲繞する。
【００４０】
また、この導電性フイルム１４は、電流を流すことで発熱する透明発熱体としても機能する。この場合は、導電性フイルム１４の対向する端部に図示しない第１及び第２電極を形成し、第１電極から第２電極に電流を流す。これにより、透明発熱体が発熱し、透明発熱体に接する又は透明発熱体を組み込んだ加熱対象物（例えば、建物の窓ガラス、車両用の窓ガラス、車両用灯具の前面カバー等）が加熱される。その結果、加熱対象物に付着していた雪等が取り除かれることになる。
【００４１】
図４は、図１に示すメッシュ模様評価部４０及びデータ更新指示部４２の詳細機能ブロック図である。
【００４２】
メッシュ模様評価部４０は、画像データ作成部３８から供給された画像データＩｍｇに高速フーリエ変換（Ｆａｓｔ Ｆｏｕｒｉｅｒ Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ；以下、ＦＦＴという。）を施して二次元スペクトルデータ（以下、単に「スペクトルＳｐｃ」という。）を取得するＦＦＴ演算部１００と、該ＦＦＴ演算部１００から供給されたスペクトルＳｐｃに基づいて評価値ＥＶＰを算出する評価値算出部１０２とを備える。
【００４３】
データ更新指示部４２は、メッシュ模様評価部４０による評価回数を計上するカウンタ１０８と、後述する擬似焼きなまし法で用いる擬似温度Ｔの値を管理する擬似温度管理部１１０と、メッシュ模様評価部４０から供給された評価値ＥＶＰ及び擬似温度管理部１１０から供給された擬似温度Ｔに基づいてシード点ＳＤの更新確率を算出する更新確率算出部１１２と、該更新確率算出部１１２から供給された前記更新確率に基づいてシード点ＳＤの位置データＳＤｄ等の更新／非更新を判定する位置更新判定部１１４と、擬似温度管理部１１０からの通知に応じて１つの画像データＩｍｇを出力用画像データＩｍｇＯｕｔとして決定する出力用画像データ決定部１１６とを備える。
【００４４】
図５は、画像データ作成条件を設定するための第１設定画面を示す図である。
【００４５】
設定画面１２０は、上方から順番に、左側のプルダウンメニュー１２２と、左側の表示欄１２４と、右側のプルダウンメニュー１２６と、右側の表示欄１２８と、７個のテキストボックス１３０、１３２、１３４、１３６、１３８、１４０、１４２と、［中止］、［次へ］と表示されたボタン１４４、１４６とを備える。
【００４６】
プルダウンメニュー１２２、１２６の左方部には、「種類」なる文字列が表示されている。入力部２０（例えば、マウス）の所定の操作により、プルダウンメニュー１２２、１２６の下方部に図示しない選択欄が併せて表示され、その中の項目を選択自在である。
【００４７】
表示欄１２４は、５つの欄１４８ａ、１４８ｂ、１４８ｃ、１４８ｄ、１４８ｅから構成されており、これらの左方部には、「光透過率」、「光反射率」、「色値Ｌ*」、「色値ａ*」及び「色値ｂ*」なる文字列がそれぞれ表示されている。
【００４８】
表示欄１２８は、表示欄１２４と同様に、５つの欄１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ、１５０ｄ、１５０ｅから構成されており、これらの左方部には、「光透過率」、「光反射率」、「色値Ｌ*」、「色値ａ*」及び「色値ｂ*」なる文字列がそれぞれ表示されている。
【００４９】
テキストボックス１３０の左方部には「全体透過率」と表示され、その右方部には「％」と表示されている。テキストボックス１３２の左方部には「膜厚」と表示され、その右方部には「μｍ」と表示されている。テキストボックス１３４の左方部には「配線の幅」と表示され、その右方部には「μｍ」と表示されている。テキストボックス１３６の左方部には「配線の厚さ」と表示され、その右方部には「μｍ」と表示されている。テキストボックス１３８の左方部には「パターンサイズＨ」と表示され、その右方部には「ｍｍ」と表示されている。テキストボックス１４０の左方部には「パターンサイズＶ」と表示され、その右方部には「ｍｍ」と表示されている。テキストボックス１４２の左方部には「画像解像度」と表示され、その右方部には「ｄｐｉ」と表示されている。
【００５０】
なお、７個のテキストボックス１３０、１３２、１３４、１３６、１３８、１４０、１４２のいずれにも、入力部２０（例えば、キーボード）の所定の操作により算用数字の入力が自在である。
【００５１】
図６は、画像データ作成条件を設定するための第２設定画面を示す図である。
【００５２】
設定画面１６０は、上方から順番に、２個のラジオボタン１６２ａ、１６２ｂと、６個のテキストボックス１６４、１６６、１６８、１７０、１７２、１７４と、マトリクス状の画像１７６と、［戻る］、［設定］、［中止］と表示されたボタン１７８、１８０、１８２とを備える。
【００５３】
ラジオボタン１６２ａ、１６２ｂの右方部には、「あり」、「なし」なる文字列がそれぞれ表示されている。そして、ラジオボタン１６２ａの左方には、「マトリクスの有無」なる文字列が表示されている。
【００５４】
テキストボックス１６４、１６６、１６８、１７０、１７２、１７４の左方部には、「重畳位置の平均サンプル数」、「濃度」、「寸法」「ａ」、「ｂ」、「ｃ」及び「ｄ」なる文字列がそれぞれ表示されている。また、テキストボックス１６４、１６６、１６８、１７０、１７２、１７４の右方部には、「回」、「Ｄ」、「μｍ」、「μｍ」、「μｍ」及び「μｍ」なる文字列がそれぞれ表示されている。ここで、テキストボックス１６４、１６６、１６８、１７０、１７２、１７４のいずれにも、入力部２０（例えば、キーボード）の所定の操作により算用数字の入力が自在である。
【００５５】
マトリクス状の画像１７６は、ブラックマトリクス５９の形状を模した画像であり、４個の開口部１８４及び窓枠１８６が設けられている。
【００５６】
基本的には、以上のように構成される製造装置１０の動作について、図７のフローチャートを参照して説明する。
【００５７】
先ず、メッシュパターンＭに応じた模様を表す画像データＩｍｇ（出力用画像データＩｍｇＯｕｔを含む。）を作成する際に必要な各種条件を入力する（ステップＳ１）。
【００５８】
作業者は、表示部２２に表示された設定画面１２０（図５参照）を介して、適切な数値等を入力する。これにより、メッシュパターンＭの視認性に関わる視認情報を入力することができる。ここで、メッシュパターンＭの視認情報とは、メッシュパターンＭの形状や光学濃度に寄与する各種情報であり、線材（金属細線５４）の視認情報や、透明基材（透明フイルム基材５６）の視認情報が含まれる。線材の視認情報として、例えば、該線材の種類、色値、光透過率、若しくは光反射率、又は金属細線５４の断面形状若しくは太さの少なくとも１つが含まれる。透明基材の視認情報として、例えば、該透明基材の種類、色値、光透過率、光反射率又は膜厚の少なくとも１つが含まれる。
【００５９】
作業者は、製造しようとする導電性フイルム１４に関して、プルダウンメニュー１２２を用いて線材の種類を１つ選択する。図５の例では、「銀（Ａｇ）」が選択されている。線材の種類を１つ選択すると、表示欄１２４が即時に更新され、該線材の物性に応じた既知の数値が新たに表示される。欄１４８ａ、１４８ｂ、１４８ｃ、１４８ｄ、１４８ｅには、１００μｍの厚さを有する銀の光透過率（単位：％）、光反射率（単位：％）、色値Ｌ*、色値ａ*、色値ｂ*（ＣＩＥＬＡＢ）がそれぞれ表示される。
【００６０】
また、作業者は、製造しようとする導電性フイルム１４に関して、プルダウンメニュー１２６を用いて膜材（透明フイルム基材５６）の種類を１つ選択する。図５の例では、「ＰＥＴフイルム」が選択されている。膜材の種類を１つ選択すると、表示欄１２８が即時に更新され、該膜材の物性に応じた既知の数値が新たに表示される。欄１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ、１５０ｄ、１５０ｅには、１ｍｍの厚さを有するＰＥＴフイルムの光透過率（単位：％）、光反射率（単位：％）、色値Ｌ*、色値ａ*、色値ｂ*（ＣＩＥＬＡＢ）がそれぞれ表示される。
【００６１】
なお、プルダウンメニュー１２２、１２６の図示しない「マニュアル入力」の項目を選択することで、表示欄１２４、１２８から各物性値を直接入力できるようにしてもよい。
【００６２】
さらに、作業者は、製造しようとする導電性フイルム１４に関して、テキストボックス１３０等を用いてメッシュパターンＭの各種条件をそれぞれ入力する。
【００６３】
テキストボックス１３０、１３２、１３４、１３６の入力値は、全体の光透過率（単位：％）、透明フイルム基材５６の膜厚（単位：μｍ）、金属細線５４の線幅（単位：μｍ）、金属細線５４の厚さ（単位：μｍ）にそれぞれ対応する。
【００６４】
テキストボックス１３８、１４０、１４２の入力値は、メッシュパターンＭの横サイズ、メッシュパターンＭの縦サイズ、出力用画像データＩｍｇＯｕｔの画像解像度（画素サイズ）に相当する。
【００６５】
作業者は、設定画面１２０の入力作業を完了した後、［次へ］ボタン１４６をクリックする。そうすると、表示制御部３４は、表示部２２に表示させる設定画面１２０を図６に示す設定画面１６０に変更する。
【００６６】
作業者は、表示部２２に表示された設定画面１６０を介して、適切な数値等を入力する。これにより、ブラックマトリクス５９の視認性に関わる視認情報を入力することができる。ここで、ブラックマトリクス５９の視認情報とは、ブラックマトリクス５９の形状や光学濃度に寄与する各種情報であり、パターン材の視認情報が含まれる。パターン材の視認情報として、例えば、該パターン材の種類、色値、光透過率若しくは光反射率、又は前記パターン構造の配設位置、単位形状若しくは単位サイズの少なくとも１つが含まれる。
【００６７】
作業者は、重畳しようとするブラックマトリクス５９に関して、テキストボックス１６４等を用いてブラックマトリクス５９の各種条件をそれぞれ入力する。
【００６８】
ラジオボタン１６２ａ、１６２ｂの入力は、メッシュパターンＭにブラックマトリクス５９を重畳した模様を表す出力用画像データＩｍｇＯｕｔを作成するか否かに対応する。「あり」（ラジオボタン１６２ａ）の場合はブラックマトリクス５９を重畳し、「なし」（ラジオボタン１６２ｂ）の場合はブラックマトリクス５９を重畳しない。
【００６９】
テキストボックス１６４の入力値は、ブラックマトリクス５９の配置位置をランダムに決定し、画像データＩｍｇの作成・評価を行う試行回数に相当する。例えば、この値を５回と設定した場合、メッシュパターンＭとブラックマトリクス５９との位置関係をランダムに定めた５つの画像データＩｍｇを作成し、それぞれの評価値ＥＶＰの平均値を用いて、メッシュの模様の評価を行う。
【００７０】
テキストボックス１６６、１６８、１７０、１７２の入力値は、ブラックマトリクス５９の光学濃度（単位：Ｄ）、単位画素６０の横サイズ（単位：μｍ）、単位画素６０の縦サイズ（単位：μｍ）、遮光材６１ｈの幅（単位：μｍ）、遮光材６１ｖの幅（単位：μｍ）にそれぞれ対応する。
【００７１】
作業者による［設定］ボタン１８０のクリック動作に応じて、画像情報推定部３６は、メッシュパターンＭに応じた画像情報を推定する。この画像情報は、画像データＩｍｇ（出力用画像データＩｍｇＯｕｔを含む。）を作成する際に参照される。
【００７２】
例えば、メッシュパターンＭの縦サイズ（テキストボックス１３８の入力値）と出力用画像データＩｍｇＯｕｔの画像解像度（テキストボックス１４２の入力値）とに基づいて、出力用画像データの横方向の画素数を算出できるし、配線の幅（テキストボックス１３４の入力値）と前記画像解像度とに基づいて金属細線５４の線幅に相当する画素数を算出できる。
【００７３】
また、線材の光透過率（欄１４８ａの表示値）と配線の厚さ（テキストボックス１３６の入力値）とに基づいて金属細線５４単体の光透過率を推定できる。これに加えて、膜材の光透過率（欄１５０ａの表示値）と膜厚（テキストボックス１３２の入力値）とに基づいて、透明フイルム基材５６上に金属細線５４を積層した状態での光透過率を推定できる。
【００７４】
さらに、線材の光透過率（欄１４８ａの表示）と、膜材の光透過率（欄１５０ａの表示）と、全体透過率（テキストボックス１３０の入力値）と、配線の幅（テキストボックス１３２の入力値）とに基づいて、開口部５２の個数を推定するとともに、シード点ＳＤの個数を推定できる。なお、開口部５２の領域を決定するアルゴリズムに応じて、シード点ＳＤの個数を推定するようにしてもよい。
【００７５】
さらに、ブラックマトリクス５９の光学濃度（テキストボックス１６６）と、単位画素６０の横サイズ（テキストボックス１６８）と、単位画素６０の縦サイズ（テキストボックス１７０）と、遮光材６１ｈの幅（テキストボックス１７２）と、遮光材６１ｖの幅（テキストボックス１７４）とに基づいて、ブラックマトリクス５９を重畳した場合のメッシュパターンＭの模様（形状・光学濃度）を推定できる。
【００７６】
次いで、メッシュパターンＭを形成するための出力用画像データＩｍｇＯｕｔを作成する（ステップＳ２）。
【００７７】
出力用画像データＩｍｇＯｕｔの作成方法の説明に先立って、画像データＩｍｇの評価方法について始めに説明する。本実施の形態では、ノイズ特性（例えば、粒状ノイズ）を定量化した評価値ＥＶＰに基づいて評価を行う。
【００７８】
ノイズ特性を評価する例として、画像データＩｍｇの所定の領域範囲を定め、該領域範囲内の画素値に対してＲＭＳ（Ｒｏｏｔ Ｍｅａｎ Ｓｑｕａｒｅ）を求めてもよい。本実施の形態では、人間の視覚応答特性を評価に採り入れ、さらに改良した評価値ＥＶＰを用いている。
【００７９】
図８Ａは、メッシュパターンＭの模様を表す画像データＩｍｇを可視化した概略説明図である。以下、この画像データＩｍｇを例に挙げて説明する。
【００８０】
先ずは、図８Ａに示す画像データＩｍｇに対してＦＦＴを施す。これにより、メッシュパターンＭの形状について、部分的形状ではなく、全体の傾向（空間周波数分布）として把握できる。
【００８１】
図８Ｂは、図８Ａの画像データＩｍｇに対してＦＦＴを施して得られるスペクトルＳｐｃの分布図である。ここで、当該分布図の横軸はＸ軸方向に対する空間周波数を示し、その縦軸はＹ軸方向に対する空間周波数を示す。また、空間周波数帯域毎の表示濃度が薄いほど強度レベル（スペクトルの値）が小さくなり、表示濃度が濃いほど強度レベルが大きくなっている。本図の例では、このスペクトルＳｐｃの分布は、等方的であるとともに環状のピークを２個有している。
【００８２】
図８Ｃは、図８Ｂに示すスペクトルＳｐｃの分布のＶＩＩＩＣ−ＶＩＩＩＣ線に沿った断面図である。スペクトルＳｐｃは等方的であるので、図８Ｃはあらゆる角度方向に対する動径方向分布に相当する。本図から諒解されるように、低空間周波数帯域及び高空間周波数帯域での強度レベルが小さくなり、中間の空間周波数帯域のみ強度レベルが高くなるいわゆるバンドパス型の特性を有する。すなわち、図８Ａに示す画像データＩｍｇは、画像工学分野の技術用語によれば、「グリーンノイズ」の特性を有する模様を表すものといえる。
【００８３】
図９は、Ｄｏｏｌｅｙ−Ｓｈａｗ関数（観察距離３００ｍｍ）を表すグラフである。
【００８４】
Ｄｏｏｌｅｙ−Ｓｈａｗ関数は、ＶＴＦ（Ｖｉｓｕａｌ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ）の一種であり、人間の視覚応答特性を模した代表的な関数である。具体的には、輝度のコントラスト比特性の２乗値に相当する。なお、グラフの横軸は空間周波数（単位：ｃｙｃｌｅ／ｍｍ）であり、縦軸はＶＴＦの値（単位は無次元）である。
【００８５】
観察距離を３００ｍｍとすると、０〜１．０ｃｙｃｌｅ／ｍｍの範囲ではＶＴＦの値は一定（１に等しい。）であり、空間周波数が高くなるにつれて次第にＶＴＦの値が減少する傾向がある。すなわち、この関数は、中〜高空間周波数帯域を遮断するローパスフィルタとして機能する。
【００８６】
なお、実際の人間の視覚応答特性は、０ｃｙｃｌｅ／ｍｍ近傍で１より小さい値になっており、いわゆるバンドパスフィルタの特性を有する。しかし、本実施の形態において、図９に例示するように、極めて低い空間周波数帯域であってもＶＴＦの値を１にすることで、評価値ＥＶＰへの寄与度を高くしている。これにより、メッシュパターンＭの繰り返し配置に起因する周期性を抑制する効果が得られる。
【００８７】
評価値ＥＶＰは、スペクトルＳｐｃの値をＦ（Ｕｘ，Ｕｙ）とするとき、次の（１）式で算出される。
【数１】
【００８８】
ウィナー・ヒンチン（Ｗｉｅｎｅｒ−Ｋｈｉｎｔｃｈｅｎ）の定理によれば、スペクトルＳｐｃを全空間周波数帯域で積分した値は、ＲＭＳの２乗値に一致する。このスペクトルＳｐｃに対してＶＴＦを乗算し、この新たなスペクトルＳｐｃを全空間周波数帯域で積分した値は、人間の視覚特性に略一致する評価指標となる。この評価値ＥＶＰは、人間の視覚応答特性で補正したＲＭＳということができる。通常のＲＭＳと同様に、評価値ＥＶＰは、常に０以上の値を取り、０に近づくほどノイズ特性が良好であるといえる。
【００８９】
また、図９に示すＶＴＦに対して逆フーリエ変換（例えば、ＩＦＦＴ）を施すことで、ＶＴＦに対応する実空間上のマスクを算出し、評価しようとする画像データＩｍｇに対して該マスクを作用して畳み込み演算を行い、新たな画像データＩｍｇに対してＲＭＳを求めてもよい。これにより、（１）式を用いた上記方法と同等の演算結果を得ることができる。
【００９０】
なお、メッシュパターンＭを決定するための目標レベル（許容範囲）や評価関数に応じて、評価値ＥＶＰの算出式を種々変更し得ることはいうまでもない。
【００９１】
以下、上記した評価値ＥＶＰに基づいて出力用画像データＩｍｇＯｕｔを決定する具体的方法について説明する。例えば、模様が異なる画像データＩｍｇの作成と、評価値ＥＶＰによる評価とを順次繰り返す方法を用いることができる。かかる場合、出力用画像データＩｍｇＯｕｔを決定する最適化問題として、構成的アルゴリズムや逐次改善アルゴリズム等の種々の探索アルゴリズムを用いることができる。
【００９２】
本実施の形態では、擬似焼きなまし法（Ｓｉｍｕｌａｔｅｄ Ａｎｎｅａｌｉｎｇ；以下、ＳＡ法という。）によるメッシュパターンＭの最適化方法について、図１０のフローチャート及び図１の機能ブロック図を主に参照しながら説明する。なお、ＳＡ法は、高温状態で鉄を叩くことで頑健な鉄を得る「焼きなまし法」を模した確率的探索アルゴリズムである。
【００９３】
先ず、初期位置選択部２８は、シード点ＳＤの初期位置を選択する（ステップＳ２１）。
【００９４】
初期位置の選択に先立って、乱数発生部２６は、擬似乱数の発生アルゴリズムを用いて乱数値を発生する。ここで、擬似乱数の発生アルゴリズムとして、メルセンヌ・ツイスタ（Ｍｅｒｓｅｎｎｅ Ｔｗｉｓｔｅｒ）、ＳＦＭＴ（ＳＩＭＤ−ｏｒｉｅｎｔｅｄ Ｆａｓｔ Ｍｅｒｓｅｎｎｅ Ｔｗｉｓｔｅｒ）やＸｏｒｓｈｉｆｔ法等の種々のアルゴリズムを用いてもよい。そして、初期位置選択部２８は、乱数発生部２６から供給された乱数値を用いて、シード点ＳＤの初期位置をランダムに決定する。ここで、初期位置選択部２８は、シード点ＳＤの初期位置を画像データＩｍｇ上の画素のアドレスとして選択し、シード点ＳＤが互いに重複しない位置にそれぞれ設定する。
【００９５】
なお、初期位置選択部２８は、画像情報推定部３６から供給される画像データＩｍｇの縦方向・横方向の画素数に基づいて、二次元画像領域の範囲を予め決定しておく。また、初期位置選択部２８は、シード点ＳＤの個数を画像情報推定部３６から予め取得し、その個数を決定しておく。
【００９６】
図１１は、シード点ＳＤの配置密度と、メッシュパターンＭの全体透過率との関係の一例を表すグラフである。本図は、配置密度が高くなるにしたがって、配線の被覆面積が増加し、その結果、メッシュパターンＭの全体透過率が低下することを示している。
【００９７】
このグラフ特性は、膜材の光透過率（図５の欄１５０ａの表示）、配線の幅（図５のテキストボックス１３２の入力値）及び領域決定アルゴリズム（例えば、ボロノイ図）に応じて変化する。よって、配線の幅等の各パラメータに応じた特性データを、関数やテーブル等の種々のデータ形式で、記憶部２４に予め記憶してもよい。
【００９８】
また、シード点ＳＤの配置密度とメッシュパターンＭの電気抵抗値との対応を予め取得しておき、該電気抵抗値の指定値に基づいてシード点ＳＤの個数を決定するようにしてもよい。電気抵抗値は、導電部５０の通電性を表す１つのパラメータであり、メッシュパターンＭの設計に不可欠だからである。
【００９９】
なお、初期位置選択部２８は、乱数値を用いることなくシード点ＳＤの初期位置を選択してもよい。例えば、図示しないスキャナや記憶装置を含む外部装置から取得したデータを参照しながら、初期位置を決定することができる。このデータは、例えば、所定の２値画像データであってもよく、具体的には印刷用の網点データであってもよい。
【０１００】
次いで、画像データ作成部３８は、初期データとしての画像データＩｍｇＩｎｉｔを作成する（ステップＳ２２）。画像データ作成部３８は、記憶部２４から供給されたシード点ＳＤの個数や位置データＳＤｄ、並びに画像情報推定部３６から供給された画像情報に基づいて、メッシュパターンＭに応じた模様を表す画像データＩｍｇＩｎｉｔ（初期データ）を作成する。
【０１０１】
複数のシード点ＳＤからメッシュ状の模様を決定するアルゴリズムは、種々の方法を採り得る。以下、図１２Ａ〜図１３Ｂを参照しながら詳細に説明する。
【０１０２】
図１２Ａに示すように、例えば、正方形状の二次元画像領域２００内に８つの点Ｐ1〜Ｐ8を無作為に選択したとする。
【０１０３】
図１２Ｂは、ボロノイ図を用いて８つの点Ｐ1〜Ｐ8をそれぞれ囲繞する８つの領域Ｖ1〜Ｖ8を画定した結果を示す説明図である。なお、距離関数としてユークリッド距離を用いた。本図から諒解されるように、領域Ｖi（ｉ＝１〜８）内の任意の点において、点Ｐiが最も近接する点であることを示している。
【０１０４】
また、ドロネー三角形分割法を用いて、図１３Ａ（図１２Ａと同図）の点Ｐ1〜Ｐ8をそれぞれ頂点とする８つの三角形状の領域を画定した結果を図１３Ｂに示す。
【０１０５】
ドロネー三角形分割法とは、点Ｐ1〜Ｐ8のうち、隣接する点同士を繋いで三角形状の領域を画定する方法である。この方法によっても、点Ｐ1〜Ｐ8の個数と同数の領域Ｖ1〜Ｖ8を決定することができる。
【０１０６】
ところで、画像データＩｍｇ（初期画像データＩｍｇＩｎｉｔを含む。）を作成する前に、画素のアドレス及び画素値の定義を予め決定しておく。
【０１０７】
