【課題】 シリアルプリントにおいてヘッド温度の変化に対して適切なウェイト時間を設定し、画像ムラの発生を抑制することができる手法の提供。
【解決手段】 プリントヘッドの温度が第１の閾値を上回ったら、温度が第２の閾値を下回らない限り、以降の走査におけるウェイト時間を走査のたびに徐々に増加させる。検出値が第２の閾値を下回ったら、検出値が第１の閾値を上回らない限り、以降の走査におけるウェイト時間を走査のたびに徐々に減少させる。 （もっと読む）

【課題】パージ手段による消費電力を低減し、且つ、複数のノズルからの液体の排出量の差を小さくして、複数のノズルから排出される液体の総和を減らす。
【解決手段】インクジェットヘッド４のヘッド制御回路は、駆動波形選択部を有している。この駆動波形選択部は、パージ時に、インク供給口３６からの流路長さが長いノズル群に対応する個別電極ほど、記録動作に使用する、体積のそれぞれ異なるインクに対応する複数種類の駆動パルス信号から、体積の大きなインクに対応する駆動パルス波形を選択して決定する。そして、ドライバＩＣは、上記個別電極に対して、駆動波形選択部によって決定された駆動パルス信号を印加する。 （もっと読む）

【課題】操作者が、インクジェットプリンタ内のクリアインクを射出するプリントヘッドの位置合わせミスを検知することを可能にする方法を提供する。
【解決手段】第１の色のインクで第１のテストパターンをプリントし、次いでクリアインクで第２のテストパターンを第１のテストパターンの上にプリントする。次いで第１のテストパターンと第２のテストパターンのインクを拡散してクリアインクを第１の色のインク間隙のスペースに広げる。次いで、操作者は第１のテストパターン内の所定のマークに対する第２のテストパターン内の所定のマークの空間関係を確認することができる。第１のテストパターンと第２のテストパターンの所定のマークを配列して操作者が位置合わせミスの距離を確認し、インクジェットプリンタにより、操作者のより入力された位置合わせミス距離が用いられクリアインクを射出するプリントヘッドの位置合わせが調整される。 （もっと読む）

【課題】 複数の素子群を有する記録ヘッドにおいて、いずれかの素子群のみ使用頻度が高いと、絶縁層にピンホール等が生じるとヒータ配線の腐食生じて吐出不良となるため、記録ヘッドの寿命が短くなってしまうという可能性がある。
【解決手段】 本発明の記録装置２００は、インクを吐出する複数の記録素子からなる第一の素子群と、第一の素子群と同じ種類のインクを吐出するために用いられる複数の記録素子からなる第二の素子群とを有する記録ヘッド２１２と、複数の記録素子それぞれの状態を検出する検出回路５０７と、検出回路５０７の検出結果に応じて、記録を行う際に使用する素子群を選択する選択手段４０９と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドからのインクの吐出を利用してインク残量を推定する際に、インクの消費を抑えつつ、高精度にインク残量を推定することができる記録装置および記録装置の制御方法を提供すること。
【解決手段】インクタンクにインク残量が十分にある基準タイミングで取得した、記録ヘッドから所定回数のインク吐出を行った前後の記録ヘッドの基準温度差と、その際の記録装置の基準環境温度とを記憶しておく。それらの基準温度差、基準環境温度、およびインク残量を判断する際の温度差を取得する際の環境温度に基づいて、比較温度を設定する。この比較温度と記録ヘッドから基準タイミングにおける回数と同じ所定回数のインク吐出を行った前後の記録ヘッドの温度差とを比較することで、インク残量が所定量以上か否かを判断する。 （もっと読む）

【課題】流体の着弾位置ずれをより低減すること。
【解決手段】ノズルが第１の方向に並んだノズル群と、ノズル群から被記録媒体までの距離を検出する検出手段と、ノズル群と被記録媒体とが第１の方向に相対移動する第１の移動動作と、ノズル群と被記録媒体とが第１の方向と交差する第２の方向に相対移動する第２の移動動作とを繰り返し実行させつつ、第２の移動動作時にノズルから流体を吐出させる制御部であって、第１の移動動作時に検出手段が検出した結果である第１の方向における距離の変化と、第２の移動動作時に検出手段が検出した結果である第２の方向における距離の変化とに基づいて、各ノズルに対応する距離を取得し、各ノズルから流体を吐出させるタイミングを補正する制御部と、を備える画像記録装置。 （もっと読む）

