電磁弁及びパイロット式電磁弁
【課題】弁体と弁座とのシール性を高めながら、弁体及び弁座の耐久性を保ち、電磁駆動部の大型化を回避する電磁弁を提供する。
【解決手段】プランジャ５のガイド孔５１と、プランジャばね８を内挿する縦孔５２との間に透孔５３を設け、プランジャばね８とパイロット弁体６との間に透孔５３を介して伝達金具７を設ける。プランジャばね８のばね力を、電磁駆動部３の通電遮断時のプランジャ５の復帰用の力とするとともに、パイロット弁体６がパイロット弁座４５に着座したときは、伝達金具７を介してプランジャばね８のばね力をパイロット弁体６のみに作用させる。
【解決手段】プランジャ５のガイド孔５１と、プランジャばね８を内挿する縦孔５２との間に透孔５３を設け、プランジャばね８とパイロット弁体６との間に透孔５３を介して伝達金具７を設ける。プランジャばね８のばね力を、電磁駆動部３の通電遮断時のプランジャ５の復帰用の力とするとともに、パイロット弁体６がパイロット弁座４５に着座したときは、伝達金具７を介してプランジャばね８のばね力をパイロット弁体６のみに作用させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プランジャばねの付勢力とこれに抗する電磁コイルの吸引力によりプランジャを駆動し、プランジャに連結される弁体を弁座に対して接離させるようにした電磁弁に関し、詳細には弁体を弁座から離間させるときに弁体をキック動作させるようにした電磁弁及び該電磁弁をパイロット弁として備えたパイロット式電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電磁弁において弁体を弁座から離間させるとき弁体及びプランジャをキック動作させるものとして、例えば、特開２００１−４１３４０号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この電磁弁は、電磁コイルへの通電により吸引子を励磁してプランジャを吸引し、プランジャ先端に保持された弁体を弁座から離間して弁開状態とするものである。また電磁コイルを非通電とすることによりプランジャばねのばね力によりプランジャを弁座側に駆動して弁体を弁座に着座させて弁閉状態とするものである。さらに、弁閉状態では、プランジャばねのばね力と弁体の上部に作用する流体の圧力により弁体の着座状態が保持される。
【０００３】
また、弁体はプランジャに対して移動方向に僅かに遊び（間隙）を持って保持されており、これにより、弁閉状態から弁開状態にするとき、電磁コイルに通電した直後は弁体は、弁体の上部に作用する流体の圧力により弁座に着座した状態で、まずプランジャだけが移動し、プランジャが吸引子に近づくことにより吸引子による吸引力が充分大きくなった時点で、プランジャが弁体の下部に当接して弁体を引き上げるようにして弁座から離間させる。このような動きがキック動作である。
【０００４】
また、電磁弁において、弁閉状態時の弁体と弁座とのシール性を高めるために、弁体を付勢する負荷ばねを用いたものが特開昭５０−９１０３８号公報（特許文献２）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−４１３４０号公報
【特許文献２】特開昭５０−９１０３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の電磁弁においては、弁閉状態時にプランジャが弁体に接触しており、プランジャばねの付勢力がプランジャを介して弁体に及ぶようにされているため、弁体と弁座とのシール性は良くなっている。しかし、弁座に対して、プランジャの自重も作用することになり、弁体や弁座の変形を招いて耐久性が低下するという問題がある。
【０００７】
なお、特許文献２の電磁弁においては、負荷ばねの付勢力が弁体に常時及ぶようにされており、弁閉状態時に負荷ばねの付勢力により弁体と弁座とのシール性を高めることができる。しかし、この負荷ばねのように、弁体に対して付勢力が常時作用するようにすると、弁体を弁座から離間させるためには、より大きな力が必要になり、電磁駆動部の大型化を招くという問題がある。
【０００８】
本発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたものであり、電磁弁において、弁体と弁座とのシール性を高めながら、弁体及び弁座の耐久性を保ち、電磁駆動部の大型化を回避することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の電磁弁は、弁座に対向して軸線方向に移動可能に配置された弁体と、プランジャばねにより前記弁座側に付勢されるとともに前記弁体を保持するプランジャと、前記プランジャを軸線方向に駆動する電磁駆動部とを備え、前記弁体が前記プランジャに形成されたガイド孔内で該プランジャに対して軸線方向に移動可能に保持され、前記プランジャを軸線方向に移動する過程で該プランジャの弁座側の係合部を前記弁体の被係合部に係合させて、該弁体を前記弁座から離間させるようにした電磁弁において、前記プランジャの中心に前記軸線方向に縦孔が形成されるとともに、該縦孔の底部から前記弁体側に貫通する透孔が形成され、前記縦孔内に前記プランジャばねが内挿されるとともに、前記透孔内に前記縦孔側から前記弁体側に突出可能な伝達部が挿通され、前記弁体の前記プランジャばね側端部は前記プランジャに対して常時離間されており、弁閉状態で、前記プランジャばねの付勢力を前記伝達部を介して前記弁体に伝達するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２のパイロット式電磁弁は、請求項１に記載の電磁弁をパイロット弁として備えるとともに、円柱形状の弁室内に軸線方向に移動可能に配設されたピストン弁と、前記軸線上で前記ピストン弁に対向配置された主弁座とを備え、請求項１の前記弁座が前記ピストン弁に形成されたパイロット弁座であり、請求項１の前記弁体が前記弁室内で前記パイロット弁座に対向配置されたパイロット弁体であるパイロット式電磁弁であって、前記弁室内の前記パイロット弁体側の前記ピストン弁に対する背空間が前記ピストン弁の周囲を介して高圧の一次側に連通され、前記主弁座の主弁ポートが低圧の二次側に連通され、前記パイロット弁体が前記パイロット弁座を閉状態とした後、前記背空間の高圧により前記ピストン弁を前記主弁座に着座させ、前記パイロット弁体を前