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Fターム[2C056EC07]の内容

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【課題】走査方向における移動体の基準位置を精度よく設定することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクジェット式プリンターは、キャリッジ18と、キャリッジ18を走査方向へ移動可能に支持する本体フレームと、キャリッジ18に支持され、ノズルから用紙に対してインクを噴射可能な記録ヘッドと、用紙と記録ヘッドとの距離を調節するべくキャリッジ18の高さ位置を調節するカム部材と、キャリッジ18の移動に伴うキャリッジ18との係合により、ノズルを囲うように記録ヘッドに対して当接可能に構成されたキャップ部材と、本体フレームに設けられ、走査方向におけるキャリッジ18の原点を設定するべくキャリッジ18をキャップ部材と係合する方向へ移動させた際に、キャリッジ18が走査方向において当接する第1当接部65及び第2当接部66とを備える。 (もっと読む)


【課題】初期充填時に液体の流動性を高める構成が複雑である。
【解決手段】記録ヘッド34内の共通液室110、液室106、ノズル104などの流路内にインクが充填されていない状態(空の状態)からインクの充填を開始するとき、まず、すべての圧電部材112に共通駆動波形を与えることで圧電部材112を駆動し、圧電部材112が発熱し、流路板101やフレーム部材117が温められるので、この状態でヘッド34に対するインク充填動作を開始する。 (もっと読む)


【課題】複数の液体吐出ヘッドが取り付けられる取り付け部材が温度上昇により膨張したときの、液体吐出ヘッド間における、所定の一方向に関するノズルのずれを低減する。
【解決手段】紙幅方向に配列されることによってノズル列32を形成する複数のノズル31をそれぞれ備えた4つのインクジェットヘッド12が、ヘッド保持板11の上面に紙幅方向に沿って一列に配列されている。ヘッド保持板11は、蝶番22を介してプリンタ本体1aに固定された固定部21に取り付けられており、蝶番22の回動軸22aを中心に回動可能となっている。ヘッド保持板11の紙幅方向に関する一方の端面が平面視で略円弧状であり、略円柱形脳の案内部材23に接触した湾曲面11aとなっている。温度上昇によりヘッド保持板11が紙幅方向に伸びると、ヘッド保持板11は、案内部材23により案内面11aが押圧されることによって、回動軸22aを中心に回動する。 (もっと読む)


【課題】液体吐出装置において画像形成を中断することなく、液体吐出ヘッドの温度制御を行う。
【解決手段】液体吐出ヘッドの駆動波形として、液体吐出ヘッドからの液体吐出を伴う吐出用駆動パルス及び前記吐出用駆動パルスを連結して加熱用駆動パルス(Pw=9)を生成する。液体吐出ヘッドによる画像形成中に、前記生成した加熱用駆動パルスと液体吐出ヘッドの駆動パルスとを切り換えて、液体吐出ヘッドの温度制御を行う。 (もっと読む)


【課題】 インクを吐出する記録ヘッドを記録媒体に対向させて往復移動させるとともに、往方向、復方向の双方の移動時に前記記録ヘッドからインクを吐出させ、前記記録媒体上に画像を形成するときに、サテライトの大きさにかかわらず、サテライトに起因する画質の低下を抑える。
【解決手段】 主滴のみでサテライトが無いときは、記録ヘッドが往方向、復方向へ移動しているときに吐出される主滴101、102が記録ヘッドの移動方向と直交する方向に並ぶように、主滴101、102の吐出タイミングを設定する。サテライト111、112が有るときは、サテライト111、112の大きさを考慮して、往方向移動時の吐出タイミングに対して復方向移動時の吐出タイミングをずらす量である往復調整量を最適に設定することにより、罫線の左端および右端を滑らかな線L3及びL4並びにL5及びL6とする。 (もっと読む)


【課題】ノズルチェック処理の精度を低下させることなくノズルチェック処理を効率的に行う。
【解決手段】ラインインクジェットプリンター1は、上流側ヘッドユニットが有するノズル列を構成するノズルのノズルチェックを行うための上流側ノズルチェック機構43aと、当該機構と独立した機構であって、下流側ヘッドユニットが有するノズル列を構成するノズルのノズルチェックを行うための下流側ノズルチェック機構43bと、上流側ノズルチェック機構43aによるノズルチェックと、下流側ノズルチェック機構43bによるノズルチェックとの少なくとも一部を同時に実行させて、ノズルチェック処理を実行するノズルチェック実行部27bと、を備える。 (もっと読む)