【課題】キャリッジの走査によりキャリッジに生じる振動によって噴射速度、液滴の着弾位置などの噴射特性が低下することを抑制し、好適な噴射特性をもつ液体噴射装置および液体噴射装置の制御方法を提供すること。
【解決手段】記録ヘッド２を備えるプリンター１は、キャビティ内のインクに生じる圧力変動を逆起電力として検出する圧電素子を有する圧電装置１００と、記録ヘッド２および圧電装置１００を搭載したキャリッジ３を主走査方向に移動させるキャリッジ移動機構４と、記録ヘッド２による噴射動作を制御するプリントコントローラー１１０を備えている。プリントコントローラー１１０は、キャリッジ３を移動させることによって圧電装置１００の圧電素子に発生する逆起電力の変化に応じて、記録ヘッド２の圧電振動子に印加する噴射パルスを変更する。 （もっと読む）

【課題】記録速度向上が可能な記録装置および記録方法。
【解決手段】複数の記録ヘッドを走査させて、搬送手段により記録ヘッドの走査方向と交差する副走査方向に搬送される記録媒体に記録を行う記録装置であって、複数の記録ヘッドは、副走査方向に沿って走査方向における走査開始位置をずらして配置されており、副走査方向において記録を行う記録領域の長さが単一の記録ヘッドの長さ以下である場合に、走査開始位置が記録媒体の搬送路に最も近い記録ヘッドを選択する選択手段と、選択された記録ヘッドの副走査方向での位置に応じて搬送手段による記録媒体の搬送量を設定する設定手段と、選択された記録ヘッドと設定された搬送量とを用いた記録を行う記録制御手段とを備えた記録装置。 （もっと読む）

【課題】処理系に対する負荷を増大させること無く、キャリッジの加減速領域においても主走査方向における紙間距離の変動に対応した記録位置制御を行うことが可能なインクジェット記録装置および記録方法を提供する。
【解決手段】主走査方向における紙間距離の変動量から第１の補正量を取得し、記録ヘッドの絶対位置に対応づけて第１テーブルに格納する。また、キャリッジの走査速度に関する情報から第２の補正量を取得し、キャリッジの走査開始位置からの相対位置に対応づけて第２テーブルに格納する。各走査の開始前には、走査開始位置を取得して第１テーブルの絶対位置と第２テーブルの相対位置の位置合わせを行い、その上で第１の補正量と前記第２の補正量から第３の補正量を算出して、第３テーブルに格納する。走査中は、第３テーブルに格納された第３の補正量に従って、記録ヘッドからインクを吐出する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドを加熱する場合において、インクの不吐出が生じないようにできるインクジェット記録装置の制御方法を提供する。
【解決手段】メディア３１にインクを吐出する記録ヘッド３２と、記録ヘッド３２を加熱する加熱手段４６と、記録ヘッド３２へ供給するインクを保留しておくインク収納部１２と、インク収納部１２内の圧力を負圧になるように調整する負圧調整部４０とを具備するインクジェット記録装置３０を制御する制御方法であって、インクジェット記録装置３０をオフにする際に、加熱部４６による記録ヘッド３２の加熱をオフにするとともに、負圧調整部４０をオフにせずにインク収納部１２内の負圧を維持し、その後、負圧調整部４０をオフにする。 （もっと読む）

【課題】回復性を維持しながらスムーズに記録ヘッドの交換を行えるユーザビリティの高い記録装置を提供すること。
【解決手段】記録時に温度変動を伴い、複数の吐出口からインクを吐出する交換可能な記録ヘッドを備える記録装置において、記録に寄与しないインクを記録媒体の外に吐出する予備吐出手段と、記録ヘッドを所定の温度に保つ保温制御手段を備え、記録ヘッドのノズル付近の所定の第一の温度よりも高い第二の温度と、記録ヘッドのノズル付近の所定の第一の温度よりも低い第三の温度を有し、少なくとも記録ヘッドがヘッド交換位置に移動する直前に行う前記予備吐出では第三の温度に保温し、記録時は第二の温度に保温することを特徴とした記録装置。 （もっと読む）