記パイロット弁座から離間させて前記背空間を前記パイロット弁座のパイロットポートを介して二次側に導通して一次側の高圧により前記ピストン弁を前記主弁座から離間するよう構成され、前記ピストン弁が前記主弁座に着座した後、前記パイロット弁体の前記プランジャばね側端部と前記プランジャとの離間状態を維持したまま、前記プランジャが前記ピストン弁に当接するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３のパイロット式電磁弁は、請求項２に記載のパイロット式電磁弁であって、前記弁室は前記主弁座側に前記ピストン弁が挿通される開口部を有し、前記ピストン弁と前記開口部の周囲とに、前記ピストン弁が前記主弁座から所定距離離間したときに当接するストッパ機構を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４のパイロット式電磁弁は、請求項３に記載のパイロット式電磁弁であって、前記ストッパ機構を構成するフランジ部と、前記弁室を形成するとともに前記ピストン弁を収容する筒状の大径部と、前記プランジャを収容する筒状の小径部とを有するケース体が、ステンレス板のプレス加工により一体成型されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の電磁弁によれば、プランジャの縦孔内にプランジャばねが内挿され、透孔を介して伝達部が弁体側に突出し、弁体のプランジャばね側端部がプランジャに対して常時離間され、弁閉状態で、伝達部が弁体に当接してプランジャばねの付勢力により弁体を弁座側に押圧するので、弁体と弁座とのシール性が高まる。また、弁開とするときは、プランジャが移動するとき伝達部がプランジャの透孔の底部に軸線方向で係合し、この伝達部が弁体から離間するので、プランジャが所定距離だけ移動してプランジャの係合部が弁体の被係合部に係合して弁体を弁座から離間させるとき（キック動作するとき）、プランジャばねの付勢力は弁体に作用しないので、電磁駆動部の大型化を必要としない。
【００１４】
請求項２のパイロット式電磁弁によれば、パイロット式電磁弁において、請求項１と同様の効果が得られる。
【００１５】
請求項３のパイロット式電磁弁によれば、請求項２の効果に加えて、ピストン弁が開状態となるときストッパ機構によりピストン弁が確実に停止するので、パイロット弁体がパイロット弁座に当接しないようにすることができ、パイロット弁座の劣化を防止できる。
【００１６】
請求項４のパイロット式電磁弁によれば、請求項３の効果に加えて、ケース体がステンレス板で一体成型されているので、ケース体を金属部材の切削等により形成するよりも、軽量化とコスト低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態のパイロット式電磁弁の非通電時の縦断面図である。
【図２】実施形態のパイロット式電磁弁の通電開始時の第１の動作を示す図である。
【図３】実施形態のパイロット式電磁弁の通電開始時の第２の動作を示す図である。
【図４】実施形態のパイロット式電磁弁の通電の遮断開始時の第１の動作を示す図である。
【図５】実施形態のパイロット式電磁弁の通電の遮断開始時の第２の動作を示す図である。
【図６】実施形態のパイロット式電磁弁のシリンダケースの斜視図である。
【図７】本発明の実施形態の直動式電磁弁の非通電時の縦断面図である。
【図８】実施形態におけるプランジャばねと伝達部の他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明のパイロット式電磁弁及び直動式電磁弁の実施形態を図面を参照して説明する。図１は実施形態のパイロット式電磁弁の非通電時の縦断面図、図２は通電開始時の第１の動作を示す図、図３は通電開始時の第２の動作を示す図、図４は通電の遮断開始時の第１の動作を示す図、図５は通電の遮断開始時の第２の動作を示す図である。この実施形態のパイロット式電磁弁は請求項２に対応する。なお、このパイロット式電磁弁は図１の状態で配置されるものであり、以下の説明における「上下」の概念は図１の図面における上下に対応する。この実施形態のパイロット式電磁弁は、例えば冷媒等の流体が流入する高圧の一次側継手１１と流体が流出する二次側継手１２を一体に形成した金属製の本体部１と、この本体部１に取り付けられたシリンダケース２と、シリンダケース２の上部に設けられた電磁駆動部３とを有している。
【００１９】
本体部１には、一次側継手１１と二次側継手１２との間に隔壁１３が形成され、隔壁１３の上端側には主弁座１４が形成されている。主弁座１４には円形開口をなす主弁ポート１４ａが形成されている。また、主弁座１４とシリンダケース１との間には、薄型の円形空間１５が形成されており、弁開状態時にはこの円形空間１５及び主弁ポート１４ａを介して一次側継手１１と二次側継手１２とが導通される。
【００２０】
シリンダケース２は、図６に示すように、軸線Ｌを回転中心とする筒状の回転体の形状をしており、ドーナツ盤状のフランジ部２１と、円筒形状の大径部２２と、円筒形状の小径部２３を一体に形成したものである。このシリンダケース２はステンレス板のプレス加工により形成されている。図１に示すように、フランジ部２１は、本体部１の円形空間１５の外周の環状の凹部内にＯリング１６を介して嵌め込まれ、大径部２２の外周に嵌合する止め金具１７によりフランジ部２１を押さえるようにして、シリンダケース２が本体部１に取り付けられている。
【００２１】
シリンダケース２の大径部２２内には真鍮製のピストン弁４が内挿されている。ピストン弁４は、外形が略円柱形状のピストン部４１とその下端周囲に形成されたフランジ部４２とを有している。また、ピストン弁４の下端には主弁座１４に対向するように環状のシール部材４３が取り付けられており、このシール部材４３はピストン弁４が主弁座１４に着座したときに、主弁ポート１４ａを閉じる。また、ピストン部４１には上部に開口する嵌合孔４４が形成され、この嵌合孔４４の中程の側面はすり鉢状のテーパ面４４ａとなっている。嵌合孔４４の底部には中心にパイロットポート４５ａを有するパイロット弁座４５が取り付けられており、パイロットポート４５ａは導通路４６を介して二次側継手１２に導通されている。なお、ピストン弁４とシリンダケース２の大径部２２との間にはクリアランスが設けられ、このクリアランスを介して一次側継手１１側の流体が嵌合孔４４に流入可能となっている。なお、この嵌合孔４４及び大径部２２の内部空間がピストン弁４に対する「背空間」である。