図１４Ａは、画像データＩｍｇにおける画素アドレスの定義を表す説明図である。例えば、画素サイズが１０μｍであり、画像データの縦横の画素数はそれぞれ８１９２個とする。後述するＦＦＴの演算処理の便宜のため、２の冪乗（例えば、２の１３乗）となるように設けている。このとき、画像データＩｍｇの画像領域全体は、約８２ｍｍ四方の矩形領域に対応する。
【０１０８】
図１４Ｂは、画像データＩｍｇにおける画素値の定義を表す説明図である。例えば、１画素当たりの階調数を８ビット（２５６階調）とする。光学濃度０を画素値０（最小値）と対応させ、光学濃度４．５を画素値２５５（最大値）と対応させておく。その中間の画素値１〜２５４では、光学濃度に対して線形関係となるように値を定めておく。ここで、光学濃度とは、透過濃度のみならず、反射濃度であってもよいことはいうまでもなく、導電性フイルム１４の使用態様等に応じて適宜選択できる。また、光学濃度の他に、三刺激値ＸＹＺや色値ＲＧＢ、Ｌ*ａ*ｂ*等であっても、上記と同様にして各画素値を定義することができる。
【０１０９】
このようにして、画像データ作成部３８は、画像データＩｍｇのデータ定義と、画像情報推定部３６で推定された画像情報（ステップＳ１の説明を参照）に基づいて、メッシュパターンＭに応じた画像データＩｍｇＩｎｉｔを作成する（ステップＳ２２）。画像データ作成部３８は、シード点ＳＤの初期位置（図１５Ａ参照）を基準とするボロノイ図を用いて、図１５Ｂに示すメッシュパターンＭの初期状態を決定する。なお、画像の端部については、上下方向、左右方向に繰り返し配列されるように適切な処理を行う。例えば、画像の左端（又は右端）近傍のシード点ＳＤについては、画像の右端（又は左端）近傍のシード点ＳＤとの間で領域Ｖiを得るようにする。同様に、画像の上端（又は下端）近傍のシード点ＳＤについては、画像の下端（上端）近傍のシード点ＳＤとの間で領域Ｖiを得るようにする。
【０１１０】
以下、画像データＩｍｇ（画像データＩｍｇＩｎｉｔを含む。）は、光学濃度ＯＤ、色値Ｌ*、色値ａ*、色値ｂ*の４チャンネルの各データを備える画像データであるとする。
【０１１１】
次いで、画像データ作成部３８は、ステップＳ２２で作成された画像データＩｍｇＩｎｉｔと、画像情報推定部３６で推定された画像情報（ステップＳ１の説明を参照）に基づいて、重畳画像データＩｍｇＩｎｉｔ’を作成する（ステップＳ２３）。なお、この重畳画像データＩｍｇＩｎｉｔ’は、メッシュパターンＭに構造パターンとしてのブラックマトリクス５９を重畳した模様を表す画像データである。
【０１１２】
画像データＩｍｇＩｎｉｔの画素値のデータ定義が透過濃度である場合は、ブラックマトリクス５９の配置位置に対応する各画素の透過濃度（図６のテキストボックス１６６の入力値）を加算して、重畳画像データＩｍｇＩｎｉｔ’を作成できる。また、画像データＩｍｇＩｎｉｔの画素値のデータ定義が反射濃度である場合は、ブラックマトリクス５９の配置位置に対応する各画素の反射濃度（同テキストボックス１６６の入力値）に置換して、重畳画像データＩｍｇＩｎｉｔ’を作成できる。
【０１１３】
次いで、メッシュ模様評価部４０は、評価値ＥＶＰＩｎｉｔを算出する（ステップＳ２４）。なお、ＳＡ法において、評価値ＥＶＰは、対価関数（Ｃｏｓｔ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ）としての役割を担う。
【０１１４】
具体的には、図４に示すＦＦＴ演算部１００は、重畳画像データＩｍｇＩｎｉｔ’に対してＦＦＴを施す。そして、評価値算出部１０２は、ＦＦＴ演算部１００から供給されたスペクトルＳｐｃに基づいて評価値ＥＶＰを算出する。
【０１１５】
画像データＩｍｇのうち、色値Ｌ*、色値ａ*、色値ｂ*の各チャンネルに対して、上述した評価値ＥＶＰ（Ｌ*）、ＥＶＰ（ａ*）、ＥＶＰ（ｂ*）をそれぞれ算出する｛（１）式を参照｝。そして、所定の重み係数を用いて積和演算することで、評価値ＥＶＰを得る。
【０１１６】
なお、色値Ｌ*、色値ａ*、色値ｂ*の代わりに光学濃度ＯＤを用いてもよい。評価値ＥＶＰに関しては、観察態様の種別、具体的には、補助光源は透過光が支配的であるか、反射光が支配的であるか、あるいは透過光・反射光の混合光であるかに応じて、人間の視感度により適合した演算手法を適宜選択することができる。
【０１１７】
また、メッシュパターンＭを決定するための目標レベル（許容範囲）や評価関数に応じて、評価値ＥＶＰの算出式を種々変更し得ることはいうまでもない。
【０１１８】
このようにして、メッシュ模様評価部４０は、評価値ＥＶＰＩｎｉｔを算出する（ステップＳ２４）。
【０１１９】
次いで、記憶部２４は、ステップＳ２２で作成された画像データＩｍｇＩｎｉｔと、ステップＳ２３で算出された評価値ＥＶＰＩｎｉｔとを一時的に記憶する（ステップＳ２５）。あわせて、擬似温度Ｔに初期値ｎΔＴ（ｎは自然数、ΔＴは正の実数である。）を代入する。
【０１２０】
次いで、カウンタ１０８は、変数Ｋを初期化する（ステップＳ２６）。すなわち、Ｋに０を代入する。
【０１２１】
次いで、シード点ＳＤの一部（第２シード点ＳＤＳ）を候補点ＳＰに置き換えた状態で、画像データＩｍｇＴｅｍｐを作成し、評価値ＥＶＰＴｅｍｐを算出した後に、シード点ＳＤの「更新」又は「非更新」を判断する（ステップＳ２７）。このステップＳ２７について、図１、図４の機能ブロック図及び図１６のフローチャートを参照しながら、更に詳細に説明する。
【０１２２】
先ず、更新候補位置決定部３０は、所定の二次元画像領域２００から候補点ＳＰを抽出し、決定する（ステップＳ２７１）。更新候補位置決定部３０は、例えば、乱数発生部２６から供給された乱数値を用いて、シード点ＳＤのいずれの位置とも重複しない位置を決定する。なお、候補点ＳＰの個数は１つであっても複数であってもよい。図１７Ａに示す例では、現在のシード点ＳＤが８個（点Ｐ1〜Ｐ8）に対して、候補点ＳＰは２個（点Ｑ1と点Ｑ2）である。
【０１２３】
次いで、シード点ＳＤの一部と候補点ＳＰとを無作為に交換する（ステップＳ２７２）。更新候補位置決定部３０は、各候補点ＳＰと交換（あるいは更新）される各シード点ＳＤを無作為に対応付けておく。図１７Ａでは、点Ｐ1と点Ｑ1とが対応付けられ、点Ｐ3と点Ｑ2とが対応付けられたとする。図１７Ｂに示すように、点Ｐ1と点Ｑ1とが交換されるとともに、点Ｐ3と点Ｑ2とが交換される。ここで、交換（あるいは更新）対象でない点Ｐ2、点Ｐ4〜Ｐ8を第１シード点ＳＤＮといい、交換（あるいは更新）対象である点Ｐ1及び点Ｐ3を第２シード点ＳＤＳという。
【０１２４】
次いで、画像データ作成部３８は、交換された新たなシード点ＳＤ（図１７Ｂ参照）を用いて、画像データＩｍｇＴｅｍｐを作成する（ステップＳ２７３）。このとき、ステップＳ２２（図１０参照）の場合と同一の方法を用いるので、説明を割愛する。
【０１２５】
次いで、画像データ作成部３８は、ステップＳ２７３で作成された画像データＩｍｇＴｅｍｐと、画像情報推定部３６で推定された画像情報（ステップＳ１の説明を参照）に基づいて、重畳画像データＩｍｇＴｅｍｐ’を作成する（ステップＳ２７４）。このとき、ステップＳ２３（図１０参照）の場合と同一の方法を用いるので、説明を割愛する。
【０１２６】
次いで、メッシュ模様評価部４０は、重畳画像データＩｍｇＴｅｍｐ’に基づいて、評価値ＥＶＰＴｅｍｐを算出する（ステップＳ２７５）。このとき、ステップＳ２４（図１０参照）の場合と同一の方法を用いるので、説明を割愛する。
【０１２７】
次いで、更新確率算出部１１２は、シード点ＳＤの位置の更新確率Ｐｒｏｂを算出する（ステップＳ２７６）。ここで、「位置の更新」とは、ステップＳ２６２で暫定的に交換して得たシード点ＳＤ（すなわち、第１シード点ＳＤＮ及び候補点ＳＰ）を新たなシード点ＳＤとして決定することをいう。
【０１２８】
具体的には、メトロポリス基準に従って、シード点ＳＤを更新する確率又は更新しない確率をそれぞれ算出する。更新確率Ｐｒｏｂは、次の（２）式で与えられる。
【数２】
【０１２９】
ここで、Ｔは擬似温度を表し、絶対温度（Ｔ＝０）に近づくに従って、シード点ＳＤの更新則が確率論的から決定論的に変化する。
【０１３０】
次いで、位置更新判定部１１４は、更新確率算出部１１２により算出された更新確率Ｐｒｏｂに従って、シード点ＳＤの位置を更新するか否かについて判断する（ステップ２７７）。例えば、乱数発生部２６から供給された乱数値を用いて、確率的に判断してもよい。
【０１３１】
シード点ＳＤを更新する場合は「更新」の旨を、更新しない場合は「非更新」の旨を記憶部２４側にそれぞれ指示する（ステップＳ２７８、Ｓ２７９）。
【０１３２】
このようにして、ステップＳ２７が完了する。
【０１３３】
図１０に戻って、「更新」又は「非更新」のいずれか一方の指示に従って、シード点ＳＤを更新するか否かが判定される（ステップＳ２８）。シード点ＳＤを更新しない場合は、ステップＳ２９を行うことなく、次のステップＳ３０に進む。
【０１３４】
一方、シード点ＳＤを更新する場合は、記憶部２４は、現在記憶している画像データＩｍｇに対し、ステップＳ２７３で求めた画像データＩｍｇＴｅｍｐを上書き更新する（ステップＳ２９）。また、記憶部２４は、現在記憶している評価値ＥＶＰに対し、ステップＳ２７５で求めた評価値ＥＶＰＴｅｍｐを上書き更新する（ステップＳ２９）。さらに、記憶部２４は、現在記憶している第２シード点ＳＤＳの位置データＳＤＳｄに対し、ステップＳ２７１で求めた候補点ＳＰの位置データＳＰｄを上書き更新する（ステップＳ２９）。その後、次のステップＳ３０に進む。
【０１３５】
次いで、カウンタ１０８は、現時点でのＫの値を１だけ加算する（ステップＳ３０）。
【０１３６】
次いで、カウンタ１０８は、現時点でのＫの値と予め定められたＫｍａｘの値との大小関係を比較する（ステップＳ３１）。Ｋの値の方が小さい場合はステップＳ２７まで戻り、以下ステップＳ２７〜Ｓ３１を繰り返す。なお、この最適化演算における収束性を十分確保するため、例えば、Ｋｍａｘ＝１００００と定めることができる。
【０１３７】
それ以外の場合は、擬似温度管理部１１０は、擬似温度ＴをΔＴだけ減算し（ステップＳ３２）、次のステップＳ３３に進む。なお、擬似温度Ｔの変化量は、ΔＴの減算のみならず、定数δ（０＜δ＜１）の乗算であってもよい。この場合は、（２）式に示す確率Ｐｒｏｂ（下段）が一定値だけ減算される。
【０１３８】
次いで、擬似温度管理部１１０は、現時点での擬似温度Ｔが０に等しいか否かを判定する（ステップＳ３３）。Ｔが０と等しくない場合はステップＳ２６に戻って、以下ステップＳ２６〜Ｓ３３を繰り返す。
【０１３９】
一方、Ｔが０に等しい場合は、擬似温度管理部１１０は、出力用画像データ決定部１１６に対し、ＳＡ法によるメッシュ模様の評価が終了した旨を通知する。そして、記憶部２４は、ステップＳ２９で最後に更新された画像データＩｍｇの内容を出力用画像データＩｍｇＯｕｔに上書き更新する（ステップＳ３４）。
【０１４０】
このようにして、ステップＳ２を終了する。なお、この出力用画像データＩｍｇＯｕｔは、その後、露光データ変換部３２側に供給され、露光部１８の制御信号に変換される画像データである。
【０１４１】
なお、作業者が目視確認するために、得られた出力用画像データＩｍｇＯｕｔを表示部２２に表示させ、メッシュパターンＭを擬似的に可視化してもよい。以下、出力画像データＩｍｇＯｕｔを実際に可視化した結果の一例を説明する。
【０１４２】
図１８Ａは、導電性フイルム１４の模様を表す出力用画像データＩｍｇＯｕｔに対してブラックマトリクス５９を重畳して可視化した概略説明図である。メッシュパターンＭ、赤色フィルタ５８ｒ、緑色フィルタ５８ｇ、青色フィルタ５８ｂ及びブラックマトリクス５９がそれぞれ識別可能に表示されている。図１８Ｂ〜図１８Ｄは、図１８Ａの画像データＩｍｇＯｕｔのうち色値のＲ成分、Ｇ成分、Ｂ成分をそれぞれ抽出してスペクトルＳｐｃを算出したグラフである。図１８Ｂ〜図１８Ｄに示すように、ＲＧＢの各成分とも略同様のスペクトルＳｐｃを得た。いずれも、ブラックマトリクス５９の遮光材６１ｈ、６１ｖの配置間隔に対応する空間周波数を中心にノイズのピークが発生している。
【０１４３】
これに対し、図１９Ａは、図１８Ａの画像データＩｍｇＯｒｇに対して人間の視覚応答特性を作用し、可視化した概略説明図である。人間の視覚応答特性、換言すればローパスフィルタ（図９参照）を作用することで、図１９Ａのように、メッシュパターンＭとブラックマトリクス５９の微細な構造輪郭がほとんど視認できなくなっている。
【０１４４】
図１９Ｂ〜図１９Ｄは、図１９Ａの画像データのうち色値のＲ成分、Ｇ成分、Ｂ成分をそれぞれ抽出してスペクトルＳｐｃｖを算出したグラフである。図１８Ａと比較して、上記したノイズ特性のピークが低空間周波数側にシフトするとともに、スペクトルＳｐｃｖが形成する面積が減少している。
【０１４５】
このような方法を用いれば、メッシュパターンＭ等のノイズ特性について、人間の視覚応答特性に一層適合した評価を行うことができる。
【０１４６】
図６に戻って、露光部１８は、メッシュパターンＭの露光処理を行い（ステップＳ３）、その後、現像処理を行う（ステップＳ４）。
【０１４７】
ここで、透明フイルム基材５６上に金属細線５４によるメッシュパターンＭを形成するいくつの方法（第１方法〜第４方法）について図２０Ａ〜図２３を参照しながら説明する。
【０１４８】
第１方法は、透明フイルム基材５６上に設けられた銀塩感光層を露光し、現像、定着することによって形成された金属銀部にてメッシュパターンＭを構成する方法である。
【０１４９】
具体的には、図２０Ａに示すように、ハロゲン化銀６２（例えば臭化銀粒子、塩臭化銀粒子や沃臭化銀粒子）をゼラチン６４に混ぜてなる銀塩感光層６６を透明フイルム基材５６上に塗布する。なお、図２０Ａ〜図２０Ｃでは、ハロゲン化銀６２を「粒々」として表記してあるが、あくまでも本発明の理解を助けるために誇張して示したものであって、大きさや濃度等を示したものではない。
【０１５０】
その後、図２０Ｂに示すように、銀塩感光層６６に対して導電部５０の形成に必要な露光を行う。すなわち、図１０に示すパターン生成処理を経て得られた露光パターンに対応したマスクパターンを介して光１６を銀塩感光層６６に照射する。あるいは、銀塩感光層６６に対するデジタル書込み露光によって、銀塩感光層６６に、前記パターン生成処理にて生成された露光パターンを露光する。ハロゲン化銀６２は、光エネルギーを受けると感光して「潜像」と称される肉眼では観察できない微小な銀核を生成する。
【０１５１】
その後、潜像を肉眼で観察できる可視化された画像に増幅するために、図２０Ｃに示すように、現像処理を行う。具体的には、潜像が形成された銀塩感光層６６を現像液（アルカリ性溶液と酸性溶液のどちらもあるが通常はアルカリ性溶液が多い）にて現像処理する。この現像処理とは、ハロゲン化銀粒子ないし現像液から供給された銀イオンが現像液中の現像主薬と呼ばれる還元剤により潜像銀核を触媒核として金属銀に還元されて、その結果として潜像銀核が増幅されて可視化された銀画像（現像銀６８）を形成する。
【０１５２】
現像処理を終えたあとに銀塩感光層６６中には光に感光できるハロゲン化銀６２が残存するのでこれを除去するために図２０Ｄに示すように定着処理液（酸性溶液とアルカリ性溶液のどちらもあるが通常は酸性溶液が多い）により定着を行う。
【０１５３】
この定着処理を行うことによって、露光された部位には金属銀部７０が形成され、露光されていない部位にはゼラチン６４のみが残存し、透光部７２となる。すなわち、透明フイルム基材５６上に金属銀部７０と透光部７２との組み合わせによるメッシュパターンＭが形成されることになる。
【０１５４】
ハロゲン化銀６２として臭化銀を用い、チオ硫酸塩で定着処理した場合の定着処理の反応式を以下に示す。
ＡｇＢｒ（固体）＋２個のＳ2Ｏ3イオン → Ａｇ（Ｓ2Ｏ3）2
（易水溶性錯体）
【０１５５】
すなわち、２個のチオ硫酸イオンＳ２Ｏ３とゼラチン６４中の銀イオン（ＡｇＢｒからの銀イオン）が、チオ硫酸銀錯体を生成する。チオ硫酸銀錯体は水溶性が高いのでゼラチン６４中から溶出されることになる。その結果、現像銀６８が金属銀部７０として定着されて残ることになる。この金属銀部７０にてメッシュパターンＭが構成されることになる。
【０１５６】
したがって、現像工程は、潜像に対し還元剤を反応させて現像銀６８を析出させる工程であり、定着工程は、現像銀６８にならなかったハロゲン化銀６２を水に溶出させる工程である。詳細は、Ｔ．Ｈ．Ｊａｍｅｓ， Ｔｈｅ Ｔｈｅｏｒｙ ｏｆ ｔｈｅ Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ Ｐｒｏｃｅｓｓ， ４ｔｈ ｅｄ．， Ｍａｃｍｉｌｌｉａｎ Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ Ｃｏ．，Ｉｎｃ， ＮＹ，Ｃｈａｐｔｅｒ１５， ｐｐ．４３８−４４２． １９７７を参照されたい。
【０１５７】
なお、現像処理は多くの場合アルカリ性溶液で行われることから、現像処理工程から定着処理工程に入る際に、現像処理にて付着したアルカリ溶液が定着処理溶液（多くの場合は酸性溶液である）に持ち込まれるため、定着処理液の活性が変わるといった問題がある。また、現像処理槽を出た後、膜に残留した現像液により意図しない現像反応が更に進行する懸念もある。そこで、現像処理後で、定着処理工程に入る前に、酢酸（酢）溶液等の停止液で銀塩感光層６６を中和もしくは酸性化することが好ましい。
【０１５８】
そして、図２０Ｅに示すように、例えばめっき処理（無電解めっきや電気めっきを単独ないし組み合わせる）を行って、金属銀部７０のみに導電性金属７４を担持させることによって、金属銀部７０と該金属銀部７０に担持された導電性金属７４にてメッシュパターンＭを形成するようにしてもよい。
【０１５９】
ここで、上述した銀塩感光層６６を用いた方法（銀塩写真技術）と、フォトレジストを用いた方法（レジスト技術）との違いを説明する。
【０１６０】
レジスト技術では、露光処理により光重合開始剤が光を吸収して反応が始まりフォトレジスト膜（樹脂）自体が重合反応して現像液に対する溶解性の増大又は減少させ、現像処理により露光部分又は未露光部分の樹脂を除去する。なお、レジスト技術で現像液とよばれる液は還元剤を含まず、未反応の樹脂成分を溶解する例えばアルカリ性溶液である。一方、本発明の銀塩写真技術の露光処理では上記に記載したように、光を受けた部位のハロゲン化銀６２内において発生した光電子と銀イオンからいわゆる「潜像」と呼ばれる微小な銀核が形成され、その潜像銀核が現像処理（この場合の現像液は必ず現像主薬と呼ばれる還元剤を含む）により増幅されて可視化された銀画像になる。このように、レジスト技術と銀塩写真技術とでは、露光処理から現像処理での反応が全く異なる。
【０１６１】
レジスト技術の現像処理では露光部分又は未露光部分の重合反応しなかった樹脂部分が除去される。一方、銀塩写真技術の現像処理では、潜像を触媒核にして現像液に含まれる現像主薬と呼ばれる還元剤により還元反応がおこり、目に見える大きさまで現像銀６８が成長するものであって、未露光部分のゼラチン６４の除去は行われない。このように、レジスト技術と銀塩写真技術とでは、現像処理での反応も全く異なる。
【０１６２】
なお、未露光部分のゼラチン６４に含まれるハロゲン化銀６２は、その後の定着処理によって溶出されるものであって、ゼラチン６４自体の除去は行われない。
【０１６３】
このように、銀塩写真技術では反応（感光）主体がハロゲン化銀であるのに対し、レジスト技術では光重合開始剤である。また、現像処理では、銀塩写真技術ではバインダ（ゼラチン６４）は残存するが、レジスト技術ではバインダがなくなる。このような点で、銀塩写真技術とフォトレジスト技術は大きく相違する。
【０１６４】
その他の製造方法（第２の製造方法）としては、図２１Ａに示すように、例えば透明フイルム基材５６上に形成された銅箔７５上のフォトレジスト膜７６を形成して感光材料を得る。その後、感光材料に対して露光を行う。すなわち、図１０に示すパターン生成処理を経て得られた露光パターンに対応したマスクパターンを介して光をフォトレジスト膜７６に照射する。あるいは、フォトレジスト膜７６に対するデジタル書込み露光によって、フォトレジスト膜７６に、パターン生成装置にて生成された露光パターンを露光する。その後、現像処理することで、透明フイルム基材５６上に導電部５０に対応したレジストパターン７８を形成し、図２１Ｂに示すように、レジストパターン７８から露出する銅箔７５をエッチングする。この段階で、透明フイルム基材５６上に、銅箔７５による導電部５０（メッシュパターンＭ）が形成される。
【０１６５】
また、第３の製造方法としては、図２２Ａに示すように、透明フイルム基材５６上に金属微粒子を含むペースト８０を印刷し、図２２Ｂに示すように、印刷されたペースト８０に、金属めっき８２を行うことによって、導電部５０（メッシュパターンＭ）を形成するようにしてもよい。
【０１６６】
あるいは、第４の製造方法として、図２３に示すように、透明フイルム基材５６に金属薄膜８４をスクリーン印刷版又はグラビア印刷版によって印刷してメッシュパターンＭを形成するようにしてもよい。
【０１６７】
次に、本実施の形態に係る導電性フイルム１４において、特に好ましい態様であるハロゲン化銀写真感光材料を用いる導電性金属薄膜の作製方法を中心にして述べる。
【０１６８】
本実施の形態に係る導電性フイルム１４は、上述したように、透明フイルム基材５６上に感光性ハロゲン化銀塩を含有する乳剤層を有する感光材料を露光し、現像処理を施すことによって露光部及び未露光部に、それぞれ金属銀部７０及び透光部７２を形成し、さらに金属銀部７０に物理現像及び／又はめっき処理を施すことによって金属銀部７０に導電性金属７４を担持させることで製造することができる。
【０１６９】
本実施の形態に係る導電性フイルム１４の形成方法は、感光材料と現像処理の形態によって、次の３通りの形態が含まれる。
【０１７０】
（１） 物理現像核を含まない感光性ハロゲン化銀黒白感光材料を化学現像又は物理現像して金属銀部７０を該感光材料上に形成させる態様。
【０１７１】
（２） 物理現像核をハロゲン化銀乳剤層中に含む感光性ハロゲン化銀黒白感光材料を物理現像して金属銀部７０を該感光材料上に形成させる態様。
【０１７２】
（３） 物理現像核を含まない感光性ハロゲン化銀黒白感光材料と、物理現像核を含む非感光性層を有する受像シートを重ね合わせて拡散転写現像して金属銀部７０を非感光性受像シート上に形成させる態様。
【０１７３】
上記（１）の態様は、一体型黒白現像タイプであり、感光材料上に透光性電磁波シールド膜や光透過性導電膜等の透光性導電膜が形成される。得られる現像銀は化学現像銀又は物理現像銀であり、高比表面のフィラメントである点で後続するめっき又は物理現像過程で活性が高い。
【０１７４】