【課題】電源ＯＮ時やヘッド装着時の直後等記録ヘッドが交換されたと想定される場合にも、簡易な方法で記録ヘッドの温度センサの校正を高精度に行なう。
【解決手段】記録ヘッドの温度に基づいて記録制御を実行する記録装置であって、記録ヘッドは、記録ヘッドの温度に係わる電気信号を検知する第１検知手段と、第１検知手段の特性値を格納するメモリとを備え、記録装置は、環境温度を検知する第２検知手段と、第１検知手段により検知した記録ヘッド温度に係わる信号を増幅する手段と、増幅手段の特性値を格納するメモリと、記録ヘッド温度に係わる信号を増幅した値に対して、所定のオフセット値に基づく補正を行い、記録ヘッドの温度を獲得する補正手段とを備え、オフセット値は、第１検知手段により検知した記録ヘッドの温度に係わる電気信号と、第２検知手段により検知した環境温度と、第１検知手段の特性値と、増幅手段の特性値とに基づいて算出する。 （もっと読む）

【課題】液滴の吐出特性を安定させ、高速、高精密に液滴の吐出ができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズル25に連通した圧力室32と、各圧力室32にわたって設けられた振動板37と、振動板37を駆動する圧力発生素子28と、圧力発生素子駆動部46と、記録用紙搬送手段と、圧力発生素子駆動部46に対して記録用紙の搬送に同期して駆動波形を送信する液滴吐出制御部40を備え、液滴吐出制御部40に駆動波形の中間電位の補正量を算出する中間電位補正量算出手段41を設け、中間電位補正量算出手段41で算出された中間電位の補正量で圧力発生素子28に印加する駆動電圧を補正する構成になっている。 （もっと読む）

【課題】省電力モード中のメンテナンス動作時に、ユーザの意図に反して省電力モードが解除されてしまうことを抑制する。
【解決手段】通常モード時よりも消費電力を抑えた省電力モードを有し、操作手段を介したユーザの操作又は印刷の指示に伴って前記省電力モードから前記通常モードに復帰する。画像形成装置は、画像形成手段のメンテナンス動作を所定時間毎に実行させるメンテナンス制御手段と、前記操作手段を介したユーザの操作を検出する操作検出手段と、前記省電力モードで動作中に前記メンテナンス動作が行なわれているか否かを判定する判定手段と、前記省電力モードで動作中に前記メンテナンス動作が行なわれていると判定された場合、前記操作検出手段により前記操作手段を介したユーザの操作が検出されたとしても、前記通常モードに復帰させないように制御するモード制御手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドの精細度を実際の条件下で確実に実現し、見やすい印字を行う。
【解決手段】インクジェットヘッド（IJヘッド）の各ノズルから、互いに異なるドロップ数のインク滴を共通の印刷用紙上にそれぞれ吐出させ、外径が異なる複数のドット列を形成し、読取部で読み取る。IJヘッドの精細度に対応する外径のドットを選択し、そのドットを形成したインク滴のドロップ数を最適制御データとして取得する。実際の印刷時、同一種類の印刷用紙を使用し、最適制御データでIJヘッドを制御する。当該IJヘッドの精細度に対応した外径のドットで印刷できるので、細字のような印刷でつぶれ易い画像であっても、高い再現性で見やすく印字することができる。 （もっと読む）

