電源装置及び電源装置を備える車両
【課題】底面から熱溶着部を突出させることなく角形電池セルを絶縁フィルムで被覆する。
【解決手段】電源装置は、角形の外装缶１１を絶縁フィルム２で被覆してなる複数の角形電池セル１を積層状態に固定している。絶縁フィルム２は、一対の主面被覆部２１の間に底面被覆部２２を設けて、主面被覆部２１と底面被覆部２２の両側から側面被覆部２３を突出させた絶縁性のフィルムである。側面被覆部２３は、主面被覆部２１の側縁から突出する第１の側面被覆部２３Ａと、底面被覆部２２から外側に突出する第２の側面被覆部２３Ｂとを切り離すことなく連結部２４で連続している。絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで折り畳んで、積層部２５を水密構造に溶着して外装缶１１の側面１１Ｄを被覆している。電源装置は、複数の角形電池セル１の底面１１Ｂが同一平面上に並ぶ姿勢として積層状態に締結している。
【解決手段】電源装置は、角形の外装缶１１を絶縁フィルム２で被覆してなる複数の角形電池セル１を積層状態に固定している。絶縁フィルム２は、一対の主面被覆部２１の間に底面被覆部２２を設けて、主面被覆部２１と底面被覆部２２の両側から側面被覆部２３を突出させた絶縁性のフィルムである。側面被覆部２３は、主面被覆部２１の側縁から突出する第１の側面被覆部２３Ａと、底面被覆部２２から外側に突出する第２の側面被覆部２３Ｂとを切り離すことなく連結部２４で連続している。絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで折り畳んで、積層部２５を水密構造に溶着して外装缶１１の側面１１Ｄを被覆している。電源装置は、複数の角形電池セル１の底面１１Ｂが同一平面上に並ぶ姿勢として積層状態に締結している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の電池セルを積層している電源装置に関し、とくに、車両を走行させるモータに電力を供給する電源装置、あるいは、太陽電池等の自然エネルギーや深夜電力で充電される電源装置、あるいはまた、停電のバックアップ電源などに最適な電源装置及び電源装置を備える車両に関する。
【背景技術】
【０００２】
大きな出力が要求される電源装置は、多数の電池を直列や並列に接続して出力を大きくしている。たとえば、モータで走行する電気自動車、あるいはモータとエンジンの両方で走行するハイブリッド自動車等の自動車、自然エネルギーで充電される電源装置、停電のバックアップ電源に使用される電源装置等は、複数の角形電池セルを積層して外装ケースに収納している（特許文献１参照）。この電源装置は、図３４に示すように、多数の角形電池セル１０１を積層して電池ブロック１１０としている。角形電池セル１０１は、図３５に示すように、角形の外装缶１１１の上面に正負の電極端子１１３を設けている。電池ブロック１１０は、角形電池セル１０１の電極端子１１３を直列に接続して出力電圧を高くできる。
【０００３】
角形電池セル１０１は、外装缶１１１をアルミニウム等の金属製として薄くて強靭な構造にできる。角形電池セルにはリチウムイオン電池やニッケル水素電池が使用される。リチウムイオン電池は、外装缶を電極に接続しないので、外装缶が正負の電極端子の中間の電位となる。外装缶を正負の一方の電極に接続するニッケル水素電池は、外装缶が接続される電極と同じ電位となる。したがって、この角形電池セルを積層して隣の電池を直列に接続すると、隣の電池の外装缶に電位差が発生する。この角形電池セルは、直列に積層される電池を絶縁して、隣の電池の外装缶を介してショート電流が流れるのを阻止する必要がある。また、積層している各々の角形電池セルをアースから絶縁して漏電を防止する必要がある。このことを実現するために、角形電池セルを積層している電池ブロックは、外装缶を絶縁する状態で積層している。外装缶を絶縁するために、角形電池セルの間には絶縁セパレータを挟み、さらに外装缶の表面を絶縁シートで被覆している。外装缶の表面を絶縁シートで被覆している角形電池セルは、外装缶の表面に付着する結露水による漏電を防止できる。
【０００４】
電源装置は、種々の外的環境で使用されるので、表面に結露水が付着することがある。外装缶の表面に付着する結露水は、漏電やショート電流の原因となる。結露水を介して隣の外装缶に電流が流れ、また、結露水を介してアースラインに電流が流れて漏電の原因となるからである。この弊害は、外装缶を絶縁シートで被覆して防止できる。とくに、外装缶に付着する結露水は、外装缶の表面に沿って流下するので、外装缶は底部をより確実に絶縁シートでもって防水構造に被覆することが大切である。
【０００５】
さらに、電池ブロックは、金属板を加工している外装ケースの底板に載せて固定され、あるいは金属製の冷却プレートに載せて固定される。このため、角形電池セルは、外装缶の底面が外装ケースや冷却プレートに接触すると、ショート電流が流れ、あるいは漏電する弊害が発生する。
【０００６】
角形電池セルの外装缶を絶縁するために、従来の電源装置は、図３６に示すように、底を閉塞している袋状の熱収縮シート１０２に入れて外装缶１１１の底面１１１Ｂと周囲を被覆している。具体的には、上下を筒状に開口した熱収縮シート１０２を適当な長さで裁断し、図３７に示すように角形電池セル１０１を挿入し、図３８の（ａ）、（ｂ）に示すように、角形電池セル１０１の底面１１１Ｂで熱収縮シート１０２同士を熱溶着して開口部分を閉塞すると共に、熱収縮シート１０２を熱収縮させて、図３６に示すように外装缶１１１の表面に密着させている。
【０００７】
この方法では、図３６の（ｃ）の断面図に示すように角形電池セル１０１の底面１１１Ｂから熱溶着部１０２Ｘが突出する。底面１１１Ｂに突出する熱溶着部１０２Ｘは、角形電池セル１０１と冷却プレート（図示せず）との熱抵抗を大きくして、熱結合状態を悪化させると共に、角形電池セル１０１の底面１１１Ｂを不均一として、各々の角形電池セル１０１を同一平面に固定するのを難しくする弊害がある。さらに、角形電池セルの底面から突出する熱溶着部は、電池ブロックの重量や振動で破損しやすく、電池ブロックを外装ケースの底板や冷却プレートに載せて固定する構造においては、熱収縮チューブの破損による短絡や漏電の原因となる。
【０００８】
底面から突出する熱溶着部は、図示しないが、隣接するセパレータの間に設けた隙間に配置することができる。ただ、この構造の電池ブロックは、外装缶を直接に冷却プレートに熱結合できなくなって冷却効果が著しく低下する。また、外装缶の底部の局部をセパレータで支持するので、セパレータとの接触部分が損傷されやすくなる欠点がある。それは、セパレータに接触する部分の単位面積当たりの重量が大きくなるからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００９−１７０２５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、従来のこのような問題点を解決するためになされたものであって、その主な目的は、角形電池セルの底面から熱溶着部を突出させることなく、角形電池セルを安定して正確な位置で外装ケースや冷却プレートに載せて固定でき、しかも角形電池セルの底面を確実に絶縁フィルムで被覆することで、隣接する角形電池セルの外装缶の短絡や漏電を有効に防止できる電源装置及び電源装置を備える車両を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【００１１】
本発明の電源装置は、複数の角形電池セル１と、複数の角形電池セル１を積層状態に固定している締結手段６とを備えている。角形電池セル１は、天面１１Ａと底面１１Ｂと一対の主面１１Ｃと側面１１Ｄからなる角形の外装缶１１と、外装缶１１の主面１１Ｃと側面１１Ｄと底面１１Ｂを被覆している絶縁フィルム２とを備えている。絶縁フィルム２は、外装缶１１の主面１１Ｃを被覆する主面被覆部２１と、外装缶１１の底面１１Ｂを被覆する底面被覆部２２と、外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する側面被覆部２３とを連続して設けてなる１枚の絶縁性のフィルムからなる。この絶縁フィルム２は、一対の主面被覆部２１の間に底面被覆部２２を設けて、連続する主面被覆部２１と底面被覆部２２の両側から側面被覆部２３を突出させる形状としている。側面被覆部２３は、主面被覆部２１の側縁から突出している第１の側面被覆部２３Ａと、底面被覆部２２から外側に突出している第２の側面被覆部２３Ｂとからなる。第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂは、主面被覆部２１と底面被覆部２２の両側縁部で切り離されることなく連結部２４で連続している。さらに、絶縁フィルム２は、底面被覆部２２と主面被覆部２１との境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆し、さらに、第２の側面被覆部２３Ｂと底面被覆部２２との境界線Ｌ２を内折りし、かつ第１の側面被覆部２３Ａと主面被覆部２１との境界線Ｌ３を内折りし、なおかつ、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４の近傍を折曲して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで折り畳んで積層部２５を水密構造に溶着して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆している。さらに、電源装置は、複数の角形電池セル１の底面１１Ｂが同一平面上に並ぶ姿勢として、締結手段６により積層状態に締結している。
【００１２】
以上の電源装置は、積層している角形電池セルの底面から熱溶着部を突出させることなく、角形電池セルを安定して正確な位置で外装ケースや冷却プレートに載せて固定でき、しかも角形電池セルの底面を確実に絶縁フィルムで被覆することで、隣接する角形電池セルの外装缶の短絡や漏電を有効に防止できる特徴がある。それは、以上の電源装置が、角形電池セルの底面で折り返すようにして、底面と主面とを被覆し、さらに、折り返した絶縁フィルムの両側を角形電池セルの両側の側面で折曲して積層し、積層部を水密構造に溶着する構造によって、従来のように、角形電池セルの底面から熱溶着部を突出させることなく、絶縁フィルムで主面と側面と底面とを被覆しているからである。
【００１３】
本発明の電源装置は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４の近傍で折曲される折曲ライン２７を、外装缶１１の底面１１Ｂから上方に向かう方向とすることができる。
以上の電源装置は、折曲ラインが上方に向かう姿勢となるので、折曲ラインに沿って水が絶縁フィルムの外部から内部に侵入するのをより確実に阻止できる特徴がある。
【００１４】
本発明の電源装置は、第１の側面被覆部２３Ａを、主面被覆部２１からの突出幅の広い幅広の側面被覆部２３ａと、突出幅の狭い幅狭の側面被覆部２３ｂとで構成し、幅広の側面被覆部２３ａは、その一部を幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂとに積層して、積層部２５を水密構造に溶着し、幅広の側面被覆部２３ａと幅狭の側面被覆部２３ｂと底面被覆部２２とで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆することができる。
以上の電源装置は、絶縁フィルムを無駄なく有効に利用して、角形電池セルを絶縁フィルムで水密構造に被覆できる特徴がある。それは、角形電池セルの側面を被覆する第１の側面被覆部を底面被覆部から長く突出させることなく、突出幅の小さい細長い第１の側面被覆部で外装缶の側面を被覆できるからである。
【００１５】
本発明の電源装置は、幅狭の側面被覆部２３ｂの突出幅（Ｗ４）を底面被覆部２２の突出幅（Ｗ５）に等しくし、かつ、幅広の側面被覆部２３ａの突出幅（Ｗ３）を外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）にほぼ等しくし、幅狭の側面被覆部２３ｂと底面被覆部２２とを同じ突出幅で連続させることができる。
以上の電源装置は、角形電池セルを被覆する絶縁フィルムを簡単な形状に裁断して、かつ絶縁フィルムを無駄なく使用して、外装缶を被覆できる特徴がある。それは、幅狭の側面被覆部と第２の側面被覆部とを直線状に裁断して、外装缶の側面を被覆できるからである。
【００１６】
本発明の電源装置は、幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂとをその境界部分で折曲して外装缶１１の表面で積層し、さらに、幅広の側面被覆部２３ａと第２の側面被覆部２３Ｂとをその境界部分で折曲して外装缶１１の表面で積層して、積層部２５を水密構造に溶着することができる。
【００１７】
本発明の電源装置は、第２の側面被覆部２３Ｂの突出幅（Ｗ５）を、第１の側面被覆部２３Ａの長さ（Ｌ）に等しくして、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで水密構造に積層することができる。
【００１８】
本発明の電源装置は、第１の側面被覆部２３Ａを、主面被覆部２１の側縁から突出している主面側の被覆部２３ｘと、第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４において、第２の側面被覆部２３Ｂの側縁から突出している側面側の被覆部２３ｙとで構成し、主面側の被覆部２３ｘの突出幅（Ｗ６）と側面側の被覆部２３ｙの突出幅（Ｗ７）を外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）よりも狭くし、主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙとをその境界部分で折曲して互いに積層することができる。
以上の電源装置は、折り畳んで積層している絶縁フィルムの積層部の最大積層数を３層として、積層部をより安定して確実に水密構造に溶着できる特徴がある。
【００１９】
本発明の電源装置は、主面側の被覆部２３ｘの突出幅（Ｗ６）と側面側の被覆部２３ｙの突出幅（Ｗ７）を等しくすることができる。
【００２０】
本発明の電源装置は、絶縁フィルム２を熱収縮フィルムとすることができる。
以上の電源装置は、絶縁フィルムを外装缶の表面に密着して、外装缶と絶縁フィルムとの間に発生する結露を少なくできる特徴がある。それは、絶縁フィルムと外装缶との間に侵入する空気量を少なくして、この空気層に含まれる水分量を少なくできるからである。
【００２１】
本発明の電源装置は、各々の角形電池セル１の底面１１Ｂに熱結合状態に固定してなる冷却プレート７を備えて、冷却プレート７でもって角形電池セル１を強制冷却することができる。
以上の電源装置は、角形電池セルを防水構造に被覆しながら、冷却プレートでもって各々の角形電池セルをより効率よく冷却できる特徴がある。それは、各々の角形電池セルの外装缶の底面をより熱抵抗の少ない状態で冷却プレートに熱結合できるからである。
【００２２】
本発明の電源装置は、車両用の電源装置とすることができる。
【００２３】
本発明の電源装置は、蓄電用の電源装置とすることができる。
【００２４】
本発明の車両は、以上のいずれかに記載の電源装置を備えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施例に係る電源装置の斜視図である。
【図２】図１に示す電源装置の分解斜視図である。
【図３】本発明の他の実施例に係る電源装置の斜視図である。
【図４】図３に示す電源装置の分解斜視図である。
【図５】角形電池セルの拡大斜視図である。
【図６】絶縁フィルムの一例を示す展開図である。
【図７】図６に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す分解斜視図である。
【図８】図６に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図９】図６に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する他の一例を示す拡大斜視図である。
【図１０】図６に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する他の一例を示す拡大斜視図である。
【図１１】他の一例の絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図１２】図１１に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す拡大斜視図である。
【図１３】絶縁フィルムの一他の例を示す展開図である。
【図１４】図１３に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す分解斜視図である。
【図１５】図１３に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図１６】図１３に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図１７】絶縁フィルムの一他の例を示す展開図である。
【図１８】図１７に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す分解斜視図である。
【図１９】図１７に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図２０】図１７に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図２１】絶縁フィルムの一他の例を示す展開図である。
【図２２】図２１に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す分解斜視図である。
【図２３】図２１に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図２４】図２１に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図２５】絶縁フィルムの一他の例を示す展開図である。
【図２６】図２５に示す絶縁フィルムを袋状に成形する工程を示す斜視図である。
【図２７】図２５に示す絶縁フィルムを袋状に成形する工程を示す斜視図である。
【図２８】図２５に示す絶縁フィルムを袋状に成形する工程を示す斜視図である。
【図２９】図２５に示す絶縁フィルムを袋状に成形する工程を示す斜視図である。
【図３０】図２５に示す絶縁フィルムを袋状に成形する他の一例を示す斜視図である。
【図３１】エンジンとモータで走行するハイブリッド自動車に電源装置を搭載する例を示すブロック図である。
【図３２】モータのみで走行する電気自動車に電源装置を搭載する例を示すブロック図である。
【図３３】蓄電用の電源装置に適用する例を示すブロック図である。
【図３４】角形電池セルを積層した従来の電源装置を示す平面図である。
【図３５】図３４に示す角形電池セルの斜視図である。
【図３６】図３５の角形電池セルを従来の絶縁フィルムで被覆した状態を示す三面図である。
【図３７】図３５の角形電池セルを従来の絶縁フィルムで被覆する工程を示す斜視図である。
【図３８】図３７の状態から熱収縮シートを熱収縮させる状態を示す斜視図である。
【図３９】角形電池セルを従来の絶縁フィルムで被覆する他の一例を示す斜視図である。
【図４０】図３９の角形電池セルを絶縁フィルムで被覆した状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するための電源装置及び電源装置を備える車両を例示するものであって、本発明は電源装置及び電源装置を備える車両を以下のものに特定しない。なお、特許請求の範囲に示される部材を、実施の形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施の形態に記載されている構成部材の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。また、一部の実施例、実施形態において説明された内容は、他の実施例、実施形態等に利用可能なものもある。