上記（２）の態様は、露光部では、物理現像核近縁のハロゲン化銀が溶解されて現像核上に沈積することによって感光材料上に透光性導電膜が形成される。これも一体型黒白現像タイプである。現像作用が、物理現像核上への析出であるので高活性であるが、現像銀の比表面は小さい球形である。
【０１７５】
上記（３）の態様は、未露光部においてハロゲン化銀が溶解されて拡散して受像シート上の現像核上に沈積することによって受像シート上に透光性導電膜が形成される。いわゆるセパレートタイプであって、受像シートを感光材料から剥離して用いる態様である。
【０１７６】
いずれの態様もネガ型現像処理及び反転現像処理のいずれの現像を選択することもできる（拡散転写方式の場合は、感光材料としてオートポジ型感光材料を用いることによってネガ型現像処理が可能となる）。
【０１７７】
ここでいう化学現像、熱現像、溶解物理現像、拡散転写現像は、当業界で通常用いられている用語どおりの意味であり、写真化学の一般教科書、例えば菊地真一著「写真化学」（共立出版社、１９５５年刊行）、Ｃ．Ｅ．Ｋ．Ｍｅｅｓ編「Ｔｈｅ Ｔｈｅｏｒｙ ｏｆ Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ Ｐｒｏｃｅｓｓ， ４ｔｈ ｅｄ．」（Ｍａｃｍｉｌｌａｎ社、１９７７年刊行）に解説されている。本件は液処理に係る発明であるが、その他の現像方式として熱現像方式を適用する技術も参考にすることができる。例えば、特開２００４−１８４６９３号、同２００４−３３４０７７号、同２００５−０１０７５２号の各公報、特願２００４−２４４０８０号、同２００４−０８５６５５号の各明細書に記載された技術を適用することができる。
【０１７８】
（感光材料）
被めっき素材としての感光材料（感光ウエブ）は、例えば、透明フイルム基材５６上に銀塩（例えばハロゲン化銀）が含有した銀塩含有層を設けた長尺フレキシブル基材である。また、銀塩含有層上には保護層が設けられていてもよく、この保護層とは例えばゼラチンや高分子ポリマーといったバインダからなる層を意味し、擦り傷防止や力学特性を改良する効果を発現するために銀塩含有層上に形成される。保護層の厚みは０．０２〜２０μｍであることが好ましい。
【０１７９】
これらの銀塩含有層や保護層の組成等は、銀塩写真フイルム、印画紙、印刷製版用フイルム、フォトマスク用エマルジョンマスク等に適用されるハロゲン化銀乳剤層（銀塩含有層）や保護層を適宜適用することができる。
【０１８０】
特に、感光材料としては、銀塩写真フイルム（銀塩感光材料）が好ましく、白黒銀塩写真フィルム（白黒銀塩感光材料）が最もよい。また、銀塩含有層に適用する銀塩としては、特にハロゲン化銀が最も好適である。なお、感光材料の幅は、例えば、２０ｃｍ以上とし、厚みは５０〜２００μｍとすることがよい。
【０１８１】
［透明フイルム基材５６］
本実施の形態の製造方法に用いられる透明フイルム基材５６としては、フレキシブルなプラスチックフイルムを用いることができる。
【０１８２】
上記プラスチックフイルムの原料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルブチラール、ポリアミド、ポリエーテル、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエーテルイミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ＥＶＡ等のポリオレフィン類、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、アクリル樹脂、ポリイミド、又はアラミド等を用いることができる。
【０１８３】
本実施の形態においては、透光性、耐熱性、取り扱い易さ及び価格の点から、上記プラスチックフイルムはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フイルム又はトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フイルムであることが好ましい。
【０１８４】
窓ガラス用の透明発熱体では透光性が要求されるため、透明フイルム基材５６の透光性は高いことが望ましい。この場合におけるプラスチックフイルムの全可視光透過率は７０〜１００％が好ましく、さらに好ましくは８５〜１００％であり、特に好ましくは９０〜１００％である。また、本発明では、前記プラスチックフイルムとして本発明の目的を妨げない程度に着色したものを用いることもできる。
【０１８５】
本実施の形態におけるプラスチックフイルムは、単層で用いることもできるが、２層以上を組み合わせた多層フイルムとして用いることも可能である。
【０１８６】
［保護層］
用いられる感光材料は、後述する乳剤層上に保護層を設けていてもよい。本実施の形態において「保護層」とは、ゼラチンや高分子ポリマーといったバインダからなる層を意味し、擦り傷防止や力学特性を改良する効果を発現するために感光性を有する乳剤層に形成される。上記保護層は、めっき処理する上では設けない方が好ましく、設けるとしても薄い方が好ましい。その厚みは０．２μｍ以下が好ましい。上記保護層の塗布方法の形成方法は特に限定されず、公知の塗布方法を適宜選択することができる。
【０１８７】
［乳剤層］
本実施の形態の製造方法に用いられる感光材料は、透明フイルム基材５６上に、光センサとして銀塩を含む乳剤層（銀塩感光層６６）を有することが好ましい。本実施の形態における乳剤層には、銀塩のほか、必要に応じて、染料、バインダ、溶媒等を含有することができる。
【０１８８】
＜銀塩＞
本実施の形態で用いられる銀塩としては、ハロゲン化銀等の無機銀塩が好ましく、特に銀塩がハロゲン化銀写真感光材料用ハロゲン化銀粒子の形で用いられるのが好ましい。ハロゲン化銀は、光センサとしての特性に優れている。
【０１８９】
ハロゲン化銀写真感光材料の写真乳剤の形で好ましく用いられるハロゲン化銀について説明する。
【０１９０】
本実施の形態では、光センサとして機能させるためにハロゲン化銀を使用することが好ましく、ハロゲン化銀に関する銀塩写真フイルムや印画紙、印刷製版用フイルム、フォトマスク用エマルジョンマスク等で用いられる技術は、本実施の形態においても用いることができる。
【０１９１】
上記ハロゲン化銀に含有されるハロゲン元素は、塩素、臭素、ヨウ素及びフッ素のいずれであってもよく、これらの組み合わせでもよい。例えば、ＡｇＣｌ、ＡｇＢｒ、ＡｇＩを主体としたハロゲン化銀が好ましく用いられ、さらにＡｇＢｒやＡｇＣｌを主体としたハロゲン化銀が好ましく用いられる。塩臭化銀、沃塩臭化銀、沃臭化銀もまた好ましく用いられる。より好ましくは、塩臭化銀、臭化銀、沃塩臭化銀、沃臭化銀であり、最も好ましくは、塩化銀５０モル％以上を含有する塩臭化銀、沃塩臭化銀が用いられる。
【０１９２】
なお、ここで、「ＡｇＢｒ（臭化銀）を主体としたハロゲン化銀」とは、ハロゲン化銀組成中に占める臭化物イオンのモル分率が５０％以上のハロゲン化銀をいう。このＡｇＢｒを主体としたハロゲン化銀粒子は、臭化物イオンのほかに沃化物イオン、塩化物イオンを含有していてもよい。
【０１９３】
本実施の形態に用いられるハロゲン化銀乳剤は、ＶＩＩＩ族、ＶＩＩＢ族に属する金属を含有してもよい。特に、４以上の階調を得るためや低かぶりを達成するために、ロジウム化合物、イリジウム化合物、ルテニウム化合物、鉄化合物、オスミウム化合物等を含有することが好ましい。
【０１９４】
また、高感度化のためにはＫ4〔Ｆｅ（ＣＮ）6〕やＫ4〔Ｒｕ（ＣＮ）6〕、Ｋ3〔Ｃｒ（ＣＮ）6〕のごとき六シアノ化金属錯体のドープが有利に行われる。
【０１９５】
これらの化合物の添加量はハロゲン化銀１モル当り１０-10〜１０-2モル／モルＡｇであることが好ましく、１０-9〜１０-3モル／モルＡｇであることがさらに好ましい。
【０１９６】
その他、本実施の形態では、Ｐｄ（ＩＩ）イオン及び／又はＰｄ金属を含有するハロゲン化銀も好ましく用いることができる。Ｐｄはハロゲン化銀粒子内に均一に分布していてもよいが、ハロゲン化銀粒子の表層近傍に含有させることが好ましい。ここで、Ｐｄが「ハロゲン化銀粒子の表層近傍に含有する」とは、ハロゲン化銀粒子の表面から深さ方向に５０ｎｍ以内において、他層よりもパラジウムの含有率が高い層を有することを意味する。
【０１９７】
このようなハロゲン化銀粒子は、ハロゲン化銀粒子を形成する途中でＰｄを添加することにより作製することができ、銀イオンとハロゲンイオンとをそれぞれ総添加量の５０％以上添加した後に、Ｐｄを添加することが好ましい。また、Ｐｄ（ＩＩ）イオンを後熟時に添加する等の方法でハロゲン化銀表層に存在させることも好ましい。
【０１９８】
このＰｄ含有ハロゲン化銀粒子は、物理現像や無電解めっきの速度を速め、所望の発熱体の生産効率を上げ、生産コストの低減に寄与する。Ｐｄは、無電解めっき触媒としてよく知られて用いられているが、本発明では、ハロゲン化銀粒子の表層にＰｄを偏在させることが可能なため、極めて高価なＰｄを節約することが可能である。
【０１９９】
本実施の形態において、ハロゲン化銀に含まれるＰｄイオン及び／又はＰｄ金属の含有率は、ハロゲン化銀の、銀のモル数に対して１０-4〜０．５モル／モルＡｇであることが好ましく、０．０１〜０．３モル／モルＡｇであることがさらに好ましい。
【０２００】
使用するＰｄ化合物の例としては、ＰｄＣｌ4や、Ｎａ2ＰｄＣｌ4等が挙げられる。
【０２０１】
本実施の形態では、さらに光センサとしての感度を向上させるため、写真乳剤で行われる化学増感を施すこともできる。化学増感の方法としては、硫黄増感、セレン増感、テルル増感等のカルコゲン増感、金増感等の貴金属増感、還元増感等を用いることができる。これらは、単独又は組み合わせて用いられる。上記化学増感の方法を組み合わせて使用する場合には、例えば、硫黄増感法と金増感法、硫黄増感法とセレン増感法と金増感法、硫黄増感法とテルル増感法と金増感法等の組み合わせが好ましい。
【０２０２】
＜バインダ＞
乳剤層には、銀塩粒子を均一に分散させ、且つ、乳剤層と支持体との密着を補助する目的でバインダを用いることができる。本発明において、上記バインダとしては、非水溶性ポリマー及び水溶性ポリマーのいずれもバインダとして用いることができるが、水溶性ポリマーを用いることが好ましい。
【０２０３】
上記バインダとしては、例えば、ゼラチン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、澱粉等の多糖類、セルロース及びその誘導体、ポリエチレンオキサイド、ポリサッカライド、ポリビニルアミン、キトサン、ポリリジン、ポリアクリル酸、ポリアルギン酸、ポリヒアルロン酸、カルボキシセルロース等が挙げられる。これらは、官能基のイオン性によって中性、陰イオン性、陽イオン性の性質を有する。
【０２０４】
乳剤層中に含有されるバインダの含有量は、特に限定されず、分散性と密着性を発揮し得る範囲で適宜決定することができる。例えば、乳剤層中に含有されるバインダの含有量として、銀塩感光層６６中のＡｇ／バインダ体積比が１／４以上になるように調節することが好ましく、１／２以上になるように調節することがさらに好ましい。
【０２０５】
＜溶媒＞
上記乳剤層の形成に用いられる溶媒は、特に限定されるものではないが、例えば、水、有機溶媒（例えば、メタノール等のアルコール類、アセトン等のケトン類、ホルムアミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類、酢酸エチル等のエステル類、エーテル類等）、イオン性液体、及びこれらの混合溶媒を挙げることができる。
【０２０６】
本発明の乳剤層に用いられる溶媒の含有量は、前記乳剤層に含まれる銀塩、バインダ等の合計の質量に対して３０〜９０質量％の範囲であり、５０〜８０質量％の範囲であることが好ましい。
【０２０７】
次に、導電部５０（メッシュパターンＭ）を形成するための各工程について説明する。
【０２０８】
［露光］
本実施の形態では、露光部１８により、透明フイルム基材５６上に設けられた銀塩感光層６６を有する感光材料への露光が行われる。露光は、電磁波を用いて行うことができる。電磁波としては、例えば、可視光線、紫外線等の光、Ｘ線等の放射線等が挙げられる。さらに露光には波長分布を有する光源を利用してもよく、特定の波長の光源を用いてもよい。
【０２０９】
パターン像を形成させる露光方式としては、均一光をマスクパターンを介して感光面に照射してマスクパターンを像様形成させる面露光方式と、レーザ光等のビームを走査してパターン状の照射部を感光性面上に形成させる走査露光方式とがある。
【０２１０】
露光は、種々のレーザビームを用いて行うことができる。例えば、本実施の形態における露光は、ガスレーザ、発光ダイオード、半導体レーザ、半導体レーザ又は半導体レーザを励起光源に用いた固体レーザと非線形光学結晶を組み合わせた第２高調波発光光源（ＳＨＧ）等の単色高密度光を用いた走査露光方式を好ましく用いることができ、さらに、ＫｒＦエキシマレーザ、ＡｒＦエキシマレーザ、Ｆ２レーザ等も用いることができる。システムをコンパクトで、安価なものにするために、露光は、半導体レーザ、半導体レーザあるいは固体レーザと非線形光学結晶を組合わせた第２高調波発生光源（ＳＨＧ）を用いて行うことがより好ましい。特に、コンパクトで、安価、さらに寿命が長く、安定性が高い装置を設計するためには、露光は半導体レーザを用いて行うことが最も好ましい。
【０２１１】
銀塩感光層６６をパターン状に露光する方法は、レーザビームによる走査露光が好ましい。特に特開２０００−３９６７７号公報記載のキャプスタン方式のレーザ走査露光装置が好ましく、さらには該キャプスタン方式においてポリゴンミラーの回転によるビーム走査の代わりに特開２００４−１２２４号公報記載のＤＭＤを光ビーム走査系に用いることも好ましい。特に、３ｍ以上の長尺フレキシブルフイルムヒータを作製する場合には、湾曲した露光ステージ上において、感光材料を搬送しながらレーザビームで露光するのが好ましい。
【０２１２】
メッシュパターンＭは、後述するように、実質的に平行の直線状細線が交叉してなす三角形、四角形（菱形、正方形等）、六角形等の格子紋様や、平行な直線やジグザグ線、波線等、電圧の印加される電極間に電流を流せる構造であれば特に限定されない。
【０２１３】
［現像処理］
本実施の形態では、乳剤層を露光した後、さらに現像処理が行われる。現像処理は、銀塩写真フイルムや印画紙、印刷製版用フイルム、フォトマスク用エマルジョンマスク等に用いられる通常の現像処理の技術を用いることができる。現像液については特に限定はしないが、ＰＱ現像液、ＭＱ現像液、ＭＡＡ現像液等を用いることもでき、市販品では、例えば、富士フイルム社処方のＣＮ−１６、ＣＲ−５６、ＣＰ４５Ｘ、ＦＤ−３、パピトール、ＫＯＤＡＫ社処方のＣ−４１、Ｅ−６、ＲＡ−４、Ｄ−１９、Ｄ−７２等の現像液、又はそのキットに含まれる現像液を用いることができる。
【０２１４】
リス現像液を用いることもできる。リス現像液としては、ＫＯＤＡＫ社処方のＤ８５等を用いることができる。本発明では、上記の露光及び現像処理を行うことにより露光部に金属銀部７０、好ましくはパターン状の金属銀部７０が形成されると共に、未露光部に後述する透光部７２が形成される。
【０２１５】
現像処理で用いられる現像液は、画質を向上させる目的で、画質向上剤を含有することができる。画質向上剤としては、例えばベンゾトリアゾール等の含窒素へテロ環化合物を挙げることができる。また、リス現像液を利用する場合、特に、ポリエチレングリコールを使用することも好ましい。
【０２１６】
現像処理後の露光部に含まれる金属銀の質量は、露光前の露光部に含まれていた銀の質量に対して５０質量％以上の含有率であることが好ましく、８０質量％以上であることがさらに好ましい。露光部に含まれる銀の質量が露光前の露光部に含まれていた銀の質量に対して５０質量％以上であれば、高い導電性を得ることができるため好ましい。
【０２１７】
本実施の形態における現像処理後の階調は、特に限定されるものではないが、４．０を超えることが好ましい。現像処理後の階調が４．０を超えると、透光部の透光性を高く保ったまま、導電性金属部の導電性を高めることができる。階調を４．０以上にする手段としては、例えば、前述のロジウムイオン、イリジウムイオンのドープが挙げられる。
【０２１８】
［物理現像及びめっき処理］
本実施の形態では、上述した露光及び現像処理により形成された金属銀部７０の導電性を向上させる目的で、金属銀部７０に導電性金属粒子を担持させるための物理現像及び／又はめっき処理を行ってもよい。本実施の形態では物理現像又はめっき処理のいずれか一方のみで導電性金属粒子を金属銀部７０に担持させることが可能であるが、さらに物理現像とめっき処理とを組み合わせて導電性金属粒子を金属銀部７０に担持させることもできる。
【０２１９】
本実施の形態における「物理現像」とは、金属や金属化合物の核上に、銀イオン等の金属イオンを還元剤で還元して金属粒子を析出させることをいう。この物理現象は、インスタントＢ＆Ｗフイルム、インスタントスライドフイルムや、印刷版製造等に利用されており、本発明ではその技術を用いることができる。
【０２２０】
［カレンダー処理］
現像処理済みの金属銀部７０（全面金属銀部、金属メッシュパターン部又は金属配線パターン部）にカレンダー処理を施して平滑化するようにしてもよい。これによって金属銀部７０の導電性が顕著に増大する。カレンダー処理は、カレンダーロールにより行うことができる。カレンダーロールは通常一対のロールからなる。
【０２２１】
カレンダー処理に用いられるロールとしては、エポキシ、ポリイミド、ポリアミド、ポリイミドアミド等のプラスチックロール又は金属ロールが用いられる。特に、両面に乳剤層を有する場合は、金属ロール同士で処理することが好ましい。片面に乳剤層を有する場合は、シワ防止の点から金属ロールとプラスチックロールの組み合わせとすることもできる。線圧力の上限値は１９６０Ｎ／ｃｍ（２００ｋｇｆ／ｃｍ、面圧に換算すると６９９．４ｋｇｆ／ｃｍ2）以上、さらに好ましくは２９４０Ｎ／ｃｍ（３００ｋｇｆ／ｃｍ、面圧に換算すると９３５．８ｋｇｆ／ｃｍ2）以上である。線圧力の上限値は、６８８０Ｎ／ｃｍ（７００ｋｇｆ／ｃｍ）以下である。
【０２２２】
カレンダーロールで代表される平滑化処理の適用温度は１０℃（温調なし）〜１００℃が好ましく、より好ましい温度は、金属メッシュパターンや金属配線パターンの画線密度や形状、バインダ種によって異なるが、おおよそ１０℃（温調なし）〜５０℃の範囲にある。
【０２２３】
［蒸気接触処理］
カレンダー処理の直前あるいは直後に蒸気に接触させるとカレンダー処理による効果をより引き出すことができる。すなわち、導電性を著しく向上させることができる。使用する蒸気の温度は８０℃以上が好ましく、１００℃以上１４０℃以下がさらに好ましい。蒸気への接触時間は１０秒から５分程度が好ましく、１分から５分がさらに好ましい。
【０２２４】
なお、本発明は、下記表１及び表２に記載の公開公報及び国際公開パンフレットの技術と適宜組み合わせて使用することができる。「特開」、「号公報」、「号パンフレット」等の表記は省略する。
【０２２５】
【表１】
【０２２６】
【表２】
【実施例】
【０２２７】
以下に、本発明の実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。なお、以下の実施例に示される材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
【０２２８】
［ハロゲン化銀感光材料］
水媒体中のＡｇ６０ｇに対してゼラチン１０．０ｇを含む、球相当径平均０．１μｍの沃臭塩化銀粒子（Ｉ＝０．２モル％、Ｂｒ＝４０モル％）を含有する乳剤を調製した。
【０２２９】
また、この乳剤中にはＫ3Ｒｈ2Ｂｒ9及びＫ2ＩｒＣｌ6を濃度が１０-7（モル／モル銀）になるように添加し、臭化銀粒子にＲｈイオンとＩｒイオンをドープした。この乳剤にＮａ2ＰｄＣｌ4を添加し、さらに塩化金酸とチオ硫酸ナトリウムを用いて金硫黄増感を行った後、ゼラチン硬膜剤と共に、銀の塗布量が１ｇ／ｍ2となるようにポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）上に塗布した。この際、Ａｇ／ゼラチン体積比は１／２とした。
【０２３０】
幅３０ｃｍのＰＥＴ支持体に２５ｃｍの幅で２０ｍ分塗布を行ない、塗布の中央部２４ｃｍを残すように両端を３ｃｍずつ切り落としてロール状のハロゲン化銀感光材料を得た。
【０２３１】
［露光パターンの作成］
本実施の形態で説明したＳＡ法（図１０等参照）を用いて、不規則に配置された配線からなるメッシュパターンＭ（図２Ａ参照）を表す出力用画像データＩｍｇＯｕｔを作成した。
【０２３２】
メッシュパターンＭの設定条件は、全体透過率９３％、透明フイルム基材５６の厚さを２０μｍ、金属細線５４の幅を２０μｍ、金属細線５４の厚さを１０μｍとした。パターンサイズを縦横とも５ｍｍ、画像解像度を３５００ｄｐｉ（ｄｏｔ ｐｅｒ ｉｎｃｈ）とした。シード点ＳＤの初期位置はメルセンヌ・ツイスタを用いてランダムに決定し、ボロノイ図を用いて多角形状の各メッシュ領域を画定した。評価値ＥＶＰは画像データＩｍｇの色値Ｌ*、色値ａ*、色値ｂ*に基づいて算出した。そして、同一の出力画像データＩｍｇＯｕｔを上下方向及び左右方向に並べて配置することで、周期的な露光パターンを形成した。
【０２３３】
一方、ブラックマトリクス５９の設定条件は、光学濃度を４．５Ｄ、単位画素６０の縦サイズ、横サイズをともに２００μｍ、遮光材６１ｖの幅、遮光材６１ｖの幅をともに２０μｍとした。
【０２３４】
第１に、図６の設定画面１６０でラジオボタン１６２ｂを選択し、「マトリクスの有無」を「なし」に設定した上で、出力用画像データＩｍｇＯｕｔを作成した。その結果、図２４Ａに示すメッシュパターンＭ１の模様を表す出力用画像データＩｍｇＯｕｔが得られた。
【０２３５】
第２に、図６の設定画面１６０でラジオボタン１６２ａを選択し、「マトリクスの有無」を「あり」に設定した上で、出力用画像データＩｍｇＯｕｔを作成した。その結果、図２４Ｂに示すメッシュパターンＭ２の模様を表す出力用画像データＩｍｇＯｕｔが得られた。
【０２３６】
ここで、メッシュパターンＭ２の模様（各開口部５２）が縦長の形状を有する根拠は以下のように推測される。例えば、図２Ｂに示すブラックマトリクス５９の単位画素６０の形状を正方形と仮定する。赤色フィルタ５８ｒ、緑色フィルタ５８ｇ、青色フィルタ５８ｂが左右方向に配設されることで、単位画素６０が１／３の領域に区画され、高空間周波数成分のノイズ粒状度が増加する。一方、上下方向には、遮光材６１ｈの配設周期に相当する空間周波数成分のみ存在し、それ以外の空間周波数成分がないため、この配設周期の視認性を低減するようにメッシュパターンＭ２の模様が決定される。すなわち、左右方向に延在する各配線は、その間隔がなるべく狭くなるように、且つ、各遮光材６１ｈの間に規則的に配置されるように決定される。