【課題】吐出面に付着したインクをより確実に除去することができ、かつ記録ヘッドの寿命の低下を抑制することができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置は、ノズル８が形成された吐出面７を有する記録ヘッド３と、吐出面７を摺擦するクリーニング部材２５と、クリーニング部材２５を吐出面７へ押し付ける押し付け部材２９と、記録動作およびクリーニング動作を択一的に実行可能な制御手段と、を備えている。吐出面７に付着したインクの状態を推定するためのパラメータを取得するパラメータ取得手段と、パラメータに応じた押し付け強度を設定するための設定値をあらかじめ複数記憶している記憶手段と、取得されたパラメータをもとに、記憶手段に記憶された複数の設定値のうちの一つを選択する選択手段と、選択手段により選択された設定値に応じて押し付け強度を調整する調整手段と、をさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】本体制御部からヘッド制御部へ送信される信号の量を少なくすることにより、信号の送信の際に、必要となる信号線を少なくすることのできる印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷装置は、本体制御部２１とヘッド制御部２３を備えている。本体制御部２１とヘッド制御部２３は、信号線１０１〜１１５及び、信号線２０１〜２１５を有するフレキシブルケーブル１００で接続されている。ヘッド制御部２３は、本体制御部２１から受信したインクの吐出の有無を示す画像データとインクの吐出量を制御する波形信号に基づいて、前処理ヘッド駆動部３３と後処理ヘッド駆動部３４を制御する。本体制御部２１は全てのヘッド駆動部に対応する画像データと、一部のヘッド駆動部に対応する波形信号をヘッド制御部２３に送信する。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドにおける複数の圧力発生室及びそれぞれに通じる共通液室内の液体に混在された気泡を、効果的に除去する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１０は、液滴を吐出するための複数のノズル開口と、これら複数のノズル開口に個別に対応して設けられた複数の圧力発生室と、これら複数の圧力発生室のそれぞれに通じ、液体の導入及び貯留が可能な共通液室と、前記各圧力発生室から液滴を吐出させるべく該各圧力発生室に対応して設けられた吐出エネルギー発生体とを備える。この液滴吐出ヘッド１０を傾斜させ、共通液室内の気泡をその端部に集中させ、分割吸引キャップ１９Ａにより気泡を吸引、除去し、液滴吐出ヘッド１０を正立させ、吸引キャップ１９でキャップ吸引し、残留気泡を除去する。 （もっと読む）

【課題】雑音に対する耐性を向上させて変曲点を検知することで正常吐出であるか否かの判定の精度を高めるようにした技術を提供する。
【解決手段】記録装置は、吐出口からインクを吐出させるための第１の駆動電圧Ｐ１を発熱素子に印加させた後、インクの発泡又は吐出に至らない第２の駆動電圧Ｐ２を発熱素子に印加させる制御を行なう制御手段と、第１の駆動電圧Ｐ１及び第２の駆動電圧Ｐ２の印加が行なわれた発熱素子に対応して設けられた温度検知素子により検知される温度を示す信号に基づいて対応する吐出口からのインクの吐出が正常に行なわれたか否かを判定する判定手段とを具備する。制御手段は、第１の駆動電圧Ｐ１の印加後で且つ、第１の駆動電圧Ｐ１の印加に伴って吐出口からインクが正常に吐出されたときに温度検知素子により検知される降温過程の温度を示す信号の波形で変曲点が検出されるよりも前に第２の駆動電圧Ｐ２を印加させる。 （もっと読む）

【課題】ノズルから噴射された液滴が装置内に付着することをより確実に防止できる液体噴射装置、および、その制御方法を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル３０が形成されたノズル形成面、および、圧力室２８内の液体に圧力変動を生じさせる圧力発生手段２０を有し、当該圧力発生手段２０の駆動により前記ノズル３０から着弾対象６に向けて液体を噴射させる液体噴射ヘッド２と、噴射動作を行う際の前記液体噴射ヘッド２のノズル形成面に対して間隔を空けて配置され、前記着弾対象６を支持する支持手段５と、前記支持手段５から前記ノズル形成面に向かう電界を形成する電界形成手段５８と、を備え、前記液体の導電率をＸ（ｍＳ／ｃｍ）としたとき、前記電界の強さＥ（Ｖ／ｍｍ）が以下の式（１）を満たすことを特徴とする液体噴射装置。
−１６×ｌｎ（Ｘ）＋６２≦Ｅ …（１） （もっと読む）