【００２７】
本発明の電源装置は、複数の角形電池セルを接続して出力を大きくしている電源、とくに、ハイブリッドカーや電気自動車などの電動車両に搭載されて、車両の走行モータに電力を供給して車両を走行させる電源装置、太陽電池等の自然エネルギーや深夜電力で充電される電源装置、あるいはまた、停電のバックアップ電源などの電源装置として使用される。
【００２８】
図１と図２に示す電源装置は、外形を、幅よりも厚さを薄くした複数の角形電池セル１を積層して電池積層体９とし、この電池積層体９を締結手段６で積層状態に固定して、冷却プレート７の上に載せて電池ブロック１０としている。この電源装置は、冷却プレート７で角形電池セル１を強制冷却する。
【００２９】
締結手段６は、電池積層体９を、両端面から挟着する一対のエンドプレート４と、このエンドプレート４を連結するバインドバー５とを備える。電池積層体９は、図２の分解斜視図に示すように、複数の角形電池セル１をセパレータ３を介して積層している。図２の電池ブロック１０の例では、１８個の角形電池セル１を積層している。バインドバー５は、金属板の両端を折曲して折曲片５Ａを設けて、全体をコ字状としている。また、エンドプレート４には、バインドバー５の折曲片５Ａを受ける位置に窪みを設けている。折曲片５Ａには貫通孔を、エンドプレート４にはねじ穴を設けて、止ネジ１９をねじ込んでバインドバー５をエンドプレート４に固定している。
（電池積層体９）
【００３０】
図１と図２の電池積層体９は、隣接する角形電池セル１の電極端子１３をバスバー１７で接続している。電池積層体９は、角形電池セル１を直列に接続して出力電圧を高く、並列に接続して出力電流を大きくする。金属製の外装缶の角形電池セル１を積層している電池積層体９は、プラスチックなどの絶縁材のセパレータ３を挟んで絶縁状態に積層している。プラスチックなどの絶縁材の外装缶の角形電池セルを積層している電池積層体は、セパレータを金属板とすることができる。また、セパレータを挟むことなく、角形電池セルを積層することもできる。
（セパレータ３）
【００３１】
電池積層体９は、積層している角形電池セル１の間にセパレータ３を挟着している。この電池積層体９は、角形電池セル１の外装缶を金属製として、プラスチック製のセパレータ３で絶縁している。セパレータ３は、両面を角形電池セル１に嵌着できる形状として、隣接する角形電池セル１の位置ずれを阻止して積層できる。なお、電池積層体は、角形電池セルの外装缶をプラスチック等の絶縁材として、セパレータを挟着することなく積層状態に固定することもできる。
（冷却プレート７）
【００３２】
図１と図２の電源装置は、冷却プレート７で各々の角形電池セル１を冷却する。図の電源装置は、冷却プレート７を電池積層体９の底面に配置しており、各々の角形電池セル１を底面から冷却している。冷却プレート７は、冷却機構８で冷却されて、各々の角形電池セル１を強制冷却する。さらに、図２に示す電池ブロック１０は、各々の角形電池セル１に冷却プレート７を熱結合状態に連結するために、角形電池セル１の底面と冷却プレート７との間に絶縁性熱伝導シート３５を配設している。この絶縁性熱伝導シート３５は、角形電池セル１と冷却プレート７の間で圧縮されて変形して、角形電池セル１の底面と冷却プレート７の表面に面接触状態で密着する。
【００３３】
冷却プレート７は、内部に冷媒を循環させる冷媒路３１を設けている。冷媒路３１は、フレオンや炭酸ガスなどの冷媒が液状で供給され、内部で冷媒を気化させて気化熱で冷却プレート７を冷却する。この冷却プレート７は、冷媒路３１を冷却機構８に連結している。
【００３４】
冷却機構８は、冷媒路３１で気化された気体状の冷媒を加圧するコンプレッサ３２と、このコンプレッサ３２で圧縮された冷媒を冷却して液化させる冷却熱交換器３３と、この冷却熱交換器３３で液化された冷媒を冷媒路３１に供給する膨張弁３４とを備える。膨張弁３４を介して供給される液状の冷媒は、冷却プレート７内の冷媒路３１で気化され、気化熱で冷却プレート７を冷却して冷却機構８に排出される。したがって、冷媒は冷却プレート７の冷媒路３１と冷却機構８とに循環して、冷却プレート７を冷却する。この冷却機構８は、冷媒の気化熱で冷却プレート７を低温に冷却するが、冷却プレートは、気化熱によらず冷却することもできる。この冷却プレートは、冷媒路に、低温に冷却されたブラインなどの冷媒を供給して、冷媒の気化熱でなくて、低温の冷媒で直接に冷却プレートを冷却する。
【００３５】
冷却機構８は、角形電池セル１の温度を検出する温度センサ（図示せず）で冷却プレート７の冷却状態をコントロールする。すなわち、角形電池セル１の温度があらかじめ設定している冷却開始温度よりも高くなると、冷却プレート７に冷媒を供給して冷却し、角形電池セル１が冷却停止温度よりも低くなると、冷却プレート７への冷媒の供給を停止して、角形電池セル１をあらかじめ設定している温度範囲にコントロールする。
【００３６】
さらに、電源装置は、必ずしも冷却プレートを介して角形電池セルを冷却する必要はなく、図３と図４に示すように、互いに積層される角形電池セル１の間に送風隙間５７を設けて、この送風隙間５７に冷却気体を強制送風して、電池ブロック５０の角形電池セル１を冷却することもできる。図４に示す電池積層体５９は、角形電池セル１の間に挟着されるセパレータ５３の両面に送風溝５３Ａを設けており、この送風溝５３Ａによって、角形電池セル１とセパレータ５３との間に送風隙間５７を設けている。セパレータ５３は、水平方向、いいかえると角形電池セル１の両側に連結するように送風溝５３Ａを設けている。このように、セパレータ５３で設けられる送風隙間５７は、冷却気体を水平方向に送風して角形電池セル１を冷却する。さらに、図のセパレータ５３は、両面に角形電池セル１を嵌着構造で連結して、隣接する角形電池セル１の位置ずれを阻止しながら積層している。
【００３７】
さらに、図３の電源装置は、電池積層体５９の送風隙間５７に冷却気体を強制送風して角形電池セル１を冷却する冷却機構５８を備えている。図の電源装置は、冷却気体を強制送風する冷却機構５８として、強制送風機構５８Ａを備えている。さらに、図３の電源装置は、強制送風機構５８Ａから送風隙間５７に強制送風するために、電池ブロック５０の両側の対向位置に送風ダクト５６を設けている。この電源装置は、強制送風機構５８Ａから強制送風される冷却気体を、送風ダクト５６を介して送風隙間５７に送風し、この冷却気体を送風隙間５７に通過させて角形電池セル１を冷却している。
（角形電池セル１）
【００３８】
角形電池セル１は、リチウムイオン二次電池の角形電池である。ただ、角形電池セルは、ニッケル水素電池やニッケルカドミウム電池等、充電できる全ての二次電池とすることもできる。図５の角形電池セル１は、所定の厚さを有し、かつ主面１１Ｃを四角形としている。この角形電池セル１は、天面１１Ａの両端部には正負の電極端子１３を突出して設けており、天面１１Ａの中央部には安全弁１５の開口部１６を設けている。積層される角形電池セル１は、隣接する正負の電極端子１３をバスバー１７で連結して互いに直列に接続している。隣接する角形電池セル１を互いに直列に接続するバッテリシステムは、出力電圧を高くして出力を大きくできる。ただ、バッテリシステムは、隣接する角形電池セルを並列に接続することもできる。
（絶縁フィルム２）
【００３９】
角形電池セル１の天面１１Ａを除く面は、絶縁フィルム２で被覆して絶縁している。具体的には、角形電池セル１の天面１１Ａを除く面を、絶縁フィルム２で被覆する。絶縁フィルム２は、好ましくは、主面１１Ｃと側面１１Ｄと底面１１Ｂの全面を被覆する。ただし、絶縁フィルムは、底面の全面と、主面及び側面の上部を除く部分を被覆し、あるいは、底面の全面と、主面及び側面の底部のみを被覆することもできる。角形電池セル１の底部を絶縁フィルムで被覆することで、外装缶の表面に付着して流下する結露水による短絡や漏電を防止できるからである。天面１１Ａは、電極端子１３を電気接続のために表出させる必要があることから絶縁フィルム２で被覆しない。絶縁フィルム２は、熱収縮フィルムを所定外形のシート状に裁断した物である。熱収縮フィルムである絶縁フィルム２は、外装缶１１の表面を被覆する状態で加熱処理されて、熱収縮して外装缶１１の表面に密着する。
【００４０】
このような絶縁フィルム２で表面を被覆することで角形電池セル１の表面に絶縁性を持たせる構成に際しては、角形電池セル１の底面１１Ｂをフラットにすることが大切である。従来の上下を筒状に開口した熱収縮シートに角形電池セルを挿入して、底面を熱溶着する構造は、図３６に示すように、外装缶１１１の底面１１１Ｂから熱溶着部１０２Ｘが突出する。外装缶の底面から熱溶着部が突出する欠点は、図３９と図４０に示すように、シート状の熱収縮フィルム２０２をＵ曲して内側に角形電池セル２０１を収納し、熱収縮フィルム２０２の両側を熱溶着することで防止できる。しかしながら、この構造は、図４０に示すように、外装缶２１１の両側面２１１Ｄから外側に、熱溶着部２０２Ｘが突出する欠点がある。この突出部は、角形電池セル２０１の底面２１１Ｂを不均一とする原因となり、また冷却プレートとの熱抵抗を大きくする弊害がある。
【００４１】
本発明の電源装置の角形電池セル１は、この弊害を防止して、外装缶１１の底面１１Ｂをフラットにするために、図６ないし図２４に示すように、絶縁フィルム２を外装缶１１の側面１１Ｄで折り畳みして、外装缶１１の側面１１Ｄにできる積層部２５を水密構造に熱溶着している。
【００４２】
図６、図１３、図１７、及び図２１の展開図に示す絶縁フィルム２は、外装缶１１の主面１１Ｃを被覆する主面被覆部２１と、外装缶１１の底面１１Ｂを被覆する底面被覆部２２と、外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する側面被覆部２３とを連続して設けている１枚の絶縁性のフィルムである。この絶縁フィルム２は、一対の主面被覆部２１の間に底面被覆部２２を設けて、連続する主面被覆部２１と底面被覆部２２の両側から側面被覆部２３を突出させる形状としている。側面被覆部２３は、主面被覆部２１の両側に設けられて、主面被覆部２１の側縁から外側に突出している第１の側面被覆部２３Ａと、底面被覆部２２の両側に設けられて、底面被覆部２２の側縁から外側に突出している第２の側面被覆部２３Ｂとからなる。
【００４３】
図６、図１３、図１７、及び図２１の展開図で示すように、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂは、その境界で切り離されることなく連結部２４で連続している。第１の側面被覆部と第２の側面被覆部との境界で切断して、この切断線が第１の側面被覆部と第２の側面被覆部と主面被覆部と底面被覆部との交点まで延びると、この交点でピンホールが出来やすく、ピンホールが水漏れの原因となるからである。連結部２４のある絶縁フィルム２は、外装缶１１に沿って折り畳まれる状態で、前述した交点Ｋでピンホールができない。連結部２４が、外装缶１１の側面１１Ｄの両側縁に沿って立ち上がり部となって、外装缶１１の側面１１Ｄの両側縁を被覆するからである。
【００４４】
図６の絶縁フィルム２は、図７と図８に示すように、底面被覆部２２と主面被覆部２１との境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆し、さらに、第２の側面被覆部２３Ｂと底面被覆部２２との境界線Ｌ２を内折りし、また、第１の側面被覆部２３Ａと主面被覆部２１との境界線Ｌ３を内折りし、さらにまた、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４の近傍において、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの境界線Ｌ４及び第１の側面被覆部２３Ａ上の折曲線Ｓ１を折曲して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで折り畳む。第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで折り畳んでできる積層部２５を、加圧状態で加熱して、絶縁フィルム２を水密構造に溶着して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで、外装缶１１の側面１１Ｄの全面を被覆する。
【００４５】
絶縁フィルム２は、主面被覆部２１と底面被覆部２２とを直角に内折りして、外装缶１１の主面１１Ｃと底面１１Ｂを被覆する。さらに、図に示す絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの境界部分、すなわち連結部２４に、境界線Ｌ４と折曲線Ｓ１を折曲ライン２７とする直角三角形の折返し部２６が形成される。この折返し部２６は、境界線Ｌ４と折曲線Ｓ１からなる折曲ライン２７の一方を内折りし、他方を外折りすることで、第１の側面被覆部２３Ａの裏面又は表面に積層される。いいかえると、折返し部２６は、第１の側面被覆部２３Ａの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層するように折り畳まれ、あるいは、第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層するように折り畳まれる。折返し部２６は、積層している第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂに水密構造に溶着される。
【００４６】
図６と図７に示す絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４であって、第１の側面被覆部２３Ａに直角三角形の折返し部２６を形成している。この絶縁フィルム２は、境界線Ｌ１と境界線Ｌ３との交点Ｋから、第１の側面被覆部２３Ａ上に折曲線Ｓ１を延長して直角三角形の折返し部２６を形成している。図に示す絶縁フィルム２は、境界線Ｌ３と境界線Ｌ４がなす角の二等分線を折曲線Ｓ１として、境界線Ｌ４と折曲線Ｓ１がなす角αを約４５度としている。これにより、折返し部２６を挟んで互いに積層される第１の側面被覆部２３Ａ及び第２の側面被覆部２３Ｂと、主面被覆部２１と、底面被覆部２２とが互いに直交する姿勢として、外装缶１１の１つのコーナー部を被覆している。
【００４７】
図５に示す角形電池セル１の絶縁フィルム２は、図７と図８に示すように、以下の工程で、外装缶１１の表面を被覆する。
（１）図７に示すように、外装缶１１の底面１１Ｂを絶縁フィルムの底面被覆部２２に対向させる状態で、主面被覆部２１と底面被覆部２２の境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆する。
（２）図８の（１）で示すように、第２の側面被覆部２３Ｂを底面被覆部２２との境界線Ｌ２で内折りし、第２の側面被覆部２３Ｂで外装缶１１の側面１１Ｄの底部を被覆する。
（３）図８の（２）で示すように、連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を内折りし、折返し部２６を第１の側面被覆部２３Ａの裏面に積層する。
（４）図８の（３）及び（４）で示すように、第１の側面被覆部２３Ａを主面被覆部２１との境界線Ｌ３で内折りすると共に、折返し部２６の１辺である境界線Ｌ４を外折りして、第１の側面被覆部２３Ａで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。
（５）外装缶１１の側面１１Ｄに折り畳まれた第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５を水密構造に溶着して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。
第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５は、例えば、加熱器（図示せず）の溶着プレートが押圧されて溶着される。
【００４８】
ここで、図５と図８の角形電池セル１は、第２の側面被覆部２３Ｂの両側に設けた折返し部２６の両方を、折曲線Ｓ１で内折りすると共に、境界線Ｌ４で外折りして折り畳んでいる。これにより、絶縁フィルム２は、両方の折返し部２６を、第１の側面被覆部２３Ａの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで、外装缶１１の側面１１Ｄの全面を被覆している。
【００４９】
さらに、図９は、第２の側面被覆部２３Ｂの両側に設けた折返し部２６の両方を、折曲線Ｓ１で外折りすると共に、境界線Ｌ４で内折りして折り畳む状態を示している。この絶縁フィルム２は、両方の折返し部２６を、第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層して第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで、外装缶１１の側面１１Ｄの全面を被覆している。
【００５０】
さらにまた、図１０は、第２の側面被覆部２３Ｂの両側に設けた折返し部２６のうち、一方（図において右側）を折曲線Ｓ１で外折りすると共に、境界線Ｌ４で内折りして、第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層し、他方（図において左側）を折曲線Ｓ１で内折りすると共に、境界線Ｌ４で外折りして、第２の側面被覆部２３Ｂの表面と第１の側面被覆部２３Ａの裏面との間に積層して折り畳む状態を示している。
【００５１】
以上のように、折返し部２６は、好ましくは、第１の側面被覆部２３Ａに設けられて、第１の側面被覆部２３Ａの表面又は裏面に積層されるように折り畳まれる。それは、この状態に折り畳むことで、全ての折曲ライン２７を、図５、図９、及び図１０に示すように、外装缶１１の底面１１Ｂから上方に向かう方向として、積層部２５を溶着する状態でより確実に水の侵入を防止できるからである。
【００５２】
ただ、折返し部２６は、図１１と図１２に示すように、第２の側面被覆部２３Ｂに設けて、第２の側面被覆部２３Ｂの表面又は裏面に積層するように折り畳むこともできる。折返し部２６が第２の側面被覆部２３Ｂの表面又は裏面に溶着されて、水の侵入を阻止できるからである。図１１と図１２の絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４に設ける折返し部２６のうち、一方（図において右側）を第２の側面被覆部２３Ｂに設けて、第２の側面被覆部２３Ｂの表面と第１の側面被覆部２３Ａの裏面との間に積層すると共に、他方（図において左側）を第１の側面被覆部２３Ａに設けて、第１の側面被覆部２３Ａの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層するように折り畳んでいる。
【００５３】
以上の絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４に、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの境界線Ｌ４を折曲ライン２７とする直角三角形の折返し部２６を形成しているが、絶縁フィルムは、必ずしも第１の側面被覆部と第２の側面被覆部との境界線Ｌ４を折曲ラインとして折返し部を設ける必要はない。
【００５４】
図１３と図１４の絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４に、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの境界線Ｌ４の近傍に設けた折曲線Ｓ１と折曲線Ｓ２を折曲ライン２７とする三角形の折返し部２６を形成している。図に示す絶縁フィルム２は、境界線Ｌ１と境界線Ｌ３との交点Ｋから、第１の側面被覆部２３Ａ上に折曲線Ｓ１を延長すると共に、第２の側面被覆部２３Ｂ上に折曲線Ｓ２を延長して三角形の折返し部２６を形成している。この絶縁フィルム２は、折曲線Ｓ１と折曲線Ｓ２がなす角αを約４５度としている。この折返し部２６も、折曲線Ｓ１と折曲線Ｓ２の一方を内折りし、他方を外折りすることで第１の側面被覆部２３Ａの裏面又は表面に積層される。すなわち、折返し部２６は、第１の側面被覆部２３Ａの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層するように折り畳まれ、あるいは、第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層するように折り畳まれる。折返し部２６は、積層している第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂに水密構造に溶着される。