【０２３７】
［露光］
ハロゲン化銀感光材料に対する露光パターンの露光は、特開２００４−１２２４号公報の発明の実施の形態記載のＤＭＤ（デジタル・ミラー・デバイス）を用いた露光ヘッドを２５ｃｍ幅になるように並べ、感光材料の感光層上にレーザ光が結像するように露光ヘッド及び露光ステージを湾曲させて配置し、感材送り出し機構及び巻取り機構を取り付けた上、露光面のテンション制御及び巻取り、送り出し機構の速度変動が露光部分の速度に影響しないようにバッファ作用を有する撓みを設けた連続露光装置にて行った。露光の波長は４００ｎｍで、ビーム形は１２μｍの略正方形、及びレーザ光源の出力は１００μＪであった。
【０２３８】
［現像液の組成］
現像液１リットル中に、以下の化合物が含まれる。
ハイドロキノン ２０ ｇ
亜硫酸ナトリウム ５０ ｇ
炭酸カリウム ４０ ｇ
エチレンジアミン・四酢酸 ２ ｇ
臭化カリウム ３ ｇ
ポリエチレングリコール２０００ １ ｇ
水酸化カリウム ４ ｇ
ｐＨ １０．３に調整
【０２３９】
［定着液の組成］
定着液１リットル中に、以下の化合物が含まれる。
チオ硫酸アンモニウム液（７５％） ３００ ｍｌ
亜硫酸アンモニウム・１水塩 ２５ ｇ
１，３−ジアミノプロパン・四酢酸 ８ ｇ
酢酸 ５ ｇ
アンモニア水（２７％） １ ｇ
ｐＨ ６．２に調整
【０２４０】
［現像処理］
上記処理剤を用いて露光済み感材を、富士フイルム社製自動現像機 ＦＧ−７１０ＰＴＳを用いて処理条件：現像３５℃ ３０秒、定着３４℃ ２３秒、水洗 流水（５Ｌ／分）の２０秒処理で行った。
【０２４１】
ランニング条件として、感材の処理量を１００ｍ2／日で現像液の補充を５００ｍｌ／ｍ2、定着液を６４０ｍｌ／ｍ2で３日間行った。このとき、めっき処理後の銅のパターンが１２μｍ線幅３００ミクロンピッチであることが確認された。
【０２４２】
さらに、めっき液（硫酸銅０．０６モル／Ｌ，ホルマリン０．２２モル／Ｌ，トリエタノールアミン０．１２モル／Ｌ，ポリエチレングリコール１００ｐｐｍ、黄血塩５０ｐｐｍ、α、α‘−ビピリジン２０ｐｐｍを含有する、ｐＨ＝１２．５の無電解Ｃｕめっき液）を用い、４５℃にて無電解銅めっき処理を行った後、１０ｐｐｍのＦｅ（ＩＩＩ）イオンを含有する水溶液で酸化処理を行ない、導電性フイルムの各試料を得た。
【０２４３】
以下、メッシュパターンＭ１を有する導電性フイルム１４を第１サンプルといい、メッシュパターンＭ２を有する導電性フイルム１４を第２サンプルという。
【０２４４】
［評価］
（表面抵抗測定）
表面抵抗率の均一性を評価するために、導電性フイルム１４の表面抵抗率をダイアインスツルメンツ社製ロレスターＧＰ（型番ＭＣＰ−Ｔ６１０）直列４探針プローブ（ＡＳＰ）にて任意の１０箇所測定した値の平均値である。
【０２４５】
（ノイズ感の評価）
市販のカラー液晶ディスプレイ（画面サイズ４．７型、６４０×４８０ドット）を使用する。第１及び第２サンプルを貼付したタッチパネルを前記液晶ディスプレイに組み込み、液晶パネルの裏面から補助光としてのＬＥＤランプを点灯させ、表示画面を観察し、ノイズ感の目視評価を行った。ノイズ感の視認性は液晶パネルの正面側から観察距離３００ｍｍで行った。
【０２４６】
［結果］
１０枚の第１サンプル、１０枚の第２サンプルともに、ノイズ感は顕在化せず、表面抵抗率も透明電極として十分に実用化できるレベルであり、透光性も良好であった。そして、第２サンプルは、第１サンプルよりもノイズ感が一層目立たないことを確認した。
【０２４７】
さらに、液晶パネルの代わりに透明板を用いて、上記ＬＥＤランプ越しに光を観察して、同様の目視評価を行ったところ、第１サンプルは、第２サンプルよりもノイズ感が一層目立たないことを確認した。すなわち、導電性フイルム１４の視認態様（例えば、赤色フィルタ５８ｒ等のカラーフィルタやブラックマトリクス５９の有無）に応じて、メッシュパターンＭの模様が最適化されていることが諒解される。
【０２４８】
このように、所定の二次元画像領域２００の中から複数の位置（シード点ＳＤ）を選択し、選択された前記複数の位置（シード点ＳＤ）に基づいてメッシュパターンＭの模様を表す画像データＩｍｇを作成し、作成された画像データＩｍｇに基づいて、メッシュパターンＭのノイズ特性について定量化した評価値ＥＶＰを算出し、算出された評価値ＥＶＰと所定の評価条件とに基づいて１つの画像データＩｍｇを出力用画像データＩｍｇＯｕｔとして決定し、決定された出力用画像データＩｍｇＯｕｔに基づいて透明フイルム基材５６上に線材を出力形成するようにしたので、前記所定の評価条件を満たすノイズ特性を有するメッシュパターンＭの形状を決定できる。換言すれば、メッシュパターンＭのノイズ特性を適切に制御することで、ノイズ感を低減できる。
【０２４９】
なお、この発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、この発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。
【０２５０】
パターン材はブラックマトリクスに限られず、種々の用途に応じた種々の構造パターンの形状に対して本発明が適用できることはいうまでもない。
【符号の説明】
【０２５１】
１０…製造装置 １２…画像処理装置
１４…導電性フイルム １６…光
１８…露光部 ２０…入力部
２４…記憶部 ２８…初期位置選択部
３０…更新候補位置決定部 ３２…露光データ変換部
３６…画像情報推定部 ３８…画像データ作成部
４０…メッシュ模様評価部 ４２…データ更新指示部
５０…導電部 ５２…開口部
５４…金属細線 ５６…透明フイルム基材
５７…フィルタ部材 ５９…ブラックマトリクス
６０…単位画素 ６２…ハロゲン化銀
６４…ゼラチン ６６…銀塩感光層
６８…現像銀 ７０…金属銀部
７２…透光部 ７４…導電性金属
７５…銀箔 ７６…フォトレジスト膜
７８…レジストパターン ８０…ペースト
８２…金属めっき ８４…金属薄膜
１００…ＦＦＴ演算部 １０２…評価値算出部
１０８…カウンタ １１０…擬似温度管理部
１１２…更新確率算出部 １１４…位置更新判定部
１１６…出力用画像データ決定部 １２０、１６０…設定画面
１２２、１２６…プルダウンメニュー １２４、１２８…表示欄
１３０、１３２、１３４、１３６、１３８、１４０、１４２、１６４、１６６、１６８、１７０、１７２、１７４…テキストボックス
１４４、１４６、１７８、１８０、１８２…ボタン
１７６…マトリクス状の画像 ２００…二次元画像領域
Ｉｍｇ、ＩｍｇＩｎｉｔ、ＩｍｇＴｅｍｐ…画像データ
ＩｍｇＩｎｉｔ’ 、ＩｍｇＴｅｍｐ’…重畳画像データ
ＩｍｇＯｕｔ…出力用画像データ
Ｍ…メッシュパターン ＳＤ…シード点
ＳＤｄ、ＳＤＮｄ、ＳＤＳｄ、ＳＰｄ…位置データ
ＳＤＮ…第１シード点 ＳＤＳ…第２シード点
ＳＰ…候補点 Ｓｐｃ、Ｓｐｃｖ…スペクトル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線材からなるメッシュパターンを透明基材上に設けた透明導電膜の製造方法、導電性フイルム及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、線材からなるメッシュパターンを透明基材上に設けた透明導電膜が開発されている。この透明導電膜は、電極や発熱シートとして使用可能である。例えば、タッチパネル用電極、無機ＥＬ素子、有機ＥＬ素子又は太陽電池の電極のみならず、車両のデフロスタ（霜取り装置）、窓ガラス等の一部に適用してもよい。
【０００３】
上記した各種物品の使用者にとって、その用途の性質上、前記メッシュパターンの模様は、観察対象物の視認性を妨げる粒状ノイズに相当する。そこで、同一の又は異なるメッシュ形状を規則的又は不規則的に配置することで、粒状ノイズを抑止し、観察対象物の視認性を向上させるための技術が種々提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、導電部と開口部とを有する電磁波シールドフイルムと、モアレ抑止部を配置したモアレ抑止フイルムとを貼付する画像表示装置が開示されている。これにより、透過光の積分量の局部的な増加が抑えられ、フイルム全体においてほぼ一定の積分量にすることができる。つまり、導電部と開口部との組み合わせによるメッシュパターンがあたかも消滅したようになり、モアレが発生しにくくなる（特許文献１の［００６３］、図１、図１０Ａ、図１０Ｂ等を参照）。
【０００５】
また、特許文献２には、画素配列パターンと電磁波シールドパターンを表す画像データに対する二次元パワースペクトルをそれぞれ算出し、これらのピークに対応する空間周波数の差が所定の値を超えるように、前記電磁波シールドパターンの形状を決定する装置及び方法が開示されている。これにより、モアレの発生を抑止でき、表面抵抗率の増大や透明性の劣化をも回避することができる（特許文献２の［００１４］、［００２４］等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−９４４６７号公報
【特許文献２】特開２００９−１１７６８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記特許文献１及び２に開示されている技術的思想に関連してなされたものであって、視認性に優れた透明導電膜、例えば、導電性フイルムをタッチパネル用電極として用いる場合、ブラックマトリクスを該導電性フイルムに重畳して視認する際のノイズ感を低減できる透明導電膜の製造方法、導電性フイルム及びプログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る透明導電膜の製造方法は、所定の二次元画像領域の中から複数の位置を選択する位置選択ステップと、選択された前記複数の位置に基づいてメッシュパターンの模様を表す画像データを作成する画像データ作成ステップと、作成された前記画像データに基づいて、前記メッシュパターンのノイズ特性について定量化した評価値を算出する評価値算出ステップと、算出された前記評価値と所定の評価条件に基づいて１つの前記画像データを出力用画像データとして決定する画像データ決定ステップと、決定された前記出力用画像データに基づいて透明基材上に線材を出力形成し、前記メッシュパターンを有する透明導電膜を製造する製造ステップとを備えることを特徴とする。
【０００９】
このように、作成された画像データに基づいて、メッシュパターンのノイズ特性について定量化した評価値を算出する評価値算出ステップと、算出された前記評価値と所定の評価条件に基づいて１つの前記画像データを出力用画像データとして決定する画像データ決定ステップとを設けたので、前記所定の評価条件を満たすノイズ特性を有するメッシュパターンの形状を決定できる。換言すれば、メッシュパターンのノイズ特性を適切に制御することで、ノイズ感を低減できる。
【００１０】
また、前記メッシュパターンの模様と異なる模様を有する構造パターンを形成するパターン材を前記透明導電膜に重畳して視認する場合における、前記構造パターンの視認性に関わる前記パターン材の視認情報を入力する構造パターン入力ステップと、入力された前記パターン材の視認情報に基づいて前記構造パターンに応じた画像情報を推定する画像情報推定ステップと、を備え、前記画像データ作成ステップは、推定された前記画像情報に基づいて、前記メッシュパターンに前記構造パターンを重畳した模様を表す前記画像データを作成することが好ましい。これにより、構造パターンを含めた実際の使用態様を考慮に入れた上で、ノイズ特性の最適化を行うことができる。特に、メッシュパターンと構造パターンとにより発生するモアレを抑制できる。
【００１１】
さらに、前記パターン材の視認情報には、該パターン材の種類、色値、光透過率若しくは光反射率、又は前記パターン構造の配設位置、単位形状若しくは単位サイズの少なくとも１つが含まれることが好ましい。
【００１２】
さらに、前記パターン材は、ブラックマトリクスであることが好ましい。
【００１３】
さらに、前記メッシュパターンの視認性に関わる前記線材の視認情報を入力する第１入力ステップと、前記メッシュパターンの視認性に関わる前記透明基材の視認情報を入力する第２入力ステップと、入力された前記線材及び前記透明基材の視認情報に基づいて前記メッシュパターンに応じた画像情報を推定する画像情報推定ステップと、を備え、前記画像データ作成ステップは、推定された前記画像情報に基づいて前記画像データを作成することが好ましい。
【００１４】
さらに、前記評価値は、粒状度を表す評価値であることが好ましい。
【００１５】
さらに、前記評価値は、ＲＭＳ粒状度であることが好ましい。
【００１６】
さらに、前記評価値は、人間の視覚応答特性関数により補正されたＲＭＳ粒状度であることが好ましい。
【００１７】
さらに、前記人間の視覚応答特性関数は、Ｄｏｏｌｅｙ−Ｓｈａｗ関数であることが好ましい。
【００１８】
さらに、前記補正されたＲＭＳ粒状度は、前記画像データに対して、前記人間の視覚応答特性関数に対応するフィルタ処理を施して得られた新たな画像データを用いて算出されたＲＭＳ粒状度であることが好ましい。
【００１９】
さらに、前記画像データ作成ステップは、ドロネー三角形分割法を用いて前記複数の位置からメッシュ状の模様を形成し、該模様を表す画像データを作成することが好ましい。
【００２０】
さらに、前記画像データ作成ステップは、ボロノイ図を用いて前記複数の位置からメッシュ状の模様を形成し、該模様を表す画像データを作成することが好ましい。
【００２１】
さらに、前記評価値に基づいて前記複数の位置のうちの一部を別の位置にそれぞれ更新する位置更新ステップを備え、前記位置更新ステップ、前記画像データ作成ステップ及び前記評価値算出ステップを順次繰り返し、前記画像データ決定ステップにより前記出力用画像データを決定することが好ましい。
【００２２】
さらに、前記位置更新ステップは、擬似焼きなまし法を用いて、前記複数の位置のうちの一部を別の位置にそれぞれ更新することが好ましい。
【００２３】
本発明に係る導電性フイルムは、上記したいずれかの製造方法を用いて製造することを特徴とする。
【００２４】
本発明に係るプログラムは、コンピュータを、所定の二次元画像領域の中から複数の位置を選択する手段、選択された前記複数の位置に基づいてメッシュパターンの模様を表す画像データを作成する手段、作成された前記画像データに基づいて、前記メッシュパターンのノイズ特性について定量化した評価値を算出する手段、算出された前記評価値と所定の評価条件に基づいて１つの前記画像データを出力用画像データとして決定する手段、決定された前記出力用画像データに基づいて透明基材上に線材を出力形成させる手段として機能させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に係る透明導電膜の製造方法、導電性フイルム及びプログラムは、所定の二次元画像領域の中から複数の位置を選択し、選択された前記複数の位置に基づいてメッシュパターンの模様を表す画像データを作成し、作成された前記画像データに基づいて、前記メッシュパターンのノイズ特性について定量化した評価値を算出し、算出された前記評価値と所定の評価条件に基づいて１つの前記画像データを出力用画像データとして決定し、決定された前記出力用画像データに基づいて透明基材上に線材を出力形成するようにしたので、前記所定の評価条件を満たすノイズ特性を有するメッシュパターンの形状を決定できる。換言すれば、メッシュパターンのノイズ特性を適切に制御することで、ノイズ感を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本実施の形態に係る導電性フイルムを製造するための製造装置の概略構成ブロック図である。
【図２】図２Ａは、図１の導電性フイルムの一部拡大平面図である。図２Ｂは、図１の導電性フイルムをタッチパネルに適用した場合の一構成例を示す概略分解斜視図である。
【図３】図２Ａの導電性フイルムの概略断面図である。
【図４】図１のメッシュ模様評価部及びデータ更新指示部の機能ブロック図である。
【図５】画像データ作成条件を設定するための第１設定画面を示す図である。
【図６】画像データ作成条件を設定するための第２設定画面を示す図である。
【図７】図１の製造装置の動作についてのフローチャートである。
【図８】図８Ａは、メッシュパターンの模様を表す画像データを可視化した概略説明図である。図８Ｂは、図８Ａの画像データに対してＦＦＴを施して得られる二次元パワースペクトルの分布図である。図８Ｃは、図８Ｂに示す二次元パワースペクトル分布のＶＩＩＩＣ−ＶＩＩＩＣ線に沿う断面図である。
【図９】Ｄｏｏｌｅｙ−Ｓｈａｗ関数（観察距離３００ｍｍ）のグラフである。
【図１０】出力用画像データの作成方法を説明するフローチャートである。
【図１１】シード点の配置密度と全体透過率との関係の一例を表すグラフである。
【図１２】図１２Ａ及び図１２Ｂは、ボロノイ図を用いて、８つの点をそれぞれ囲繞する８つの領域を画定した結果の説明図である。
【図１３】図１３Ａ及び図１３Ｂは、ドロネー三角形分割法を用いて、８つの点をそれぞれ頂点とする８つの三角形状領域を画定した結果の説明図である。
【図１４】図１４Ａは、画像データにおける画素アドレスの定義を表す説明図である。図１４Ｂは、画像データにおける画素値の定義を表す説明図である。
【図１５】図１５Ａは、シード点の初期位置の模式図である。図１５Ｂは、図１５Ａのシード点を基準とするボロノイ図である。
【図１６】図１０に示すステップＳ２７の詳細フローチャートである。
【図１７】図１７Ａは、画像領域内の第１シード点、第２シード点及び候補点の位置関係を表す説明図である。図１７Ｂは、第２シード点と候補点とを交換してシード点の位置を更新した結果の説明図である。
【図１８】図１８Ａは、導電性フイルムの模様を表す出力用画像データに対してブラックマトリクスを重畳して可視化した概略説明図である。図１８Ｂ〜図１８Ｄは、図１８Ａの画像データのうち色値のＲ成分、Ｇ成分、Ｂ成分をそれぞれ抽出して二次元パワースペクトルを算出したグラフである。
【図１９】図１９Ａは、図１８Ａの画像データに対して人間の視覚応答特性を作用し、可視化した概略説明図である。図１９Ｂ〜図１９Ｄは、図１９Ａの画像データのうち色値のＲ成分、Ｇ成分、Ｂ成分をそれぞれ抽出して二次元パワースペクトルを算出したグラフである。
【図２０】図２０Ａ〜図２０Ｅは、本実施の形態に係る導電性フイルムの第１の製造方法を示す工程図である。
【図２１】図２１Ａ及び図２１Ｂは、本実施の形態に係る導電性フイルムの第２の製造方法を示す工程図である。
【図２２】図２２Ａ及び図２２Ｂは、本実施の形態に係る導電性フイルムの第３の製造方法を示す工程図である。
【図２３】本実施の形態に係る導電性フイルムの第４の製造方法を示す工程図である。
【図２４】図２４Ａは、ブラックマトリクスを重畳しない状態下で最適化されたメッシュパターンの模様を表す画像データを可視化した概略説明図である。図２４Ｂは、ブラックマトリクスを重畳する状態下で最適化されたメッシュパターンの模様を表す画像データを可視化した概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本実施の形態に係る透明導電膜の製造方法についてそれを実施する製造装置との関係において好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２８】
図１は、本実施の形態に係る導電性フイルム１４を製造するための製造装置１０の概略構成ブロック図である。
【００２９】
製造装置１０は、メッシュパターンＭに応じた模様を表す画像データＩｍｇ（出力用画像データＩｍｇＯｕｔを含む。）を作成する画像処理装置１２と、該画像処理装置１２により作成された前記出力用画像データＩｍｇＯｕｔに基づいて製造工程下の導電性フイルム１４（透明導電膜）に光１６を照射して露光する露光部１８と、前記画像データＩｍｇを作成するための各種条件（メッシュパターンＭや後述する構造パターンの視認情報を含む。）を画像処理装置１２に入力する入力部２０と、該入力部２０による入力作業を補助するＧＵＩ画像や、記憶された出力用画像データＩｍｇＯｕｔ等を表示する表示部２２とを基本的に備える。
【００３０】
画像処理装置１２は、画像データＩｍｇ、出力用画像データＩｍｇＯｕｔ、候補点ＳＰの位置データＳＰｄ、及びシード点ＳＤの位置データＳＤｄを記憶する記憶部２４と、擬似乱数を発生して乱数値を生成する乱数発生部２６と、該乱数発生部２６により生成された前記乱数値を用いて、所定の二次元画像領域の中からシード点ＳＤの初期位置を選択する初期位置選択部２８と、前記乱数値を用いて前記二次元画像領域の中から候補点ＳＰの位置（シード点ＳＤの位置を除く。）を決定する更新候補位置決定部３０と、出力用画像データＩｍｇＯｕｔを露光部１８の制御信号（露光データ）に変換する露光データ変換部３２と、表示部２２に各種画像を表示する制御を行う表示制御部３４とを備える。
【００３１】
なお、シード点ＳＤは、更新対象でない第１シード点ＳＤＮと、更新対象である第２シード点ＳＤＳとからなる。換言すれば、シード点ＳＤの位置データＳＤｄは、第１シード点ＳＤＮの位置データＳＤＮｄと、第２シード点ＳＤＳの位置データＳＤＳｄとから構成されている。
【００３２】
画像処理装置１２は、入力部２０から入力された視認情報（詳細は後述する。）に基づいてメッシュパターンＭや構造パターンに応じた画像情報を推定する画像情報推定部３６と、該画像情報推定部３６から供給された前記画像情報及び記憶部２４から供給されたシード点ＳＤの位置に基づいてメッシュパターンＭや構造パターンに応じた模様を表す画像データＩｍｇを作成する画像データ作成部３８と、該画像データ作成部３８により作成された画像データＩｍｇに基づいてメッシュ状の模様を評価するための評価値ＥＶＰを算出するメッシュ模様評価部４０と、該メッシュ模様評価部４０により算出された評価値ＥＶＰに基づいてシード点ＳＤや評価値ＥＶＰ等のデータの更新／非更新を指示するデータ更新指示部４２とをさらに備える。
【００３３】
図１の導電性フイルム１４は、図２Ａに示すように、複数の導電部５０と複数の開口部５２とを有している。複数の導電部５０は、複数の金属細線５４が互いに交叉したメッシュパターンＭ（メッシュ状の配線）を形成している。すなわち、１つの開口部５２と、該１つの開口部５２を囲む少なくとも２つの導電部５０の組み合わせ形状がメッシュ形状となっている。このメッシュ形状は開口部５２毎に異なっており、それぞれ不規則（すなわち非周期的）に配列されている。以下、導電部５０を構成する材料を「線材」という場合がある。