【００２２】
シリンダケース２の小径部２３内には磁性体からなるプランジャ５が内挿されている。小径部２３はプランジャチューブの役割をし、プランジャ５は小径部２３及び大径部２２内で軸線Ｌ方向（上下方向）に摺動可能に配設されている。プランジャ５の軸線Ｌ上には、中程から下方に向けて円筒形状のガイド孔５１が形成されるとともに、中程から上方に向けて縦孔５２が形成されている。さらに、縦孔５２からガイド孔５１に貫通する透孔５３が形成されている。この透孔５３の径は縦孔５２の径より小さくなっている。
【００２３】
ガイド孔５１内には、略円柱形状のパイロット弁体６が内挿されている。パイロット弁体６は、下端部の小径のニードル部６１を有し、このニードル部６１の付け根に段部６ａを有し、さらに上方に段部６ｂを有している。ガイド孔５１の下端部にはニードル部６１が挿通される環状のワッシャ５４が取り付けられており、このワッシャ５４と段部６ｂとの間にパイロット弁ばね６２が圧縮して介在されている。
【００２４】
透孔５３には、「伝達部」としての伝達金具７が配設されている。伝達金具７は透孔５３の内径より僅かに径の小さな円柱部７１と、縦孔５２の内径より僅かに径の小さなフランジ部７２とを有している。そして、フランジ部７２が縦孔５２の底部５２ａに当接した状態で、円柱部７１の下端７１Ａはガイド孔５１内に所定量突出するよう構成されている。縦孔５２内には、プランジャばね８が配設されており、このプランジャばね８は伝達金具７のフランジ部７２と電磁駆動部３の吸引子３１との間に圧縮して介在されている。
【００２５】
電磁駆動部３はシリンダケース２の小径部２３に構成されており、小径部２３の上端に固定された磁性体からなる吸引子３１、小径部２３の外周に配置された電磁コイル３２、外函３３を備えている。電磁コイル３２は外函３３でカバーされ、外函３３は上部をネジＮにより吸引子３１にネジ止めされている。
【００２６】
以上の構成により、電磁コイル３２へ通電がなされていないとき（非通電持）は図１及び図２(A) の状態にある。すなわち、磁力は発生しておらず、プランジャばね８の付勢力及びプランジャ５の自重により、プランジャ５が吸引子３１から離間した位置となる。このときパイロット弁体６のニードル部６１がパイロット弁座４５に着座し、パイロットポート４５ａが弁閉状態となる。
【００２７】
電磁コイル３２に通電がなされると、図１及び図２(A) の状態から図３(B) の状態まで移行する。なお、図２〜図５では要部以外の符号は省略してある。まず、図２(B) のように、外函３３を介して吸引子３１に磁力が伝わり、プランジャ５が上昇し、プランジャ５の下端のワッシャ５４がパイロット弁体６の段部６ａに当接係合する。図２(C) のように、プランジャ５とパイロット弁体６が係合状態を保持して共に上昇する。このワッシャ５４は「係合部」に対応し、段部６ａが「被係合部」に対応する。プランジャ５の上端部５ａが吸引子３１に当接してプランジャ５が停止し、パイロット弁体６はパイロット弁ばね６２のばね力によりさらに上昇する。このように、プランジャ５を軸線Ｌ方向に移動する過程で、ワッシャ５４（係合部）をパイロット弁体６の段部６ａ（被係合部）に係合させて、パイロット弁体６をパイロット弁座４５から離間させる動作が、キック動作である。
【００２８】
次に、図３(A) のように、パイロット弁体６の上端６Ａが伝達金具７の円柱部７１の下端７１Ａに当接し、パイロット弁体６が停止する。これは、プランジャばね８のばね力のほうがパイロット弁ばね６２のばね力より強く設定されているからである。これにより、パイロットポート４５ａが全開となり、ピストン弁４の上部の背空間（嵌合孔４４内）の流体が二次継手１２側に流出し、ピストン弁４の上部の圧力が低下する。これにより、図３(B) に示すように、ピストン弁４の上部の圧力と下部の圧力（一次側継手１１の圧力）の圧力差により、ピストン弁４が上昇する。そして、ピストン弁４のフランジ部４２がシリンダケース２のフランジ部２１に当接し、ピストン弁４が停止する。すなわち、これらのフランジ部４２，２１はストッパ機構を構成しており、このストッパ機構により、パイロット弁体６とパイロット弁座４５は接触せず、パイロット弁座４５の変形等の劣化が生じない。このように、ピストン弁４により主弁ポート１４ａが全開となり、一次継手１１から二次継手１２に流体が流れる。
【００２９】
次に、電磁コイル３２への通電が絶たれると、図４(A) の状態から図５(B) の状態まで移行する。まず、図４(B) のように、吸引子３１の磁力が無くなくなって、プランジャ５がプランジャばね８の付勢力と自重により下降し、パイロット弁体６のニードル部６１がピストン弁４のパイロット弁座４５に着座（接触）し、パイロット弁ポート４５ａが全閉状態となるので、ピストン弁４の上部の背空間（嵌合孔４４内）の圧力が増加する。次に、図４(C) のように、パイロット弁体６の着座状態を保ったまま、プランジャ５とピストン弁４が一体となって下降する。このとき、プランジャ５とピストン弁４とは接触していない。次に、図５(A) のように、ピストン弁４が主弁座１４に着座（接触）し、ピストン弁４が停止し、図５(B) のように、プランジャ５は自重により穏やかに下降する。そして、プランジャ５の下端部がピストン弁４のテーパ面４４ａに当接し、プランジャ５が停止する。このように、プランジャ５の自重と、下降運動による荷重がピストン弁４へ伝わり、パイロット弁座４５に荷重が伝わることがない。このとき、プランジャ５のガイド孔５１の上端５１Ａとパイロット弁体６の上端６Ａは離間しており、プランジャ５の自重がパイロット弁体６に伝達されることはない。また、伝達金具７のフランジ部７２は縦孔５２の底部５２ａから離間しており、プランジャばね８の付勢力は伝達金具７を介してパイロット弁体６に伝わる。したがって、ニードル部６１とパイロット弁座４５とのシール性が高まり、確実に弁閉状態を保持できる。
【００３０】
以上の実施形態のパイロット式電磁弁のプランジャ５、パイロット弁体６、伝達金具７及びプランジャばね８の構成、作用効果を直動式電磁弁にも適用できる。図７は実施形態の直動式電磁弁の非通電時の縦断面図であり、図１と同様な要素には同符号を付記して詳細な説明は省略する。この実施形態の直動式電磁弁は請求項１に対応する。この直動式電磁弁の本体部１０には弁室１０Ａが形成されるとともに、一次側継手１０１と二次側継手１０２が取り付けられている。また、弁室１０Ａの底部には、弁座１０３が形成され、この弁座１０３の中心に弁ポート１０３ａが形成されている。そして、一次側継手１０１は弁室１０Ａに連通され、二次側継手１０２は弁ポート１０３ａを介して弁室１０Ａに連通可能となっている。