【００５５】
図１５と図１６は、第２の側面被覆部２３Ｂの両側の連結部２４に設けた折返し部２６のうち、一方（図において右側）の折返し部２６については、折曲線Ｓ２を内折りし、折曲線Ｓ１を外折りして、第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層して折り畳むと共に、他方（図において左側）の折返し部２６については、折曲線Ｓ２を外折りし、折曲線Ｓ１を内折りして、第１の側面被覆部２３Ａの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層して折り畳む状態を示している。以上の角形電池セル１も、折返し部２６をこの状態に折り畳むことで、連結部２４の折曲ライン２７を、外装缶１１の底面１１Ｂから上方に向かう方向として、積層部２５を溶着する状態でより確実に水の侵入を防止できる。ただ、図示しないが、絶縁フィルムは、第２の側面被覆部の両側の連結部に設けた折返し部の両方を、第１の側面被覆部の裏面と第２の側面被覆部の表面との間に積層して折り畳むこともでき、また、折返し部の両方を、第１の側面被覆部の表面と第２の側面被覆部の裏面との間に積層して折り畳むこともできる。
【００５６】
図１５と図１６の絶縁フィルム２も、折返し部２６を挟んで互いに積層される第１の側面被覆部２３Ａ及び第２の側面被覆部２３Ｂと、主面被覆部２１と、底面被覆部２２とを互いに直交する姿勢として、角形電池セルの１つのコーナー部を被覆している。とくに、この絶縁フィルム２は、図に示すように、外装缶１１の側面１１Ｄに第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを積層する状態において、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの間に積層される三角形の折返し部２６の折曲ライン２７を、境界線Ｌ２及び境界線Ｌ３から離して配置できる。したがって、外装缶１１の側面１１Ｄに積層される第１の側面被覆部２３Ａ及び第２の側面被覆部２３Ｂの主面被覆部２１や底面被覆部２２との境界線Ｌ２、Ｌ３の近傍における重なりを少なくして、いいかえると、境界線Ｌ２、Ｌ３の近傍を薄くしながら、積層部２５を確実に溶着できる。
【００５７】
図１３の絶縁フィルム２は、図１４ないし図１６に示すように、以下の工程で、外装缶１１の表面を被覆する。
（１）図１４に示すように、外装缶１１の底面１１Ｂを絶縁フィルム２の底面被覆部２２に対向させる状態で、主面被覆部２１と底面被覆部２２の境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆する。
（２）図１５に示すように、一方（図において右側）の第１の側面被覆部２３Ａを主面被覆部２１との境界線Ｌ３で内折りして外装缶１１の側面を被覆する。
（３）第２の側面被覆部２３Ｂを底面被覆部２２との境界線Ｌ２で内折りし、第２の側面被覆部２３Ｂで外装缶１１の側面１１Ｄの底部を被覆する。このとき、一方（図において右側）の連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を外折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である折曲線Ｓ２を内折りして、折返し部２６を第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層する。
（３）さらに、図１６に示すように、他方（図において左側）の第１の側面被覆部２３Ａを主面被覆部２１との境界線Ｌ３で内折りして外装缶１１の側面を被覆する。このとき、他方（図において左側）の連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を内折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である折曲線Ｓ２を外折りして、折返し部２６を第２の側面被覆部２３Ｂの表面と第１の側面被覆部２３Ａの裏面との間に積層する。
（５）外装缶１１の側面１１Ｄに折り畳まれた第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５を水密構造に溶着して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。
第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５は、例えば、加熱器（図示せず）の溶着プレートが押圧されて溶着される。
【００５８】
図６ないし図１６の絶縁フィルムは、第１の側面被覆部２３Ａの突出幅（Ｗ１）と第２の側面被覆部２３Ｂの突出幅（Ｗ２）を等しくし、第１の側面被覆部２３Ａの先端縁と第２の側面被覆部２３Ｂの先端縁とを直線状としている。さらに、以上の絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａの突出幅（Ｗ１）と第２の側面被覆部２３Ｂの突出幅（Ｗ２）を、外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）の１／２よりも大きくすると共に、外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）よりも小さくしている。これにより、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで確実に積層して、側面１１Ｄを隙間なく被覆できる。この構造の絶縁フィルムは、全体の外形を長方形とする簡単な外形としながら、絶縁性のフィルムを無駄なく有効に利用して、角形電池セルを水密構造に被覆できる。
【００５９】
さらに、図１７の展開図で示す絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａで外装缶１１の側面１１Ｄのほぼ全面を被覆できるように、第１の側面被覆部２３Ａに、主面被覆部２１からの突出幅の広い幅広の側面被覆部２３ａと、突出幅の狭い幅狭の側面被覆部２３ｂとを設けている。この絶縁フィルム２は、幅広の側面被覆部２３ａの突出幅（Ｗ３）を外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）にほぼ等しくして、これで外装缶１１側面１１Ｄのほぼ全面を被覆できるようにしている。幅狭の側面被覆部２３ｂは、その突出幅（Ｗ４）を底面被覆部２２の突出幅（Ｗ５）と等しくしている。さらに、幅狭の側面被覆部２３ｂと底面被覆部２２との境界には連結部２４を設けて、両者を同じ突出幅で連続する形状としている。図の絶縁フィルムは、底面被覆部２２の突出幅（Ｗ５）を幅狭の側面被覆部２３ｂの突出幅（Ｗ４）と等しくするので、絶縁フィルムを無駄なく有効に利用して、角形電池セルを絶縁フィルムで水密構造に被覆できる。ただ、絶縁フィルムは、底面被覆部の突出幅（Ｗ５）を幅広の側面被覆部の突出幅（Ｗ３）と等しくすることもできる。この絶縁フィルムは、積層部を広くして水密構造の信頼性を高くできる。
【００６０】
図１７の絶縁フィルム２も、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４に三角形の折返し部２６を設けて、この折返し部２６の２辺となる折曲ライン２７で折曲して第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで積層している。図１７と図１８の絶縁フィルム２は、幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４であって、幅狭の側面被覆部２３ｂに直角三角形の折返し部２６を設けると共に、幅広の側面被覆部２３ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４であって、第２の側面被覆部２３Ｂに直角三角形の折返し部２６を設けている。この折返し部２６は、境界線Ｌ４と折曲線Ｓ１からなる折曲ライン２７の一方を内折りし、他方を外折りすることで、第１の側面被覆部２３Ａの表面又は裏面に積層される。
【００６１】
図１７の絶縁フィルム２は、図１８ないし図２０に示すように、以下の工程で、外装缶１１の表面を被覆する。
（１）図１８に示すように、外装缶１１の底面１１Ｂを絶縁フィルム２の底面被覆部２２に対向させる状態で、主面被覆部２１と底面被覆部２２の境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆する。
（２）図１９に示すように、幅狭の側面被覆部２３ｂを主面被覆部２１との境界線Ｌ３で内折りして、外装缶１１の側面１１Ｄの側縁部を被覆する。
（３）第２の側面被覆部２３Ｂを底面被覆部２２との境界線Ｌ２で内折りし、第２の側面被覆部２３Ｂで外装缶１１の側面１１Ｄの底部を被覆する。このとき、幅狭の側面被覆部２３ｂとの連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を内折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である境界線Ｌ４を外折りして、折返し部２６を第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層する。
（３）さらに、図２０に示すように、幅広の側面被覆部２３ａを主面被覆部２１との境界線Ｌ３で内折りして、外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。このとき、幅広の側面被覆部２３ａとの連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を外折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である境界線Ｌ４を内折りして、折返し部２６を第２の側面被覆部２３Ｂの表面と第１の側面被覆部２３Ａの裏面との間に積層する。
（４）外装缶１１の側面１１Ｄに折り畳まれた幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂと幅広の側面被覆部２３ａの積層部２５を水密構造に溶着して、幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂと幅広の側面被覆部２３ａとで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。
幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂと幅広の側面被覆部２３ａの積層部２５は、例えば、加熱器（図示せず）の溶着プレートが押圧されて溶着される。
【００６２】
図２０の角形電池セル１は、外装缶１１の側面１１Ｄに積層される幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂと幅広の側面被覆部２３ａのうち、幅広の側面被覆部２３ａを最も表面側となるように積層している。この角形電池セル１は、外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）にほぼ等しい突出幅（Ｗ３）の幅広の側面被覆部２３ａで外装缶１１の側面１１Ｄの表面側のほぼ全面を被覆するので、側面１１Ｄの被覆部をすっきりとした綺麗な外観にできる。ただ、絶縁フィルムは、必ずしも幅広の側面被覆部を最も表面側となるように積層する必要はなく、幅狭の側面被覆部と第２の側面被覆部を幅広の側面被覆部の表面側に積層することもできる。
【００６３】
図６ないし図２０絶縁フィルム２は、外装缶１１の側面１１Ｄのほぼ全体を第１の側面被覆部２３Ａで被覆している。以上の絶縁フィルム２は、第２の側面被覆部２３Ｂを底面被覆部２２から大きく突出させることなく、突出幅の小さい細長い第２の側面被覆部２３Ｂと第１の側面被覆部２３Ａで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆している。
【００６４】
さらに、図２１の展開図に示す絶縁フィルム２は、外装缶１１の側面１１Ｄのほぼ全体を第２の側面被覆部２３Ｂで被覆する。図２１の絶縁フィルム２は、外装缶１１の側面１１Ｄのほぼ全面を第２の側面被覆部２３Ｂで被覆できるように、第２の側面被覆部２３Ｂの突出幅（Ｗ５）を、第１の側面被覆部２３Ａの長さ（Ｌ）に等しくしている。この絶縁フィルム２は、図２２ないし図２４に示すように、底面被覆部２２と主面被覆部２１との境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆し、さらに、第２の側面被覆部２３Ｂと底面被覆部２２との境界線Ｌ２を内折りして、第２の側面被覆部２３Ｂで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。この図の絶縁フィルム２は、外装缶１１の主面１１Ｃと側面１１Ｄのほぼ全面を被覆するので、第２の側面被覆部２３Ｂの突出幅（Ｗ５）を外装缶１１の側面１１Ｄの高さにほぼ等しくしている。
【００６５】
さらに、この絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａを、主面被覆部２１の側縁から突出している主面側の被覆部２３ｘと、第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４において、第２の側面被覆部２３Ｂの側縁から突出している側面側の被覆部２３ｙとで構成している。この絶縁フィルム２は、外装缶１１の底面１１Ｂを底面被覆部２２で、主面１１Ｃを主面被覆部２１で、さらに、側面１１Ｄを第２の側面被覆部２３Ｂで被覆する状態で、主面被覆部２１の側縁から突出する主面側の被覆部２３ｘと第２の側面被覆部２３Ｂの側縁から突出する側面側の被覆部２３ｙとが積層されると共に、この積層部２５Ａが溶着されて水の侵入が阻止される。図２１の絶縁フィルム２は、主面側の被覆部２３ｘの突出幅（Ｗ６）と側面側の被覆部２３ｙの突出幅（Ｗ７）を等しくしており、その境界部分において折曲線Ｓ１で折曲して互いに積層している。さらに、第１の側面被覆部２３Ａは、主面側の被覆部２３ｘの突出幅（Ｗ６）と側面側の被覆部２３ｙの突出幅（Ｗ７）を外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）よりも狭くしている。主面側の被覆部２３ｘの突出幅（Ｗ６）と側面側の被覆部２３ｙの突出幅（Ｗ７）は、外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）の１／２とし、あるいは１／２よりも小さくしている。この絶縁フィルム２は、折り畳んで積層される積層部２５の最大積層数を３層として、積層部２５をより安定して確実に水密構造に溶着できる。以上の絶縁フィルム２は、互いに積層される主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙが、外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する第２の側面被覆部２３Ｂの表面に折り畳まれて、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５が水密構造に溶着される
【００６６】
図２１の絶縁フィルム２は、図２２ないし図２４に示すように、以下の工程で、外装缶１１の表面を被覆する。
（１）図２２に示すように、外装缶１１の底面１１Ｂを絶縁フィルムの底面被覆部２２に対向させる状態で、主面被覆部２１と底面被覆部２２の境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆する。
（２）第２の側面被覆部２３Ｂを底面被覆部２２との境界線Ｌ２で内折りし、第２の側面被覆部２３Ｂで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。
（３）図２３に示すように、第１の側面被覆部２３Ａを、主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙとの境界線である折曲線Ｓ１で内折りし、主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙとを互いに積層する。
（４）図２４に示すように、主面側の被覆部２３ｘを主面被覆部２１との境界線Ｌ３で内折りすると共に、側面側の被覆部２３ｙを第２の側面被覆部２３Ｂとの境界線Ｌ４で外折りして、互いに積層された主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙとを、第２の側面被覆部２３Ｂの表面に折り畳む。
（５）外装缶１１の側面１１Ｄに折り畳まれた第２の側面被覆部２３Ｂと主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙとの積層部２５を水密構造に溶着して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。
第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５は、例えば、加熱器（図示せず）の溶着プレートが押圧されて溶着される。
【００６７】
以上の絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａに、第２の側面被覆部２３Ｂの側縁から突出する側面側の被覆部２３ｙを設けて、この側面側の被覆部２３ｙを第１の側面被覆部２３Ａの主面側の被覆部２３ｘに積層するので、主面被覆部２１と第２の側面被覆部２３Ｂとの境界部分をより確実に水密に被覆できる特徴がある。ただ、絶縁フィルムは、図示しないが、第１の側面被覆部に、第２の側面被覆部の側縁から突出する側面側の被覆部を設けることなく、外装缶の側面のほぼ全面を第２の側面被覆部で被覆すると共に、この第２の側面被覆部に、主面被覆部から突出する第１の側面被覆部を積層して、主面被覆部と第２の側面被覆部との境界部分を水密に被覆することもできる。
【００６８】
さらに、図７ないし図１２、図１４ないし図１６、図１８ないし図２０、及び図２２ないし図２４は、外装缶１１を絶縁フィルム２で被覆する工程において、絶縁フィルム２の内側に外装缶１１を配置する状態で、絶縁フィルム２を所定の位置で折曲して外装缶１１の底面１１Ｂ、主面１１Ｃ、及び側面１１Ｄを被覆する状態を示している。これらの角形電池セル１は、加熱器（図示せず）の溶着プレートを外装缶１１の側面１１Ｄに沿って押圧して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５を熱溶着する。ただ、角形電池セルは、絶縁フィルムの内側に外装缶を配置することなく、絶縁フィルムを所定の位置で所定の向きに折曲すると共に、積層部を溶着して全体の形状を袋状とした後、この袋状に成形された絶縁フィルムの内部に角形電池セルを挿入して、角形電池セルの外装缶の底面、主面、及び側面を絶縁フィルムで被覆することもできる。この絶縁フィルムは、所定の位置で所定の向きに折曲されて、外装缶の側面と対向する位置に形成される積層部の両面を、加熱器（図示せず）の溶着プレートで挟着して熱溶着する。この方法は、絶縁フィルムを熱溶着する工程での外装缶への熱の影響を極減できる。以上のようにして、外装缶１１を絶縁フィルム２で被覆した角形電池セル１は、絶縁フィルム２を熱収縮させて、さらに外装缶１１の表面に密着させる。
【００６９】