【００３４】
金属細線５４の線幅は、５μｍ以上２００μｍ（０．２ｍｍ）以下から選択可能である。もちろん、透光性を向上させたい場合は、５μｍ以上５０μｍ以下から選択してもよい。また、開口部５２の面積は、０．０２ｍｍ2以上４０ｍｍ2以下が好ましく、さらに好ましくは、０．１ｍｍ2以上１ｍｍ2以下である。
【００３５】
このように構成しているので、導電性フイルム１４の全体の光透過率は７０％以上９９％未満であり、８０％以上９９％未満、さらには、８５％以上９９％未満を実現することができる。
【００３６】
この導電性フイルム１４は、タッチパネルの電極や、無機ＥＬ素子、有機ＥＬ素子又は太陽電池の電極として使用可能な導電性フイルムである。この導電性フイルム１４は、図３に示すように、透明フイルム基材５６（透明基材）と、該透明フイルム基材５６上に形成された前記導電部５０及び開口部５２を備える。
【００３７】
この導電性フイルム１４をタッチパネルの電極として使用する場合の概略分解斜視図を図２Ｂに示す。導電性フイルム１４の表面上に、該導電性フイルム１４と同じサイズを有するフィルタ部材５７を重畳して配置する。フィルタ部材５７は、複数の赤色フィルタ５８ｒと、複数の緑色フィルタ５８ｇと、複数の青色フィルタ５８ｂと、ブラックマトリクス５９（構造パターン）とを備える。以下、ブラックマトリクス５９を構成する材料を「パターン材」という場合がある。
【００３８】
フィルタ部材５７の上下方向には、赤色フィルタ５８ｒ（緑色フィルタ５８ｇ、あるいは青色フィルタ５８ｂ）がそれぞれ並設されている。また、フィルタ部材５７の左右方向には、赤色フィルタ５８ｒ、緑色フィルタ５８ｇ、青色フィルタ５８ｂ、赤色フィルタ５８ｒ…の順番で周期的に配設されている。すなわち、１つの赤色フィルタ５８ｒ、１つの緑色フィルタ５８ｇ、１つの青色フィルタ５８ｂが配置された平面領域が、赤色光、緑色光又は青色光の組み合わせにより、任意の色の表示が自在である単位画素６０を構成している。
【００３９】
ブラックマトリクス５９は、外部からの反射光や、図示しないバックライトからの透過光が、隣接する単位画素６０同士で混合することを防止するための遮光材の機能を有する。ブラックマトリクス５９は、左右方向に延在する遮光材６１ｈと、上下方向に延在する遮光材６１ｖとからなる。これらの遮光材６１ｈ、６１ｖは、矩形状の格子を形成しており、単位画素６０を構成する一組のカラーフィルタ（すなわち、赤色フィルタ５８ｒ、緑色フィルタ５８ｇ及び青色フィルタ５８ｂ）をそれぞれ囲繞する。
【００４０】
また、この導電性フイルム１４は、電流を流すことで発熱する透明発熱体としても機能する。この場合は、導電性フイルム１４の対向する端部に図示しない第１及び第２電極を形成し、第１電極から第２電極に電流を流す。これにより、透明発熱体が発熱し、透明発熱体に接する又は透明発熱体を組み込んだ加熱対象物（例えば、建物の窓ガラス、車両用の窓ガラス、車両用灯具の前面カバー等）が加熱される。その結果、加熱対象物に付着していた雪等が取り除かれることになる。
【００４１】
図４は、図１に示すメッシュ模様評価部４０及びデータ更新指示部４２の詳細機能ブロック図である。
【００４２】
メッシュ模様評価部４０は、画像データ作成部３８から供給された画像データＩｍｇに高速フーリエ変換（Ｆａｓｔ Ｆｏｕｒｉｅｒ Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ；以下、ＦＦＴという。）を施して二次元スペクトルデータ（以下、単に「スペクトルＳｐｃ」という。）を取得するＦＦＴ演算部１００と、該ＦＦＴ演算部１００から供給されたスペクトルＳｐｃに基づいて評価値ＥＶＰを算出する評価値算出部１０２とを備える。
【００４３】
データ更新指示部４２は、メッシュ模様評価部４０による評価回数を計上するカウンタ１０８と、後述する擬似焼きなまし法で用いる擬似温度Ｔの値を管理する擬似温度管理部１１０と、メッシュ模様評価部４０から供給された評価値ＥＶＰ及び擬似温度管理部１１０から供給された擬似温度Ｔに基づいてシード点ＳＤの更新確率を算出する更新確率算出部１１２と、該更新確率算出部１１２から供給された前記更新確率に基づいてシード点ＳＤの位置データＳＤｄ等の更新／非更新を判定する位置更新判定部１１４と、擬似温度管理部１１０からの通知に応じて１つの画像データＩｍｇを出力用画像データＩｍｇＯｕｔとして決定する出力用画像データ決定部１１６とを備える。
【００４４】
図５は、画像データ作成条件を設定するための第１設定画面を示す図である。
【００４５】
設定画面１２０は、上方から順番に、左側のプルダウンメニュー１２２と、左側の表示欄１２４と、右側のプルダウンメニュー１２６と、右側の表示欄１２８と、７個のテキストボックス１３０、１３２、１３４、１３６、１３８、１４０、１４２と、［中止］、［次へ］と表示されたボタン１４４、１４６とを備える。
【００４６】
プルダウンメニュー１２２、１２６の左方部には、「種類」なる文字列が表示されている。入力部２０（例えば、マウス）の所定の操作により、プルダウンメニュー１２２、１２６の下方部に図示しない選択欄が併せて表示され、その中の項目を選択自在である。
【００４７】
表示欄１２４は、５つの欄１４８ａ、１４８ｂ、１４８ｃ、１４８ｄ、１４８ｅから構成されており、これらの左方部には、「光透過率」、「光反射率」、「色値Ｌ*」、「色値ａ*」及び「色値ｂ*」なる文字列がそれぞれ表示されている。
【００４８】
表示欄１２８は、表示欄１２４と同様に、５つの欄１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ、１５０ｄ、１５０ｅから構成されており、これらの左方部には、「光透過率」、「光反射率」、「色値Ｌ*」、「色値ａ*」及び「色値ｂ*」なる文字列がそれぞれ表示されている。
【００４９】
テキストボックス１３０の左方部には「全体透過率」と表示され、その右方部には「％」と表示されている。テキストボックス１３２の左方部には「膜厚」と表示され、その右方部には「μｍ」と表示されている。テキストボックス１３４の左方部には「配線の幅」と表示され、その右方部には「μｍ」と表示されている。テキストボックス１３６の左方部には「配線の厚さ」と表示され、その右方部には「μｍ」と表示されている。テキストボックス１３８の左方部には「パターンサイズＨ」と表示され、その右方部には「ｍｍ」と表示されている。テキストボックス１４０の左方部には「パターンサイズＶ」と表示され、その右方部には「ｍｍ」と表示されている。テキストボックス１４２の左方部には「画像解像度」と表示され、その右方部には「ｄｐｉ」と表示されている。
【００５０】
なお、７個のテキストボックス１３０、１３２、１３４、１３６、１３８、１４０、１４２のいずれにも、入力部２０（例えば、キーボード）の所定の操作により算用数字の入力が自在である。
【００５１】
図６は、画像データ作成条件を設定するための第２設定画面を示す図である。
【００５２】
設定画面１６０は、上方から順番に、２個のラジオボタン１６２ａ、１６２ｂと、６個のテキストボックス１６４、１６６、１６８、１７０、１７２、１７４と、マトリクス状の画像１７６と、［戻る］、［設定］、［中止］と表示されたボタン１７８、１８０、１８２とを備える。
【００５３】
ラジオボタン１６２ａ、１６２ｂの右方部には、「あり」、「なし」なる文字列がそれぞれ表示されている。そして、ラジオボタン１６２ａの左方には、「マトリクスの有無」なる文字列が表示されている。
【００５４】
テキストボックス１６４、１６６、１６８、１７０、１７２、１７４の左方部には、「重畳位置の平均サンプル数」、「濃度」、「寸法」「ａ」、「ｂ」、「ｃ」及び「ｄ」なる文字列がそれぞれ表示されている。また、テキストボックス１６４、１６６、１６８、１７０、１７２、１７４の右方部には、「回」、「Ｄ」、「μｍ」、「μｍ」、「μｍ」及び「μｍ」なる文字列がそれぞれ表示されている。ここで、テキストボックス１６４、１６６、１６８、１７０、１７２、１７４のいずれにも、入力部２０（例えば、キーボード）の所定の操作により算用数字の入力が自在である。
【００５５】
マトリクス状の画像１７６は、ブラックマトリクス５９の形状を模した画像であり、４個の開口部１８４及び窓枠１８６が設けられている。
【００５６】
基本的には、以上のように構成される製造装置１０の動作について、図７のフローチャートを参照して説明する。
【００５７】
先ず、メッシュパターンＭに応じた模様を表す画像データＩｍｇ（出力用画像データＩｍｇＯｕｔを含む。）を作成する際に必要な各種条件を入力する（ステップＳ１）。
【００５８】
作業者は、表示部２２に表示された設定画面１２０（図５参照）を介して、適切な数値等を入力する。これにより、メッシュパターンＭの視認性に関わる視認情報を入力することができる。ここで、メッシュパターンＭの視認情報とは、メッシュパターンＭの形状や光学濃度に寄与する各種情報であり、線材（金属細線５４）の視認情報や、透明基材（透明フイルム基材５６）の視認情報が含まれる。線材の視認情報として、例えば、該線材の種類、色値、光透過率、若しくは光反射率、又は金属細線５４の断面形状若しくは太さの少なくとも１つが含まれる。透明基材の視認情報として、例えば、該透明基材の種類、色値、光透過率、光反射率又は膜厚の少なくとも１つが含まれる。
【００５９】
作業者は、製造しようとする導電性フイルム１４に関して、プルダウンメニュー１２２を用いて線材の種類を１つ選択する。図５の例では、「銀（Ａｇ）」が選択されている。線材の種類を１つ選択すると、表示欄１２４が即時に更新され、該線材の物性に応じた既知の数値が新たに表示される。欄１４８ａ、１４８ｂ、１４８ｃ、１４８ｄ、１４８ｅには、１００μｍの厚さを有する銀の光透過率（単位：％）、光反射率（単位：％）、色値Ｌ*、色値ａ*、色値ｂ*（ＣＩＥＬＡＢ）がそれぞれ表示される。
【００６０】
また、作業者は、製造しようとする導電性フイルム１４に関して、プルダウンメニュー１２６を用いて膜材（透明フイルム基材５６）の種類を１つ選択する。図５の例では、「ＰＥＴフイルム」が選択されている。膜材の種類を１つ選択すると、表示欄１２８が即時に更新され、該膜材の物性に応じた既知の数値が新たに表示される。欄１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ、１５０ｄ、１５０ｅには、１ｍｍの厚さを有するＰＥＴフイルムの光透過率（単位：％）、光反射率（単位：％）、色値Ｌ*、色値ａ*、色値ｂ*（ＣＩＥＬＡＢ）がそれぞれ表示される。
【００６１】
なお、プルダウンメニュー１２２、１２６の図示しない「マニュアル入力」の項目を選択することで、表示欄１２４、１２８から各物性値を直接入力できるようにしてもよい。
【００６２】
さらに、作業者は、製造しようとする導電性フイルム１４に関して、テキストボックス１３０等を用いてメッシュパターンＭの各種条件をそれぞれ入力する。
【００６３】
テキストボックス１３０、１３２、１３４、１３６の入力値は、全体の光透過率（単位：％）、透明フイルム基材５６の膜厚（単位：μｍ）、金属細線５４の線幅（単位：μｍ）、金属細線５４の厚さ（単位：μｍ）にそれぞれ対応する。
【００６４】
テキストボックス１３８、１４０、１４２の入力値は、メッシュパターンＭの横サイズ、メッシュパターンＭの縦サイズ、出力用画像データＩｍｇＯｕｔの画像解像度（画素サイズ）に相当する。
【００６５】
作業者は、設定画面１２０の入力作業を完了した後、［次へ］ボタン１４６をクリックする。そうすると、表示制御部３４は、表示部２２に表示させる設定画面１２０を図６に示す設定画面１６０に変更する。
【００６６】
作業者は、表示部２２に表示された設定画面１６０を介して、適切な数値等を入力する。これにより、ブラックマトリクス５９の視認性に関わる視認情報を入力することができる。ここで、ブラックマトリクス５９の視認情報とは、ブラックマトリクス５９の形状や光学濃度に寄与する各種情報であり、パターン材の視認情報が含まれる。パターン材の視認情報として、例えば、該パターン材の種類、色値、光透過率若しくは光反射率、又は前記パターン構造の配設位置、単位形状若しくは単位サイズの少なくとも１つが含まれる。
【００６７】
作業者は、重畳しようとするブラックマトリクス５９に関して、テキストボックス１６４等を用いてブラックマトリクス５９の各種条件をそれぞれ入力する。
【００６８】
ラジオボタン１６２ａ、１６２ｂの入力は、メッシュパターンＭにブラックマトリクス５９を重畳した模様を表す出力用画像データＩｍｇＯｕｔを作成するか否かに対応する。「あり」（ラジオボタン１６２ａ）の場合はブラックマトリクス５９を重畳し、「なし」（ラジオボタン１６２ｂ）の場合はブラックマトリクス５９を重畳しない。
【００６９】
テキストボックス１６４の入力値は、ブラックマトリクス５９の配置位置をランダムに決定し、画像データＩｍｇの作成・評価を行う試行回数に相当する。例えば、この値を５回と設定した場合、メッシュパターンＭとブラックマトリクス５９との位置関係をランダムに定めた５つの画像データＩｍｇを作成し、それぞれの評価値ＥＶＰの平均値を用いて、メッシュの模様の評価を行う。
【００７０】
テキストボックス１６６、１６８、１７０、１７２の入力値は、ブラックマトリクス５９の光学濃度（単位：Ｄ）、単位画素６０の横サイズ（単位：μｍ）、単位画素６０の縦サイズ（単位：μｍ）、遮光材６１ｈの幅（単位：μｍ）、遮光材６１ｖの幅（単位：μｍ）にそれぞれ対応する。
【００７１】
作業者による［設定］ボタン１８０のクリック動作に応じて、画像情報推定部３６は、メッシュパターンＭに応じた画像情報を推定する。この画像情報は、画像データＩｍｇ（出力用画像データＩｍｇＯｕｔを含む。）を作成する際に参照される。
【００７２】
例えば、メッシュパターンＭの縦サイズ（テキストボックス１３８の入力値）と出力用画像データＩｍｇＯｕｔの画像解像度（テキストボックス１４２の入力値）とに基づいて、出力用画像データの横方向の画素数を算出できるし、配線の幅（テキストボックス１３４の入力値）と前記画像解像度とに基づいて金属細線５４の線幅に相当する画素数を算出できる。
【００７３】
また、線材の光透過率（欄１４８ａの表示値）と配線の厚さ（テキストボックス１３６の入力値）とに基づいて金属細線５４単体の光透過率を推定できる。これに加えて、膜材の光透過率（欄１５０ａの表示値）と膜厚（テキストボックス１３２の入力値）とに基づいて、透明フイルム基材５６上に金属細線５４を積層した状態での光透過率を推定できる。
【００７４】
さらに、線材の光透過率（欄１４８ａの表示）と、膜材の光透過率（欄１５０ａの表示）と、全体透過率（テキストボックス１３０の入力値）と、配線の幅（テキストボックス１３２の入力値）とに基づいて、開口部５２の個数を推定するとともに、シード点ＳＤの個数を推定できる。なお、開口部５２の領域を決定するアルゴリズムに応じて、シード点ＳＤの個数を推定するようにしてもよい。
【００７５】
さらに、ブラックマトリクス５９の光学濃度（テキストボックス１６６）と、単位画素６０の横サイズ（テキストボックス１６８）と、単位画素６０の縦サイズ（テキストボックス１７０）と、遮光材６１ｈの幅（テキストボックス１７２）と、遮光材６１ｖの幅（テキストボックス１７４）とに基づいて、ブラックマトリクス５９を重畳した場合のメッシュパターンＭの模様（形状・光学濃度）を推定できる。
【００７６】
次いで、メッシュパターンＭを形成するための出力用画像データＩｍｇＯｕｔを作成する（ステップＳ２）。
【００７７】
出力用画像データＩｍｇＯｕｔの作成方法の説明に先立って、画像データＩｍｇの評価方法について始めに説明する。本実施の形態では、ノイズ特性（例えば、粒状ノイズ）を定量化した評価値ＥＶＰに基づいて評価を行う。
【００７８】
ノイズ特性を評価する例として、画像データＩｍｇの所定の領域範囲を定め、該領域範囲内の画素値に対してＲＭＳ（Ｒｏｏｔ Ｍｅａｎ Ｓｑｕａｒｅ）を求めてもよい。本実施の形態では、人間の視覚応答特性を評価に採り入れ、さらに改良した評価値ＥＶＰを用いている。
【００７９】
図８Ａは、メッシュパターンＭの模様を表す画像データＩｍｇを可視化した概略説明図である。以下、この画像データＩｍｇを例に挙げて説明する。
【００８０】
先ずは、図８Ａに示す画像データＩｍｇに対してＦＦＴを施す。これにより、メッシュパターンＭの形状について、部分的形状ではなく、全体の傾向（空間周波数分布）として把握できる。
【００８１】
図８Ｂは、図８Ａの画像データＩｍｇに対してＦＦＴを施して得られるスペクトルＳｐｃの分布図である。ここで、当該分布図の横軸はＸ軸方向に対する空間周波数を示し、その縦軸はＹ軸方向に対する空間周波数を示す。また、空間周波数帯域毎の表示濃度が薄いほど強度レベル（スペクトルの値）が小さくなり、表示濃度が濃いほど強度レベルが大きくなっている。本図の例では、このスペクトルＳｐｃの分布は、等方的であるとともに環状のピークを２個有している。
【００８２】
図８Ｃは、図８Ｂに示すスペクトルＳｐｃの分布のＶＩＩＩＣ−ＶＩＩＩＣ線に沿った断面図である。スペクトルＳｐｃは等方的であるので、図８Ｃはあらゆる角度方向に対する動径方向分布に相当する。本図から諒解されるように、低空間周波数帯域及び高空間周波数帯域での強度レベルが小さくなり、中間の空間周波数帯域のみ強度レベルが高くなるいわゆるバンドパス型の特性を有する。すなわち、図８Ａに示す画像データＩｍｇは、画像工学分野の技術用語によれば、「グリーンノイズ」の特性を有する模様を表すものといえる。
【００８３】
図９は、Ｄｏｏｌｅｙ−Ｓｈａｗ関数（観察距離３００ｍｍ）を表すグラフである。
【００８４】
Ｄｏｏｌｅｙ−Ｓｈａｗ関数は、ＶＴＦ（Ｖｉｓｕａｌ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ）の一種であり、人間の視覚応答特性を模した代表的な関数である。具体的には、輝度のコントラスト比特性の２乗値に相当する。なお、グラフの横軸は空間周波数（単位：ｃｙｃｌｅ／ｍｍ）であり、縦軸はＶＴＦの値（単位は無次元）である。
【００８５】
観察距離を３００ｍｍとすると、０〜１．０ｃｙｃｌｅ／ｍｍの範囲ではＶＴＦの値は一定（１に等しい。）であり、空間周波数が高くなるにつれて次第にＶＴＦの値が減少する傾向がある。すなわち、この関数は、中〜高空間周波数帯域を遮断するローパスフィルタとして機能する。
【００８６】
なお、実際の人間の視覚応答特性は、０ｃｙｃｌｅ／ｍｍ近傍で１より小さい値になっており、いわゆるバンドパスフィルタの特性を有する。しかし、本実施の形態において、図９に例示するように、極めて低い空間周波数帯域であってもＶＴＦの値を１にすることで、評価値ＥＶＰへの寄与度を高くしている。これにより、メッシュパターンＭの繰り返し配置に起因する周期性を抑制する効果が得られる。
【００８７】
評価値ＥＶＰは、スペクトルＳｐｃの値をＦ（Ｕｘ，Ｕｙ）とするとき、次の（１）式で算出される。
【数１】
【００８８】
ウィナー・ヒンチン（Ｗｉｅｎｅｒ−Ｋｈｉｎｔｃｈｅｎ）の定理によれば、スペクトルＳｐｃを全空間周波数帯域で積分した値は、ＲＭＳの２乗値に一致する。このスペクトルＳｐｃに対してＶＴＦを乗算し、この新たなスペクトルＳｐｃを全空間周波数帯域で積分した値は、人間の視覚特性に略一致する評価指標となる。この評価値ＥＶＰは、人間の視覚応答特性で補正したＲＭＳということができる。通常のＲＭＳと同様に、評価値ＥＶＰは、常に０以上の値を取り、０に近づくほどノイズ特性が良好であるといえる。
【００８９】
また、図９に示すＶＴＦに対して逆フーリエ変換（例えば、ＩＦＦＴ）を施すことで、ＶＴＦに対応する実空間上のマスクを算出し、評価しようとする画像データＩｍｇに対して該マスクを作用して畳み込み演算を行い、新たな画像データＩｍｇに対してＲＭＳを求めてもよい。これにより、（１）式を用いた上記方法と同等の演算結果を得ることができる。
【００９０】
なお、メッシュパターンＭを決定するための目標レベル（許容範囲）や評価関数に応じて、評価値ＥＶＰの算出式を種々変更し得ることはいうまでもない。
【００９１】
以下、上記した評価値ＥＶＰに基づいて出力用画像データＩｍｇＯｕｔを決定する具体的方法について説明する。例えば、模様が異なる画像データＩｍｇの作成と、評価値ＥＶＰによる評価とを順次繰り返す方法を用いることができる。かかる場合、出力用画像データＩｍｇＯｕｔを決定する最適化問題として、構成的アルゴリズムや逐次改善アルゴリズム等の種々の探索アルゴリズムを用いることができる。
【００９２】
本実施の形態では、擬似焼きなまし法（Ｓｉｍｕｌａｔｅｄ Ａｎｎｅａｌｉｎｇ；以下、ＳＡ法という。）によるメッシュパターンＭの最適化方法について、図１０のフローチャート及び図１の機能ブロック図を主に参照しながら説明する。なお、ＳＡ法は、高温状態で鉄を叩くことで頑健な鉄を得る「焼きなまし法」を模した確率的探索アルゴリズムである。
【００９３】
先ず、初期位置選択部２８は、シード点ＳＤの初期位置を選択する（ステップＳ２１）。
【００９４】
初期位置の選択に先立って、乱数発生部２６は、擬似乱数の発生アルゴリズムを用いて乱数値を発生する。ここで、擬似乱数の発生アルゴリズムとして、メルセンヌ・ツイスタ（Ｍｅｒｓｅｎｎｅ Ｔｗｉｓｔｅｒ）、ＳＦＭＴ（ＳＩＭＤ−ｏｒｉｅｎｔｅｄ Ｆａｓｔ Ｍｅｒｓｅｎｎｅ Ｔｗｉｓｔｅｒ）やＸｏｒｓｈｉｆｔ法等の種々のアルゴリズムを用いてもよい。そして、初期位置選択部２８は、乱数発生部２６から供給された乱数値を用いて、シード点ＳＤの初期位置をランダムに決定する。ここで、初期位置選択部２８は、シード点ＳＤの初期位置を画像データＩｍｇ上の画素のアドレスとして選択し、シード点ＳＤが互いに重複しない位置にそれぞれ設定する。
【００９５】
なお、初期位置選択部２８は、画像情報推定部３６から供給される画像データＩｍｇの縦方向・横方向の画素数に基づいて、二次元画像領域の範囲を予め決定しておく。また、初期位置選択部２８は、シード点ＳＤの個数を画像情報推定部３６から予め取得し、その個数を決定しておく。
【００９６】
図１１は、シード点ＳＤの配置密度と、メッシュパターンＭの全体透過率との関係の一例を表すグラフである。本図は、配置密度が高くなるにしたがって、配線の被覆面積が増加し、その結果、メッシュパターンＭの全体透過率が低下することを示している。
【００９７】