【００３１】
また、本体部１０にはプランジャチューブ２０が取り付けられ、このプランジャチューブ２０内にプランジャ５が挿通され、このプランジャ５のガイド孔５１内に弁体６が挿通されている。なお、この弁体６はパイロット弁体ではないが、前記実施形態と同構造であり、弁体６、ニードル部６１及び弁バネ６２は図１と同符号を用いている。弁本体１０の弁室１０Ａの中程の側面はすり鉢状のテーパ面１０ａとなっており、このテーパ面１０ａは前記実施形態のテーパ面４４ａに相当する。
【００３２】
以上の構成により、電磁コイル３２へ通電がなされていないとき（非通電持）は、プランジャャばね８の付勢力及びプランジャ５の自重により、プランジャ５が吸引子３１から離間する。そして、弁体６のニードル部６１が弁座１０３に着座し、弁ポート１０３ａが弁閉状態となる。電磁コイル３２に通電がなされると、プランジャ５が上昇し、プランジャ５の下端のワッシャ５４が弁体６の段部６ａに当接係合し、プランジャ５と弁体６が係合状態を保持して共に上昇する。そして、プランジャ５の上端部５ａが吸引子３１に当接してプランジャ５が停止する。弁体６は弁ばね６２のばね力によりさらに上昇し、弁体６の上端６Ａが伝達金具７の円柱部７１の下端７１Ａに当接し、弁体６が停止する。これにより、弁ポート１０３ａが全開となり、弁室１０Ａの流体が二次継手１０２側に流出する。
【００３３】
次に、電磁コイル３２への通電が絶たれると、プランジャ５がプランジャばね８の付勢力と自重により下降し、弁体６のニードル部６１が弁座１０３に着座（接触）し、弁ポート１０３ａが全閉状態となり、さらに、プランジャ５は自重により穏やかに下降する。そして、プランジャ５の下端部が弁本体１０のテーパ面１０ａに当接し、プランジャ５が停止する。この実施形態でも、プランジャ５の自重と、下降運動による荷重は弁本体１０へ伝わり、弁座１０３に荷重が伝わることがない。このとき、プランジャ５のガイド孔５１の上端５１Ａと弁体６の上端６Ａは離間しており、プランジャ５の自重が弁体６に伝達されることはない。また、伝達金具７のフランジ部７２は縦孔５２の底部５２ａから離間しており、プランジャばね８の付勢力は伝達金具７を介して弁体６に伝わる。したがって、ニードル部６１と弁座１０３とのシール性が高まり、確実に弁閉状態を保持できる。
【００３４】
以上の実施形態では、プランジャばね８と伝達部としての伝達金具７とが別部材の例を示したが、例えば図８のように、プランジャばね構造体９とすることができる。このプランジャばね構造体９は、大径のばねと小径のばねを一体に形成したものであり、大径のばねの部分がプランジャばね９１であり、小径のばねの部分と大径ばねの端部が伝達部９２である。このプランジャプランジャばね９１は前記実施形態のプランジャばね８と同様な作用をし、伝達部９２は前記実施形態の伝達金具７と同様な作用をする。
【符号の説明】
【００３５】
１ 本体部
２ シリンダケース
３ 電磁駆動部
３１ 吸引子
４ ピストン弁
４５ パイロット弁座
４５ａ パイロットポート
５ プランジャ
５１ ガイド孔
５２ 縦孔
５３ 透孔
５４ ワッシャ（係合部）
６ パイロット弁体
６１ ニードル部
６ａ 段部（被係合部）
７ 伝達金具（伝達部）
８ プランジャばね
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プランジャばねの付勢力とこれに抗する電磁コイルの吸引力によりプランジャを駆動し、プランジャに連結される弁体を弁座に対して接離させるようにした電磁弁に関し、詳細には弁体を弁座から離間させるときに弁体をキック動作させるようにした電磁弁及び該電磁弁をパイロット弁として備えたパイロット式電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電磁弁において弁体を弁座から離間させるとき弁体及びプランジャをキック動作させるものとして、例えば、特開２００１−４１３４０号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この電磁弁は、電磁コイルへの通電により吸引子を励磁してプランジャを吸引し、プランジャ先端に保持された弁体を弁座から離間して弁開状態とするものである。また電磁コイルを非通電とすることによりプランジャばねのばね力によりプランジャを弁座側に駆動して弁体を弁座に着座させて弁閉状態とするものである。さらに、弁閉状態では、プランジャばねのばね力と弁体の上部に作用する流体の圧力により弁体の着座状態が保持される。
【０００３】
また、弁体はプランジャに対して移動方向に僅かに遊び（間隙）を持って保持されており、これにより、弁閉状態から弁開状態にするとき、電磁コイルに通電した直後は弁体は、弁体の上部に作用する流体の圧力により弁座に着座した状態で、まずプランジャだけが移動し、プランジャが吸引子に近づくことにより吸引子による吸引力が充分大きくなった時点で、プランジャが弁体の下部に当接して弁体を引き上げるようにして弁座から離間させる。このような動きがキック動作である。
【０００４】
また、電磁弁において、弁閉状態時の弁体と弁座とのシール性を高めるために、弁体を付勢する負荷ばねを用いたものが特開昭５０−９１０３８号公報（特許文献２）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−４１３４０号公報
【特許文献２】特開昭５０−９１０３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の電磁弁においては、弁閉状態時にプランジャが弁体に接触しており、プランジャばねの付勢力がプランジャを介して弁体に及ぶようにされているため、弁体と弁座とのシール性は良くなっている。しかし、弁座に対して、プランジャの自重も作用することになり、弁体や弁座の変形を招いて耐久性が低下するという問題がある。
【０００７】