さらに、図２１に示す絶縁フィルム２は、図２３に示す上述の（３）の工程において、外装缶１１の側縁で積層される主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙとの積層部２５Ａを、加熱器（図示せず）の溶着プレートで両面から挟着して熱溶着することもできる。この構造は、外装缶１１への熱の影響を極減しながら、主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙの積層部２５Ａをより確実に溶着して水密構造にできる。溶着された積層部２５Ａは、第２の側面被覆部２３Ｂの表面に折り畳まれて、外装缶１１の側面１１Ｄに積層される。外装缶１１の側面１１Ｄに折り畳まれた積層部２５Ａは、第２の側面被覆部２３Ｂの表面に溶着され、あるいは接着される。
【００７０】
さらに、図２５の展開図に示す絶縁フィルム２は、第２の側面被覆部２３Ｂの両側に設けた第１の側面被覆部２３Ａのうち、一方で外装缶の側面のほぼ全面を被覆すると共に、この第１の側面被覆部２３Ａの先端部を他方の第１の側面被覆部２３Ａに溶着して外装缶の表面を被覆する。図２５に示す絶縁フィルム２は、第２の側面被覆部２３Ｂの両側に設けられる第１の側面被覆部２３Ａを、外装缶１１の側面１１Ｄのほぼ全面を被覆するメイン側面被覆部２３ｍと、このメイン側面被覆部２３ｍの先端部が溶着されるサブ側面被覆部２３ｓとで構成している。図に示す絶縁フィルム２は、メイン側面被覆部２３ｍの突出幅（Ｗ８）とサブ側面被覆部２３ｓの突出幅（Ｗ９）、及び第２の側面被覆部２３Ｂの突出幅（Ｗ１０）を外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）よりも大きくすると共に、メイン側面被覆部２３ｍの先端縁と、第２の側面被覆部２３Ｂの先端縁と、サブ側面被覆部２３ｓの先端縁とを直線状としている。この絶縁フィルムは、全体の外形を長方形として簡単に製造できる。
【００７１】
メイン側面被覆部２３ｍの突出幅（Ｗ８）を外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）よりも大きくするのは、メイン側面被覆部２３ｍで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆した状態で、メイン側面被覆部２３ｍの先端部をサブ側面被覆部２３ｓに積層するためである。図のメイン側面被覆部２３ｍは、主面被覆部２１との境界線Ｌ３からの突出幅が側面１１Ｄの横幅（Ｄ）と等しい位置に折曲線Ｓ４を設けており、この折曲線Ｓ４より先端部分を、サブ側面被覆部２３ｓへの積層連結部２８としている。ここで、サブ側面被覆部２３ｓの突出幅（Ｗ９）は、サブ側面被覆部２３ｓの積層連結部２８が積層される突出幅があればいいので、外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）よりも小さくすることもできる。
【００７２】
さらに、図の絶縁フィルム２は、メイン側面被覆部２３ｍと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４に、折曲線Ｓ１と折曲線Ｓ２を折曲ライン２７とする三角形の折返し部２６を形成している。図の絶縁フィルム２は、境界線Ｌ１と境界線Ｌ３との交点Ｋから、メイン側面被覆部２３ｍ上に折曲線Ｓ１を延長すると共に、第２の側面被覆部２３Ｂ上に折曲線Ｓ２を延長して三角形の折返し部２６を形成している。この絶縁フィルム２は、折曲線Ｓ１と折曲線Ｓ２がなす角αを約４５度としている。この折返し部２６は、折曲線Ｓ１と折曲線Ｓ２の一方を内折りし、他方を外折りすることでメイン側面被覆部２３ｍの裏面又は表面に積層される。すなわち、折返し部２６は、メイン側面被覆部２３ｍの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層するように折り畳まれ、あるいは、メイン側面被覆部２３ｍの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層するように折り畳まれる。この絶縁フィルム２は、メイン側面被覆部２３ｍと第２の側面被覆部２３Ｂとの境界線Ｌ４を折曲ライン２７としない折返し部２６を設けているので、メイン側面被覆部２３ｍと第２の側面被覆部２３Ｂとを積層する状態において、メイン側面被覆部２３ｍと第２の側面被覆部２３Ｂの間に積層される三角形の折返し部２６の折曲ライン２７を、境界線Ｌ２及び境界線Ｌ３から離して配置できる。したがって、外装缶１１の側面１１Ｄに積層されるメイン側面被覆部２３ｍ及び第２の側面被覆部２３Ｂの境界線Ｌ２、Ｌ３の近傍における重なりを少なくして、積層部２５を確実に溶着できる。ただ、絶縁フィルムは、メイン側面被覆部と第２の側面被覆部との境界線Ｌ４を折曲ラインとする折返し部を、メイン側面被覆部と第２の側面被覆部との連結部に設けることもできる。
【００７３】
さらに、図の絶縁フィルム２は、サブ側面被覆部２３ｓと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４に、サブ側面被覆部２３ｓと第２の側面被覆部２３Ｂとの境界線Ｌ４及びサブ側面被覆部２３ｓ上の折曲線Ｓ３を折曲ライン２７とする直角三角形の折返し部２６を形成している。この折返し部２６は、折曲線Ｓ３を内折りし、境界線Ｌ４を外折りすることで、サブ側面被覆部２３ｓの裏面に積層される。
【００７４】
図２５の絶縁フィルム２は、図２６ないし図２９に示すように、以下の工程で袋状に成形される。
（１）図２６に示すように、メイン側面被覆部２３ｍを設けた主面被覆部２１と底面被覆部２２との境界線Ｌ１を内折りし、メイン側面被覆部２３ｍと主面被覆部２１との境界線Ｌ３を内折りする。
（２）図２７に示すように、メイン側面被覆部２３ｍと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を外折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である折曲線Ｓ２を内折りして、折返し部２６をメイン側面被覆部２３ｍの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層する。
（３）図２７の矢印で示すように、折返し部２６を介して積層されたメイン側面被覆部２３ｍと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５を、加熱器（図示せず）の溶着プレートで両面から挟着して熱溶着する。
（４）図２８に示すように、サブ側面被覆部２３ｓを設けた主面被覆部２１と底面被覆部２２との境界線Ｌ１を内折りすると共に、サブ側面被覆部２３ｓと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ３を内折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である境界線Ｌ４を外折りし、さらに、メイン側面被覆部２３ｍの折曲線Ｓ４を外折りして、メイン側面被覆部２３ｍの積層連結部２８をサブ側面被覆部２３ｓに積層する。このとき、メイン側面被覆部２３ｍの折曲線Ｓ４が、サブ側面被覆部２３ｓと主面被覆部２１との境界線Ｌ３に重なるように積層する。
（５）図２８の矢印で示すように、メイン側面被覆部２３ｍの積層連結部２８とサブ側面被覆部２３ｓとの積層部２５を、加熱器（図示せず）の溶着プレートで両面から挟着して熱溶着する。
（６）図２９の鎖線で示すように、サブ側面被覆部２３ｓの先端部を、熱溶着された積層部２５の側縁に沿ってカットして除去する。
（７）図２９の矢印で示すように、サブ側面被覆部２３ｓの先端部がカットされた積層部２５を折り畳んでメイン側面被覆部２３ｍの表面に積層する。折り畳まれた積層部２５は、メイン側面被覆部２３ｍの表面に溶着され、あるいは接着される。
【００７５】
さらに、図２５の絶縁フィルム２は、上述の（２）の工程において、図３０に示すように、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を内折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である折曲線Ｓ２を外折りして、折返し部２６をメイン側面被覆部２３ｍの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層することもできる。この絶縁フィルム２も、上述の（３）ないし（７）の工程と同様にして、袋状に成形される。
【００７６】
以上のようにして袋状に成形された絶縁フィルム２の内部に角形電池セルの外装缶を挿入して、外装缶の底面、主面、及び側面を絶縁フィルムで被覆する。さらに、外装缶が挿入された絶縁フィルムを熱収縮させて、外装缶の表面に密着させる。
【００７７】
以上の電源装置は、車載用の電源として利用できる。電源装置を搭載する車両としては、エンジンとモータの両方で走行するハイブリッド自動車やプラグインハイブリッド自動車、あるいはモータのみで走行する電気自動車などの電動車両が利用でき、これらの車両の電源として使用される。
【００７８】
（ハイブリッド車用電源装置）
図３１は、エンジンとモータの両方で走行するハイブリッド自動車に電源装置を搭載する例を示す。この図に示す電源装置９０を搭載した車両ＨＶは、車両ＨＶを走行させるエンジン９６及び走行用のモータ９３と、モータ９３に電力を供給する電源装置９０と、電源装置９０の電池を充電する発電機９４とを備えている。電源装置９０は、ＤＣ／ＡＣインバータ９５を介してモータ９３と発電機９４に接続している。車両ＨＶは、電源装置９０の電池を充放電しながらモータ９３とエンジン９６の両方で走行する。モータ９３は、エンジン効率の悪い領域、たとえば加速時や低速走行時に駆動されて車両を走行させる。モータ９３は、電源装置９０から電力が供給されて駆動する。発電機９４は、エンジン９６で駆動され、あるいは車両にブレーキをかけるときの回生制動で駆動されて、電源装置９０の電池を充電する。
【００７９】
（電気自動車用電源装置）
また、図３２は、モータのみで走行する電気自動車に電源装置を搭載する例を示す。この図に示す電源装置９０を搭載した車両ＥＶは、車両ＥＶを走行させる走行用のモータ９３と、このモータ９３に電力を供給する電源装置９０と、この電源装置９０の電池を充電する発電機９４とを備えている。電源装置９０は、ＤＣ／ＡＣインバータ９５を介してモータ９３と発電機９４に接続している。モータ９３は、電源装置９０から電力が供給されて駆動する。発電機９４は、車両ＥＶを回生制動する時のエネルギーで駆動されて、電源装置９０の電池を充電する。
【００８０】
（蓄電用電源装置）
さらに、本発明は、電源装置の用途を、車両を走行させるモータの電源には特定しない。本発明の電源装置は、太陽光発電や風力発電等で発電された電力で電池を充電して蓄電する蓄電装置用の電源として使用することができ、あるいは、夜間の深夜電力を利用して電池を充電して蓄電する蓄電装置用の電源として使用することもできる。深夜電力で充電される電源装置は、発電所の余剰電力である深夜電力で充電して、電力負荷の大きくなる昼間に電力を出力して、昼間のピーク電力を小さく制限することができる。さらに、電源装置は、太陽電池の出力と深夜電力の両方で充電する電源としても使用できる。この電源装置は、太陽電池で発電される電力と深夜電力の両方を有効に利用して、天候や消費電力を考慮しながら効率よく蓄電できる。
【００８１】
図３３に示す蓄電装置は、商用電源の深夜電力や太陽電池等の充電用電源８５で電源装置８０の電池を充電し、電源装置８０の電池を放電して負荷８１のＤＣ／ＡＣインバータ８２に電力を供給する。このため、図の蓄電装置は、充電モードと放電モードを備える。充電用電源８５は、充電スイッチ８６を介して電源装置８０に接続されており、ＤＣ／ＡＣインバータ８２は、放電スイッチ８４を介して電源装置８０に接続されている。放電スイッチ８４及び充電スイッチ８６のＯＮ／ＯＦＦは、電源装置８０の制御回路８７によって切り替えられる。充電モードにおいて、制御回路８７は充電スイッチ８６をＯＮに、放電スイッチ８４をＯＦＦに切り替えて、充電用電源８５から供給される電力で電源装置８０の電池を充電する。電源装置８０は、充電が完了して満充電になり、あるいは所定値以上の容量が充電されると、制御回路８７が充電スイッチ８６をＯＦＦに切り換えて充電を停止する。また、放電モードにおいて、制御回路８７は、放電スイッチ８４をＯＮに、充電スイッチ８６をＯＦＦに切り替えて、電源装置８０から負荷８１へ電力を供給する。電源装置８０から電力が供給される負荷８１は、ＤＣ／ＡＣインバータ８２を介して電源装置８０からの電力を電気機器８３に供給する。電源装置８０は、電池の残容量が所定の容量まで低下すると、制御回路８７が放電スイッチ８４をＯＦＦに切り換えて放電を停止する。さらに、蓄電装置は、必要に応じて、充電スイッチ８６と放電スイッチ８４の両方をＯＮにして、負荷８１への電力供給と、電源装置８０への充電を同時に行うこともできる。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明に係る電源装置は、ＥＶ走行モードとＨＥＶ走行モードとを切り替え可能なプラグイン式ハイブリッド電気自動車やハイブリッド式電気自動車、電気自動車等の電源装置として好適に利用できる。また、コンピュータサーバのラックに搭載可能なバックアップ電源装置、携帯電話等の無線基地局用のバックアップ電源装置、家庭内用、工場用の蓄電用電源、街路灯の電源等、太陽電池と組み合わせた蓄電装置、信号機等のバックアップ電源用等の用途にも適宜利用できる。
【符号の説明】
【００８３】
１…角形電池セル
２…絶縁フィルム
３…セパレータ
４…エンドプレート
５…バインドバー ５Ａ…折曲部
６…締結手段
７…冷却プレート
８…冷却機構
９…電池積層体
１０…電池ブロック
１１…外装缶 １１Ａ…天面
１１Ｂ…底面
１１Ｃ…主面
１１Ｄ…側面
１３…電極端子
１５…安全弁
１６…開口部
１７…バスバー
１９…止ネジ
２１…主面被覆部
２２…底面被覆部
２３…側面被覆部 ２３Ａ…第１の側面被覆部
２３Ｂ…第２の側面被覆部
２３ａ…幅広の側面被覆部
２３ｂ…幅狭の側面被覆部
２３ｍ…メイン側面被覆部
２３ｓ…サブ側面被覆部
２３ｘ…主面側の被覆部
２３ｙ…側面側の被覆部
２４…連結部
２５…積層部 ２５Ａ…積層部
２６…折返し部
２７…折曲ライン
２８…積層連結部
３１…冷媒路
３２…コンプレッサ
３３…冷却熱交換器
３４…膨張弁
３５…絶縁性熱伝導シート
５０…電池ブロック
５３…セパレータ ５３Ａ…送風溝
５６…送風ダクト
５７…送風隙間
５８…冷却機構 ５８Ａ…強制送風機構
５９…電池積層体
８０…電源装置
８１…負荷
８２…ＤＣ／ＡＣインバータ
８３…電気機器
８４…放電スイッチ
８５…充電用電源
８６…充電スイッチ
８７…制御回路
９０…電源装置
９３…モータ
９４…発電機
９５…ＤＣ／ＡＣインバータ
９６…エンジン
１０１…角形電池セル
１０２…熱収縮シート １０２Ｘ…熱溶着部
１１０…電池ブロック
１１１…外装缶 １１１Ｂ…底面
１１３…電極端子
２０１…角形電池セル
２１１…外装缶 ２１１Ｂ…底面
２１１Ｄ…側面
２０２…熱収縮フィルム ２０２Ｘ…熱溶着部
ＥＶ…車両
ＨＶ…車両
Ｌ１…境界線
Ｌ２…境界線
Ｌ３…境界線
Ｌ４…境界線
Ｓ１…折曲線
Ｓ２…折曲線
Ｓ３…折曲線
Ｓ４…折曲線
Ｋ…交点
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の電池セルを積層している電源装置に関し、とくに、車両を走行させるモータに電力を供給する電源装置、あるいは、太陽電池等の自然エネルギーや深夜電力で充電される電源装置、あるいはまた、停電のバックアップ電源などに最適な電源装置及び電源装置を備える車両に関する。
【背景技術】
【０００２】
大きな出力が要求される電源装置は、多数の電池を直列や並列に接続して出力を大きくしている。たとえば、モータで走行する電気自動車、あるいはモータとエンジンの両方で走行するハイブリッド自動車等の自動車、自然エネルギーで充電される電源装置、停電のバックアップ電源に使用される電源装置等は、複数の角形電池セルを積層して外装ケースに収納している（特許文献１参照）。この電源装置は、図３４に示すように、多数の角形電池セル１０１を積層して電池ブロック１１０としている。角形電池セル１０１は、図３５に示すように、角形の外装缶１１１の上面に正負の電極端子１１３を設けている。電池ブロック１１０は、角形電池セル１０１の電極端子１１３を直列に接続して出力電圧を高くできる。
【０００３】
角形電池セル１０１は、外装缶１１１をアルミニウム等の金属製として薄くて強靭な構造にできる。角形電池セルにはリチウムイオン電池やニッケル水素電池が使用される。リチウムイオン電池は、外装缶を電極に接続しないので、外装缶が正負の電極端子の中間の電位となる。外装缶を正負の一方の電極に接続するニッケル水素電池は、外装缶が接続される電極と同じ電位となる。したがって、この角形電池セルを積層して隣の電池を直列に接続すると、隣の電池の外装缶に電位差が発生する。この角形電池セルは、直列に積層される電池を絶縁して、隣の電池の外装缶を介してショート電流が流れるのを阻止する必要がある。また、積層している各々の角形電池セルをアースから絶縁して漏電を防止する必要がある。このことを実現するために、角形電池セルを積層している電池ブロックは、外装缶を絶縁する状態で積層している。外装缶を絶縁するために、角形電池セルの間には絶縁セパレータを挟み、さらに外装缶の表面を絶縁シートで被覆している。外装缶の表面を絶縁シートで被覆している角形電池セルは、外装缶の表面に付着する結露水による漏電を防止できる。
【０００４】
電源装置は、種々の外的環境で使用されるので、表面に結露水が付着することがある。外装缶の表面に付着する結露水は、漏電やショート電流の原因となる。結露水を介して隣の外装缶に電流が流れ、また、結露水を介してアースラインに電流が流れて漏電の原因となるからである。この弊害は、外装缶を絶縁シートで被覆して防止できる。とくに、外装缶に付着する結露水は、外装缶の表面に沿って流下するので、外装缶は底部をより確実に絶縁シートでもって防水構造に被覆することが大切である。
【０００５】
さらに、電池ブロックは、金属板を加工している外装ケースの底板に載せて固定され、あるいは金属製の冷却プレートに載せて固定される。このため、角形電池セルは、外装缶の底面が外装ケースや冷却プレートに接触すると、ショート電流が流れ、あるいは漏電する弊害が発生する。
【０００６】
角形電池セルの外装缶を絶縁するために、従来の電源装置は、図３６に示すように、底を閉塞している袋状の熱収縮シート１０２に入れて外装缶１１１の底面１１１Ｂと周囲を被覆している。具体的には、上下を筒状に開口した熱収縮シート１０２を適当な長さで裁断し、図３７に示すように角形電池セル１０１を挿入し、図３８の（ａ）、（ｂ）に示すように、角形電池セル１０１の底面１１１Ｂで熱収縮シート１０２同士を熱溶着して開口部分を閉塞すると共に、熱収縮シート１０２を熱収縮させて、図３６に示すように外装缶１１１の表面に密着させている。
【０００７】
この方法では、図３６の（ｃ）の断面図に示すように角形電池セル１０１の底面１１１Ｂから熱溶着部１０２Ｘが突出する。底面１１１Ｂに突出する熱溶着部１０２Ｘは、角形電池セル１０１と冷却プレート（図示せず）との熱抵抗を大きくして、熱結合状態を悪化させると共に、角形電池セル１０１の底面１１１Ｂを不均一として、各々の角形電池セル１０１を同一平面に固定するのを難しくする弊害がある。さらに、角形電池セルの底面から突出する熱溶着部は、電池ブロックの重量や振動で破損しやすく、電池ブロックを外装ケースの底板や冷却プレートに載せて固定する構造においては、熱収縮チューブの破損による短絡や漏電の原因となる。
【０００８】
