【課題】印刷画質の低下を抑制する。
【解決手段】第１〜第３動き量センサ８Ａ〜８Ｃは、用紙Ｐの搬送方向に互いに離間して、隣接する動き量センサの間の距離が所定の最小用紙長よりも小さくなるように配置され、搬送方向における最上流に配置された第１動き量センサ８Ａと最下流に配置された第３動き量センサ８Ｃとの間にすべてのインクジェットヘッド２２Ａ〜２２Ｄが配置されている。制御部９は、第１〜第３動き量センサ８Ａ〜８Ｃから、用紙Ｐの搬送方向への移動に応じて、用紙Ｐの動き量を検出している動き量センサを選択し、選択した動き量センサにより検出される用紙Ｐの動き量を用いてインクジェットヘッド２２Ａ〜２２Ｄの吐出制御を行う。 （もっと読む）

【課題】媒体を読み取る機能と、紙片を発行する機能とを有し、制御装置の制御の下、媒体の読み取り結果を反映した画像が記録された紙片を発行可能な複合処理装置について、紙片の再発行の指示があった場合に、当該再発行を迅速に行うようにする。
【解決手段】複合処理装置１の紙片発行制御部７０ａは、第１バッファー７７ａへの画像データの展開に応じて、第２バッファー７７ｂに、画像データをコピーし、紙片の再発行の指示があった場合、第２バッファー７７ｂにコピーされた画像データに基づいて、サーマルプリンターユニット６０に感熱ロール紙に画像を記録させ、感熱ロール紙を切断させて紙片を再発行させる。 （もっと読む）

【課題】ノズルの吐出不良に対応可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】制御装置２０に接続可能な印刷装置１０であって、少なくとも第１インクおよび第２インクを含む複数色のインクを前記制御装置から受信した印刷データに基づいて、個々に吐出するノズル４０からなるノズル４０群を有するインクジェットヘッド１２と、前記インクジェットヘッド１２の前記ノズル４０のインク吐出状態を検知する吐出検知手段１４と、前記印刷データ中のシンボル画像データを特定するシンボル画像特定手段３５と、これらを統括的に制御する制御部３０と、を備え、前記制御部３０は、前記シンボル画像特定手段３５が特定した前記シンボル画像を記録媒体に印刷する前記第１インクを吐出する前記ノズル４０が吐出不良ノズルであると前記吐出検知手段が検知した場合、吐出良好ノズルから前記第２インクを吐出して前記シンボル画像を印刷する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、インクの印刷用紙への滲みの程度にかかわらず、バーコードの読み取り率の向上を図る。
【解決手段】 印刷装置２０は、印刷用紙中のバーコード配置領域に対して、Ｙ方向に沿って、複数の領域に分割するバーコード領域分割部２５と、Ｘ方向が黒バー及び白バーと交互に交差する方向となるようにし、かつ、バーコード領域分割部２５により分割された各分割領域に対して、各々画素へのインクの占有面積が異なるように、インクジェット印刷部２７に対して、黒バーの印刷を行わせるバーコード領域吐出量変換・出力部２６を備える。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッドを記録媒体上から退避させたときの退避スペースの幅を狭くすると共に、印刷位置と退避位置との間を移動するときの印刷ヘッドの移動領域を小さくすること。
【解決手段】インクジェットプリンター１のヘッド移動機構１４は、インクジェットヘッド１１を搭載するキャリッジ１０におけるホームポジションＢ側の角部１０ａを円弧状経路Ｔ１ｂを含む移動経路Ｔ１に沿って移動させるモノレール機構１８と、ホームポジションＢとは逆の側に位置する角部１０ｂを搬送方向Ｘに直交する直線状の移動経路Ｔ２に沿って移動させるスライド案内機構１９を備える。角部１０ａの移動経路Ｔ１は、ホームポジションＢ側に向かうに従って角部１０ｂの移動経路Ｔ２から遠ざかる経路部分を含む。このため、キャリッジ１０が角部１０ｂを中心として回転し、ホームポジションＢでは９０度回転した姿勢になる。 （もっと読む）

【課題】ノズル密度を高くし、噴射率を大きくすることのできるインクジェットプリントヘッドの提供。
【解決手段】ノズルのアレイと、印刷流体の滴をノズルから放出する蒸気気泡を核形成するために印刷流体を加熱するように構成された対応する加熱体とを備えたインクジェットプリントヘッド。駆動回路は、加熱体にエネルギーを供給する電気駆動パルスを生成し、また、駆動パルスの電力を調整して蒸気気泡の核形成時間を変化させるように構成されている。気泡を生成するために使用されるパルスの電力を変化させることにより、プリントヘッドは、正規印刷の間、効果的に生成された微小な気泡を使用して動作することができ、或いはデキャップしたノズルを復旧する必要がある場合、大型でエネルギーの大きい気泡を使用して、短時間の間、動作することができる。 （もっと読む）