なお、特許文献２の電磁弁においては、負荷ばねの付勢力が弁体に常時及ぶようにされており、弁閉状態時に負荷ばねの付勢力により弁体と弁座とのシール性を高めることができる。しかし、この負荷ばねのように、弁体に対して付勢力が常時作用するようにすると、弁体を弁座から離間させるためには、より大きな力が必要になり、電磁駆動部の大型化を招くという問題がある。
【０００８】
本発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたものであり、電磁弁において、弁体と弁座とのシール性を高めながら、弁体及び弁座の耐久性を保ち、電磁駆動部の大型化を回避することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の電磁弁は、弁座に対向して軸線方向に移動可能に配置された弁体と、プランジャばねにより前記弁座側に付勢されるとともに前記弁体を保持するプランジャと、前記プランジャを軸線方向に駆動する電磁駆動部とを備え、前記弁体が前記プランジャに形成されたガイド孔内で該プランジャに対して軸線方向に移動可能に保持され、前記プランジャを軸線方向に移動する過程で該プランジャの弁座側の係合部を前記弁体の被係合部に係合させて、該弁体を前記弁座から離間させるようにした電磁弁において、前記プランジャの中心に前記軸線方向に縦孔が形成されるとともに、該縦孔の底部から前記弁体側に貫通する透孔が形成され、前記縦孔内に前記プランジャばねが内挿されるとともに、前記透孔内に前記縦孔側から前記弁体側に突出可能な伝達部が挿通され、前記弁体の前記プランジャばね側端部は前記プランジャに対して常時離間されており、弁閉状態で、前記プランジャばねの付勢力を前記伝達部を介して前記弁体に伝達するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２のパイロット式電磁弁は、請求項１に記載の電磁弁をパイロット弁として備えるとともに、円柱形状の弁室内に軸線方向に移動可能に配設されたピストン弁と、前記軸線上で前記ピストン弁に対向配置された主弁座とを備え、請求項１の前記弁座が前記ピストン弁に形成されたパイロット弁座であり、請求項１の前記弁体が前記弁室内で前記パイロット弁座に対向配置されたパイロット弁体であるパイロット式電磁弁であって、前記弁室内の前記パイロット弁体側の前記ピストン弁に対する背空間が前記ピストン弁の周囲を介して高圧の一次側に連通され、前記主弁座の主弁ポートが低圧の二次側に連通され、前記パイロット弁体が前記パイロット弁座を閉状態とした後、前記背空間の高圧により前記ピストン弁を前記主弁座に着座させ、前記パイロット弁体を前記パイロット弁座から離間させて前記背空間を前記パイロット弁座のパイロットポートを介して二次側に導通して一次側の高圧により前記ピストン弁を前記主弁座から離間するよう構成され、前記ピストン弁が前記主弁座に着座した後、前記パイロット弁体の前記プランジャばね側端部と前記プランジャとの離間状態を維持したまま、前記プランジャが前記ピストン弁に当接するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３のパイロット式電磁弁は、請求項２に記載のパイロット式電磁弁であって、前記弁室は前記主弁座側に前記ピストン弁が挿通される開口部を有し、前記ピストン弁と前記開口部の周囲とに、前記ピストン弁が前記主弁座から所定距離離間したときに当接するストッパ機構を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４のパイロット式電磁弁は、請求項３に記載のパイロット式電磁弁であって、前記ストッパ機構を構成するフランジ部と、前記弁室を形成するとともに前記ピストン弁を収容する筒状の大径部と、前記プランジャを収容する筒状の小径部とを有するケース体が、ステンレス板のプレス加工により一体成型されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の電磁弁によれば、プランジャの縦孔内にプランジャばねが内挿され、透孔を介して伝達部が弁体側に突出し、弁体のプランジャばね側端部がプランジャに対して常時離間され、弁閉状態で、伝達部が弁体に当接してプランジャばねの付勢力により弁体を弁座側に押圧するので、弁体と弁座とのシール性が高まる。また、弁開とするときは、プランジャが移動するとき伝達部がプランジャの透孔の底部に軸線方向で係合し、この伝達部が弁体から離間するので、プランジャが所定距離だけ移動してプランジャの係合部が弁体の被係合部に係合して弁体を弁座から離間させるとき（キック動作するとき）、プランジャばねの付勢力は弁体に作用しないので、電磁駆動部の大型化を必要としない。
【００１４】
請求項２のパイロット式電磁弁によれば、パイロット式電磁弁において、請求項１と同様の効果が得られる。
【００１５】
請求項３のパイロット式電磁弁によれば、請求項２の効果に加えて、ピストン弁が開状態となるときストッパ機構によりピストン弁が確実に停止するので、パイロット弁体がパイロット弁座に当接しないようにすることができ、パイロット弁座の劣化を防止できる。
【００１６】
請求項４のパイロット式電磁弁によれば、請求項３の効果に加えて、ケース体がステンレス板で一体成型されているので、ケース体を金属部材の切削等により形成するよりも、軽量化とコスト低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態のパイロット式電磁弁の非通電時の縦断面図である。
【図２】実施形態のパイロット式電磁弁の通電開始時の第１の動作を示す図である。
【図３】実施形態のパイロット式電磁弁の通電開始時の第２の動作を示す図である。
【図４】実施形態のパイロット式電磁弁の通電の遮断開始時の第１の動作を示す図である。
【図５】実施形態のパイロット式電磁弁の通電の遮断開始時の第２の動作を示す図である。
【図６】実施形態のパイロット式電磁弁のシリンダケースの斜視図である。
【図７】本発明の実施形態の直動式電磁弁の非通電時の縦断面図である。
【図８】実施形態におけるプランジャばねと伝達部の他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明のパイロット式電磁弁及び直動式電磁弁の実施形態を図面を参照して説明する。図１は実施形態のパイロット式電磁弁の非通電時の縦断面図、図２は通電開始時の第１の動作を示す図、図３は通電開始時の第２の動作を示す図、図４は通電の遮断開始時の第１の動作を示す図、図５は通電の遮断開始時の第２の動作を示す図である。この実施形態のパイロット式電磁弁は請求項２に対応する。なお、このパイロット式電磁弁は図１の状態で配置されるものであり、以下の説明における「上下」の概念は図１の図面における上下に対応する。この実施形態のパイロット式電磁弁は、例えば冷媒等の流体が流入する高圧の一次側継手１１と流体が流出する二次側継手１２を一体に形成した金属製の本体部１と、この本体部１に取り付けられたシリンダケース２と、シリンダケース２の上部に設けられた電磁駆動部３とを有している。