底面から突出する熱溶着部は、図示しないが、隣接するセパレータの間に設けた隙間に配置することができる。ただ、この構造の電池ブロックは、外装缶を直接に冷却プレートに熱結合できなくなって冷却効果が著しく低下する。また、外装缶の底部の局部をセパレータで支持するので、セパレータとの接触部分が損傷されやすくなる欠点がある。それは、セパレータに接触する部分の単位面積当たりの重量が大きくなるからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００９−１７０２５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、従来のこのような問題点を解決するためになされたものであって、その主な目的は、角形電池セルの底面から熱溶着部を突出させることなく、角形電池セルを安定して正確な位置で外装ケースや冷却プレートに載せて固定でき、しかも角形電池セルの底面を確実に絶縁フィルムで被覆することで、隣接する角形電池セルの外装缶の短絡や漏電を有効に防止できる電源装置及び電源装置を備える車両を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【００１１】
本発明の電源装置は、複数の角形電池セル１と、複数の角形電池セル１を積層状態に固定している締結手段６とを備えている。角形電池セル１は、天面１１Ａと底面１１Ｂと一対の主面１１Ｃと側面１１Ｄからなる角形の外装缶１１と、外装缶１１の主面１１Ｃと側面１１Ｄと底面１１Ｂを被覆している絶縁フィルム２とを備えている。絶縁フィルム２は、外装缶１１の主面１１Ｃを被覆する主面被覆部２１と、外装缶１１の底面１１Ｂを被覆する底面被覆部２２と、外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する側面被覆部２３とを連続して設けてなる１枚の絶縁性のフィルムからなる。この絶縁フィルム２は、一対の主面被覆部２１の間に底面被覆部２２を設けて、連続する主面被覆部２１と底面被覆部２２の両側から側面被覆部２３を突出させる形状としている。側面被覆部２３は、主面被覆部２１の側縁から突出している第１の側面被覆部２３Ａと、底面被覆部２２から外側に突出している第２の側面被覆部２３Ｂとからなる。第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂは、主面被覆部２１と底面被覆部２２の両側縁部で切り離されることなく連結部２４で連続している。さらに、絶縁フィルム２は、底面被覆部２２と主面被覆部２１との境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆し、さらに、第２の側面被覆部２３Ｂと底面被覆部２２との境界線Ｌ２を内折りし、かつ第１の側面被覆部２３Ａと主面被覆部２１との境界線Ｌ３を内折りし、なおかつ、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４の近傍を折曲して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで折り畳んで積層部２５を水密構造に溶着して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆している。さらに、電源装置は、複数の角形電池セル１の底面１１Ｂが同一平面上に並ぶ姿勢として、締結手段６により積層状態に締結している。
【００１２】
以上の電源装置は、積層している角形電池セルの底面から熱溶着部を突出させることなく、角形電池セルを安定して正確な位置で外装ケースや冷却プレートに載せて固定でき、しかも角形電池セルの底面を確実に絶縁フィルムで被覆することで、隣接する角形電池セルの外装缶の短絡や漏電を有効に防止できる特徴がある。それは、以上の電源装置が、角形電池セルの底面で折り返すようにして、底面と主面とを被覆し、さらに、折り返した絶縁フィルムの両側を角形電池セルの両側の側面で折曲して積層し、積層部を水密構造に溶着する構造によって、従来のように、角形電池セルの底面から熱溶着部を突出させることなく、絶縁フィルムで主面と側面と底面とを被覆しているからである。
【００１３】
本発明の電源装置は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４の近傍で折曲される折曲ライン２７を、外装缶１１の底面１１Ｂから上方に向かう方向とすることができる。
以上の電源装置は、折曲ラインが上方に向かう姿勢となるので、折曲ラインに沿って水が絶縁フィルムの外部から内部に侵入するのをより確実に阻止できる特徴がある。
【００１４】
本発明の電源装置は、第１の側面被覆部２３Ａを、主面被覆部２１からの突出幅の広い幅広の側面被覆部２３ａと、突出幅の狭い幅狭の側面被覆部２３ｂとで構成し、幅広の側面被覆部２３ａは、その一部を幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂとに積層して、積層部２５を水密構造に溶着し、幅広の側面被覆部２３ａと幅狭の側面被覆部２３ｂと底面被覆部２２とで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆することができる。
以上の電源装置は、絶縁フィルムを無駄なく有効に利用して、角形電池セルを絶縁フィルムで水密構造に被覆できる特徴がある。それは、角形電池セルの側面を被覆する第１の側面被覆部を底面被覆部から長く突出させることなく、突出幅の小さい細長い第１の側面被覆部で外装缶の側面を被覆できるからである。
【００１５】
本発明の電源装置は、幅狭の側面被覆部２３ｂの突出幅（Ｗ４）を底面被覆部２２の突出幅（Ｗ５）に等しくし、かつ、幅広の側面被覆部２３ａの突出幅（Ｗ３）を外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）にほぼ等しくし、幅狭の側面被覆部２３ｂと底面被覆部２２とを同じ突出幅で連続させることができる。
以上の電源装置は、角形電池セルを被覆する絶縁フィルムを簡単な形状に裁断して、かつ絶縁フィルムを無駄なく使用して、外装缶を被覆できる特徴がある。それは、幅狭の側面被覆部と第２の側面被覆部とを直線状に裁断して、外装缶の側面を被覆できるからである。
【００１６】
本発明の電源装置は、幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂとをその境界部分で折曲して外装缶１１の表面で積層し、さらに、幅広の側面被覆部２３ａと第２の側面被覆部２３Ｂとをその境界部分で折曲して外装缶１１の表面で積層して、積層部２５を水密構造に溶着することができる。
【００１７】
本発明の電源装置は、第２の側面被覆部２３Ｂの突出幅（Ｗ５）を、第１の側面被覆部２３Ａの長さ（Ｌ）に等しくして、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで水密構造に積層することができる。
【００１８】
本発明の電源装置は、第１の側面被覆部２３Ａを、主面被覆部２１の側縁から突出している主面側の被覆部２３ｘと、第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４において、第２の側面被覆部２３Ｂの側縁から突出している側面側の被覆部２３ｙとで構成し、主面側の被覆部２３ｘの突出幅（Ｗ６）と側面側の被覆部２３ｙの突出幅（Ｗ７）を外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）よりも狭くし、主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙとをその境界部分で折曲して互いに積層することができる。
以上の電源装置は、折り畳んで積層している絶縁フィルムの積層部の最大積層数を３層として、積層部をより安定して確実に水密構造に溶着できる特徴がある。
【００１９】
本発明の電源装置は、主面側の被覆部２３ｘの突出幅（Ｗ６）と側面側の被覆部２３ｙの突出幅（Ｗ７）を等しくすることができる。
【００２０】
本発明の電源装置は、絶縁フィルム２を熱収縮フィルムとすることができる。
以上の電源装置は、絶縁フィルムを外装缶の表面に密着して、外装缶と絶縁フィルムとの間に発生する結露を少なくできる特徴がある。それは、絶縁フィルムと外装缶との間に侵入する空気量を少なくして、この空気層に含まれる水分量を少なくできるからである。
【００２１】
本発明の電源装置は、各々の角形電池セル１の底面１１Ｂに熱結合状態に固定してなる冷却プレート７を備えて、冷却プレート７でもって角形電池セル１を強制冷却することができる。
以上の電源装置は、角形電池セルを防水構造に被覆しながら、冷却プレートでもって各々の角形電池セルをより効率よく冷却できる特徴がある。それは、各々の角形電池セルの外装缶の底面をより熱抵抗の少ない状態で冷却プレートに熱結合できるからである。
【００２２】
本発明の電源装置は、車両用の電源装置とすることができる。
【００２３】
本発明の電源装置は、蓄電用の電源装置とすることができる。
【００２４】
本発明の車両は、以上のいずれかに記載の電源装置を備えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施例に係る電源装置の斜視図である。
【図２】図１に示す電源装置の分解斜視図である。
【図３】本発明の他の実施例に係る電源装置の斜視図である。
【図４】図３に示す電源装置の分解斜視図である。
【図５】角形電池セルの拡大斜視図である。
【図６】絶縁フィルムの一例を示す展開図である。
【図７】図６に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す分解斜視図である。
【図８】図６に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図９】図６に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する他の一例を示す拡大斜視図である。
【図１０】図６に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する他の一例を示す拡大斜視図である。
【図１１】他の一例の絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図１２】図１１に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す拡大斜視図である。
【図１３】絶縁フィルムの一他の例を示す展開図である。
【図１４】図１３に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す分解斜視図である。
【図１５】図１３に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図１６】図１３に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図１７】絶縁フィルムの一他の例を示す展開図である。
【図１８】図１７に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す分解斜視図である。
【図１９】図１７に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図２０】図１７に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図２１】絶縁フィルムの一他の例を示す展開図である。
【図２２】図２１に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す分解斜視図である。
【図２３】図２１に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図２４】図２１に示す絶縁フィルムで角形電池セルを被覆する工程を示す斜視図である。
【図２５】絶縁フィルムの一他の例を示す展開図である。
【図２６】図２５に示す絶縁フィルムを袋状に成形する工程を示す斜視図である。
【図２７】図２５に示す絶縁フィルムを袋状に成形する工程を示す斜視図である。
【図２８】図２５に示す絶縁フィルムを袋状に成形する工程を示す斜視図である。
【図２９】図２５に示す絶縁フィルムを袋状に成形する工程を示す斜視図である。
【図３０】図２５に示す絶縁フィルムを袋状に成形する他の一例を示す斜視図である。
【図３１】エンジンとモータで走行するハイブリッド自動車に電源装置を搭載する例を示すブロック図である。
【図３２】モータのみで走行する電気自動車に電源装置を搭載する例を示すブロック図である。
【図３３】蓄電用の電源装置に適用する例を示すブロック図である。
【図３４】角形電池セルを積層した従来の電源装置を示す平面図である。
【図３５】図３４に示す角形電池セルの斜視図である。
【図３６】図３５の角形電池セルを従来の絶縁フィルムで被覆した状態を示す三面図である。
【図３７】図３５の角形電池セルを従来の絶縁フィルムで被覆する工程を示す斜視図である。
【図３８】図３７の状態から熱収縮シートを熱収縮させる状態を示す斜視図である。
【図３９】角形電池セルを従来の絶縁フィルムで被覆する他の一例を示す斜視図である。
【図４０】図３９の角形電池セルを絶縁フィルムで被覆した状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するための電源装置及び電源装置を備える車両を例示するものであって、本発明は電源装置及び電源装置を備える車両を以下のものに特定しない。なお、特許請求の範囲に示される部材を、実施の形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施の形態に記載されている構成部材の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。また、一部の実施例、実施形態において説明された内容は、他の実施例、実施形態等に利用可能なものもある。
【００２７】
本発明の電源装置は、複数の角形電池セルを接続して出力を大きくしている電源、とくに、ハイブリッドカーや電気自動車などの電動車両に搭載されて、車両の走行モータに電力を供給して車両を走行させる電源装置、太陽電池等の自然エネルギーや深夜電力で充電される電源装置、あるいはまた、停電のバックアップ電源などの電源装置として使用される。
【００２８】
図１と図２に示す電源装置は、外形を、幅よりも厚さを薄くした複数の角形電池セル１を積層して電池積層体９とし、この電池積層体９を締結手段６で積層状態に固定して、冷却プレート７の上に載せて電池ブロック１０としている。この電源装置は、冷却プレート７で角形電池セル１を強制冷却する。
【００２９】
締結手段６は、電池積層体９を、両端面から挟着する一対のエンドプレート４と、このエンドプレート４を連結するバインドバー５とを備える。電池積層体９は、図２の分解斜視図に示すように、複数の角形電池セル１をセパレータ３を介して積層している。図２の電池ブロック１０の例では、１８個の角形電池セル１を積層している。バインドバー５は、金属板の両端を折曲して折曲片５Ａを設けて、全体をコ字状としている。また、エンドプレート４には、バインドバー５の折曲片５Ａを受ける位置に窪みを設けている。折曲片５Ａには貫通孔を、エンドプレート４にはねじ穴を設けて、止ネジ１９をねじ込んでバインドバー５をエンドプレート４に固定している。
（電池積層体９）
【００３０】
図１と図２の電池積層体９は、隣接する角形電池セル１の電極端子１３をバスバー１７で接続している。電池積層体９は、角形電池セル１を直列に接続して出力電圧を高く、並列に接続して出力電流を大きくする。金属製の外装缶の角形電池セル１を積層している電池積層体９は、プラスチックなどの絶縁材のセパレータ３を挟んで絶縁状態に積層している。プラスチックなどの絶縁材の外装缶の角形電池セルを積層している電池積層体は、セパレータを金属板とすることができる。また、セパレータを挟むことなく、角形電池セルを積層することもできる。
（セパレータ３）
【００３１】
電池積層体９は、積層している角形電池セル１の間にセパレータ３を挟着している。この電池積層体９は、角形電池セル１の外装缶を金属製として、プラスチック製のセパレータ３で絶縁している。セパレータ３は、両面を角形電池セル１に嵌着できる形状として、隣接する角形電池セル１の位置ずれを阻止して積層できる。なお、電池積層体は、角形電池セルの外装缶をプラスチック等の絶縁材として、セパレータを挟着することなく積層状態に固定することもできる。
（冷却プレート７）
【００３２】
図１と図２の電源装置は、冷却プレート７で各々の角形電池セル１を冷却する。図の電源装置は、冷却プレート７を電池積層体９の底面に配置しており、各々の角形電池セル１を底面から冷却している。冷却プレート７は、冷却機構８で冷却されて、各々の角形電池セル１を強制冷却する。さらに、図２に示す電池ブロック１０は、各々の角形電池セル１に冷却プレート７を熱結合状態に連結するために、角形電池セル１の底面と冷却プレート７との間に絶縁性熱伝導シート３５を配設している。この絶縁性熱伝導シート３５は、角形電池セル１と冷却プレート７の間で圧縮されて変形して、角形電池セル１の底面と冷却プレート７の表面に面接触状態で密着する。
【００３３】
冷却プレート７は、内部に冷媒を循環させる冷媒路３１を設けている。冷媒路３１は、フレオンや炭酸ガスなどの冷媒が液状で供給され、内部で冷媒を気化させて気化熱で冷却プレート７を冷却する。この冷却プレート７は、冷媒路３１を冷却機構８に連結している。
【００３４】
冷却機構８は、冷媒路３１で気化された気体状の冷媒を加圧するコンプレッサ３２と、このコンプレッサ３２で圧縮された冷媒を冷却して液化させる冷却熱交換器３３と、この冷却熱交換器３３で液化された冷媒を冷媒路３１に供給する膨張弁３４とを備える。膨張弁３４を介して供給される液状の冷媒は、冷却プレート７内の冷媒路３１で気化され、気化熱で冷却プレート７を冷却して冷却機構８に排出される。したがって、冷媒は冷却プレート７の冷媒路３１と冷却機構８とに循環して、冷却プレート７を冷却する。この冷却機構８は、冷媒の気化熱で冷却プレート７を低温に冷却するが、冷却プレートは、気化熱によらず冷却することもできる。この冷却プレートは、冷媒路に、低温に冷却されたブラインなどの冷媒を供給して、冷媒の気化熱でなくて、低温の冷媒で直接に冷却プレートを冷却する。
【００３５】
冷却機構８は、角形電池セル１の温度を検出する温度センサ（図示せず）で冷却プレート７の冷却状態をコントロールする。すなわち、角形電池セル１の温度があらかじめ設定している冷却開始温度よりも高くなると、冷却プレート７に冷媒を供給して冷却し、角形電池セル１が冷却停止温度よりも低くなると、冷却プレート７への冷媒の供給を停止して、角形電池セル１をあらかじめ設定している温度範囲にコントロールする。
【００３６】
さらに、電源装置は、必ずしも冷却プレートを介して角形電池セルを冷却する必要はなく、図３と図４に示すように、互いに積層される角形電池セル１の間に送風隙間５７を設けて、この送風隙間５７に冷却気体を強制送風して、電池ブロック５０の角形電池セル１を冷却することもできる。図４に示す電池積層体５９は、角形電池セル１の間に挟着されるセパレータ５３の両面に送風溝５３Ａを設けており、この送風溝５３Ａによって、角形電池セル１とセパレータ５３との間に送風隙間５７を設けている。セパレータ５３は、水平方向、いいかえると角形電池セル１の両側に連結するように送風溝５３Ａを設けている。このように、セパレータ５３で設けられる送風隙間５７は、冷却気体を水平方向に送風して角形電池セル１を冷却する。さらに、図のセパレータ５３は、両面に角形電池セル１を嵌着構造で連結して、隣接する角形電池セル１の位置ずれを阻止しながら積層している。
【００３７】
さらに、図３の電源装置は、電池積層体５９の送風隙間５７に冷却気体を強制送風して角形電池セル１を冷却する冷却機構５８を備えている。図の電源装置は、冷却気体を強制送風する冷却機構５８として、強制送風機構５８Ａを備えている。さらに、図３の電源装置は、強制送風機構５８Ａから送風隙間５７に強制送風するために、電池ブロック５０の両側の対向位置に送風ダクト５６を設けている。この電源装置は、強制送風機構５８Ａから強制送風される冷却気体を、送風ダクト５６を介して送風隙間５７に送風し、この冷却気体を送風隙間５７に通過させて角形電池セル１を冷却している。
（角形電池セル１）
【００３８】