【課題】液体充填の目的をより適切に達成することにある。
【解決手段】液体を貯留する貯留部から液体を媒体に吐出するヘッドユニットへ液体を供給するための複数の供給流路に、液体を流して該供給流路に液体を充填させることと、前記貯留部、前記ヘッドユニット、前記供給流路、互いに異なる前記供給流路間に掛け渡されたバイパス流路のうちの、該供給流路及び該バイパス流路のみで構成される循環流路内の前記バイパス流路に、液体を流して該バイパス流路に液体を充填させることと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画像記録が実行される際に供給流路内の液体を流動させることにある。
【解決手段】液体を貯留する貯留部と、液体を媒体に吐出して画像を記録する第一ヘッド部及び第二ヘッド部と、前記貯留部から前記第一ヘッド部へ液体を供給するための第一供給流路と、前記貯留部から前記第二ヘッド部へ液体を供給するための第二供給流路と、前記第一供給流路、前記第二供給流路間に掛け渡された供給流路間流路であって、前記第一ヘッド部及び前記第二ヘッド部のうちの第一ヘッド部のみから液体を吐出して画像を記録する際に、液体を前記貯留部から前記第二供給流路及び前記第一供給流路を経由して前記第一ヘッド部へ流すための供給流路間流路と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 誤差拡散法に従った画像処理が実行される場合に、複数個のノズルのインク吐出量のバラツキを適切に補償し得る技術を提供すること。
【解決手段】 ＰＣ１０は、ＣＭＹＫ画像データ内の注目画素２１７に対して、注目画素２１７に対応する位置にドットを形成する注目ノズルのための注目補正用データを用いて、複数個のノズルのインク吐出量のバラツキを補償する。注目補正用データは、注目ノズルのインク吐出量に関係する特性データを用いて得られる注目値Ｄｔａｒｇｅｔと、第１の近傍ノズルのインク吐出量に関係する特性データを用いて得られる値Ｄｐｒｅ１と、の差分を用いて得られるデータである。第１の近傍ノズルは、注目ノズルによって形成される注目ラスタに隣接する第１の近傍ラスタを形成し、かつ、注目画素２１７よりも前に誤差値が算出される画素に対応する位置に画像を形成する。 （もっと読む）

【課題】入力信号を送信する側の基板の層構成を容易にして、製造コストを削減する。
【解決手段】複数のノズルそれぞれに対応するアクチュエータを駆動して、複数のノズルから液滴を吐出させるドライバＩＣであって、入力端子３１の配列に対する信号の割り当ての種類を示す端子配列信号とアクチュエータを駆動する駆動信号とを含む入力信号を受信する受信部３２１と、端子配列信号に基づいて、入力端子３１の配列に対する信号の割り当てを切り替える切替部３２２と、信号の割り当てが切り替えられた入力端子３１に入力された駆動信号を、アクチュエータに伝達する伝達部３２３と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】厚盛り印刷に好適な印刷方法を提供する。
【解決手段】本発明の印刷工程は、インクジェット印刷法を用いて液状体の液滴を吐出して記録媒体１の画像形成面１ａに着弾させる印刷工程と、その後で画像形成面１ａの液状体を硬化させるＵＶ照射工程を含む。ここで、記録媒体１の画像形成面１ａは撥液膜４により所定の撥液性を有している。複数周期の印刷ステップを有する印刷工程において、各周期の印刷ステップでは、インクジェットヘッドの走査方向および副走査方向に隣接する液滴の着弾径Ｄが、それら隣接する液滴の着弾径Ｄの中心間距離である着弾間距離Ｐよりも小さい着弾径Ｄであるように設定する。そして、次の周期の印刷ステップでは、複数の液滴７ｂが、前の周期の印刷ステップで着弾した液滴７ａと接触させるように着弾させる。これにより、画像形成面１ａにおいて液状体の凝集や分散が起こり、自然なシズル感の複数のバルジ７が形成される。 （もっと読む）

【課題】色材の特性に従う印刷出力を出力する画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成手段と、制御手段と、を具備する。画像形成手段は、所定条件で消色する第一の可視化材による第一の画像と第一の可視化材とは異なる第二の可視化材により第一の画像に対する付加情報である第二の画像と、を出力する。制御手段は、画像形成部が出力する第一の画像と第二の画像とを保持する媒体の種類に応じて、第二の画像の出力を設定する。 （もっと読む）

【課題】小型で、媒体への記録の制御が容易な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】紙媒体Ｐの搬送方向および搬送方向と逆方向に沿って移動する移動部材３１にキャップ部材３３および媒体支持部３４が配置されているので、搬送部２０と移動部材３１との間隔を狭くでき、小型のインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。また、紙媒体Ｐを支持可能な開口２５の位置に可動プラテン３４１が移動可能なので、紙媒体Ｐにインク２を吐出する際に、インクジェット式記録ヘッド１０と紙媒体Ｐとの距離にバラツキが生じにくくできる。したがって、インク２の紙媒体Ｐへの到達位置のばらつきを少なくでき、紙媒体Ｐへの所望の記録を行うのが容易なインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】インク吐出体積のばらつきを分解能の高い滑らかな補正によって改善する。
【解決手段】基準信号出力部は、駆動素子を動作させる駆動パルス信号の基準パルス波形を有する基準信号を出力する。補正データ記憶部は、複数のノズル毎にそれぞれ算出される補正データを記憶する。駆動信号生成部は、複数のノズルにそれぞれ対応する駆動素子毎に印加される駆動パルス信号を、その駆動素子に対応するノズルに対して補正データ記憶部で記憶される補正データで基準信号の基準パルス波形を補正して生成する。 （もっと読む）