このグラフ特性は、膜材の光透過率（図５の欄１５０ａの表示）、配線の幅（図５のテキストボックス１３２の入力値）及び領域決定アルゴリズム（例えば、ボロノイ図）に応じて変化する。よって、配線の幅等の各パラメータに応じた特性データを、関数やテーブル等の種々のデータ形式で、記憶部２４に予め記憶してもよい。
【００９８】
また、シード点ＳＤの配置密度とメッシュパターンＭの電気抵抗値との対応を予め取得しておき、該電気抵抗値の指定値に基づいてシード点ＳＤの個数を決定するようにしてもよい。電気抵抗値は、導電部５０の通電性を表す１つのパラメータであり、メッシュパターンＭの設計に不可欠だからである。
【００９９】
なお、初期位置選択部２８は、乱数値を用いることなくシード点ＳＤの初期位置を選択してもよい。例えば、図示しないスキャナや記憶装置を含む外部装置から取得したデータを参照しながら、初期位置を決定することができる。このデータは、例えば、所定の２値画像データであってもよく、具体的には印刷用の網点データであってもよい。
【０１００】
次いで、画像データ作成部３８は、初期データとしての画像データＩｍｇＩｎｉｔを作成する（ステップＳ２２）。画像データ作成部３８は、記憶部２４から供給されたシード点ＳＤの個数や位置データＳＤｄ、並びに画像情報推定部３６から供給された画像情報に基づいて、メッシュパターンＭに応じた模様を表す画像データＩｍｇＩｎｉｔ（初期データ）を作成する。
【０１０１】
複数のシード点ＳＤからメッシュ状の模様を決定するアルゴリズムは、種々の方法を採り得る。以下、図１２Ａ〜図１３Ｂを参照しながら詳細に説明する。
【０１０２】
図１２Ａに示すように、例えば、正方形状の二次元画像領域２００内に８つの点Ｐ1〜Ｐ8を無作為に選択したとする。
【０１０３】
図１２Ｂは、ボロノイ図を用いて８つの点Ｐ1〜Ｐ8をそれぞれ囲繞する８つの領域Ｖ1〜Ｖ8を画定した結果を示す説明図である。なお、距離関数としてユークリッド距離を用いた。本図から諒解されるように、領域Ｖi（ｉ＝１〜８）内の任意の点において、点Ｐiが最も近接する点であることを示している。
【０１０４】
また、ドロネー三角形分割法を用いて、図１３Ａ（図１２Ａと同図）の点Ｐ1〜Ｐ8をそれぞれ頂点とする８つの三角形状の領域を画定した結果を図１３Ｂに示す。
【０１０５】
ドロネー三角形分割法とは、点Ｐ1〜Ｐ8のうち、隣接する点同士を繋いで三角形状の領域を画定する方法である。この方法によっても、点Ｐ1〜Ｐ8の個数と同数の領域Ｖ1〜Ｖ8を決定することができる。
【０１０６】
ところで、画像データＩｍｇ（初期画像データＩｍｇＩｎｉｔを含む。）を作成する前に、画素のアドレス及び画素値の定義を予め決定しておく。
【０１０７】
図１４Ａは、画像データＩｍｇにおける画素アドレスの定義を表す説明図である。例えば、画素サイズが１０μｍであり、画像データの縦横の画素数はそれぞれ８１９２個とする。後述するＦＦＴの演算処理の便宜のため、２の冪乗（例えば、２の１３乗）となるように設けている。このとき、画像データＩｍｇの画像領域全体は、約８２ｍｍ四方の矩形領域に対応する。
【０１０８】
図１４Ｂは、画像データＩｍｇにおける画素値の定義を表す説明図である。例えば、１画素当たりの階調数を８ビット（２５６階調）とする。光学濃度０を画素値０（最小値）と対応させ、光学濃度４．５を画素値２５５（最大値）と対応させておく。その中間の画素値１〜２５４では、光学濃度に対して線形関係となるように値を定めておく。ここで、光学濃度とは、透過濃度のみならず、反射濃度であってもよいことはいうまでもなく、導電性フイルム１４の使用態様等に応じて適宜選択できる。また、光学濃度の他に、三刺激値ＸＹＺや色値ＲＧＢ、Ｌ*ａ*ｂ*等であっても、上記と同様にして各画素値を定義することができる。
【０１０９】
このようにして、画像データ作成部３８は、画像データＩｍｇのデータ定義と、画像情報推定部３６で推定された画像情報（ステップＳ１の説明を参照）に基づいて、メッシュパターンＭに応じた画像データＩｍｇＩｎｉｔを作成する（ステップＳ２２）。画像データ作成部３８は、シード点ＳＤの初期位置（図１５Ａ参照）を基準とするボロノイ図を用いて、図１５Ｂに示すメッシュパターンＭの初期状態を決定する。なお、画像の端部については、上下方向、左右方向に繰り返し配列されるように適切な処理を行う。例えば、画像の左端（又は右端）近傍のシード点ＳＤについては、画像の右端（又は左端）近傍のシード点ＳＤとの間で領域Ｖiを得るようにする。同様に、画像の上端（又は下端）近傍のシード点ＳＤについては、画像の下端（上端）近傍のシード点ＳＤとの間で領域Ｖiを得るようにする。
【０１１０】
以下、画像データＩｍｇ（画像データＩｍｇＩｎｉｔを含む。）は、光学濃度ＯＤ、色値Ｌ*、色値ａ*、色値ｂ*の４チャンネルの各データを備える画像データであるとする。
【０１１１】
次いで、画像データ作成部３８は、ステップＳ２２で作成された画像データＩｍｇＩｎｉｔと、画像情報推定部３６で推定された画像情報（ステップＳ１の説明を参照）に基づいて、重畳画像データＩｍｇＩｎｉｔ’を作成する（ステップＳ２３）。なお、この重畳画像データＩｍｇＩｎｉｔ’は、メッシュパターンＭに構造パターンとしてのブラックマトリクス５９を重畳した模様を表す画像データである。
【０１１２】
画像データＩｍｇＩｎｉｔの画素値のデータ定義が透過濃度である場合は、ブラックマトリクス５９の配置位置に対応する各画素の透過濃度（図６のテキストボックス１６６の入力値）を加算して、重畳画像データＩｍｇＩｎｉｔ’を作成できる。また、画像データＩｍｇＩｎｉｔの画素値のデータ定義が反射濃度である場合は、ブラックマトリクス５９の配置位置に対応する各画素の反射濃度（同テキストボックス１６６の入力値）に置換して、重畳画像データＩｍｇＩｎｉｔ’を作成できる。
【０１１３】
次いで、メッシュ模様評価部４０は、評価値ＥＶＰＩｎｉｔを算出する（ステップＳ２４）。なお、ＳＡ法において、評価値ＥＶＰは、対価関数（Ｃｏｓｔ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ）としての役割を担う。
【０１１４】
具体的には、図４に示すＦＦＴ演算部１００は、重畳画像データＩｍｇＩｎｉｔ’に対してＦＦＴを施す。そして、評価値算出部１０２は、ＦＦＴ演算部１００から供給されたスペクトルＳｐｃに基づいて評価値ＥＶＰを算出する。
【０１１５】
画像データＩｍｇのうち、色値Ｌ*、色値ａ*、色値ｂ*の各チャンネルに対して、上述した評価値ＥＶＰ（Ｌ*）、ＥＶＰ（ａ*）、ＥＶＰ（ｂ*）をそれぞれ算出する｛（１）式を参照｝。そして、所定の重み係数を用いて積和演算することで、評価値ＥＶＰを得る。
【０１１６】
なお、色値Ｌ*、色値ａ*、色値ｂ*の代わりに光学濃度ＯＤを用いてもよい。評価値ＥＶＰに関しては、観察態様の種別、具体的には、補助光源は透過光が支配的であるか、反射光が支配的であるか、あるいは透過光・反射光の混合光であるかに応じて、人間の視感度により適合した演算手法を適宜選択することができる。
【０１１７】
また、メッシュパターンＭを決定するための目標レベル（許容範囲）や評価関数に応じて、評価値ＥＶＰの算出式を種々変更し得ることはいうまでもない。
【０１１８】
このようにして、メッシュ模様評価部４０は、評価値ＥＶＰＩｎｉｔを算出する（ステップＳ２４）。
【０１１９】
次いで、記憶部２４は、ステップＳ２２で作成された画像データＩｍｇＩｎｉｔと、ステップＳ２３で算出された評価値ＥＶＰＩｎｉｔとを一時的に記憶する（ステップＳ２５）。あわせて、擬似温度Ｔに初期値ｎΔＴ（ｎは自然数、ΔＴは正の実数である。）を代入する。
【０１２０】
次いで、カウンタ１０８は、変数Ｋを初期化する（ステップＳ２６）。すなわち、Ｋに０を代入する。
【０１２１】
次いで、シード点ＳＤの一部（第２シード点ＳＤＳ）を候補点ＳＰに置き換えた状態で、画像データＩｍｇＴｅｍｐを作成し、評価値ＥＶＰＴｅｍｐを算出した後に、シード点ＳＤの「更新」又は「非更新」を判断する（ステップＳ２７）。このステップＳ２７について、図１、図４の機能ブロック図及び図１６のフローチャートを参照しながら、更に詳細に説明する。
【０１２２】
先ず、更新候補位置決定部３０は、所定の二次元画像領域２００から候補点ＳＰを抽出し、決定する（ステップＳ２７１）。更新候補位置決定部３０は、例えば、乱数発生部２６から供給された乱数値を用いて、シード点ＳＤのいずれの位置とも重複しない位置を決定する。なお、候補点ＳＰの個数は１つであっても複数であってもよい。図１７Ａに示す例では、現在のシード点ＳＤが８個（点Ｐ1〜Ｐ8）に対して、候補点ＳＰは２個（点Ｑ1と点Ｑ2）である。
【０１２３】
次いで、シード点ＳＤの一部と候補点ＳＰとを無作為に交換する（ステップＳ２７２）。更新候補位置決定部３０は、各候補点ＳＰと交換（あるいは更新）される各シード点ＳＤを無作為に対応付けておく。図１７Ａでは、点Ｐ1と点Ｑ1とが対応付けられ、点Ｐ3と点Ｑ2とが対応付けられたとする。図１７Ｂに示すように、点Ｐ1と点Ｑ1とが交換されるとともに、点Ｐ3と点Ｑ2とが交換される。ここで、交換（あるいは更新）対象でない点Ｐ2、点Ｐ4〜Ｐ8を第１シード点ＳＤＮといい、交換（あるいは更新）対象である点Ｐ1及び点Ｐ3を第２シード点ＳＤＳという。
【０１２４】
次いで、画像データ作成部３８は、交換された新たなシード点ＳＤ（図１７Ｂ参照）を用いて、画像データＩｍｇＴｅｍｐを作成する（ステップＳ２７３）。このとき、ステップＳ２２（図１０参照）の場合と同一の方法を用いるので、説明を割愛する。
【０１２５】
次いで、画像データ作成部３８は、ステップＳ２７３で作成された画像データＩｍｇＴｅｍｐと、画像情報推定部３６で推定された画像情報（ステップＳ１の説明を参照）に基づいて、重畳画像データＩｍｇＴｅｍｐ’を作成する（ステップＳ２７４）。このとき、ステップＳ２３（図１０参照）の場合と同一の方法を用いるので、説明を割愛する。
【０１２６】
次いで、メッシュ模様評価部４０は、重畳画像データＩｍｇＴｅｍｐ’に基づいて、評価値ＥＶＰＴｅｍｐを算出する（ステップＳ２７５）。このとき、ステップＳ２４（図１０参照）の場合と同一の方法を用いるので、説明を割愛する。
【０１２７】
次いで、更新確率算出部１１２は、シード点ＳＤの位置の更新確率Ｐｒｏｂを算出する（ステップＳ２７６）。ここで、「位置の更新」とは、ステップＳ２６２で暫定的に交換して得たシード点ＳＤ（すなわち、第１シード点ＳＤＮ及び候補点ＳＰ）を新たなシード点ＳＤとして決定することをいう。
【０１２８】
具体的には、メトロポリス基準に従って、シード点ＳＤを更新する確率又は更新しない確率をそれぞれ算出する。更新確率Ｐｒｏｂは、次の（２）式で与えられる。
【数２】
【０１２９】
ここで、Ｔは擬似温度を表し、絶対温度（Ｔ＝０）に近づくに従って、シード点ＳＤの更新則が確率論的から決定論的に変化する。
【０１３０】
次いで、位置更新判定部１１４は、更新確率算出部１１２により算出された更新確率Ｐｒｏｂに従って、シード点ＳＤの位置を更新するか否かについて判断する（ステップ２７７）。例えば、乱数発生部２６から供給された乱数値を用いて、確率的に判断してもよい。
【０１３１】
シード点ＳＤを更新する場合は「更新」の旨を、更新しない場合は「非更新」の旨を記憶部２４側にそれぞれ指示する（ステップＳ２７８、Ｓ２７９）。
【０１３２】
このようにして、ステップＳ２７が完了する。
【０１３３】
図１０に戻って、「更新」又は「非更新」のいずれか一方の指示に従って、シード点ＳＤを更新するか否かが判定される（ステップＳ２８）。シード点ＳＤを更新しない場合は、ステップＳ２９を行うことなく、次のステップＳ３０に進む。
【０１３４】
一方、シード点ＳＤを更新する場合は、記憶部２４は、現在記憶している画像データＩｍｇに対し、ステップＳ２７３で求めた画像データＩｍｇＴｅｍｐを上書き更新する（ステップＳ２９）。また、記憶部２４は、現在記憶している評価値ＥＶＰに対し、ステップＳ２７５で求めた評価値ＥＶＰＴｅｍｐを上書き更新する（ステップＳ２９）。さらに、記憶部２４は、現在記憶している第２シード点ＳＤＳの位置データＳＤＳｄに対し、ステップＳ２７１で求めた候補点ＳＰの位置データＳＰｄを上書き更新する（ステップＳ２９）。その後、次のステップＳ３０に進む。
【０１３５】
次いで、カウンタ１０８は、現時点でのＫの値を１だけ加算する（ステップＳ３０）。
【０１３６】
次いで、カウンタ１０８は、現時点でのＫの値と予め定められたＫｍａｘの値との大小関係を比較する（ステップＳ３１）。Ｋの値の方が小さい場合はステップＳ２７まで戻り、以下ステップＳ２７〜Ｓ３１を繰り返す。なお、この最適化演算における収束性を十分確保するため、例えば、Ｋｍａｘ＝１００００と定めることができる。
【０１３７】
それ以外の場合は、擬似温度管理部１１０は、擬似温度ＴをΔＴだけ減算し（ステップＳ３２）、次のステップＳ３３に進む。なお、擬似温度Ｔの変化量は、ΔＴの減算のみならず、定数δ（０＜δ＜１）の乗算であってもよい。この場合は、（２）式に示す確率Ｐｒｏｂ（下段）が一定値だけ減算される。
【０１３８】
次いで、擬似温度管理部１１０は、現時点での擬似温度Ｔが０に等しいか否かを判定する（ステップＳ３３）。Ｔが０と等しくない場合はステップＳ２６に戻って、以下ステップＳ２６〜Ｓ３３を繰り返す。
【０１３９】
一方、Ｔが０に等しい場合は、擬似温度管理部１１０は、出力用画像データ決定部１１６に対し、ＳＡ法によるメッシュ模様の評価が終了した旨を通知する。そして、記憶部２４は、ステップＳ２９で最後に更新された画像データＩｍｇの内容を出力用画像データＩｍｇＯｕｔに上書き更新する（ステップＳ３４）。
【０１４０】
このようにして、ステップＳ２を終了する。なお、この出力用画像データＩｍｇＯｕｔは、その後、露光データ変換部３２側に供給され、露光部１８の制御信号に変換される画像データである。
【０１４１】
なお、作業者が目視確認するために、得られた出力用画像データＩｍｇＯｕｔを表示部２２に表示させ、メッシュパターンＭを擬似的に可視化してもよい。以下、出力画像データＩｍｇＯｕｔを実際に可視化した結果の一例を説明する。
【０１４２】
図１８Ａは、導電性フイルム１４の模様を表す出力用画像データＩｍｇＯｕｔに対してブラックマトリクス５９を重畳して可視化した概略説明図である。メッシュパターンＭ、赤色フィルタ５８ｒ、緑色フィルタ５８ｇ、青色フィルタ５８ｂ及びブラックマトリクス５９がそれぞれ識別可能に表示されている。図１８Ｂ〜図１８Ｄは、図１８Ａの画像データＩｍｇＯｕｔのうち色値のＲ成分、Ｇ成分、Ｂ成分をそれぞれ抽出してスペクトルＳｐｃを算出したグラフである。図１８Ｂ〜図１８Ｄに示すように、ＲＧＢの各成分とも略同様のスペクトルＳｐｃを得た。いずれも、ブラックマトリクス５９の遮光材６１ｈ、６１ｖの配置間隔に対応する空間周波数を中心にノイズのピークが発生している。
【０１４３】
これに対し、図１９Ａは、図１８Ａの画像データＩｍｇＯｒｇに対して人間の視覚応答特性を作用し、可視化した概略説明図である。人間の視覚応答特性、換言すればローパスフィルタ（図９参照）を作用することで、図１９Ａのように、メッシュパターンＭとブラックマトリクス５９の微細な構造輪郭がほとんど視認できなくなっている。
【０１４４】
図１９Ｂ〜図１９Ｄは、図１９Ａの画像データのうち色値のＲ成分、Ｇ成分、Ｂ成分をそれぞれ抽出してスペクトルＳｐｃｖを算出したグラフである。図１８Ａと比較して、上記したノイズ特性のピークが低空間周波数側にシフトするとともに、スペクトルＳｐｃｖが形成する面積が減少している。
【０１４５】
このような方法を用いれば、メッシュパターンＭ等のノイズ特性について、人間の視覚応答特性に一層適合した評価を行うことができる。
【０１４６】
図６に戻って、露光部１８は、メッシュパターンＭの露光処理を行い（ステップＳ３）、その後、現像処理を行う（ステップＳ４）。
【０１４７】
ここで、透明フイルム基材５６上に金属細線５４によるメッシュパターンＭを形成するいくつの方法（第１方法〜第４方法）について図２０Ａ〜図２３を参照しながら説明する。
【０１４８】
第１方法は、透明フイルム基材５６上に設けられた銀塩感光層を露光し、現像、定着することによって形成された金属銀部にてメッシュパターンＭを構成する方法である。
【０１４９】
具体的には、図２０Ａに示すように、ハロゲン化銀６２（例えば臭化銀粒子、塩臭化銀粒子や沃臭化銀粒子）をゼラチン６４に混ぜてなる銀塩感光層６６を透明フイルム基材５６上に塗布する。なお、図２０Ａ〜図２０Ｃでは、ハロゲン化銀６２を「粒々」として表記してあるが、あくまでも本発明の理解を助けるために誇張して示したものであって、大きさや濃度等を示したものではない。
【０１５０】
その後、図２０Ｂに示すように、銀塩感光層６６に対して導電部５０の形成に必要な露光を行う。すなわち、図１０に示すパターン生成処理を経て得られた露光パターンに対応したマスクパターンを介して光１６を銀塩感光層６６に照射する。あるいは、銀塩感光層６６に対するデジタル書込み露光によって、銀塩感光層６６に、前記パターン生成処理にて生成された露光パターンを露光する。ハロゲン化銀６２は、光エネルギーを受けると感光して「潜像」と称される肉眼では観察できない微小な銀核を生成する。
【０１５１】
その後、潜像を肉眼で観察できる可視化された画像に増幅するために、図２０Ｃに示すように、現像処理を行う。具体的には、潜像が形成された銀塩感光層６６を現像液（アルカリ性溶液と酸性溶液のどちらもあるが通常はアルカリ性溶液が多い）にて現像処理する。この現像処理とは、ハロゲン化銀粒子ないし現像液から供給された銀イオンが現像液中の現像主薬と呼ばれる還元剤により潜像銀核を触媒核として金属銀に還元されて、その結果として潜像銀核が増幅されて可視化された銀画像（現像銀６８）を形成する。
【０１５２】
現像処理を終えたあとに銀塩感光層６６中には光に感光できるハロゲン化銀６２が残存するのでこれを除去するために図２０Ｄに示すように定着処理液（酸性溶液とアルカリ性溶液のどちらもあるが通常は酸性溶液が多い）により定着を行う。
【０１５３】
この定着処理を行うことによって、露光された部位には金属銀部７０が形成され、露光されていない部位にはゼラチン６４のみが残存し、透光部７２となる。すなわち、透明フイルム基材５６上に金属銀部７０と透光部７２との組み合わせによるメッシュパターンＭが形成されることになる。
【０１５４】
ハロゲン化銀６２として臭化銀を用い、チオ硫酸塩で定着処理した場合の定着処理の反応式を以下に示す。
ＡｇＢｒ（固体）＋２個のＳ2Ｏ3イオン → Ａｇ（Ｓ2Ｏ3）2
（易水溶性錯体）
【０１５５】
すなわち、２個のチオ硫酸イオンＳ２Ｏ３とゼラチン６４中の銀イオン（ＡｇＢｒからの銀イオン）が、チオ硫酸銀錯体を生成する。チオ硫酸銀錯体は水溶性が高いのでゼラチン６４中から溶出されることになる。その結果、現像銀６８が金属銀部７０として定着されて残ることになる。この金属銀部７０にてメッシュパターンＭが構成されることになる。
【０１５６】
したがって、現像工程は、潜像に対し還元剤を反応させて現像銀６８を析出させる工程であり、定着工程は、現像銀６８にならなかったハロゲン化銀６２を水に溶出させる工程である。詳細は、Ｔ．Ｈ．Ｊａｍｅｓ， Ｔｈｅ Ｔｈｅｏｒｙ ｏｆ ｔｈｅ Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ Ｐｒｏｃｅｓｓ， ４ｔｈ ｅｄ．， Ｍａｃｍｉｌｌｉａｎ Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ Ｃｏ．，Ｉｎｃ， ＮＹ，Ｃｈａｐｔｅｒ１５， ｐｐ．４３８−４４２． １９７７を参照されたい。
【０１５７】
なお、現像処理は多くの場合アルカリ性溶液で行われることから、現像処理工程から定着処理工程に入る際に、現像処理にて付着したアルカリ溶液が定着処理溶液（多くの場合は酸性溶液である）に持ち込まれるため、定着処理液の活性が変わるといった問題がある。また、現像処理槽を出た後、膜に残留した現像液により意図しない現像反応が更に進行する懸念もある。そこで、現像処理後で、定着処理工程に入る前に、酢酸（酢）溶液等の停止液で銀塩感光層６６を中和もしくは酸性化することが好ましい。
【０１５８】
そして、図２０Ｅに示すように、例えばめっき処理（無電解めっきや電気めっきを単独ないし組み合わせる）を行って、金属銀部７０のみに導電性金属７４を担持させることによって、金属銀部７０と該金属銀部７０に担持された導電性金属７４にてメッシュパターンＭを形成するようにしてもよい。
【０１５９】
ここで、上述した銀塩感光層６６を用いた方法（銀塩写真技術）と、フォトレジストを用いた方法（レジスト技術）との違いを説明する。
【０１６０】
レジスト技術では、露光処理により光重合開始剤が光を吸収して反応が始まりフォトレジスト膜（樹脂）自体が重合反応して現像液に対する溶解性の増大又は減少させ、現像処理により露光部分又は未露光部分の樹脂を除去する。なお、レジスト技術で現像液とよばれる液は還元剤を含まず、未反応の樹脂成分を溶解する例えばアルカリ性溶液である。一方、本発明の銀塩写真技術の露光処理では上記に記載したように、光を受けた部位のハロゲン化銀６２内において発生した光電子と銀イオンからいわゆる「潜像」と呼ばれる微小な銀核が形成され、その潜像銀核が現像処理（この場合の現像液は必ず現像主薬と呼ばれる還元剤を含む）により増幅されて可視化された銀画像になる。このように、レジスト技術と銀塩写真技術とでは、露光処理から現像処理での反応が全く異なる。
【０１６１】
レジスト技術の現像処理では露光部分又は未露光部分の重合反応しなかった樹脂部分が除去される。一方、銀塩写真技術の現像処理では、潜像を触媒核にして現像液に含まれる現像主薬と呼ばれる還元剤により還元反応がおこり、目に見える大きさまで現像銀６８が成長するものであって、未露光部分のゼラチン６４の除去は行われない。このように、レジスト技術と銀塩写真技術とでは、現像処理での反応も全く異なる。
【０１６２】
なお、未露光部分のゼラチン６４に含まれるハロゲン化銀６２は、その後の定着処理によって溶出されるものであって、ゼラチン６４自体の除去は行われない。
【０１６３】
このように、銀塩写真技術では反応（感光）主体がハロゲン化銀であるのに対し、レジスト技術では光重合開始剤である。また、現像処理では、銀塩写真技術ではバインダ（ゼラチン６４）は残存するが、レジスト技術ではバインダがなくなる。このような点で、銀塩写真技術とフォトレジスト技術は大きく相違する。
【０１６４】