角形電池セル１は、リチウムイオン二次電池の角形電池である。ただ、角形電池セルは、ニッケル水素電池やニッケルカドミウム電池等、充電できる全ての二次電池とすることもできる。図５の角形電池セル１は、所定の厚さを有し、かつ主面１１Ｃを四角形としている。この角形電池セル１は、天面１１Ａの両端部には正負の電極端子１３を突出して設けており、天面１１Ａの中央部には安全弁１５の開口部１６を設けている。積層される角形電池セル１は、隣接する正負の電極端子１３をバスバー１７で連結して互いに直列に接続している。隣接する角形電池セル１を互いに直列に接続するバッテリシステムは、出力電圧を高くして出力を大きくできる。ただ、バッテリシステムは、隣接する角形電池セルを並列に接続することもできる。
（絶縁フィルム２）
【００３９】
角形電池セル１の天面１１Ａを除く面は、絶縁フィルム２で被覆して絶縁している。具体的には、角形電池セル１の天面１１Ａを除く面を、絶縁フィルム２で被覆する。絶縁フィルム２は、好ましくは、主面１１Ｃと側面１１Ｄと底面１１Ｂの全面を被覆する。ただし、絶縁フィルムは、底面の全面と、主面及び側面の上部を除く部分を被覆し、あるいは、底面の全面と、主面及び側面の底部のみを被覆することもできる。角形電池セル１の底部を絶縁フィルムで被覆することで、外装缶の表面に付着して流下する結露水による短絡や漏電を防止できるからである。天面１１Ａは、電極端子１３を電気接続のために表出させる必要があることから絶縁フィルム２で被覆しない。絶縁フィルム２は、熱収縮フィルムを所定外形のシート状に裁断した物である。熱収縮フィルムである絶縁フィルム２は、外装缶１１の表面を被覆する状態で加熱処理されて、熱収縮して外装缶１１の表面に密着する。
【００４０】
このような絶縁フィルム２で表面を被覆することで角形電池セル１の表面に絶縁性を持たせる構成に際しては、角形電池セル１の底面１１Ｂをフラットにすることが大切である。従来の上下を筒状に開口した熱収縮シートに角形電池セルを挿入して、底面を熱溶着する構造は、図３６に示すように、外装缶１１１の底面１１１Ｂから熱溶着部１０２Ｘが突出する。外装缶の底面から熱溶着部が突出する欠点は、図３９と図４０に示すように、シート状の熱収縮フィルム２０２をＵ曲して内側に角形電池セル２０１を収納し、熱収縮フィルム２０２の両側を熱溶着することで防止できる。しかしながら、この構造は、図４０に示すように、外装缶２１１の両側面２１１Ｄから外側に、熱溶着部２０２Ｘが突出する欠点がある。この突出部は、角形電池セル２０１の底面２１１Ｂを不均一とする原因となり、また冷却プレートとの熱抵抗を大きくする弊害がある。
【００４１】
本発明の電源装置の角形電池セル１は、この弊害を防止して、外装缶１１の底面１１Ｂをフラットにするために、図６ないし図２４に示すように、絶縁フィルム２を外装缶１１の側面１１Ｄで折り畳みして、外装缶１１の側面１１Ｄにできる積層部２５を水密構造に熱溶着している。
【００４２】
図６、図１３、図１７、及び図２１の展開図に示す絶縁フィルム２は、外装缶１１の主面１１Ｃを被覆する主面被覆部２１と、外装缶１１の底面１１Ｂを被覆する底面被覆部２２と、外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する側面被覆部２３とを連続して設けている１枚の絶縁性のフィルムである。この絶縁フィルム２は、一対の主面被覆部２１の間に底面被覆部２２を設けて、連続する主面被覆部２１と底面被覆部２２の両側から側面被覆部２３を突出させる形状としている。側面被覆部２３は、主面被覆部２１の両側に設けられて、主面被覆部２１の側縁から外側に突出している第１の側面被覆部２３Ａと、底面被覆部２２の両側に設けられて、底面被覆部２２の側縁から外側に突出している第２の側面被覆部２３Ｂとからなる。
【００４３】
図６、図１３、図１７、及び図２１の展開図で示すように、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂは、その境界で切り離されることなく連結部２４で連続している。第１の側面被覆部と第２の側面被覆部との境界で切断して、この切断線が第１の側面被覆部と第２の側面被覆部と主面被覆部と底面被覆部との交点まで延びると、この交点でピンホールが出来やすく、ピンホールが水漏れの原因となるからである。連結部２４のある絶縁フィルム２は、外装缶１１に沿って折り畳まれる状態で、前述した交点Ｋでピンホールができない。連結部２４が、外装缶１１の側面１１Ｄの両側縁に沿って立ち上がり部となって、外装缶１１の側面１１Ｄの両側縁を被覆するからである。
【００４４】
図６の絶縁フィルム２は、図７と図８に示すように、底面被覆部２２と主面被覆部２１との境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆し、さらに、第２の側面被覆部２３Ｂと底面被覆部２２との境界線Ｌ２を内折りし、また、第１の側面被覆部２３Ａと主面被覆部２１との境界線Ｌ３を内折りし、さらにまた、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４の近傍において、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの境界線Ｌ４及び第１の側面被覆部２３Ａ上の折曲線Ｓ１を折曲して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで折り畳む。第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで折り畳んでできる積層部２５を、加圧状態で加熱して、絶縁フィルム２を水密構造に溶着して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで、外装缶１１の側面１１Ｄの全面を被覆する。
【００４５】
絶縁フィルム２は、主面被覆部２１と底面被覆部２２とを直角に内折りして、外装缶１１の主面１１Ｃと底面１１Ｂを被覆する。さらに、図に示す絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの境界部分、すなわち連結部２４に、境界線Ｌ４と折曲線Ｓ１を折曲ライン２７とする直角三角形の折返し部２６が形成される。この折返し部２６は、境界線Ｌ４と折曲線Ｓ１からなる折曲ライン２７の一方を内折りし、他方を外折りすることで、第１の側面被覆部２３Ａの裏面又は表面に積層される。いいかえると、折返し部２６は、第１の側面被覆部２３Ａの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層するように折り畳まれ、あるいは、第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層するように折り畳まれる。折返し部２６は、積層している第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂに水密構造に溶着される。
【００４６】
図６と図７に示す絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４であって、第１の側面被覆部２３Ａに直角三角形の折返し部２６を形成している。この絶縁フィルム２は、境界線Ｌ１と境界線Ｌ３との交点Ｋから、第１の側面被覆部２３Ａ上に折曲線Ｓ１を延長して直角三角形の折返し部２６を形成している。図に示す絶縁フィルム２は、境界線Ｌ３と境界線Ｌ４がなす角の二等分線を折曲線Ｓ１として、境界線Ｌ４と折曲線Ｓ１がなす角αを約４５度としている。これにより、折返し部２６を挟んで互いに積層される第１の側面被覆部２３Ａ及び第２の側面被覆部２３Ｂと、主面被覆部２１と、底面被覆部２２とが互いに直交する姿勢として、外装缶１１の１つのコーナー部を被覆している。
【００４７】
図５に示す角形電池セル１の絶縁フィルム２は、図７と図８に示すように、以下の工程で、外装缶１１の表面を被覆する。
（１）図７に示すように、外装缶１１の底面１１Ｂを絶縁フィルムの底面被覆部２２に対向させる状態で、主面被覆部２１と底面被覆部２２の境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆する。
（２）図８の（１）で示すように、第２の側面被覆部２３Ｂを底面被覆部２２との境界線Ｌ２で内折りし、第２の側面被覆部２３Ｂで外装缶１１の側面１１Ｄの底部を被覆する。
（３）図８の（２）で示すように、連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を内折りし、折返し部２６を第１の側面被覆部２３Ａの裏面に積層する。
（４）図８の（３）及び（４）で示すように、第１の側面被覆部２３Ａを主面被覆部２１との境界線Ｌ３で内折りすると共に、折返し部２６の１辺である境界線Ｌ４を外折りして、第１の側面被覆部２３Ａで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。
（５）外装缶１１の側面１１Ｄに折り畳まれた第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５を水密構造に溶着して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。
第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５は、例えば、加熱器（図示せず）の溶着プレートが押圧されて溶着される。
【００４８】
ここで、図５と図８の角形電池セル１は、第２の側面被覆部２３Ｂの両側に設けた折返し部２６の両方を、折曲線Ｓ１で内折りすると共に、境界線Ｌ４で外折りして折り畳んでいる。これにより、絶縁フィルム２は、両方の折返し部２６を、第１の側面被覆部２３Ａの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで、外装缶１１の側面１１Ｄの全面を被覆している。
【００４９】
さらに、図９は、第２の側面被覆部２３Ｂの両側に設けた折返し部２６の両方を、折曲線Ｓ１で外折りすると共に、境界線Ｌ４で内折りして折り畳む状態を示している。この絶縁フィルム２は、両方の折返し部２６を、第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層して第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで、外装缶１１の側面１１Ｄの全面を被覆している。
【００５０】
さらにまた、図１０は、第２の側面被覆部２３Ｂの両側に設けた折返し部２６のうち、一方（図において右側）を折曲線Ｓ１で外折りすると共に、境界線Ｌ４で内折りして、第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層し、他方（図において左側）を折曲線Ｓ１で内折りすると共に、境界線Ｌ４で外折りして、第２の側面被覆部２３Ｂの表面と第１の側面被覆部２３Ａの裏面との間に積層して折り畳む状態を示している。
【００５１】
以上のように、折返し部２６は、好ましくは、第１の側面被覆部２３Ａに設けられて、第１の側面被覆部２３Ａの表面又は裏面に積層されるように折り畳まれる。それは、この状態に折り畳むことで、全ての折曲ライン２７を、図５、図９、及び図１０に示すように、外装缶１１の底面１１Ｂから上方に向かう方向として、積層部２５を溶着する状態でより確実に水の侵入を防止できるからである。
【００５２】
ただ、折返し部２６は、図１１と図１２に示すように、第２の側面被覆部２３Ｂに設けて、第２の側面被覆部２３Ｂの表面又は裏面に積層するように折り畳むこともできる。折返し部２６が第２の側面被覆部２３Ｂの表面又は裏面に溶着されて、水の侵入を阻止できるからである。図１１と図１２の絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４に設ける折返し部２６のうち、一方（図において右側）を第２の側面被覆部２３Ｂに設けて、第２の側面被覆部２３Ｂの表面と第１の側面被覆部２３Ａの裏面との間に積層すると共に、他方（図において左側）を第１の側面被覆部２３Ａに設けて、第１の側面被覆部２３Ａの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層するように折り畳んでいる。
【００５３】
以上の絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４に、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの境界線Ｌ４を折曲ライン２７とする直角三角形の折返し部２６を形成しているが、絶縁フィルムは、必ずしも第１の側面被覆部と第２の側面被覆部との境界線Ｌ４を折曲ラインとして折返し部を設ける必要はない。
【００５４】
図１３と図１４の絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４に、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの境界線Ｌ４の近傍に設けた折曲線Ｓ１と折曲線Ｓ２を折曲ライン２７とする三角形の折返し部２６を形成している。図に示す絶縁フィルム２は、境界線Ｌ１と境界線Ｌ３との交点Ｋから、第１の側面被覆部２３Ａ上に折曲線Ｓ１を延長すると共に、第２の側面被覆部２３Ｂ上に折曲線Ｓ２を延長して三角形の折返し部２６を形成している。この絶縁フィルム２は、折曲線Ｓ１と折曲線Ｓ２がなす角αを約４５度としている。この折返し部２６も、折曲線Ｓ１と折曲線Ｓ２の一方を内折りし、他方を外折りすることで第１の側面被覆部２３Ａの裏面又は表面に積層される。すなわち、折返し部２６は、第１の側面被覆部２３Ａの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層するように折り畳まれ、あるいは、第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層するように折り畳まれる。折返し部２６は、積層している第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂに水密構造に溶着される。
【００５５】
図１５と図１６は、第２の側面被覆部２３Ｂの両側の連結部２４に設けた折返し部２６のうち、一方（図において右側）の折返し部２６については、折曲線Ｓ２を内折りし、折曲線Ｓ１を外折りして、第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層して折り畳むと共に、他方（図において左側）の折返し部２６については、折曲線Ｓ２を外折りし、折曲線Ｓ１を内折りして、第１の側面被覆部２３Ａの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層して折り畳む状態を示している。以上の角形電池セル１も、折返し部２６をこの状態に折り畳むことで、連結部２４の折曲ライン２７を、外装缶１１の底面１１Ｂから上方に向かう方向として、積層部２５を溶着する状態でより確実に水の侵入を防止できる。ただ、図示しないが、絶縁フィルムは、第２の側面被覆部の両側の連結部に設けた折返し部の両方を、第１の側面被覆部の裏面と第２の側面被覆部の表面との間に積層して折り畳むこともでき、また、折返し部の両方を、第１の側面被覆部の表面と第２の側面被覆部の裏面との間に積層して折り畳むこともできる。
【００５６】
図１５と図１６の絶縁フィルム２も、折返し部２６を挟んで互いに積層される第１の側面被覆部２３Ａ及び第２の側面被覆部２３Ｂと、主面被覆部２１と、底面被覆部２２とを互いに直交する姿勢として、角形電池セルの１つのコーナー部を被覆している。とくに、この絶縁フィルム２は、図に示すように、外装缶１１の側面１１Ｄに第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを積層する状態において、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの間に積層される三角形の折返し部２６の折曲ライン２７を、境界線Ｌ２及び境界線Ｌ３から離して配置できる。したがって、外装缶１１の側面１１Ｄに積層される第１の側面被覆部２３Ａ及び第２の側面被覆部２３Ｂの主面被覆部２１や底面被覆部２２との境界線Ｌ２、Ｌ３の近傍における重なりを少なくして、いいかえると、境界線Ｌ２、Ｌ３の近傍を薄くしながら、積層部２５を確実に溶着できる。
【００５７】
図１３の絶縁フィルム２は、図１４ないし図１６に示すように、以下の工程で、外装缶１１の表面を被覆する。
（１）図１４に示すように、外装缶１１の底面１１Ｂを絶縁フィルム２の底面被覆部２２に対向させる状態で、主面被覆部２１と底面被覆部２２の境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆する。
（２）図１５に示すように、一方（図において右側）の第１の側面被覆部２３Ａを主面被覆部２１との境界線Ｌ３で内折りして外装缶１１の側面を被覆する。
（３）第２の側面被覆部２３Ｂを底面被覆部２２との境界線Ｌ２で内折りし、第２の側面被覆部２３Ｂで外装缶１１の側面１１Ｄの底部を被覆する。このとき、一方（図において右側）の連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を外折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である折曲線Ｓ２を内折りして、折返し部２６を第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層する。
（３）さらに、図１６に示すように、他方（図において左側）の第１の側面被覆部２３Ａを主面被覆部２１との境界線Ｌ３で内折りして外装缶１１の側面を被覆する。このとき、他方（図において左側）の連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を内折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である折曲線Ｓ２を外折りして、折返し部２６を第２の側面被覆部２３Ｂの表面と第１の側面被覆部２３Ａの裏面との間に積層する。
（５）外装缶１１の側面１１Ｄに折り畳まれた第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５を水密構造に溶着して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。
第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５は、例えば、加熱器（図示せず）の溶着プレートが押圧されて溶着される。
【００５８】
図６ないし図１６の絶縁フィルムは、第１の側面被覆部２３Ａの突出幅（Ｗ１）と第２の側面被覆部２３Ｂの突出幅（Ｗ２）を等しくし、第１の側面被覆部２３Ａの先端縁と第２の側面被覆部２３Ｂの先端縁とを直線状としている。さらに、以上の絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａの突出幅（Ｗ１）と第２の側面被覆部２３Ｂの突出幅（Ｗ２）を、外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）の１／２よりも大きくすると共に、外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）よりも小さくしている。これにより、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで確実に積層して、側面１１Ｄを隙間なく被覆できる。この構造の絶縁フィルムは、全体の外形を長方形とする簡単な外形としながら、絶縁性のフィルムを無駄なく有効に利用して、角形電池セルを水密構造に被覆できる。
【００５９】