【課題】サテライトが発生するなど吐出状態が不安定なノズル列が含まれた記録ヘッドを用いて記録位置調整を行う場合でも、適切な調整値を設定することが可能なインクジェット記録装置および記録位置調整方法を提供する。
【解決手段】一部のノズル列を用いて記録可能なテストパターンを、記録に使用するノズル列を異ならせながら記録する。その後、夫々のテストパターンについて、ノズル列の記録位置を調整するために利用可能か否かを判断し、利用可能と判断されたテストパターンに基づいてノズル列の記録位置調整を行う。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の搬送方向に沿って複数設けられた搬送部の搬送速度が互いに異なる場合においても、記録媒体上に形成される画像の品質低下を抑制することができる液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】搬送方向上流側の第１搬送部から下流側の第２搬送部に記録媒体が受け渡される可能性がある期間Ｄａにおいては、記録媒体が第１搬送部の搬送力のみで搬送されるとした場合に求まる第１搬送速度Ｖ１ａと、記録媒体が第２搬送部の搬送力のみで搬送されるとした場合に求まる第２搬送速度Ｖ２ａとの間の第３搬送速度Ｖ３により記録媒体が搬送されているものとして液体吐出ヘッドを制御する。 （もっと読む）

【課題】様々な基体上に様々なインクがプリントされる際に、線幅のばらつきとして現れる画質のばらつきを軽減する方法を提供する。
【解決手段】基体の組成および基体上のインクの拡散に関連するインクの特性を特定するプリントジョブ情報を受け取り、基体の組成およびインクの特性に基づいてプリントシステムのノズルにより噴出されるべき液滴のサイズを選択する。その際、基体と、インクタイプと、基体およびインクタイプの各組み合わせに対してイメージ品質を最適化対応するプロセス方向解像度とのデータベースを含むルックアップテーブルを用いる。選択された液滴のサイズに基づいてプリントシステムに対する発射指示を生成する。液滴の選択が、細かい規模のレイダウン調節の提供を含む。 （もっと読む）

【課題】簡単に液滴吐出ヘッドモジュールのアライメントを調整できる。
【解決手段】各液滴吐出ヘッドを用いて同一の出力位置に液滴吐出することで特定のアライメント検出用パターンを形成させ、形成されたアライメント検出用パターンを光学的に読み取り、読み取り結果から異なる所定領域の反射率をそれぞれ算出することで各所定領域の明度をそれぞれ算出する。そして、算出された各所定領域での明度差に基づいてノズル面内における回転方向のアライメント調整を行う。 （もっと読む）

【課題】ヘッドが印刷位置に移動したことを検出する検出器を設けた場合でも、部品点数が増加することを抑制できるラインインクジェットプリンターを提供すること。
【解決手段】ラインインクジェットプリンター１は印刷位置ＡとホームポジションＢの間でインクジェットヘッド１１を移動させるヘッド移動機構１４と、プラテン４とインクジェットヘッド１１の間のギャップＧを調整するギャップ調整機構５０を有する。ヘッド移動機構１４はギャップＧを基準寸法Ｇ１に維持した状態でインクジェットヘッド１１を移動させる。ギャップ調整機構５０はインクジェットヘッド１１が基準位置Ｒに位置することを検出するヘッド位置検出器４０を備える。ヘッド移動機構１４によってインクジェットヘッド１１が印刷位置Ａに移動させられるとインクジェットヘッド１１は基準位置Ｒに配置されるので、この移動がヘッド位置検出器４０で検出される。 （もっと読む）

【課題】インクの吐出タイミングを制御するための信号を容易に得ることが可能な構成を備えたラインインクジェットプリンターを提供すること。
【解決手段】ラインインクジェットプリンター１は、紙送りローラー１０による紙送り量を検出するための第１エンコーダー３１と、インクの吐出タイミングを制御する信号を得るための第２エンコーダー３４を備える。第１エンコーダー３１および第２のエンコーダー３４の各エンコーダースケール３２、３５は紙送りモーター１２から紙送りローラー１０へ駆動力を伝達する減速機構１３の中間ローラー２０に設けられる。第２エンコーダー３４は紙送りローラー１０によって記録紙Ｐが所定量だけ搬送される間に、予め設定した数のパルス信号を出力させるので、第２エンコーダー３４からの信号をインクジェットヘッド３からのインクの吐出タイミングを図るための制御信号として用いることができる。 （もっと読む）