【課題】 素子列の一部を使用する記録モードを有する記録装置において、全てのノズル列内のインクを加熱する保温制御を行うと、凝集しやすい顔料インク等は、加熱すると溶媒のみが揮発していき吐出口内でインクの凝集(増粘、固着)が発生してしまう。インクが凝集すると、吐出口の詰まり等の吐出不良が発生し、他の記録モードに変更した際に、インクが吐出できない状態となっていることが懸念される。
【解決手段】 複数の記録モードを有する記録装置において、選択された記録モードで記録動作に使用するエネルギー発生素子を用いて、保温動作を行う。 (もっと読む)


【課題】吐出安定性を維持しつつ、消費電力の低減を図る。
【解決手段】1駆動周期ごとに、液滴を吐出させる複数の第1パルスと、液滴を吐出させないで液室内の液体を流動させる第2パルスとを含む駆動波形を生成出力する駆動波形生成手段と、液滴を吐出させるときには、第1パルスと第2パルスを含む第1滴吐出パルス、又は第1パルスを含み第2パルスを含まない第2滴吐出パルスを選択するデータを生成する手段と、入力された画像データから算出される、全駆動回に対する第1滴吐出パルスの単位時間当たりの印加割合と、全駆動回に対する第2滴吐出パルスの単位時間当たりの印加割合の和が、予め定められた所定の割合以下のとき、第2パルスをランダムに印加し、所定の割合に達するようにデータを生成する。 (もっと読む)


【課題】双方向色差の低減のためにヘッドや装置が大型化する。
【解決手段】双方向印刷を行うとき、往路印刷では、先にマゼンタの液滴MDが着弾し、後にシアンの液滴CDが先に着弾したマゼンタの液滴MDに対して半ドット分ずれた位置に着弾し、復路印刷では、先にシアンの液滴CDが着弾し、後にマゼンタの液滴MDが先に着弾したシアンの液滴CDに対して半ドット分ずれた位置に着弾するように、後に着弾する色の液滴の滴吐出タイミングを制御する。 (もっと読む)


【課題】複数の関連付けられたプリント要素群に従って画像をプリントするための方法及びプリントシステムを提供する。
【解決手段】ワークピース1030がワークピースコンベア1005によって有効プリント領域1040内に搬送されると、列1011、1012、1013、1014、1015、1016、1017、1018に沿って配置された関連付けられたプリント要素群が、ワークピース1030、1025へのプリントを行う。具体的には、ワークピース1035、1030が1走査線分前進すると、データポンプ1070は画像データをプリント要素の適切な受信電子装置にダンプし、ワークピース1035、1030が同時にプリントされる。 (もっと読む)


【課題】シート材の影響を抑制してテストパターンの位置を検出する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】液滴の吐出タイミングを調整する装置100であって、テストパターンからの反射光を読み出す読み取り手段30と、均一パターンの印刷データを記憶する印刷データ記憶手段54と、均一パターンを記録媒体に印刷した後、テストパターンを均一パターン上に印刷するパターン形成手段52と、読み取り手段を等速で移動させる相対移動手段313と、テストパターンが形成された記録媒体に対し読み取り手段が相対移動しながら、テストパターンを光が横断する際に前記受光手段が受光した反射光の第1の検出データを取得する第1の検出データ取得手段617と、予め定められた上限値と下限値の間に含まれる第1の検出データにライン位置決定演算を施してテストパターンの位置を検出する位置検出手段616、を有する。 (もっと読む)


【課題】装置の大型化を回避しつつ、ウォームアップの時間を短縮する。
【解決手段】印刷装置1は、インクを印刷媒体に吐出するインクジェットヘッド32を有する印刷部3と、インクジェットヘッド32をクリーニングするクリーニング部81、熱を発生する加温部82を有するメンテナンス機構部71と、メンテナンス機構部71を、インクジェットヘッド32のクリーニングが可能な第1の位置と、インクジェットヘッド32から退避した第2の位置との間で移動させる駆動部と、印刷部3のウォームアップ時において、メンテナンス機構部71を第1の位置に配置し、インクジェットヘッド32を加温するよう駆動部および加温部82を制御する制御部9とを備える。 (もっと読む)


【課題】加熱装置による加熱の影響を遮断して流体の温度コントロールを可能とする記録装置を提供する。
【解決手段】メディアMを支持する支持部材51と、支持部材51上のメディアMを加熱する赤外線ヒーター53と、支持部材51と赤外線ヒーター53との間で支持部材51上のメディアMにインクを噴射するインクジェットヘッド31と、を有するプリンター1であって、支持部材51上のメディアMに向けて気体を送風する送風口55を備える送風装置54と、インクジェットヘッド31を搭載して移動すると共に、送風口55から送風される気体の少なくとも一部を内側に取り込ませる筐体35を備えて、該筐体35の内側においてインクジェットヘッド31と赤外線ヒーター53との間に上記気体が流通する気体層Gを形成するキャリッジ32と、を有するという構成を採用する。 (もっと読む)