その他の製造方法（第２の製造方法）としては、図２１Ａに示すように、例えば透明フイルム基材５６上に形成された銅箔７５上のフォトレジスト膜７６を形成して感光材料を得る。その後、感光材料に対して露光を行う。すなわち、図１０に示すパターン生成処理を経て得られた露光パターンに対応したマスクパターンを介して光をフォトレジスト膜７６に照射する。あるいは、フォトレジスト膜７６に対するデジタル書込み露光によって、フォトレジスト膜７６に、パターン生成装置にて生成された露光パターンを露光する。その後、現像処理することで、透明フイルム基材５６上に導電部５０に対応したレジストパターン７８を形成し、図２１Ｂに示すように、レジストパターン７８から露出する銅箔７５をエッチングする。この段階で、透明フイルム基材５６上に、銅箔７５による導電部５０（メッシュパターンＭ）が形成される。
【０１６５】
また、第３の製造方法としては、図２２Ａに示すように、透明フイルム基材５６上に金属微粒子を含むペースト８０を印刷し、図２２Ｂに示すように、印刷されたペースト８０に、金属めっき８２を行うことによって、導電部５０（メッシュパターンＭ）を形成するようにしてもよい。
【０１６６】
あるいは、第４の製造方法として、図２３に示すように、透明フイルム基材５６に金属薄膜８４をスクリーン印刷版又はグラビア印刷版によって印刷してメッシュパターンＭを形成するようにしてもよい。
【０１６７】
次に、本実施の形態に係る導電性フイルム１４において、特に好ましい態様であるハロゲン化銀写真感光材料を用いる導電性金属薄膜の作製方法を中心にして述べる。
【０１６８】
本実施の形態に係る導電性フイルム１４は、上述したように、透明フイルム基材５６上に感光性ハロゲン化銀塩を含有する乳剤層を有する感光材料を露光し、現像処理を施すことによって露光部及び未露光部に、それぞれ金属銀部７０及び透光部７２を形成し、さらに金属銀部７０に物理現像及び／又はめっき処理を施すことによって金属銀部７０に導電性金属７４を担持させることで製造することができる。
【０１６９】
本実施の形態に係る導電性フイルム１４の形成方法は、感光材料と現像処理の形態によって、次の３通りの形態が含まれる。
【０１７０】
（１） 物理現像核を含まない感光性ハロゲン化銀黒白感光材料を化学現像又は物理現像して金属銀部７０を該感光材料上に形成させる態様。
【０１７１】
（２） 物理現像核をハロゲン化銀乳剤層中に含む感光性ハロゲン化銀黒白感光材料を物理現像して金属銀部７０を該感光材料上に形成させる態様。
【０１７２】
（３） 物理現像核を含まない感光性ハロゲン化銀黒白感光材料と、物理現像核を含む非感光性層を有する受像シートを重ね合わせて拡散転写現像して金属銀部７０を非感光性受像シート上に形成させる態様。
【０１７３】
上記（１）の態様は、一体型黒白現像タイプであり、感光材料上に透光性電磁波シールド膜や光透過性導電膜等の透光性導電膜が形成される。得られる現像銀は化学現像銀又は物理現像銀であり、高比表面のフィラメントである点で後続するめっき又は物理現像過程で活性が高い。
【０１７４】
上記（２）の態様は、露光部では、物理現像核近縁のハロゲン化銀が溶解されて現像核上に沈積することによって感光材料上に透光性導電膜が形成される。これも一体型黒白現像タイプである。現像作用が、物理現像核上への析出であるので高活性であるが、現像銀の比表面は小さい球形である。
【０１７５】
上記（３）の態様は、未露光部においてハロゲン化銀が溶解されて拡散して受像シート上の現像核上に沈積することによって受像シート上に透光性導電膜が形成される。いわゆるセパレートタイプであって、受像シートを感光材料から剥離して用いる態様である。
【０１７６】
いずれの態様もネガ型現像処理及び反転現像処理のいずれの現像を選択することもできる（拡散転写方式の場合は、感光材料としてオートポジ型感光材料を用いることによってネガ型現像処理が可能となる）。
【０１７７】
ここでいう化学現像、熱現像、溶解物理現像、拡散転写現像は、当業界で通常用いられている用語どおりの意味であり、写真化学の一般教科書、例えば菊地真一著「写真化学」（共立出版社、１９５５年刊行）、Ｃ．Ｅ．Ｋ．Ｍｅｅｓ編「Ｔｈｅ Ｔｈｅｏｒｙ ｏｆ Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ Ｐｒｏｃｅｓｓ， ４ｔｈ ｅｄ．」（Ｍａｃｍｉｌｌａｎ社、１９７７年刊行）に解説されている。本件は液処理に係る発明であるが、その他の現像方式として熱現像方式を適用する技術も参考にすることができる。例えば、特開２００４−１８４６９３号、同２００４−３３４０７７号、同２００５−０１０７５２号の各公報、特願２００４−２４４０８０号、同２００４−０８５６５５号の各明細書に記載された技術を適用することができる。
【０１７８】
（感光材料）
被めっき素材としての感光材料（感光ウエブ）は、例えば、透明フイルム基材５６上に銀塩（例えばハロゲン化銀）が含有した銀塩含有層を設けた長尺フレキシブル基材である。また、銀塩含有層上には保護層が設けられていてもよく、この保護層とは例えばゼラチンや高分子ポリマーといったバインダからなる層を意味し、擦り傷防止や力学特性を改良する効果を発現するために銀塩含有層上に形成される。保護層の厚みは０．０２〜２０μｍであることが好ましい。
【０１７９】
これらの銀塩含有層や保護層の組成等は、銀塩写真フイルム、印画紙、印刷製版用フイルム、フォトマスク用エマルジョンマスク等に適用されるハロゲン化銀乳剤層（銀塩含有層）や保護層を適宜適用することができる。
【０１８０】
特に、感光材料としては、銀塩写真フイルム（銀塩感光材料）が好ましく、白黒銀塩写真フィルム（白黒銀塩感光材料）が最もよい。また、銀塩含有層に適用する銀塩としては、特にハロゲン化銀が最も好適である。なお、感光材料の幅は、例えば、２０ｃｍ以上とし、厚みは５０〜２００μｍとすることがよい。
【０１８１】
［透明フイルム基材５６］
本実施の形態の製造方法に用いられる透明フイルム基材５６としては、フレキシブルなプラスチックフイルムを用いることができる。
【０１８２】
上記プラスチックフイルムの原料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルブチラール、ポリアミド、ポリエーテル、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエーテルイミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ＥＶＡ等のポリオレフィン類、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、アクリル樹脂、ポリイミド、又はアラミド等を用いることができる。
【０１８３】
本実施の形態においては、透光性、耐熱性、取り扱い易さ及び価格の点から、上記プラスチックフイルムはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フイルム又はトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フイルムであることが好ましい。
【０１８４】
窓ガラス用の透明発熱体では透光性が要求されるため、透明フイルム基材５６の透光性は高いことが望ましい。この場合におけるプラスチックフイルムの全可視光透過率は７０〜１００％が好ましく、さらに好ましくは８５〜１００％であり、特に好ましくは９０〜１００％である。また、本発明では、前記プラスチックフイルムとして本発明の目的を妨げない程度に着色したものを用いることもできる。
【０１８５】
本実施の形態におけるプラスチックフイルムは、単層で用いることもできるが、２層以上を組み合わせた多層フイルムとして用いることも可能である。
【０１８６】
［保護層］
用いられる感光材料は、後述する乳剤層上に保護層を設けていてもよい。本実施の形態において「保護層」とは、ゼラチンや高分子ポリマーといったバインダからなる層を意味し、擦り傷防止や力学特性を改良する効果を発現するために感光性を有する乳剤層に形成される。上記保護層は、めっき処理する上では設けない方が好ましく、設けるとしても薄い方が好ましい。その厚みは０．２μｍ以下が好ましい。上記保護層の塗布方法の形成方法は特に限定されず、公知の塗布方法を適宜選択することができる。
【０１８７】
［乳剤層］
本実施の形態の製造方法に用いられる感光材料は、透明フイルム基材５６上に、光センサとして銀塩を含む乳剤層（銀塩感光層６６）を有することが好ましい。本実施の形態における乳剤層には、銀塩のほか、必要に応じて、染料、バインダ、溶媒等を含有することができる。
【０１８８】
＜銀塩＞
本実施の形態で用いられる銀塩としては、ハロゲン化銀等の無機銀塩が好ましく、特に銀塩がハロゲン化銀写真感光材料用ハロゲン化銀粒子の形で用いられるのが好ましい。ハロゲン化銀は、光センサとしての特性に優れている。
【０１８９】
ハロゲン化銀写真感光材料の写真乳剤の形で好ましく用いられるハロゲン化銀について説明する。
【０１９０】
本実施の形態では、光センサとして機能させるためにハロゲン化銀を使用することが好ましく、ハロゲン化銀に関する銀塩写真フイルムや印画紙、印刷製版用フイルム、フォトマスク用エマルジョンマスク等で用いられる技術は、本実施の形態においても用いることができる。
【０１９１】
上記ハロゲン化銀に含有されるハロゲン元素は、塩素、臭素、ヨウ素及びフッ素のいずれであってもよく、これらの組み合わせでもよい。例えば、ＡｇＣｌ、ＡｇＢｒ、ＡｇＩを主体としたハロゲン化銀が好ましく用いられ、さらにＡｇＢｒやＡｇＣｌを主体としたハロゲン化銀が好ましく用いられる。塩臭化銀、沃塩臭化銀、沃臭化銀もまた好ましく用いられる。より好ましくは、塩臭化銀、臭化銀、沃塩臭化銀、沃臭化銀であり、最も好ましくは、塩化銀５０モル％以上を含有する塩臭化銀、沃塩臭化銀が用いられる。
【０１９２】
なお、ここで、「ＡｇＢｒ（臭化銀）を主体としたハロゲン化銀」とは、ハロゲン化銀組成中に占める臭化物イオンのモル分率が５０％以上のハロゲン化銀をいう。このＡｇＢｒを主体としたハロゲン化銀粒子は、臭化物イオンのほかに沃化物イオン、塩化物イオンを含有していてもよい。
【０１９３】
本実施の形態に用いられるハロゲン化銀乳剤は、ＶＩＩＩ族、ＶＩＩＢ族に属する金属を含有してもよい。特に、４以上の階調を得るためや低かぶりを達成するために、ロジウム化合物、イリジウム化合物、ルテニウム化合物、鉄化合物、オスミウム化合物等を含有することが好ましい。
【０１９４】
また、高感度化のためにはＫ4〔Ｆｅ（ＣＮ）6〕やＫ4〔Ｒｕ（ＣＮ）6〕、Ｋ3〔Ｃｒ（ＣＮ）6〕のごとき六シアノ化金属錯体のドープが有利に行われる。
【０１９５】
これらの化合物の添加量はハロゲン化銀１モル当り１０-10〜１０-2モル／モルＡｇであることが好ましく、１０-9〜１０-3モル／モルＡｇであることがさらに好ましい。
【０１９６】
その他、本実施の形態では、Ｐｄ（ＩＩ）イオン及び／又はＰｄ金属を含有するハロゲン化銀も好ましく用いることができる。Ｐｄはハロゲン化銀粒子内に均一に分布していてもよいが、ハロゲン化銀粒子の表層近傍に含有させることが好ましい。ここで、Ｐｄが「ハロゲン化銀粒子の表層近傍に含有する」とは、ハロゲン化銀粒子の表面から深さ方向に５０ｎｍ以内において、他層よりもパラジウムの含有率が高い層を有することを意味する。
【０１９７】
このようなハロゲン化銀粒子は、ハロゲン化銀粒子を形成する途中でＰｄを添加することにより作製することができ、銀イオンとハロゲンイオンとをそれぞれ総添加量の５０％以上添加した後に、Ｐｄを添加することが好ましい。また、Ｐｄ（ＩＩ）イオンを後熟時に添加する等の方法でハロゲン化銀表層に存在させることも好ましい。
【０１９８】
このＰｄ含有ハロゲン化銀粒子は、物理現像や無電解めっきの速度を速め、所望の発熱体の生産効率を上げ、生産コストの低減に寄与する。Ｐｄは、無電解めっき触媒としてよく知られて用いられているが、本発明では、ハロゲン化銀粒子の表層にＰｄを偏在させることが可能なため、極めて高価なＰｄを節約することが可能である。
【０１９９】
本実施の形態において、ハロゲン化銀に含まれるＰｄイオン及び／又はＰｄ金属の含有率は、ハロゲン化銀の、銀のモル数に対して１０-4〜０．５モル／モルＡｇであることが好ましく、０．０１〜０．３モル／モルＡｇであることがさらに好ましい。
【０２００】
使用するＰｄ化合物の例としては、ＰｄＣｌ4や、Ｎａ2ＰｄＣｌ4等が挙げられる。
【０２０１】
本実施の形態では、さらに光センサとしての感度を向上させるため、写真乳剤で行われる化学増感を施すこともできる。化学増感の方法としては、硫黄増感、セレン増感、テルル増感等のカルコゲン増感、金増感等の貴金属増感、還元増感等を用いることができる。これらは、単独又は組み合わせて用いられる。上記化学増感の方法を組み合わせて使用する場合には、例えば、硫黄増感法と金増感法、硫黄増感法とセレン増感法と金増感法、硫黄増感法とテルル増感法と金増感法等の組み合わせが好ましい。
【０２０２】
＜バインダ＞
乳剤層には、銀塩粒子を均一に分散させ、且つ、乳剤層と支持体との密着を補助する目的でバインダを用いることができる。本発明において、上記バインダとしては、非水溶性ポリマー及び水溶性ポリマーのいずれもバインダとして用いることができるが、水溶性ポリマーを用いることが好ましい。
【０２０３】
上記バインダとしては、例えば、ゼラチン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、澱粉等の多糖類、セルロース及びその誘導体、ポリエチレンオキサイド、ポリサッカライド、ポリビニルアミン、キトサン、ポリリジン、ポリアクリル酸、ポリアルギン酸、ポリヒアルロン酸、カルボキシセルロース等が挙げられる。これらは、官能基のイオン性によって中性、陰イオン性、陽イオン性の性質を有する。
【０２０４】
乳剤層中に含有されるバインダの含有量は、特に限定されず、分散性と密着性を発揮し得る範囲で適宜決定することができる。例えば、乳剤層中に含有されるバインダの含有量として、銀塩感光層６６中のＡｇ／バインダ体積比が１／４以上になるように調節することが好ましく、１／２以上になるように調節することがさらに好ましい。
【０２０５】
＜溶媒＞
上記乳剤層の形成に用いられる溶媒は、特に限定されるものではないが、例えば、水、有機溶媒（例えば、メタノール等のアルコール類、アセトン等のケトン類、ホルムアミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類、酢酸エチル等のエステル類、エーテル類等）、イオン性液体、及びこれらの混合溶媒を挙げることができる。
【０２０６】
本発明の乳剤層に用いられる溶媒の含有量は、前記乳剤層に含まれる銀塩、バインダ等の合計の質量に対して３０〜９０質量％の範囲であり、５０〜８０質量％の範囲であることが好ましい。
【０２０７】
次に、導電部５０（メッシュパターンＭ）を形成するための各工程について説明する。
【０２０８】
［露光］
本実施の形態では、露光部１８により、透明フイルム基材５６上に設けられた銀塩感光層６６を有する感光材料への露光が行われる。露光は、電磁波を用いて行うことができる。電磁波としては、例えば、可視光線、紫外線等の光、Ｘ線等の放射線等が挙げられる。さらに露光には波長分布を有する光源を利用してもよく、特定の波長の光源を用いてもよい。
【０２０９】
パターン像を形成させる露光方式としては、均一光をマスクパターンを介して感光面に照射してマスクパターンを像様形成させる面露光方式と、レーザ光等のビームを走査してパターン状の照射部を感光性面上に形成させる走査露光方式とがある。
【０２１０】
露光は、種々のレーザビームを用いて行うことができる。例えば、本実施の形態における露光は、ガスレーザ、発光ダイオード、半導体レーザ、半導体レーザ又は半導体レーザを励起光源に用いた固体レーザと非線形光学結晶を組み合わせた第２高調波発光光源（ＳＨＧ）等の単色高密度光を用いた走査露光方式を好ましく用いることができ、さらに、ＫｒＦエキシマレーザ、ＡｒＦエキシマレーザ、Ｆ２レーザ等も用いることができる。システムをコンパクトで、安価なものにするために、露光は、半導体レーザ、半導体レーザあるいは固体レーザと非線形光学結晶を組合わせた第２高調波発生光源（ＳＨＧ）を用いて行うことがより好ましい。特に、コンパクトで、安価、さらに寿命が長く、安定性が高い装置を設計するためには、露光は半導体レーザを用いて行うことが最も好ましい。
【０２１１】
銀塩感光層６６をパターン状に露光する方法は、レーザビームによる走査露光が好ましい。特に特開２０００−３９６７７号公報記載のキャプスタン方式のレーザ走査露光装置が好ましく、さらには該キャプスタン方式においてポリゴンミラーの回転によるビーム走査の代わりに特開２００４−１２２４号公報記載のＤＭＤを光ビーム走査系に用いることも好ましい。特に、３ｍ以上の長尺フレキシブルフイルムヒータを作製する場合には、湾曲した露光ステージ上において、感光材料を搬送しながらレーザビームで露光するのが好ましい。
【０２１２】
メッシュパターンＭは、後述するように、実質的に平行の直線状細線が交叉してなす三角形、四角形（菱形、正方形等）、六角形等の格子紋様や、平行な直線やジグザグ線、波線等、電圧の印加される電極間に電流を流せる構造であれば特に限定されない。
【０２１３】
［現像処理］
本実施の形態では、乳剤層を露光した後、さらに現像処理が行われる。現像処理は、銀塩写真フイルムや印画紙、印刷製版用フイルム、フォトマスク用エマルジョンマスク等に用いられる通常の現像処理の技術を用いることができる。現像液については特に限定はしないが、ＰＱ現像液、ＭＱ現像液、ＭＡＡ現像液等を用いることもでき、市販品では、例えば、富士フイルム社処方のＣＮ−１６、ＣＲ−５６、ＣＰ４５Ｘ、ＦＤ−３、パピトール、ＫＯＤＡＫ社処方のＣ−４１、Ｅ−６、ＲＡ−４、Ｄ−１９、Ｄ−７２等の現像液、又はそのキットに含まれる現像液を用いることができる。
【０２１４】
リス現像液を用いることもできる。リス現像液としては、ＫＯＤＡＫ社処方のＤ８５等を用いることができる。本発明では、上記の露光及び現像処理を行うことにより露光部に金属銀部７０、好ましくはパターン状の金属銀部７０が形成されると共に、未露光部に後述する透光部７２が形成される。
【０２１５】
現像処理で用いられる現像液は、画質を向上させる目的で、画質向上剤を含有することができる。画質向上剤としては、例えばベンゾトリアゾール等の含窒素へテロ環化合物を挙げることができる。また、リス現像液を利用する場合、特に、ポリエチレングリコールを使用することも好ましい。
【０２１６】
現像処理後の露光部に含まれる金属銀の質量は、露光前の露光部に含まれていた銀の質量に対して５０質量％以上の含有率であることが好ましく、８０質量％以上であることがさらに好ましい。露光部に含まれる銀の質量が露光前の露光部に含まれていた銀の質量に対して５０質量％以上であれば、高い導電性を得ることができるため好ましい。
【０２１７】
本実施の形態における現像処理後の階調は、特に限定されるものではないが、４．０を超えることが好ましい。現像処理後の階調が４．０を超えると、透光部の透光性を高く保ったまま、導電性金属部の導電性を高めることができる。階調を４．０以上にする手段としては、例えば、前述のロジウムイオン、イリジウムイオンのドープが挙げられる。
【０２１８】
［物理現像及びめっき処理］
本実施の形態では、上述した露光及び現像処理により形成された金属銀部７０の導電性を向上させる目的で、金属銀部７０に導電性金属粒子を担持させるための物理現像及び／又はめっき処理を行ってもよい。本実施の形態では物理現像又はめっき処理のいずれか一方のみで導電性金属粒子を金属銀部７０に担持させることが可能であるが、さらに物理現像とめっき処理とを組み合わせて導電性金属粒子を金属銀部７０に担持させることもできる。
【０２１９】
本実施の形態における「物理現像」とは、金属や金属化合物の核上に、銀イオン等の金属イオンを還元剤で還元して金属粒子を析出させることをいう。この物理現象は、インスタントＢ＆Ｗフイルム、インスタントスライドフイルムや、印刷版製造等に利用されており、本発明ではその技術を用いることができる。
【０２２０】
［カレンダー処理］
現像処理済みの金属銀部７０（全面金属銀部、金属メッシュパターン部又は金属配線パターン部）にカレンダー処理を施して平滑化するようにしてもよい。これによって金属銀部７０の導電性が顕著に増大する。カレンダー処理は、カレンダーロールにより行うことができる。カレンダーロールは通常一対のロールからなる。
【０２２１】
カレンダー処理に用いられるロールとしては、エポキシ、ポリイミド、ポリアミド、ポリイミドアミド等のプラスチックロール又は金属ロールが用いられる。特に、両面に乳剤層を有する場合は、金属ロール同士で処理することが好ましい。片面に乳剤層を有する場合は、シワ防止の点から金属ロールとプラスチックロールの組み合わせとすることもできる。線圧力の上限値は１９６０Ｎ／ｃｍ（２００ｋｇｆ／ｃｍ、面圧に換算すると６９９．４ｋｇｆ／ｃｍ2）以上、さらに好ましくは２９４０Ｎ／ｃｍ（３００ｋｇｆ／ｃｍ、面圧に換算すると９３５．８ｋｇｆ／ｃｍ2）以上である。線圧力の上限値は、６８８０Ｎ／ｃｍ（７００ｋｇｆ／ｃｍ）以下である。
【０２２２】
カレンダーロールで代表される平滑化処理の適用温度は１０℃（温調なし）〜１００℃が好ましく、より好ましい温度は、金属メッシュパターンや金属配線パターンの画線密度や形状、バインダ種によって異なるが、おおよそ１０℃（温調なし）〜５０℃の範囲にある。
【０２２３】
［蒸気接触処理］
カレンダー処理の直前あるいは直後に蒸気に接触させるとカレンダー処理による効果をより引き出すことができる。すなわち、導電性を著しく向上させることができる。使用する蒸気の温度は８０℃以上が好ましく、１００℃以上１４０℃以下がさらに好ましい。蒸気への接触時間は１０秒から５分程度が好ましく、１分から５分がさらに好ましい。
【０２２４】
なお、本発明は、下記表１及び表２に記載の公開公報及び国際公開パンフレットの技術と適宜組み合わせて使用することができる。「特開」、「号公報」、「号パンフレット」等の表記は省略する。
【０２２５】
【表１】
【０２２６】
【表２】
【実施例】
【０２２７】
以下に、本発明の実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。なお、以下の実施例に示される材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
【０２２８】
［ハロゲン化銀感光材料］
水媒体中のＡｇ６０ｇに対してゼラチン１０．０ｇを含む、球相当径平均０．１μｍの沃臭塩化銀粒子（Ｉ＝０．２モル％、Ｂｒ＝４０モル％）を含有する乳剤を調製した。
【０２２９】