さらに、図１７の展開図で示す絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａで外装缶１１の側面１１Ｄのほぼ全面を被覆できるように、第１の側面被覆部２３Ａに、主面被覆部２１からの突出幅の広い幅広の側面被覆部２３ａと、突出幅の狭い幅狭の側面被覆部２３ｂとを設けている。この絶縁フィルム２は、幅広の側面被覆部２３ａの突出幅（Ｗ３）を外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）にほぼ等しくして、これで外装缶１１側面１１Ｄのほぼ全面を被覆できるようにしている。幅狭の側面被覆部２３ｂは、その突出幅（Ｗ４）を底面被覆部２２の突出幅（Ｗ５）と等しくしている。さらに、幅狭の側面被覆部２３ｂと底面被覆部２２との境界には連結部２４を設けて、両者を同じ突出幅で連続する形状としている。図の絶縁フィルムは、底面被覆部２２の突出幅（Ｗ５）を幅狭の側面被覆部２３ｂの突出幅（Ｗ４）と等しくするので、絶縁フィルムを無駄なく有効に利用して、角形電池セルを絶縁フィルムで水密構造に被覆できる。ただ、絶縁フィルムは、底面被覆部の突出幅（Ｗ５）を幅広の側面被覆部の突出幅（Ｗ３）と等しくすることもできる。この絶縁フィルムは、積層部を広くして水密構造の信頼性を高くできる。
【００６０】
図１７の絶縁フィルム２も、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４に三角形の折返し部２６を設けて、この折返し部２６の２辺となる折曲ライン２７で折曲して第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとを外装缶１１の側面１１Ｄで積層している。図１７と図１８の絶縁フィルム２は、幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４であって、幅狭の側面被覆部２３ｂに直角三角形の折返し部２６を設けると共に、幅広の側面被覆部２３ａと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４であって、第２の側面被覆部２３Ｂに直角三角形の折返し部２６を設けている。この折返し部２６は、境界線Ｌ４と折曲線Ｓ１からなる折曲ライン２７の一方を内折りし、他方を外折りすることで、第１の側面被覆部２３Ａの表面又は裏面に積層される。
【００６１】
図１７の絶縁フィルム２は、図１８ないし図２０に示すように、以下の工程で、外装缶１１の表面を被覆する。
（１）図１８に示すように、外装缶１１の底面１１Ｂを絶縁フィルム２の底面被覆部２２に対向させる状態で、主面被覆部２１と底面被覆部２２の境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆する。
（２）図１９に示すように、幅狭の側面被覆部２３ｂを主面被覆部２１との境界線Ｌ３で内折りして、外装缶１１の側面１１Ｄの側縁部を被覆する。
（３）第２の側面被覆部２３Ｂを底面被覆部２２との境界線Ｌ２で内折りし、第２の側面被覆部２３Ｂで外装缶１１の側面１１Ｄの底部を被覆する。このとき、幅狭の側面被覆部２３ｂとの連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を内折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である境界線Ｌ４を外折りして、折返し部２６を第１の側面被覆部２３Ａの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層する。
（３）さらに、図２０に示すように、幅広の側面被覆部２３ａを主面被覆部２１との境界線Ｌ３で内折りして、外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。このとき、幅広の側面被覆部２３ａとの連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を外折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である境界線Ｌ４を内折りして、折返し部２６を第２の側面被覆部２３Ｂの表面と第１の側面被覆部２３Ａの裏面との間に積層する。
（４）外装缶１１の側面１１Ｄに折り畳まれた幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂと幅広の側面被覆部２３ａの積層部２５を水密構造に溶着して、幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂと幅広の側面被覆部２３ａとで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。
幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂと幅広の側面被覆部２３ａの積層部２５は、例えば、加熱器（図示せず）の溶着プレートが押圧されて溶着される。
【００６２】
図２０の角形電池セル１は、外装缶１１の側面１１Ｄに積層される幅狭の側面被覆部２３ｂと第２の側面被覆部２３Ｂと幅広の側面被覆部２３ａのうち、幅広の側面被覆部２３ａを最も表面側となるように積層している。この角形電池セル１は、外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）にほぼ等しい突出幅（Ｗ３）の幅広の側面被覆部２３ａで外装缶１１の側面１１Ｄの表面側のほぼ全面を被覆するので、側面１１Ｄの被覆部をすっきりとした綺麗な外観にできる。ただ、絶縁フィルムは、必ずしも幅広の側面被覆部を最も表面側となるように積層する必要はなく、幅狭の側面被覆部と第２の側面被覆部を幅広の側面被覆部の表面側に積層することもできる。
【００６３】
図６ないし図２０絶縁フィルム２は、外装缶１１の側面１１Ｄのほぼ全体を第１の側面被覆部２３Ａで被覆している。以上の絶縁フィルム２は、第２の側面被覆部２３Ｂを底面被覆部２２から大きく突出させることなく、突出幅の小さい細長い第２の側面被覆部２３Ｂと第１の側面被覆部２３Ａで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆している。
【００６４】
さらに、図２１の展開図に示す絶縁フィルム２は、外装缶１１の側面１１Ｄのほぼ全体を第２の側面被覆部２３Ｂで被覆する。図２１の絶縁フィルム２は、外装缶１１の側面１１Ｄのほぼ全面を第２の側面被覆部２３Ｂで被覆できるように、第２の側面被覆部２３Ｂの突出幅（Ｗ５）を、第１の側面被覆部２３Ａの長さ（Ｌ）に等しくしている。この絶縁フィルム２は、図２２ないし図２４に示すように、底面被覆部２２と主面被覆部２１との境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆し、さらに、第２の側面被覆部２３Ｂと底面被覆部２２との境界線Ｌ２を内折りして、第２の側面被覆部２３Ｂで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。この図の絶縁フィルム２は、外装缶１１の主面１１Ｃと側面１１Ｄのほぼ全面を被覆するので、第２の側面被覆部２３Ｂの突出幅（Ｗ５）を外装缶１１の側面１１Ｄの高さにほぼ等しくしている。
【００６５】
さらに、この絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａを、主面被覆部２１の側縁から突出している主面側の被覆部２３ｘと、第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４において、第２の側面被覆部２３Ｂの側縁から突出している側面側の被覆部２３ｙとで構成している。この絶縁フィルム２は、外装缶１１の底面１１Ｂを底面被覆部２２で、主面１１Ｃを主面被覆部２１で、さらに、側面１１Ｄを第２の側面被覆部２３Ｂで被覆する状態で、主面被覆部２１の側縁から突出する主面側の被覆部２３ｘと第２の側面被覆部２３Ｂの側縁から突出する側面側の被覆部２３ｙとが積層されると共に、この積層部２５Ａが溶着されて水の侵入が阻止される。図２１の絶縁フィルム２は、主面側の被覆部２３ｘの突出幅（Ｗ６）と側面側の被覆部２３ｙの突出幅（Ｗ７）を等しくしており、その境界部分において折曲線Ｓ１で折曲して互いに積層している。さらに、第１の側面被覆部２３Ａは、主面側の被覆部２３ｘの突出幅（Ｗ６）と側面側の被覆部２３ｙの突出幅（Ｗ７）を外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）よりも狭くしている。主面側の被覆部２３ｘの突出幅（Ｗ６）と側面側の被覆部２３ｙの突出幅（Ｗ７）は、外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）の１／２とし、あるいは１／２よりも小さくしている。この絶縁フィルム２は、折り畳んで積層される積層部２５の最大積層数を３層として、積層部２５をより安定して確実に水密構造に溶着できる。以上の絶縁フィルム２は、互いに積層される主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙが、外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する第２の側面被覆部２３Ｂの表面に折り畳まれて、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５が水密構造に溶着される
【００６６】
図２１の絶縁フィルム２は、図２２ないし図２４に示すように、以下の工程で、外装缶１１の表面を被覆する。
（１）図２２に示すように、外装缶１１の底面１１Ｂを絶縁フィルムの底面被覆部２２に対向させる状態で、主面被覆部２１と底面被覆部２２の境界線Ｌ１を内折りして、底面被覆部２２で外装缶１１の底面１１Ｂを、主面被覆部２１で外装缶１１の主面１１Ｃを被覆する。
（２）第２の側面被覆部２３Ｂを底面被覆部２２との境界線Ｌ２で内折りし、第２の側面被覆部２３Ｂで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。
（３）図２３に示すように、第１の側面被覆部２３Ａを、主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙとの境界線である折曲線Ｓ１で内折りし、主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙとを互いに積層する。
（４）図２４に示すように、主面側の被覆部２３ｘを主面被覆部２１との境界線Ｌ３で内折りすると共に、側面側の被覆部２３ｙを第２の側面被覆部２３Ｂとの境界線Ｌ４で外折りして、互いに積層された主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙとを、第２の側面被覆部２３Ｂの表面に折り畳む。
（５）外装缶１１の側面１１Ｄに折り畳まれた第２の側面被覆部２３Ｂと主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙとの積層部２５を水密構造に溶着して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂとで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆する。
第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５は、例えば、加熱器（図示せず）の溶着プレートが押圧されて溶着される。
【００６７】
以上の絶縁フィルム２は、第１の側面被覆部２３Ａに、第２の側面被覆部２３Ｂの側縁から突出する側面側の被覆部２３ｙを設けて、この側面側の被覆部２３ｙを第１の側面被覆部２３Ａの主面側の被覆部２３ｘに積層するので、主面被覆部２１と第２の側面被覆部２３Ｂとの境界部分をより確実に水密に被覆できる特徴がある。ただ、絶縁フィルムは、図示しないが、第１の側面被覆部に、第２の側面被覆部の側縁から突出する側面側の被覆部を設けることなく、外装缶の側面のほぼ全面を第２の側面被覆部で被覆すると共に、この第２の側面被覆部に、主面被覆部から突出する第１の側面被覆部を積層して、主面被覆部と第２の側面被覆部との境界部分を水密に被覆することもできる。
【００６８】
さらに、図７ないし図１２、図１４ないし図１６、図１８ないし図２０、及び図２２ないし図２４は、外装缶１１を絶縁フィルム２で被覆する工程において、絶縁フィルム２の内側に外装缶１１を配置する状態で、絶縁フィルム２を所定の位置で折曲して外装缶１１の底面１１Ｂ、主面１１Ｃ、及び側面１１Ｄを被覆する状態を示している。これらの角形電池セル１は、加熱器（図示せず）の溶着プレートを外装缶１１の側面１１Ｄに沿って押圧して、第１の側面被覆部２３Ａと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５を熱溶着する。ただ、角形電池セルは、絶縁フィルムの内側に外装缶を配置することなく、絶縁フィルムを所定の位置で所定の向きに折曲すると共に、積層部を溶着して全体の形状を袋状とした後、この袋状に成形された絶縁フィルムの内部に角形電池セルを挿入して、角形電池セルの外装缶の底面、主面、及び側面を絶縁フィルムで被覆することもできる。この絶縁フィルムは、所定の位置で所定の向きに折曲されて、外装缶の側面と対向する位置に形成される積層部の両面を、加熱器（図示せず）の溶着プレートで挟着して熱溶着する。この方法は、絶縁フィルムを熱溶着する工程での外装缶への熱の影響を極減できる。以上のようにして、外装缶１１を絶縁フィルム２で被覆した角形電池セル１は、絶縁フィルム２を熱収縮させて、さらに外装缶１１の表面に密着させる。
【００６９】
さらに、図２１に示す絶縁フィルム２は、図２３に示す上述の（３）の工程において、外装缶１１の側縁で積層される主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙとの積層部２５Ａを、加熱器（図示せず）の溶着プレートで両面から挟着して熱溶着することもできる。この構造は、外装缶１１への熱の影響を極減しながら、主面側の被覆部２３ｘと側面側の被覆部２３ｙの積層部２５Ａをより確実に溶着して水密構造にできる。溶着された積層部２５Ａは、第２の側面被覆部２３Ｂの表面に折り畳まれて、外装缶１１の側面１１Ｄに積層される。外装缶１１の側面１１Ｄに折り畳まれた積層部２５Ａは、第２の側面被覆部２３Ｂの表面に溶着され、あるいは接着される。
【００７０】
さらに、図２５の展開図に示す絶縁フィルム２は、第２の側面被覆部２３Ｂの両側に設けた第１の側面被覆部２３Ａのうち、一方で外装缶の側面のほぼ全面を被覆すると共に、この第１の側面被覆部２３Ａの先端部を他方の第１の側面被覆部２３Ａに溶着して外装缶の表面を被覆する。図２５に示す絶縁フィルム２は、第２の側面被覆部２３Ｂの両側に設けられる第１の側面被覆部２３Ａを、外装缶１１の側面１１Ｄのほぼ全面を被覆するメイン側面被覆部２３ｍと、このメイン側面被覆部２３ｍの先端部が溶着されるサブ側面被覆部２３ｓとで構成している。図に示す絶縁フィルム２は、メイン側面被覆部２３ｍの突出幅（Ｗ８）とサブ側面被覆部２３ｓの突出幅（Ｗ９）、及び第２の側面被覆部２３Ｂの突出幅（Ｗ１０）を外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）よりも大きくすると共に、メイン側面被覆部２３ｍの先端縁と、第２の側面被覆部２３Ｂの先端縁と、サブ側面被覆部２３ｓの先端縁とを直線状としている。この絶縁フィルムは、全体の外形を長方形として簡単に製造できる。
【００７１】
メイン側面被覆部２３ｍの突出幅（Ｗ８）を外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）よりも大きくするのは、メイン側面被覆部２３ｍで外装缶１１の側面１１Ｄを被覆した状態で、メイン側面被覆部２３ｍの先端部をサブ側面被覆部２３ｓに積層するためである。図のメイン側面被覆部２３ｍは、主面被覆部２１との境界線Ｌ３からの突出幅が側面１１Ｄの横幅（Ｄ）と等しい位置に折曲線Ｓ４を設けており、この折曲線Ｓ４より先端部分を、サブ側面被覆部２３ｓへの積層連結部２８としている。ここで、サブ側面被覆部２３ｓの突出幅（Ｗ９）は、サブ側面被覆部２３ｓの積層連結部２８が積層される突出幅があればいいので、外装缶１１の側面１１Ｄの横幅（Ｄ）よりも小さくすることもできる。
【００７２】
さらに、図の絶縁フィルム２は、メイン側面被覆部２３ｍと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４に、折曲線Ｓ１と折曲線Ｓ２を折曲ライン２７とする三角形の折返し部２６を形成している。図の絶縁フィルム２は、境界線Ｌ１と境界線Ｌ３との交点Ｋから、メイン側面被覆部２３ｍ上に折曲線Ｓ１を延長すると共に、第２の側面被覆部２３Ｂ上に折曲線Ｓ２を延長して三角形の折返し部２６を形成している。この絶縁フィルム２は、折曲線Ｓ１と折曲線Ｓ２がなす角αを約４５度としている。この折返し部２６は、折曲線Ｓ１と折曲線Ｓ２の一方を内折りし、他方を外折りすることでメイン側面被覆部２３ｍの裏面又は表面に積層される。すなわち、折返し部２６は、メイン側面被覆部２３ｍの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層するように折り畳まれ、あるいは、メイン側面被覆部２３ｍの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層するように折り畳まれる。この絶縁フィルム２は、メイン側面被覆部２３ｍと第２の側面被覆部２３Ｂとの境界線Ｌ４を折曲ライン２７としない折返し部２６を設けているので、メイン側面被覆部２３ｍと第２の側面被覆部２３Ｂとを積層する状態において、メイン側面被覆部２３ｍと第２の側面被覆部２３Ｂの間に積層される三角形の折返し部２６の折曲ライン２７を、境界線Ｌ２及び境界線Ｌ３から離して配置できる。したがって、外装缶１１の側面１１Ｄに積層されるメイン側面被覆部２３ｍ及び第２の側面被覆部２３Ｂの境界線Ｌ２、Ｌ３の近傍における重なりを少なくして、積層部２５を確実に溶着できる。ただ、絶縁フィルムは、メイン側面被覆部と第２の側面被覆部との境界線Ｌ４を折曲ラインとする折返し部を、メイン側面被覆部と第２の側面被覆部との連結部に設けることもできる。
【００７３】
さらに、図の絶縁フィルム２は、サブ側面被覆部２３ｓと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４に、サブ側面被覆部２３ｓと第２の側面被覆部２３Ｂとの境界線Ｌ４及びサブ側面被覆部２３ｓ上の折曲線Ｓ３を折曲ライン２７とする直角三角形の折返し部２６を形成している。この折返し部２６は、折曲線Ｓ３を内折りし、境界線Ｌ４を外折りすることで、サブ側面被覆部２３ｓの裏面に積層される。
【００７４】
図２５の絶縁フィルム２は、図２６ないし図２９に示すように、以下の工程で袋状に成形される。
（１）図２６に示すように、メイン側面被覆部２３ｍを設けた主面被覆部２１と底面被覆部２２との境界線Ｌ１を内折りし、メイン側面被覆部２３ｍと主面被覆部２１との境界線Ｌ３を内折りする。
（２）図２７に示すように、メイン側面被覆部２３ｍと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を外折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である折曲線Ｓ２を内折りして、折返し部２６をメイン側面被覆部２３ｍの表面と第２の側面被覆部２３Ｂの裏面との間に積層する。
（３）図２７の矢印で示すように、折返し部２６を介して積層されたメイン側面被覆部２３ｍと第２の側面被覆部２３Ｂの積層部２５を、加熱器（図示せず）の溶着プレートで両面から挟着して熱溶着する。
（４）図２８に示すように、サブ側面被覆部２３ｓを設けた主面被覆部２１と底面被覆部２２との境界線Ｌ１を内折りすると共に、サブ側面被覆部２３ｓと第２の側面被覆部２３Ｂとの連結部２４において、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ３を内折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である境界線Ｌ４を外折りし、さらに、メイン側面被覆部２３ｍの折曲線Ｓ４を外折りして、メイン側面被覆部２３ｍの積層連結部２８をサブ側面被覆部２３ｓに積層する。このとき、メイン側面被覆部２３ｍの折曲線Ｓ４が、サブ側面被覆部２３ｓと主面被覆部２１との境界線Ｌ３に重なるように積層する。