【００１９】
本体部１には、一次側継手１１と二次側継手１２との間に隔壁１３が形成され、隔壁１３の上端側には主弁座１４が形成されている。主弁座１４には円形開口をなす主弁ポート１４ａが形成されている。また、主弁座１４とシリンダケース１との間には、薄型の円形空間１５が形成されており、弁開状態時にはこの円形空間１５及び主弁ポート１４ａを介して一次側継手１１と二次側継手１２とが導通される。
【００２０】
シリンダケース２は、図６に示すように、軸線Ｌを回転中心とする筒状の回転体の形状をしており、ドーナツ盤状のフランジ部２１と、円筒形状の大径部２２と、円筒形状の小径部２３を一体に形成したものである。このシリンダケース２はステンレス板のプレス加工により形成されている。図１に示すように、フランジ部２１は、本体部１の円形空間１５の外周の環状の凹部内にＯリング１６を介して嵌め込まれ、大径部２２の外周に嵌合する止め金具１７によりフランジ部２１を押さえるようにして、シリンダケース２が本体部１に取り付けられている。
【００２１】
シリンダケース２の大径部２２内には真鍮製のピストン弁４が内挿されている。ピストン弁４は、外形が略円柱形状のピストン部４１とその下端周囲に形成されたフランジ部４２とを有している。また、ピストン弁４の下端には主弁座１４に対向するように環状のシール部材４３が取り付けられており、このシール部材４３はピストン弁４が主弁座１４に着座したときに、主弁ポート１４ａを閉じる。また、ピストン部４１には上部に開口する嵌合孔４４が形成され、この嵌合孔４４の中程の側面はすり鉢状のテーパ面４４ａとなっている。嵌合孔４４の底部には中心にパイロットポート４５ａを有するパイロット弁座４５が取り付けられており、パイロットポート４５ａは導通路４６を介して二次側継手１２に導通されている。なお、ピストン弁４とシリンダケース２の大径部２２との間にはクリアランスが設けられ、このクリアランスを介して一次側継手１１側の流体が嵌合孔４４に流入可能となっている。なお、この嵌合孔４４及び大径部２２の内部空間がピストン弁４に対する「背空間」である。
【００２２】
シリンダケース２の小径部２３内には磁性体からなるプランジャ５が内挿されている。小径部２３はプランジャチューブの役割をし、プランジャ５は小径部２３及び大径部２２内で軸線Ｌ方向（上下方向）に摺動可能に配設されている。プランジャ５の軸線Ｌ上には、中程から下方に向けて円筒形状のガイド孔５１が形成されるとともに、中程から上方に向けて縦孔５２が形成されている。さらに、縦孔５２からガイド孔５１に貫通する透孔５３が形成されている。この透孔５３の径は縦孔５２の径より小さくなっている。
【００２３】
ガイド孔５１内には、略円柱形状のパイロット弁体６が内挿されている。パイロット弁体６は、下端部の小径のニードル部６１を有し、このニードル部６１の付け根に段部６ａを有し、さらに上方に段部６ｂを有している。ガイド孔５１の下端部にはニードル部６１が挿通される環状のワッシャ５４が取り付けられており、このワッシャ５４と段部６ｂとの間にパイロット弁ばね６２が圧縮して介在されている。
【００２４】
透孔５３には、「伝達部」としての伝達金具７が配設されている。伝達金具７は透孔５３の内径より僅かに径の小さな円柱部７１と、縦孔５２の内径より僅かに径の小さなフランジ部７２とを有している。そして、フランジ部７２が縦孔５２の底部５２ａに当接した状態で、円柱部７１の下端７１Ａはガイド孔５１内に所定量突出するよう構成されている。縦孔５２内には、プランジャばね８が配設されており、このプランジャばね８は伝達金具７のフランジ部７２と電磁駆動部３の吸引子３１との間に圧縮して介在されている。
【００２５】
電磁駆動部３はシリンダケース２の小径部２３に構成されており、小径部２３の上端に固定された磁性体からなる吸引子３１、小径部２３の外周に配置された電磁コイル３２、外函３３を備えている。電磁コイル３２は外函３３でカバーされ、外函３３は上部をネジＮにより吸引子３１にネジ止めされている。
【００２６】
以上の構成により、電磁コイル３２へ通電がなされていないとき（非通電持）は図１及び図２(A) の状態にある。すなわち、磁力は発生しておらず、プランジャばね８の付勢力及びプランジャ５の自重により、プランジャ５が吸引子３１から離間した位置となる。このときパイロット弁体６のニードル部６１がパイロット弁座４５に着座し、パイロットポート４５ａが弁閉状態となる。
【００２７】
電磁コイル３２に通電がなされると、図１及び図２(A) の状態から図３(B) の状態まで移行する。なお、図２〜図５では要部以外の符号は省略してある。まず、図２(B) のように、外函３３を介して吸引子３１に磁力が伝わり、プランジャ５が上昇し、プランジャ５の下端のワッシャ５４がパイロット弁体６の段部６ａに当接係合する。図２(C) のように、プランジャ５とパイロット弁体６が係合状態を保持して共に上昇する。このワッシャ５４は「係合部」に対応し、段部６ａが「被係合部」に対応する。プランジャ５の上端部５ａが吸引子３１に当接してプランジャ５が停止し、パイロット弁体６はパイロット弁ばね６２のばね力によりさらに上昇する。このように、プランジャ５を軸線Ｌ方向に移動する過程で、ワッシャ５４（係合部）をパイロット弁体６の段部６ａ（被係合部）に係合させて、パイロット弁体６をパイロット弁座４５から離間させる動作が、キック動作である。
【００２８】
次に、図３(A) のように、パイロット弁体６の上端６Ａが伝達金具７の円柱部７１の下端７１Ａに当接し、パイロット弁体６が停止する。これは、プランジャばね８のばね力のほうがパイロット弁ばね６２のばね力より強く設定されているからである。これにより、パイロットポート４５ａが全開となり、ピストン弁４の上部の背空間（嵌合孔４４内）の流体が二次継手１２側に流出し、ピストン弁４の上部の圧力が低下する。これにより、図３(B) に示すように、ピストン弁４の上部の圧力と下部の圧力（一次側継手１１の圧力）の圧力差により、ピストン弁４が上昇する。そして、ピストン弁４のフランジ部４２がシリンダケース２のフランジ部２１に当接し、ピストン弁４が停止する。すなわち、これらのフランジ部４２，２１はストッパ機構を構成しており、このストッパ機構により、パイロット弁体６とパイロット弁座４５は接触せず、パイロット弁座４５の変形等の劣化が生じない。このように、ピストン弁４により主弁ポート１４ａが全開となり、一次継手１１から二次継手１２に流体が流れる。