また、この乳剤中にはＫ3Ｒｈ2Ｂｒ9及びＫ2ＩｒＣｌ6を濃度が１０-7（モル／モル銀）になるように添加し、臭化銀粒子にＲｈイオンとＩｒイオンをドープした。この乳剤にＮａ2ＰｄＣｌ4を添加し、さらに塩化金酸とチオ硫酸ナトリウムを用いて金硫黄増感を行った後、ゼラチン硬膜剤と共に、銀の塗布量が１ｇ／ｍ2となるようにポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）上に塗布した。この際、Ａｇ／ゼラチン体積比は１／２とした。
【０２３０】
幅３０ｃｍのＰＥＴ支持体に２５ｃｍの幅で２０ｍ分塗布を行ない、塗布の中央部２４ｃｍを残すように両端を３ｃｍずつ切り落としてロール状のハロゲン化銀感光材料を得た。
【０２３１】
［露光パターンの作成］
本実施の形態で説明したＳＡ法（図１０等参照）を用いて、不規則に配置された配線からなるメッシュパターンＭ（図２Ａ参照）を表す出力用画像データＩｍｇＯｕｔを作成した。
【０２３２】
メッシュパターンＭの設定条件は、全体透過率９３％、透明フイルム基材５６の厚さを２０μｍ、金属細線５４の幅を２０μｍ、金属細線５４の厚さを１０μｍとした。パターンサイズを縦横とも５ｍｍ、画像解像度を３５００ｄｐｉ（ｄｏｔ ｐｅｒ ｉｎｃｈ）とした。シード点ＳＤの初期位置はメルセンヌ・ツイスタを用いてランダムに決定し、ボロノイ図を用いて多角形状の各メッシュ領域を画定した。評価値ＥＶＰは画像データＩｍｇの色値Ｌ*、色値ａ*、色値ｂ*に基づいて算出した。そして、同一の出力画像データＩｍｇＯｕｔを上下方向及び左右方向に並べて配置することで、周期的な露光パターンを形成した。
【０２３３】
一方、ブラックマトリクス５９の設定条件は、光学濃度を４．５Ｄ、単位画素６０の縦サイズ、横サイズをともに２００μｍ、遮光材６１ｖの幅、遮光材６１ｖの幅をともに２０μｍとした。
【０２３４】
第１に、図６の設定画面１６０でラジオボタン１６２ｂを選択し、「マトリクスの有無」を「なし」に設定した上で、出力用画像データＩｍｇＯｕｔを作成した。その結果、図２４Ａに示すメッシュパターンＭ１の模様を表す出力用画像データＩｍｇＯｕｔが得られた。
【０２３５】
第２に、図６の設定画面１６０でラジオボタン１６２ａを選択し、「マトリクスの有無」を「あり」に設定した上で、出力用画像データＩｍｇＯｕｔを作成した。その結果、図２４Ｂに示すメッシュパターンＭ２の模様を表す出力用画像データＩｍｇＯｕｔが得られた。
【０２３６】
ここで、メッシュパターンＭ２の模様（各開口部５２）が縦長の形状を有する根拠は以下のように推測される。例えば、図２Ｂに示すブラックマトリクス５９の単位画素６０の形状を正方形と仮定する。赤色フィルタ５８ｒ、緑色フィルタ５８ｇ、青色フィルタ５８ｂが左右方向に配設されることで、単位画素６０が１／３の領域に区画され、高空間周波数成分のノイズ粒状度が増加する。一方、上下方向には、遮光材６１ｈの配設周期に相当する空間周波数成分のみ存在し、それ以外の空間周波数成分がないため、この配設周期の視認性を低減するようにメッシュパターンＭ２の模様が決定される。すなわち、左右方向に延在する各配線は、その間隔がなるべく狭くなるように、且つ、各遮光材６１ｈの間に規則的に配置されるように決定される。
【０２３７】
［露光］
ハロゲン化銀感光材料に対する露光パターンの露光は、特開２００４−１２２４号公報の発明の実施の形態記載のＤＭＤ（デジタル・ミラー・デバイス）を用いた露光ヘッドを２５ｃｍ幅になるように並べ、感光材料の感光層上にレーザ光が結像するように露光ヘッド及び露光ステージを湾曲させて配置し、感材送り出し機構及び巻取り機構を取り付けた上、露光面のテンション制御及び巻取り、送り出し機構の速度変動が露光部分の速度に影響しないようにバッファ作用を有する撓みを設けた連続露光装置にて行った。露光の波長は４００ｎｍで、ビーム形は１２μｍの略正方形、及びレーザ光源の出力は１００μＪであった。
【０２３８】
［現像液の組成］
現像液１リットル中に、以下の化合物が含まれる。
ハイドロキノン ２０ ｇ
亜硫酸ナトリウム ５０ ｇ
炭酸カリウム ４０ ｇ
エチレンジアミン・四酢酸 ２ ｇ
臭化カリウム ３ ｇ
ポリエチレングリコール２０００ １ ｇ
水酸化カリウム ４ ｇ
ｐＨ １０．３に調整
【０２３９】
［定着液の組成］
定着液１リットル中に、以下の化合物が含まれる。
チオ硫酸アンモニウム液（７５％） ３００ ｍｌ
亜硫酸アンモニウム・１水塩 ２５ ｇ
１，３−ジアミノプロパン・四酢酸 ８ ｇ
酢酸 ５ ｇ
アンモニア水（２７％） １ ｇ
ｐＨ ６．２に調整
【０２４０】
［現像処理］
上記処理剤を用いて露光済み感材を、富士フイルム社製自動現像機 ＦＧ−７１０ＰＴＳを用いて処理条件：現像３５℃ ３０秒、定着３４℃ ２３秒、水洗 流水（５Ｌ／分）の２０秒処理で行った。
【０２４１】
ランニング条件として、感材の処理量を１００ｍ2／日で現像液の補充を５００ｍｌ／ｍ2、定着液を６４０ｍｌ／ｍ2で３日間行った。このとき、めっき処理後の銅のパターンが１２μｍ線幅３００ミクロンピッチであることが確認された。
【０２４２】
さらに、めっき液（硫酸銅０．０６モル／Ｌ，ホルマリン０．２２モル／Ｌ，トリエタノールアミン０．１２モル／Ｌ，ポリエチレングリコール１００ｐｐｍ、黄血塩５０ｐｐｍ、α、α‘−ビピリジン２０ｐｐｍを含有する、ｐＨ＝１２．５の無電解Ｃｕめっき液）を用い、４５℃にて無電解銅めっき処理を行った後、１０ｐｐｍのＦｅ（ＩＩＩ）イオンを含有する水溶液で酸化処理を行ない、導電性フイルムの各試料を得た。
【０２４３】
以下、メッシュパターンＭ１を有する導電性フイルム１４を第１サンプルといい、メッシュパターンＭ２を有する導電性フイルム１４を第２サンプルという。
【０２４４】
［評価］
（表面抵抗測定）
表面抵抗率の均一性を評価するために、導電性フイルム１４の表面抵抗率をダイアインスツルメンツ社製ロレスターＧＰ（型番ＭＣＰ−Ｔ６１０）直列４探針プローブ（ＡＳＰ）にて任意の１０箇所測定した値の平均値である。
【０２４５】
（ノイズ感の評価）
市販のカラー液晶ディスプレイ（画面サイズ４．７型、６４０×４８０ドット）を使用する。第１及び第２サンプルを貼付したタッチパネルを前記液晶ディスプレイに組み込み、液晶パネルの裏面から補助光としてのＬＥＤランプを点灯させ、表示画面を観察し、ノイズ感の目視評価を行った。ノイズ感の視認性は液晶パネルの正面側から観察距離３００ｍｍで行った。
【０２４６】
［結果］
１０枚の第１サンプル、１０枚の第２サンプルともに、ノイズ感は顕在化せず、表面抵抗率も透明電極として十分に実用化できるレベルであり、透光性も良好であった。そして、第２サンプルは、第１サンプルよりもノイズ感が一層目立たないことを確認した。
【０２４７】
さらに、液晶パネルの代わりに透明板を用いて、上記ＬＥＤランプ越しに光を観察して、同様の目視評価を行ったところ、第１サンプルは、第２サンプルよりもノイズ感が一層目立たないことを確認した。すなわち、導電性フイルム１４の視認態様（例えば、赤色フィルタ５８ｒ等のカラーフィルタやブラックマトリクス５９の有無）に応じて、メッシュパターンＭの模様が最適化されていることが諒解される。
【０２４８】
このように、所定の二次元画像領域２００の中から複数の位置（シード点ＳＤ）を選択し、選択された前記複数の位置（シード点ＳＤ）に基づいてメッシュパターンＭの模様を表す画像データＩｍｇを作成し、作成された画像データＩｍｇに基づいて、メッシュパターンＭのノイズ特性について定量化した評価値ＥＶＰを算出し、算出された評価値ＥＶＰと所定の評価条件とに基づいて１つの画像データＩｍｇを出力用画像データＩｍｇＯｕｔとして決定し、決定された出力用画像データＩｍｇＯｕｔに基づいて透明フイルム基材５６上に線材を出力形成するようにしたので、前記所定の評価条件を満たすノイズ特性を有するメッシュパターンＭの形状を決定できる。換言すれば、メッシュパターンＭのノイズ特性を適切に制御することで、ノイズ感を低減できる。
【０２４９】
なお、この発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、この発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。
【０２５０】
パターン材はブラックマトリクスに限られず、種々の用途に応じた種々の構造パターンの形状に対して本発明が適用できることはいうまでもない。
【符号の説明】
【０２５１】
１０…製造装置 １２…画像処理装置
１４…導電性フイルム １６…光
１８…露光部 ２０…入力部
２４…記憶部 ２８…初期位置選択部
３０…更新候補位置決定部 ３２…露光データ変換部
３６…画像情報推定部 ３８…画像データ作成部
４０…メッシュ模様評価部 ４２…データ更新指示部
５０…導電部 ５２…開口部
５４…金属細線 ５６…透明フイルム基材
５７…フィルタ部材 ５９…ブラックマトリクス
６０…単位画素 ６２…ハロゲン化銀
６４…ゼラチン ６６…銀塩感光層
６８…現像銀 ７０…金属銀部
７２…透光部 ７４…導電性金属
７５…銀箔 ７６…フォトレジスト膜
７８…レジストパターン ８０…ペースト
８２…金属めっき ８４…金属薄膜
１００…ＦＦＴ演算部 １０２…評価値算出部
１０８…カウンタ １１０…擬似温度管理部
１１２…更新確率算出部 １１４…位置更新判定部
１１６…出力用画像データ決定部 １２０、１６０…設定画面
１２２、１２６…プルダウンメニュー １２４、１２８…表示欄
１３０、１３２、１３４、１３６、１３８、１４０、１４２、１６４、１６６、１６８、１７０、１７２、１７４…テキストボックス
１４４、１４６、１７８、１８０、１８２…ボタン
１７６…マトリクス状の画像 ２００…二次元画像領域
Ｉｍｇ、ＩｍｇＩｎｉｔ、ＩｍｇＴｅｍｐ…画像データ
ＩｍｇＩｎｉｔ’ 、ＩｍｇＴｅｍｐ’…重畳画像データ
ＩｍｇＯｕｔ…出力用画像データ
Ｍ…メッシュパターン ＳＤ…シード点
ＳＤｄ、ＳＤＮｄ、ＳＤＳｄ、ＳＰｄ…位置データ
ＳＤＮ…第１シード点 ＳＤＳ…第２シード点
ＳＰ…候補点 Ｓｐｃ、Ｓｐｃｖ…スペクトル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の二次元画像領域の中から複数の位置を選択する位置選択ステップと、
選択された前記複数の位置に基づいてメッシュパターンの模様を表す画像データを作成する画像データ作成ステップと、
作成された前記画像データに基づいて、前記メッシュパターンのノイズ特性について定量化した評価値を算出する評価値算出ステップと、
算出された前記評価値と所定の評価条件に基づいて１つの前記画像データを出力用画像データとして決定する画像データ決定ステップと、
決定された前記出力用画像データに基づいて透明基材上に線材を出力形成し、前記メッシュパターンを有する透明導電膜を製造する製造ステップと
を備えることを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の製造方法において、
前記メッシュパターンの模様と異なる模様を有する構造パターンを形成するパターン材を前記透明導電膜に重畳して視認する場合における、前記構造パターンの視認性に関わる前記パターン材の視認情報を入力する構造パターン入力ステップと、
入力された前記パターン材の視認情報に基づいて前記構造パターンに応じた画像情報を推定する画像情報推定ステップと、を備え、
前記画像データ作成ステップは、推定された前記画像情報に基づいて、前記メッシュパターンに前記構造パターンを重畳した模様を表す前記画像データを作成する
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項３】
請求項２記載の製造方法において、
前記パターン材の視認情報には、該パターン材の種類、色値、光透過率若しくは光反射率、又は前記パターン構造の配設位置、単位形状若しくは単位サイズの少なくとも１つが含まれる
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の製造方法において、
前記パターン材は、ブラックマトリクスである
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の製造方法において、
前記メッシュパターンの視認性に関わる前記線材の視認情報を入力する第１入力ステップと、
前記メッシュパターンの視認性に関わる前記透明基材の視認情報を入力する第２入力ステップと、
入力された前記線材及び前記透明基材の視認情報に基づいて前記メッシュパターンに応じた画像情報を推定する画像情報推定ステップと、を備え、
前記画像データ作成ステップは、推定された前記画像情報に基づいて前記画像データを作成する
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の製造方法において、
前記評価値は、粒状度を表す評価値である
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項７】
請求項６記載の製造方法において、
前記評価値は、ＲＭＳ粒状度である
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項８】
請求項７記載の製造方法において、
前記評価値は、人間の視覚応答特性関数により補正されたＲＭＳ粒状度である
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項９】
請求項８記載の製造方法において、
前記人間の視覚応答特性関数は、Ｄｏｏｌｅｙ−Ｓｈａｗ関数である
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載の製造方法において、
前記補正されたＲＭＳ粒状度は、前記画像データに対して、前記人間の視覚応答特性関数に対応するフィルタ処理を施して得られた新たな画像データを用いて算出されたＲＭＳ粒状度である
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の製造方法において、
前記画像データ作成ステップは、ドロネー三角形分割法を用いて前記複数の位置からメッシュ状の模様を形成し、該模様を表す画像データを作成する
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項１２】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の製造方法において、
前記画像データ作成ステップは、ボロノイ図を用いて前記複数の位置からメッシュ状の模様を形成し、該模様を表す画像データを作成する
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１項に記載の製造方法において、
前記評価値に基づいて前記複数の位置のうちの一部を別の位置にそれぞれ更新する位置更新ステップを備え、
前記位置更新ステップ、前記画像データ作成ステップ及び前記評価値算出ステップを順次繰り返し、前記画像データ決定ステップにより前記出力用画像データを決定する
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項１４】
請求項１３記載の製造方法において、
前記位置更新ステップは、擬似焼きなまし法を用いて、前記複数の位置のうちの一部を別の位置にそれぞれ更新する
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか１項に記載の製造方法を用いて製造することを特徴とする導電性フイルム。
【請求項１６】
コンピュータを、
所定の二次元画像領域の中から複数の位置を選択する手段、
選択された前記複数の位置に基づいてメッシュパターンの模様を表す画像データを作成する手段、
作成された前記画像データに基づいて、前記メッシュパターンのノイズ特性について定量化した評価値を算出する手段、
算出された前記評価値と所定の評価条件に基づいて１つの前記画像データを出力用画像データとして決定する手段、
決定された前記出力用画像データに基づいて透明基材上に線材を出力形成させる手段
として機能させることを特徴とするプログラム。
【請求項１】
所定の二次元画像領域の中から複数の位置を選択する位置選択ステップと、
選択された前記複数の位置に基づいてメッシュパターンの模様を表す画像データを作成する画像データ作成ステップと、
作成された前記画像データに基づいて、前記メッシュパターンのノイズ特性について定量化した評価値を算出する評価値算出ステップと、
算出された前記評価値と所定の評価条件に基づいて１つの前記画像データを出力用画像データとして決定する画像データ決定ステップと、
決定された前記出力用画像データに基づいて透明基材上に線材を出力形成し、前記メッシュパターンを有する透明導電膜を製造する製造ステップと
を備えることを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の製造方法において、
前記メッシュパターンの模様と異なる模様を有する構造パターンを形成するパターン材を前記透明導電膜に重畳して視認する場合における、前記構造パターンの視認性に関わる前記パターン材の視認情報を入力する構造パターン入力ステップと、
入力された前記パターン材の視認情報に基づいて前記構造パターンに応じた画像情報を推定する画像情報推定ステップと、を備え、
前記画像データ作成ステップは、推定された前記画像情報に基づいて、前記メッシュパターンに前記構造パターンを重畳した模様を表す前記画像データを作成する
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項３】
請求項２記載の製造方法において、
前記パターン材の視認情報には、該パターン材の種類、色値、光透過率若しくは光反射率、又は前記パターン構造の配設位置、単位形状若しくは単位サイズの少なくとも１つが含まれる
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の製造方法において、
前記パターン材は、ブラックマトリクスである
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の製造方法において、
前記メッシュパターンの視認性に関わる前記線材の視認情報を入力する第１入力ステップと、
前記メッシュパターンの視認性に関わる前記透明基材の視認情報を入力する第２入力ステップと、
入力された前記線材及び前記透明基材の視認情報に基づいて前記メッシュパターンに応じた画像情報を推定する画像情報推定ステップと、を備え、
前記画像データ作成ステップは、推定された前記画像情報に基づいて前記画像データを作成する
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の製造方法において、
前記評価値は、粒状度を表す評価値である
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項７】
請求項６記載の製造方法において、
前記評価値は、ＲＭＳ粒状度である
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項８】
請求項７記載の製造方法において、
前記評価値は、人間の視覚応答特性関数により補正されたＲＭＳ粒状度である
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項９】
請求項８記載の製造方法において、
前記人間の視覚応答特性関数は、Ｄｏｏｌｅｙ−Ｓｈａｗ関数である
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載の製造方法において、
前記補正されたＲＭＳ粒状度は、前記画像データに対して、前記人間の視覚応答特性関数に対応するフィルタ処理を施して得られた新たな画像データを用いて算出されたＲＭＳ粒状度である
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の製造方法において、
前記画像データ作成ステップは、ドロネー三角形分割法を用いて前記複数の位置からメッシュ状の模様を形成し、該模様を表す画像データを作成する
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項１２】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の製造方法において、
前記画像データ作成ステップは、ボロノイ図を用いて前記複数の位置からメッシュ状の模様を形成し、該模様を表す画像データを作成する
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１項に記載の製造方法において、
前記評価値に基づいて前記複数の位置のうちの一部を別の位置にそれぞれ更新する位置更新ステップを備え、
前記位置更新ステップ、前記画像データ作成ステップ及び前記評価値算出ステップを順次繰り返し、前記画像データ決定ステップにより前記出力用画像データを決定する
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項１４】
請求項１３記載の製造方法において、
前記位置更新ステップは、擬似焼きなまし法を用いて、前記複数の位置のうちの一部を別の位置にそれぞれ更新する
ことを特徴とする透明導電膜の製造方法。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか１項に記載の製造方法を用いて製造することを特徴とする導電性フイルム。
【請求項１６】
コンピュータを、
所定の二次元画像領域の中から複数の位置を選択する手段、
選択された前記複数の位置に基づいてメッシュパターンの模様を表す画像データを作成する手段、
作成された前記画像データに基づいて、前記メッシュパターンのノイズ特性について定量化した評価値を算出する手段、
算出された前記評価値と所定の評価条件に基づいて１つの前記画像データを出力用画像データとして決定する手段、
決定された前記出力用画像データに基づいて透明基材上に線材を出力形成させる手段
として機能させることを特徴とするプログラム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【公開番号】特開２０１１−２１６３７７（Ｐ２０１１−２１６３７７Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８４６４５（Ｐ２０１０−８４６４５）
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
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