【課題】記録ヘッドの故障の原因となるような不正な電気信号が記録ヘッドに入力される手前で検知、排除することで記録ヘッドの故障を防止し、インクジェット記録装置の記録動作時の信頼性を高めることである。
【解決手段】記録命令信号監視部、ヘッド過熱時間判定部、記録可否判定部を記録ヘッド近傍に有することで、記録ヘッドの故障を引き起こすような不正な電気信号を記録ヘッド部の手前で検知、排除することで記録ヘッドの故障を防止する。 (もっと読む)


【課題】フィルターユニット内の液体からの気泡除去性を改善すること。
【解決手段】液体が通過する空間部であって、軸方向に対して交差する方向に切った外周の断面形状が円形又は多角形である空間部と、前記空間部の前記軸方向における一端側の面に設けられたフィルターと、前記空間部の前記軸方向における他端側の面に設けられ、前記空間部の前記一端側の面の中央部に向かって突出した突出部材と、前記空間部の側周面の接線方向から前記空間部に液体を流入させる流入路と、前記フィルターを通過させて前記空間部から液体を流出させる流出路と、を備えるフィルターユニットである。 (もっと読む)


【課題】記録ヘッドへの画像データ転送に必要な期間が確保できない状態となっても、出力画像の品質をある程度確保できるようにする。
【解決手段】記録タイミングを検出する検出手段と、記録タイミングをトリガとして記録ヘッドへ各ノズルに対応した2ビット以上の階調の画像データをシリアル転送する手段であって、各ノズルに対応した画像データの上位ビットを先に転送し、該上位ビットの全データを転送後、画像データの下位ビットのデータを転送する転送手段と、下位ビットのデータの転送中に検出手段により次の記録タイミングを検出した場合、転送手段に、データ転送を中止させ、次のデータ転送を開始させる転送制御手段と、データ転送の中止時に、下位ビットデータを補完する補完手段とを備える。 (もっと読む)


【課題】ノズル面に洗浄液を残さずに、非接触でノズル面を清掃するノズル面清掃装置を提供する。
【解決手段】洗浄液保持プレート102に形成された洗浄液保持面104をヘッド50のノズル面52に対向させて配置する。洗浄液保持面104とノズル面52との間に洗浄液を供給し、洗浄液保持面104とノズル面52との間に洗浄液を膜状に保持させる。ノズル面54の全面が洗浄液保持面上の洗浄液に接触するように、ヘッド50を移動させる。この際、ノズル面上に洗浄液が残存しないように、ヘッド50の移動を制御する。また、洗浄液保持面側に洗浄液が引きずられるように、洗浄液保持面104は、ノズル面52よりも高い濡れ性をもって形成する。 (もっと読む)


【課題】 シリアルプリントにおいてヘッド温度の変化に対して適切なウェイト時間を設定し、画像ムラの発生を抑制することができる手法の提供。
【解決手段】 プリントヘッドの温度が第1の閾値を上回ったら、温度が第2の閾値を下回らない限り、以降の走査におけるウェイト時間を走査のたびに徐々に増加させる。検出値が第2の閾値を下回ったら、検出値が第1の閾値を上回らない限り、以降の走査におけるウェイト時間を走査のたびに徐々に減少させる。 (もっと読む)


【課題】パージ手段による消費電力を低減し、且つ、複数のノズルからの液体の排出量の差を小さくして、複数のノズルから排出される液体の総和を減らす。
【解決手段】インクジェットヘッド4のヘッド制御回路は、駆動波形選択部を有している。この駆動波形選択部は、パージ時に、インク供給口36からの流路長さが長いノズル群に対応する個別電極ほど、記録動作に使用する、体積のそれぞれ異なるインクに対応する複数種類の駆動パルス信号から、体積の大きなインクに対応する駆動パルス波形を選択して決定する。そして、ドライバICは、上記個別電極に対して、駆動波形選択部によって決定された駆動パルス信号を印加する。 (もっと読む)


【課題】交換ヘッドにおける記録濃度の補正作業を簡素化する。
【解決手段】画像記録装置1は、インクを吐出するヘッド214、記録媒体を移動する移動機構22およびこれらを制御する制御部3を備える。制御部3は情報記憶部103、変換部42および補正部5を備える。変換部42は、入力画像データを画像の記録に適した変換画像データへと変換する。情報記憶部103は、ヘッド214毎かつ記録媒体の種類毎の入力画像データと変換画像データとの関係を示すLUTを記憶する。補正部5は、代表記録媒体上に記録された参照画像に従って決定された補正量に基づいて、代表記録媒体に関するLUTを更新し、さらに、他の種類の記録媒体に関するLUTも更新する。補正部5が設けられることにより、記録濃度の補正作業が簡素化される。 (もっと読む)


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