【００２９】
次に、電磁コイル３２への通電が絶たれると、図４(A) の状態から図５(B) の状態まで移行する。まず、図４(B) のように、吸引子３１の磁力が無くなくなって、プランジャ５がプランジャばね８の付勢力と自重により下降し、パイロット弁体６のニードル部６１がピストン弁４のパイロット弁座４５に着座（接触）し、パイロット弁ポート４５ａが全閉状態となるので、ピストン弁４の上部の背空間（嵌合孔４４内）の圧力が増加する。次に、図４(C) のように、パイロット弁体６の着座状態を保ったまま、プランジャ５とピストン弁４が一体となって下降する。このとき、プランジャ５とピストン弁４とは接触していない。次に、図５(A) のように、ピストン弁４が主弁座１４に着座（接触）し、ピストン弁４が停止し、図５(B) のように、プランジャ５は自重により穏やかに下降する。そして、プランジャ５の下端部がピストン弁４のテーパ面４４ａに当接し、プランジャ５が停止する。このように、プランジャ５の自重と、下降運動による荷重がピストン弁４へ伝わり、パイロット弁座４５に荷重が伝わることがない。このとき、プランジャ５のガイド孔５１の上端５１Ａとパイロット弁体６の上端６Ａは離間しており、プランジャ５の自重がパイロット弁体６に伝達されることはない。また、伝達金具７のフランジ部７２は縦孔５２の底部５２ａから離間しており、プランジャばね８の付勢力は伝達金具７を介してパイロット弁体６に伝わる。したがって、ニードル部６１とパイロット弁座４５とのシール性が高まり、確実に弁閉状態を保持できる。
【００３０】
以上の実施形態のパイロット式電磁弁のプランジャ５、パイロット弁体６、伝達金具７及びプランジャばね８の構成、作用効果を直動式電磁弁にも適用できる。図７は実施形態の直動式電磁弁の非通電時の縦断面図であり、図１と同様な要素には同符号を付記して詳細な説明は省略する。この実施形態の直動式電磁弁は請求項１に対応する。この直動式電磁弁の本体部１０には弁室１０Ａが形成されるとともに、一次側継手１０１と二次側継手１０２が取り付けられている。また、弁室１０Ａの底部には、弁座１０３が形成され、この弁座１０３の中心に弁ポート１０３ａが形成されている。そして、一次側継手１０１は弁室１０Ａに連通され、二次側継手１０２は弁ポート１０３ａを介して弁室１０Ａに連通可能となっている。
【００３１】
また、本体部１０にはプランジャチューブ２０が取り付けられ、このプランジャチューブ２０内にプランジャ５が挿通され、このプランジャ５のガイド孔５１内に弁体６が挿通されている。なお、この弁体６はパイロット弁体ではないが、前記実施形態と同構造であり、弁体６、ニードル部６１及び弁バネ６２は図１と同符号を用いている。弁本体１０の弁室１０Ａの中程の側面はすり鉢状のテーパ面１０ａとなっており、このテーパ面１０ａは前記実施形態のテーパ面４４ａに相当する。
【００３２】
以上の構成により、電磁コイル３２へ通電がなされていないとき（非通電持）は、プランジャャばね８の付勢力及びプランジャ５の自重により、プランジャ５が吸引子３１から離間する。そして、弁体６のニードル部６１が弁座１０３に着座し、弁ポート１０３ａが弁閉状態となる。電磁コイル３２に通電がなされると、プランジャ５が上昇し、プランジャ５の下端のワッシャ５４が弁体６の段部６ａに当接係合し、プランジャ５と弁体６が係合状態を保持して共に上昇する。そして、プランジャ５の上端部５ａが吸引子３１に当接してプランジャ５が停止する。弁体６は弁ばね６２のばね力によりさらに上昇し、弁体６の上端６Ａが伝達金具７の円柱部７１の下端７１Ａに当接し、弁体６が停止する。これにより、弁ポート１０３ａが全開となり、弁室１０Ａの流体が二次継手１０２側に流出する。
【００３３】
次に、電磁コイル３２への通電が絶たれると、プランジャ５がプランジャばね８の付勢力と自重により下降し、弁体６のニードル部６１が弁座１０３に着座（接触）し、弁ポート１０３ａが全閉状態となり、さらに、プランジャ５は自重により穏やかに下降する。そして、プランジャ５の下端部が弁本体１０のテーパ面１０ａに当接し、プランジャ５が停止する。この実施形態でも、プランジャ５の自重と、下降運動による荷重は弁本体１０へ伝わり、弁座１０３に荷重が伝わることがない。このとき、プランジャ５のガイド孔５１の上端５１Ａと弁体６の上端６Ａは離間しており、プランジャ５の自重が弁体６に伝達されることはない。また、伝達金具７のフランジ部７２は縦孔５２の底部５２ａから離間しており、プランジャばね８の付勢力は伝達金具７を介して弁体６に伝わる。したがって、ニードル部６１と弁座１０３とのシール性が高まり、確実に弁閉状態を保持できる。
【００３４】
以上の実施形態では、プランジャばね８と伝達部としての伝達金具７とが別部材の例を示したが、例えば図８のように、プランジャばね構造体９とすることができる。このプランジャばね構造体９は、大径のばねと小径のばねを一体に形成したものであり、大径のばねの部分がプランジャばね９１であり、小径のばねの部分と大径ばねの端部が伝達部９２である。このプランジャプランジャばね９１は前記実施形態のプランジャばね８と同様な作用をし、伝達部９２は前記実施形態の伝達金具７と同様な作用をする。
【符号の説明】
【００３５】
１ 本体部
２ シリンダケース
３ 電磁駆動部
３１ 吸引子
４ ピストン弁
４５ パイロット弁座
４５ａ パイロットポート
５ プランジャ
５１ ガイド孔
５２ 縦孔
５３ 透孔
５４ ワッシャ（係合部）
６ パイロット弁体
６１ ニードル部
６ａ 段部（被係合部）
７ 伝達金具（伝達部）
８ プランジャばね
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁座に対向して軸線方向に移動可能に配置された弁体と、プランジャばねにより前記弁座側に付勢されるとともに前記弁体を保持するプランジャと、前記プランジャを軸線方向に駆動する電磁駆動部とを備え、前記弁体が前記プランジャに形成されたガイド孔内で該プランジャに対して軸線方向に移動可能に保持され、前記プランジャを軸線方向に移動する過程で該プランジャの弁座側の係合部を前記弁体の被係合部に係合させて、該弁体を前記弁座から離間させるようにした電磁弁において、