（５）図２８の矢印で示すように、メイン側面被覆部２３ｍの積層連結部２８とサブ側面被覆部２３ｓとの積層部２５を、加熱器（図示せず）の溶着プレートで両面から挟着して熱溶着する。
（６）図２９の鎖線で示すように、サブ側面被覆部２３ｓの先端部を、熱溶着された積層部２５の側縁に沿ってカットして除去する。
（７）図２９の矢印で示すように、サブ側面被覆部２３ｓの先端部がカットされた積層部２５を折り畳んでメイン側面被覆部２３ｍの表面に積層する。折り畳まれた積層部２５は、メイン側面被覆部２３ｍの表面に溶着され、あるいは接着される。
【００７５】
さらに、図２５の絶縁フィルム２は、上述の（２）の工程において、図３０に示すように、折返し部２６の１辺である折曲線Ｓ１を内折りし、さらに、折返し部２６の他の１辺である折曲線Ｓ２を外折りして、折返し部２６をメイン側面被覆部２３ｍの裏面と第２の側面被覆部２３Ｂの表面との間に積層することもできる。この絶縁フィルム２も、上述の（３）ないし（７）の工程と同様にして、袋状に成形される。
【００７６】
以上のようにして袋状に成形された絶縁フィルム２の内部に角形電池セルの外装缶を挿入して、外装缶の底面、主面、及び側面を絶縁フィルムで被覆する。さらに、外装缶が挿入された絶縁フィルムを熱収縮させて、外装缶の表面に密着させる。
【００７７】
以上の電源装置は、車載用の電源として利用できる。電源装置を搭載する車両としては、エンジンとモータの両方で走行するハイブリッド自動車やプラグインハイブリッド自動車、あるいはモータのみで走行する電気自動車などの電動車両が利用でき、これらの車両の電源として使用される。
【００７８】
（ハイブリッド車用電源装置）
図３１は、エンジンとモータの両方で走行するハイブリッド自動車に電源装置を搭載する例を示す。この図に示す電源装置９０を搭載した車両ＨＶは、車両ＨＶを走行させるエンジン９６及び走行用のモータ９３と、モータ９３に電力を供給する電源装置９０と、電源装置９０の電池を充電する発電機９４とを備えている。電源装置９０は、ＤＣ／ＡＣインバータ９５を介してモータ９３と発電機９４に接続している。車両ＨＶは、電源装置９０の電池を充放電しながらモータ９３とエンジン９６の両方で走行する。モータ９３は、エンジン効率の悪い領域、たとえば加速時や低速走行時に駆動されて車両を走行させる。モータ９３は、電源装置９０から電力が供給されて駆動する。発電機９４は、エンジン９６で駆動され、あるいは車両にブレーキをかけるときの回生制動で駆動されて、電源装置９０の電池を充電する。
【００７９】
（電気自動車用電源装置）
また、図３２は、モータのみで走行する電気自動車に電源装置を搭載する例を示す。この図に示す電源装置９０を搭載した車両ＥＶは、車両ＥＶを走行させる走行用のモータ９３と、このモータ９３に電力を供給する電源装置９０と、この電源装置９０の電池を充電する発電機９４とを備えている。電源装置９０は、ＤＣ／ＡＣインバータ９５を介してモータ９３と発電機９４に接続している。モータ９３は、電源装置９０から電力が供給されて駆動する。発電機９４は、車両ＥＶを回生制動する時のエネルギーで駆動されて、電源装置９０の電池を充電する。
【００８０】
（蓄電用電源装置）
さらに、本発明は、電源装置の用途を、車両を走行させるモータの電源には特定しない。本発明の電源装置は、太陽光発電や風力発電等で発電された電力で電池を充電して蓄電する蓄電装置用の電源として使用することができ、あるいは、夜間の深夜電力を利用して電池を充電して蓄電する蓄電装置用の電源として使用することもできる。深夜電力で充電される電源装置は、発電所の余剰電力である深夜電力で充電して、電力負荷の大きくなる昼間に電力を出力して、昼間のピーク電力を小さく制限することができる。さらに、電源装置は、太陽電池の出力と深夜電力の両方で充電する電源としても使用できる。この電源装置は、太陽電池で発電される電力と深夜電力の両方を有効に利用して、天候や消費電力を考慮しながら効率よく蓄電できる。
【００８１】
図３３に示す蓄電装置は、商用電源の深夜電力や太陽電池等の充電用電源８５で電源装置８０の電池を充電し、電源装置８０の電池を放電して負荷８１のＤＣ／ＡＣインバータ８２に電力を供給する。このため、図の蓄電装置は、充電モードと放電モードを備える。充電用電源８５は、充電スイッチ８６を介して電源装置８０に接続されており、ＤＣ／ＡＣインバータ８２は、放電スイッチ８４を介して電源装置８０に接続されている。放電スイッチ８４及び充電スイッチ８６のＯＮ／ＯＦＦは、電源装置８０の制御回路８７によって切り替えられる。充電モードにおいて、制御回路８７は充電スイッチ８６をＯＮに、放電スイッチ８４をＯＦＦに切り替えて、充電用電源８５から供給される電力で電源装置８０の電池を充電する。電源装置８０は、充電が完了して満充電になり、あるいは所定値以上の容量が充電されると、制御回路８７が充電スイッチ８６をＯＦＦに切り換えて充電を停止する。また、放電モードにおいて、制御回路８７は、放電スイッチ８４をＯＮに、充電スイッチ８６をＯＦＦに切り替えて、電源装置８０から負荷８１へ電力を供給する。電源装置８０から電力が供給される負荷８１は、ＤＣ／ＡＣインバータ８２を介して電源装置８０からの電力を電気機器８３に供給する。電源装置８０は、電池の残容量が所定の容量まで低下すると、制御回路８７が放電スイッチ８４をＯＦＦに切り換えて放電を停止する。さらに、蓄電装置は、必要に応じて、充電スイッチ８６と放電スイッチ８４の両方をＯＮにして、負荷８１への電力供給と、電源装置８０への充電を同時に行うこともできる。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明に係る電源装置は、ＥＶ走行モードとＨＥＶ走行モードとを切り替え可能なプラグイン式ハイブリッド電気自動車やハイブリッド式電気自動車、電気自動車等の電源装置として好適に利用できる。また、コンピュータサーバのラックに搭載可能なバックアップ電源装置、携帯電話等の無線基地局用のバックアップ電源装置、家庭内用、工場用の蓄電用電源、街路灯の電源等、太陽電池と組み合わせた蓄電装置、信号機等のバックアップ電源用等の用途にも適宜利用できる。
【符号の説明】
【００８３】
１…角形電池セル
２…絶縁フィルム
３…セパレータ
４…エンドプレート
５…バインドバー ５Ａ…折曲部
６…締結手段
７…冷却プレート
８…冷却機構
９…電池積層体
１０…電池ブロック
１１…外装缶 １１Ａ…天面
１１Ｂ…底面
１１Ｃ…主面
１１Ｄ…側面
１３…電極端子
１５…安全弁
１６…開口部
１７…バスバー
１９…止ネジ
２１…主面被覆部
２２…底面被覆部
２３…側面被覆部 ２３Ａ…第１の側面被覆部
２３Ｂ…第２の側面被覆部
２３ａ…幅広の側面被覆部
２３ｂ…幅狭の側面被覆部
２３ｍ…メイン側面被覆部
２３ｓ…サブ側面被覆部
２３ｘ…主面側の被覆部
２３ｙ…側面側の被覆部
２４…連結部
２５…積層部 ２５Ａ…積層部
２６…折返し部
２７…折曲ライン
２８…積層連結部
３１…冷媒路
３２…コンプレッサ
３３…冷却熱交換器
３４…膨張弁
３５…絶縁性熱伝導シート
５０…電池ブロック
５３…セパレータ ５３Ａ…送風溝
５６…送風ダクト
５７…送風隙間
５８…冷却機構 ５８Ａ…強制送風機構
５９…電池積層体
８０…電源装置
８１…負荷
８２…ＤＣ／ＡＣインバータ
８３…電気機器
８４…放電スイッチ
８５…充電用電源
８６…充電スイッチ
８７…制御回路
９０…電源装置
９３…モータ
９４…発電機
９５…ＤＣ／ＡＣインバータ
９６…エンジン
１０１…角形電池セル
１０２…熱収縮シート １０２Ｘ…熱溶着部
１１０…電池ブロック
１１１…外装缶 １１１Ｂ…底面
１１３…電極端子
２０１…角形電池セル
２１１…外装缶 ２１１Ｂ…底面
２１１Ｄ…側面
２０２…熱収縮フィルム ２０２Ｘ…熱溶着部
ＥＶ…車両
ＨＶ…車両
Ｌ１…境界線
Ｌ２…境界線
Ｌ３…境界線
Ｌ４…境界線
Ｓ１…折曲線
Ｓ２…折曲線
Ｓ３…折曲線
Ｓ４…折曲線
Ｋ…交点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の角形電池セル(1)と、
複数の角形電池セル(1)を積層状態に固定している締結手段(6)と、
を備える電源装置であって、
角形電池セル(1)は、
天面(11A)と底面(11B)と、一対の主面(11C)と側面(11D)からなる角形の外装缶(11)と、
外装缶(11)の主面(11C)と側面(11D)と底面(11B)を被覆している絶縁フィルム(2)と、
を備え、
絶縁フィルム(2)は、外装缶(11)の主面(11C)を被覆する主面被覆部(21)と、外装缶(11)の底面(11B)を被覆する底面被覆部(22)と、外装缶(11)の側面(11D)を被覆する側面被覆部(23)とを連続して設けてなる１枚の絶縁性のフィルムからなり、
この絶縁フィルム(2)は、一対の主面被覆部(21)の間に底面被覆部(22)を設けて、連続する主面被覆部(21)と底面被覆部(22)の両側から側面被覆部(23)を突出させる形状としており、
さらに、側面被覆部(23)は、主面被覆部(21)の側縁から突出している第１の側面被覆部(23A)と、底面被覆部(22)から外側に突出している第２の側面被覆部(23B)とからなり、
第１の側面被覆部(23A)と第２の側面被覆部(23B)は、主面被覆部(21)と底面被覆部(22)の両側縁部で切り離されることなく連結部(24)で連続しており、
底面被覆部(22)と主面被覆部(21)との境界線(L1)が内折りされて底面被覆部(22)で外装缶(11)の底面(11B)を、主面被覆部(21)で外装缶(11)の主面(11C)を被覆しており、
さらに、第２の側面被覆部(23B)と底面被覆部(22)との境界線(L2)が内折りされ、かつ第１の側面被覆部(23A)と主面被覆部(21)との境界線(L3)が内折りされ、なおかつ、第１の側面被覆部(23A)と第２の側面被覆部(23B)との連結部(24)の近傍が折曲されて、第１の側面被覆部(23A)と第２の側面被覆部(23B)とが外装缶(11)の側面(11D)で折り畳まれて積層部(25)が水密構造に溶着されて、第１の側面被覆部(23A)と第２の側面被覆部(23B)とで外装缶(11)の側面(11D)を被覆しており、
複数の角形電池セル(1)の底面(11B)が同一平面上に並ぶ姿勢として、締結手段(6)により積層状態に締結されてなることを特徴とする電源装置。
【請求項２】
前記第１の側面被覆部(23A)と第２の側面被覆部(23B)との連結部(24)の近傍で折曲される折曲ライン(27)が、外装缶(11)の底面(11B)から上方に向かう方向となる請求項１に記載される電源装置。
【請求項３】
前記第１の側面被覆部(23A)が、前記主面被覆部(21)からの突出幅の広い幅広の側面被覆部(23a)と、突出幅の狭い幅狭の側面被覆部(23b)とからなり、前記幅広の側面被覆部(23a)は、その一部を前記幅狭の側面被覆部(23b)と前記第２の側面被覆部(23B)とに積層して、積層部(25)が水密構造に溶着されており、
前記幅広の側面被覆部(23a)と前記幅狭の側面被覆部(23b)と前記底面被覆部(22)とで外前記装缶(11)の側面(11D)を被覆している請求項１または２に記載される電源装置。
【請求項４】
前記幅狭の側面被覆部(23b)の突出幅（Ｗ４）が前記底面被覆部(22)の突出幅（Ｗ５）に等しく、かつ、前記幅広の側面被覆部(23a)の突出幅（Ｗ３）が前記外装缶(11)の側面(11D)の横幅（Ｄ）にほぼ等しく、
前記幅狭の側面被覆部(23b)と前記底面被覆部(22)とが同じ突出幅で連続している請求項３に記載される電源装置。
【請求項５】
前記幅狭の側面被覆部(23b)と前記第２の側面被覆部(23B)とがその境界部分で折曲されて、前記外装缶(11)の表面で積層され、さらに、前記幅広の側面被覆部(23a)と前記第２の側面被覆部(23B)とがその境界部分で折曲されて、前記外装缶(11)の表面で積層され、前記積層部(25)が水密構造に溶着されてなる請求項４に記載される電源装置。
【請求項６】
前記第２の側面被覆部(23B)の突出幅（Ｗ５）が、前記第１の側面被覆部(23A)の長さ（Ｌ）に等しく、
前記第１の側面被覆部(23A)と前記第２の側面被覆部(23B)とが前記外装缶(11)の側面(11D)で水密構造に積層されてなる請求項１に記載される電源装置。
【請求項７】
前記第１の側面被覆部(23A)が、前記主面被覆部(21)の側縁から突出している主面側の被覆部(23x)と、前記第２の側面被覆部(23B)との連結部(24)において、前記第２の側面被覆部(23B)の側縁から突出している側面側の被覆部(23ｙ)とを備え、
前記主面側の被覆部(23x)の突出幅（Ｗ６）と前記側面側の被覆部(23y)の突出幅（Ｗ７）が外装缶(11)の側面(11D)の横幅（Ｄ）よりも狭く、
前記主面側の被覆部(23x)と前記側面側の被覆部(23y)とがその境界部分で折曲されて互いに積層されてなる請求項６に記載される電源装置。
【請求項８】
前記主面側の被覆部(23x)の突出幅（Ｗ６）と前記側面側の被覆部(23y)の突出幅（Ｗ７）が等しい請求項７に記載される電源装置。
【請求項９】
前記絶縁フィルム(2)が熱収縮フィルムである請求項１ないし８のいずれかに記載される電源装置。
【請求項１０】
各々の角形電池セル(1)の底面(11B)に熱結合状態に固定してなる冷却プレート(7)を備え、冷却プレート(7)でもって角形電池セル(1)を強制冷却するようにしてなる請求項１ないし９のいずれかに記載される電源装置。
【請求項１１】
前記電源装置が、車両用の電源装置である請求項１ないし１０のいずれかに記載の電源装置。
【請求項１２】
前記電源装置が、蓄電用の電源装置である請求項１ないし１０のいずれかに記載の電源装置。
【請求項１３】
請求項１ないし１１のいずれかに記載される電源装置を備える車両。
【請求項１】
複数の角形電池セル(1)と、
複数の角形電池セル(1)を積層状態に固定している締結手段(6)と、
を備える電源装置であって、
角形電池セル(1)は、
天面(11A)と底面(11B)と、一対の主面(11C)と側面(11D)からなる角形の外装缶(11)と、
外装缶(11)の主面(11C)と側面(11D)と底面(11B)を被覆している絶縁フィルム(2)と、
を備え、
絶縁フィルム(2)は、外装缶(11)の主面(11C)を被覆する主面被覆部(21)と、外装缶(11)の底面(11B)を被覆する底面被覆部(22)と、外装缶(11)の側面(11D)を被覆する側面被覆部(23)とを連続して設けてなる１枚の絶縁性のフィルムからなり、
この絶縁フィルム(2)は、一対の主面被覆部(21)の間に底面被覆部(22)を設けて、連続する主面被覆部(21)と底面被覆部(22)の両側から側面被覆部(23)を突出させる形状としており、
さらに、側面被覆部(23)は、主面被覆部(21)の側縁から突出している第１の側面被覆部(23A)と、底面被覆部(22)から外側に突出している第２の側面被覆部(23B)とからなり、
第１の側面被覆部(23A)と第２の側面被覆部(23B)は、主面被覆部(21)と底面被覆部(22)の両側縁部で切り離されることなく連結部(24)で連続しており、
底面被覆部(22)と主面被覆部(21)との境界線(L1)が内折りされて底面被覆部(22)で外装缶(11)の底面(11B)を、主面被覆部(21)で外装缶(11)の主面(11C)を被覆しており、
さらに、第２の側面被覆部(23B)と底面被覆部(22)との境界線(L2)が内折りされ、かつ第１の側面被覆部(23A)と主面被覆部(21)との境界線(L3)が内折りされ、なおかつ、第１の側面被覆部(23A)と第２の側面被覆部(23B)との連結部(24)の近傍が折曲されて、第１の側面被覆部(23A)と第２の側面被覆部(23B)とが外装缶(11)の側面(11D)で折り畳まれて積層部(25)が水密構造に溶着されて、第１の側面被覆部(23A)と第２の側面被覆部(23B)とで外装缶(11)の側面(11D)を被覆しており、
複数の角形電池セル(1)の底面(11B)が同一平面上に並ぶ姿勢として、締結手段(6)により積層状態に締結されてなることを特徴とする電源装置。
【請求項２】
前記第１の側面被覆部(23A)と第２の側面被覆部(23B)との連結部(24)の近傍で折曲される折曲ライン(27)が、外装缶(11)の底面(11B)から上方に向かう方向となる請求項１に記載される電源装置。
【請求項３】
前記第１の側面被覆部(23A)が、前記主面被覆部(21)からの突出幅の広い幅広の側面被覆部(23a)と、突出幅の狭い幅狭の側面被覆部(23b)とからなり、前記幅広の側面被覆部(23a)は、その一部を前記幅狭の側面被覆部(23b)と前記第２の側面被覆部(23B)とに積層して、積層部(25)が水密構造に溶着されており、
前記幅広の側面被覆部(23a)と前記幅狭の側面被覆部(23b)と前記底面被覆部(22)とで外前記装缶(11)の側面(11D)を被覆している請求項１または２に記載される電源装置。
【請求項４】
前記幅狭の側面被覆部(23b)の突出幅（Ｗ４）が前記底面被覆部(22)の突出幅（Ｗ５）に等しく、かつ、前記幅広の側面被覆部(23a)の突出幅（Ｗ３）が前記外装缶(11)の側面(11D)の横幅（Ｄ）にほぼ等しく、
前記幅狭の側面被覆部(23b)と前記底面被覆部(22)とが同じ突出幅で連続している請求項３に記載される電源装置。
【請求項５】
前記幅狭の側面被覆部(23b)と前記第２の側面被覆部(23B)とがその境界部分で折曲されて、前記外装缶(11)の表面で積層され、さらに、前記幅広の側面被覆部(23a)と前記第２の側面被覆部(23B)とがその境界部分で折曲されて、前記外装缶(11)の表面で積層され、前記積層部(25)が水密構造に溶着されてなる請求項４に記載される電源装置。
【請求項６】
前記第２の側面被覆部(23B)の突出幅（Ｗ５）が、前記第１の側面被覆部(23A)の長さ（Ｌ）に等しく、
前記第１の側面被覆部(23A)と前記第２の側面被覆部(23B)とが前記外装缶(11)の側面(11D)で水密構造に積層されてなる請求項１に記載される電源装置。
【請求項７】
前記第１の側面被覆部(23A)が、前記主面被覆部(21)の側縁から突出している主面側の被覆部(23x)と、前記第２の側面被覆部(23B)との連結部(24)において、前記第２の側面被覆部(23B)の側縁から突出している側面側の被覆部(23ｙ)とを備え、
前記主面側の被覆部(23x)の突出幅（Ｗ６）と前記側面側の被覆部(23y)の突出幅（Ｗ７）が外装缶(11)の側面(11D)の横幅（Ｄ）よりも狭く、
前記主面側の被覆部(23x)と前記側面側の被覆部(23y)とがその境界部分で折曲されて互いに積層されてなる請求項６に記載される電源装置。
【請求項８】
前記主面側の被覆部(23x)の突出幅（Ｗ６）と前記側面側の被覆部(23y)の突出幅（Ｗ７）が等しい請求項７に記載される電源装置。
【請求項９】
前記絶縁フィルム(2)が熱収縮フィルムである請求項１ないし８のいずれかに記載される電源装置。
【請求項１０】
各々の角形電池セル(1)の底面(11B)に熱結合状態に固定してなる冷却プレート(7)を備え、冷却プレート(7)でもって角形電池セル(1)を強制冷却するようにしてなる請求項１ないし９のいずれかに記載される電源装置。
【請求項１１】
前記電源装置が、車両用の電源装置である請求項１ないし１０のいずれかに記載の電源装置。
【請求項１２】
前記電源装置が、蓄電用の電源装置である請求項１ないし１０のいずれかに記載の電源装置。
【請求項１３】
請求項１ないし１１のいずれかに記載される電源装置を備える車両。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【公開番号】特開２０１３−３３６６８（Ｐ２０１３−３３６６８Ａ）
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６９６７５（Ｐ２０１１−１６９６７５）
【出願日】平成２３年８月２日（２０１１．８．２）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２日（２０１１．８．２）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
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