前記プランジャの中心に前記軸線方向に縦孔が形成されるとともに、該縦孔の底部から前記弁体側に貫通する透孔が形成され、
前記縦孔内に前記プランジャばねが内挿されるとともに、前記透孔内に前記縦孔側から前記弁体側に突出可能な伝達部が挿通され、
前記弁体の前記プランジャばね側端部は前記プランジャに対して常時離間されており、弁閉状態で、前記プランジャばねの付勢力を前記伝達部を介して前記弁体に伝達するようにしたことを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
請求項１に記載の電磁弁をパイロット弁として備えるとともに、円柱形状の弁室内に軸線方向に移動可能に配設されたピストン弁と、前記軸線上で前記ピストン弁に対向配置された主弁座とを備え、請求項１の前記弁座が前記ピストン弁に形成されたパイロット弁座であり、請求項１の前記弁体が前記弁室内で前記パイロット弁座に対向配置されたパイロット弁体であるパイロット式電磁弁であって、
前記弁室内の前記パイロット弁体側の前記ピストン弁に対する背空間が前記ピストン弁の周囲を介して高圧の一次側に連通され、前記主弁座の主弁ポートが低圧の二次側に連通され、
前記パイロット弁体が前記パイロット弁座を閉状態とした後、前記背空間の高圧により前記ピストン弁を前記主弁座に着座させ、前記パイロット弁体を前記パイロット弁座から離間させて前記背空間を前記パイロット弁座のパイロットポートを介して二次側に導通して一次側の高圧により前記ピストン弁を前記主弁座から離間するよう構成され、
前記ピストン弁が前記主弁座に着座した後、前記パイロット弁体の前記プランジャばね側端部と前記プランジャとの離間状態を維持したまま、前記プランジャが前記ピストン弁に当接するようにしたことを特徴とするパイロット式電磁弁。
【請求項３】
前記弁室は前記主弁座側に前記ピストン弁が挿通される開口部を有し、前記ピストン弁と前記開口部の周囲とに、前記ピストン弁が前記主弁座から所定距離離間したときに当接するストッパ機構を備えたことを特徴とする請求項２に記載のパイロット式電磁弁。
【請求項４】
前記ストッパ機構を構成するフランジ部と、前記弁室を形成するとともに前記ピストン弁を収容する筒状の大径部と、前記プランジャを収容する筒状の小径部とを有するケース体が、ステンレスのプレス加工により一体成型されていることを特徴とする請求項３に記載のパイロット式電磁弁。
【請求項１】
弁座に対向して軸線方向に移動可能に配置された弁体と、プランジャばねにより前記弁座側に付勢されるとともに前記弁体を保持するプランジャと、前記プランジャを軸線方向に駆動する電磁駆動部とを備え、前記弁体が前記プランジャに形成されたガイド孔内で該プランジャに対して軸線方向に移動可能に保持され、前記プランジャを軸線方向に移動する過程で該プランジャの弁座側の係合部を前記弁体の被係合部に係合させて、該弁体を前記弁座から離間させるようにした電磁弁において、
前記プランジャの中心に前記軸線方向に縦孔が形成されるとともに、該縦孔の底部から前記弁体側に貫通する透孔が形成され、
前記縦孔内に前記プランジャばねが内挿されるとともに、前記透孔内に前記縦孔側から前記弁体側に突出可能な伝達部が挿通され、
前記弁体の前記プランジャばね側端部は前記プランジャに対して常時離間されており、弁閉状態で、前記プランジャばねの付勢力を前記伝達部を介して前記弁体に伝達するようにしたことを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
請求項１に記載の電磁弁をパイロット弁として備えるとともに、円柱形状の弁室内に軸線方向に移動可能に配設されたピストン弁と、前記軸線上で前記ピストン弁に対向配置された主弁座とを備え、請求項１の前記弁座が前記ピストン弁に形成されたパイロット弁座であり、請求項１の前記弁体が前記弁室内で前記パイロット弁座に対向配置されたパイロット弁体であるパイロット式電磁弁であって、
前記弁室内の前記パイロット弁体側の前記ピストン弁に対する背空間が前記ピストン弁の周囲を介して高圧の一次側に連通され、前記主弁座の主弁ポートが低圧の二次側に連通され、
前記パイロット弁体が前記パイロット弁座を閉状態とした後、前記背空間の高圧により前記ピストン弁を前記主弁座に着座させ、前記パイロット弁体を前記パイロット弁座から離間させて前記背空間を前記パイロット弁座のパイロットポートを介して二次側に導通して一次側の高圧により前記ピストン弁を前記主弁座から離間するよう構成され、
前記ピストン弁が前記主弁座に着座した後、前記パイロット弁体の前記プランジャばね側端部と前記プランジャとの離間状態を維持したまま、前記プランジャが前記ピストン弁に当接するようにしたことを特徴とするパイロット式電磁弁。
【請求項３】
前記弁室は前記主弁座側に前記ピストン弁が挿通される開口部を有し、前記ピストン弁と前記開口部の周囲とに、前記ピストン弁が前記主弁座から所定距離離間したときに当接するストッパ機構を備えたことを特徴とする請求項２に記載のパイロット式電磁弁。
【請求項４】
前記ストッパ機構を構成するフランジ部と、前記弁室を形成するとともに前記ピストン弁を収容する筒状の大径部と、前記プランジャを収容する筒状の小径部とを有するケース体が、ステンレスのプレス加工により一体成型されていることを特徴とする請求項３に記載のパイロット式電磁弁。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１５４３８１（Ｐ２０１２−１５４３８１Ａ）
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２５２５（Ｐ２０１１−１２５２５）
【出願日】平成２３年１月２５日（２０１１．１．２５）
【出願人】（０００１４３９４９）株式会社鷺宮製作所 (253)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２５日（２０１１．１．２５）
【出願人】（０００１４３９４９）株式会社鷺宮製作所 (253)
【Ｆターム（参考）】
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